精细化工企业生产管理论文

摘要：本文主要从化工生产的特点入手，针对化工企业安全生产管理存在的问题及对策进行了分析研究。关键词：化工企业安全生产管理；问题；对策一、化工生产的主要特点化工生产的主要特点包括以下几个方面：第一，物料潜在危险性。下面是小编为大家整理的《精细化工企业生产管理论文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！

精细化工企业生产管理论文 篇1：

加强化工企业生产管理的策略研究

摘 要：随着国家经济的发展，化工企业具有很高的危险性，因此，企业的生产管理具有很重要的意义。本文笔者主要针对化工企业的生产管理进行分析，根据目前的生产管理现状找出提升的生产管理策略。

关键词：化工企业;生产管理;强化策略

我国的化工企业的生产活动所用的原料都属于易燃易爆的危险品，因此，在生产活动中很容易出现安全事故。另外，很多化工企业为了提升经济效益经常缩减成本，导致原料会出现不合格的现象，这很容易出现生产安全问题，所以企业一定要对生产管理进行提升。

1我国化工企业生产管理的现状分析

我国目前的经济发展水平在不断地增长，科学技术的水平也在不断地提升，各行业领域的企业也在不断地开始关注起来企业的长久发展。所以，化工企业作为我国的重要经济产业支柱，企业的生产具有很高的危险性，导致化工企业的生产管理也受到了我国国家以及企业的重点关注。

1.1我国目前的化工缺少生产管理的意识

我国目前的化工企业在实际的生产运营中，经常会受到市场的影响和企业经济发展的影响，很多化工企业经常会把关注度放在经济收益上，以及企业的生产规模上，很多企业对生产对的管理并不重视，严重缺少企业的生产管理意识。这就会造成化工企业在实际生产中很容易发生安全问题，还有很多企业的管理人员抱着侥幸的心理，对管理工作没有认真的态度，导致生产中会出现不可挽回的经济损失。

1.2我国目前化工企业缺少完善的生产管理制度

另外，很多化工企业在实际的经营过程中过度追求经济方面的发展，导致化工企业在其他方面的建设没有很完善。尤其是企业有关生产管理的相关制度的建设，存在着很大的缺失，企业没有完善的生产管理制度会给企业的生产经营活动造成一定的安全事故问题。所以，化工企业的制度缺失，也会让企业的生产从业人员对生产经营活动缺少重视程度，很多企业的生产制度的不健全，导致企业的管理经营者也同样缺少生产管理的意识。

1.3我国目前化工企业的从业人员的综合素质有待提高

由于我国目前的化工企业具有很高的危险性，这就要求化工企业的从业人员要具备更高的专业素养，这对企业的生产经营活动有很大的影响。但是很多化工企业的生产操作人员并不具备专业的素养，这都是由于企业管理者的管理失误造成的，生产从业人员的专业素质水平不够很容易造成生产的失误，因此，企业管理者一定要加强生产从业人员的专业技术水平以及综合素质水平，并严格的实施生产管理制度，避免生产经营中出现生产安全事故。

2我国化工企业生产管理模式

2.1目前化工企业经常运用以往生产经验作为管理模式

我国目前很多化工企业在实际的生产经营管理中会喜欢将以往的生产经验作为管理模式进行管理。企业将生产过程中形成的经验作为基础管理方式，并开展生产管理工作，这导致很多化工企业的管理理论过于传统，管理技术也在一定程度上存在单一性的表现，企业严重缺少管理理论的指导很容易造成企业过分围绕着经验进行管理，不能制定统一的管理模式就会造成生产事故的增长，不仅会造成企业的经济损失，还会对生产从业人员形成一定的威胁。

