传统印刷企业引进数字技术挑战!

传统印刷企业引进数字技术挑战!（精选6篇）

篇1：传统印刷企业引进数字技术挑战!

随着数字印刷技术的快速发展，很多的传统企业也开始引进数字印刷技术，以提高企业的竞争力。以传统印刷为主的我国印刷业，面临数字印刷逐步强大的挑战，应当敏锐积极地应对。

首先，传统印刷企业的领导应了解数字印刷与传统印刷消长的规律，全流程网络数字出版印刷技术必然是可以预见的未来的主流印刷技术；数字计算机直接制版只是阶段性的过渡技术，并更好地利用这个规律，有意识地、自觉地作出正确的高屋建瓴的战略决策，使企业与时代的列车并驾齐驱。其次，要敏锐地随时关注数字印刷的发展变化及其与传统印刷的关系，并进行细致的分析评估，为企业决策提供依据。

当前，数字印刷和传统印刷的市场占位既有区隔又有重合。主观决定印数的大宗、长版印刷品和精品印刷，是胶印当前的市场和主阵地。报纸印刷近年虽有起伏，但仍是我国用纸量最大的印刷门类，也是当前胶印的主阵地。包装品印刷也仍以传统印刷为主。而可变数据连续印刷，数字打样，艺术品复制、一定数量以下的短版印刷等，则是数字印刷当前基本独占的市场。

数字印刷和传统印刷重合的部分，主要是小胶印原有的市场和一些大幅面中低档印刷品。数字印刷和传统印刷都在努力提高设备性价比，进行着激烈的竞争，同时，双方也在进行合作乃至融合。如对于数字印后设备的研发课题，应当借鉴传统设备的现成经验、数据和标准等，最好可以做到两种印刷通用，这样可以节约宝贵的资源。要实现这个目标的主攻方向和重点不在于数字印后设备的研发，而在于对数字印刷设备的改革，一是加大其幅面，二是将墨水的热固化改进为冷固化，目的是使数字印刷的半成品性质、规格近似或等同于传统印刷的半成品。

篇2：传统印刷与数字印刷

关键词：传统印刷,数字印刷,新型印刷技术

一、传统印刷

从报纸、杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、商标到名片、请柬、信用卡、钞票、贺卡、台历、挂历、包装纸盒、装饰壁纸等等都是通过印刷技术呈现的。

传统印刷是用实体印版来印刷承印物。我们从“印刷”这两个汉字也能感觉到古人对传统印刷的理解和定义,古人认为印刷就是实体印版与承印物接触,色料通过实体印版印到承印物上,手工操作中,当承印物是纸时还要用刷子这种工具,刷子作用与纸张承印面的背面,使纸张与实物印版充分接触。

传统印刷技术的出现解决了信息大量复制的问题,为信息的传播打下了基础。传统印刷的发展是和实体印版的演变和技术的发展密不可分的。自宋代我国毕昇发明活字版印刷术至德国人谷登堡创造铅合金活字版印刷术,时至今天胶版印刷技术的普遍应用,印刷行业经历了几世纪的演变积累。实体印版的演变和技术的发展,降低了制作实体印版的人力、时间、材料的成本,这也是今天胶版印刷技术的普遍应用的原因。然而用实体印版技术印刷时,当印量过小时(现在我国的情况是传统印刷的印量小于500份时),会使单份印品的成本高于数字印刷,原因是实物印版的成本不能被大量印品平摊,当需要彩色印刷时实体印版的成本会更高。

目前互联网、手机、电子书等新媒体技术的发展,压缩了传统媒体的生存空间,印刷行业所受的冲击也不小。传统印刷面临的困境只能依靠发展新型印刷技术、发展新的应用客户来解决,而“数字印刷”,它应用了电子印版而且变化灵活,印刷的工作过程能做到一体化、数字化。由于数字印刷采用了电子印版使每张印品的成本不受印量的影响。

二、数字印刷

“数字印刷”,又称“数码印刷”或“数码快印”,它与传统印刷不同之处在于数字印刷可以一张起印、边印边改,还可使图文信息以各种介质进行传播。数字印刷就是利用印前系统将数字图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上,然后数字印刷机接受到印刷指令印刷出黑白、彩色印品的一种新型印刷技术。

