机械制造企业项目管理论文

摘要：对于机械制造企业来说，其赖以生存和发展的关键是拥有自己核心竞争力的产品，于是加强自身的产品研发就显得尤为重要。在企业产品研发的过程中，其成功率如何，与加强项目管理后评价工作息息相关。机械制造企业加强产品产品研发项目后评价工作，有助于清醒认识到自身管理工作存在哪些优点和不足，继而可以做到有针对性的改进，提升自身的管理水平。今天小编为大家精心挑选了关于《机械制造企业项目管理论文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

机械制造企业项目管理论文 篇1：

机械制造企业项目管理应用分析

摘 要：项目管理发展历史相对较长，之前仅仅局限于建筑、航空等行业。但随着社会进步，不少企业的技术项目日趋复杂，传统模式已经缺乏有效的控制能力，造成成本、工期、质量等方面的问题频繁发生。为解决这种情况，其他行业开始逐渐将项目管理引入到企业经营活动当中，而机械制造企业就是其中之一，扩展项目管理的内涵。机械制造企业项目管理是为某一个特定目标，短期内调配人力、物力、财力，通过对项目进行研发、组织、控制，最终实现既定目标的过程，借此改善或提升产品质量、寿命、功能等。

关键词：机械制造;项目管理;应用

1 前言

在现阶段我国机械制造加工过程中，伴随着各类机械设备的不断增多，机械制造加工效率以及准确度明显提升，推动我国机械制造行业的高速发展。但是从各类机械制造加工设备的实践运用中来看，也存在着较多的问题和缺陷，不仅仅影响着生产效率和经济效益，也容易带来严重的人员伤亡，一些安全事故的发生不容忽视。

2 机械制造企业项目应用影响要素

1）观念：企业内部首先要建立以项目为中心的运营理念，充分了解和认识机械制造企业项目管理应用的作用和意义，建立有效的管理机制帮助项目管理应用推广。

2）组织：形成柔性化的组织结构形式，使企业内部具有良好的弹性来应对机械制造企业项目管理工作的推进。

3）知识：做好机械制造企业项目管理知识推广，建设全面性的项目管理知识体系，重视在实际运营过程中的应用，确保达到预期效果。

4）授权：机械行业较为复杂，管理过程中的授权非常必要且迫切，其管理的根本在于个人负责制，需要企业向项目负责人进行授权，促进团队通力合作，培养全面的综合性人才。

5）资源：机械制造企业需要通过控制产品的综合成本，提升自身竞争力，而机械制造企业项目的运作能够充分利用多种资源，降低企业投资，缓解资源紧张，提升企业竞争力。

6）方法：项目管理经历几十年的发展，已经形成完善的方法体系，机械制造企业只需在此基础上选择适宜的方法保障自身利益即可。

3 机械制造企业项目管理应用的具体分析

机械制造企业项目管理工作是一项复杂的系统工程，在产品开发、调整过程中需要投入较大的资金和资源，所需的周期各不相同，市场风险也存在较大变化，在机械制造企业项目推进过程中还会涉及人员组织、技术管理、安全风险、质量管理、市场调研等方面的内容，要想做好机械制造企业项目管理工作，需要了解一套全过程的科学管理程序，并依照其标准进行工作推进。当前较为先进的开发模式是集成产品开发模式，即IPD模式，其思想来源于美国PRTM公司，是一套产品开发的模式、理念、方法集合。将产品开发所涉及的流程、活动、角色、信息等方面内容进行综合性运作，以便提升产品开发工程成效。这种模式主要分为6个阶段：概念、计划、开发、验证、发布、生命周期。

3.1 新产品项目设立

IPD面向的对象是产品，机械制造企业开发产品需要通过项目作为载体实施，因此，IPD与项目管理之间的关联密切。企业决策层根据技术、市场发展确定未来产品发展方向，安排相应部门进行开发规划，确定后即可下发相应的设计任务书。从样机设计、技术、试制、改进、试验等步骤进行反复操作，直到机械产品初步确立，可以小批量进行试制。小批量试制能够对工艺、技术进行验证，同时对相关产品进行试验，确定其是否满足设计需求。IPD体系中的各类流程都是基于企业的角度进行产品定义，在企业层面构建组织级的项目管理结构，然后，以IPD流程为支撑开展项目管理工作。