2.2目前化工企业经常将企业的生产环节作为主要管理模式

我国目前有很多企业已经重视起生产管理的重要，已经将生产经营中的生产环节作为主要生产管理模式，从而實现企业在生产环节上高效管理，但是这样的管理形式需要化工企业在实际的生产经营中具备专业水平较高的从业人员，需要从业人员的生产管理意识更加明确，严格地遵守企业的管理进行生产，在企业的生产环节中也要强化从业人员的责感，按照管理规范记性生产，将生产环节作为主要管理模式可以让管理的效果更好，但也存在一定的局限性，在人力资源以及事故发生预警上也存在着问题。

3加强化工企业生产管理的策略分析

3.1企业通过建立完善的生产管理制度来加强生产管理

我国目前的各个行业的发展随着新时代的来临已经开始逐渐实行企业改革，将先进的管理体制引进到企业的管理中来，不仅可以更好地提升企业的经济发展，也能更好地控制企业的生产成本。但任然有很多企业过分节约成本提升效益就会严重影响企业的发展。因此，我国目前的化工企业必须加强生产管理的制度完善，将企业的关注点放在生产管理上，不要过分追求经济利益，通过完善企业的生产管理制度，来减少企业的安全事故的发生。同时，企业在生产管理时也要结合企业的实际情况进行完善制度，并加强企业管理人员的队伍建设，把责任制度落实到个人，严格规范从业人员的生产操作行为。

3.2企业通过提升日常基础管理来加强生产管理

另外，化工企业想要加强企业的生产管理水平就一定要加强企业的基础管理，及时对企业生产中的问题进行分析，并根据管理制度进行积极的改进。同时在进行基础管理时也要将先进的技术手段及时的管理，通过加强生产环节中的基础管理来强化管理工作。第一，企业要实现精细化管理，在企业的生产过程中一定要制定详细的规章制度，并建立一套完善的监督机制保证管理的有效性;第二，企业也要对生产设备进行精细化管理，由于设备是生产的基础企业一定要保证设备的运行质量并建立有关设备的管理制度;第三，企业也要对从业人员进行精细化管理，强化企业从业人员的生产技术，组建一支技术手段过硬的生产队伍，从而实现企业的生产管理效率的提升。

3.3企业通过强化风险管控以及排查隐患来加强生产管理

最后，化工企业也要加强企业的风险管理以及安全隐患的排查，在实际的生产运行管理中，企业一定要对风险进行有效的评估，并强化风险评估的管理工作，在工作中及时找出风险问题，及时的采取安全措施记性安全管理，减少生产事故的发生概率，通过对风险的控制以及隐患的排查管理可以更好地减少生产过程中发生事故，因此，企业一定要将风险管控作为重点管理工作进行生产管理。

4结束语：

总之，我国的化工企业想要更好的发展就要提升企业的生产管理，通过建立完善生产管理制度，并强化从业人员的专业技术水平和风险控制等，从而降低化工企业的安全事故问题的发生，大大的促进化工企业的长久发展。

参考文献：

[1] 何盈，高玉雷，李戈. 大型化工企业安全生产应急管理存在的问题及策略[J]. 中国化工贸易，2020，12（2）：40-41.

[2] 罗宗展. 精细化工生产企业的安全管理对策研究[J]. 中国化工贸易，2020，12（16）：37-38.

[3] 薛祺骏. 化工企业安全生产及管理模式研究[J]. 化工管理，2021（3）：74-75.

[4] 马凯，王茂祥，金芳勇，等. 化工企业安全管理工作的现状和创新策略[J]. 中国化工贸易，2020，12（14）：41，43.

[5] 张海燕. 化工企业安全生产隐患及预防控制策略研究[J]. 中国化工贸易，2019，11（24）：35，38.

