精细化管理发展趋势

精细化管理发展趋势（共6篇）

篇1：精细化管理发展趋势

精细化工专业就业前景及发展趋势

1.精细化工行业的现状：经我们的调查，当今世界，化工产品精细化率已替代乙烯产量成为各国化工发展的标志，精细化工是当代高科技领域中的重要组成部分，发达国家以及我国都正在对化学工业进行战略转移，大力加快精细化工的发展；精细化工要成为化工行业的经济增长点；精细化工是化学工业发展的战略重点，是当今世界化学工业激烈竞争的焦点。近年来工业发达国家，不断加大研制开发力度发展精细化工，为了尽快缩短与国外先进水平的差距，我国化学工业将精细化工作为重点，正积极开拓精细化工新领域，这就加大了化工行业对精化人才的需求。精细化工是效益良好的朝阳工业，化学工业将精细化工作为重点，国家在政策上予以倾斜，发展潜力很大，对专业人才的数量将不断增加。日化行业按目前从业情况来看，销售额1亿元配置人员120人，其中，产品开发人员占3%——5%，工艺操作人员占15%左右。单以化妆品生产计算，其销售额预计将从2000年的300亿元增加到2010年的800亿元，将净增500亿元，那么约需增加专业人员1.1——1.2万人，而原来从业的技术人才已不能满足精细化学品生产行业对人才的需求，随着化工行业的迅猛发展及我国将迎来新一轮经济增长期，无论从行业发展还是从经济发展的角度看，精细化学品生产技术人才，特别是高级职业技术应用性人才的需求量将是相当大的。

2.就业岗位：精细化学品生产技术专业就业范围非常广泛，面向医药行业、日用化学品、食品行业及与化工行业相关的大、中型企、事业单位，从事技术操作、生产管理、设备管理、市场营销等工作；由于精细化工产品生产投资少、成本小，毕业生可自主创业。

3.就业去向及工资待遇：毕业生的就业主要面向外资企业、全国各大、中型国有和民营化工企业，工资待遇好，月薪多在2000元左右。

总的来说，本专业培养适应社会经济建设需要的，德、智、体、美全面发展的应用型、实践型人才。通过四年的学习使学生掌握本专业的基础理论，掌握本专业的基本技能和专业技能；具有精细化工行业生产运行、生产管理及产品开发的技能；具有较强的实际工作能力和综合素质；具有创新精神和能力；具有良好的职业道德和素质。本专业培养从事化学工业生产工艺、技术生产管理等工作的高等技术应用型人才。具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神。熟练掌握化工工艺的基础理论和专业知识，具备较强的实践技能，能分析和正确选择工艺流程及生产设备、工艺操作条件、生产控制指标、操作要点等，能运用工具书进行化工工艺计算，能在化工生产一线从事生产操作与管理等。

我们要好好规划自己的路，不要跟着感觉走！根据个人的理想决策安排，绝大部分人并不指望成为什么院士或教授，而是希望活得滋润一些，爽一些。那么，就需要慎重安排自己的轨迹。从哪个行业入手，逐渐对该行业深入了解，不要频繁跳槽，特别是不要为了一点工资而转移阵地，从长远看，这点钱根本不算什么，当你对一个行业有那么几年的体会，以后钱根本不是问题。频繁地动荡不是上策，最后你对哪个行业都没有摸透，永远是新手！要学会善于推销自己！不仅要能干，还要能说，能写，善于利用一切机会推销自己，树立自己的品牌形象，很必要！

要创造条件让别人了解自己，不然老板怎么知道你能干？外面的投资人怎么相信你？提早把自己推销出去，机会自然会来找你！搞个个人主页是个好注意！特别是培养自己在行业的名气，有了名气，高薪机会自不在话下，更重要的是有合作的机会。该出手时便出手！永远不可能有100%把握！条件差不多就要大胆去干，去闯出自己的事业，不要犹豫，不要彷徨，干了不一定成功，但至少为下一次冲击积累了经验，不干永远没出息，而且要干成必然要经历失败。不经历风雨，怎么见彩虹，没有人能随随便便成功！

精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。

一、世界精细化工总体发展态势

综观近20多年来世界化工发展历程，各国、尤其是美国、欧洲、日本等化学工业发达国家及其著名的跨国化工公司，都十分重视发展精细化工，把精细化工作为调整化工产业结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措，世界精细化工呈现快速发展态势，产业集中度进一步提高。进入21世纪，世界精细化工发展的显著特征是：产业集群化，工艺清洁化、节能化，产品多样化、专用化、高性能化。

1、精细化学品销售收入快速增长，精细化率不断提高

上世纪九十年代以来，基于世界高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起，世界精细化工得到前所未有的快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。近几年，全世界化工产品年总销售额约为1.5万亿美元，其中精细化学品和专用化学品约为3800亿美元，年均增长率在5～6%，高于化学工业2～3个百分点。预计至2010年，全球精细化学品市场仍将以6%的年均速度增长。2008年，世界精细化学品市场规模将达到4500亿美元。目前，世界精细化学品品种已超过10万种。精细化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。美国、西欧和日本等化学工业发达国家，其精细化工也最为发达，代表了当今世界精细化工的发展水平。目前，这些国家的精细化率已达到60～70%。近几年，美国精细化学品年销售额约为1250亿美元，居世界首位，欧洲约为1000亿美元，日本约为600亿美元，名列第三。三者合计约占世界总销售额的75%以上。

2、加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构

加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构，重点开发高性能化、专用化、绿色化产品，已成为当前世界精细化工发展的重要特征，也是今后世界精细化工发展的重点方向。

