化工企业应急管理论文

下面是小编为大家整理的《化工企业应急管理论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。摘要：本文针对炼油化工企业存在的各类安全应急管理问题，结合自身管理经验以及查阅相关资料。就如何提升炼油化工企业安全应急管理现状提出相关见解。

第一篇：化工企业应急管理论文

化工企业安全生产应急管理及改进策略

摘要：当前社会主义经济建设速度极快，化工企业的数量及规模持续攀升，其经营范围也在逐步扩大，在此形势下，企业经营过程中采用的生产工艺与技术方法，变得更为繁琐、复杂，对于有关人员的要求也更为严格，为实现安全生产这一目标，企业需对应急管理工作予以足够的重视。本文将以此为中心展开研讨，在科学认识问题的基础上，分析探究切实可行的改进策略。

关键词：化工企业;安全生产;应急管理;改进;探析

引言：化工企業在生产经营过程中，需要应用到大量的危险化学物质，并且其普遍具备易燃、易爆、腐蚀、有毒等特点，在实际加工、使用及存储期间，极易发生安全事故，直接危及到有关人员的人身安全，同时也将为企业带来一定负面影响，甚至造成严重的环境污染。据此，化工企业必须采取一系列行之有效的措施，以保证应急管理的实效性，以下将对具体的改进策略进行逐一说明。

一、化工企业安全生产应急管理现状探析

1.安全生产应急管理不健全

现下，仍有部分化工企业存有安全生产不重视、应急管理不健全的问题，而结合实践经验可以发现，加剧这一问题的主要因素，即有关人员在构建管理机制之前，并未对企业现有的应急资源加以统计调查，同时也未开展风险评估工作，使得企业各项应急资源数据缺少真实性、详实性，预案也严重缺少可实施性。除上述内容以外，化工企业虽已制定了应急预案，但在实际生产经营阶段，却未能按期开展操作演习，继而致使应急预案的执行效果差强人意。

2.企业只关注经济收益，忽视了安全生产

化工企业若想保证安全生产，其首要任务是做好统筹监管工作，而这要求各职能部门进行有序配合、相互协作，联手开展安全生产相关工作。但就当前的实际情况而言，因市场中部分化工企业，更注重于扩大本企业的利润空间，对于安全生产方面的监管，并未予以足够的重视，使得所实行的安全管理机制，难以发挥出应有的效能。与此同时，还有部分化工企业忽视了事故应急管理等相关工作的开展，并未树立起危险预控意识，所策划的应急方案缺少实质性内容，其实际应用效果也无法达到预期目标。因企业决策者的不重视，使得基层职工也未能认识到安全生产的必要性，对于应急知识也一知半解，参与应急演习的主动性也未能得以全面调动。

3.人员素质良莠不齐

结合实践经验可以得知，致使化工企业存在安全隐患、发生重大安全事故的主要因素，即有关人员在生产环节做出错误操作或是不合规范操作。据此，企业若想有效规避预控安全事故的出现，就需强化对一线操作人员的专业技术培训与安全生产教育，但就当前的实际情况而言，企业并未有效实行这项举措，有关人员的综合素质仍良莠不齐。与此同时，因化工领域的安全风险及隐患较多，极有可能危及到人员的人身安全，据此，化工企业在聘任选拔人才时也面临着诸多阻碍，现下，有部分化工企业的决策者与应急管理者并非化工专业出身，有关人员的技术水平也较为低下，而化工专业技术人才的匮乏，也会对企业安全生产任务的完成造成一定影响。

4.缺少应急知识与经验

因行业主管部门并未针对化工企业应急培训，制定出相对完善的教材，对于应急演习也未提出明确要求，故而，大部分企业都未按期开展这项工作，在实际应急演习环节，有关人员也采取敷衍了事的态度，仅进行统一、简单的应急演习，未能结合各职能部门的实际状况，来安排演练内容、设计演习流程，由此使得应急演习的最终成效相对较差。因有关人员并未形成良好的应对危险的能力素质，在安全事故发生之际，其人身安全将受到极大威胁。