（泰兴瑞泰化工有限公司，江苏 泰兴 225400）

作者：钱友

精细化工企业生产管理论文 篇2：

化工企业安全生产管理存在的问题及对策分析

摘要：本文主要从化工生产的特点入手，针对化工企业安全生产管理存在的问题及对策进行了分析研究。

关键词：化工企业安全生产管理；问题；对策

一、化工生产的主要特点

化工生产的主要特点包括以下几个方面：第一，物料潜在危险性。大多危险化学品生产过程中的原始材料、中间产物或者最终产品，大多数有易燃、有毒、有害的特点。在实际的化学工业的生产整个寿命过程中，超过七成的原材料具有如上所说的性质。第二，工艺复杂、工艺苛刻。随着化工生产项目向大型化、集约化发展，化工生产从原料到产品的加工过程越来越精细化，纯度要求也越来越高，工序更加繁琐相互衔接也更加紧密，通过多次反应或分离才能完成，有些反应过程要求的工艺条件也很苛刻。第三，生产规模大型化，连续性强。现代化工所采用的设备的几何体积愈来愈大，产能也翻了几番，但是产量越大，涉及到的具有安全隐患的材料和环节也就越多，发生危险的可能性和危害的严重程度也就更大。第四，生产自动化、机械化、智能化的程度高等。

二、化工企业安全生产管理存在的问题

1、缺乏健全的安全生产制度

在很多化工企业内部，安全生产制度不健全已经成为了一个重要的共性问题。很多化工企业主要负责人、安全负责人以及管理人员等方面的安全责任并不明确。有的化工企业有安全生产制度，但是这些安全生产制度严重缺少针对性，与本企业内的实际情况不符。

2、执行力严重不足

虽然国家考虑到劳动者安全健康问题，出于以人为本的考虑，坚持可持续发展，提出了以《安全生产法》为核心的一系列的相关的法律规章，然而在被监管对象的实际生产过程中，经常怀着侥幸心理，只做表面工作，应付检查，实际应对力不足。

3、安全意识淡薄

在企业发展中，最大的安全隐患就是企业安全意识薄弱。尤其在很多低危害性的化工企业或者企业内的底层员工，还严重的缺乏安全意识，他们的安全意识依旧比较薄弱，在工作的过程中，这些工作人员通常都会将上级领导所交代的事项忽略。也有很多小化工企业的管理层，包括主要负责人，他们把安全生产“挂在嘴上，贴在墙上，就是不放在心里”，只顾着追求眼前的利益，很少在安全生产方面投入资金。

4、检查工作力度不足

作为安全检察人员，自身对工作懈怠，流于形式，在实战中根本无法真正的发挥其作用，最终导致事故预防工作“形同虚设，摆摆样子”。监督不足还会导致上游的安全措施更加松懈，导致恶性循环。

5、施工现场安全隐患严重

很多化工企业在生产现场上存在着很多的安全隐患。首先，很多化工企业的生产车间在布局上不够合理，物件的摆放也占据了很多的用地，缺少充足的安全空间。其次，由于化工企业的生产时间通常都比较长，导致出现了化工企业设备老化，還有严重的被腐蚀的迹象，但是化工企业并没有给予相应的更换。也有的化工企业，在设备维护方面工作不完善，严重缺少安全控制装置。最后，很多化工企业严重的缺少紧急停车和自动连锁及安全报警装置，发生事故后不能有效减小事故和有效报警。

三、加强化工企业安全管理的具体措施

1、完善化工企业内安全生产制度

对于一个企业而言，制度的存在是保证企业展开工作的一个重要的前提。企业只有拥有了良好的制度，才能够在安全生产的过程中保证工作能够正常的进行，为此，化工企业在生产运行当中，要严格的按照我国的法律规定，在企业内部制定一套设计内容广泛、生产安全细致的安全生产管理规章制度，例如《各岗位安全生产责任制》、《安全生产技术操作规程》以及《隐患排查治理制度》、等等制度。用这些制度去保证化工企业安全运行，维护工作员工的生命安全，切实的实现制度与责任，将其挂到岗位上，并提醒岗位人员要认真的贯彻落实，用制度去规范化工企业内部员工的工作行为与思维，真正的做到以法治厂，以制度管人。让使员工在日常工作能够有法可依，有章可循等。

