降低成本提升品质论文

股权激励是一项企业管理层用低成本换来高效益的长期激励机制，对于科技型企业来说，具有创新能力和高端的科研水平的优秀科技人才的重要性十分凸显。基于委托代理理论，股权激励恰恰能巧妙地巩固股东和经营者之间的利益关系，给予满足条件的激励对象一定股权，在股东利益最大化的前提下也使自己利益最大化。这样一来，既能激励和留住优秀科技人才，又能实现企业利润最大化等长期目标。下面是小编为大家整理的《降低成本提升品质论文(精选3篇)》仅供参考，希望能够帮助到大家。

降低成本提升品质论文 篇1：

底盘焊接工艺研究

摘要：进入新世纪以来，我国社会经济各领域得到空前发展，特别是汽车领域在人们物质生活提升的基础上迎来巨大的发展机遇。与此同时，随着经济全球化趋势的演进，我国汽车行业的竞争也逐渐白热化，无论是上游企业还是下游企业，为保持竞争优势都在不断改进工艺创新发展，力争通过降低成本提升品质的方式赢得发展生机。对于从事汽车底盘焊接生产的企业，只有不断通过提升焊接工艺，提升焊接质量的方式降低生产成本，才能有效长久地促进企业稳定发展。本文中，笔者重点就当前我国汽车底盘焊接工艺的现状展开分析，并针对企业如何通过提升工艺水准促进企业发展提出探讨。

关键词：底盘；焊接工艺

汽车领域是涉及上下游产品众多的重要领域，可以说小到汽车的某个零部件大到发动机、底盘等，其质量优劣高低都影响着汽车整体质量的优劣。在汽车各组成部件的加工中，底盘的质量主要取决于焊接工艺的选择。当前，在汽车制造中，摆臂、副车架及非承载式车架通常选择的是电弧焊接工艺，这种工艺目前是我国发展较为成熟的一项工艺，其特点是热输入量较高，缺点是焊接过程中出现变形情况较为复杂。底盘结构复杂且是汽车质量的重要影响部件，采用电弧焊接工艺仍然存在诸多的缺点与问题，如焊接空间小、走向不规则等等。基于此，开发适合于底盘的焊接工艺始终是汽车底盘焊接企業探索和追求的方向。只有不断优化提升底盘焊接的工艺水平，才能有效提高底盘焊接质量，促进汽车行业稳定繁荣发展。

1科学合理的焊接工艺设计

焊接工艺设计是否具备科学性及合理性将直接影响到底盘焊接的整体质量，而且焊接工艺设计对于焊接的变形情况和焊接的变形方向都有着决定性的影响作用，在很大程度上也能够确保焊接产品具有良好的精度，例如在两个支架的焊接过程中要保证其对成型，这种情况下就要通过一个工序完成对称焊接，不能采取分工作业。同时，在进行焊接工艺的设计过程中，设计人员也要着重考虑到产品的相关功能，并合理选择不同种类和不同规格的设备。例如在对称支架的焊接过程中，应确保两者的焊接作业能够同时进行，以此有效提高焊接工艺的有效性[1]。但是一般通过人力只能够完成单个支架的焊接工作，其中后桥支架作为底盘结构中的受力件，对于焊接强度的要求也相对较高，这种情况下就很容易出现支架焊道的断裂情况，最终造成后桥支架的功能失效，所以在条件允许的情况下可以通过机器人同时进行双支架的焊接作业，从而有效控制后桥支架的变形情况，使焊接质量能够得到有效保障。此外，设计人员也要针对各个底盘结构的焊接变形规律进行详细观察，以便能够在焊接工艺的创新开发过程中，根据焊接的变形规律进行科学合理的工艺设计，从而有效促进焊接工艺的创新发展。

2焊接夹具的可调性设计

焊接夹具的设计质量对于焊接工件的变形情况能够起到良好的控制效果，一般在焊接夹具的设计过程中可以根据焊接变形规律进行焊接夹具的设计，这种设计方式需要考虑到焊接中存在的变形量，以此确定焊接夹具各个定位点的位置，使焊接产品能够符合产品设计图纸的精度要求。但是这种设计方式对于设计人员有着较高的要求，若是设计人员不具备专业的设计知识和设计经验，就无法保证焊接夹具的功能效果。同时，设计人员也可以直接略过变形规律，结合产品数模的尺寸进行焊接夹具的设计工作，这种设计方式是传统的常用设计方式，也是在不明确焊接变形规律的时候能够采取的设计方式，但是这种设计方式存在着较高的局限性，在实际的应用过程中很容易出现临时变更问题，不仅无法有效保证底盘的焊接质量，也不利于焊接工作的顺利进行[2]。此外，焊接工艺的变形情况较为复杂，无论是哪一种焊接夹具的设计方式都要针对生产过程、安装过程以及调试过程进行合理调整，确保焊接夹具具有一定的可调性，从而有效确保焊接精度，有效提高底盘焊接的整体质量。

