棉纺企业信息化论文

摘 要探讨棉纺企业生产特点和面临的问题,提出棉纺企业实施ERP的必要性和可行性,指出棉纺企业实施ERP的关键路径是解决企业物流管理,讨论ERP实施注意的具体问题。今天小编为大家推荐《棉纺企业信息化论文(精选3篇)》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

棉纺企业信息化论文 篇1：

经纬纺机：致力领跑纺机行业

“点菜式”与“交钥匙”

经纬纺织机械股份有限公司成立于1995年，1996年公司分别在香港联合交易所、深圳证券交易所发行H股和A股。当时公司主营以细纱机为主的棉纺织机械设备、化纤设备及其专用配件。1999年开始，先后通过重组并购，形成了全国唯一一家具有棉纺织成套设备全流程工艺研究和设备研发、制造、营销能力的大公司。产品包括清、梳、并、粗、细、络、捻、织为主导的成套装备（包括棉纺织主机及专件）。

随着完成重组并购，经纬纺机针对棉纺行业内由用户“点菜式成套”向提供“成套交钥匙”一站式服务的发展需求，提出发挥自身优势，由成套销售起步，进而组织成套开发，到为客户提供数字化纺织全流程成套解决方案。

到“十一五”前期，国内纺纱设备成套水平，除清梳联用的企业较多外，其他连续化技术较少出现于国产装备。网络监控和管理方面，绝大部分工厂还未进入信息化的轨道，停留在人工管理的水平。用人多效率低，数据准确性差。只有个别厂家实现了以提供产量数据为主的联网。用工水平方面，国内万锭用工先进水平在50～60人左右。只有个别企业的个别新型车间达到万锭用工30～50人。能源消耗、质量指标等方面一直是棉纺企业关注的重点。

国际纺纱设备成套先进水平，自动化程度方面，实现大部分纺纱工序的连续化生产，实现清梳联、粗细联、细络联；网络监控和管理方面，应用先进的数字化网络技术，实现了全流程的数字化管理和监控，对产量、质量、设备状态和报警、工艺设计与专家分析系统的应用等，工厂用人少。用工水平方面，国际上先进的纺纱厂万锭用工已达到30～60人的水平。欧洲全自动纺纱车间的万锭用工仅为6人。

为了缩短与国际成套纺纱设备之间的差距，提高装备水平，为纺织企业提供高产、高速、高质、高效、高稳定性的现代化设备，实现纺织企业的全程在线控制、网络管理，实现产业升级。2008年国家科技部科技支撑计划“新一代纺织设备”项目，批准立项由经纬纺织机械股份有限公司承担“高效现代化成套棉纺设备”的研制。

高效现代化棉纺成套设备重点攻克成套设备中的数字化单元机的高产、优质和提高可靠性技术；粗纱自动落纱和空满管输送技术；细纱集体落纱和留头技术；带识别功能的细络联系统；棉纺设备网络监控与管理技术；以及高效现代化成套设备的纺纱工艺、质量控制模式、设备维护等技术。实现高效现代化棉纺成套设备的自动化、连续化运行。

高效现代化成套棉纺设备与国外最先进成套棉纺设备相比，可以为用户提供成套棉纺设备、工艺及信息化管理解决方案。提高劳动生产率，市场竞争力强。而国外没有一家公司可以提供完整棉纺成套设备解决方案。

高效升级领跑行业

能源消耗、质量指标等方面一直是棉纺企业关注的重点，2008年国家科技部科技支撑计划“新一代纺织设备”项目，批准立项由经纬纺织机械股份有限公司承担“高效现代化成套棉纺设备”的研制。这是为了缩短与国际成套纺纱设备之间的差距，提高装备水平，也为能向纺织企业提供高产、高速、高质、高效、高稳定性的现代化设备，实现纺织企业的全程在线控制、网络管理，实现产业升级。

高效现代化棉纺成套设备重点攻克成套设备中数字化单元机的高产、优质难题，并提高了其可靠性技术。我们还研发了粗纱自动落纱和空满管输送技术、细纱集体落纱和留头技术、带识别功能的细络联系统、棉纺设备网络监控与管理技术，以及高效现代化成套设备的纺纱工艺、质量控制模式、设备维护等技术，实现了高效现代化棉纺成套设备的自动化、连续化运行。

