凹印机市场走势分析

凹印机市场走势分析（共7篇）

篇1：凹印机市场走势分析

国内凹印市场的基本走势及对凹印机的需求分析

我国凹印市场的走势大致如此：

1.凹印企业综合实力普遍增强。越来越多的中小型企业开始采用进口或国内新开发的中高速凹印机。骨干企业在规模上和结构优化上跨地区合作。

2.更加注重品牌形象，因此更加重视印刷质量和防伪，首先是越来越多的跨国公司进入中国市场，他们对包装的要求有着与在其它国际市场同一的要求；其次是国内（包括台、港、澳地区）越来越多的企业在努力地改进品牌形象；另外，国内长期存在技术越来越高的假冒伪劣产品这也促使品牌企业不断改进包装、提高防伪技术。

3.印刷企业与包装使用厂越来越注重建立更紧密长期的合作关系。近年来，不少知名企业投资组建自己的配套印刷厂，或通过招标选择合作印刷厂家，或是跨省市建立分公司以保持与包装厂生产基地的最近距离。

4.中西部企业数量增长较快、新建企业起点较高。

5.更加注重环保与卫生。

这是凹印市场最重要的发展趋势。最大限度地提高环保与卫生水平已逐步成为印刷包装企业技术改造的出发点和自觉行为。

凹印市场的上述变化：决定了用户对于凹印机的需求也将有新的特点，比如：

1.凹印机本身来看，对其性能的要求仍将是多层次的。

价格虽然仍是很重要的因素，但机器性能特别是稳定性将更受重视。国产的非自动低速凹印机仍有相当大的市场；宽幅、低价、中速（100－150米/分钟）的凹印机将成为国产设备的主体，国产凹印机主要竞争对手在相当长一段时间内将是亚洲制造商，宽幅、准高速（200－250米/分钟）的凹印机将以进口设备为主体。虽然8色以下、10色以上的凹印机都有市场，但大多数凹印机将采用8－10个印刷单元。

2.对凹印设备制造商来说，企业经营管理中的市场战略、产品质量、技术服务将是同等重要的。

开发能力差、服务跟不上的制造商将被兼并、淘汰；国内最后相当比例的制造商将被迫退出此市场。

3.对各国和各地区产品的需求将发生变化，从亚洲产品为主转向欧洲与亚洲并重。亚洲设备在比例上将会减少，欧洲设备将明显增加，国产设备将越来越集中在一些重要的制造商。

那些主要以中国为市场的外国制造商和那些只以某些地区为市场的国内制造商将面临越来越大的压力。伴随竞争和分化，不论是国外还是国内制造商，在中国市场上数量都将越来越少。从较长时间看，进口凹印机与国产凹印机的局面极有可能将出现类似于胶印机的情况：少数一些制造商控制着大部分的市场份额

篇2：凹印机市场走势分析

一、概述

凹版印刷由于优良的印刷质量和版滚筒具有较高的耐印率等优点，在国内外占有较大的印刷市场，尤其是在烟草、食品、轻纺的包装方面更为突出。

目前我国凹版印刷的绝大部分是卷筒纸印刷。虽然印刷效率极高，但在正式印刷前因调整机器而耗费大量纸张。高档的卷筒纸凹印机价格昂贵（每台2000-3000万元人民币），适用于大批量的产品印刷，相对于卷筒纸凹印机，单张纸凹印机更适合中小批量的产品印刷。

单张纸凹印机印刷作业灵活，准备时间及产品转换时间短。从理论上讲，单张纸凹印机套准精度与胶印机完全相同；由于调整简单，正式印刷前纸张浪费极小；单张纸凹印机配置灵活，用一台单色机甚至可以分几次走纸印刷就可印出多色印品。

二、单张纸凹印机工艺特征分析

在工艺特征方面单张纸凹印机优势如下：

1）非湿压湿印刷，因此不存在重影的危险，不存在水墨平衡问题，不存在油墨乳化问题。

2）不需喷粉，不存在油墨堆积，几乎不存在墨色波动。

3）可印刷对胶印机来讲几乎所有难处理的承印材料，如真空镀铝纸（金卡纸、银卡纸）、金属箔等。

4）可以印金、印银、萤光墨色、遮盖白色、珠光油墨、UV上光、水性上光……

5）墨膜和上光油干燥迅速，因此可以即时进行后序加工，如裁切、压凹凸、模切等。

6）印刷的墨色几乎可始终达到理想的厚实度，而胶印一般要印刷二次。凹印传递的颜料比胶印印刷多四倍。

7）可印刷0.03mm（80g/m2）～0.04mm厚的卡纸。

8）大面积色块印刷时，凹印不会出现墨色下降，不会出现“鬼影”。

9）因为凹印中不存在胶印中常见的由油墨渗透引起的墨色深浅变化，墨色校正可靠。但前提是彩色油墨要立即上光，而凹印一般都是这样做的。

10）上百万印数，凹印只需一套印版。

11）凹印机结构简单，不需传墨辊和墨斗螺丝。

12）凹印可印刷仿金属蚀刻印刷、珠光墨等。

缺点：

1）印刷品的网点、层次不如胶印。

2）细线条印刷，不如胶印。

3）凹印制版费昂贵，不宜印刷短版活。

可以看出，出于高质量、高效率、低价格的考虑，比较理想的组合方法是胶印、凹印相结合。

在此顺便指出，对于凹印工艺中的苯、甲苯、二甲苯对环境产品的污染，目前已逐渐采用酒精稀释的水基油墨来取代传统的凹印苯墨。

三、单凹机结构特点

北京贞亨利印刷机械有限公司制造的YAIAI型对开单张纸凹版印刷机（简称贞亨利单凹机）是实现凹版印刷工艺一种比较理想的设备，它是由给纸装置、递纸机构、压印机构、供墨刮墨机构、凹版滚筒、纸张传递机构、纸张定位系统、干燥系统、收纸装置及电气控制系统等组成，具有如下结构特点：

