我国电线电缆的发展现状

1 电线电缆行业发展介绍

1880年英国卡伦德 (Cattender) 发明沥青浸渍纸绝缘电力电缆, 1887年英国弗伦蒂 (Farranti) 研制10k V优质绝缘铅包电力电缆;1914年德国工程师M·霍斯司特达提出了屏蔽型电缆结构, 改善电缆内部电场的分布, 消除统包型电缆的沿绝缘表面的切向电场分量;1924年意大利工程师L·伊曼努里提出了充油电缆结构, 使电缆中的绝缘油与供油箱相连以保持电缆中的压力从而抑制了绝缘内部的局部放电, 使电缆的工作电压能提高到110k V以上;1927年美国塞摩恩 (Semon) 发明了聚氯乙烯 (P V C) 绝缘, 1 9 3 8年美国和德国开始大力发展聚氯乙烯电线。20世纪60年代, 110k V高压交联电缆在北欧、日本和美国进行了研制和开发;由于三层同时挤出、干法交联工艺的发展和超净绝缘材料的生产, 至70年代末、80年代初超高压交联电缆的研究与应用取得了迅猛的发展。1979年起275k V超高压交联电缆已在日本、芬兰、瑞典等国投入试运行, 1980年300k V超高压交联电缆在挪威正式投入运行, 1983年日本已研制出500k V交联电缆的样品, 并于1986年开始投入试运行。

2 从社会经济发展全局, 把握电缆市场的基本走势

对于经济发展的全局, 邓小平提出的“三步走”战略目标:第一步:2000年总体上实现小康生活 (人均GDP800美元) 。第二步:2010年国内生产总值比2000年翻一番。2020年国内生产总值比2000年翻两番, (人均GDP达到3030美元) 全面建设小康社会。第三步:2050年力争接近世界发达国家水平。

我国第二产业占GDP一半以上, 处于工业化过程中。

工业化进程需要大量的电线电缆, 电缆行业与工业化进程密切相关, 在完成工业化之前, 消费增长势头不会减少。我国电线电缆产值与耗铜量已居世界第一。对2020年前电缆消费持乐观态度。本世纪头20年是一个必须抓紧并且可以大有可为的重要战略机遇期。

3 我国电线电缆行业存在的主要问题

无序发展, 生产能力过剩, 导致行业总体规模过大, 但企业规模又不够, 生产集中度低。

管理落后, 创新能力差, 与国外先进工业国家相比, 劳动生产率、材料利用率、部分产品品种及质量仍有一定差距。产品结构性矛盾突出, 产业结构调整迫在眉睫。

产品和服务过于同质化, 加之市场不规范, 企业竞相降低价格和生产成本, 导致产品存在巨大安全隐患。中低压产品竞争异常激烈, 高压、超高压产品供应不足, 我国的中低压产品的生产能力已超过市场需求, 但我国电线电缆高压、超高压 (110k V、2 2 0 k V和5 5 0 k V及以上) 交联电缆领域, 110k V和220k V的交联电缆主要由国内的合资厂商供应, 500k V及以上的交联电缆全部依赖进口。进口额多年来一直占国内线缆产值的10%左右。

4 电线电缆先进生产工艺和专用设备简介

工艺装备是电线电缆行业赖以生存和发展的基础。每当电线电缆重大新材料、新产品、新工艺出现时, 必然引起电线电缆专用设备的创新和变革, 先进的专用设备又极大推动了电线电缆行业的技术进步和经济效益的提高。

4.1 铜、铝杆生产新工艺、新设备

大长度光亮铜杆生产工艺已取代了原有的黑铜杆生产工艺, 取消了铜线锭制作、铜锭再热、回线式轧制、酸洗等工序, 提高了铜杆质量, 减少了铜的工艺损耗和环境污染。上引法无氧铜杆生产线得到了推广;铜连铸连轧生产线也开发成功。

4.2 铜、铝单线生产新工艺、新设备

拉丝——连续退火工艺使铜线质量优良、节能效果明显, 带连续退火装置的拉丝机组已系列化。

4.3 无退扭绞制新工艺、新设备

无退扭绞线工艺广泛应用于电力电缆及架空线的铜、铝线芯生产, 生产效率成倍增加, 国产框绞机、叉绞机已系列化, 辅助设备齐全, 有的设备制造厂还能提供半自动集中上下盘系统。

4.4 交联生产新工艺

全干式交联和冷却工艺已广泛应用于中、高压交联电缆的生产, 已有百余条国产悬链式交联生产线投入运行, 生产110k V交联电缆的立式交联生产线已研制成功, 试制的110k V交联电缆已通过产品鉴定, 与采用进口生产线生产的同类产品相比, 毫不逊色。

4.5 通用盘绞式成缆新工艺及设备

高效多功能成缆设备得到广泛使用。盘绞式成缆机已系列化, 并普遍应用于通讯电缆、电力电缆的成缆 (屏蔽和铠装) 以及分裂导体的绞合。

4.6 金属护套新工艺及设备

铅、铝护套连续挤压、皱纹铝护套氩弧焊, 以及铝塑复合带纵包综合护层工艺和设备在电力电缆和通讯电缆生产中广泛采用。

4.7 催化燃烧热风循环漆包机和拉丝—漆包生产线

国内催化燃烧热风循环漆包机技术水平先进, 环保和节能效果明显, 在国内得到了推广使用。淘汰漆包废气不处理直接排空的, 以及漆包废气燃烧后热量不利用直接排空的老式漆包机。改造节电效果不高、废气排放超标的催化燃烧漆包机, 是电磁线行业技术改造的重点, 也是企业降低能耗、节约成本的需要。

4.8 在线检测装置得到广泛应用

在线检测是提高产品质量、降低原材料消耗、节约成本所不可缺少的手段。在生产中得到了广泛应用。例如:用于中、高压交联生产线三层共挤的X射线偏芯检测装置, 外径悬链式交联生产线位置控制仪、外径测量仪、电容测量仪、火花试验机等。

4.9 电缆生产设备的自动化

自动化是指机器或装置在无人干预的情况下, 按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。生产过程自动化的另一种可能是将两道工序合并在一条生产线上。较高一级的自动化是物流处理系统以及生产过程和生产线的控制系统。物流管理对减少资金占有量和降低资金成本具有很大的潜力。使一个工厂的设计、生产和经营有机地集成起来, 以获得一个高效益和高柔性化、智能化的大系统, 这将是未来自动化工厂的雏形。

我国电线电缆行业正处在一个发展阶段, 其发展速度将略高于全国GDP的增长速度。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大, 对电线电缆的需求也将迅速增长, 未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。

摘要：主要叙述了我国电线电缆产品的发展情况, 分析了行业存在的问题, 对先进生产工艺和专用设备进行了介绍, 并对未来发展进行了展望。

关键词：电线电缆,发展,问题,设备