我国化工企业安全管理模式论文

【摘要】石油工业在我国国民经济中有重要作用，石油工业生产的安全，不仅有利于减少人员伤亡事故，还有利于我国经济的持续发展。本文从我国石油工业生产安全管理的现状出发，分析我国石油工业生产安全管理中存在的问题，进而提出相应的解决策略，以促进我国石油工业的健康发展。以下是小编精心整理的《我国化工企业安全管理模式论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。

我国化工企业安全管理模式论文 篇1：

人本理念下化工安全管理措施分析

摘要：当下我国安全管理模式已经由传统方式向人性化转变。人本理念作为人性化管理根基，对人性化管理模式实施至关重要。通过近年来大多研究发现，化工安全管理依然存在诸多问题，如何采用人本理念强化安全管理质量一直备受诸多学者关注。因此，本次研究以人本理念融入为核心，结合实际情况，提出相关优化措施，为化工企业良性发展提供舞台空间。

关键词：人本理念;安全管理;化工企业

前言：人本理念是人性化管理的重要基础核心，对企业发展及运营管理十分关键。但现阶段关于人本理念下化工安全管理措施相关课题研究不多，基于该问题现状，要求行之有效的措施对其进行分析研究，如提升对人的重视程度形成人本思维、构建人性化安全管理体系完善机制等。本次研究对人本理念下化工安全管理措施进行分析，对我国生产中安全效能提升打下基础。

一、人本理念概述

随着人类文明越发进步，人本思维及理念逐渐得到各国重视。无论是政府、企业;无论是领导、员工，都应树立人本思维。将每个人的尊严和人格进行重视。这样才能更为有利社会和谐及人类发展。人本理念的核心就是以“人”为主，将人的存在进行最大放大，将人权与尊严进行程度提升。不容能对任何人进行侮辱或轻视等。随着现代化管理模式日益推广，人本理念作为一种人性化管理思维及路径越发得到关注。如何在企业中科学合理的运用“人本理念”是值得深入思考的问题。因此，在企业改革与管理模式创新过程中一定要将“人本理念”进行诠释，便于企业生存发展及规模壮大。

二、人本理念下安全管理存在主要问题

（一）忽视人在安全生产中的决定作用

在化工生产过程中人的作用发挥对安全保障十分关键，人也是安全管理中的重要对象。并对安全管理质量提升及风险隐患消除影响颇大。但部分企业在安全管理当中不能人的角度分析入手，缺乏对人的重视程度。首先，企业单一以生产管理为主，将生产效率、生产质量、生产安全作为主要工作目标。而对决定安全生产的人极为忽视，导致治标不治本，工作问题较多。其次，对工作人员本身决定生产效应的机制原理不清楚，不明白，这样就造成安全管理中无法激发人的功能作用。很多员工都在接受被动安全管理，而不是主动安全管理，这样就导致安全管理工作意义产生变化，甚者不被生产人员认同。最后，制度过于强硬机械，缺乏人性及帮教，过重的经济处罚不利于安全管理质量提升，不能从问题本身解决则会导致更为严重风险出现[1]。

（二）缺乏人本化管理体系及制度

很多化工企业在经营管理当中不能从人性管理层面提升，缺乏人性思考及人性引导。人性管理模式是人本理念的重要诠释。只有将人性化管理进行执行，才能起到人本教育及引导。安全管理也正是如此，部分化工企业在生产管理中单一以制度入手，将制度推向机械化、冷酷性，如“苛政猛如虎”。让生产员工产生极度反感，在日常生活过程中因巨大思想压力导致情绪不稳，造成生产操作失误，形成安全隐患，为安全管理顺利开展造成阻碍。同时，在制度与规定执行过程中也存在关系户、特权户等问题，不公平、不透明等负面情况严重影响安全管理工作开展。

