石油化工企业仓储管理论文

2022-04-16

摘要：物资仓储管理是石油企业运营中的关键环节。除了公司运营中的采购、加工和销售环节外，工程项目建设、生产运营，设备和设施建设与维护这些环节也紧密相连，并且在总体环节中起着重要作用。然而，随着公司之间竞争的激烈化，以及在全球范围内开始倡导低碳排放和环境保护的概念与节能要求。同时，员工对于薪水的需求也在增加。随着物价的上涨，石油企业面临前所未有的压力。今天小编给大家找来了《石油化工企业仓储管理论文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！

石油化工企业仓储管理论文篇1：

石油化工危险品仓储安全管理思考

【摘要】为有效减少石油化工企业在日常生产过程中的安全隐患，需要加强对石油化危险品仓储的有效管理，并且根据实际情况对石油石化危险品仓储建立全面的管理制度。基于此，本文首先对石油石化危险品仓储现状进行全面的分析，其次分析了其仓储安全管理中的存在的问题，最后提出了相应的管理对策，期望能够为同行业者提供参考价值。

【关键词】危险品;石油化;仓储安全;管理措施

引言：现阶段，随着社会生产力的不断发展，石油化工企业得到良好的发展空间。其中石油化危险品是一柄双刃剑，一方面能够给人们的生产生活带来良好的促进作用;另一方面却会因为仓储、看管不当，给人们的生命财产造成难以弥补的损失。所以说，本文对石油化工危险品仓储安全管理的深入研究，具有重要的现实意义。

一、石油化工危险品仓储现状

（一）石油化工危险品的仓储类型广泛

随着我国社会生产的不断发展，石油化工企业已经成为我国经济发展中的重要支撑产业，受到社会各界的广泛关注。其中化学品是其生产过程中的重要原材料，能够广泛地应用在许多产业中，但是对于石油化危险品仓储却存在一定的问题。首先，我国石油化工危险品的仓储类型相对较多，但是当前阶段部分仓储不能满足相应的安全标准，极易受到外界因素的影响产生严重的不良隐患。其次，这些危险品的特性各不相同，因此仓储环境也各不相同，在此情况下，对于石油化危险品的仓储要求越来越高[1]。

（二）需要及时对石油化工危险品仓储制定安全管理制度

危险品仓储行业有其自身的特性，需要有专门、明确、详细的行业标准和法律法规来保障生产生活的安全稳定。由于石油化工危险品的仓储存在一定的安全问题，在一定程度上增加了安全事故发生的可能性，容易给企业发展、社会稳定造成严重的影响。因此，对石油石化危险品仓储进行严格的安全管理，是保障当前石油化工行业日常生产的必然要求。在石油石化危险品的生产和仓储过程中，高温高压的环境很容易对其会造成严重的危害，所以在仓储过程中，企业需要非常注意仓储环境，避免各种危险品之间发生化学反应，从而带来严重的安全隐患。另外，为了从根本上避免石油化危险品在仓储过程中发生安全事故，需要及时制定危险化学品仓储安全管理制度，使其全面加强危险品的仓储管理。

（三）石油化工危险品仓储事故处理机制没有实现创新

目前，在我国石油化危险品仓储过程中，一旦引发安全事故，能够应用到的救援设备相对较差，存在一定的落后性，不能满足救援工作的需求。造成这种原因主要是因为一下几个方面：第一，是不同地区按财政拨款购买消防设备，导致区域间消防设备存在一定的差异，特别是边远和经济落后地区，地方政府财力有限，导致区域消防设备不完善，影响救援行动。第二，我国现行的应急措施在制度规范上不够完善，部分石油化工企业对救援演习工作重视力度不够。当仓储发生安全事故的过程中，很容易导致人员迷失方向、救援行动不协调、信息收集不及时等问题，严重影响了救援活动的有效开展[2]。第三，我国物资运输能力不足，其中应急物资运输的及时性，能够影响灾区公共安全和救援行动的有效性。但在现阶段的运输过程中依然仍存在一定的不足问题。我国完善的物料搬运管理体系尚未形成理想的管理机制，且物资的储存方式简单，储存设施不完善，导致物资供应匮乏，一旦危险品仓储发生安全事故，很容易出现应急物资分配不合理的现象。