在对产品整体进行设计改进时，还要关注零部件的生产技术准备，在样机通过评审后，可以推进大面积的生产技术准备，考虑工艺、设计、装备、工装等方面的设计制造。

3.2 组织管理

在机械制造企业项目管理工作过程中，需要相关部门积极参与产品研发，发挥自身作用，确保最终的经营管理目标能够顺利实现。要重点关注IPD模式下人力资源组织、管理工作如何实现高效利用，其适用于矩阵式的组织架构，以便实现跨功能部门的影响，并明确所有涉及的利益相关者、对项目有贡献人员的权利与职责，保持与功能部门的关联，各方最好在早期介入，能够充分掌握所需信息，为机械装备的开发、生产创造良好的基础条件，针对发现的问题可以及时解决，便于实施目标成本控制，确保产品生产、调整工作能够顺利开展。在此过程中推动工程管理方式，在总体上有一个主管部门，不同阶段有相应部门负责，其他部门按各自分工保证各阶段的工作成效，确保各单位可以围绕共同的生产、经营目标，综合成本、资源等情况的前提下确保产品质量。

3.3 计划管理

机械制造企业项目推进过程中需要按照分工进行监督执行，在设计任务书下发后，产品主管部门要明确装备设计、试制、调整等方面的进度计划，明确不同阶段的计划进度管控目标。结合先期设备调整、试制工作成效确立后续工作内容、时间及所涉及的技术，最终明确设备试验或调整阶段的周期计划。在设备试验或调整工作完成评审后，需要安排生产技术准备部门编制技术准备进度计划，将工艺准备、制造准备、设备准备、材料准备的计划明确。IPD模式下需要科学地安排进度，实现相应的项目工作计划目标，考虑各类工具、技术、工艺等方面的差异，将这部分要素进行有效综合，实现最终的目标。

在各类物质条件准备完成后，生产技术准备部门要制定零部件及总成调试计划，确保各类物质条件、工艺规程能够满足产品标准要求。在以上工作完成后，可以编制相应的小批量试制生产计划，验证工艺、技术、生产纲领、组织、管理、质量等分项是否满足机械制造企业制定的相关目标。小批量试制生产评审通过后，可转为批量生产技术准备条件，相关生产部门可以开展生产组织管理，向所涉及的部门下发产品批量投产通知书，安排、组织相关部门进行批量生产。

3.4 计划实施

机械制造企业项目的各类计划一旦确立，所涉及的各个部门都要严格依照计划开展工作，并组织内部人力、物力、财力辅助主管部门开展工作，确保机械制造企业項目开发目标的实现。在此过程中，不同部门要认真了解并掌握自身所承担的工作职责，对于重点管理项目，企业要成立横向协调小组，实现大局上的工作协调，最终确保各类生产、经营任务能够按时完成。

3.5 质量管理

推进机械制造企业项目管理工作，保证生产经营活动能够高效、快速推进，确保产品质量能够满足市场需求，进而确立企业在行业当中的市场地位。通过相应活动确保项目能够满足需求，考虑项目自身、产品、服务等多种类型的质量管理工作，确立适宜的质量标准、组织、职责、程序、流程、资源，在项目整改生命周期当中，执行相应的计划组织活动，确保IPD项目目标能够顺利实施。在机械制造企业项目管理工作中要将质量管理工作摆在重要的位置，从产品研发开始就要深入了解市场需求，严把设计关，避免出现先天不足的设计，努力提升机械产品的整体质量。

4 结语

机械制造企业项目管理不同于传统管理模式，其应用为企业带来显著优势，是当前企业发展过程中所需的管理工具，同时，机械制造企业项目管理需要依托先进设备、理念以及管理体系，分析生产环节，根据分析结果选择有效的方式解决存在的问题，最终才能满足客户对产品的要求，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献：

[1]李文刚.基于机械制造企业ERP系统中生产管理流程分析[J].中国高新科技，2019（16）：124-126.

