企业质量成本管理论文

摘要：随着经济不断发展，企业不断增多，各类产品层出不穷，对于企业来说如果想要提升企业核心竞争力，在市场上站稳脚跟，就要注重产品的质量，在产品质量提升的同时，还要降低由于提升质量水平所产生的成本，然而现阶段企业对于质量成本管理的研究还存在许多问题。下面是小编整理的《企业质量成本管理论文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！

企业质量成本管理论文 篇1：

军工电子企业质量成本管理研究

摘要：现阶段，在我国军工公司在新时期遭遇着军民融合战略布局、很多民间投资渗入和全球军工公司“迅速”发展趋势的工作压力，业内的争夺十分猛烈。在我国军工公司要完成长期性、身心健康、平稳的发展趋势，务必站在坚定不移的观点，紧紧围绕军工发展方向为趋势，考量科研能量的部署，持续提升产品质量管理方法的高效率。由此，企业才可以在竞争能力和产品品质优点中占有一席之地，位列军工领域的前端。因此，本文重点针对军工电子企业质量成本管理进行了深入的探索与研究。

关键词：军工电子;企业;质量成本;管理研究

一、质量成本的基本概述

在不同的社会经济背景下，有关“质量成本”的概念也有着不同的解释，并不是一成不变的，但是在当今相对较稳定的环境下，对质量成本的理解也逐渐开始统一起来。从国防和技术性工程项目的角度看来，既包含不断提高产品质量以保证顾客满意成本费用，也包含产品不能满足客户需求所造成的一切损失费用。中国新形势下认可的质量服务项目行业关键分成：武器装备质量、自然环境财务审计院和国际认证质量。在飞速发展的历程中，全部军用科学研究企业每一年都需要进行核查[1]。

同时，这一基础理论又可以简要地归纳为“三种需求、一个必须、两个基本点”。在其中“三种需求”是消费者、经销商、职工的一同需求。三人中间的互动交流、互相影响，一同组成新的经济体系。客观性全方位地处理三者的具体需求。“一個必须”是必须全部连接一次性取得成功，必须高质量的工作人员来保证每一个连接取得成功进行。降低返工量。可以进一步提高工作中质量和高效率，为公司开创更多的盈利，但“两个基本点”注重针对性和稳定性。通过这一基础理论，可以更好地对质量成本以及企业进行一个深刻地了解与认识，以此来推动军工电子企业质量成本的可持续发展与进步。

二、军工电子企业质量成本管理的特点

首先，生产制造批量、品质要求、科技含量与一般产品的情况不尽相同。在确保产品品质的条件下，务必加强质量成本管理方法。其次，这类产品用途特殊，一旦产生产品质量问题，将会产生无法预料的影响。在生产过程中，科学研究工作人员常常提升成本，保证产品品质，造成“品质超标准”，最终导致军用科学研究产品是高档产品。如何合理进行成本管理在世界各国都是没有先例的，只能靠自己探索。在这个过程中，为了更好地评定产品的使用性能和指标值是不是达到顾客或竞技场的要求，必须进行很多的检测成本和测试成本。同时，为了更好地减少质量成本，全部企业在以后的设计方案和开发设计中、在生产制造、检测、检验和检测等不同环节完毕时，务必改善和执行品质和安全防护规定，以完成减少成本的总体目标[2]。

三、质量成本管理的相关措施

（一）确定质量成本的组成。中国军品依据生产制造现况，标准成本包含外形误差成本费、内部结构误差成本费、鉴别成本费和维护成本费。最先是外形不成功的成本费，即商品在出厂后不符产品品质规定时发生的费用成本费，包含理赔、退换货、质保等。还包含具体运用全过程中客户查验的产品质量问题引起的财产损失和成本费总数。假如品质降低，反过来的外界常见故障成本费也会降低。员工务必确立二者的逻辑关系。其次，内部结构常见故障成本费是在商品交货前不符基本上品质规定时产生的损害。包含关机、降权、检修等成本费。而评定成本费主要是考量产品是不是做到产品品质标准的检查和检测成本费成本。它可以协助科学研究工作人员及时处理产品质量问题，采用必需的对策立即处理，避免问题的增加。最后，避免成本费具体就是指避免产品质量问题的成本费。主要包含赔偿、改进、查验、信息内容、管理方法等花费成本费。以上标准成本因素是内在联系、相互影响和互惠互利。在生产和生产过程中，科学研究工作人员必须确立彼此之间的关联，便于给公司提供越来越多的利益，确保公司的可持续发展观，同时，通过对公司质量成本组成的了解，可以更好地促进企业内部的发展，进而保障企业的经济发展[3]。