二、石油化工危险品仓储安全管理存在的问题

（一）没有形成健全完善的法律法规

近年来，我国制定了多部石油化危险品仓储安全管理的法规，但所有这些法规都是为了将不同的仓储管理要求有机地结合起来，以便于对危险品仓储管理工作进行全面的安全操作。以此，在实际的管理工作中，相关的法律制度仍处于不完善以及不健全的状态，尚未制定完整的仓储管理方案。此外，当前部分仓储管理人员专业素质不高，相应的法律观念不强，从而导致在日常的管理工作中容易出现玩忽职守的不良现象。

（二）仓储选址没有与居民生活用地隔离开

石油石化原料虽然被称为“危险品”，但却是当前社会发展过程中不可获取的重要资源。随着我国经济的不断发展，对石油石化原料的需求也在不断增加，从而使得石油化危险品的仓储不足，无法适应当前的社会发展。此外，我国大部分石油化危险品仓储在选址过程中，没有与当地居民生活区域进行有效的隔离。由于石油化危险品本身存在巨大的危险性，因此需要合理地布置仓储区域，从而保障生产生活的安全。

（三）管理水平低下

目前，我国石油化危险品仓储行业现代技术水平较低，信息化管理投入严重不足。射频技术有助于改善危险品仓储的管理，但是在实际运用中并没有得到广泛的推广与应用。虽然很多石油化工企业对传统的管理方式进行了细化，引入了仓储管理系统来执行仓储管理任务，但在其整体运营模式下，各个子系统之间相互独立，从而使石油化危化品仓储管理难度较大。此外，部分石油石化企业的管理人员往往只根据经验进行仓储管理中的各种决策，很少结合系统中的数据和信息来考虑仓储管理的实际问题。危化品储存设施的硬件和软件要求越来越严格，但新技术、新设备价格昂贵，因此大部分石油化危险品在仓储过程中应用的设施技术条件并不理想。

三、石油化工危险品的仓储特点

（一）管理方式需要具有专业性

由于石油化工危险品的高风险性，因此在仓储管理中需要更专业的管理方法，以维护石油化危险品的安全储存。并且在整个仓储管理过程中需要细化各个管理环节，避免因为疏忽所导致的安全隐患[3]。

（二）倉储的安全性要求较高

石油化危险品之间的化学特性各不相同，因此在仓储管理流程中的规定与要求也各有不同。并且在危险品仓储管理过程中必须高度重视安全问题，避免单纯追求工作效率，而给危险品仓储安全带来巨大的安全隐患。

（三）救援难度大

石油化危险品种类繁多，大多存在易燃易爆、剧毒等特性。因此，一旦在仓储过程中发生安全事故，需要采取的救援方式也相对不同。但是部分企业在危险品仓储过程中没有详细进行分类，救援人员无法及时了解事故发生的具体情况，这在很大程度上干扰了救援进度，最终给企业发展以及人员安全造成严重的影响。

（四）处理要求高

由于石油石化产业的高速发展，环境污染问题也日趋严重，绿色环保已成为当前市场发展过程中的热点。由于这些危险品危害性较大，如果出现重大仓储事故，很易污染环境，而且威胁人类的生命财产安全。另外，石油化工行业在生产过程中需要排放大量废水，未妥善处理，很容易对区域水域造成严重污染。因此，相应的石油化工企业不仅需要在仓储过程中进行严格管理，还要在生产中注重相应的处理要求。

