化工企业安全管理研究论文

摘要：现阶段油气资源的勘探和开发已经进入深层次阶段，目前由于技术的限制，寻找和开采油气资源的难度非常大。在这种背景下，石油化工企业的安全管理显得尤为重要。石油企业发展的稳定，必须从安全管理入手，走管理创新之路。因此，有必要深入了解石油化工企业安全管理创新的方式方法，以便石油企业正确应对愈演愈烈的市场竞争。下面是小编整理的《化工企业安全管理研究论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。

化工企业安全管理研究论文 篇1：

石油化工企业关键点安全管理技术及优化研究

摘要：石油一直都是我国最基础的能源，通常情况下都应用在化工生产领域当中并具有较高的危险系数，强化石油化工企业的安全管理是减少安全事故发生几率的关键措施，将潜在风险从根本上控制住，并创建安全可靠的施工环境，并且要求操作人员具备强烈的安全责任观念与专业化操作程序，并了解各种设备、技术等操作的重难点，以确保施工质量更加合理，也给石油化工企业的综合效益提高奠定基础。因此，文章重点探讨了石油化工企业的安全管理措施，提出了现阶段安全管理领域中存在的问题与相应的处理方式，以期能够对中国石油化工企业的发展所有帮助。

关键词：石油化工企业;安全管理;优化研究

石油化工工艺技术实际上就是以天然气、石油以及其他类型原材料进行工艺提纯后生产各种产品的工业技术类型。石油化工工艺设计是根据生产要求确定生产工艺的重要环节，在设计中就会用到很多安全问题。随着社会的不断发展，对于各种新老能源的需求也在不断增加，伴随着现代社会的节奏变化，同时也出现了石油石油化工工艺技术不稳定导致安全事故的而我难题，对此，需要认识保证石油化工工艺安全的重要性，然后结合设计的实际情况，制定有效的控制措施。

1.石油化工企业安全控制管理的关键意义

1.1达到企业发展的需求

在我国的社会经济持续进步的环节中，各个行业所承受的竞争压力都在持续的增加，在这种环境下，逐渐增多的制造加工企业在其生产环节中采用了设备。所以只有充分的增强石油化工企业的安全控制管理，才能够更好地确保制造企业的生产达到安全的状态，有效增强了企业生产效率，进一步更好地达到进步的需要，使得我国经济不断快速进步。

1.2达到市场发展的需求

由于市在场竞争中的压力持续增长，也说明了在市场的变化当中，对于产品和机械设备的要求也在不断地严格。所以，要想更好地达到市场上对产品规定的标准，在制造加工的环节中务必防止产生各种损害质量的现象。通过对设备在机械装置中的使用，就算能够达到这个标准，但在设备的风险性与可靠性上也需要大量增加，因此必须按照良好的安全管控才能够更好地推动市场发展。

1.3达到生产力进步的需求

在对石油化工企业展开全面的安全控制管理优化时，还能够充分的推动我国机械行业的改进，运用这种方式持续提升我国制造行业的生产力，并用来达到我国生产力飞速增长的目的。

2.我国石油化工企业目前存在的安全管理问题

2.1员工与管理者的安全意识较弱

大多数小规模的石油化工企业管理人员不具备较高的安全意识，也未在各个岗位上尽职尽责。同时，在各小规模的石化企业当中，管理人员通常在安全管理工作期间采取粗制滥造的管理方式，一味的追求经济利益，而不够重视安全管理。详细的表现在石油化工企业中的各种设备与设施不夠健全，安全管理工作的力度也较弱，从而使得石油化工企业的具体运行期间，频繁的出现安全事故。

2.2对于投入的安全管理中的资金不足

主要由于企业管理人员的安全管理意识较低，在企业的具体运营期间不够关注安全管理工作，而企业投入在石化企业安全管理领域的资金也非常少，并未按照该企业的具体情况制定相应的安全管理制度，并且管理人员与设备的数量也不够，而要想确保企业的安全系数存在一定的困难。在该种背景下，出现安全事故的几率就会变得非常高，企业运营就会承担大量不必要的经济损失。