1、给纸装置可高速连续不停车给纸，给纸机速度可达12000张/每小时。

2、给纸机输纸板采用铝合金材料，输纸带采用胶带型。

3、给纸头采用四个递纸嘴和四个吸纸嘴，适应高速。

4、分离头采用旋转式气阀，两端用滚珠轴承支承，阀体与阀套之间间隙较小，具有良好的密封性，并可避免直接磨损阀体，同时便于拆下清理纸毛、污物，具有较长的使用寿命。

5、给纸机全部是轴承化，无油池，按时用手摇油泵定量、定点给油。

6、主机传到给纸机的动力，采用链条传动，与过去万向联轴节传动相比，简化了结构，提高了可靠性。

7、递纸系统采用了先进型胶印机成熟技术，高速印刷套印准确。

8、主传动系统采用7.5kW的变频调速电机性能稳定节约电能和PLC控制全机运行及故障监测。

9、主机采用雨淋式润滑、定时、定量、定点供油。全机使用一个油泵，供应操作面、传动面二边的润滑油。

10、刮刀系统是该机的关键。刮刀压力采用双气缸推动，刮刀角度在45度～85度任意选择，可印刷各种产品。同时刮墨刀可以快速装卡。刮墨刀横向窜动为无级调节。

11、墨斗结构在高速状态下（8000张/h）印刷时不甩墨、不漏墨。

12、凹版滚筒结构，二端支承刚性好，压力实。凹版滚筒结构能用空心版凹版滚筒、带轴凹版滚筒。

13、纸张印刷后，经收纸链排输送到收纸台，通常在输送通道中加热风和红外线使印刷品表面干燥。输送通道长度可以根据印品的实际选择一个经济长度，保证印品的完全干燥。

14、该机配有IR红外线灯箱，可在单张纸凹印机上印刷水性光油。同时可以配备UV干燥系统，印刷UV紫外线光固光油。

15、收纸牙排的叼牙，是特殊加长的（简称无影叼牙），在干燥时，保证印品整个版面都能干燥。

16、收纸装置可在高速印刷状态下实现不停车收纸（简称附收纸），节省辅助时间。

17、供墨泵为特殊搅拌专用墨泵控制墨量。

18、本机装有安全起吊装置，很轻便的更换滚筒。

19、研制开发的静电吸墨装置进一步改善了凹印网点印刷的效果。

篇3：凹印机市场走势分析

随着印刷行业的快速发展,凹印机的生产速度与印刷精度要求也逐步提高,依靠传统的电气控制技术很难实现生产出高质量的印刷产品,为适应印刷行业发展的需求,凹印机的控制系统不断趋向数字化、智能化和网络化发展,尽可能应用高精度、高动态响应和高稳定性的控制系统,使复杂的印刷工艺控制变得简单精确,并且越来越多的机械传动和执行机构也由电气控制系统所取代。当凹印机的印刷单元、牵引单元和模切单元等发展成为独立的伺服电机驱动方式控制时称为电子轴凹印机[1]。电子轴凹印机控制系统主要由大型PLC、伺服控制系统、现场总线、套准系统和人机界面等组成。大型PLC具有功能强、可靠性高、使用灵活方便的特点,能够实现多重任务的复杂控制功能,适应灵活多变的生产控制要求。目前国内外有多种品牌的大型PLC应用于电子轴凹印机,三菱公司的Q系列PLC是其中常用的一种。

2 电子轴凹印机的印刷工艺流程

电子轴凹印机印刷工艺流程如图1所示,卷筒纸从开卷机离开后送到除尘装置,为纸张的上下表面进行除尘作业,接着进行前张力控制,用以控制印刷前端的纸张张力,并与后张力控制系统构成闭环的印刷张力控制,使多色印刷单元区域内部的张力始终保持相对的稳定,在前纠偏控制系统区域,通过纠偏控制使纸张在进入印刷之前横向位置保持相对稳定。经过前端的多道工序控制后,纸张输送到印刷单元开始进行多色印刷,每组印刷单元包含上墨系统、印版、套准系统、补偿系统、烘干和冷却系统等组成部分,完成油墨的上墨和转移、纸张的烘干与冷却、颜色叠加的套准控制[2]等工序,直到完成所有规定的文字图案印刷任务;印刷后的纸张进行后张力控制和后纠偏控制,使纸张在进入模切之前保持张力和横向位置的相对稳定,最后进入模切控制系统,分别完成压凹凸、压痕和模切任务,生产出印刷成品,至此,完成电子轴凹印机的整个印刷生产工艺流程。

电子轴凹印机的工艺流程由许多电子轴共同完成,控制的关键在于实现多电子轴之间的速度同步及相对位置的恒定,因此必须采用高性能的大型P L C作为控制核心。

3 三菱Q系列PLC在电子轴凹印机的应用

3.1 三菱Q系列PLC

三菱Q系列PLC[3]采用模块化结构,主要由主基板(Q 3 1 2 B)、电源模块(Q 6 1 P-A 1)、高性能的模块(Q02HCPU)、MELSECHET/H模块(QJ71BR11)、CC-Link模块(QJ61BT11N)、输入模块(QX41)、输出模块(QY41P)、串行通讯模块(QJ71C24N)等模块构成,此外可以通过扩展基板的方式来扩展I/O的数量,增加需要的特殊功能模块。

3.2 电子轴凹印机控制系统

以国内某型的电子轴凹印机为例,控制系统主要由Q系列PLC、伺服控制器、伺服驱动器、检测电路、套准系统、CC-Link现场总线[4]和人机界面等组成。

控制系统如图2所示,首先操作人员在人机界面设定生产的相关数据,如印版的版幅周长、前后张力的数值和机器稳定运行速度等等,这些数据传送到Q系列PLC,作为运算和执行的基准参数。Q系列P L C通过CC-Link现场总线把各种运行指令和控制指令传输到所有的伺服控制器,伺服控制器给伺服驱动器发出指令,控制各自的伺服电机完成相位、速度、单/联动、启停等运动动作,同时通过各个检测装置把机器的瞬时状态参数由CC-Link现场总线反馈回到Q系列PLC,Q系列PLC再根据反馈回的信息发送下一步的控制指令,周而复始完成机器的闭环控制。