四、石油化工危险品仓储安全管理的具体措施

（一）完善仓储安全管理信息系统

随着互联网时代的到来，信息技术广泛应用于各行各业，在现代化的石油石化危险品仓储中，企业也应积极利用信息技术加强对化工危险品仓储的管理。建立健全相应仓储管理制度，并且积极开展仓储检查工作，通过信息技术保证相应数据的正确、全面。另外，现代信息科技也能够为石油化工企业提供先进的安全技术监管平台，工作人员之间能够发布有关资讯，有效地进行交流与学习，从而增强仓储安全管理经验。所以，如果石油化工企业要优化自己的仓储安全管理系统，就必须提高计算机技术的使用，以增强计算机技术的科学性。对石油化工行业来说，建设信息化的安全管理系统能够提高行业交流，便于对危险品仓储工作进行远程监管，以便更有效地避免安全隐患[4]。

（二）加强对于仓储安全风险管理

仓储管理人员必须提高风险意识，准确地识别内部威胁的来源，从源头控制威胁的发生，从而增强了危险品仓库内部安全管理的实效性。而风险管理又是仓储管理工作的重要基础，相应的需要树立明确的管理目标，制定科学的管理举措，以便更合理地降低风险指标。此外，石油化工企业应注意建立仓储管理评价体系，以增强安全风险管理的有效性。

（三）构建仓储安全管理體系

多年的实践经验表明，风险控制是危险品仓储安全管理体系的基础。对于石油化工企业不能承受的安全风险，管理人员需要明确管理目标，采取科学管理措施，从而降低风险因素。同时，加强建立监控体系和绩效评价体系的力度，确保仓储安全风险得到有效管控。另外，在石油石化危险品仓储安全管理体系包括危险源识别、风险评估、规划与控制、应急响应和安全管理计划等方面。其他管理工作也需要围绕上述要素进行工作，以便于在危险品仓储过程中充分发挥控制、支持和引导的管理作用。

结论：综上所述，随着我国石油化工企业的生产水平的不断提高，危险品仓储安全管理的重要性不言而喻，我国对危险品仓储安全管理的要求也在进一步提高。因此，必须要对仓储安全管理体系进行全面的监督，从而加强安全生产管理，以降低事故发生率，维护石油化危险品仓储管理的安全性。

参考文献：

[1]张云波. 危险化学品仓储设施的安全防火技术[J]. 江西化工，2021，37（01）：88-90.

[2]梅德开. 液体化工品仓储风险分析及安全措施研究[J]. 清洗世界，2021，37（02）：104-105.

[3]孟岩舟，王祥，尹洧. 危险化学品的信息化、智能化监管[J]. 安全，2021，42（03）：31-35.

[4]余辛，胡训军. 基于层次分析法的危险化学品仓库选址风险评估研究[J]. 职业卫生与应急救援，2021，39（04）：402-406.

作者：陈凯凌

石油化工企业仓储管理论文篇2：

石油企业仓储物资管理

摘要：物资仓储管理是石油企业运营中的关键环节。除了公司运营中的采购、加工和销售环节外，工程项目建设、生产运营，设备和设施建设与维护这些环节也紧密相连，并且在总体环节中起着重要作用。然而，随着公司之间竞争的激烈化，以及在全球范围内开始倡导低碳排放和环境保护的概念与节能要求。同时，员工对于薪水的需求也在增加。随着物价的上涨，石油企业面临前所未有的压力。由于公司很大一部分营运资金都被用于管理物资存储，库存物资占据了大部分资金。因此，只有在进行标准化物资存储管理时，才能使公司的流动资产效率最大化并且恢复库存资源。

关键词：石油企业;物资仓储;管理分析

一、石油企业仓储管理中存在的问题

（一）仓库布局不科学

在石油公司中，油田部门作为重要的生产部门，数量众多。每个部门通常会建立自己的仓库以满足自身的发展需求。这使公司所需的仓储用地大量增加。另外，各部门在建造仓库时，通常将其建在便于运输的区域，坚固的运输设施和经济发达的地区，这给仓库分配造成了困难。仓库设计差异巨大，在不同的地区之间，仓储的情况具有巨大的差异。在某些地区，仓库的数量存在较大的富裕，但在某些地区，容量却难以满足要求。