以精细化工发达的日本为例，技术创新对精细化学品的发展起到至关重要的作用。过去10年中，日本合成染料和传统精细化学品市场缩减了一半，取而代之的是大量开发功能性、绿色化等高端精细化学品，从而大大提升了精细化工的产业能级和经济效益。例如，重点开发用于半导体和平板显示器等电子领域的功能性精细化学品，使日本在信息记录和显示材料等高端产品领域建立了主导地位。在催化剂方面，随着环保法规日趋严格，为适应无硫汽油等环境友好燃料的需要，日本积极开发新型环保型催化剂。目前超深脱硫催化剂等高性能催化剂在日本催化剂工业中已占有相当高的份额，脱硫能力从低于50μg/g提高至低于10μg/g，由此也促进了催化剂工业的整体发展。2004年日本用于深度脱硫等加氢工艺的炼油催化剂产量比上年同期增长了近60%，销售额增长了43%。与此同时，用于石油化学品和汽车尾气净化的催化剂销售额也以两位数的速度增长，已占催化剂市场半壁江山。日本催化剂生产和销售去年分别增长了7%和5%，打破了近六年来的记录。

3、联合兼并重组，增强核心竞争力

许多知名的公司通过兼并、收购或重组，调整经营结构，退出没有竞争力的行业，发挥自己的专长和优势，加大对有竞争力行业的投入,重点发展具有优势的精细化学品，以巩固和扩大市场份额，提高经济效益和国际竞争力。例如，2005年7月，世界著名橡胶助剂生产商——美国康普顿公司(Crompton)花20亿美元收购了大湖化学公司后成立名为“科聚亚”公司(Chemturags)，成为继鲁姆哈斯和安格公司后的美国第三大精细化工公司和全球最大的塑料添加剂生产商。新公司的产品包括了塑料添加剂、石化添加剂、阻燃剂、有机金属、聚氨酯、泳池及温泉维护产品及农业化学品，在高价值产品的市场上具有领导地位，其精细化工的年销售额可达到37亿美元。

又如，德固赛和美国塞拉尼斯各出资50%合并羰基合成产品，在欧洲建立丙烯—羰基合成产品生产基地。合并后，羰基合成醇年产量将达到80万吨——占欧洲市场份额的三分之一。与此同时，德固萨公司以6.7亿美元价格将其食品添加剂业务出售给嘉吉公司(Cargill)。从而使嘉吉公司成为食品添加剂行业的领先者，能向全球的食品及饮料公司提供各种专用添加剂。再如，总部位于荷兰海尔伦的皇家帝斯曼公司(DSM)，2003年2月以19.5亿欧元的代价，收购了罗氏全球的维生素、胡萝卜素和精细化工业务，成为世界维生素之王。2004年全球销售额80亿欧元(约为100亿美元)。

二、我国精细化工发展现状与趋势

近十多年来，我国十分重视精细化工的发展，把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分，列入多项国

家计划中，从政策和资金上予以重点支持。目前，精细化工业已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。

我国近期出台的《“十一五”化学工业科技发展纲要》又将精细化工列为“十一五”期间优先发展的六大领域之一，并将功能涂料及水性涂料，染料新品种及其产业化技术，重要化工中间体绿色合成技术及新品种，电子化学品，高性能水处理化学品，造纸化学品，油田化学品，功能型食品添加剂，高性能环保型阻燃剂，表面活性剂，高性能橡塑助剂等列为“十一五”精细化工技术开发和产业化的重点。可以预见，随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高，成为世界精细化学品生产和消费大国。

1、精细化工取得长足进步，部分产品居世界领先地位我国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。统计表明，目前我国精细化工门类已达25个，品种达3万多种，已建成精细化工技术开发中心10个，精细化学品生产能力近1350万吨/年，年总产量近970万吨，年产值超过1000亿元。2004年，我国精细化工率已上升到45%。

近年来，我国的染料产量已跃居世界首位，2004年，染料产量达到了59.83万吨，约占世界染料产量的60%。目前已能生产的品种超过1200个，其中常年生产的品种约700个。我国不仅是世界第一染料生产大国，而且是世界第一染料出口大国，染料出口量居世界第一，约占世界染料贸易量的25%，已成为世界染料生产、贸易的中心，在世界染料市场占有显著地位，2004年出口量达到22.66万吨。涂料产量2004年达到298万吨，比2000年净增104万吨，成为世界第二大涂料生产国。农药产量居世界第二位。柠檬酸的年出口量已接近40万吨，约占全球总消费量的三分之一；维生素C的出口量已突破5万吨，占全球总消费量的50%以上。

2、建设精细化工园区，推进产业集聚

近几年，许多省市都把建设精细化工园区，作为调整地方化工产业布局、提升产业、发展新材料产业、推进集聚的重要举措。据报道，目前全国已建和在建的精细化工园区至少有15个。

例如，浙江上虞精细化工园区规划总面积20平方公里，自1999年1月正式启动以来，共引进来自10个国家、地区和10个省市的项目80多个，资金逾25亿元。到2004年9月已经有140余家精细化工企业入驻，其中年销售收入在500万以上的规模企业有53家，并形成了以染料(颜料)、生物医药及中间体和专用化学品为主要门类的精细化工产业。2003年上虞精细化工产业实现销售收入119.5亿元、利税22.6亿元，出口创汇1.75亿元。基地提出了6年后培育20家高新技术企业，实现技工贸收入300亿元的目标。该园区已被科技部认定为国家火炬计划上虞精细化工特色产业基地。

又如，中国精细化工(常州)开发园区，已形成精细化工为特色，通达上下游多个领域的化工生产和仓储基地。到2003年9月，已累计投资近200亿元，有72家化工企业落户，其中有世界500强中的美国亚什兰化学公司、日本普利司通轮胎公司和韩国现代公司等知名企业。

3、跨国公司加速来华投资，有力推动精细化工发展

跨入21世纪以来，随着经济全球化趋势快速发展，以及我国民经济持续稳步快速发展对精细化学品和特种化学品强大市场需求，吸引了诸多世界著名跨国公司纷纷来我国投资精细化工行业，投资领域涉及精细化工原料和中间体、催化剂、油品添加剂、塑料和橡胶助剂、纺织/皮革化学品、电子化学品、涂料和胶粘剂、发泡剂和制冷剂替代品、食品和饲料添加剂以及医药等，从而有力地推动我国精细化工产业的发展。

例如，世界著名的精细化学品生产商、德国第3大化学品公司德固赛公司看好中国专用化学品市场，1998年以来，德固萨公司已在我国南京、广州、上海、青岛、天津和北京等11个地区建有18家生产厂，2004年实现营业额达到3亿欧元。为了扩大中国市场，并成为中国特种化工领域的领跑者，德古萨去年在上海成立了研发中心，为中国乃至亚洲市场研发专用产品。