（二）建立健全管理制度。军用元器件的质量管理是一项比较复杂的工程项目，涉及到好几个部门和多位工作人员，必须各部门的密切配合。因而，可以融合各企业的具体情况，创立标准成本管理方法调研组，在质量管理部和财务稽核部的参加下，为管理的顺利进行给予支撑和确保。在这过程中，财务、财务审计部门关键承担制订品质会计成本规章制度，对各文档开展具体查验、备案、梳理和收集，质量管理部门应融合有关汇报数据信息开展产品品质剖析。除以上2个部门外，别的有关部门还可以充分运用自身的优势和优势，撰写和收集商品生产制造以及生产过程中形成的成本费数据信息，并依据质量检查结果操纵和完善生产过程[4]。

（三）保证相应的质量成本计划。质量成本计划是以质量成本预测为基本，是企业关键管理决策的主要参照标准之一。质量成本计划是以公司在一段时间内提供劳务或生产制造商品所支出的花费为基本的计划和费用预算。它不但是全部成本计划的关键构成部分，并且是执行全方位质量管理方法的主要方式，为点评、操纵和成本剖析给予参照。各企业可以融合自身的状况制定实施意见。例如，各个部门可以与财务部协作，制定质量成本计划和预测。最先，务必明确项目投资计划和提前准备成本，明确鉴别成本和防止成本的降低或年增长率。二是融合计划期内具体设备的总值和总数，制定科学规范的外界残废花费计划和内部结构残废花费计划。最终，融合这种一部分，制定整体质量成本计划，评定各种各样改善和调节要素[5]。

（四）做好鉴定与考核。在企业中，产品的鉴定与考核也是非常重要的组成部分，只有产品的质量过关，才可以更好地促进企业的发展与进步，因此企业中的工作人员要积极做好鉴定过程。同时，依据质量成本新项目的不一样，具体评价和控制措施也各有不同。鉴别成本和防止成本不可以简洁地用数字开展分析和剖析。因而，在确保科学研究产品品质的与此同时，必须均衡三者相互关系，最大限度地减少成本。质量成本指标值的主要内容包含在本年度评价中，分成企业各单位。依据质量成本负责制的规定，鉴别和评价企业工作人员和各单位的质量成本管理方面。它还能够与经济发展义务挂钩，深入推进质量成本管理方法的成功执行。

结论：综上所述，将质量成本管理理念应用于军工科研企业，通过对质量成本的评估、控制和分析，在军工企业管理中落实设备、政策、地位和责任，避免人满为患和形形色色的东西，客观、真实地评价各部门和人员的工作绩效，调动员工的工作积极性，找出成本上升的具体原因，在降低成本和保证质量之间找到最佳平衡点，为军工企业的健康发展提供全面保障和有力支持。

参考文献

[1]王健，舒翀，梅文辉.军工电子企业质量成本管理研究与实践[J].质量与可靠性，2021（04）：59-61+66.

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[3]杨辉.电子企业通过ISO9000认证后质量成本管理方法[J].电子质量，2005（04）：39-40.

[4]邓丹花.谈通信电子产品质量管理体系在企业发展战略中的作用[J].现代信息科技，2019，3（08）：71-72.

[5]黄文虎.剖析通信电子产品质量管理体系在企业发展战略中的应用[J].农家参谋，2020（08）：204.