（二）仓储技术发展不均衡

在石油公司对仓储进行管理的过程中，仓储技术一直不能很好地与实际相结合。相反，一些公司仍旧使用相对落后的存储管理技术，这些技术难以提高自动化和机械化程度，主要是因为他们对创新不完全了解。在他们的背后，是其无法适应新时代需求的事实。对于其他公司而言，仓库管理拥有更加现代化的设施，仓储设备相较于同行业公司更加完备，装卸设备更先进，高层货架更完整，其中大多数是新兴的设备和技术。与仍使用手动操作和落后技术来实现仓库管理的公司相比，它在促进石油公司的仓库管理发展中具有更重要的作用。

（三）仓储管理制度不够完善

当前，石油公司正在加强其材料的存储管理，这与石油衍生材料的多样性和复杂性有关。实际管理中依旧存在着或多或少的难题。特别是管理系统缺乏完整性，不完整的存储管理系统无法满足时间开发的具体需求，这对物料存储管理有一定影响。此外，石油公司的某些子部门在原材料的存储和管理方面没有细分，并且没有明确划分管理和责任。结果，无法在不同的级别部门有效地实施存储管理系统。如果正在进行公司物料存储的内部控制并且系统未提供有效地保护，则由于公司的实际生产需求或过多的采购，设计变更和设备陈旧，材料的采购可能会花费很长时间，最终发生库存积累。这妨碍了公司资金的有效利用。物料需求计划的完整性和准确性对物料存储的管理有着重要影响。例如，生产部门在报告物料需求计划时未对自身的生产规则进行详细分析，从而导致实际生产需求与物料计划以及需求计划的关键内容之间存在较大差异，使得后续库存的直接风险超过预估。例如，仓促管理的运作比较迟缓，也没有能力应对市场变化。在系统存储管理不受限制的情况下，会出现诸如随机性和实际存储管理容易性之类的问题，不仅影响存储安全性的发展，而且公司的资金也会受到影响。

二、加强石油化工企业物资仓储规范化管理的策略

（一）严格管控库存规模和结构，科学合理储备物资，提高仓储管理质量

石油企业需要进行全面分析生产和销售数据，为公司的货物仓储制定合理且适当的预分配配额，严格、精确地控制货物仓储量，以应对仓储过多或不足的不利影响，进而有效地避免生产和运营中出现的问题。首先，公司应该对生产和销售数据进行全面，系统的统计和分析，明确任务，由发展目标制定出工作计划，并根据分析结果和工作计划做出科学合理的决策。决策人员必须使用合理的方法控制公司中存储的物资量。建立库存资金和主要经济储备的分配，灵活地采用物料的存储和分包模型，合理地使用供应商的库存，改进物资仓储管理的绩效评估制度并将未分配过多或分配不足的物料进行重新分配。另外，需要增加库存周转率，才能充分利用仓库，避免不必要的人力资源浪费，有效提高石油企业物资存储管理水平。同时也可以通过改变管理方法来调整库存结构，提高仓储的管理质量，降低运营成本。为当前石油价格下跌期间，石油企业的生存和发展奠定了良好的基础。

（二）促进仓储平台建设及信息化管理

当前现代信息技术发展迅速，只有不断使用最新的信息技术，石油公司才能跟上步伐并提高自身的竞争力。关于仓库管理的建设，推动了仓库平台的开发，使管理者可以提供信息，提高管理的效率和效力。石油生产公司具有重要的特征，例如：有着大量的存储地点，但缺乏中央布局，并且结构更复杂，存储材料的类型更多以及管理困难。针对上述困难，石油公司需要建立一个库存管理平台和一个用于库存管理的数据库。这可以解决分散式布局的问题：有效地整合这些商店和仓库物料，工作人员可以使用该平台记录相关情况并在平台上进行管理。使用先进的技术可以在存储平台上远程进行操作，例如：计划，控制和管理以实现资源的共享使用并远程调整。其设备配件取决于平台规划。增强组织业务管理平台可以减少管理人员的工作量，提高零件和配件的回收效率，并降低物流成本。生产链的资源用于促进业务发展。此外，有必要加强对相关人员的培训，并将仓库管理信息纳入绩效评估管理系统，以提高人员的技能管理水平、仓库管理的智能化和网络化水平。