又如，世界10大涂料公司已全部进入我国，迄今为止独资和合资建筑涂料厂约16家，生产规模都在2～5万吨/年。

近两年来立邦公司投资41亿日元使廊坊公司和苏州公司的生产能力各扩建为16万吨，上海扩建为14万吨，广州为7万吨，全部项目2005年竣工投产，届时立邦将占中国19%的市场份额。以生产不含铅、汞等有毒有害成分涂料著称的ICI公司声称要在中国市场的争夺中超越立邦成为第一。ICI和立邦的产品销售额现占中国市场的30%。

篇2：精细化管理发展趋势

摘要：概述了近几年离子液体在我国医药、食品添加剂、农药等精细化学品合成中的应用以及无机氟化物和含氟精细化学品工业的现状，并从市场和技术动态两方面分析了发展趋势。

关键词：离子液体 精细化学品 氟化工业 发展趋势 前言

最近几年，国内精细化工品行业都在关注一个问题：21世纪精细化工的发展趋势。自从20世纪90年代后期以来，我国决定加大在能源、信息、生物、材料等高新技术领域的投资力度，化工作为传统产业没有被列入国家优先发展的行列，而被有的人归于夕阳工业。但事实并非如此，特别是我们精细化工，由于它在国民经济中的特殊地位，由于它和能源、信息、生物化工以及材料学科之间的紧密联系，它在我国现代化建设中的作用将愈来愈重要，而成为不可替代、不可或缺的关键一环。精细化工品合成在中国、乃至在世界，依然是朝阳工业，前景一片光明。

精细化工在国民经济中的地位我们都知道精细化工是生产精细化学品的化工行业，主要包括医药、染料、农药、涂料、表面活性剂、催化剂，助剂和化学试剂等传统的化工部门，也包括食品添加剂、饲料添加剂、油田化学品、电子工业用化学品、皮革化学品、功能高分子材料和生命科学用材料等近20年来逐渐发展起来的新领域。中国是个人口大国，十多亿人的生存与生存质量与精细化工息息相关。增加粮食产量，需要多种高效低毒的农药、植物生长调节剂、除草剂、复合肥料；抵疾病需要多种医药、抗生素；石化工业生产需要催化剂、表面活性剂、油品添加剂和橡胶助剂等。服装、丝绸工业需要高质量的染料、纺织助剂、颜料；美化环境、改善居住条件需要不同的涂料、黏合剂；据报道一台电视机与2000多种化学品有关，其中绝大部分是精细化学品。

正由于精细化工对国民经济和人民生活的重大贡献，被我国先后列为“六五”、“七五”、“八五”和“九五”国民经济发展的战略重点，并作为七大重点工程之一来抓。经过20多年的努力，我国精细化工得到了长足的发展。目前我国精细化工企业总数已达11000余家，传统领域精细化工企业7000多家，其中染料、颜料企业1525家，农药及其制剂加工企业1243家，涂料生产企业4544家；新领域精细化工企业3900家.精细化工行业总产值达1200

亿元，其中新领域精细化工产值为600～700亿元。许多精细化工产品产量如染料、农药等居世界前列。有部分精细化工产品已能满足国内需求。

精细化工的发展，促进了其它行业如农业、医药、纺织印染、皮革、造纸等衣、食、行和用水平的提高，同时为这些行业带来了经济效益的提高。离子液体在精细化学品合成中的应用

离子液体表现出的主要优势在于：它无毒无害，对环境友好，可以替代有毒、腐蚀性的溶剂或催化剂；反应速度快，条件温和，收率高，选择性好，特别适合高纯产物的合成；中间体无需分离，多步合成操作过程可以连续进行，简化了合成工艺；产物易分离，离子液体/催化剂可循环使用；离子液相有机合成具有比固相合成担载量高的优势，适用于药物的组合化学合成中。设计合成高效、多功能、价廉、易降解的离子液体，将加速离子液体由基础研究到中试研究和工业应用的步伐，使之在精细化学品合成中带来更大的经济、环境效益。氟化工业

氟化工产业自20世纪30年代崛起，虽然总量不大，但因其产品性能优异，品种不断增加，对其他领域的支撑和联动作用显著，所以广泛应用于军工、航天航空、冶金、电子、纺织、轻工、医药和农业等方面，在化学工业中占有重要的地位。我国政府已将氟化工列入《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》。

氟化工产品主要分为4大类，即无机氟化物、ODS及替代品、含氟聚合物、含氟精细化学品。其中无机氟化物包含氢氟酸、氟盐、特种含氟气体、氧化氟化物等，含氟精细化学品则包括含氟医药、含氟农药、含氟染料及其中间体，氟碳表面活性剂、其他含氟精细品等多个门类。全球无机氟化物产品有近百种，含氟精细化学品有数千种，两者在氟化工产品总销售额中占有较大的比例。

3.1无机氟化物工业

近几年，我国的无水氟化氢、有水氢氟酸、氟化铝、冰晶石、氟化铵等产品已有较大量的出口。一部分氢氟酸、氟化铝的生产装置通过引进技术的消化吸收和创新，技术水平有了很大的提高。同时也必须认识到，我国的无机氟化物工业总体上还处于初级阶段，与发达国相比差距很大。首先，无机氟化物的产品结构很不合理，还只是停留在初级产品阶段，在无机氟化学品众多的产品中，作为氟化工基础原料的HF和铝工业生产的原料氟化铝、冰晶石等少数产品占绝大部分；氟硅酸盐、氟化氢铵、氟化钠、氟化钾占少数；高纯度的三氟化氮、六氟磷酸锂等精细化学品极少，而且高附加值的迁移金属氟化物、电子级和光学级无机氟化