[2]陈潮宇.机械制造加工设备的安全管理分析[J].内燃机与配件，2020（01）：189-190.

[3]李军.机械制造加工设备的安全管理与维修[J].农家参谋，2020（02）：170.

作者：朱春玲

机械制造企业项目管理论文 篇2：

机械制造企业产品研发项目管理后评价研究

摘要：对于机械制造企业来说，其赖以生存和发展的关键是拥有自己核心竞争力的产品，于是加强自身的产品研发就显得尤为重要。在企业产品研发的过程中，其成功率如何，与加强项目管理后评价工作息息相关。机械制造企业加强产品产品研发项目后评价工作，有助于清醒认识到自身管理工作存在哪些优点和不足，继而可以做到有针对性的改进，提升自身的管理水平。对于制造企业来说，如何准确度量自身的管理水平，是当前亟需解决的难题。本文主要从产品研发项目管理的后评价程序、后评价指标体系的构建两个方面进行论述，以期待对机械制造企业加强管理提升管理水平有所裨益。

关键词：机械制造企业;产品研发;项目管理;评价

0 前言

在经济快速发展的大背景下，企业之间的竞争比以往更加激烈。对于机械制造企业来说，其赖以生存和发展的关键是拥有自己核心竞争力的产品，于是加强自身的产品研发就显得尤为重要。在企业产品研发的过程中，其成功率如何，与加强项目管理后评价工作息息相关。机械制造企业加强产品产品研发项目后评价工作，有助于清醒认识到自身管理工作存在哪些优点和不足，继而可以做到有针对性的改进，提升自身的管理水平。对于制造企业来说，如何准确度量自身的管理水平，是当前亟需解决的难题。本文主要从产品研发项目管理的后评价程序、后评价指标体系的构建两个方面进行论述，以期待对机械制造企业加强管理提升管理水平有所裨益。

1 研发研发项目管理后评价分析

1.1后评价程序

对于机械制造企业产品研发项目管理的后评价程序一般按照确定评价指标、确定评价方法和获得评价结果并进行分析三个步骤进行[1]。

（1）确定评价指标

评价指标的确定，要以项目管理后的评价为基础，选取能够真实反映企业管理水平的指标作为评价指标。

（2）确定评价方法

依据公司的实际状况和所选取评价指标的特点，采取科学的方法设定各个指标的权重，以此来获取第一手的收据，选择相应的评价模型。

（3）获得评价结果并进行分析

将各种评价指标数据进行计算输出，获得评价结果，并对结果进行分析，以期待发现问题，提出有效的解决问题的措施。

1.2后评价的特点

作为一项综合性的系统工程，后评价具有真实性、探索性和合作性的特点，下面做简要阐述。

（1）真实性

后续的评价数据来自企业的真实数据，并不是凭空捏造的，因此评价具有真实性的特点。通过后评价，能够真实客观的反应公司的实际管理现状。

（2）探索性

借助后评价，将企业的实际管理水平真实反馈出来，可有效的反应出企业的管理水平的优劣势，对于存在的劣势，有针对性的寻找原因。企业的管理人员在后续的管理过程中，可以有针对性的进行改正，以此提升企业的管理水平[2]。

（3）合作性

后评价是一项复杂的工作，需要各个部门间的人员通力合作。因此，后评价具有合作性，是多个部门间工作人员共同努力的结果。

1.3后评价的作用

借助后评价工作，可测量、分析和评定项目的管理情况，发现其中存在的不足，有针对性的提出解决措施。一般说来，后评价具有诊断、激励、整定和引导的作用。

（1）诊断作用

严格意义上讲，后评价就是一项诊断工作。通过评价，可准确判断企业的真实管理水平，分析和研判存在的不足，进一步寻找问题出现的原因，寻找解决的方法，犹如中医的“望、闻、问、切”一样。