（三）实现现代仓储体系的建立

为了进一步发展石油公司的仓储管理，公司需要改变自己的仓储管理模式，规范市场组织，并加快引入竞争机制，以创造一个公平、公正的竞争环境，以及开放有序的环境。满足并发展为适用的国家法律和法规配备先进技术和设备的管理体系，有利于建立新时代且有序的公司仓库管理系统。

（四）合理制定仓储管理计划

在库存管理中，成本对石油公司的发展影响很大，有关行政部门需要对公司的发展和生产进行全面分析，以防止浪费资金使用和资本占用等问题，并充分利用资金。制定管理计划的关键是消除库存积压，振兴库存，并考虑制定有效措施以实现成本降低和提高效率目标。同时，我们需要将前一年的物料供应趋势作为关键指标，并充分了解物料的消耗及其在企业中的使用情况。各部门共同努力相互协作，以提高管理计划的准确性。关于制动管理计划，主要考虑现有库存量和未来计划采购数、需求数和合理存放量等，这有助于更合理地管理物料库存并提高管理效率。

此外，使用网络技术创建仓库管理信息系统并使用计算机管理和通信技术远程管理，达到控制和分发仓库系统的目标，可以实现共享资源的目的。如果生产中没有备用材料，则可以执行远程部署，合理调配物资，以提高生产效率。借助信息管理，可以有效地降低仓库人员的压力，并减少紧急备用材料时间和物流投入。通过减少存储物料库存所占用的资金和空间并减少仓库管理人员的数量，可以使该生产线获得更多的资金，大大提高生产效率并加速业务发展。

结束语：

综上所述，石油企业与一般企业有很大的差别，在仓储管理过程中，要根据实际情况制定与实际情况相符的体系，从而保证企业在稳定发展的过程中实现可持续发展的目标。本文主要对目前企业在管理过程中的问题进行了分析，并提出了相应建议，希望对提高企业的经济效益有所帮助。

参考文献：

[1]石油企业物资仓储管理中存在的问题与应对措施[J].丁婕，蓝强. 国际公关. 2019（07）

[2]石油企业物资仓储管理工作中的HSE体系建設[J].马金平. 化工管理. 2016（19）

作者：孙玉彬

石油化工企业仓储管理论文篇3：

基于NB/T 47014标准焊接工艺评定在线管理系统设计

摘要：为了解决石油化工企业传统焊接工艺评定管理效率底下、准确性低的问题，按照NB/T 47014—2011标准中焊接工艺规程的格式，实现了预焊接工艺规程（pWPS）、焊接工艺评定（PQR）和工艺卡（WPS）的在线编制和管理功能并设计了完善的权限控制机制，结合企业的实际工作流程实现工艺文件的在线审核管理功能、在线工艺评定的申请领用及作废被查等功能，实现了完善的焊接工艺评定在线管理系统。通过在企业中的部署使用和不断完善，证明了该系统在工艺文件数字化和提高工艺评定管理水平方面的突出作用。

关键词： NB/T 47014—2011；权限控制；工艺评定在线编制；PQR审核管理

0 前言

在经济全球化的背景下，国外大型石油企业如壳牌、美孚等公司都非常重视企业信息化的工作，把信息化作为加强国际竞争能力，提高公司内部管理水平和降低跨国协作成本的重要手段[1]。

国内的石油企业也在大力引入信息化系统，重点集中在ERP[2]、供应链和仓储管理系统[3，4]、数字油田[5]、CAE辅助钻井工程[6]和石油化工设施建设领域。随着诸多信息化系统的引入，使得企业的运作流程得到了优化[7] ，同时信息化能够使企业数据信息及时收集和分析，对于企业决策提供有力的依据。

焊接作为石油化工建设领域的重要一环，信息化的水平还较为落后，大部分石油化工企业的焊接工艺评定文件管理还处在纸质文件管理阶段，本文将这些复杂的管理流程进行合理的设计，开发基于Web的焊接工艺评定管理系统，系统采用C语言和Silverlight技术进行开发，搭建了工艺评定数据库。本文将传统石油企业的焊接工艺评定的编制、审核、领用和作废等流程通过互联网进行操作，实现无纸化办公，极大地提高了工作效率。