数字印刷主要的市场应用方向有工业生产、单张印刷品、会议用品、事务用品、业务用品、个性化用品。数字印刷系统的出现扩大了印刷行业的用户范围。

数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成,有些数字印刷系统还配上装订和裁切等印后设备。印刷系统中的数字印刷机也可自带装订机能直接生产出成品。数字印刷的工作过程是:操作者将图文数字信息输出到计算机中,在计算机上进行创意,修改、编排成为客户满意的数字化信息,经处理成为数字印刷机能识别的数字图文信息,数字印刷机按照印刷指令把图像文字印刷到承印物上。

传统印刷比数字印刷工艺流程复杂。传统印刷工艺流程:原稿经电脑制作、输出分色软片、打样、拼版、晒PS版、上版、四色印刷。前后工序多,如果在这些过程中出现网点丢失或套色不准等问题,就会造成部分或全部返工。而数字印刷工艺流程只需原稿电脑制作和印刷两个工序。操作简便,从设计到印刷一体化,不需要软片和实体印版,无水墨平衡问题,一人便可完成整个印刷过程。

三、数字印刷较传统印刷的优势

1、工序简单,节省时间

工艺流程对比:

传统印刷

设计→客户审稿→出片→晒版→打样→客户审验→印厂晒板→追色→成品。

数字印刷

设计→客户审稿→成品。

数字印刷系统只要有了电脑文件,几分钟内便可看到成品,可以实现立等可取。

2、成本低廉

(1)投资者:四色印刷设备投资大多在几百万元,设备占地面积大,生产场地投资大,配置人员多,一台四色印刷机须配置3-4人,技术要求高,辅助设备多,如晒版机,照排机,打样机等。而数字印刷设备投资多在几万-几十万,多数设备占地面积较小,数字印刷机占地面积小,对印前制作有了解的人员都能简单操作,无须辅助设备。

(2)客户:现代商业活动需要即时性强、灵活多变的印品,而传统胶印5000份以下的印品需要承担5000份的印刷费用,一次性印刷大量实效性不强的印品,虽然会减低单张成本,但同样会提高仓储成本。数码短版印刷真正迎合日新月异的商业印品需求,快速印刷如数量少、品种灵活的印品。

3、灵活性高

(1)可变资料印刷(传统印刷无法解决)

(2)及时更正印刷错误(传统印刷发现错误须重新发片、重新印刷)

(3)品种多数量少的印品(传统印刷解决困难,而且成本极高如:出版社出书)

4、优越的纸张和幅面选择

可供采用的纸张范围相当宽泛,更有特殊的介质材料选择,完全可满足您的特殊需要,印刷幅面可达到320*450mm,A3幅面可实现满版印刷。

5、数字印刷系统工作环境大大改善

数码印刷系统的工作环境比传统印刷系统的工作环境有了大大的改善,印刷车间没有了一块块黑墨和震耳的噪音。

四、数字印刷的发展前景

随着数字印刷机的技术不断进步,尤其是数字喷墨印刷机技术的逐步成熟和被广大印刷企业应用,即使印刷量大于500份时数字印刷的成本也不比传统印刷高。数字印刷会逐步取代传统印刷的主导地位,数字印刷新扩展的用户也会越来越多,尤其是数字印刷生产的个性化用品会逐渐被广大个人消费者接受和使用。传统印刷和数字印刷会相互融合、相互补充,传统印刷也会应用数字化工作流程,数字印刷会逐步提高印刷品的质量和稳定性。

五、结束语

数字印刷是传统印刷在新时代带动下的新型印刷技术,它具有成本低、快捷方便的优势。数字印刷生产的个性化用品会逐渐被广大个人消费者接受和使用。传统印刷和数字印刷会相互融合、相互补充。

参考文献

[1]修香成.印刷基础理论与操作实务[M].印刷工业出版社.2007.

[2]齐福斌.传统印刷生存和发展的思考(上)[J].经营管理,2012(2):59-61.