电子轴凹印机最重要的控制要求是实现精确的同步和多种颜色之间的叠加套准印刷。Q系列PLC根据生产要求生成一个虚拟主轴,作为整机协调统一运动的基准,按虚拟主轴的要求把位置及速度指令信号传送到CC-Link现场总线上,伺服控制器接收到位置和速度指令信号,由伺服驱动器驱动相应的伺服电机进行位置同步运行,从而实现整机高精度的同步控制;在套准控制时,套准系统的光电眼对印刷的光标进行检测,并把实时的检测数据传送到套准系统控制器,当某个颜色的印刷套准的误差值偏离允许的范围时,套准系统给出纠正指令给Q系列P L C,由相应的伺服电机完成纠偏动作,最终实现高精度的套准控制。

3.3 软件设计

在电子轴凹印机控制系统中,控制系统程序设计主要完成参数设置、系统检测、印刷单元运行、同步调节、套准控制和干燥风机运行等任务,程序设计流程如图3所示。系统通电后,先进行参数设置,系统自动检测完成后发送运行信号到上位机,并启动印刷预备系统,选择调节方式,然后通过滚筒速度、纸张张力和位置检测实现印刷同步调节,同步调节完成后启动干燥风机开始印刷,同时对套准系统发出信号,实现印刷过程的套准控制。

3.4 QPLC的I/O地址分配

3.5 部分程序

(1)主程序

(2)1#印刷单元运行程序

4 应用效果

Q系列PLC在电子轴凹印机的应用,大大提高了印刷设备的性能,真正实现各电子轴之间的同步及相对位置的精确控制。控制系统与各电子轴之间运用高速的CC-Link现场总线进行数据传输,如命令参数、反馈参数、伺服增益参数、报警、错误代码等大量有关伺服控制系统的信息,数据传输速率高,同时保证数据的严格同步实时传输。系统的闭环设计和快速响应能力使设备在高速运转状态下作出高精度的定位控制。通过控制系统的监测诊断功能,能够监测到任意一个与电子轴相连的印版,分析印刷过程中的负载情况,实现了自动化控制。对于电子轴凹印机最关键的套准精度控制指标方面,由于伺服电机每转动一周编码器产生几十至上百万个脉冲,因此控制系统对所有印版的相对位置的控制量可以达到4000次/秒,位置转换的精度极高,便于实施高精度的套准控制。

5 结束语

Q系列PLC在电子轴凹印机控制系统应用后,很容易完成电子轴之间的速度同步,实现开车起步和停车过程中按指令同步升降速,而电子轴之间速度的同步和纸张张力的均匀,使整机的运动控制更加稳定可靠;同时控制系统能实现印刷单元多个电子轴之间的精确套色印刷,系统配置灵活,容易扩展。因此,电子轴凹印机的精度、速度等关键性能得到显著提升,生产的安排和产质量控制更容易,设备的维护和故障的排除更方便。

参考文献

[1]唐苏亚.无轴传动技术在凹版印刷机中的应用[J].微电机.2006,39(6):69-71.

[2]杨霖,等.欧姆龙运动控制器在多轴套色印刷机中的应用[J].国内外机电一体化技术.2009,(5):21-23.

[3]满永奎,等.三菱Q系列PLC原理与应用设计[M].北京:机械工业出版社出版.2010,1.

篇4：凹印机市场走势分析

墙板合套

墙板合套是整机装配的第一道工序，一般要求墙板合套后，两个内侧面的平行度误差应≤0.05mm/m，以保证墙板与机架连接后，能为其他零部件的装配提供一个准确的基准。

如果墙板合套后两个内侧面的平行度无法得到保证，将会影响各辊装配的平行度、压印辊与印刷版辊的平行度，以及齿轮箱的传动精度，此时压印机构的离合压容易出现卡阻现象，致使整机运行的平稳性受到影响，从而造成收料不齐、走料打皱的现象，最终影响印品的套印精度。墙板合套过程及注意事项如下。

1.检查和调整墙板的装配精度

(1)定位块与墙板的垂直度误差应≤0.02mm。

(2)两块墙板的平面度误差应≤0.02mm。

2.保证各零部件表面清洁

零部件的表面清洁度对机器装配精度的影响是显而易见的，因此，必须对墙板、撑档、底座结合面处的毛刺、锈迹等进行认真清理，同时保证墙板合套过程中各标准件表面的清洁度。确保待装配零部件表面均干净无污后，才能开始进行墙板合套。

3.墙板合套过程

(1)将两块墙板侧立于平台上，以其中一块墙板的侧面为基准面，使其紧贴定位块，并用螺栓、垫圈将撑档与两块墙板连接在一起，然后将两根定位芯轴分别放于两块墙板的两组预留孔中，这两组预留孔之间的距离应尽可能大，且二者的轴线不应在同一水平面上，这样就可以最大限度地保证两块墙板之间的对应孔均处于同一轴线上。定位芯轴准确到位后，用螺钉将其锁紧。

(2)锁紧定位芯轴后，检查其转动灵活性。若定位芯轴不能灵活转动，需要检查墙板和各撑档的尺寸精度，以及墙板的基准面方向等；若定位芯轴能灵活转动，则用找正杆测量墙板的内开档是否一致，测量位置如图1所示。

测量时，注意观察位置1与位置2、位置3与位置4、位置5与位置6是否在同一垂线上，6个位置的测量误差要求保持在±0.05mm之内，并做好相应记录，以便后续安装时的调试复查。若6个位置的测量误差较大，就一定要找出其根源所在，这是因为定位后的墙板是安装机组式凹印机其他零部件的基准，一旦其定位不良，印刷和走料过程均无法实现，套印精度更无从谈起。测量完成后，还要再次检查螺栓、定位销等定位零部件，以确保其安装可靠性。