2.3人员综合素质不高

当前，石化企业员工的综合素养不够高，尤其是部分位于偏远地区的企业，该地区的企业人员没有优秀的福利待遇，技术专业性也不高，在生产期间的人员也不专注于运营，常常出现安全事故。并且，石油化工企业中管理人员的素质也应该进一步提高。大多数管理人员并未经过专业化的管理培训，管理水平不够高，最基础的法律知识也不充裕，在安全管理期间，该部分管理人员常常玩忽职守，不根据相关制度执行，造成严重的安全事故。

3.石油化工企业中的安全管理控制措施

3.1运用优秀的科学技术维护机械装置

在石油化工企业当中，最关键的就是机械装置安全控制系统，而对展开规划安排的工作人员应该每时每刻都要监督在机械设备中的安全性管控，严格规范机械的操作人员将先进的生产技术合理的实施到具体的工作环节中，让机械设计可以随时跟上时代发展的潮流。比如说，机械装置的变形制造也许会更能受到操作人员的欢迎，因为可以针对他们不同的需求定制，再按照自己的喜好选择恰当的产品，这是由于变形设计具有标准化、系统化的特点。机械操作人员在对相关产品的功能特点进行研究后，再将其做出相应的需求拓展，让机械设计人员就能够创造出部分横向的系列产品。同时，机械设计人员还能够建立部分跨系列的产品，这样可以更优秀的促进产品的发展，这也是变形设计的一种方式，最后需求就是设计出达到需求目的的产品。

3.2创建设备风险评估系统

在开展安全管理的环节中，还应该与当下先进的设计观念和工艺技术相关联，持续的总结当中的经验和教训，设计人员应该按照个人的专业能力来评判机械装置的运行风险，创建相应的评估系统，达到对设备运行上功能的需求标准。操作人员应该对装置里的关键数据信息展开分析和总结，使之立马可以察觉到设计中的漏洞，并进行相应的完善措施，给出修改意见。使其在制造活动中尽可能的达到生产需求。

3.3开展安全技术交底和安全教育

在交底过程中，项目的负责人员、操作人员、方案的制定人员都应该加入到当中，担任交底引导人员的角色，其应该交代清楚自己所负责的区域内的工艺技术与注意要点，最终检修人员需要清楚全部的检查项目与内容，掌握检修方式与应急措施，还应该重点掌握各种检查内容与标准。在交底完成后，有关人员还应该带检修人员到达施工现场进行熟悉，开展安全隐患的排除工作，除此之外还应该重视安全教育工作的实施，有关单位展开对安全教育的宣传，让全部的检修人员都将维修保养视为焦点，有关人员还能利用其他企业呈现的经典案例或以往的经验对检修人员展开教育，让其可以仔细的行使安全方面的规章机制，约束自身行为，降低人为错误造成的风险隐患，检修人员在通过安全部门考核达标之后再上岗作业进行检修。

结语

由于化工业生产工作自身存在一定的特殊性，所以在化工企业的具体运营期间，要合理关注安全管理工作，通过针对性措施增强化工业企业的管理能力。能够让企业在各个岗位上加强对员工安全意识的培养，降低企业运营期间安全风险的发生几率，并给我国的化工业企业提供一定的可靠性与稳定性，最终推动我国朝着可持续发展方向不断转变。

参考文献：

[1]张洪波.石油化工企业安全管理分析与研究[J].当代化工研究，2018：90-91.

[2]朱格义.石油炼化企业安全管理问题分析及对策探究[J].绿色环保建材，2018：237+240.

[3]党明涛，周生萍.化工企业安全生产管理问题及对策研究[J].当代化工研究，2018：47-48.