[3]齐福斌.传统印刷生存和发展的思考(下)[J].经营管理,2012(3):54-56.

[4]德鲁巴专栏.印刷与数字媒体的融合带来更多新机遇[J].印刷技术,2012(3):7-9.

篇3：传统印刷企业引进数字技术挑战!

数字印刷技术的进步明显

尽管本届展会以“Touch the Future（触摸未来）”为主题，着意打造“包括传统和数字印刷在内的印刷技术（Print）；已经成为印刷产业绝对主体市场的包装生产技术（Packaging Production）；展示未来环保和可持续发展的绿色印刷技术（Green Printing）；展示印刷与新媒体在跨时代融合发展的多渠道技术（Multichannel）以及功能性印刷（Functional Printing）、三维印刷制造（3D Printing）6个亮点”，但不由分说，最终给人留下深刻印象的可能还是数字印刷技术的突飞猛进。

无论是惠普、佳能、柯美等国际一线数字印刷设备供应商，还是像EFI、爱普生、AGFA、赛康等老牌数字打印设备供应商，乃至海德堡、小森等传统印刷设备供应商都借助展会推出了不同型号的数字印刷设备新品，打印幅面更大（达到B1），速度也更快（13000张B1纸/时）。有消息称：雅昌的万捷在展会就签了2台小森公司生产的IS29数字印刷机，而且这是由专家比较了各种设备后针对他们加工产品的需要作出的慎重选择。

兰达公司在本届展会上推出了从单张到卷筒共计3种型号的纳米数字印刷机，尽管在会展的前段还不能在现场组织生产性演示，但全新的理念还是赢得了所有印刷人的尊重，大家期待着印刷技术革命性的突破。兰达则表示，经过4年的努力，已经“迈过了胶印技术横在数字印刷技术面前的（速度、质量、成本、幅面、承印范围）五大障碍”，通过展会获得了超过4.5亿欧元的订单，预售出的设备数量有数百台。

一大批印前或印后专用设备闯入人们眼帘，数字印后与印前智能化水准进一步提升。如果说印刷强调的是色彩还原，那印后强调的就是为设计成型与增色，MGI、海科、KAMA、博斯特让我们看到了数字印后惊艳的一面，这些设备取代了人工，提升了产品档次和效率，确保了产品质量，增加了防伪性能，最终自然是增加了产品的附加值。而且，因为大量应用软件的采用，实现了整个生产过程的数字化与智能化。当然，市场更期望印后加工设备的小型化、多功能化、低价位化，能适应数字印刷门店的需要，这需要国内印机制造企业的创新努力，生于斯长于斯的本土企业既了解也擅长这一块。

当然，反应数字印刷成为本届展会最大亮点的依据还有很多：比如排位前七的参展商除了居于次席的海德堡外都是数字印刷设备供应商，而海德堡与富士胶片合作在本届展会上同样重磅推出了Primefire 106数字印刷机，采用水性油墨，直指包装印刷生产领域；再如，按照供应商的宣传口径，惠普、兰达都出现了销售狂潮，市场对新设备显现出求购若渴的强烈愿望；与数字技术对接的新流程、新软件层出不穷，海德堡就直接打出了“Simply Smart（简单、智能）”的宣传口号，认为未来印刷业就是基于数字化技术的智能型产业；而海德堡追求帮助客户实现“Push to Stop（一触而就）”，让客户如同无人驾驶一样，无需干预生产过程，通过软件集成，实现各工序间及设备间的全自动、不间断运行，直至完成系统中的所有订单，这将全方位地改变现有印刷企业的生产状况……

总之，数字技术的出现鞭策着印刷设备的变革，也不可避免地鞭策着印刷生产流程的变革，我们熟悉的印刷正在渐渐地离我们而去，而全新的印刷生产过程正在渐渐地向我们逼近，尽管至今我们对已有数百年历史的印刷将会走上怎样一条路还是感到若隐若现，并不十分清晰。