高效现代化成套棉纺设备已经获得专利授权87项，其中发明专利14项，设备的主要创新点如下：连续化：粗细联合实现粗纱自动落纱、空满管输送；细络聯设备实现集体落纱，管纱自动分拣、引纱、导入络筒单锭生产，实现粗细联合、细络联连续化设备的国产化配置；信息化：系统实现在线检测、远程诊断、网络管理，达到及时调整生产工艺、优化生产的目的；工艺技术：通过对高效现代化成套棉纺设备工艺研究和试验，设计了全套生产工艺，产品质量达到USTER2007公报5～25%的水平；节能技术：细纱机采用高速节能锭子，碳纤维滚盘，超高精度罗拉；自动络筒机采用变频负压吸风风机闭环控制技术，直流无刷电机同轴传动技术；万锭生产示范线在除尘空调等方面节能降耗有突破。以上技术应用降低能耗达10%左右；可靠性研究：首次进行棉纺主要设备可靠性摸底试验及认定，完成了可靠性评价文件，并在行业推广。

“高效现代化成套棉纺设备”关键技术及工艺开发成功，体现出成套项目中各工序的协同效应，提高了每个单机的综合水平和市场竞争力，将加快棉纺织工业的结构调整和产业升级，改善棉纺织企业招工难和纺纱成本日益上升的趋势，提高产品档次和附加值，提高效益。带动了各关键单机和信息化管理系统的推广。2010～2011年，经纬股份成套销售以集体落纱细纱长机为标志的高效现代化成套棉纺设备实现销售收入11.5亿元人民币，新增利润5756万元，新增税收3453万元。

目前我国每年新增和改造纱锭500万锭，按综合市场占有率40%计算，每年有200万锭需求，按该项目带来的增量需求20%计算，再加上出口10%的比例，可带来年增量销售45万锭。 生产网络监控系统是我国棉纺织企业信息化的薄弱环节，设备绝大多数处于没有网络的单机作业状态，不利于决策者快速和及时掌握生产状况。截止到2009年底，我国拥有棉纺设备1亿锭，多数未配置网络管理系统。从2011年开始，经纬纺机每年至少有200万锭棉纺设备标配联网系统，若加上对棉纺企业现有设备的信息化改造，市场潜力巨大。

作者：易芳

棉纺企业信息化论文 篇2：

ERP与棉纺企业发展浅析

摘 要探讨棉纺企业生产特点和面临的问题,提出棉纺企业实施ERP的必要性和可行性,指出棉纺企业实施ERP的关键路径是解决企业物流管理,讨论ERP实施注意的具体问题。

关键词ERP;纺织;物流

ERP——企业资源计划管理系统;ERP就是建立在信息技术基础上,用系统化的管理思想,融入现代企业的先进管理理念,全面集成企业物流、资金流、信息流、人流、业务流等所有资源信息,为企业决策层、管理层提供科学决策依据和企业运作手段的管理平台。ERP的实施应该根据企业生产流程的特点分为流程型和离散型。棉纺生产流程既体现过程的流程也体现局部的离散,每一个棉纺企业可以是以财务为核心和以物流为核心。

1ERP的概念和意义

1.1ERP的概念

科学的企业管理方法能给企业带来事半功倍的效果,它能有效地提高企业的运转效率,促使企业更早达到预计目标。

在一系列的科学企业管理方法中,有一种对现代企业的发展有着突出作用及深远意义的企业资源规划,也就是通常所简称的ERP。

到底什么才是企业资源规划(ERP)?企业资源规划它是建立在信息技术基础上,用系统化的管理思想,融入现代企业的先进管理理念,全面集成企业物流、资金流、信息流、人流、业务流等所有资源信息,为企业决策层、管理层提供科学决策依据和企业运作手段的管理平台。它可以让企业更合理地配置企业资源,提高企业的管理水平,增强企业的竞争力。

1.2ERP的意义

它不只是一套管理系统,更是一套现代化的企业管理思想和理念。它的最终目的是为了将企业业务电脑化,要求业务必须与ERP软件紧密结合起来,借助软件功能开展日常工作,最终达到以数据说话的目的。

ERP所强调的是人、财、物、供、产、销全面结合、全面受控、实时反馈、动态协调、以销定产、以产求供,效益最佳、成本最低,流程式管理、扁平化结构,是企业物流、资金流、信息流和知识流相结合的全面型的企业管理工具,它的运转需要整个企业全面投入配合。

ERP的实施是一个企业信息化、科学化管理的具体体现,是企业实现现代化管理的一个显著标志。

2棉纺企业生产特点

棉纺企业生产特点:中国的棉纺企业是典型的劳动密集型企业,这一企业特点直接决定了棉纺织企业在人事、劳资、工资、福利、绩效考量上要付出繁重的劳动。大中型棉纺企业的织造纺纱车间少则有几百台、多则有几千台织机设备,这一特点决定了棉纺织企业设备维护和技术保障的任务非常繁重。如何保持设备长期稳定的运转,成为企业设备管理工作的重中之重。原料成本高、市场对产品花色品种和款式变化要求块,这些特点决定了企业在原料进销存、配用上必须加大效益挖掘空间,同时要高度重视市场调研和产品设计,不断降低成本和开发增值产品。棉纺企业面临竞争日趋激烈的市场形势,不再是大规模、单一品种的生产,而是多品种、小批量、高附加值产品的生产。