物、高功能氟化物玻璃、氟化石墨和氟代球碳等产品，几乎还是空白。第二，总体研发投入少，无机氟化学基础研究薄弱，自主创新能力不强，与发达国家相比，在产品的生产技术、质量与品种档次、科研开发水平等方面都还存在较大的差距。第三，无机氟化物的应用研究滞后，应用市场开发缺乏力度，关联行业之间缺乏沟通、交流，更谈不上实质意义上的合作开发。第四，氢氟酸、氟化铝、六氟化硫等初级无机氟化物装置重复建设比较严重，存在着恶性竞争的趋向。第五，萤石和氢氟酸等初级氟资源的保护问题日益突出，按照现有开采量和已探明的保有量，酸级萤石只可供氟化工产业用25 年，原先的资源大省浙江已远不能满足本省氟化工的需求，江西、福建的总体储量也有明显下降，而2003年以来HF 的出口量更是以年均超过60% 的递增率猛增。

随着中国经济的持续、健康发展，经济实力的增强，国民购买力的提高，国内市场对无机氟化物的需求增长幅度高于全球平均水平，但应用面还不宽，不同品种需求的增长率差异较大。近几年，ODS及替代品的快速增长，因此作为氟化工基础产品的氢氟酸市场需求增长率在12%以上，同时氢氟酸的出口增长势头很猛。国内铝工业发展较猛，也拉动了对氟化铝、冰晶石的需求。预计“十一五”期间无机氟化物的需求增长率约为10%。氢氟酸仍将有较高的需求增长率，但会逐渐趋缓；随着国家限制电解铝的宏观调控措施的实施，以及铝业对氟化盐消耗的的降低，“十一五”后期电解铝对氟化铝和冰晶石的需求增幅将趋缓，而电子化学品、稀土氟化物及光学用途的其他氟化物将随着信息电子产业的快速发展而有较大的增长。

通过对引进技术的消化吸收和创新，氢氟酸生产和装备技术已比较成熟，在新建和老装置改造过程中，这些成熟的工艺和装备将被更大范围地推广，促使我国氢氟酸生产总体水平和单套装置规模的提升。规模很小、工艺落后、污染严重的企业将逐渐被淘汰。包括磷肥行业在内的大量副产氟硅酸回收制备氢氟酸逐渐引人注目。先进的干法氟化铝生产装置正在湖南湘乡、甘肃白银、浙江衢州等地生产或建设中，大大促进了氟化盐工业的技术升级。高分子比冰晶石和气相法氟化氢铵的工业化生产技术的开发势在必行。元素氟电解装置的技术进步将围绕减小极化、提高单槽能力下功夫。特种含氟气体将致力于提高纯度，以适应信息电子产业不断升级的要求。氟化石墨的产业化，元素氟的表面氟化应用、稀土金属的氟化技术开发愈益受到关注。

3.2含氟精细化学品工业

我国的含氟精细化学品工业发展很不平衡。2004年，我国含氟精细化学品的总量约40 kt，其中芳香族基础氟化物占了相当大的比例，且以出口为主，而纵深延伸的高功能含氟精

细化学品却很少，依据这些高功能含氟精细化学品的深度或终端应用产品大多依靠进口。已具备工业化生产能力的产品中，比较特殊的是DVDR光盘颜料溶剂四氟丙醇，发展迅猛，可惜重复建设太过严重，造成价格猛跌，大多厂家昙花一现。

含氟医药、农药和染料及其中间体含氟医药以其特有的生理活性和高选择性，日益受到生命工程科学等领域的关注。重要含氟药物有：氟消炎剂、含氟中枢神经系药物、含氟吸入麻醉剂、含氟抗肿瘤药氟脲嘧啶、抗心率失常药氟卡尼、抗哮喘药氟尼缩松、抗忧郁药氟西汀、减肥药氟拉明、全氟碳类人造血液等。含氟农药以其特有的高活性和高选择性，可以减少施药量，尽量抑制农药对环境的影响，国外已开发的产品有近！200个品种，其中70多种已工业化。含氟染料因氟元素的引入而增强其光泽和艳度，提高其耐晒、耐水、耐有机溶剂的性能。目前我国此类产品主要依靠进口。

含氟中间体在含氟精细化学品中占有重要的位置，“十五”期间，国内含氟中间体发展比较快。其中含氟芳香族化合物已大量出口，在全球有一定的影响力，而浙江和江苏两省的芳香族氟化物的生产能力占全国的80%以上。目前普通品种的含氟芳香族化合物能力已过剩，恶性竞争导致价格下跌。发展趋势

预测“十一五”期间，含氟精细化学品将得到快速发展，其中含氟中间体的增长率仍将超过12%，有可能达到15%。中国加入WTO后，纺织品出口配额限制逐渐取消，高档纺织品出口增长明显加快，因而高性能的含氟纤维整理剂和高效活性含氟染料的需求也有了快速的增长。生命工程的崛起，对生理活性含氟医药倍加青睐，绿色农业则对环境友好的高效低残毒的含氟农药越来越有兴趣。发达国家迫于环境要求及人工成本的压力，一些含氟中间体的采购向发展中国家转移已成趋势，而中国、印度是最适宜接受其转移的国家。上述趋势，为我国的无机氟化物和含氟精细化学品工业在“十一五”期间的更快发展奠定了市场基础，而我国的原料资源优势和人工成本优势以及积累的生产、研发基础和模仿生产能力，则提供了快速发展的有利条件。

近年来，多种氟化技术的研究已取得较大的进展。定向氟化技术备受关注，含氟杂环化合物仍是原料药和中间体的焦点，一些有实力的厂家，转向以含氟单体为起始原料的脂肪族或脂环族氟化物中间体的开发，电化学氟化、调聚、齐聚、催化合成、复配等技术开发方兴未艾。高选择性是技术进步的关键，而难生化废水的处理技术能否取得突破，将成为含氟精细化学品发展的关键制约因素。

参考文献

篇3：精细化管理发展趋势

一、精细化工发展过程中存在的主要问题

在一些发达国家的化工产品加工过程中, 精细化加工所占的比例已经非常的大, 相对于发达国家, 我国的精细化工起步是比较晚的, 但是随着社会市场经济的发展, 其发展速度是非常的快的, 所谓的精细化工, 主要是指在化工技术的发展过程中, 形成的一种生产精细化工产品的特殊门类, 并且随着该技术的发展, 其生产工艺已经逐渐从传统的化学品生产工业中脱离, 在我国的畜牧饲料、医药化学品、农药化肥、染料颜料加工领域中, 精细化工的加工比例已经在逐渐的增长, 并且具有较大的出口量。