二、改进、强化化工企业安全生产应急管理的实践策略

1.结合企业实际状况，科学制定应急管理方案

化工企业若想有效规避预控安全事故的发生，第一要义即结合本企业的实际状况，科学制定应急管理方案，并在生产经营过程中加以高效执行，具体而言，在策划应急管理方案之前，有关人员需先了解各职能部门的工作情况，参考企业以往出现安全事故的案例，总结经验、汲取教训，在此基础上，逐步强化这一方面的监管控制，由此不断降低安全事故发生的频次，与此同时，还需依据企业事故风险评估报告与应急信息调研结果，来完善、优化应急管理方案，提出切实可行的、有指向性的处理措施。除上述内容以外，为保证应急管理方案具有较强的可实施性，有关人员需在第一时间搜集最新的新闻动态，积极引进先进的化工仪器、设备，不断创新、调整方案，由此保证应急管理方案发挥出应有效能。在紧急预案策划过程中，需保证严格依照国家规定标准来进行，并在此前提下，尽量做到简短、实用，只有做到这一点，有关人员在生产环节才不会频繁做出错误操作，在策划应急预案时，应明令禁止照搬照抄，必须要结合本企业的实际状况来制定，以使超出规定期限的生产任务与相关设备的配设规模相适应。针对化工企业发展进程与现实情况不匹配这一问题，有关人员需采取具有指向性的紧急预案优化策略，以使问题得到及时解决，确保在后续优化升级及创新发展阶段，企业应急预案能与实际规模相符合。

2.增加应急演练频次

为保证应急演习能够发挥出应有的效能，化工企业需逐步提升应急演习的规范化、标准化水平，不断增强应急演习的严肃性、完整性，要求内部职工将应急演习看作实际演练，由此使职工形成良好的应对危险的能力，这样一来，在安全事故发生之际，企业就能有效降低人员伤亡率。具体到实践中，企业需将应急演习标准化、规范化，通过对演习进行合理划分，先做好演习前的准备工作，再完成实际的操作训练，最后进行综合评分，即可进一步增强应急演习的严肃性与完整性，促使有关人员明确应急演习的规范流程。除上述内容以外，化工企业在开展应急演习工作时，还可选择以功能演习或是整体演习的形式来进行，在实际演习之前，促使内部职工建立起“这就是真实事故”的意识，由此确保其能够主动地认真对待，不断强化人员的应急能力。在应急演习环节，化工企业还可邀请行业内专业人士前来观看，并在演习工作结束后，由专业人士对本次演练进行综合评分，指出其中存有的不足之处，使应急演练的效果实现逐步优化，同时更接近于现实。

3.强化人员管理，构建完整的奖惩机制

化工企业应自上而下树立起安全生产、应急管理理念，按期举办化工电气安全技术与安全管理培训、宣传活动，促使企业管理者能够深刻认识到，化工电气安全工作的必要性，继而主动承担起监管责任，踊跃开展各项应急管理工作，依照现行的法律章程，构建起完整的电气安全管理机制，并贯彻执行安全管理制度，要求各级职工严格遵循制度进行化工生产。为使化工企业内部职工主动配合和参与化工电气安全管理工作，企业需要定期组织其进行化工电气相关技能培训，以促进职工个人专业水平的不断提升，使其掌握更多先进的、规范的操作技能，同时还要对其进行职业道德教育，以提高职工的个人综合素质，使他们在各自的工作岗位上，能够标准化、规范化地进行化工生产，并按期完成工作任务，保障化工电气设备的安全、平稳运行。除此之外，化工企业应认识到一点，即恰到好处的激励与刺激，可调动起职工的工作积极性，能使其在工作岗位中发光发热，进而能为企业的长远发展，提供不竭动力，据此，企业应及时更新职工薪资标准，实时掌握职工的实际工作状况，通过对表现突出、态度积极的职工进行物质嘉奖、精神奖励，由此促进其工作效率及质量的不断提升。