2、落实安全管理责任制。

企业的发展的过程，也是其规模、组织形式、运营方式等发展变化的过程。在这样的情况下，企业应该建设完善安全管理责任制，强化落实企业的安全管理。首先，企业应当将安全管理或者安全生产任务落实到个人，明确相应的责任、权利和利益。其次，应该将安全生产风险资金抵押落实，利用激励的原理，激发每一位员工更有效地为此工作。最后，需要严格奖惩制度，责任落实的有效与否在于最后是否能够如实奖惩。

3、强化安全生产过程管理

对于化工企业而言，安全才是最重要的生产力，已经成为了共识。无论是什么样的企业，如果缺少有效的安全生产管理，不发生事故是偶然的，出现事故是必然的。为此，在生产的过程中，所有员工都需要抓住安全生产，将安全生产作为化工企业的生产关键所在，只有这样，才能够真正的为安全生产提供一定的保障，才能够保证企业长久的、健康发展。因此，在化工企业当中，要大力的加强安全生产文化建设，对员工加强安全教育培训工作，提高员工的安全生产意识，加强事故警示教育等。与此同时，化工企业还需要经常性的开展安全教育工作，传播安全教育知识，确保员工能够通过经常性的安全生产培训教育和警示教育工作的实施，提高其安全生产意识与安全生产的技术水平，进一步提高员工的安全意识，从员工的思想上有效的消除员工的安全隐患，“变不懂安全为懂安全，变要我安全为我要安全”，保证在工作的过程中，员工能够坚守自己的那份责任，管好自己，为化工企业生产提供一个安全生产的环境，实现在化工企业工作中“不伤害自己，不伤害他人，也不被他人伤害”的理想型生产理念。

4、加强技术创新

4.1 压力容器和管道技术。压力容器和管道技术安全控制的核心就是对整套生产装备的实时监控，通过传感器传递至中央控制中心，实现实时危险预警，预防危险的发生。

4.2 具有腐蚀性的物质的监测技术。该项技术适用于在腐蚀物质较多或者较为密集的生产场所或者设备。通过特殊检测技术，在不影响正常运转，无需拆卸的情况下对设备的薄弱部位或者环节如凹槽或者接缝处等进行监测，并预测设备的使用年限。

4.3 防火防爆技术。根据能量释放理论，防止或爱或者爆炸的措施可以从两个方面入手，首先从根源和原理上不使用危险物质，其次，提高控制能量的能力，防止能量和人或者财产接触。

5、强化检查力度，防范现场安全隐患

在化工企业生产中，要真正的落实安全生产检查制度，对化工企业要定期或不定期的检查。公司至少每月度化工生产企业的施工现场检查一次，安全主管部门至少每周检查一次，车间至少每日对施工设备等检查一次。同时，公司还应进行普检、抽检、专检等工作；还要安排主管领导以及安全员市场进行巡逻检查、监督检等；化工企业车间也应经常自检、互检；班组还要在上班的时候与下班的时候进行检查，并做好安全交接班的工作。并且，各个部门在检查的过程中还要做好检查记录，一旦有问题存在，那么要立即采取措施进行解决，发确保能够将责任与义务真正的落实到每个人身上。

结束语

总之，化工企业生产的安全工作是不可忽视的重要工作内容，只有不断强化其安全生产，才能更进一步提升化工企业的生产水平。

参考文献：

[1]王峰，蔡立成. 化工安全生产管理存在的问题及对策[J]. 中外企业家，2014，30：97.

[2]刘伟. 化工企业安全生产管理路径分析[J]. 企业改革与管理，2014，22：24.

[3]高建国. 对化工安全生产及管理的分析[J]. 化工管理，2014，20：51.