作者：陈洋伟

企业质量成本管理论文 篇2：

企业质量成本管理研究

摘 要：随着经济不断发展，企业不断增多，各类产品层出不穷，对于企业来说如果想要提升企业核心竞争力，在市场上站稳脚跟，就要注重产品的质量，在产品质量提升的同时，还要降低由于提升质量水平所产生的成本，然而现阶段企业对于质量成本管理的研究还存在许多问题。本文主要从质量成本管理重视程度、质量成本比重分配不合理、质量成本管理体系不够完善等方面出发，提出相应解决办法，进而加强质量成本管理，提高企业效益。

关键词：质量成本;质量成本管理;成本控制

一、引言

质量成本概念在国外已经有很多人熟悉，但是质量成本的管理成为了企业管理层的一个重要手段，但在我国的大多数企业对质量成本及其管理却很少有完全了解的，更无法达到有效管理，致使我国产品“质量低、消耗高、效益差”的状态很久都不能得到根本的改变。主要原因就是许多企业忽略了质量成本的管理工作。

在激烈的市场竞争下，企业为取得主导地位。都在不断提升自己的产品。同时消费者对于质量的要求也在不断提高。为了达到消费者心中的质量标准，企业需要花费时间以及金钱在产品质量上面。一般来说，提升产品质量水平会加大产品投入的成本，那么如何合理降低产品质量成本是现阶段值得各大企业思考的，只有降低了产品的质量成本，才可能在一定程度上获得更多的经济利益，才能在众多企业中脱颖而出，占领一定的市场份额。

二、质量成本管理研究的意义

1.有利于质量决策

企业可以根据消费者的偏好，设置一定的质量水平，计算该水平下的质量成本，进行成本分析，发现质量体系中存在的问题，明确具体职责，确保产品质量水平达到标准。同时进行质量成本管理还可以帮助企业更好地了解在产品质量管理中存在的不足，从而提出改进方案来弥补这些不足，在一定程度上加大质量管理的力度。降低由于质量问题产生的风险，让企业做出更好的决策，避免发生质量问题，帮助企业赢得消费者的信赖。

2.有利于降低成本，提高经济效益

随着人们消费水平的不断提高，使得人们对于产品质量要求越来越高，但是通常产品质量的提升往往会提高产品的成本，然而产品投入成本过高的同时，产品的售价也会提高或者企业的经济效益会减少，不利于企业在市场上的发展，那么质量成本管理的研究可以帮助企业分析质量成本的内部结构，明确预防成本、鉴定成本、内部损失成本以及外部损失成本各占比重及其内在联系，分析哪一环节的成本是可以适当减少的，以低质量成本达到高质量水平，进而达到降低成本的目的，帮助企业提高经济效益。

3.有利于确定最佳质量水平，提升社会效益

通过对于产品质量成本的计算与分析，分析质量成本内部结构，找到内部结构中的内外联系，计算质量成本内部何种比例结构能够达到最优状态，确定质量成本的最优结构，不仅可以达到让顾客满意的质量水平，同时还可以让企业得到使其经济利益提高的最佳质量水平。一方面，这种低成本高质量的产品可以提高企业的经济效益;另一方面，企业合理地运用资源，避免由于提升产品质量而产生过多的浪费，进而帮助社会节约资源，在一定程度上提升了社会的经济效益。

4.有利于提升企业核心竞争力

企业面临着许多的挑战，不仅要跟本国企业竞争还要与国外企业竞争，想要在众多企业中脱颖而出，有效的质量成本管理尤为重要，质量成本管理工作在降低成本的同时也提升了产品的质量，也会取得消费者的认可，让消费者更加倾向于购买本企业的产品。同时企业对于质量成本的管理无形中提升了社会的经济效益，为社会带来了更多的益处，不仅帮助企业树立了良好的形象，也促进了企业的发展。同行业中，相同质量水平下，进行质量成本管理的企业，售价更低，吸引更多的顾客，有利于企业占领更多的市场份额，进而提升企业的核心竞争力。