三、人本理念下优化化工安全管理具体措施

（一）提升对人的重视程度形成人本思维

化工企业应遵循人本理念，将人在生产过程中的重视程度进行提升。将人的尊严及需求给予重视。具体如下：第一、树立人本理念，在安全管理工作开展中要不断从员工角度出发，分析与思考问题，对员工在工作中受到的委屈、困难的进行积极疏导解决[2]。并引导教育员工安全意识及安全准则，将被动安全管理转变为主动安全管理，让员工在生产工作中形成安全习惯，利用下一步安全工作开展。第二、将人作为企业发展及壮大的重要基石，人决定企业、人决定效益。在安全管理中应对上层决策者、中层管理者、基层生产者一视同仁。在触犯安全管理规则中无论领导还是员工都要进行处罚，杜绝关系照顾，这样才能起到人本管理的最终目的。第三、对制度与人本之间的冲突进行环节，将人本理念在安全管理中的意义进行诠释。制度不能只从生产层面入手，应从员工方面出发，对制度中的细节与规则进行优化，弱化机械性制度规定，全面实施人性化管理机制[3]。

（二）构建人性化安全管理体系完善机制

根据人本理念核心实质，构建人性化安全管理体系。具体如下：第一、从管理体系入手，组建安全教导小组，该教导小组不是监督与执行小组，而是对员工心理问题、思想问题等进行引导教育，对生产过程中存在的安全隐患进行及时发现，掌握员工思想动态，为降低人为生产风险打下基础。第二、构建反馈及信访机制，员工在工作中遇到问题可及时向上级反馈、信访[4]。在安全管理当中往往会涉及员工自身问题，很多问题都不能由员工全全负责。所以，应多听员工建议、多为员工解决问题，这样才能有利于安全管理工作顺利开展。

因此，在具体工作中采用科学手段，从人性化管理内容吸取经验方法。将安全管理的重要意义进行诠释。在制度、生产及相关条文创新完善中一定要融入人本理念，并将基层员工实际需求与困难解决作为工作重点，在奖励与惩处过程中一定要做到一视同仁，不能搞特权、搞关系，只有这样才会规避诸多人为因素影响，为企业安全管理质量提升奠定基础[5]。

结论：综上所述，通过对人本理念下化工安全管理措施进行分析研究，主要包括：提升对人的重视程度形成人本思维、构建人性化安全管理体系完善机制等，从不同角度对人本理念融入化工企业安全管理中的方法措施进行阐明，并结合化工企业实际情况，进行系统优化，为下一步工作开展奠定坚实基础。

參考文献：

[1]曲堂东.基于安全生产理念下的化工企业管理问题研究[J].经营者，2020，034（009）：126-127.

[2]皮本森.双焦点理念在精神科人本护理管理中的应用[J].中医药管理杂志，2020，v.28;No.314（07）：82-83.

[3]张玉山.人本观念在企业思政管理工作中的应用探讨[J].环球市场，2020，000（003）：183，186.

[4]赵永贵，王世杏，张炎明.浅析防腐蚀工作在石油，石化和化工生产安全管理工作中的重要性[J].全面腐蚀控制，2002，016（004）：3-6.

[5]付净，聂方超，刘虹，等.化工企业安全管理体系评估指标集的构建及实证分析[J].安全与环境工程，2020（1）.

中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江鹤岗  154100

作者：张瑞山

我国化工企业安全管理模式论文 篇2：

试论我国石油工业生产安全管理现状

【摘要】石油工业在我国国民经济中有重要作用，石油工业生产的安全，不仅有利于减少人员伤亡事故，还有利于我国经济的持续发展。本文从我国石油工业生产安全管理的现状出发，分析我国石油工业生产安全管理中存在的问题，进而提出相应的解决策略，以促进我国石油工业的健康发展。

【关键词】石油工业 生产 安全 管理

1 我国石油工业生产安全管理概况

自改革开放以来，我国经济处于高速发展时期，经济发展对能源的需求越来越大。石油作为重要的能源，在我国经济建设中有着重要作用。目前，我国的石油勘探水平还处于中等成熟阶段，石油储量总体较大，但石油勘探的难度也越来越大，石油工业成为制约我国经济发展的瓶颈。近年来，我国的石油工业发展较快，石油工业的未来发展前景广阔。但也应该认识到，国际环境的变化，发达国家在石油工业领域的优势压力长期存在，新的贸易保护主义层出不穷，加之我国石油工业的结构不合理、经营粗放、自主创新能力低和环境资源矛盾不断加剧，对我国石油工业的发展提出了新的挑战。