作者：康力

化工企业安全管理研究论文 篇2：

石油化工企业关键点安全管理技术及优化研究

摘要：现阶段油气资源的勘探和开发已经进入深层次阶段，目前由于技术的限制，寻找和开采油气资源的难度非常大。在这种背景下，石油化工企业的安全管理显得尤为重要。石油企业发展的稳定，必须从安全管理入手，走管理创新之路。因此，有必要深入了解石油化工企业安全管理创新的方式方法，以便石油企业正确应对愈演愈烈的市场竞争。本文对石油化工企业关键点安全管理技术及优化进行分析，以供参考。

关键词：石油化工;安全管理;技术优化

引言

通过安全管理，相关人员应严格执行企业的规章制度，将各项安全隐患消灭在萌芽中，维护石油化工企业员工的安全。因此，企业需要结合现代化的发展，创新安全管理和安全生产方式，为石油化工企业的可持续发展提供保障。

1石油化工安全技术与安全控制的重要性

目前随着社会大众生活水平的提高，对石油资源的需求量与日俱增，由于石油资源属于不可再生资源，因此，石油化工企业在进行安全生产的过程中，需要根据石油资源这一特点，进行充分的开发和最大化的利用。其中安全技术的提高可以保证石油化工企业在生产过程中的效率和质量，促进石油化工业的发展。社会对石油资源需求的增加，既给石油化工企业的生产带来机遇，也会为石油化工企业的安全生产带来挑战。石油化工企业在实际生产过程中，安全生产是放在第一位的，由于石油本身具有特殊性，因此，在开发过程中容易产生火灾、爆炸等各种安全事故，不仅会影响石油化工企业的安全，还会威胁人的生命安全。为了有效保障企业和社会民众的生命财产安全，必须要从安全技术和安全控制的角度出发，重视安全管理环节，通过降低企业的生产风险，提高企业的安全生产技术，有效减免安全事故的发生。作为高危工种，石油化工企业在生产的过程中保障安全，建立完整的安全生产管理体系非常重要。

2石油化工在生产过程中存在的安全风险

生产工艺条件苛刻，石油化工在实际生产过程中，需要经历多个物理或者化学变化，对周围环境的要求非常高，如果周围温度过高，就会导致石油在生产过程中的物理或者化学变化延迟，进而导致严重的后果。例如，蒸汽裂解的温度要高达1100℃，这已经远远超过自然温度的条件，由于生产过程的条件比较苛刻，生产工艺比较复杂，因此，对相关的操作和生产所用的机械设备也有非常严格的要求。在实际生产过程中，操作人员必须要树立高度的责任心，运用非常专业的操作手法，才能尽可能的减小失误。

3安全生产及事故预防技术

3.1定量模型法

通过对比系统中所呈现的信息和选取对象的信息，利用对比结果分析故障问题。其对应多种分析模型，以动态响应模型和基本原理模型为主。动态响应模型在大部分石化企业生产过程均有应用，由于具有持续的发展更新，因此石化企业一般选用这一模型。基本原理模型则计算复杂，难度系数大，及时检测效果欠缺，使用效率低，目前基本已被淘汰。

3.2化工过程柔性设计

由于石化企业生产过程的复杂性和不确定参数的影响，化工过程设计应该保持一定的柔性。Grossman等首次提出了柔性指数的概念，他们在化工过程设计中，解决了可行性的柔性检验和柔性不够高的问题。石化企业生产过程中，由于不确定因素的存在，使得运行过程中出现一些不确定参数，造成系统柔性出现波动。目前，在石化企业生产过程中，人们将可控性理论和柔性理论相结合，使得石化系统柔性度和准确度均得到了较大的提高。

4石化企业生产安全管理的提升建议

4.1加强技术投入，完善安全检查

由于设备因素造成的安全事故是一类主要的事故类型，设备老化、零部件损坏、设备陈旧等设备问题严重影响安全监督管理工作的全面落实，为避免由于化工生产过程复杂性导致的安全事故，石化企业应当加大设备技术投入，完善安全检查制度，保证安全生产工作。因此，企业应该定期对设备进行检修，严格按照设备的使用周期来进行维护。通过制定详细的安全保障举措，落实各项检修作业，确保设备的正常运行。