3焊接工艺与其他工艺的结合运用

随着底盘的焊接精度要求越来越高，在进行焊接工艺的设计过程中就要明确相关要求，充分考虑提高精度的各项途径，以前瞻性的眼光去分析焊接工艺和其他工艺的可结合性，以此有效提高底盘的焊接精度和整体质量。就目前来看，我国汽车底盘的焊接工艺能够与机加工工艺和冲裁工艺形成良好的结合应用效果。

（1）焊接工艺与机加工工艺的结合运用，主要就是在进行焊接之后，通过机加工确保焊接产品符合工艺设计的精度要求，而且机加工工艺的实施过程中并不会出现变形情况，所以这种加工工艺被广泛应用于汽车底盘的制造中[3]。在结合运用机加工工艺过程中，作为底盘产品的设计人员也要充分考虑到焊接工艺的设计，事先考虑到机加工工艺的可结合空间，从而有效保证焊接工艺与机加工工艺的结合运用的整体效果。

（2）焊接工艺与冲裁工艺的结合运用，在一些支架的焊接过程中存在着对称孔，这种情况下焊接的精度要求相对较高，在传统的焊接工艺实施过程中，不仅无法确保焊接的精度水平，也无法充分结合机加工工艺，所以许多底盘制造企业就选择了焊接工艺与冲裁工艺的结合运用[4]。就目前来看，焊接工艺与冲裁工艺的结合运用不仅能够确保焊接质量符合工艺设计的精度要求，也能够有效减少调试周期，对于底盘的制造效率能够起到关键的促进作用。同时，在底盘的焊接过程中，冲裁技术的核心部分是气动增压缸，这种缸具相比较传统的缸具具有冲裁力高、体积小等多项特点，而且在短距离的条件下进行冲孔加工具有高精度和高速度等优势，不仅能够有效提高底盘的焊接质量，也能够有效提高底盘的制造效率。

4结语

综上所述，底盘的焊接过程中常常会出现变形现象，但是每种焊接件的变形现象都有其一定的规律，这就需要设计人员针对焊接的变形规律进行合理总结，针对产品数模和产品图纸进行综合分析，并根据实际情况合理选择不同的加工工艺，使底盘的焊接精度得到进一步提升，从而设计出具有科学性及合理性的焊接工艺。同时，为保证焊接精度，对于焊接夹具也要做好相应的设计工作，保证焊接夹具具有一定的可调性，从多方面提高底盘的焊接质量，以此有效促进底盘焊接工艺的创新发展。

参考文献：

[1]张宏君.汽车底盘焊接工艺开发[J].汽车工程师，2017，04：56-58.

[2]廖伟林.专用汽车底盘车架焊接维修技术应用探析[J].硅谷，2015，08：104-106.

[3]孙学海，索晓辉.专用汽车底盘车架焊接维修技术应用探析[J].科技资讯，2012，03：88.

[4]关旭波.分析汽车底盘结构件焊缝设计[J].科技资讯，2014，03：160-162.

作者：席祝 于帅

降低成本提升品质论文 篇2：

国有科技型企业股权激励问题研究

股权激励是一项企业管理层用低成本换来高效益的长期激励机制，对于科技型企业来说，具有创新能力和高端的科研水平的优秀科技人才的重要性十分凸显。基于委托代理理论，股权激励恰恰能巧妙地巩固股东和经营者之间的利益关系，给予满足条件的激励对象一定股权，在股东利益最大化的前提下也使自己利益最大化。这样一来，既能激励和留住优秀科技人才，又能实现企业利润最大化等长期目标。因此， 应当加强国有科技型企业股权激励机制的建设，，有效解决科技人才激励不足、股权激励考核条件不合理等问题。

一、国有科技型企业股权激励现状

国有科技型企业是由国有企业科研技术人员主导的涵盖技术和科技产品的开发、转让、咨询、服务、生产和经营一系列流程的科技型龙头企业，主要从事电子、航天、先进制造、医疗设备、新材料与能源、节能环保、核应用技术等领域。对于此类企业，科技领域技术人员的地位更加重要，企业发展依赖于他们的科研能力与水平。他们通常具有强烈的自我意识、独立能力和价值观，往往在自主的工作环境中，对发挥自己专长有强烈的渴望。换言之，他们流动意愿较强，当公司不能满足发挥他们才华的要求时，他们可能会选择随时离开。因此，针对这些优秀科研技术人员的长期激励措施的必要性更加凸显。