4.做好安全风险评估工作，保证设备使用的安全性

为在根源上预控各类安全事故的发生，化工企业需找到引发事故的源头，由此确保化工生产的安全、有序进行。通过开展安全风险评估工作，可帮助有关人员及时发现被评估环节潜在的安全隐患，继而有效规避事故的出现，据此，企业在策划应急管理方案之前，就需先完成风险的全面评估。与此同时，安全生产应急管理工作的高效开展，也是保证化工安全生产的先决条件，其作为一种有效的预控方法，不仅能降低安全事故发生的频次，还能推动企业的可持续长期发展。除上述内容以外，化工企业还需进行预先危险分析，即在进行电气操作或设备检测维修之前，针对系统存有的危险类型、发生条件、事故后果等内容，进行综合考量、具体分析，并对潜在的危险因素进行判定，由此降低安全事故发生的可能性。具体到实践中，化工企业在强调化工电气平稳运行的同时，还需要对预先危险分析予以高度重视，通过科学且全面地开展此项工作，以此精准掌握电气设备潜在的危险类型、发生条件、事故后果等，从而找出设备存有的危险因素，以此为根据，制定出完善的电气设备维修养护措施，做好各项检测保养工作，以提升电气设备的使用性能。安全检查表法就是以检查制度及行业规范标准等为依据，对化工生产涉及到的电气设备，进行全面且详实地检查，以掌握设备在化工生产过程中的实际运行状况，在此基础上，对电气设备的各种性能加以优化，制定规范的设备操作流程，完善电气设备管理内容，科学化、制度化、标准化地贯彻实行安全检查表法，明确影响电气设备正常运行的潜在因素，指出其中存有的问题，譬如人员操作不规范、设备管理不全面、设备设计不合理等等，在发现问题后，应立即上报给相关负责人，由负责人派遣专业的技术人员来处理问题、优化设计，并对人员进行约束。通过实行安全检查表法，化工企业可快速找到电气设备运行中存有的安全隐患，并能在此前提下，有指向性地优化电气设备，合理运用电气设备，促使其实现长期稳定运行。

5.从多个层面着手处理救援物资问题

在化工企业安全生产应急管理工作中，需要用到的物资其市场价格大多较为高昂，特别是一些大型或是特殊的救援设施及装备，还需从其他国家引进，这样一来，企业就需投入大量资金，才能顺畅完成准备工作，而这对于部分小型的化工企业而言，显然是不实际的，据此，为使这一问题得到有效处理，化工企业需从多个层面着手，具體而言，其一，可在若干个化工企业的聚集园区，统一配设救援物资，以使企业在发生安全事故时，能够在第一时间做出反应;其二，化工企业可与市场中其他专门负责应急救援的单位或机构达成合作，签订互帮互助协议，由此来满足其他应急救援物资方面的基本需求。

三、结语

综上所述，对于化工企业而言，其若想实现快而稳地持续发展，首要任务即保证化工生产的安全、有序进行，同时还需对应急管理工作予以足够的重视，通过按期开展应急演习，强化内部职工的安全意识、应急能力，由此使潜在的安全风险及隐患得到全面预控、有效规避，进而促使企业生产水平实现质的飞跃。

参考文献：

[1]潘金辉.化工企业安全生产应急管理中存在的问题及对策[J].化工管理，2021(11)：110-111.

[2]魏利强，李权，杨立方.基于化工企业安全管理现状及现代化管理方法的应用分析[J].当代化工研究，2021(02)：42-43.

[3]王毅.化工企业安全生产应急管理中存在的问题及对策研究[J].化工管理，2020(26)：136-137.

[4]邵雅雅.化工企业安全生产应急管理及改进策略[J].化工设计通讯，2020，46(05)：196+226.

[5]黄莹.化工企业安全生产应急管理现状及改进策略研究[J].信息记录材料，2020，21(04)：232-234.

[6]刘建文.化工企业安全生产应急管理现状及改进策略研究[J].化工管理，2020(08)：96-97.

[7]李常增.论我国化工企业安全生产应急管理能力存在的问题及几点建议[J].化工管理，2019(27)：70-71.