但是与发达国家相比, 我国的精细化工的比例还是比较低的, 导致这种现象出现的原因主要有: (1) 我国的精细化工产品主要集中于较低档次的化工产品, 产品的积压浪费现象比较严重; (2) 虽然我国的大部分化工企业都有自己的科研机构, 但是在实际的技术及产品研发过程中, 其自我开发能力是比较弱的, 并且很少有完全是自主研发的产品推向市场; (3) 我国的化工企业在化工产品的生产过程中, 很多企业还保留着手工操作的生产模式, 这种自动化水平不高的生产方式, 这种生产效率低下的生产模式是很难实现精细化工的。

二、精细化工的发展趋势

虽然我国的精细化工发展过程中, 存在以上的问题, 对其快速发展具有一定的阻碍作用, 但是在国家政策及资金的大力支持下我国的精细化工的发展前景总体上还是非常的好的, 其生产自动化水平及生产规模在不断的扩大, 相关的化工企业也在积极的组织技术创新, 这对于精细化工的良好发展都有积极的作用。另一方面, 精细化工也在逐渐朝着了绿色精细化工的方向发展, 也就是说, 在精细化工产品的加工过程中, 应用绿色的技术及化学用品, 加工过程中应用的材料大多是低污染或者是天然的无公害材料, 这种应用绿色化工产品工艺所生产的化工产品, 能够对人体及社会环境不造成损害, 并且还具有回收利用的价值。

应用绿色精细化工产品的加工模式来进行相关化工产品的加工, 能够有效的减少传统加工工艺中对自然环境造成的破坏, 并且加工过程中的资源浪费现象能够显著的降低, 这对于化工行业的可持续、健康发展具有非常重要的作用。

三、促进绿色精细化工发展的相关措施

1. 化工产品加工过程中, 应用绿色化的精细化工技术

计算机分子技术、电化学合成技术、绿色催化技术是绿色精细化工中常用的几种技术, 这几种技术的进步及发展, 对于精细化工的绿色化发展具有非常重要的作用, 对这几种技术予以简单的分析: (1) 计算机分子技术, 在该技术中, 化工产品的特征、规律、构造的设计, 应用计算机技术能够实现分子设计, 并且能够对其中一些关键因素进行放大分析, 能够使化工生产做到无废气、无废渣、无废水的绿色生产; (2) 电化学合成技术, 在化工生产的过程中, 物质间的化学合成是利用电子作为催化剂, 并且电是一种可再生能源, 这种方法具有非常好的环保性能; (3) 绿色催化技术, 这也是绿色精细化工中的关键技术, 化学物质在发生反应的过程中, 最基本也是最重要的要素就是催化剂, 采用无污染的绿色催化剂, 能够在促进相关的化学产品高效合成的同时, 还不对环境产生毒害作用, 具有非常好的环保特性。

2. 化工产品加工过程中, 应用绿色化的精细化工原料

化工原料是精细化工产品加工过程中必不可少的材料, 要实现精细化工的绿色化, 实现化工原料的绿色化是非常必要的, 应用一定的化学合成工艺所生成的有机合成材料是一种无毒无害、无污染的原料, 但是要实现这一加工工艺, 需要消耗大量的石油等有机原料, 而石油是一种不可再生的短缺资源, 控制其用量非常的必要, 这就需要在改进精细化工加工工艺的基础上, 还要采用有效的方式, 提升不可再生资源的回收利用率, 同时要加大可再生资源的利用率, 这对于精细化工的绿色化发展是非常必要的。

太阳能是自然界中常见的可再生资源, 并且其具有成本低、储量丰富等诸多的优点, 在化工生产的过程中, 应用相关的技术, 加大化工生产过程中对太阳能的利用率是非常必要的, 随着各项技术的进步, 各项生物资源在化工产品的生产中应用范围越来越广泛, 而太阳能能够以化学能的形式在生物物质中进行储存, 所以在近些年的化工产品加工过程中, 对太阳能给予了更多的关注, 随着各项技术的进步及精细化工的发展, 其所应用的绿色化工原料比例将会越来越大, 并且朝着多样化的方向发展。

结束语

精细化工是化工行业发展过程中的一次革新, 对于化工行业的发展及进步具有非常重要的作用, 本文就对精细化工的发展趋势进行了简单分析, 并提出了促进绿色精细化工发展的相关措施, 对于精细化工的发展具有积极的作用。

参考文献

[1]叶连娜.精细化工发展前景以绿色精细化工的发展策略[J].山东工业技术, 2013 (12) .

篇4：精细化管理发展趋势

摘要：随着精细化工市场的快速成长，对于产品的需求也在不断发生着变化，从而使得目前的精細化工一般采用小批量的方式进行生，同时其生产过程具有典型的间歇性、时变性、工艺复杂等特点。而且，大部分的精细化工材质具有一定毒性或者腐蚀性，因此精细化工的过程控制环节是至关重要的。为了进一步提升精细化工的水平，需要对其过程控制的技术特点以及发展趋势进行研究。本文主要对当前精细化工过程控制进行研究，对精细化工的技术特点进行分析，并且结合国外先进经验对精细化工过程控制技术的发展趋势进行分析。

关键词：精细化工；过程控制；技术特点；发展趋势

一、引言

精细化工的发展是以快速发展的市场为导向的，其核心是高新技术，并且产品定位于高附加值、多层次、小批量特点的生产。随着我国精细化工市场需求的增加，在过去的几年时间我国精细化工技术取得了快速发展，而且已经成功实现了由商品化学产品向功能化学品的转换，而且其生产也由大规模转向小规模，由依靠价格竞争向质量竞争转换，使得精细化工在技术以及市场化方面取得了巨大进步。目前，在化工产业中精细化工已经占到了很大的比重，然而由于精细化工规模娇小、间歇性生产以及复杂的过程控制等特点，我国的精细化工信息化与自动化水平还较低，与国外发达国家相比还有着较大的差距。因此，当前对于精细化工技术特点及其发展趋势的研究具有十分重要的现实意义，对于提升我国精细化工的自动化水平至关重要。