机架连接

墙板合套以后，就可以开始准备整机机架的连接工作了，机架连接过程如下。

(1)确定整机的安装位置。根据企业及装配需要确定整机的大致安装位置，注意留出收放卷部分料膜的安放空间和传动等零部件的维修空间，确保操作方便。

(2)将收放卷牵引机组及中间色组放置到位，然后按照从中间到两端的顺序完成连接。

(3)找正收放卷牵引机组传动面和操作面两个方向的水平位置，平行度误差保持在0.03mm/m以内。由于水平仪存在不稳定性，所以找正过程中放置水平仪的位置应尽量保持统一，以使其水泡位置一致。

(4)利用水平仪及找正平尺找正中间某个色组传动面和操作面两个方向的水平位置，平行度误差保持在0.05mm/m以内。由于传动面相对较重且振动大，一般应使传动面的水平位置高出操作面水平位置0.02mm/m。待水平位置找正后，用地角螺栓定位该色组。为便于其他色组的定位，该色组暂且不与支撑梁连接。

(5)利用已定位的色组找正其他色组的水平位置。将找正平尺放置在两个色组之间的墙板或印刷版辊轴上，并调节螺栓，使其他色组与已定位色组的平行度误差保持在0.05mm/m之内，然后连接支撑梁。

(6)利用找正杆，首先采用两点法找正色组与色组之间的距离，误差保持在0.1mm之内；然后找正色组与色组的对角线，误差保持在0.1mm之内；再次校准各色组的水平位置，以防有所变动。找正色组之间的距离主要是为了保证两色组之间的走料长度一致；找正色组的对角线主要是为了保证其中心线在同一条直线上，以及保证走料位置基本保持在色组中心线附近。找正过程中，必须做好相应记录，如图2。

(7)找正过程中必须消除各色组之间的累计误差，使之尽量保持在0.1mm以内。

主要机构的装配

1.导向辊的装配

导向辊在装配过程中要保证相邻导向辊之间具有良好的平行度，水平度不大于0.05mm。导向辊装配完成后，手动转动导向辊，并仔细观察其偏重情况，若导向辊能长时间转动，且能在任意位置停止，则视为装配合格。导向辊在装配过程中，如果其平行度和水平度没有达到装配要求，则可利用水平仪或找正工具对其进行调整，直至达标；如果装配后的导向辊严重偏重或转动不灵活，则可对导向辊重新进行动平衡处理或更换轴承。

2.压印机构的装配

为保证印刷过程，印版两侧的油墨可以均匀转移，避免印品出现色差现象，装配后，需对压印辊与印刷版辊的压力进行检测（如图3所示），要严格保证压印辊与印刷版辊压合后，两侧的压印力一致。

3.传动齿箱的装配

传动齿箱的装配精度决定着整机性能的平稳性，因此必须严格按照以下工艺过程进行装配，图4为传动齿箱的装配简图。

(1)清除所有待装配零部件的毛刺，并用汽油清洗干净；将零部件上涂有密封胶的区域清洗干净；装配油封须配有工装。

(2)按装配图依次装入轴承隔套，装配时须采用专用工装、铜棒及软质材料垫块，严禁用榔头等硬质金属敲击轴承和零部件。

(3)将装好轴承的滑套安装到传动齿箱内，装配到位后，再用深度尺测量轴承与端盖的实际尺寸，并按0.05～0.1mm的过盈量配磨端盖。

(4)将装配好的滑动齿轮安装到滑套上，并用锁紧螺母锁紧，要求无串动现象，选配的滑动齿轮须与齿圈啮合间隙适度。滑动齿轮装配好后，应能灵活转动，无卡阻现象，且花键轴与滑动齿轮内孔的配合须离合自如。

(5)装配离合装置，待保证其两个摆臂定位准确后，再配打定位销。此外，还要保证离合装置能在任意位置顺利离合。

(6)紧固螺钉，注意避免因受力不均造成的变形。

(7)套筒与轴承套进行选配或修配，要求其配合间隙适度、滑动自如。安装套筒时，按要求装入O型密封圈，端面结合处须涂抹密封胶。

(8)装配轴承套、气缸和大型滑套，键槽应朝下，以便轴承套在大型滑套中滑动时具有良好的润滑性；装配压块时须配磨端面，保证轴承夹紧适当；装配气缸时，其端面应涂抹密封胶，密封胶挤出时须连续，形成闭环，且通气后不能有颤动现象。

(9)安装蜗杆轴及蜗轮，要求齿隙均匀，蜗轮、蜗杆转动灵活。

(10) 安装传动齿箱，首先应对墙板安装孔除锈、去污并涂抹润滑油。固定传动齿箱时，应按照先定位、后紧固的原则进行。

(11) 安装配磨后的端盖，密封圈须用工装进行装配，避免因其损坏造成漏油、渗油现象。

(12) 按要求添加30#润滑油。

以上工作完成之后，首先，手动盘动检查，传动齿箱应整体转动灵活、齿隙合适、无卡阻和松紧不一现象；手推拉花键轴应转动灵活。其次，对传动齿箱分别进行低速运转1小时和高速运转1小时的磨合测试，检查是否存在噪音异常、转动不平稳、温度升高过快、润滑油渗漏等现象。最后，打表检测锥头跳动精度，保证≤0.03mm；机器连续运转2小时后，传动齿箱的外表温度应＜45℃。

图2 色组间的距离及对角线找正示意图

图4 传动齿箱的装配简图

篇5：凹印机市场走势分析

———西门子伺服传动技术在凹印机领域的应用

摘要：本文介绍西门子Masterdirves VC/MC(6SE70)在软包装电子轴凹版印刷机上的应用。电子轴传动凹印机是凹印领域在过去近10年时内最引人注目的技术进展之一。世界各大伺服驱动产品供应商都在针对这一课题开展研发工作，但都没有取得非常满意的结果。西门子公司虽进入这个领域比较晚，但在最近和松德包装印刷公司进行的项目中，已经取得了令人非常满意的结果。产品成功参展于2006上海全印展。本文将对此一项目做一基本介绍，此项目中，针对印刷工艺段的要求，采用西门子6SE70 MC 伺服控制器；针对自动接料，采用西门子的6SE70 VC 控制器及T400 工艺板。关键词：6SE70 VC/MC、电子轴、凹印机