综上分析,棉纺织行业的生产特点可以表现为连续化、多机台、手工操作。对产品质量影响的四大因素为原料、设备、工艺、人。该类企业的产品在市场方面常常体现为:市场需求变化快,多为小批量、多品种、多订单,需要生产能够及时进行调整。

3ERP在棉纺企业的实施

3.1ERP系统的概述

我市一家棉纺企业公司,根据企业发展特点,在整体棉纺ERP实施规划基础上,首先定制开发了该公司进销存和该公司所属物流公司结算管理系统。

这是一套覆盖该公司经营计划部、物流公司、生产运行部及试验中心的全面完善的信息管理系统。公司的决策和管理人员将会利用系统提供的功能对公司的供应链和结算业务进行严格的监控和高效的管理,最终实现企业的全面资源整合。

3.2ERP系统的开发与实施

我们通过详细的调研和分析,对企业的生产特点和业务流程有了更深入的认识和了解。结合生产部门和业务人员的实际需求,逐步建立了棉纱采购、入库、流转、库存及外购纱检验管理。企业管理人员可以根据检验结果实时监控棉纱质量,确保最终产品的质量,以达到客户的最终满意;建立了棉布入库、库存、销售的管理。

实现了物流按批次发货,车间、物流、销售工作流程上的统一,操作时间的统一和账本的统一,企业管理人员可以实时查询棉布的销售和库存情况;大大缩短了每日业务处理时间,保证销售、入库等日常工作的正常运行,同时缩短了每月盘存的时间。

实现了该公司与该公司所属物流公司之间的财务结算管理,销售与财务的帐物管理;同时我们建立了ERP进销存系统的管理流程及制度,定期对各层次应用人员进行系统的详细培训,做好系统的实施和维护工作,保证了系统的正常操作和运行。

通过建立这个以供应链管理为核心的信息管理系统,为企业从原材料供应到为客户交付成品的整个供应链,建立了快速的信息交流平台。以快速地响应企业内部运作和需求的变化,有效地管理内部和外部资源,及时了解市场的变化,提供市场辅助决策功能,及时有效地调整产品品种和产品计划来降低成品积压和加大新品利润。ERP给企业的采购管理、生产管理、经营活动、库存管理等带来了极大的转变,是企业转变经营方式的有效工具。

4ERP实施要素分析

对于现阶段信息化的发展,企业要想真正实现ERP现代化管理,尤其需注意以下几个方面:一是纺织企业对于ERP系统的认识还需要提高,要求企业一把手高度重视和支持。二是应用企业要重视应用人才的培养,企业分层次实施计划。三是实施要结合企业实际情况选择关键路径。四是对已实施的系统要进行评估和进一步完善,以更加贴近企业的需求。五是政府、有关管理部门等各外界因素的推动有待增强。

ERP就是企业实施现代化管理的一个重要标志,有了ERP,企业便有了新鲜血液,无论是对员工的管理方式方面,还是对业务流程的整改方面都比过去更加的规范化、科学化了,促使企业改革成为拥有现代化管理体制、国际化标准的企业,弘扬企业文化,树立企业形象,如此优秀的企业必将名声大振。

综上所述,企业实施ERP是一项任重而道远的革新,实施前需要作很多准备工作以及全方位的投入,但只要实施成功,ERP将给企业带来诸多益处:它能提高企业的经济效益;能使企业管理标准化、规范化;能提高企业在行业中的竞争力;能帮助企业改善企业形象、提升管理思维、激发员工工作的积极性等,总之,实施ERP对企业的发展具有重大而深远的意义。

参考文献

[1]刘自高.实施ERP系统成功因素研究.

[2]张宏.棉纺企业ERP系统,北京:电子工业出版社,2009.

[3]周玉清.ERP与企业管理,北京:清华大学出版社,2006.