4.2强化企业和监管部门的安全文化建设

一般可以从以下几个方面强化安全文化建设。首先企业领导至基层员工都应该增强安全意识，树立正确的安全价值观，由于石化行业的高危特点，任何一项安全事故都会严重影响人生财产安全，因此既要让基层员工规范操作，还要处理好安全和效益的关系;其次，应当强化企业内部相关安全知识、技能的培训工作，并建立严格的考核上岗制度;第三，应完善安全奖惩制度，以“谁主管、谁负责”的方式，将每个员工落实到奖惩机制中;最后，还应开展不同部门的安全信息沟通、协调工作，避免安全事故的连锁反应。

4.3建立健全完善的安全管理体系

石油化工企业主要是生产型企业，往往是相同产品的重复性生产，因此就更加需要建立一套科学合理的安全管理体系，并且安全管理体系一旦建成，在后续的使用过程中，只需要根据产品的情况进行适当的调整，就不需要再占用额外的生产资金。安全管理体系的建立，应该以预防原则为基础，确保建立制度体系的科学性和合理性。由于石油化工工业相对特殊，并且制造了许多危险物质，例如可燃物和炸药，因此安全管理体系要求对原材料进行详细的管理规定。这些材料本身构成了许多隐藏的安全隐患，在构建安全管理系统时应考虑这些隐患。通过建立标准的制度体系，实现了物资管理的科学性。

4.4加强企业对安全生产的控制

企业对安全生产的意识决定了其生产过程的连续性和有效性。只有通过提高对安全生产控制的认识，才能从早期阶段消除安全事故。通过培训可以提高企业对安全生产控制的关注。要在企业内部提供三个级别的安全培训，特殊的安全知识培训和日常安全培训。所有生产人员在工作之前必须具有相应的证书，并且在工作之前必须重复其安全知识。规范岗位队伍建设，加强绿色工程建设。任命具有事故预防和评估技能的人员来预测生产危害并定期进行安全紧急培训。只有这样，企业的上下员工才能更加重视安全生产，提高企业安全生产经营水平。

4.5加大对技术及基础设施的投入

安全生产是石化企业生存和发展的生命线，提高企业安全生产水平是关系企业发展的重要因素之一。石化企业是资本密集型和技术密集型企业。如果企业的生产过程缺乏资金和技术支持，则企业的安全生产将无法顺利进行。在此基础上，企业需要加大对安全生产的资金投入，为新技术的开发研究和引进国外先进的生产技术提供有力的物质保障。同时，有必要对从国外进口的新开发或先进的设备进行及时的维护和调整，以使生产平台能够保持高效，良好和安全的运行状态。

结束语

综上所述，安全生产是企业安全管理的重中之重，石油企业安全生产涉及面广、危险因素众多、技术要求非常高，需要根据实际情况抓好安全生产技术，加强安全技术的投入，始终坚持安全第一的原则。通过综合性的安全生產治理，防止安全隐患的出现，不断提高企业的安全生产效率，为企业创造经济价值。

参考文献

[1]姚德祥.石油化工企业过程安全管理风险管控的探讨与实践[J].化工管理，2019（36）：85-86.

[2]魏志会.石油化工工程项目建设的质量控制及安全管理分析[J].化工管理，2019（35）：98-99.

[3]胡敏.对石油化工设计本质安全管理工作的再认识[J].炼油技术与工程，2018，49（01）：58-64.

[4]徐仁浩.石油化工企业过程安全管理风险管控的探讨与实践[J].石油化工安全环保技术，2017，33（02）：29-32+14.

[5]刘昌盛.安全标准化在石油化工码头企业的应用研究[D].天津理工大学，2017.