Abstract: This article introduces the application of 6SE70 VC/MC on a shaftless rotogravure printing machine.The shaftless rotogravure machine has been becoming the most remarkable new development in printing technology during last 10 years.Most famous Motion control products manufactures are investing in developing this new technology, but till now there is no perfect system that has been successfully developed.Siemens was late in this area, but with big effort recently, we have make breakthrough in this area with cooperation from Songde Packaging& Printing Co., Ltd.The successful running machine also shown at “ALL in Print Exhibition 2006” in Shanghai.According to the printing characters, we used SIEMENS 6SE70 MC product, According to winder and auto splicing, we used SIEMENS 6SE70 VC product and T400 board.Key word: 6SE70 VC/MC, shaftless, Rotogravure, Electrical Line Shaft

一． 项目介绍

本项目目的是于广州中山松德包装印刷有限公司共同合作，开发出全国第一，世界领先的新一代电子轴软包装印刷机。1.印刷机

印刷机按压印形式可分为平压平型，园压平型，园压园型。按输纸方式可分为单张纸印刷机，卷筒纸印刷机。印刷机的种类繁多，用途各异，其组成也各不相同，主要部件有：传动部件，输纸部件，定位部件，传纸部件，印刷部件，输墨部件，收纸部件，控制系统。

根据印版的种类不同，印刷机还可分为柔版印刷机(Flexo)，平版印刷机，凹版印刷机(Rotogravure)和孔板印刷机。2.凹版印刷机

凹版印刷机主要由给纸装置(放卷和进料牵引)、印刷装置、干燥装置、收纸装置(收卷和收料牵引)及附属装置等组成。其中印刷装置由多个机组组成，纸张依次通过各个机组，完成不同颜色的印制。干燥装置位于各个印刷机组之间，可以采用红外线干燥、蒸气干燥以及空气干燥等，油墨干燥的速度应与印刷速度相匹配。

凹版印刷印版的印刷部分低于空白部分,印刷时在版面涂布油墨后，用刮刀刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大的压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品。凹版印刷品的图像层次由印版表面凹槽的深浅程度决定：凹陷越深，印刷品表面留下的墨层越厚；凹陷越浅，墨层越薄。

凹版印刷机具有以下特点：1.印刷色彩层次丰富；2.由于制版是在滚筒上直接进行, 所以制版时间较长；3.耐印率高达几百万，适合大批量印刷；4.整体机器造价较高。凹印作为一种主要的印刷工艺，由于其拥有较高的耐印率，极好的印刷质量和较快的印制速度，使其在印刷领域不断扩展着市场份额。传统意义上，凹印机适用于印量超过60，000份的生产作业，但是由于自动化程度的提高和滚筒准备时间的缩短，所以，凹印机的适用范围也在不断拓宽。目前，凹印这一技术在国际上得到了广泛应用，欧洲企业近几年制造的高档印刷机已广泛采用这一技术。凹版印刷主要用在纸包装印刷；塑料软包装印刷；出版印刷；装饰印刷；有价证券印刷。

在欧洲包装领域，基于许多品牌拥有者都在致力于印刷质量的提高，凹印在多种印刷方式中占据着绝对的市场份额，并逐渐地夺回了柔印（主要的竞争对手）曾经夺走的市场。在装饰凹印领域，凹印主要用于印制墙纸，地板革以及纺织品等。在出版凹印领域，包括印杂志，目录以及大量发行的邮寄广告。凹印同样也适用于大量发行的报纸扩充版，例如在星期天发行的周报附加版。在产品目录领域，欧洲凹印有很大的发展潜力。据统计，仅瑞士的家具零售商IKEA一家每年都要用凹印印1.5亿张的产品目录。在出版领域，出现百万的出版发行数量还是比较普遍的。另外，在出版凹印中降低单位成本方面，欧洲的一些凹印企业则选择了引进宽幅凹印机的方式，幅宽通常在4米以上。同时，这也一定程度上提升了企业的竞争力，促进了集团化的发展。Arvato公司位于德国纽伦堡的Maubelser凹印厂已购

买了两台幅宽达4.32米的KBA凹印机（运用西门子伺服控制系统），成为世界上首家采用4米宽以上的凹印机印刷目录册和杂志的凹印企业。目前这两台凹印机已投入正式生产。

3.无轴技术在凹印机中的应用

随着电气技术的不断进步，很多印刷企业都在研发及生产无轴传动凹印机。所谓无轴传动，又称电子轴，就是把机械传动改为电子传动，通过运算直接输入，由单独的伺服电机驱动各个轴，省掉了原来有形的机械轴。无轴传动相比于有轴传统传动所带来的好处有：

·料带路径缩短。由于省掉了套准补偿辊机构，过渡辊的数量也可减少，印刷副之间的距离缩小。因此材料运行状态会更好，从而也提高了套准精度、并降低了废品率。

·套准控制的反应更快。因为套准控制信号直接作用于独立伺服电机，通过伺服电机来调节。印版滚筒的相位，比机械传动凹印机套准系统响应更快，便于提高套准精度、降低废品率。

·印刷机调整和维护更方便。因为不采用机械主轴，因此操作者和维修人员更容易接近机器各部位，并且机械维护成本也得到降低。

·消除了齿轮副传递力矩，机器总体噪音较低、能耗较低、效率较高。

·紧急停车更容易，因为系统的制动靠各伺服电机完成，使制动更容易。

·各个色组分别操作更方便。

·更容易增添色组。由于不需要将机械主轴延长，因此对今后电子轴传动的旧设备进行增加色组更方便。生产效率更高，电子轴凹印机升降速可以更快捷地实现。但无轴技术又在实际应用时带来了很大的技术难度：

·纸张在印刷中收缩严重。由于受外界温度、湿度的影响，加上印刷车间温、湿度控制不当，对纸张干湿性产生一定影响。印刷时，各色组烘干箱温度设置过高，纸张严重收缩，各色组套印识标产生不同程度偏差、跳动，这就要求伺服驱动器能快速响应，及时做出调整，来弥补由于上述因素所造成的偏差，降低其对印品质量的影响。