在我国石油工业的发展过程中，生产安全管理逐渐成为我国石油工业中应重视的问题。从我国石油工业安全管理的实际情况来看，从总体上说，安全事故呈下降趋势，但一些重大爆炸事故、火灾事故仍然经常发生，造成了严重的人员伤亡事故和经济损失。一些地方性的石化企业的安全事故更是频繁，石油工业生产安全管理责任重大。2001年安徽合肥六方深冷公司发生氩气泄露事故，2002年辽宁石化公司发生爆炸事故，2005年克拉2气田“6.3”爆炸事故、长庆“3.30”一氧化碳中毒事故、大港“10.12”硫化氢中毒事故、塔里木塔中823井井喷事故，2006年大庆“2.20”氮气窒息事故，严重威胁着人们的生命财产安全。

2 我国石油工业生产安全管理的现状和问题

我国石油工业生产的安全管理水平还存在很多不足，主要表现在以下几个方面：一是从宏观上说，我国的安全生产法制还不健全，现行法规标准的国际通用性较差。二是在安全投入方面，由于历史欠账太多，导致安全投入严重不足，要想改变我国石油工业生产安全管理的局面，难度非常大。三是在安全生产管理的支持体系不健全，如工伤保险体系存在漏洞，安全生产检测市场不规范以及信息化建设相对缓慢。四是我国安全生产技术的整体水平较低，不能满足安全生产的需求，与国际工业发达国家的差距比较明显。五是我国石油工业员工的安全意识较差，安全理念有待加强。，我国石油工业生产的安全管理还存在很多的问题，提高我国石油工业生产安全管理水平势在必行。影响我国石油工业生产安全管理的原因可以从以下几个方面来分析：

（1）只注重事后管理，而轻视事前的监督。目前，我国石油工业在安全管理上还存在着和只重视事故的处理，而对事故的预防并不重视。在安全事故发生后，才意识到安全管理工作的重要性作用，一味采取“亡羊补牢”的方法，这种方法在短时间内能够引起员工注意，但在事故平息之后，安全意识逐渐淡薄，并没有从根本上改变我国石油工业生产安全管理的现状。

（2）缺乏事故教训及经验积累。在安全管理方面，由于信息化管理水平不高，影响了事故经验的总结和积累，导致同类安全事故频繁发生，对石油工业的安全管理产生不利影响。

（3）安全意识宣传不到位。在市场经济中，由于企业的经营理念不正确，经济效益成为石油工业的唯一价值追求。我国石油工业在一定程度上存在着只重视经济效益而忽视安全生产的现象，导致安全意识宣传不到位。在石油工业安全意识的宣传过程中，走过场的成分较多，而实际行动却较少，习惯性违纪违规现象经常发生。

（4）安全管理制度不健全。目前，我国石油工业的安全管理制度不健全，不少石油企业并没有制定一套科学合理的安全管理制度，有的虽然已经制定的相关制度，但其执行力却大打折扣。在安全管理制度中，并没有明确规定安全管理责任人，增加事故处理的难度。

（5）员工的参与性不高。由于安全生产意识的宣传不到位，加之企业对安全生产管理不重视，导致安全生产管理的员工参与性不高。在企业安全管理过程中，员工没有从思想上重视安全问题，认为安全管理工作与自己没多大关系，安全管理的配合性较差，导致企业安全管理部门工作难以开展。

（6）安全技术落后。从我国石油工业的安全技术来看，技术理论并不成熟，重大事故的安全技术还比较落后。同时，设备维修成本和检查成本较高，导致安全生产技术的应用与石油工业经济效益增长的目标不相适应。加之石油工业安全技术推广难度较大，其应用范围受到很大限制。

（7）安全投入资金不足。如前所述，由于安全投入的历史欠账较多，企业安全生产的投入不足，导致安全管理的资金受到限制。同时，企业在安全投入方面，没有一套科学合理的评价模型，对安全投入和安全效益没有进行科学分析，导致安全投入方案不合理，影响了企业的安全管理的效益。

3 我国石油工业生产安全管理的对策

3.1 建立健全安全管理机构

建立健全石油工业的安全管理机构，可建立和完善责任问责制度，通过决策层、管理层、职能部门的层层负责、层层把关，加强石油工业的安全管理：

第一，决策层。在石油工业生产安全管理中，安全生产管理委员会是最高领导机构，主要负责石油工业的劳动安全、环保、技术改造、卫生等项目，制定安全生产管理规划，指导下属生产单位严格实施安全管理相关规范，由法定代表人负责石油工业的安全生产管理，为决策提供依据。