二、国有科技型企业股权激励不足

（一）科技人才激励不足

未建立完善的产权激励机制。国有科技型企业对于人力资本的投入不足，未注意科技人才的继续教育，无法调动优秀人才工作的积极性，而且大多数公司不注重人才的产权激励，部分国有科技型企业将股权作为福利措施均匀发放给员工，这样一来，许多国有科技型企业仍未真正采取产权激励手段，人才和企业的利益未能达成一致。

（二）股权激励的考核条件不合理

对于国有上市公司的绩效评估来说，主要在于国资委对其评估标准不够合理。有些标准制定过高，就算是国有科技型企业的优秀科研人才投入大量的时间和精力也很难达到;有些标准制定过低，不能有效地准确反映激励对象的工作业绩，在实施激励性股票期权方面的主导作用尚未得到充分体现。

（三）我国股权激励税负比较重

许多发达国家的公司和个人实施股权激励基本上都能或多或少受到税收优惠，例如，在1986年，美国修改了国内税务法规章制度以后，规定如果公司在法律规定的数量范围以内授予高管人员股权激励，则公司和个人在税收方面都能够享受到相关规定的优惠;此外，美国此次对税务法规章制度进行修改，還规定在授予期权和行权时，公司和个人也能够享受相应的优惠税率。然而在中国，不但要对股票交易征收证券印花税，而且也要对个人所得股息和红利征收个人所得税，这样一来，会增加企业的主要营业成本，降低经营者收到的实际收益，而且客观的观点来看，这会影响国有科技型企业实施股权激励计划的有效性。

（四）股权激励宣传工作匮乏

根据相关调查数据，股权激励实施的障碍主要有以下4点：一是由于企业管理人员不了解股权激励的模式、方法、操作细节等（约占40%）;二是企业高管对股权激励几乎没有兴趣 （约占16%）;三是股权激励的出资方式、授予数量及价格等细节难以确定（约占21 %）;四是股权激励的过程复杂耗时等。公司高管和监管机构都没有深刻认识到股权激励和科研创新二者对于企业一样不可或缺，所以在进一步的实施中才会有更多观望情绪。

三、 国有科技型企业股权激励建议

（一）激发关键人才创新能力

国有科技型企业的业绩水平依赖于公司内部的优秀科研技术人员。激励技术人员要注重以下两个方面：一是激励措施。企业必须把握适当的激励力度，如果激励的强度过低，技术人才会产生不满，甚至流入其他企业;二是人才的发挥能力。科研成果是科技型企业财富和智力的资源。企业要尽量激发科技工作者的创造潜力，使其科研成果财富化。激励力度对人才激励发挥重要作用，而股权激励力度较大，激励比例可以根据企业实际情况进行调整，这时可能会很好地满足激励力度这一条件。适当增加股权激励力度，会激发科技人员创新能力，调动经营者的活力，使其与公司形成利益共同体，实现企业利润最大化的长远目标等。

（二）制定期权和获授股票流动的对策

现阶段，经常会有企业经营者由于任职期满或离退休等原因而导致的期权和获授股票流动的现象。该现象出现后，以往企业经营者的股份问题应当如何解决，继续保持股权？还是被接任的经营者收购？目前，我国对于这种现象并没具体规定。因此，在股价异常波动的情况下，上市公司和股票交易所政府监管机构无法阻止或阻止股价的异常波动。当务之急，有关政府部门要充分重视这一现象，组织专业队伍深入分析研究，制定科学的对策，提供合理的方案。

（三）权衡战略性亏损

利益是合伙人最为看重的方面，当公司为了长远发展而选择“战略性亏损”时，合伙人和公司的想法就会出现差异，例如在降低成本和提升品质这个问题上合伙人有可能会选择前者，那是因为降低成本相对于提升品质更容易，这是合伙人的短视行为所导致的。所以要想避免此类问题的发生，就需要未雨绸缪，提前制定筛选标准，以此标准来寻找合伙人。就拿期权激励的等待期来分析，其一，在设定考核条件时，不仅要考察业绩和个人能力，同时还要考察激励对象的理念、价值观是否与创始团队相一致;其二，由于公司要预留发展基金来为公司的战略规划服务，所以公司净利润不是全分的;其三，也是最为重要的，公司未来发展方向一定要掌握在更加理性的核心团队手中，即除了股东会的控制权之外，还须有更加规范和理性的董事会来做经营决策，这也是中国民营企业急需改善的地方。公司在制定治理模式和管理方法时不能过于追求完美而忽略其对公司的适用性，适用的就是最好的。

（四）开展股权激励宣传活动

基于企业高管对股权激励的模式、方法、操作细节不了解已经成为国有科技型企业在实施股权激励时最主要的障碍，加大股权激励宣传工作的重要性即刻凸显出来。国有科技型企业的管理部门，应制定并实施与股权激励相关的宣传辅导方案，要确保股权激励在宣传中得到落实，充分调动国有科技企业的积极性，有效利用本地区金融机构、科技系统、创投部门、高校及科研院所的资源。努力做好股权激励的推广工作，不但要深入进行大范围的政策宣传，而且还要为科技企业进行一对一的培训和指导，强化企业股权激励的意识，普及股权激励的相关知识。