三、质量成本管理中存在的问题

1.企业对于质量成本管理不够重视

就企业而言，其内部存在许多的工作以及不同的任务，而面临众多工作任务时，企业不能够权衡各项任务的轻重，使得现在许多管理层并没有完全意识到质量成本管理的重要性。产品成本核算包括很多科目，企业往往会忽视有关质量成本的控制，质量成本的管理贯穿着产品的整个生命周期，每一个环节的管控都十分重要，如果管理层没有意识到质量成本管理對于企业的关键作用，那么企业就不会严格开展质量成本管理工作，这将不利于降低产品的质量成本，无形中会增加成本的投入，导致经济利益无法得到有效提高。而由于管理层的重视度不高，也会引起员工的参与度不高，员工是根据领导的指挥工作的，领导的意识不强直接影响着员工的工作方向，进而质量成本管理的工作无法正常进行。现阶段大多数企业成本管理组织并不完善，各部门的职责也不够明确，公司更加注重制造环节的成本，并未考虑由于产品质量提升增加的成本，质量成本管理工作应该受到企业重视，管理层及员工都应全面参

与进来。

2.质量成本管理体系不够完善

很多企业在质量成本管理工作上没有进行系统的计划，致使在产品开发以及后续生产过程中质量成本管理不到位，一味地追求高质量，不计成本，最终就导致了企业的利益过低，无法与其他企业抗衡。企业的质量成本管理体系还不够成熟，各部门还没有将质量成本作为很重要的一项工作，企业只追求短期的利益，对产品的质量不够重视，也就出现了“毒奶粉”等事件的发生。还有一些企业只追求高质量，使得成本偏高，想要从质量上打败其他产品，然而这虽会招揽部分顾客，但是对于普通的消费群体来说是承担不起的，这种生产方式会失去大部分的顾客，最后企业还是会以失败告终。这些情况的发生都在提醒着企业要从根本入手，及时制定合理的质量成本管理体系，从各个研发到生产环节都要严格把控，合理降低每一项高估的支出，进而降低成本，同时还要达到最佳成本。

3.质量成本管理科目不全

由于我国质量成本管理工作开展是比较晚的，并没有自己的一套完整的质量成本管理体系，大部分的理论体系都是模仿其他国家的制度而制定的，然而有些制度虽适用其他国家、其他企业，但存在一些企业与该制度不相符的现象，具体就体现在质量成本管理科目不全等方面，科目设置的不合理导致企业核算成本出现误差，可能会高估或低估产品成本，不利于企业最终效益的计量，给企业带来很大的麻烦，所以科目设置是很必要的。

4.质量成本比重分配不合理

企业在降低质量成本总额时，不仅要考虑总值的大小，还应考虑构成质量成本总额的各项成分占比，对其结构进行具体分析。质量成本内部包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本以及外部损失成本，这四个方面产生的成本不是独立的，而是相互影响着的，构成质量成本这一动态的整体。当然，降低质量成本不是说将这四项每一项都降低，这虽然会降低成本，但是同时也会降低质量，使得企业在行业内降低可信度。现在许多的企业并未重视到质量成本的内部结构间的联系，存在比重分配不合理的现象。有的企业想要提高产品质量，会加大预防成本，减少质量损失成本，然而过多的预防成本或者过少的质量损失成本都是不利于质量成本管理的，检验成本与损失成本也是同样道理，过多过少都不可以。这就需要企业进一步分析，得到更加合理的比重。

四、质量成本管理中的相应对策

1.加强质量管理理念培训，明确各部门职责

企业对于质量成本的重视程度不高，说明企业没有认识到质量成本的重要性，那么企业需要开展有关方面的培训，全员参与培训，一起学习质量成本的相关知识。首先，要加强对管理层的培训，让管理层真正地意识到质量成本的降低对于经济利益的提升是十分有用的，管理层的观念改变程度对企业员工的认知是有一定影响的，管理层应起到表率作用，为质量成本管理工作奠定基础。其次，在培训时，要加强员工对于质量与成本的意识，学习质量成本的组成部分，分析各项占比，找到比重过高的部分，使其合理降低，最终帮助企业以最低的成本达到最优的质量。最后，在完成理论学习后，企业要明确分工，针对质量成本管理工作设立事前、事中以及事后的组织，全面把控质量成本。由于质量成本工作涉及企业的所有部门与全体员工，所以企业应该明确分工。财务部门确定质量成本费用科目，编制各类报表，质量部门负责落实、监督、考核质量成本计划，其他部门则负责本部门的质量成本计划，提供本部门相关数据，方便最终进行质量成本核算分析，进而达到最佳质量水平。