作者：李雪彪

化工企业安全管理研究论文 篇3：

石油化工企业关键点安全管理技术及优化研究

摘要：安全是施工项目顺利开展的基本前提，石油化工企业施工项目与其他行业存在很大的区别，施工环境复杂，危险源较多，决定了施工现场的风险较大，给安全管理带来极大的挑战，极易引发重特大事故的发生，因此，加强石油化工企业施工项目的安全管理尤为重要。本文基于石油化工企业现场安全管理存在的问题展开分析，在明确管理优化对策的同时，期望能够为后续现场施工安全管理提供良好参照。

关键词：石油化工企业;关键点;安全管理技术;优化

一.石油化工生产中存在安全问题

1. 石油化工企业安全管理人员素质偏低

当前石油资源已经成为人们生活中不可或缺的一种能源物质，而且随着工业化发展进程的加快，石油化工企业规模不断扩大和增加，但是安全管理人员的素质和能力却没有提升，反而呈现下降的趋势。造成这种情况的原因一方面是由于企业在生产经营过程中过于重视对市场的扩展和发展，忽视企业管理人员队伍优化和安全制度的完善，使企业中很多安全管理条例不完善，或者仅停留在理论无法进行实践，导致企业发展存在严重的风险问题：另一方面，石油化工企业对一线工人的要求不高，大部分工人的学历都比较低，本科以上相关专业学历的人数非常少，能胜任安全管理岗位的人员更是寥寥无几，而这种情况下必然会导致从业人员缺乏安全意识，在遇到突发事故时无法有效应对和解决，导致安全事故不断扩大，造成的影响也更大。

2. 化工生产的设备问题

化工生产运行故障中最为常见的就是安装问题，若技术人员不能及时处理这类问题，直接对设备安全影响造成影响。出现这种情况，安装人员没有考虑规范与要求，造成设备投人运行后出现故障，如果情况严重设备无法运行，直接对线路安全运行造成影响。最常见的就是∶安装位置误差.连接不牢固等。

3. 工艺不成熟

在石油化工企业生产的过程中，存在工艺不成熟的问题，通常会酿成安全事故。主要包括工艺操作失误，运输方式不当等问题。一方面，由于原料质量问题通常会导致设备损坏：另一方面，在工艺操作时，会出现设计不规范.不合理的情况，导致在操作时发生安全事故。石油化工企业的设备与工艺操作是复杂的，如果相关工作不到位，未达到安全指标，则会增加事故发生的概率。

二.石油化工企业的安全管理技术

1. 监测技术与故障诊断技术

为了能够对相关数据资料进行实时的获取，石油化工企业要在每一条生产线当中对监测与故障诊断技术进行合理的安装。在人工监测化工隐患的时候，这些隐患往往存在的时间比较长，然而先进的自动化监测故障诊断系统可以根据实际的情况来进行有效的处理，不仅能够对故障与安全隐患进行快速的诊断，而且相关工作人员可以根据诊断的结果来制定相应的处理措施，这样才能够进一步提高石油化工生产的质量和效率：除此之外，石油化工企业在应用监测技术的时候都会对生产过程中出现的数据变化进行充分的分析，并且在此基础上科学的预测出这些数据变化会带来的影响，最后在制定合理的故障处理方案，工作人员则需要严格按照方案来进行安全控制。通过实际的调查发现，我国监测故障诊断系统可以分为∶定量模型理论系统.过程史法理论系统.定性模型理论系统等，石油化工企业要结合自身实际的生产情况来选择合适的系统，这样才能够充分发挥监测故障诊断系统自身的作用，促进企业进一步发展。

2. 安全仿真技术

随着科学技术的不断发展，越来越多新型的技术被不断的研发出来，并且在实际的应用过程当中也可以发挥出良好的效果。安全仿真技术作为新型技术之一受到了越来越多的重视，该技术的主要核心就是虚拟现实技术，在这基础上与三维数据模型建构进行相互结合，这样可以通过模型将石油化工生产过程进行演示出来，工作人员可以通过观察及时的发展当中存在的安全隐患，从而对生产工艺和机械设备进行不断的优化和改进。石油化工企业需要对工作人员进行专业的培训，在培训当中可以加强他们对安全方针技术的应用，在保证石油化工正常生产的同时，还要最大程度上发挥出该技术自身具有费效果。