作者：刘亮 刘鑫焱

第二篇：炼油化工企业安全应急管理浅析

摘要：本文针对炼油化工企业存在的各类安全应急管理问题，结合自身管理经验以及查阅相关资料。就如何提升炼油化工企业安全应急管理现状提出相关见解。

关键词：炼油企业;化工单位;安全应急;管理措施

前言

一、炼油化工单位应急管理工作存在问题

1、相关应急救援物资准备不足且无法做到及时补充

安全事故发生，相应应急救援物资是否齐全是保证安全应急顺利的重点。通过查询相关国内颁布制度，炼油化工企业应就自身发展规模、企业人数、房产建筑规模以及工艺实际特点配备相应数量的应急救援物资。但根据调查发现，部分炼化单位应急救援物资配备上与企业实际规模不相符，为达到国家制定相关标准。有些炼化单位虽然应急物资配备齐全，但因管理不到位，未给予足够重视，致使安全应急救援物资得不到维护更新、出现破损、超期服役等现象。甚至是安全应急物资与实际生产工艺不匹配。应急预案是炼油化工单位在出现安全事故时，能够快速做出反应的依据，安全应急物资更是执行安全应急预案的关键性条件。如果炼化单位在日常生产运营中出现问题，安全管理工作不到位，制定安全应急预案无法达到相关效果，那极有可能给炼油化工企业造成重大安全损失。

2、企业制定安全应急防范工作流于形式

通过调查不难发现，部分炼油化工单位多以生产为重点，将安全管理流于形式，安全应急防范以及应急演练工作流于形式，相关流程操作性、有效性以及正确性与生产工艺实际情况不符。或是应急演练工作起不到效果，参与人员对应急预案理解以及协调配合协调不足，如演练流程过于简化、程序化过于形式也会在实际安全事故发生时出现各类问题，起不到应有演习效果，甚至还会在演练过程中让员工产生反感，演习流程更加得不到应有效果。

二、提升炼油单位安全应急管理工作方案

1、思想上给予充分安全管理工作重视

要想要做好炼油化工单位的安全管理工作，管理层应从思想上给予充分重视，坚持党的领导。以人民为中心，强化树立安全责任意识，牢固树立企业安全发展理念，对国内颁布的相关安全管理制度尤其是炼油化工单位相关制度进行充分学习，从思想上认同安全管理工作。以此为基础，努力将炼油企业安全环境以及员工安全责任感进行提升，将炼油化工单位的应急管理工作摆放至企业稳定快速发展的前提。

2、建立应急安全管理机构或部门

部门炼油化工单位有自身的安全管理部门，但安全员多为兼任或部门兼任。缺乏直接企业领导。作为炼油化工单位，应设立专门机构对安全工作进行管理，并且由企业负责人直接领导，保证化工企业给予足够政策和资金支持，并依据企业实际情况详实制定安全管理方案、应急管理条例、配齐配全应急救援物资，机构内部安全管理成员应为专职管理人员，具备专业安全知识，以保证安全管理工作高效率运行。安全管理机构出制定相关安全管理制度、应急预案、完善应急物資。还应对既定制度落实情况进行监督，下发应急救援物资进行监管维护，确保安全救援物资处于良好状态，此外安全救援资金或物资务必做到专款专用，伴随台账监管，详细详实记录使用去向。

3、应急管理工作由应急转为预防

安全事故适于疏漏，作为安全管理部门应首先从源头入手，将安全隐患进行排除或规避，真正降低安全事故发生几率。首先是设备管理方面，建立设备安全管理台账，执行领导责任制，定期对设备安全隐患进行排查，发现问题就地解决。其次，对危险化学品进行台账分类管理，从进厂开始到成品经营，全程监控，避免环节疏漏造成化学品失控。最后制定计划，定期对炼油化工企业生产现场进行隐患排查，安全管理部门针对出现隐患进行分析预判，杜绝安全事故的发生，创建良好安全工作环境。

4、全员进行安全培训，提高员工安全思想意识

企业在做好安全管理工作的同时，除以上要设立安全监督部门外，还应定期对员工进行安全知识培训，提升员工安全理念。让员工知险避险，遇到隐患及时上报，遇到危险及时反应，让员工掌握知晓避灾避险知识。企业可通过线上微信、APP等媒介、线下通过报纸、标语、宣传手册等等。最终提升员工安全操作技能以及应急避免能力，全员知安全懂安全。

5、做好危险源辨识工作

上文提到应急预案是安全应急管理工作的关键环节，而应急预案的制定需要对企业生产工艺进行危险源辨识。如炼油化工企业可根据自身实际情况，对生产工艺中存在危险因素进行分析排查，对可能造成安全事故的安全风险进行控制和评价，找出炼油化工单位生产工艺中潜在缺陷或安全隐患，配以相应预防措施或应急办法。企业在进行危险源辨识工作时，可由安全管理部门牵头，前提对生产工艺进行了解，最终根据排查隐患制定相关措施。