2.完善质量成本管理体系

首先，管理层应根据企业的经营与发展状况，制定与企业相适应的质量成本管理体系，同时该体系也应与企业战略定位相符合，保证其产品质量策略与战略目标的一致性，积极进行全面质量成本管理体系。加强对员工的培训，增强员工的认同感。其次，设置不同小组，让其分别负责不同的项目，各部门全面把控自己部门所发生的各项质量成本，员工要及时记录相应的质量成本，营造全员参与的氛围感，使公司的质量成本管理工作更好地进行。最后，还要建立激励机制，将员工业绩与工资相联系，对于质量成本管理体系工作中完成好的给予物质以及精神奖励，对于完成不好的要给予相应惩罚，让企业全体人员能够把这份工作真正的放在心上，全公司一条心地为质量成本管理工作服务，从一点一滴做起，各部门每日都进行记录，通过记录的数据进行分析，最终提供一份完美的质量成本管理报告，还要有分析这份报告的小组，根据报告结果进一步研究，给出合理的质量成本管理改进方案。

3.健全质量成本管理科目

财务部门对于科目的设置起着很大作用，可以将质量成本划分为账面成本与隐含成本两部分，账面成本也就是在账面上支出的费用总额，隐含成本则是在账面上无法找到的。按照要求，还要设置一级科目，也就是质量成本科目，另外企业还需根据自身情况设置相應明细科目，健全质量成本管理科目，帮助企业更好核算质量成本，为质量成本管理工作打好

基础。

4.分析质量成本内部结构，确定最佳质量成本

通过质量成本的构成，分析其内部的联系。首先，由其作用来看，预防成本与鉴定成本可以帮助提高产品质量同时提高企业经济效益，而内部损失及外部损失对于提升质量是没有帮助的，反而不利于降低质量成本。因此对质量成本进行分析时，先分析预防成本，研究质量损失也就是外部损失及内部损失与预防成本的动态关系，掌握各质量成本项目之间的联系。一般来说，随着产品质量水平的变化，预防成本与质量损失成本呈相反的变化趋势，质量损失成本随着质量水平的提高而降低，预防成本随着质量水平的升高而升高。然后我们要确定质量成本总额的变化曲线，由下图可以看出它呈现的是开口向上的抛物线形状，有最低点，那个最低点就是我们要找的最佳质量水平，也就是低成本高质量的最佳状态，最利于企业发展的成本状态，此时的各项成本比重是最为合理的，不仅提升了产品质量，还合理地降低了质量成本总额，达到了以最低的成本取得最高质量的状态，这不仅会提升企业的经济利益还会帮助企业获得更多消费者的支持，进而卖出更多产品，为企业创造更多价值，为企业更好发展奠定基础。

五、结语

质量成本管理工作对于企业来说是必不可少的，它的有效开展可以帮助企业进一步地完善成本控制工作，降低产品的成本同时还可以提高产品的质量，为企业创造更多的价值、更多的收益，进而提升企业核心的竞争力。然而，现阶段的质量成本管理工作没有最完美的体系，只能靠大家不断探索、不断完善。在这过程中，企业管理层作为企业的领导者，起着引领全公司的作用，所以领导者一定要不断学习先进知识，认识到质量成本管理对于企业的重要性，多去看看其他企业的管理体系，取其精华，去其糟粕，完善自己企业的质量成本管理体系。另外，企业要保持一颗恒心，质量成本管理工作是一个漫长的过程，任何成本都不可能一夜之间降下来，要耐心地分析成本是如何产生的，然后根据产生的情况合理控制成本，与此同时，还要分析质量成本的结构、各项成分占比是否合理，对其进行计算，最终得到最佳质量成本水平，达到最佳质量状态，企业在任何时候都不要有任何投机取巧的心理，不能因为低成本、高收益就生产低质量产品，否则类似“毒奶粉”事件将层出不穷。

参考文献：

[1]黄伟.国有企业成本控制中质量成本管理探讨[J].财会通讯， 2009（32）：134.