三.石油化工企业关键点安全管理的优化措施

1. 加强对生产过程的监督

石油化工企業在现场工程施工中，会涉及一些易燃.易爆原料，但是个别化工工程项目的安全管理水平还不到位，与国外一些大企业存在很大的差距，安全事故时有发生，很容易造成经济损失和人员伤亡。石油化工项目的整个现场施工过程，需要从项目的规模.性质和材料方面进行考虑，对工程项目的施工进度进行合理规划。例如，对石油化工项目的设计图纸进行严格审核，要遵循施工的整体性原则，施工设计图纸需要符合相关的规定和要求，不论是施工信息和施工数据，都需要充分保障信息的准确性，重视设计工作，制定相对应的防范措施，保障工程项目的顺利进行。另外，还需要从人力资源.财力资源和物力资源方面进行控制，实现对资源的有效整合，防止资源的浪费，要从根本上控制施工现场的安全问题。

2. 落实施工准备工作

若要确保施工现场安全管理工作落实完善，且具备较迅速的事故响应与预防机制，在石化工程项目建设初期，便需要结合现场施工环境确定适宜的准备工作。首先，设计.施工.建立单位需在工程初期公共拟定有效的管理机制，并定期交接工程项目的开展禁毒，工程各个环节的可控性得以增强，并能为现场管理人员的工作提出更富有建设性的意见，以便工程施工质量的可控性得以增强，使每个环节的施工流程与操作内容满足科学安全的施工要求。其次为确保工程进度与施工水准，在施工队伍组建初期便要对施工人员的技术水准进行考核，并提供相对完善的培训平台，使施工人员的专业素质得以提升，同时进一步提高施工人员安全责任意识，以便为后续安全管理工作的开展提供更有效的帮助，增强安全管理工作的执行力。最后在工程施工之前，管理人员要对现场机械设备的质量与规格进行审核，确保设备无故障风险且规格符合施工图纸内容的要求，才能准许此类设备进人施工场地，并将安全防护装置提供至施工平台内。

3. 强化施工过程安全管理

从目前施工项目的管理来看，项目过程的安全管理普遍受到重视，在项目施工过程中要抓好以下工作。①做好现场交底。施工前，企业或建设项目的相关责任人要到施工现场就风险.危险工艺.危险物质及安全防范措施等进行现场交底。特别要加强对现场施工人员的监督管理，及时发现施工过程中的不安全行为.不安全物质.不安全状态等，避免发生安全生产事故：②风险评价。项目实施的各个阶段都要进行风险评价。建设单位.施工单位和监理单位等都要持续不断的进行风险评价工作，识别与项目施工活动有关的危害因素，对其进行科学的分析和评估，并采取有效的防范措施，确保施工安全：③加强施工过程监督。建设单位应对施工现场施工单位的安全管理进行检查和监督。检查方式和频次可根据建设项目规模.风险程度等进行确定。

结束语：

综上所述，石油化工企业施工是一项复杂的.动态的系统化工程，施工过程中涉及到易燃易爆危险物质.危险工艺，极易发生施工安全事故。所以在安全管理中要及时发现存在的问题，采取相对应的措施，确保项目建设施工的安全性，不断创新管理方法和技术，强化对施工现场的安全监督，推进项目的顺利进行。

参考文献

[1] 王文涛石油化工企业施工安全管理[J]中国石油和化工标准与质量2018（21）∶61-62

[2] 陈敬敬石油化工企业安全生产现状分析及技术应用[J]化工管理2020（16）：98-99

[3] 阳平平石油化工企业安全生产管理的探讨[J]科技致富向导2013（24）：62

作者：王勇军 陈雷