（2）激励作用

借助后评价，可以起到监督和强化的作用，可反映相关人员的工作状况，以便对相关人员起到警醒作用，有助于提高工作的主动性和责任感。

（3）整定作用

随着评价的持续进行，可对评价标准和方法进一步改进完善，进一步提升评价的效果。

（4）引导作用

借助后评价，有助于提升企业的管理模式，改变传统的粗放管理模式，向精细化管理的模式迈进。

3产品研发项目管理后评价指标体系构建

3.1构建过程

（1）构建原则

对于制造企业来说，需要多个评价指标来共同发挥作用。这些评价指标按照一定的准则在发挥作用。因此，在构建指标体系时，要力争做到科学性和实用性，只有这样才能准确、全面反映企业的管理水平。具体来说，需要遵循以下几方面的原则[3]。

①科学性原则

采用科学性原则来选取指标。所选擇的指标，要能真实客观的反映企业的实际运行情况。要利用多种科学知识选取相关指标。

②完备性原则

指标的选取过程，要尽可能全面，只有这样，评价的结果才能真实可靠，具有说服力。

③定性与定量相结合的原则，但要尽可能以定性为主

选取的指标应该以定量指标为主，采用定性与定量相结合的原则。定量指标，可有效的进行量化，有助于评价结果的客观公正[4]。

④易于操作原则

对于企业制造企业来说，其产品的研发项目具有较大的复杂性，评价指标体系较为复杂。因此，在指标的选取过程中，应该本着实际、易操作的原则进行。

3.2评价指标初选

选取评价指标的过程中，要选取反应质量、进度、费用等方面的指标，同时也要选取反应风险等方面的指标，只有这样的评价指标体系才是完备、真实、客观的。

3.3模型构建

一般来说，在模型的构建过程中，较为采用综合法、分析法、交叉法[5]。当前，每个方法都各有利弊，需要具体的情况具体分析。

3 结语

对于机械制造企业来说，其赖以生存和发展的关键是拥有自己核心竞争力的产品，于是加强自身的产品研发就显得尤为重要。在企业产品研发的过程中，其成功率如何，与加强项目管理后评价工作息息相关。机械制造企业加强产品产品研发项目后评价工作，有助于清醒认识到自身管理工作存在哪些优点和不足，继而可以做到有针对性的改进，提升自身的管理水平。对于制造企业来说，如何准确度量自身的管理水平，是当前亟需解决的难题。本文主要从产品研发项目管理的后评价程序、后评价指标体系的构建两个方面进行论述，以期待对机械制造企业加强管理提升管理水平有所裨益。

参考文献

[1]王文文.机械制造企业产品研发项目管理后评价研究[D].山东大学，2016.

[2]谷晓燕，何峰，蔡晨.风险条件下基于实物期权的研发项目多阶段评价模型[J].中国管理科学.2011，19（4）：68-75.

[3]申立银，傅鸿源，甘琳.基于可持续发展的基础设施研发项目评价指标体系的研究[J].土木工程学报.2011，11（42）.

[4]乔立红，考书婷，王超.支持对户籍网络计划编制的项目过程建模与仿真[J].机械工程学报.2011，47（10）：152-156.

[5]陈畅宇，于勇，赵罢羞于数字样机的飞机研制项目监控技术[J].北京航空航天大学学报.2014，40（2）：198-203.

作者：侯建明

机械制造企业项目管理论文 篇3：

项目管理

摘要：当前国外大企业正全面地推行项目管理技术，国内不少企业也从项目管理中尝到了甜头。项目管理技术是传统管理模式的补充和创新，是企业管理模式的又一次变革，它有效地弥补了新知识经济时代下传统管理模式的不足，给企业带来了实实在在的效益。国内企业在推行项目管理技术时须与企业自身有机结合，不可照搬照抄。

关键词：项目管理技术补充和创新企业效益有机结合

20世纪初期，项目管理技术是由美国国防部提出，主要应用在军事工业的技术研发及制造上，经过逐年发展，到20世纪中期在欧洲及美国分别成立了项目管理技术研究及推广应用组织，即欧洲的国际项目管理协会及美国项目管理协会。项目管理的应用和发展历程按年代可划分为以下阶段：