二、精细化工过程控制的技术特点

结合目前精细化工发展的实际情况，其生产过程控制主要具有以下几个方面的特点：

（1）精细化工生产规模小、品类多、换代周期短

目前我国的精细化工已经涉及到几十个行业，其产品的类型十分繁多，通常具有较强的专用性，这也就导致精细化工的生产规模不大。而且由于目前精细化工的市场需求变化较快，这使得产品的寿命周期较短、产品更新换代较快。快速变化的市场需求要求精细化工的生产周期要尽可能缩短，提高工艺的研发效率。因此，在精细化工的开发阶段需要加强对于生产工艺的数据采集工作，尽可能减少试验的次数，同时通过深化处理和分析数据获得进一步可用的数据信息。

（2）精细化工呈现出显著的间歇性以及半连续性

这一特点主要是由精细化工自身的市场需求决定的，这主要是由于精细化工的产品生规模较小，因此采用半连续生产工艺可以尽量保证产品的质量。同时由于产品的工艺参数会随着时间发生变化，因此其过程控制具有动态、变化范围大、工作点不稳定等特点，这就要求过程控制系统具有更大的适应性以及调节范围。

（3）精细化工的生产流程较多，操作复杂，而且劳动强度较大

目前的精细化工大部分采用间歇生产工艺，因此其生产过程中的流程较多，每个流程都需要进行复杂的操作，同时由于目前我国的精细化工过程控制自动化水平较低，这也在很大程度上加大了工作人员的劳动强度。

三、精细化工过程控制技术的发展趋势

随着当前计算机以及自动化技术的快速发展，加之市场对于精细化工的需求不断扩大，结合国外的先进技术经验，在今后的精细化工过程控制技术发展中，主要有以下几个趋势：

（1）过程控制向着计算机化发展，提升精细化工过程控制的自动化水平

在传统的精细化工过程控制中，出于节省成本等方面的考虑，其控制一般采用仪表的方式进行，使得过程控制的自动化水平较低。目前，随着计算机和自动化技术的成熟，加之市场对于精细化工过程控制精度的提高，采用自动化过程控制系统已经成为精细化工过程控制的必然趋势。

（2）控制的方式向着自动批量方向发展

由于精细化工间歇性的生产特点，因此在传统的生产过程中多采用一次投料的方式，采用批量的生产方式，在每个批次的生产结束以后才能够进行下一个批次的生产，以此往复循环。可以发现，在间歇性的精细化工生产过程中，大部分的操作是进行重复性的投料以及开关机。同时应该发现间歇性生产只需要按照事先设定的参数以及流程进行即可，这也为自动化过程控制带来了便利。由于目前的精细化工大部分需要提升生产过程的柔性，因此必须依照ISA SP88间歇过程控制标准进行，这可以在计算机控制系统的操作下进行，通过设计不同类型的过程控制策略，并且根据具体的生产计划对控制策略进行切换，从而可以实现精细化工柔性生产的目的。目前，国外已经出现了包含多种控制策略的软件，如用于生产过程控制的I/A Batch等，同时也可以采用计算机控制的方案进行控制策略的切换，以更好的降低生产成本。

（3）向智能化过程控制技术发展

目前的精细化工在生产过程中大都采用预先设定的控制策略进行，其生产温度、加工速度、压力等参数都是提前设定的，这种控制策略可以保证每一个批次生产过程都基本相同。然而，在实际的生产过程中，由于受到外界环境以及内部因素变化的影响，精细化工会受到不同程度的影响，而传统的方式是通过操作人员对其进行干预，实际效果完全取决于操作人员的技术水平，从而使得每个批次产品的质量不尽相同。在间歇性生产过程中没有稳定工作点，这就使得大部分的精细化工生产都有着一定的动态变化范围，相关的环境参数都是随着时间变化的，然而常规的PID过程控制方式范围较窄，无法保证在较大参数改变情况下产品的质量。因此，可以借助于迭代学习控制的思想对精细化工控制参数进行校正。目前，该技术在精细化工过程控制领域的应用已经受到了广泛的关注，然而由于迭代控制方法尚处在研究阶段，其在精细化工过程控制中的应用还需要进行大量的研究。

（4）过程控制向着综合性控制方向发展

目前的精细化工过程控制主要是以简单的参数控制方式为主，即在生产的开始、中间以及结束三个点进行参数的测定，然而操作的失误以及过程干扰使得生产工艺往往与实际有较大差距，因此单纯的经验理论很难保证过程控制的质量。同时由于大部分的精细化工生产都是不可逆的，因此一旦出现质量问题是很难进行补救的，这样就会使得大量的物料报废，造成很大的经济损失，同时还会影响生产的进度。与此同时，精细化工生产过程中的质量波动是不可避免的，主要是由外部环境因素、机器设备等导致的。统计过程控制是目前进行生产过程控制的又一重要理论，可以对生产过程进行综合性的评价，并且可以根据具体的反馈信息对生产异常状况进行预判，同时还可以采取一定的措施对故障机械能修复，保证整个生产过程始终处于受控状态。与此同时，随着目前计算机以及数据库系统的普及，对于加工过程的数据采集能力大大增加，因此可以结合实时的统计数据对生产过程中的参数变化进行判断，从而为生产过程监控以及保证产品质量提供技术支持。

四、总结

精细化工的发展适应市场的需求，同时由于其间歇性、生产复杂等特点，使得精细化工的生产过程控制变得十分复杂。因此，为了保证产品的质量，必须进一步提高生产过程控制的自动化水平，采用先进的过程控制算法以及设备，提升生产过程的控制能力，做到对生产过程中的问题早发现、早解决，以更好的保证精细化工的生产质量。（作者单位：濉溪县巨成精细化工有限公司）

参考文献

[1]黄一龙.浅论精细化工过程中的关键性控制技术[J].化工管理，2013，03.

[2]李小强，李留钢，关民普.中国精细化工的现状和发展前景展望[J].科技信息，2011，23.