作者：郭亮生

精细化工企业生产管理论文 篇3：

精细化工生产管理存在的问题及改进建议探讨

摘要：精细化工是化工工业的一部分，在生产加工环节中存在较大作业风险，基于这一思考，本文阐述精细化工生产管理的必要性，从缺乏完善管理制度、安全管理意识薄弱、成本管理未被落实、人事管理效率低四方面，分析当前精细化工生产管理工作中存在的问题，并针对性的给出相应的改进措施，以期全面强化精细化工生产管理水准，实现精细化工安全、高效生产。

关键词：精细化工;生产管理;成本管理;安全意识

1引言

在社会经济和科技的进步发展下，社会范围内对精细化工行业的发展质量提出了更高的要求。基于这样的要求精细化工企业想要实现更长远的发展，需要立足社会经济发展需求来完善精细化工生产管理，使得社会范围内的精细化工生产管理满足先进国家的发展需求。精细化工是化工行业发展的一个重要组成，精细化工的发展水平是衡量一个国家乃至地区化工行业发展水平的重要标志之一。为此，文章结合精细化工生产发展的实际要求，就如何优化精细化工管理进行探究。

2精细化工生产管理存在问题

2.1安全管理意识薄弱

精细化工生产管理需执行的工作内容较多，且绝大部分精细化工产品的生产操作有着较强的专业性要求，不同化工产品所使用的原材料也不同，而化工材料表现出风险性，增大安全管理难度。此外，对精细化工企业生产实际情况加以分析，当完成化工产品生产后，管理人员未明确规定化工产品适用领域与范围，导致产品不正确应用而引发一系列安全风险。而化工企业安全管理意识薄弱还体现在设备管理方面，化工行业的发展与技术的完善、应用，研发出大量自动化、智能化机械设备，但很多精细化工企业在技术方面仍较落后，不规范操作、运行设备问题明显。且企业未根据设备的升级而优化设备管理制度，缺乏对设备的日常管理与维护，致使设备故障问题不能及时察觉也得不到有效处理，最终诱发成化工生产中的安全隐患。

2.2成本管理未被落实

精细化工生产期间的成本管理主要包括原材料、生产人员以及生产程序，针对各项管理内容制定相应的成本管理措施可从根本上减少生产环节的资金投入总量，提高生产效益的同时有助于化工企业发展效益的进一步提升，为企业长远、稳定发展奠定良好基础。但通过对当前化工行业以及化工企业发展现状进行分析，可发现大部分精细化工企业的发展规模较小，且技术与工艺缺乏先进性，所研发出的化工产品不具备市场竞争力，又在不充足资金的约束下，阻碍精细化工生产作业的有序进行，而在缺乏完善产品生产成本管理体系的情况下，极大程度影响生产效率，甚至会消耗大量生产成本[2]。

2.3化工企业员工素质有待提升

从事精细化工生产的工人多是企业周边的农民工，这些人员学历不高、整体素质较差，随着建厂时间延长，工人年龄逐步偏大。同时，受工作需要的影响，有一些人员在没有经过专门培训的情况下就上岗工作，在实际工作中就会出现无法胜任工作的现象，最终导致生产出来的化工产品不符合质量要求，也增加人为的安全隐患。不仅如此，由于企业在人才投入力度不够，导致员工更新换代慢，综合素质无法提高的现象。在整个化工企业生产的过程中，企业培训师资力量的薄弱也会使得员工的综合素质不高。

3改进精细化工生产管理问题的有效对策

3.1健全生产管理制度

首先，站在多角度分析精细化工管理任务与目标，全方位考量精细化工生产现场环境，实现对各类风险因素与影响因素的全面把控，结合分析结果，合理构建标准化管理体系，并确定极具规范化的管理细则，为风险因素的管控提供参考。其次，对生产流程展开全过程、全方位管理，确保涉及到的所有环节与工序均在可监管的范围内，规避一系列生产问题的发生。再次，根据管理要求以及企业人力资源结构，合理健全责任制度，并搭配相应的监督管控制度，将管理目标细化为多个小目标分配给具体人员、部门与岗位，有利于管理工作的有效、高效开展与落实。