作者：王冬菊

棉纺企业信息化论文 篇3：

纺织行业ＥＲＰ需求特点分析及关键环节设计

[摘 要]ERP已经成为现代企业管理的重要方式，但在纺织行业中的应用却不尽人意，尤其是棉纺企业。究其原因，纺织行业在管理要求、生产流程等方面具有显著的行业特点。本文首先深入剖析了纺织行业ERP与机械/电子等行业ERP软件的主要差异所在，然后从纺织行业ERP的实际需求特点和生产流程出发，针对其关键环节，应用动态数学建模技术提出了系统设计的具体思路和方法。

[关键词] ERP；纺织行业；数学模型

[文献标识码] A

［收稿日期］2006-06-30

［作者简介］齐庆祝(1975-)，黑龙江宁安人，博士学位。研究方向：企业管理，企业信息化，企业战略等。

1 引 言

纺织业在我国国民经济发展中一直占有重要地位，棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤、服装等产量均居世界第一位。而作为现代化管理手段，ERP（企业资源计划，Enterprise Resource Planning）软件已经在国内许多行业广泛应用，但成功应用于纺织企业的却为数不多，尤其是在棉纺(包括毛纺)行业（由于棉纺/毛纺企业在纺织行业中占据重要地位，因此本文中的纺织企业泛指棉纺/毛纺企业）。即便是在那些已经实施ERP管理的棉纺企业中，应用较多的也只是进、销、存等企业经营管理的外围环节部分，而作为ERP核心部分的生产管理部分，或者空缺，或者只有简单的计划和统计功能；或者虽已定制开发，却难以推广到其他企业。究其原因，主要是软件开发人员缺乏对纺织行业的深入理解，软件通用性差；甚至某些企业将机械等成熟行业的ERP软件进行简单加工后直接用于纺织企业，致使其ERP产品不能适应纺织企业生产经营的实际特点。因此，开发适合纺织企业管理要求和生产流程的、具有行业特点的ERP产品对我国纺织企业信息化建设具有重大意义。

2 纺织行业ERP需求特点

ERP软件在机械、电子等传统制造业的应用已经十分普遍和成熟，由于它具有显著的行业特点，因此只有深入理解纺织行业ERP需求的实际特点，ERP先进的管理思想才能在纺织企业中发挥巨大作用。纺织工业属制造业，制造业离不开生产，生产是一个过程，它贯穿于企业管理的每一个环节，生产管理是企业管理的重要内容。像ERP这样面向制造企业、面向生产过程的软件应该形成自己行业特点的管理模式。同机械、电子行业ERP软件相比，纺织行业ERP软件在总账、工资、固定资产、库存、采购、销售、人力资源、应收、应付账款管理等子系统的构建模式上大同小异，其主要差异表现在以下几个方面：

（1）纺织企业ERP按配棉结构编制开纺计划，在编制计划前，按照棉花特性选择棉批，并进行配比，生成配棉方案。这种配棉方案是按照客户的需求变动的，一般重复性很小；而机械、电子行业ERP按物料清单（BOM）编制物料需求计划，并相对保持稳定。

（2）纺织行业ERP在做开纺计划时，一并考虑与其工艺相适应的改车计划、用棉计划、用纱计划、用浆计划、开纺能力计划等；而机械、电子行业ERP一般根据主生产计划生成物料需求计划、外协加工计划、能力计划和限额领料计划等。

（3）在纺织行业ERP的配方中要建立相应的能源子项，控制能源消耗成本；而机械、电子行业ERP能源消耗是在BOM中按比例分摊的。

（4）纺织行业ERP全过程中贯穿着批号跟踪管理，以便控制产品的升级和降级。而机械、电子行业ERP一般用批号来控制产品质量的回溯。

（5）纺织行业对质量的控制信息一般源于生产设备的信息，要进行实时而有效的产品质量控制，纺织行业ERP必须考虑与自动化生产设备的接口问题；而机械、电子行业一般靠采集生产过程中的质量信息，通过人为检验来控制产品质量。

通过以上对纺织行业ERP的需求特点分析可知，生产流程和生产工艺的特点是制约纺织行业ERP有效实施的关键所在，而其中的配棉管理更是此问题的突出表现。因此，有效解决配棉环节的系统设计对纺织企业ERP的整体实施将起到至关重要的作用。

3 纺织行业ERP关键环节设计

3．1系统设计

在机械等ERP实施成熟行业，物料清单（BOM）在离散型生产模型中称为产品结构（或装配结构），反映了父项与子项之间的装配关系，是一种严格的整数比例关系；而在纺织行业中,要按照各棉批不同的特性选择棉批，并进行配比来生成配棉方案，这里的BOM称为配棉方案，主要根据库存原棉的产地、等级参数等多项性能指标，进行排队分析，自动配棉，并修改配棉方案，具体设计过程如下:

（1）按配方建立BOM模块。离散型BOM的定义、维护、使用的是典型的“A”型结构，但在纺织行业ERP的物料清单的设计中，第一步则是建立适合纺织流程的“V”型结构的BOM。