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[3]唐家驹，等.《质量管理学》.中国计量出版社，2004：173-175.

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[5]邹艳华.企业质量成本管理和控制探讨[J].财会学习，2018（34）： 104+106.

[6]甘智文.质量成本管理中财务语言的应用探讨[J].财会通讯， 2018（07）：110-112+129.

作者：于丽雪?仪秀琴

企业质量成本管理论文 篇3：

基于ISM的制造型企业质量成本管理因素研究

摘要：《中国制造2025》提出“质量为先”的指导方针。针对制造业企业生产成本居高不下影响企业发展，本文搜集大量实时数据和文献资料，实例分析并归纳总结出影响质量成本管理的9个影响因子，使用科学系统分析法-归纳质量成本的系统作用关系。基于ISM结果提出改善对策，来加强企业质量成本管理。

关键词：解释结构模型;制造型企业;质量成本管理

Key words： interpretative structural model;manufacturing enterprises;quality cost management

0  引言

经济全球化对制造企业既是机遇又是挑战，企业生产从原来的大批量生产向订单拉动式-个性化设计制造转变，无疑对生产管理提出了更高的要求[1]。质量成本是指质量管理过程指挥协调保证产品质量，及产品未达标形成的内外部经济费用。制造企业质量成本居高不下，增强质量成本管理意识迫在眉睫。本文通过构建数学模型运用数学分析，找到影响因素中的层级关系与直接影响因素，精确识别生产环节，合理的调整企业生产结构、降低产品质量风险、提高产品可靠性、构建以顾客满意为准则的多目标下复杂产品的质量成本管理模型。

1  质量成本管理概述及ISM模型介绍

1.1 质量管理的發展

制造型企业通过控制质量成本增大利润，质量管理是控制质量成本的重要方法。质量控制可以分为三个发展阶段：质量检验阶段，主要强调产品检验，不能提前预防事故的发生，难以降低成本支出;统计过程控制阶段，主要特征是由定性分析到定量控制的转变、事后检验向事前预防转变、重视结果向过程控制的转变。全面质量管理阶段[2]，主要包括：全员、全过程、全方位的质量管理。此理论一直沿用至今与六西格玛理论相辅相成，形成一套完整的质量管理理论体系[3]。

1.2 质量成本研究进展及存在问题

通过质量成本管理提高企业竞争力是当前的热点前沿。本文概括国内外学者研究质量成本如何提高企业效益并增强企业竞争力。研究方向大致可以分为三方面：最优质量成本结构优化、质量成本创新理论研究、大数据下的质量管理模式对企业的影响。当前学术界在质量成本管理理论研究成果丰富，但仍停留在理论层次，缺少企业系统性的梳理与应用。

1.3 ISM基本介绍

美国john Warfield教授于1973年开发出ISM模型，为分析复杂系统、多种影响因素问题提供解决方法[4]。利用ISM方法首先分析复杂系统各元素之间的内在关系画出有向图，运用数学矩阵测算方法将复杂系统细化为递阶的几个层级，将模糊想法转换成图形结构并确定影响系统问题的内在逻辑关系。

2  质量成本案例分析

2.1 公司概况

F公司是一家扬声器制造型企业，扬声器是影响音响效果的重要部件，因此注重扬声器的工艺发展和质量成本管理对于企业发展至关重要。针对企业质量成本现状，对以下四个方面：质量管理现状、质量管理责任分析、质量管理组织、质量管理规划等进行定性分析。