3.2树立安全管理意识

现阶段，随着现代科技的发展，促使我国化工行业实现基础化工原料向新型化工原料的转型，基于这一发展变革，越来越多行业企业重视起精细化工生产。但由于这一生产方式的风险性、不确定性，无法保证生产环节的安全进行，这就要求企业站在行業发展角度，重新审视企业安全管理工作，并基于宏观视角，全面分析精细化工生产，而生产负责人还需树立起安全管理意识，构建极具科学性、可行性的安全管理制度。在社会经济和科技的进步发展下，社会范围内对精细化工行业的发展质量提出了更高的要求。基于这样的要求精细化工企业想要实现更长远的发展，需要立足社会经济发展需求来完善精细化工生产管理，使得社会范围内的精细化工生产管理满足先进国家的发展需求。精细化工是化工行业发展的一个重要组成，精细化工的发展水平是衡量一个国家乃至地区化工行业发展水平的重要标志之一。为此，文章结合精细化工生产发展的实际要求，就如何优化精细化工管理进行探究。展，需要企业相关人员加大对安全生产设备设施的投入，在产品的安全管理、技术研发、设备更新、人才培养等方面设置专项管理基金，从多个方面切实做好化工企业的安全生产管理[4]。另外，在精细化工发展的过程中，精细化工企业还需要积极和各个高校、科学研究机构合作交流，通过合作交流来提升精细化工产品生产设备的技术等级，减少精细化工产品生产加工隐患。

3.3加大成本管控力度

产品生产成本与化工企业发展效益息息相关，基于这一考虑，在对精细化工生产环节进行管理时，要求工作人员需重视企业产品生产成本的管控，并根据精细化工生产类型以及生产要求，合理确定成本管控方法，确保在管理工作有效落实的情况下，精细化工企业整体经营管控水准得以提高。为了规避生产过度投入引起的精细化工生产成本过高问题，管理人员就需加大产品生产消耗关注程度，并借鉴国内外先进管理方法，树立起现代化管理理念，对精细化工产品设计、生产工艺操作以及生产人员配备等内容产生的成本消耗进行合理、全面规划。精细化工生产期间，需始终立足于成本作业法、成本企划，科学确定成本管理范畴，通常包括生产工艺安排、设备原材料采购、人事管理等，在此基础上，依托于生产管理目标，构建可行且健全的成本控制体系。与此同时，在落实各项成本管理工作期间，需对各生产环节的成本管理指标进行分解，并将指标落实于实际，而管理团队总负责人则需在执行成本管理工作时，对管理人员以及生产人员展开动态化监督与考核，可实现对化工企业成本潜力的深度挖掘。此外，执行生产成本管理作业过程中，鼓励企业各部门积极参与，要求所有部门明确生产责任制，达到生产、销售、技術、人员储备等工作的有效结合，以加快化工企业生产管理目标实现进程[4]。

4结语

综上所述，为保证精细化工安全、有序生产，就需积极落实各类生产管理问题的的处理与解决工作，加强对生产安全以及成本的管控，与此同时，还需制定健全的生产管理制度，起到约束生产行为的作用，做好生产人员的管理工作，采取科学且可行的生产管理手段，以严谨、专业的管理态度，确保生产活动高效、安全、低成本运行，促使化工企业管理水准以及经济效益得以大幅提高。参考文献：[1]曹大成.分析精细化工生产管理存在的问题及对策[J].化工管理，2021（29）：88-89.[2]赵健，吉鹏飞，白海斌.精细化工安全管理中存在的问题及对策[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（15）：67-68.[3]王天胜.精细化工生产管理存在的问题及对策研究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（14）：90-91.[4]赵洪波.精细化工生产管理存在的问题及对策[J].管理观察，2019（08）：22-23.

作者：高志建