（2）合理选择接替棉。根据系统中的配棉文件可知断批日期、棉批数、断批数等,可采用模糊数学综合评判等建模技术选择接替棉。

（3）预测成纱质量。根据历史各期混棉参数及对应的纱质测试数据，建立由混棉预测未来成纱质量的动态数学模型,作为自动配棉的科学依据。

对棉纺企业来说，原棉的成本占成纱成本的60%以上。因此，降低原棉成本是降低整个企业生产成本的重要途径。因此，配棉管理子系统的设计是企业保证成纱产品质量，有效控制成本的关键。

3．2解决方案

采用动态数学建模进行成纱质量预测。配棉关键之一在于建立一个经验数学模型，来反映原棉的物理指标、工艺参数和成纱之间的定量关系。有了这一模型，就可以对任一给定的棉批预测其成纱质量（在给定工艺条件下），预测值与实测值越接近，模型的实用价值越大。

3.2.1预报因子和实验数据的选取

利用多元回归分析技术建立预测模型。预报量是棉纱品质指标，预报因子的选取，要根据纺织学中的各种物理关系、各种实验以及大量的计算，进行逐步回归予以确定。首先将数年的成纱数据（即：品质指标、支不均、重偏、强力不匀、条干、结杂、断头等），混合棉物理指标的数据（即：品级、长度、主长、品长、基数、短绒、成熟度、单纤维强力、细度、结杂、甲乙杂和含水等）和工艺状态数据（即：粗纱黏度、细纱黏度、钢领直径、罗拉速度、牵伸倍数、落棉率等）进行收集整理，如果把这些变量不加统计检验和筛选地全部放入回归方程，往往会导致方程系数矩阵蜕化而无法求解，或精度不高失去实用价值，因此要经过多次实验、计算和分析，在此基础上选取其中贡献较大者作为预报因子，参加回归。如根据某企业实际生产特点建立如下多元回归模型：

y=b₀+b₁x₁+b₂x₂+b₃x₃+b₄x₄+b₅x₅+b₆x₆+b₇x₇+b₈x₈

其中：y—成纱的品质指标

x₁—主体长度

x₂—基数

x₃—短绒

x₄—成熟度

x₅—单纤维强力

x₆—细度

x₇—细纱黏度

x₈—罗拉速度

预报因子x₁~x₆是原棉（或混合棉）的物理指标，x₇、x₈是重要的工艺参数。在程序设计中，预报因子的选取可以具有很大的灵活性，可以方便地增、减或更改，因而使程序适应于我国南北各地的棉纺厂，具有通用性。

数据包括混棉物理指标、成纱质量的数据及工艺参数的数据，在系统中可以很方便地存储若干年的原始数据。但由于我国棉纺厂原料变化较大，过早的数据对当前的预测已没有很大的价值。经多次实验，可选取近3年的数据（60~100组）进行回归，得到的回归方程经过进一步校正后，即可满足生产的需要。

4 结论

现代企业的先进管理模式体现在管理思想、管理方法、管理结构、管理手段等诸多方面，ERP作为实现该管理模式的重要工具，首先要体现当代先进的管理思想和理论。它是一个符合科学标准的成熟的软件产品，需要体现行业特色。像ERP这样面向制造业企业、面向生产过程的软件产品应该形成自己的行业特点。对于纺织行业，决不能将机械、电子等成熟行业ERP版本软件直接“移植”过来，而是首先针对处于瓶颈状态的关键业务环节进行详尽调研分析，软件开发人员要深入理解纺织行业的特殊需求，逐步进行行业经验的积累，要抽取出行业特征，将用户的特别需求映射到系统中。同时，未来的纺织行业ERP对内应与生产车间的自动监测、自动控制系统相连接，能在线采集数据；对外通过Internet组建更大范围的信息网络、营销网络和实施电子商务。近年来，供应链管理（Supply Chains Management，SCM）、客户关系管理（Customer Relationships Management，CRM）等逐渐走向成熟，纺织行业ERP的设计要结合纺织行业上下游衔接紧密的特点，形成广义的供应链管理系统和电子商务平台，真正实现以信息化推动纺织行业整体竞争力的提升。

主要参考文献

[1] 李嘉平，翁锦萍等.大型ERP实施全接触[M].北京:电子工业出版社,2004.

[2] 曾光辉，施荣华.模糊信息与ERP融合应用的关键技术[J].计算机应用研究，2005，(12):91-93.

[3] 张毅.制造资源计划MRPII及其应用［M］.北京：清华大学出版社，1997.

作者：齐庆祝　郝云莲