·自动套准系统传递信号量与伺服驱动器调节量不协调，造成套印不准自动套准跟踪系统是印刷套准的“神经中柢”，它把来自跟踪电眼的光信号经电脑分析处理，把处理后的控制指令输送到各印刷色组的伺服控制单元，进行自动调整套印偏差。但往往由于套准系统与伺服驱动器不协调,系统不能及时纠正套印偏差，印品出现套印不准现象。

·送纸张力设置不当或张力不稳

凹印机色组较多，走纸距离长，为确保输纸稳定，一般在入纸口和出纸口设置了一套牵引驱动器。第一部分是从给料到给料牵引辊。如果套印误差是由于材料的伸长或缩短引起的，在容许范围内控制一定的伸长量，张力控制是最有效的。根据纸张的不同特性（如纸张厚、薄；干、湿度；环境温度、湿度等）而设置张力大小，如果张力参数设置不当，或张力不稳，将会使印刷色相十字识标不能保持在有效范转内，印品出现偏差。第二部分是从收料牵引辊到收料后各部，应注意对收料卷松紧、齐整、可靠等因素进行张力控制。

·伺服电机与版轴之间非硬性连接

国内凹印机一般的上版方式为气顶上版，从而使版轴与伺服电机之间的连接只能通过齿轮皮带，此连接属于软性连接。将导致印版滚筒在高速动态运转时可能出现前后移动，造成套印不准。这就需要伺服电机有更高的动态响应及极强的抗干扰功能。二．控制系统简介

1.西门子伺服技术在凹印机领域的技术应用

西门子公司和Expert工业集团共同研发的ExperPAC4000 型全无轴薄膜凹印机

西门子公司，作为世界上最大的电气工程和电子公司之一。运用其先进的无轴伺服驱动技术在凹印机制造领域的电气配套上和欧洲各著名凹印机制造商都开展了积极的合作。例如，在德国，西门子公司和高宝凹印机制造公司合作，共同研制改造用于杂志印刷的半无轴凹印机，带有西门子伺服驱动技术的高宝凹印机已销往英国，法国，美国，东欧以及日本。在意大利，西门子公司分别和ACOM,ROTOMEC及赛鲁迪凹印机制造公司合作，共同生产全无轴凹印机，产品销往澳大利亚、墨西哥、美国、西班牙及欧洲。在印度，西门子公司和Expert工业集团，polygragh工业集团分别合作，利用西门子伺服控制系统开发出8色全无轴薄膜凹印机，套印精度达到了0.04mm。西门子公司和Expert工业集团共同开发的ExperPAC 4000 型全无轴薄膜凹印机还成功地参展于2004 年举办的DRUPA 2004 印刷展览会。

在中国，西门子公司也在积极地寻找当地合作伙伴一同开发全无轴凹印机，将成熟，先进的伺服控制技术引进中国，惠顾于广大的中国印刷企业。在近期，应用西门子电子轴解决方案的松德SAY31000D凹版印刷机成功地参加了在上海举办的全印展。这台电子轴凹印机是国内首台真正意义上运用世界先进技术的电子轴凹印机。当之无愧地成为整个展览会最大的亮点。她的成功，既展示了西门子运动控制产品和解决方案在电子轴凹印机上的强大优势，又昭示着西门子在国内高端印刷机械解决方案应用上取得了一个里程碑式的巨大突破。

2.西门子伺服控制系统介绍

西门子用于此电子轴凹印机印刷单元的伺服驱动器为Masterdrives MC, 开复卷为Masterdrives VC, 伺服电机为1PH7 型异步伺服机。通过AFE 提供母排直流电。

Masterdrives MC 是西门子运动控制部及其成熟的伺服产品。通过其强大灵活的自由功能块及完善的伺服功能包F01, 工程技术人员可以很灵活的进行系统设计。同时，通过Mathcad驱动优化软件对控制器进行快速复利叶变换调整，可以使伺服电机达到很好的动态及抗干扰特性。

三．系统控制、工艺介绍 控制原理大致为：

在其中一伺服器中生成一虚拟主轴，产生的位置及速度信号传送到SIMOLINK总线上，然后所有伺服驱动器同时从总线上接收位置和速度信号，进行位置同步运行。当然，由于辊筒直径的不同，Masterdrives 可以通过添加电子齿轮比进行调节。在驱动原理上，牵引单元和印刷单元需要保持位置同步，开复卷单元只需要进行张力控制就行了。但牵引单元还需要把张力信号引入控制器，进行基于位置同步上的张力调节。

在与松德公司共同开发的软包装凹印机上，自动套印系统选用了奥特美系统。套印偏差量通过快速开关量输入点传给伺服驱动器。伺服驱动器带动电机进行纵向调整。

在现场调试过程当中，对于驱动系统和自动套印系统的配合，我们选择了已经和西门子成功合作过的奥特美公司，我们驱动器的套印偏差信号能够通过快速开关量输入点从奥特美系统得到，同时，奥特美系统的套印偏差调整速度需要和我们驱动的调节速度匹配。这一点需要进行大量的测试来得到。对于自动套印系统的选取，就目前国内的情况，还没有一家套印企业能够生产出合格的电子轴自动套印系统。所以选择成熟的套印设备，也是这次成功合作的关键。

在现场调试过程当中，对料带的张力控制好与坏也是调试成功的关键。张力传感器一般设置在开复卷和牵引单元之间以及牵引单元和印刷单元之间。对开复卷和牵引单元之间的张力控制，影响到卷曲取的质量。对牵引单元和印刷单元之间的张力控制，直接影响到印刷品的印刷质量。对张力传感器类型的选择，是影响张力控制的关键。在这里，我们选取了浮动滚进行张力控制，因为料带松紧时，张力变化很大，驱动器很难进行很好的控制。在选取了浮动滚进行张力控制后，料带的张力得到了很好的保持。