对于国有科技型企业，大力开展股权激励宣传活动，实施优秀员工激励计划，这样才能大力提高科技型企业的工作效率和技术创新能力，增加国有资产价值，同时推动科技企业加强股权激励，做好进一步落实工作。（作者单位：哈尔滨商业大学）

作者：李一平

降低成本提升品质论文 篇3：

高英新：引领国内柔版印刷技术发展

“踏踏实实学习、坚持不懈奋斗，持续不断创新。”这是乐凯华光印刷科技有限公司研究所所长高英新26年搞研发的感悟。

做研发26年，16年都在与柔性版较劲，高英新主导研发的柔性树脂版填补了国内柔性版印刷行业空白，推出的单层热敏版成为全球产销量最大的产品，双层热敏版引领着国内版材发展发向。他个人先后获得了全国五一劳动奖章，中原大工匠、毕昇印刷新人奖多项荣誉。

高英新1994年化工工艺专业本科毕业后来到南阳二胶厂研究所做研发。

当时富士、柯达等公司占据高端版材市场，想要做研究，必须从这两家日本公司的技术文献开始读起。可高英新日语一点不会。“光看英文文献，知识面不齐，还做啥科研？”高英新有些泄气。

偶然有一天，高英新得知师父杨长吉竟然懂得俄、德、日、英4种外语，虽已50多岁，仍旧科研、笔耕不误，这让高英新深深触动。他下定决心，要快速攻克日文科技文献阅读障碍。为此，高英新每天早起晚睡，持续3个月学习日文语法和单词。3个月后，居然能看懂日文了。

在学习和研究中，高英新发现新一代胶印版材专利申请快速增加，敏锐地意识到聚氨酯树脂的优势和发展趋势。以此为出发点，高英新完成了他的第一篇聚氨酯合成专利申请，首次提出侧链带有光交联基团的聚氨酯树脂结构和合成方法，为行业材料进步提供了新的思路。现在国内柔性版、免处理CTP版等仍在使用该聚氨酯树脂结构。

2004年高英新浙大研究生毕业，负责柔性版的研发。他梳理研发思路，踏踏实实地读了500余篇柔版研发专利，从大公司专利中分时分段找技术趋势、找可能的技术来源;从小公司专利中找思路、找突破点;从上游供应商找原料，探讨设计思路;从竞争对手产品研判产品定位。

將近一年的分析研究之后，高英新才开始着手设计柔版，很快便找到了入门级的弹性体配方。同年外出中试，获得初步成功。为了早日突破上膜的剥离力难题，找到两亲性聚合物，高英新日夜思索，在洗澡时突受启发，“头发既亲水又亲油，洗发液中肯定含有类似组分！”高英新马上将家里的洗发液拿到实验室测试，真有效果！由此延伸，全组花了6个月解决了这个难题。

为了实验，高英新和课题组成员坐在颠簸的货车上，远赴保定、南京、太仓等地涂膜;腊月二十三，他们各自背着30多斤涂布好的上膜，从上海挤上春运火车，站一路回家。高英新和团队一起不断克服工艺、设备一个又一个难题，历经3年半的时间，终于在2007年，建成了国内第一条连续挤出法中试线，生产出来了第一张柔性版。

还来不及兴奋，高英新就发现自己做的版与国外还有很大差距。高英新找到了一家著名的柔版制造商，想合作生产。但对方的技术人员参观了华光的柔版中试线后，不屑地对他们说：“这仅仅是一个概念。”

“这一句话，我一辈子都不能忘记。”高英新说，这彻底激发了他研发柔版的激情，点燃了他心目中中国柔版占世界一席之地的梦想。

高英新和团队持续不断地探索、学习、创新，吃透柔版核心技术，抓住了柔版研发的牛鼻子。近5年，高英新和团队开发出11种数字化柔版，投放市场，填补了国内空白，均打破了高端数字化柔版的国际垄断;获得16篇柔版材配方、工艺专利授权，基本实现了柔版专利系列化战略。掌握自主核心技术的华光，数字化柔版也由2015年销售不足5000平方米，增长到2020年15万余平方米。

“知识需要不断更新，这样做事为了不落后。”高英新说，作为研发人员尤其需要储备最新前沿知识，还要有战略思维。

做这个产品，要考虑下一代产品。常规版系列化研制完成后，不断进行技术迭代、降低成本、提升品质。高英新说，在常规版研发中，他和团队已经布局下一代激光烧蚀数字化柔版，立志为中国印刷业的创新发展作出更大贡献。

（摘自中工网）

作者：董君亚