6、注重应急演练的实效性

炼化企业应积极有效地开展应急演练工作，从应急演练的准备、实战、总结、改进四个阶段分别展开分析，确定演练人员、专业技能、设备设施等，在演练完成后对演练结果进行总结，发现问题并制定整改措施，进一步完善应急预案，提高应急预案的实用性和可操作性。

7、技术发展提升应急管理水平

随着信息化技术的普及，炼化企业可充分利用信息系统来提升企业的应急管理工作。对危险性较大的工艺和设备实现自动监控和自动报警，提高应急管理的能动性;利用信息化技术模拟可能发生的安全事故，验证应急预案的可操作性;建立应急物资信息平台，实时判断物资是否满足事故状况。利用信息化构建科学合理的应急管理机制，提升企业安全管理水平。

8、加强炼化从业人员安全意识建设，加强应急、救援知识的普及和教育

炼化从业人员安全意识建设迫在眉睫，应从几个方面入手强化员工安全意识。一是，加强员工安全意识教育，可通过培训，事故案例教育，安全事故研讨、推演等方式，让员工充分理解安全生产的重要性，不断强化员工的安全责任意识;二是，严把招聘关，通过招聘环节严格评价应聘人员的素质，将安全责任意识以及应急相关能力和知识的考评纳入到招聘实际的评价考核中去，逐步提高生产人员的素质安全、责任意识和应急能力水平。

参考文献：

[1]张延芳，张秀英，李嘉堡，王海生。解析炼油化工企业安全生产管理模式存在问题以及相关对策[J].现代工业经济和信息化.2018，(18)，147-149

中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司 辽宁 抚顺 113004

作者：李永庆

第三篇：化工企业安全生产应急管理现状及改进策略

摘要：本文首先分析了化工企业安全生产应急管理现状，接着分析了化工企业安全生产应急管理现状的改进策略。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：化工企业;安全生产;应急管理;现状;改进策略

引言：

安全生产是每个企业发展的基础，只有做好安全工作，才能使生产顺利进行。尤其是石油化工这种高危行业，企业一定要本着对员工负责的态度，严抓安全生产管理工作。企业负责安全生产的部门要针对本企业生产的化工产品的特点，对可能出现的危险环节进行分析，研究出相应的应急管理措施，如果发生安全事故，能有效尽量降低损失。

1化工企业安全生产应急管理现状

1.1制定的应急预案脱离实际，实用性不强

应急预案是根据石油化工企业容易发生的安全事故制定的，以利于安全事故发生时尽快进行救援，并帮助受困人员安全逃生。应急预案制定前要对相关的企业进行实际调查，根据企业特点和应急资源配置情况制定切实可行的、有效的预案。但是在实际工作中，应急预案制定人员并没有对上述两方面进行调查，以致于制定出来的应急预案实操性不强，无法真正发挥其作用。

1.2应急救援物资准备的不够充足

充足的救援物资是顺利实施应急预案的基础。物资准备的数量应该根据企业的人数、危险化工品的数量等因素来准备。但是在实际中，有些企业配备的物资严重不足。一些企业虽然配备的物资比较充足，但是没有进行有效管理，物资出现老旧、破损现象，致使在实际使用时无法派上用场。

1.3应急演练流于形式

应急演练是为了检验应急预案是否有效，同时使员工熟悉应急程序，一旦发生安全事故能熟练进行救援。但是有些化工企业应急演练并未严格按照预案流程实施，导致应急演练达不到应有的效果。

1.4員工的安全意识不强，缺乏救援知识

有些企业员工在进行应急演练时态度消极，安全意识不高，认识不到开展安全应急演练的重要性，在应急演练时不熟悉操作流程，甚至不懂得自救的知识，当发生安全事故时不能顺利逃生。

2化工企业安全生产应急管理现状的改进策略

2.1编写规范的预案

在企业应急管理中，需要以完善的规章制度作为重要参考依据，而预案编制就是降低安全事故发生的重要手段，在编写预案时，要尽可能保证方案的全面性，涵盖化工企业日常生产的各个环节。企业领导人员要对以前发生过的事故进行分析，总结经验，做好风险评估，组织编制符合企业自身特点的应急预案。除此之外，还可以规定统一的预案编制格式，对其科学性和可行性进行评估，根据实际情况进行合理修订。