1960年以前：按计划进行管理，主要关注工期及成本。

1960年-1985年：优化技术应用，开始关注组织和质量问题，但是仅限于军事、航天和建筑施工项目。

1985年-1995年：项目管理的普及阶段，即全面项目管理。项目管理技术在各组织中普遍应用。

1996年至今：新经济时代的项目管理，成为新经济条件下企业的主要运作模式。

时至今日，项目管理技术在IT、建筑、军事、航天、化工等行业得到广泛应用，如朗讯、惠普、AT&T等世界500强企业。在传统的制造行业，也普遍使用项目管理技术，并把项目管理技术作为传统管理技术的补充和创新，如通用、福特、日产及博世电器等公司。

我国的项目管理历史悠久，从三国时期都江堰修建到清王朝的颐和园建造，都能依稀看到项目管理的影子。20世纪70年代末期，项目管理技术已逐步应用到建筑、水利行业，80年代已在水利及建筑行业推行项目经理资质认证。随着经济、技术及管理的全球化加速，项目管理技术越来越受到国内非标机械制造行业的青睐。

项目管理技术是伴随工业经济向知识经济的演变而衍生出来的一门新兴管理技术。最大的优势在于以目标管理为导向，整合组织一切可用资源，以科学合理的计划为依据，组织各管理层及员工参与，优化流程和控制过程，低成本、高质量地完成各项活动。采用项目管理技术的收益是获得了一个满意的客户，已成为21世纪“新经济”时代最受推崇的管理模式。

当前，我国非标机械制造企业正从计划经济向市场经济转变，管理上仍处于规模生产向质量生产过渡，即从规模经济、成本优势及实用性向一致性、可靠性及补救型服务过渡。企业多采用职能型等级森严的传统管理技术，已不能适应21世纪电子商务时代全球化、精益生产管理及客户化服务的需要。项目管理技术顺应了当前集整管理的新趋势，成为传统管理技术的补充和创新。

项目管理技术是非标机械制造企业管理技术的一次变革，它有效地解决传统管理模式产生的诸多问题，极大地提高企业在市场竞争中的核心竞争力，具体表现在：

1 项目管理技术使企业发展战略决策更加科学合理

非标机械制造企业应以市场需求为导向开拓新产品、新业务，要求管理者必须积极主动使日常工作都带有非常明确目的性，各项活动都应该在活动结束时产生对企业有益的可交付成果，这也是企业战略决策的基础。項目管理技术强调启动各项活动时的决策科学性，即做正确的事，而绝非简单地把事情做正确。项目选择上，强调收益测量法和约束优化方法，将常用的经济模型技术、收益评估技术与技术经济学的期望价值理论有效融合。由于产品的不断更新换代，要求我们的决策必须符合产品生命周期理论，突出我们的决策方向。

2 项目管理技术使机械制造企业的各项活动从计划、执行到控制过程更具逻辑性和持续性

从对项目管理的定义看到，项目具有单一性、独特性及渐近明细三个特点。其中渐近明细就是强调项目的各活动首先必须制定一份使项目各利益相关者都满意的完备计划，即通常所说的执行基准，并通过组织协调，使各项活动的工作围绕着计划进行。同时，通过对计划执行过程的控制，用绩效评估及趋势分析方法，对原计划做出调整，适时制定调整后的基准，使整个项目活动更贴近企业目标。

非标机械制造行业，特别是国有、民营制造企业，各项活动的实施大多以指令为导向，而不是以计划为指导。虽然机械制造行业中有很多活动以甘特图作为计划，但在执行过程中没有或很少召开节点会议，不能及时对计划进行衡量和调整，更缺乏计划与执行情况之间的调整、衡量。而项目管理技术中有关整体计划及范围、成本、进度、质量、沟通、风险、采购等管理计划的建立和调整技术能够较好地解决企业计划缺乏、空洞及不可追溯性等问题。

3 项目管理技术使非标机械制造企业的组织方式更趋多元化及灵活性

传统非标机械制造行业大多采用职能性组织机构，即企业的各级管理层仍是严格按职能进行划分。这种组织机构适用于大工业经济时代，但已很难满足电子商务时代信息流、物流及现金流的管理要求。如果企业研发新产品，在职能型组织机构中，一般都会由销售部按客户的指令下达一份简单的技术准备—生产—试装车—小批量供货—批量供货等时间节点的计划，再由公司管理层以指令方式将相关工作分配到各职能部门，这种管理方式会造成如下结果：