第二，管理层。石油工业管理层是安全管理的直接负责人，也是安全管理的监督者和执行者，是石油工业生产安全管理的重要环节。

第三，职能部门。为保证石油工业生产安全管理工作的顺利实施，应设置专门的安全管理部门，负责安全管理的日常工作，制定安全管理的相关制度，在石油工业中落实安全管理制度。

3.2 构建安全管理的模式，实行全过程管理

我国石油工业的安全管理，应将事前的预防与事后管理结合起来，保证石油工业生产安全管理的顺利实施。预防型安全管理模式是一种积极、主动预防灾难或事故发生的对策，其步骤如下：提出安全管理的目标，分析安全管理存在的问题，进而提出相应的实施方案，在具体的工作中落实方案，对方案的效果进行评价，提出新的目标。事后型安全管理模式是一种消极、被动的管理方法，其步骤如下：灾害或事故发生之后，调查事故的原因，提出整改的对策，在对策实施后进行评价，进而提出新的对策。预防型安全管理模式与事后型安全管理模式相比，能够通过事前的预防消除各种安全隐患，减少安全事故的发生，对石油工业的发展有大好处。因此，加强事前的预防有非常重要的作用。

3.3 安全管理的一些具体措施

在石油工业的安全管理中，有以下具体措施：

第一，明确安全管理的目标。根据生产变化情况，及时采取措施，加强事故预防和监测。

第二，强化危险系统的辨识。在安全管理中，应找出安全管理的薄弱环节，对安全状况进行综合性判断，形成动态约束机制，为安全管理部门提供依据。

第三，合理开发安全事故资源。安全事故的发生，会使企业遭受严重的经济损失，阻碍我国石油工业的健康发展。但是，如果石油工业能够以积极的态度应对安全管理问题，改善安全管理系统，合理开发安全事故资源，以新方法、新思路指导安全管理工作，提升安全管理水平。

第四，加强隐患整改和安全检查工作。在石油工业生产过程中，应实行动态化安全管理，及时发现安全隐患，为石油工业的安全决策提供科学依据。

3.4 加强安全管理的信息化建设

安全信息管理指的是安全信息的搜集、整理、加工、存储、传输的过程，石油工业安全管理的水平与信息化建设水平密不可分。石油工业安全管理建立在充分的信息基础之上。随着计算机网络技术的发展，数字化、智能化成为现代企业管理的重要目标。因此，加强石油工业安全管理信息化建设，是石油工业未来发展的重要内容。石油工业在生产过程中，可以采用通用的模块化结构，以预测和统计分析为核心，建立安全管理的数据库。该数据库能够实现信息录入、信息统计分析、系统维护、信息查询、报表生成、事故预测功能，建立一个管理系统框架结构，提升我国石油工业的安全管理水平。

3.5 确保安全投资的合理性

石油工业安全投资的合理性可以通过具体的评价模型来计算：投资合理性=（事故后果的严重性×事故发生可能性×危险作业程度）÷（事故纠正程度×经费指标）。因此，在确定石油工业安全投入时，应对安全事故发生的频率及后果，根据施工作业的实际情况，确定安全经费指标。石油工业安全管理费用主要包括宣传教育费、劳动保护费、安全技术费、辅助设施费、工业卫生费等，石油工业在生产过程中，应根据事故发生的实际情况来确定安全投入资金，提高投入资金的利用效率。

4 结束语

在我国石油工业快速发展的背后，安全事故依然经常发生，造成大量的人员伤亡事故，影响了我国石油工业的健康发展，对我国经济发展也造成了不利影响。石油工业的安全生产，应牢牢把握结合实际、操作性强、科学合理的原则，使安全管理逐步走向规范化、系统化、科学化，才能在石油工业发展的同时，促进安全管理水平的提高。