2.2开展应急预案实战演练

预案的合理与否，还需要通过实践进行检验，提升应急管理方案的时效性。可以通过多媒体技术，播放其他化工厂出现过的安全事故，并模拟安全事故发生的场景，组织人员进行疏散，保证演练氛围的严肃性，要尽可能和实际情况相符合，让职工具备在复杂环境下冷静处理问题的能力，提升风险防范意识，要让员工在接近实战的情况下，锻炼自救能力，能力突出者还要学会互相救援，避免造成伤亡。如果条件允许，甚至可以在不通知员工的情况下，开展无脚本练习，目的就是为了锻炼员工在突发情况下的应变能力，也只有这样才能够让化工企业领导人员掌握实际情况。

2.3配齐应急救援物资

对于化工企业而言，想要提升应急管理水平，还需要完善基础设施建设，尤其是救援工具，要配齐、配全符合企业自身生产特性的应急救援物资;要在显眼的地方设置消防栓，以应对突发的火灾;对于高层建筑而言，一定要设置紧急通道、安全出口、专用的消防通道等。目前很多化工企业都搬入到了化工园区中，也加大了应急救援物资的配备力度，这对企业的稳定发展具有重要促进作用。

2.4加强应急培训教育

应急培训教育的主要目的在于提升员工对安全事故的处理能力，在思想上完成转变，要加大教育培训力度，让员工充分了解到风险点、危险源和易燃易爆物品，对这些化学物质进行严格管理。不仅需要提升思想意识，更需要提升自身的实践能力，在发生突发情况时，能够按照规范程序进行安全防护，各部门要形成合力，进行真火、真烟等实战演练，提升职工心理适应能力、应急救援能力和个人防护能力。

2.5完善应急管理体系

首先，在化工企业日常工作中，要建立科学的管理体系，制定规范化的安全管理标准和条例，确保各项工作能够落到实处，让每个员工都了解安全目标，不能将该工作过于形式化。可以邀请专家前来开展一对一的辅导，加大对化工生产中容易出现隐患的排查力度，积极开展创新指导、培训教育模式。其次，建立应急救援体系，要将事后管理转变为事前预防，配备高水平的救援队伍，当出现安全问题时，能够冷静处理。

2.6健全应急保障体系

要根据企业自身发展的实际情况，建立完善的应急保障体系，具体可以从以下几个方面进行。首先，加强应急救援队伍建设。化工企业日常工作较为特殊，所接触到的都是高危化学物质以及设备，和普通的救援队伍相比，化工企业安全管理团队需要拥有更加专业的能力，要加大资金投入力度，配备专业化的救援设备，可以和当地政府签订协议，拓宽资金来源渠道，让政府为其进行补贴。其次，要动员社会企业、社会资本的力量，成立专门的应急救援基金会，用于采购相应的设备和物资。

2.7落实企业主体责任

化工企业主要负责人是负责应急管理工作的主体责任人，在各项工作开展过程中，应该做到分工明确、责任到人，管理人员要充分发挥自身带头作用，为基层员工树立良好的榜样，如果仅依靠某一两个部门，则会让该工作无从开展。从这个角度来看，化工企业管理人员要了解自身工作内容，由于化工企业性质特殊，很容易发生安全事故，要转变思想理念，提升安全生产的工作地位，加大资金投入力度，完善应急基础设施建设，重点关注薄弱环节，加强化工过程安全管理和化工设备、化学物质的管理力度。

结束语：

总而言之，化工企业有其独有的特点，在日常生产环节需要尤为注意，一旦发生安全问题，就会造成巨大灾难。不管是管理人员还是基层员工，都需要转变思想理念，加大力度排查容易出现安全隐患的部分，对高位作业环节进行着重关注，全面提升员工综合能力，加大资金投入力度，完善基础设施建设，强化安全生产应急管理水平，为化工企业的稳定发展提供必要保障。

参考文献

[1]化工企业安全生产应急管理现状及改进策略研究[J].刘建文;化工管理.2020(08)

[2]试论化工企业安全生产应急管理的问题及建议[J].张天海;化工管理.2020(01)

作者：薛军平