3.1 只有管理层有权对计划的执行情况进行跟踪，若公司项目众多，容易造成生产管理混乱及生产效率低下。

3.2 与客户的沟通介面管理混乱，客户无法了解项目能否满足自己的要求。

3.3 各职能部门内部管理混乱，职责不清。

3.4 资源利用率低，开发成本过高。

如果在职能型组织的基础上使用项目管理技术，按启动项目的性质和规模，制定有效的项目章程并对职责进行有效的划分，形成一个既能履行所在职能部门的工作职责，又能履行项目职责的团队，该团队在项目负责人的领导下，负责项目的计划、执行、控制以及与客户、管理层的沟通。从而避免了单一职能型组织的弊病，极大地提高了员工的责任感和工作效率，使企业的组织安排更为合理、有序。

4 项目管理技术使员工整体素质及公司管理能力不断提高

人才缺乏，特别是复合型人才的缺乏一直是困扰非标机械制造企业的难题。虽然在引进人才及企业内部培养人才方面付出了很大努力，但因用人机制及行业特点的约束，很难长期稳定地拥有一批复合型人才，而项目管理技术强调的是整合管理。项目经理大多来自各职能部门，并不一定必须是职能部门经理或更高层管理者。通过授权给部门员工承担项目经理的职责，经过一个或多个项目实践活动，使这些员工在业务整合、计划、成本、质量、沟通、团队建设、采购等工作实践中取得经验，真正成为企业发展的梯队人才和骨干力量。

项目管理技术强调在项目结束后进行评估，主要包括两方面：一是对项目成员在项目中的绩效评估及业务能力评估。通过评估，组员总结工作经验，公司寻找后续项目负责人。二是对项目执行状况的评估，通过评估，总结项目获取的有价值经验、教训，为企业下一阶段的工作提供借鉴。

项目管理技术较传统管理技术有非常明显的优势，在非标机械制造行业中推行项目管理技术符合“新经济”时代的发展要求。那么，如何将项目管理技术在非标机械制造行业中有效地推广呢？我认为从以下三个方面入手：

4.1 企业管理者重视，充分认识到项目管理技术给企业带来的经济效益

在欧美发达国家，各行各业都在大力推广使用项目管理技术，当然包括非标机械制造企业。无论在哪类企业，通览其管理技术，都少不了项目管理。目前我国的非标机械制造企业许多已与国际上开展广泛的技术交流和资金合作，项目管理技术是企业员工必不可少的培训。本土企业管理只有认真借鉴成功经验，才能少走弯路，快速提高管理水平。

4.2 企业管理者及员工主动参加项目管理培训，并积极进行实践

虽然项目管理技术的系统理论引入时间较晚，但在建筑及水利行业已有近20年实践基础。同时，随着外资企业入驻中国，已有很多的外资、合资的非标机械制造企业正在全面使用项目管理技术。我国机械制造企业可以通过与这些企业进行技术交流，或聘用经验丰富的专家进行指导，或委托培训等方式来获得项目管理知识。

4.3 将项目管理技术与企业实际情况有机结合

项目管理技术是整合了传统的管理技能及现代企业管理方法的综合技术，涵盖了综合、范围、时间、质量、成本、沟通、人力资源、采购及风险等九大知识体系。在推广应用过程中，一定要结合行业特点、企业现状、所启动项目规模来决定使用项目管理技术的程度，切不可照搬已有的管理模式，以免造成管理成本增加，管理者认为该技术无法应用到企业的误解。

非标机械制造企业实行项目管理技术需探讨的问题很多，从全球范围来看，我国非标机械制造企业普遍存在起步晚、技术含量低、机制不灵活、认识不到位等问题。为了能尽快缩短与国外的差距，使企业真正拥有核心竞争力，最有效的方法是缩小核心管理技术上的差距。这是一项低成本、高收益的技术，可供广大机械制造企业实践和探索。

作者：张洪立