当然，如果伺服驱动器的动态性能不好，也不可能达到理想的结果。在调试当中，我们对Masterdrives MC 进行了动态优化，通过对印刷单元进行快速付利叶变换(FFT)，和对驱动进行滤波处理，我们使印刷单元达到了很好的抗干扰特性。大大抑制了由于机器及外界因素对驱动器的影响，同时也带来了很好的印制结果。

四．项目运行验收

在对系统进行了两个星期的短暂调试后，此凹印机已达到了很高的印刷精度和印刷速度，超出了用户的预期，使此印刷机成为目前为止，国内最领先的凹印机之一。

·机器印刷速度: 300m/min

·自动接换料速度在 250m/min

·套印精度在应刷全过程小于0.1 毫米

使用西门子公司伺服驱动系统的松德凹印机

五．西门子自动化及驱动集团运动控制部门简介

西门子自动化及驱动集团运动控制部门是西门子公司主要部门之一，作为西门子自动化及驱动集团运动控制部门产品之一的西门子变频器已有快四十年的发展历史,其功率范围广、控制精度高已广泛的应用在各个行业。它的主要变频器产品包括Masterdrives VC/MC，Simodrive, Simotion and Sinamics等。应用于包括纺织，包装，印刷，金属加工，塑料及橡胶，玻璃等各种轻工业领域。西门子及其在国内的合资厂，致力于提供面向印刷机及其他机械产品的高性能自动化解决方案，研发适合于中国及国际市场的设备技术，为印刷及其他各个工业领域提供最先进的伺服驱动运动控制产品，并通过遍布世界各主要地区西门子运动控制部门技术应用中心为用户提供革新化的解决方案，以及高附加值的服务。

篇6：凹印机市场走势分析

随着电子商务的加速发展，pos在商业自动化中的地位与作用正在发生巨大的变化。今天的Pos机已不仅用作记账，国外许多用户正在逐渐将他用作客户关系管理、商品促销、多渠道销售等方面的工具。为此，许多原来的用户向pos提出了一系列能满足企业发展的新要求。这些来自用户的新要求，成为推动pos技术前进的动力，在IT技术支持下，使近年来pos获得了迅速的发展。下面银汇通支付分析全球pos市场的发展动向。

从计算机技术的角度看，pos是一种能工作在恶劣环境、具有较高防尘性、防水性与抗震性的专用计算机、由于传统上pos只用作销售终端，在计算机排列中，它是一种抵挡机。

无线pos是一种用无线装置来实现产品或服务的订购、付款的装置、一个WPOS系统通常包括一个月中央服务点项链的工作站以及一个或多个与改工作站进行通信的支持计算机或其他PDA装置。

WPOS最早出现在上世纪末，近几年来发展很快，目前国外大部分POS生产商业开始推出这类产品。与传统pos相比，WPOS终端的设计、功能、人机界面更依赖于应用环境，应用于不同场合的WPOS，差异很大。如果说POS机是计算机中的专用机，那么WPOS终端及时POS机中的专用机。

从技术上看，WPOS终端是一台封闭式的专用手持计算机，采用嵌入式操作系统，主要有Paim/WinCE;通常包括一个无线电modem、读卡器、触摸LCD屏、微型打印机，封装在一个手持的装置内。接口网络有CDMA/CDPD/FSM/DigitalTRS等。

篇7：凹印机市场走势分析

--------2013-2018年中国空调外机清洗市场竞争战略研究及分析预测报告

报告目录

第一部分 行业发展现状

第一章 空调外机清洗简介

第一节 空调外机清洗定义

第二节 空调外机清洗技术及技术研发趋势 第三节 空调外机清洗市场概述 第四节 空调外机清洗产业链分析

一、市场特点

二、行业经济特性

三、产业链结构分析

四、行业发展周期分析

五、行业中外市场成熟度对比

六、行业及其主要子行业成熟度分析

第二章 全球空调外机清洗行业发展分析

第一节 世界空调外机清洗市场情况

第二节

世界空调外机清洗行业发展现状分析

一、国外空调外机清洗设计趋势

二、世界空调外机清洗使用现状分析

三、全球空调外机清洗市场运行分析

第二节 世界空调外机清洗行业主要市场分析

第三节 2013-2018年世界空调外机清洗行业发展趋势分析

第三章 空调外机清洗行业发展

第一节

空调外机清洗行业发展概况

一、后危机对空调外机清洗市场的影响

二、2011-2013年中国空调外机清洗市场规模分析

三、2008-2012年中国空调外机清洗进出口分析

四、2011-2013年空调外机清洗市场规模分析

第二节 中国空调外机清洗行业发展现状

一、我国空调外机清洗行业面临的挑战与机遇

二、空调外机清洗市场的需求增长分析

三、我国空调外机清洗发展特点及发展策略

四、中国空调外机清洗产业的国际化发展形势

第三节 中国空调外机清洗市场发展态势

一、空调外机清洗市场分析

二、空调外机清洗市场趋势预测

三、空调外机清洗行业的品牌效应分析

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四、空调外机清洗市场分析

第四章 空调外机清洗行业部分品牌介绍(排名不分先后)第一节 A 第二节 B 第三节 C 第四节 D 第五节 E 第六节 F 第七节 G 略......第五章 我国空调外机清洗行业发展现状