2.2 企业质量成本管理影响因素

质量成本来源广泛，从F企业战略计划、产品设计、投入生产、产品检测、使用等全过程。这里概括9个主要影响因子分别用S1，S2，…，S9表示，标准释义如表1所示。

2.3 邻接矩阵建立与可达矩阵求解

为进一步分析影响质量成本的9个影响因素，在复杂系统下分析各因素关系画出质量成本管理系统有向图，如图1所示。

基于图1质量成本系统有向图分析其各因素的内在关系，并构建邻接矩阵A。以S表示S=[aij]9*9（i=1，2，3…，9;j=1，2，3，…，9）式中aij赋值规则：

2.4 影响因素层级分析

在可达矩阵的基础上进行结构分析，明确各影响因子的层级关系。将可达矩阵进行分解，确定可达集R（Si）、先行集Q（Si）及其交集R（Si）∩Q（Si）如表2所示[5]。其中可达集Si表示在R矩阵中i行的“1”元素的所有集合，这里表示i影响因子对质量成本的i为起点影响路径集合;先行集Si表示R矩阵i列的“1”元素的所有集合，这里表示i影响因子对质量成本的i为终点影响路径集合。然后确定R（Si）与Q（Si）的交集，最后进行分层。第一步找出R（i）要素集合只有i时表示除了要素i本身没有其他可达要素，例如R（3）={3}此时R3为第一层元素。第二步将第一层元素从原有可达矩阵抽离出来再次找出满足第一步的元素视为第二次元素。以此类推，质量成本管理递阶模型如图2所示。

2.5 ISM模型結果分析

顶层是质量成本管理，是系统的表层影响因素。一线工人在实际操作过程中，工艺流畅程度不高就会出现多种无效劳动，增大了出现质量问题的可能性直接影响质量管理活动。第二层，员工的工作态度和管理者的管理方式直接影响员工的实际操作，对第一层有直接影响。第三层，制约对企业员工的管理方式。质量成本的认知直接影响员工操作的重视度，直接影响第二层因子，间接影响第一层因子。最底层是企业质量成本管理问题的根本因素，成本管理培训对于加强质量成本的认知有重要作用，市场需求、成本管理培训对表层第一层级因素产生间接影响，最终影响质量成本管理。

3  企业质量成本管理建议及对策

3.1 革新固有文化思想

制造企业大多都沿用传统的经营方式，与当今网络发达产品日新月异的市场经济相悖，企业要想具有竞争力必须革新固有文化思想。增强质量管理宣传教育，使“质量为先”深入人心，企业管理者到一线员工意识到质量管理的重要性，自觉进行质量管理生产。

3.2 建立战略质量成本管理

市场经济条件下建立战略质量成本至关重要，定位竞争对手的市场份额、生产成本、产品价格、销售量等，为各级决策者提供分析数据。重视企业外部条件对市场价值链的影响，定位企业市场发展战略计划，以“价值观”严格管控企业设计、生产、服务等活动的成本管理。

3.3 适度提高预防成本

制造型企业控制成本最主要的途径就是减少不必要损失，适当增加预防成本，在市场调研、设计研发、生产工艺等流程中，严格把握产品的设计试制关，脱离固有生产管理观念，做好事前、事中和事后控制质量成本并行的原则，采用科学管理使生产更加高效。

4  结语

质量成本管理是生产和服务过程中帮助企业降低成本的最直接的途径之一，基于ISM方法基础上找到影响F企业质量成本的根本原因和直接原因，根据影响因子间的层级关系把握企业质量成本突出问题加以改善。有效帮助企业在改进产品质量的同时降低生产和服务成本、保证企业资源的合理流动与分配、提高企业高效的资金利用率、保证企业持续有效的发展。

参考文献：

[1]李萍.加强质量成本管理，提高企业经济效益[J].冶金财会，2016（1）：23-26.

[2]JOSEPH M Juran，JOSEPH De Feo.朱兰质量手册[M].六版.北京：中国人民大学出版社，2014.

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[4]叶斌.基于ISM法的南京地铁运营故障致因分析及风险防控对策研究[D].东南大学，2018，23.

[5]段远刚.企业战略质量成本管理问题研究[D].首都经济贸易大学，2018：16-22.

作者：辛玉杰 李少波