1 系统设计

大型石油化工建设企业焊接管理工作面临诸多实际的问题：

（1）施工项目遍布世界各地，往往由于地域原因造成沟通不畅、任务交办缓慢低效、文件传递不及时。

（2）工艺评定编制工作量大。由于涉及pWPS（预焊接工艺规程）、PQR（工艺评定报告）和WPS（工艺卡）的编制，需要花费大量的时间，耗费人力物力。

（3）工艺评定的审核流程复杂。审核流程的流畅运转需要涉及到诸多焊接工作人员，纸质流程的审批过程效率低下。

（4）工艺评定领用和作废等管理工作复杂。总公司对各个项目部的工艺评定文件的申请、领用和作废的管理由于地域原因，不能做到及时处理，可能耽误项目施工的顺利开展。

本文针对这些问题，采用信息化的手段，开发基于B/S（Brower/Server）结构的Web应用程序，结合企业中实际的焊接管理流程进行了软件的设计。只有通过互联网进行在线管理，才能克服上述管理上的缺陷。

系统总体活动图如下图1所示。

1.1 工艺评定在线编辑设计

pWPS/PQR/WPS编辑是工艺评定系统的基础，用户在此功能页面对预焊接工艺规程和焊接工艺评定报告文件进行添加和编辑。本功能以标准化，智能化，高效率为目的进行设计，系统在编辑界面提供了大量智能编写规则，并且会对于错误的输入格式给予提示。

系统对于焊接方法、机械化程度、类别和组别等栏目进行了优化，提供下拉框的方式进行选择。同时，本系统提供了对于复合金属材料的支持，当工艺文件选择复合金属材料时，通过选中对应的复选框，这时用户可以录入覆层金属厚度和基层金属厚度等参数。

为了方便用户离线使用，系统提供了导出Word版工艺卡功能。本文采用了COM库：Microsoft Word 11.0 Object Library中的函数，使用向模板文件写入文件的方法实现了导出预焊接工艺规程、工艺评定及工艺卡功能，导出Word速度迅速，文件格式规范工整。

1.2 审批流程功能设计

工艺评定审批流程是焊接工艺评定管理系统的核心功能，该流程包括申请新作PQR的审核，pWPS文件编制后的申请与审核以及PQR文件编制后的申请与审核。工艺评定审批流程如下图2所示。

新作PQR申请管理模块，技术部管理人员负责审核各个分公司提交的新作工艺评定申请，查看相应的申请书文件和委托书文件，如果确实有必要进行新作焊评，那么管理人员需要在线批准通过该申请，同时提交审批文件。

当新作PQR申请通过后，相应的人员需要开始编制pWPS文件，编制完成之后提交申请。此时进入pWPS的审核阶段。

pWPS审核流程涉及四种角色：焊接培训中心技术负责人（一审）；技术部焊接主管（二审）；压力管道质保工程师（三审）；总工程师（批准）。

具体审批流程为：一审人员审核通过后交由二审人员审核。二审人员审核时需要对pWPS类型进行判断：若是压力管道的pWPS则将其交给压力管道质保工程师批准；若不是压力管道的PQR则可直接交给总工程师批准。压力管道质保工程师批准后，最终还需要将pWPS交给总工程师做最终批准。

审批人员在审批前，可以查看pWPS的具体编制信息。如果有审批人员驳回了文件的申请，需要提交审核意见，这个审核意见对于所有的用户是公开的，编制人员可以查阅审核意见进行修正。审核意见功能能够使得所有参与审核的管理人员和申请新作评定的用户看到审核信息，及时进行修改。