参考文献

[1] 杜红岩.石油化工企业安全生产现状分析及对策研究[J].安全、健康和环境，2011，11（6）：2-5

[2] 田树刚.石油开发企业安全管理现状分析[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（34）

[3] 张拥军.石油企业安全管理存在问题与管理对策探讨[J].价值工程，2012，31（19）：152-153

[4] 刘霄鹏.论石油化工企业施工安全管理[J].中国石油和化工标准与质量，2011，31（10）：215，208

[5] 彭清东，周新田.浅议石油钻井现场安全管理[J].科协论坛（下半月），2007，（9）：161-162

[6] 张颖.中国石油长庆油田分公司安全生产长效监管保障体系研究[D].西安建筑科技大学，2009

作者简介

邵攀（1986.1—），男，山东金乡人，中国石油大学（北京）在读硕士研究生。从事油气管道的安全管理研究。

作者：邵攀

我国化工企业安全管理模式论文 篇3：

化工企业安全风险辨识及管控思路分析

【摘要】随着社会经济的发展，人们的生活水平大幅度提升，化工产品在生产生活中随处可见。然而，化工产品提升人们生活质量的同时，其实际生产过程中含有很多安全隐患，为了有效的解决化工生产存在的安全隐患，要重视企业的管理，全面分析化工生产管理模式，促进化工企业的安全运行。

【关键词】化工企业;安全风险辨识;管控模式

化工生产过程中难免会涉及到具有安全隐患的化学品，其毒性、腐蚀性和易燃易爆的特点容易受到外界因素的影响从而发生严重的安全事故，对企业工作人员的生命健康安全造成严重的损害。因此，要坚持“以人为本”的原则，进一步探索化工企业安全风险辨识和管理模式，保证化工企业生产的安全性。

1.化工安全生产和管理的重要性

1.1符合现代化发展趋势，推动化工企业的持续发展

企业发展要遵循“五位一体的科学发展观”，化工企业在现代政策环境中要落实好安全生产管理工作，提高工作人员的安全意识，保证工作人员能够规范操作，从而保证化工企业的安全生产，促使企业在新形势下提高企业经济效益，推动企业的进一步发展。

1.2有利于化工企业的人才培养

化工企业安全生产管理模式是培养现代化人才的重要因素，在化工企业发展过程中有着十分重要的意义。在新型安全管理工作模式下，化工企业要着重培养高素质的专业人才，从为化工企业的顺利运转奠定了人才基础，同时有助于降低化工企业生产中存在的安全风险，降低生产成本，推动化工企业的持续发展。

2.化工安全生产中存在的问题

2.1安全生产规章制度不够完善

为了保证化工企业安全生产要建立完善的规章制度，化工企业生产必然面临着安全问题，存在着一定的危险性，随着化工生产规模的增加，企业生产模式中存在的不足逐渐显露出来，化工安全事故层出不穷。企业安全事故的发生和企业安全管理制度有着直接的联系，如果企业只重视经营和生产，没有意识到安全管理制度有效落实的重要意义，企业内部没有建立健全的安全生产管理体系，从而导致安全事故的发生。

2.2化工企业生产技术和设备达标率低

现阶段我国化工企业在实际生产过程中，要严格按照国家的标准落实好每个环节，然而由于化工生产设备和技术达标率低，使得在实际生产过程中很可能造成严重的安全事故。例如一些化工產品有着较强的腐蚀性，从而对生产设备造成腐蚀，生产过程不达标。因此，化工企业要重视设备的保养和维修工作。

2.3缺乏安全责任意识

化工产业是我国经济发展的重要部分，当前我国化工企业规模较小，企业内部生产模式和管理模式不够先进，使得一些化工企业管理人员没有充分的意识到安全生产的重要性。

2.4员工素质有待提高

在我国小型化工企业较多，因为企业中员工专业素质水平普遍不高，同时企业缺乏较为系统的培训，员工学习主观能动性不高，导致一些员工只掌握了化工生产工作，对于生产过程中可能出现的安全事故不够了解，安全意识薄弱，导致安全事故的发生。

2.5安全生产的资金投入不够

现阶段，我国化工企业的安全问题主要是对安全生产不够重视，企业管理人员只追求经济效益，对企业安全生产资金力度不够，例如一旦涉及安全生产时，就会尽量的降低安全生产资金投入，造成安全设备不够完善，不能及时更新已经老化的设备，不能及时的检修和护理现有的设备。此外，很多企业存在一职多用的现象，缺乏修理工具和配件，企业也没有配制专业设备维修人员。如果生产设备发生了故障，通常由员工进行简单的出来，使得很多设备存在问题，导致安全事故发生概率增加，对员工的生命安全产生了威胁。