第一节 我国空调外机清洗行业发展情况

一、空调外机清洗在中国的发展历程

二、空调外机清洗发展速度

第二节 我国空调外机清洗行业现状

一、我国空调外机清洗生产状况分析

二、我国空调外机清洗销售状况分析

三、我国空调外机清洗进口状况分析 第三节 空调外机清洗应用现状与问题

一、我国空调外机清洗使用现状调查

二、主要结果分析

三、相关问题分析

第四节2011-2013年空调外机清洗市场容量研究分析

一、2011-2013年中国空调外机清洗市场容量分析

二、2011-2013年不同品牌空调外机清洗市场占有率分析

三、2011-2013年不同地区空调外机清洗市场容量分析

四、2011-2013年空调外机清洗市场增长率

第六章

中国空调外机清洗市场竞争格局透析

第一节2008-2013年中国空调外机清洗行业竞争现状

一、生产竞争现状

二、销售竞争现状

三、服务竞争现状

四、品牌竞争现状

第二节2008-2013年中国空调外机清洗行业集中度分析

一、区域集中度分析

二、市场集中度分析

第三节2013-2018年中国空调外机清洗行业竞争趋势分析 第四节 中国空调外机清洗采购情况调查分析

一、价格

二、质量

三、品牌

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四、用户

五、产品采购周期

第五节 我国空调外机清洗区域市场需求

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华中区域

六、西南区域

七、华南区域

第六节 影响用户选择空调外机清洗的主要考虑因素调查分析

第七章

中国网民空调外机清洗消费调研分析

第一节 中国网民行为特征分析

一、网民网络应用行为分析

二、网民空调外机清洗品牌偏好

三、网民的消费特征分析

第二节 信息渠道和购买场所分析

一、网民获取空调外机清洗信息渠道

二、网民网上信息渠道

三、网民空调外机清洗购买场所

第三节 网民空调外机清洗消费调研分析

一、网民消费关注因素

二、网民空调外机清洗购买者

三、网民空调外机清洗花费

四、网民对空调外机清洗广告的态度

第八章

中国重点城市空调外机清洗市场运行剖析

第一节 北京空调外机清洗市场情况

一、北京主要商城空调外机清洗市场调研

二、北京主要超市空调外机清洗市场调研

三、北京市空调外机清洗渠道调研主要结论

1、北京市空调外机清洗渠道调研主要结论

2、北京市空调外机清洗渠道建设的经营建议

四、北京消费者空调外机清洗的品牌认知度

五、空调外机清洗产品消费者心理价位分布

六、影响空调外机清洗购买行为的主要因素

1、总体因素

2、性别对空调外机清洗购买行为的影响

3、学历对空调外机清洗购买行为的影响

4、目标为国外品牌的消费者对产品购买因素关注度的比较

5、目标为国内品牌的消费者对产品购买因素关注度的比较

6、不同心理价位的消费者关注度的比较

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七、北京消费者购买空调外机清洗产品渠道的选择

八、渠道品牌第一提及率

1、渠道品牌第一提及率总体分布

2、性别对渠道品牌第一提及率的影响

3、居住区域对渠道品牌第一提及率的影响

4、目标渠道的品牌分布

九、北京空调外机清洗产品及服务营销的建议

1、广告投放的建议

2、定价策略的建议

3、质量外型的建议

4、渠道选择的建议

第二节 上海空调外机清洗市场情况（同上，下略）第三节 深圳空调外机清洗市场情况

第四节 成都空调外机清洗市场情况 第五节 重庆空调外机清洗市场情况

第六节 武汉空调外机清洗市场情况

第七节 郑州空调外机清洗市场情况

第八节 西安空调外机清洗市场情况

第九节 沈阳空调外机清洗市场情况

第十节 南京空调外机清洗市场情况

第十一节 广州空调外机清洗市场情况

第十二节 其他城市空调外机清洗市场情况

第九章 空调外机清洗进出口分析

第一节 2007-2012年我国空调外机清洗总体进出口状况

第二节 我国空调外机清洗进出口情况分析

一、我国空调外机清洗进出口总体情况分析

二、2007-2012年我国空调外机清洗出口情况

三、2007-2012年我国空调外机清洗进口情况

第二节

2008-2012年中国空调外机清洗行业进出口特征分析

一、进口来源国及地区数据统计

二、出口国别及地区数据统计

第三节

空调外机清洗进出口价格分析

第十章 空调外机清洗重点企业竞争力及关键性数据分析 第一节 国外生产商进口商 第二节 国内主要生产厂商 第三节 国内主要经销商

第十一章 中国空调外机清洗市场发展前景分析及预测 第一节 中国空调外机清洗市场动态分析

第二节 中国空调外机清洗市场运营格局分析

一、市场供给情况分析

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二、市场需求情况分析

三、影响市场供需的因素分析

第三节 空调外机清洗市场价格分析

第四节 未来空调外机清洗需求与需求预测

一、2013-2018年空调外机清洗市场需求预测

二、2013-2018年空调外机清洗市场规模预测

三、2013-2018年空调外机清洗行业总产值预测

四、2013-2018年空调外机清洗行业销售收入预测

五、2013-2018年空调外机清洗行业总资产预测

第五节 2013-2018年中国空调外机清洗行业供需预测

一、2008-2013年中国空调外机清洗供给预测

二、2013-2018年中国空调外机清洗需求量预测

三、2013-2018年中国空调外机清洗供需平衡预测

第六节 空调外机清洗销售模式确立的五项限思维法则

一、扫描自身资源

二、扫描竞争对手

三、选择产品

四、研究消费者

五、研究新品

第十二章 空调外机清洗企业竞争策略分析

第一节 领先者市场竞争策略

第二节 挑战者市场竞争策略

第三节 追随者的市场竞争策略

第四节 补缺者的市场竞争策略

第十三章 2013-2018年中国空调外机清洗行业投资机会与风险分析

第一节 2013-2018年中国空调外机清洗行业投资机会分析

一、行业活力系数比较及分析

二、行业投资收益率比较及分析

三、空调外机清洗行业投资效益分析

第二节2013-2018年中国空调外机清洗行业投资风险分析

一、空调外机清洗行业政策风险

二、空调外机清洗行业技术风险

三、空调外机清洗同业竞争风险

四、空调外机清洗行业其他风险

第三节 2013-2018年中国空调外机清洗行业投资风险控制策略及建议

第十四章2013-2018年中国空调外机清洗行业投资战略研究

第一节2013-2018年中国空调外机清洗行业发展战略研究

一、战略综合规划

二、技术开发战略

三、业务组合战略

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四、区域战略规划

五、产业战略规划

六、营销品牌战略

七、竞争战略规划

第二节 对我国空调外机清洗品牌的战略思考

一、企业品牌的重要性

二、空调外机清洗实施品牌战略的意义

三、空调外机清洗企业品牌的现状分析

图表见证文......--------网 址：