篇5：精细化管理——企业发展之根基

赵磊

客 户 评 价

精细化管理，强调管理的细致，但是这个细致也要细致到点上，这样才可以真正地实现管理的量 化与标准化。在华恒智信顾问团队的指引下，我们逐步开展起精细化管理，使得日常的工作有了执行的标准、有了检查监督的方向，为我们的管理提升奠定了坚实的基础。——安徽某集团公司董事长

企业重视考核，却总感觉考不到点上；企业重视职责，却总感觉职责不清；企业重视激励，却总感觉激励不到关键。问题何在呢？就在于基础管理的不到位，导致后续的相关管理措施，发挥不了应有的作用。那么，如何进行有效的基础管理呢？华恒智信为您解读……

【客户行业】物业行业

【问题类型】精细化管理

【客户背景】

某物业集团是一家全国性的股份制物业管理集团，成立于1995年，是国家一级资质物业管理企业，是联合20余家成员单位共同成立的物业服务集团化运营机构。该物业集团以物业服务为核心经营领域，同时跨越了房地产投资、商业物业经营的物业价值链上游，以及楼宇科技、电梯工程、停车场建设的物业价值链下游，是物业全生命周期综合性服务机构。

该物业集团通过旗下各专业子公司为全国各地客户服务，服务类型包括多/高层商住楼、别墅、服务式公寓、写字楼、商场、市政公建、高等院校、医院、大型社区等，形成了产品结构多元化的、庞大的专业服务体系，业务遍及全国20多个省、直辖市。

该物业集团以优质的口碑赢得客户信赖，整合全国百余个项目的成功运作经验，厚积二十多年的物管文化，有信心与实力保障物业服务的专业素质，树立物业管理的行业典范，为客户提供持续不断的价值。

【客户现状问题】

随着业务的不断扩展，该物业集团发展迅速，公司规模的扩大，带来了部门设置的增多，部门与岗位职责的

1增加。这样，在部门内部或部门间就出现了职责分工不明确的现象，职责的交叉，使得责任无法鉴定清楚、部门间配合不顺畅，进而导致了工作效率的降低；同时，部门内部存在人员忙闲不均现象严重，部门及人员配置不合理，没有一个可供衡量工作量的标准，管理的无标准，导致管理仅是凭感觉进行；遇到问题时，往往是部门之间或者是员工之间相互的推脱，问题得不到及时有效的解决。

另外，由于集团组织结构采用的依然是直线职能式的组织结构模式，该模式的应用对指令的传达与确保执行起到非常好的作用，但是在跨部门协作与支持方面的不足成为管理的短板。而且，由于部门管理人员的职业化水平不足，在管理过程中有效的检查监督不足、不到位的现象时有发生。如何规范企业运作，捋顺部门与岗位职责成为该集团企业发展的关键所在。

【华恒智信分析解读】

★ 通过对该集团所存在的部门内部、部门之间职责不清、员工责任不明的问题的把握，可以看出该企业在内部管理上应该先梳理清晰部门职责，只有内部理顺了，才可以为外部竞争力的增强奠定基础。而部门内部、部门之间职责的梳理，体现在企业的管理过程中，主要是通过精细化的管理来实现。

★ 所谓精细化管理，主要包括三个要素（如图一所示），即组织结构与职能划分、业务流程与管理流程优化、岗位规范与工作标准，将三者有效地梳理清晰，将有利于企业效率的提高及工作的规范化。组织效率的提高又主要包括三个层面，即行业效率、部门效率和岗位效率，对于该集团而言，重点是提高部门效率和岗位效率。根据精细化管理的思路，企业在改革过程中，主要是进行部门职责的梳理、岗位说明书的编写，部门间的协作配

合规范等。

图一：精细化管理的三要素

【华恒智信解决方案】

根据企业实际情况，华恒智信顾问公司为企业提供了精细化管理的改革方案。所谓精细化，就是从思路上一般要体现流程化、定量化、信息化等要素，使纷繁复杂的工作尽可能地变成有条不紊的固化工作链。领导主要从事决策性的工作，而员工主要从事具体的常规性的工作。在精细化管理的过程中，重点强调精细化管理四原则——例行化、定时化、程序化、可视化。具体的四原则的内涵详见图二所示：

图二：精细化管理的四原则

在精细化管理原则的指导下，首先，是将部门职责加以梳理，形成清晰明确的职责分工，在职责分工过程中，运用华恒智信特有的三级五角色分工工具将部门职责落实到每一位员工的身上，保证人人有职责，事事有备份。在职责梳理过程中，重点是要明确各部门、各岗位的工作职责内容、具体要求标准以及人员所承担的角色责任。

其次，在部门职责梳理完毕之后，根据部门职责的内容，进行员工岗位说明书的编写。部门岗位说明书的编写，要注意从工作量、工作用时、频次方面加以细化，通过对岗位职责的梳理，确定出员工的日周月季年工作事项。同时，在任职资格要求中，针对各岗位的性质，制定出该岗位任职者的必备要求和期望要求，为以后的招聘、培训奠定基础。

最后，在部门内部和岗位职责清晰的基础上，要进一步明确部门之间的职责关系，梳理清楚各自的责任，制定部门协作配合事项内容及要求标准制度，规范各部门间的协调配合内容，加强部门之间的配合力度，以提高整体的工作效率。

篇6：精细化管理发展趋势

一、固根本，着力在管理机制上谋对策

学校重视管理机构的建设，主要采取双线纵横管理模式，一条线是校长——分管副校长——教导处——教研组——教师，一条线是校长——专业部长——教导处——教务员——教师，实行条块结合的管理，做到既要相互协调统一，又要相互竞争。

学校先后完善、建立了精细化、人性化统一的考核制度。如《教师考核制度》、《教师奖励性绩效工资分配方案》、《处室工作考核评价方案》、《教师评优评模评职实施办法》等一系列规章制度外，创造了学生评价老师，教职工评价领导的”双评机制”，每学期结束，学校都要组织对教师、领导开展打分评价，评价结果直接与教师、领导的考核、职称评聘、评先评优挂钩。取消教师绩效考核“吃大锅”的现象，年终绩效考核向业绩贡献倾斜，向正气倾斜，职称评聘实行各处室打分，抵制了个别教职工”出工不出力，论资排队“的思想，让德才兼备、业务精湛、师德高尚、成绩突出的教师干得气顺，让年轻有为、积极上进的教师有施展的空间。