2.6各个部门缺乏协调

化工企业中安全管理工作具有复杂性、系统性和综合性的特点，为了提高企业内部安全管理工作质量和效率，要加强化工企业内部各个部门之间的协作，从而充分发挥企业安全生产管理模式的作用，取得良好的管理效果，及时的发现问题并进行针对性处理，使得化工企业能够稳定运行。

3.提高化工企业安全生产管理措施

3.1提高企业的安全意识

化工企业管理人员要积极的转变管理观念，重视化工企业安全管理工作，严格贯彻“安全生产”理念。通过落实好化工生产企业安全生产管理工作，进而有效提高企业的生产效率，促进企业经济效益的增长。企业内部要定期的开展培训工作，提高员工的安全意识，明确化工企业安全管理工作的重要意义，结合相关安全管理需求来开展化工生产工作，降低安全事故发生的概率。

3.2建立完善的企业安全生产管理模式

化工企业在实际工作中经常会遇到危险的化工物品，为了保证化工生产的安全性，要结合化工企业的实际情况来制定安全管理体系，进一步分析、探索和研究生产活动，完善生产管理模式。此外，化工企业的领导要主动承担安全管理责任，将责任有效落实到各个部门，促进安全生产管理的顺利进行。

3.3加强化工企业内部安全生产教育工作

化工企业内部要定期的开展安全生产教育工作，建立员工考核制度，提高员工的安全生产意识，企业要对新员工展开系统的培训，针对更换岗位的员工企业要进行跟踪教育工作，保证每位员工有着较强的安全生产理念。化工企业要遵循国家相关规定，保证化工生产流程的规范性。同时，采用公开嘉奖的方式来提高员工的工作热情。此外，企业不仅要提高员工的工作素养，还要重视培养员工的紧急应对能力。

3.4加大安全生产投资力度

为了提高化工企业生产的安全性，要加强对企业安全生产管理投资力度，落实好专款专用，积极的引进先进的设备和技术，及时的对老设备进行检修和保养，促进企业安全生产管理的稳定进行。

3.5提高企业监督管理能力

对于化工企业的安全生产，其中企业内部的监督管控工作有着十分重要的意义。当前，化工企业监督管理力度的增加时化工企业安全管理工作的必然趋势。化工企业要不断完善传统监督管理制度，提高监督管理制度的科学性，及时的将生产情况向有关部门进行反馈，改正实际生产过程中存在的操作问题，防止安全事故发生，为化工企业的正常生产奠定基础。

3.6加强企业各个部门之间的协作

化工企业在实际生产过程中，各个部门要建立良好的交流，加强协作。企业各个部门要对自身的工作重点和责任进行明确，促进协同工作，使得化工企业安全体系的稳定进行。提高企业内部员工的责任意识。

4.化工企业安全隐患的排查管理措施

首先，要建立健全的企业隐患排查管理制度，落实好化工企业隐患排查工作，结合企业的实际情况，制定科学的隐患排查方案。其次，要完善化工企业隐患排查治理档案，对安全隐患排查和治理进行详细的记录，掌握企业安全隐患动态管理信息，精确的找到安全隐患的位置，并采用相应的措施，使得化工企业隐患排查工作顺利进行，避免安全事故的发生。同时要对能够及时治理隐患的单位进行表彰，激励员工的工作积极性和主动性。最后，要重视对隐患治理工作的评价，定期的检查隐患治理和排查工作，及时通报不合理结果，从而有效的解决化工企业中的安全问题。

5.总结

简而言之，化工企业对社会的发展有着十分重要的作用。在新形势下，化工企业健康发展是必然趋势，要落实好安全生产管理工作，保证化工企业安全生产的顺利进行。因此，化工企业要积极的探索新型的安全生产管理模式，落实好安全生产工作，做好化工企业安全风险的排查工作，提高企业内部员工的安全意识，降低安全事故发生的概率，促进化工企业的持续稳定发展，实现社会的稳定，保证人们的生命安全。

【参考文献】

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[2]吴灵法.企业隐患排查治理与风险管控[J].化工安全与环境，2017（22）：5-6.

[3]李一杰.化工企业安全生产风险监控预警和管理工作探究[J].中国化工贸易，2017，9（2）.

作者：张林林