1.3 工艺评定目录设计

工艺评定目录是系统中所有焊接工艺评定的集合。该功能基于本文的工艺评定数据库实现。其中包括了工艺评定的存档编号、母材材质、焊接方法、评定日期等各种参数信息。

工艺评定目录维护功能可以查看并且修改系统中所有焊接工艺评定的内容。该功能模块可以使用模糊搜索快速找到合适的工艺评定文件，同时系统提供了方便的导出Excel功能，能够按照大类将所有的工艺评定导出为3个Excel文件，每个Excel表格按照NB/T47014标准中的组别号分为不同的Sheet，大大方便了用户的文件归档和整理。

1.4 工艺评定领用与作废管理设计

工艺评定领用包含两个部分：

（1）提供给项目部焊接工程师的工艺评定申请领用功能。项目焊接责任工程师通过使用本功能，可以查看系统中的工艺评定目录列表，对于需要的工艺评定进行申请。

（2）提供给相应的技术负责人方便的PQR领用和作废管理功能。

技术负责人可以在线审核公司所有项目部的领用申请。在管理界面用户可以查看到提交申请的项目部名称，PQR文件编号，归档号，大类号，申请时间以及审核状态。并且可以下载申请人提交的申请文件。

工艺评定作废管理提供给系统的管理人员对于系统中工艺评定的审查机制，对于系统中已经失效的焊接工艺评定，可以进行作废，为了更好地管理防止出现意外，系统作废备查机制需要用户提交作废备查的审批文件，通过在线系统进行记录保存，这样可以保证评定作废的准确性，防止意外情况的发生。

2 功能实现

2.1 权限控制与用户管理

权限控制是任何在线办公系统的基础，只有有效严格的权限控制，才能实现不同岗位人员的协调合作，保证系统的正常运转。对于本文的WEB系统来说，如果不建立权限管理系统，那么一个“非法用户”可以轻而易举通过浏览器访问Web应用项目中的所有功能。因此需要权限控制系统进行权限检测，让经过授权的用户可以正常合法地使用已授权的功能，而将那些未授权的非法用户拒之门外。

本系统中的每个角色对应具有固定的多个权限值的工作岗位。根据企业的实际需求，我们设置了9个不同的角色，它们分别是：系统管理员、压力总工程师、压力管道质保工程师、焊接主管（技术部）、焊接主管（焊培中心）、技术负责（焊培中心）、项目部焊接责任工程师、项目部总工程师和普通用户。

通过对于权限控制和角色的设计，我们系统的用户管理更加高效，管理员可以新增用户，并且赋予其相应的角色，同时选择他所在的部门，这样该用户就具有了该角色的所有权限。对于存在的用户，也可以对他的个人角色与所属部门进行更改，这种设计充分发挥了系统的灵活性，可以根据各个用户在公司中不同的岗位分配不同的权限。

2.2 功能展示

工艺评定在线编制界面如图3所示。

工艺评定编辑界面分为多标签页显示，提供了方便的下拉框选择方式，用户可以选择两种方式调用坡口图片：一种是直接从本地上传图片；另一种是从系统的坡口图中选择合适的坡口图来使用。考虑到网络稳定性的问题，系统提供自动保存功能，用户在输入过程中会进行定时保存，防止因为网络原因导致丢失数据。

工艺评定目录界面如图4所示。

可以看到，系统界面中提供了工艺评定目录，提供了详细文件查看和目录编辑的功能，同时，系统还提供了模糊搜索、更新目录和导出Excel等实用功能，使得在线的工艺评定目录的实用性大大增强。

3 结论

根据企业的实际焊接管理规定和工作流程，整合权限控制与工艺评定在线编制，实现了完善的焊接在线办公系统的功能。

（1）通过对于权限的控制，使得企业中不同角色的工作者可以很好地在线处理工作，并且通过灵活的权限分配机制，使得每个人在系统中的权限可以更改，实现灵活的工作。

（2）实现了焊接工艺评定编制系统，方便工艺评定编制人员使用，实现工艺文件数字化，为在线审核、在线领用提供了查阅的途径。

（3）在线焊接工艺评定申请和领用管理、在线工艺评定作废备查等功能使得公司对于焊接工艺评定的管理更加系统化，实现了工艺文件管理审核的在线办公。