同时，学校成立了督导室，负责教师的日常坐班考勤及各处室的工作执行情况，坐班考勤实行天天通报，各处室工作情况实行月月总结。学校值周领导每天也要不定时抽查教师坐班出勤情况，并实行通报。学校教师的请假严格履行请假登记制度，凡请假未登记的一律视为未请假，学校中层以上的领导干部请假必须经校长审核同意，并实行登记。

二、严要求，着力在常规细则和过程落实上下功夫

（一）夯实教学管理，着力治理无效课

一是落实教学督查制度。学校成立了教学督导室，专人负责教学常规工作的督查，教科室专门负责教学研究，各项工作责任到人，各司其职，做到“谁主管谁负责，出了问题追谁责”。提出课堂教学“五实“标准，即扎实的课、充实的课、平实的课、丰实的课、真实的课，严禁教师上课玩“花架子”，更杜绝课堂教学“满堂灌”，要求教师至少有三分之一的时间交给学生，让学生动笔动手，专业课教师要采用项目教学法、理实一体化教学法，让学生在做中学、学中做、做中会、会中精。加强“备、教、辅、改、考、研”六个环节考评，严格按教学六认真要求，定期对教学中出现的情况予以通报。不定期开展学生问卷调查、座谈，了解教学中出现的问题。每月召开一次教学工作专题会议，通报教学中出现的问题，并及时进行整改纠错。

二是落实领导干部听推门课制度。学校要求领导干部每周至少听两节推门课，教师每周至少听一节推门课，班主任要经常深入所带班听推门课。听课前不打招呼，在上课铃响之前可以进入任何一间教室或实训室听课。领导干部每月要填写听课月报表，对所听推门课进行分析，找出存在的共性问题，为学校进一步改进措施提供依据。

三是出狠招治理无效课。学校把治理无效课作为教学常规管理的一项重要工作。凡无教案上课、坐着讲课、有5人以上睡觉或者课堂纪律差的课、代课时上与本人所承担的教学内容无关的课都视为无效课。对于无效课，一经发现，视为教学事故，教师师德绩分扣1分，全校通报，并计入教师的业务档案，扣减该节课的工作量计算。四是全面实行教考分离。我校从 2012年下半年开始实行教考分离。期末考试文化基础课由教导处统一安排人员命题，专业课交叉命题，全校统一组织考试，统一组织阅卷登分，并将考试结果（及格率等）作为教师教学业绩考核内容。教考分离，改变了过去教师自己教自己考，既当教练员，又当裁判员的状况，对教学成绩的评估更趋于真实，教学质量有了明显提高。

五是夯实毕业班工作。一是成立了毕业班工作领导小组，负责协调与毕业班有关的工作，安排教务处一名主任专抓毕业班教学工作；二是明确目标，学校给每个专业每个班定升学目标，对各科任教师也有保底目标，做到“目标任务人人挑，个个身上有指标”；三是高三教师要研究考纲，分析近几年的高考题，撰写分析报告，并交教导处检查考核，做到教学工作有针对性；四是坚持月考制度，高三每月一次统考统阅统分析，每月召开一次教师会和学生会，找差距、添措施、鼓干劲，让毕业班工作这根弦永不松弛；五是积极培育“本科”苗子，定期召开优生的座谈会和交流会，鼓励互相竞争，科任教师要对优生“开小灶”，进行个别辅导，班主任要跟踪优生的成绩轨迹，及时制订和调整辅导措施。

（二）强化德育管理，着力培养学生良好行为习惯

学校坚持“成才先成人”的思想，注重学生日常行为规范的养成教育和品德人格教育。在德育工作上，我校坚持全员育人、管理育人、活动育人、文化育人的原则，加强学生的内务管理。

一是推行领导干部蹲班制。学校所有的校级领导和中层干部都明确两个班进行蹲点，做到每周至少听一次所蹲班的推门课，每月跟班开一次主题班会，每半期开一次班级任课教师会，不定期检查班级教学与管理情况，做到及时了解所蹲班的教学动态、师生思想并适时加以指导，及时督查各学科教学六认真执行情况，对所蹲班不负责的科任教师敢于说红脸话，与学生反映强烈的老师谈话，督促整改，与班主任一道处理班级管理中的难点问题。

二是实施了“值周负责制”。每周7名教师，1名校级领导，1名中层干部，分工负责对学生进行全方位管理，并和学生同吃同住，做到日常管理无漏洞，无缝隙。

三是积极推行导师制。根据中职生学习与行为习惯差、心理不健康，同时家庭贫困的学生多等特点，几年来，我校开始实施学生专业成长导师制，全校每名教师承担5-10名学生的成长导师，导师充分了解学生的学习目标、兴趣爱好、家庭情况，帮助学生制定专业成长目标，定期与家长沟通，与学生谈心，保持与学生的经常性接触，及时帮助他们解决思想、学习和生活中的困难，做到“专业引导、心理疏导、学习辅导、生活指导”。很多老师为了摸清学生的真实情况，利用节假日到学生家中家访；为了帮助贫困学生能完成学业，自己或者联系爱心人士定期资助；为了抹除单亲家庭学生的心理阴影，把学生请到家里作客，给他们以家庭般的温暖……导师制实施一年多来，学校基本建立起了一条“教师人人做导师，学生个个受关爱”的教育管理之路，绝大多数学生学习态度端正、学习目标明确、性格更加阳光，辍学现象明显减少，教师在学生心目中的形象更为崇高，师生关系更为和谐。

四是实施“学生德育量化考核制度”。每周对学生的行为习惯进行严格考核，定期将学生在校表现情况进行通报并告知家长。四是推行“导师制”，每个教师负责对5—10名学生进行学习、生活、心理等全方位跟踪、教育和指导，保证每月与学生谈心2次以上，每学期与家长沟通不少于两次。