缺乏有竞争力的性价比影响着数字印刷的快速发展

数字印刷设备在展会上的争奇斗妍，是否意味着数字印刷已经处于大爆发的前夜？是否意味着数字印刷已经对传统印刷工艺构成了挑战？在笔者看来：答案可能是非也。原因是至今为止数字印刷产品依然缺乏有竞争力的性价比，而帮助企业挣钱是企业采购设备的铁律。

这次在德鲁巴上展示的数字印刷设备大致具有两方面的特点：

一是设备的大型化、高速化，更多地强调设备能够承印的幅面与速度。一般而言，数字印刷机的幅面与速度同喷头的数量成正比，喷头越多，速度越快，幅面也越大，如此，整台机器的售价自然也就越高。尽管现在还无从得知这些设备的市场投放价格，但可以肯定地说，考虑到开发商的研发投入，不少新设备的售价都不会比同样规格的传统单张纸印刷机低，已经投放市场的Indigo 10000的市场售价不就在千万元以上吗？显然，这就绝非普通中小型企业所能承受，也难以在行业内大面积普及。

二是数字印刷设备更多的走上喷墨道路，剑指包装印刷生产领域，这无疑是正确的。早在多年前，业界即已议论过喷墨印刷技术将更多地在数字印刷领域得到应用，这并非是因为碳粉技术不好，而是因为喷墨技术更富竞争力，更有利于保护环境。至于设备供应商开始更多地关注包装印刷领域，其原因也是因为互联网的普及导致印刷市场正在出现变化，包装在印刷市场所占的份额日益提高，受到供应商青睐也理所当然。

值得指出的是：迄今为止，除了功能性印刷是印刷市场的一块增量外，无论是传统印刷还是数字印刷现时关注的重心都还是原本的那片市场，差异仅在于用什么工艺去组织生产，这对印刷业的长远发展是远远不够的，因为印刷产能早已大于市场的需求。

认定本届展会后数字印刷尚不能对传统印刷工艺构成冲击，首先是因为展会推出的不少设备还处于样机阶段，尚未可付诸销售、投入生产，无论是兰达的纳米数字印刷机还是海德堡的B1幅面印刷机，即便是一切如愿，于2017年投放市场，真正完成磨合还需要一段过程。

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其次是企业采购设备的目的是为了盈利，如果不能形成规模生产能力，让设备的作用发挥至极致，企业的投入就很难获得理想的产出，企业在采购这类新设备时就会犹豫。时至今日，数字印刷设备除了在即时完成产品上具有胶版印刷所不具备的优势外，其他无论是在生产成本还是在产品质量上都还难同传统胶版印刷匹敌。既然现时采购数字印刷设备仅是为了完善企业的生产手段，那稍早点与待设备更为稳定与完善后再去做投入又有什么本质区别呢？除了那些资本充足、需要以紧跟时代的设备示人、又希望充当行业领袖的企业外，似乎绝大多数企业都还没有产生迫切采购的愿望。

再次，数字印刷设备推陈出新的速度很快，新设备推向市场后，即便相对老陈的设备依然可以为企业打工赢得利润，供应商也会积极地推动以旧换新，也会以缺乏零备件为由，变相提高这类设备的生产成本。既如此，对于尚无绝对需要的普通印刷企业而言，与其抢先“趟雷”真还不如在看清市场变化后再行采购。

也有业内行家指出，本届展会上数字印刷供应商的研发方向过于趋同，新推设备的差异不大，这对行业的长远发展并无益处。

在被众多崭新的数字印刷设备触动的同时，以制造CTP设备见长的杭州科雷公司在展会上推出的应用传统胶印设备、通过计算机运作、以精准供墨降低过版纸、满足短版印刷需要的做法倒值得业内关注，尽管这一技术在理论阐述上还需要有力支撑。或许这与已经流行了一段时间的合版印刷一样，也将在牵制数字印刷的快速发展上发挥作用。

发展数字印刷的商业模式尚需突破

德鲁巴印刷展从开展前庄重宣布将从历史上的4年一届改为3年一届，在会展期间又宣布重新改为4年，时间的变更肯定有其内在原因，外人不得而知。但有一点可以确定，会展的实际情况与组织者的预期存在差异，印刷技术的提升每3年难有质的突破。

时至今日，数字印刷技术上的突破明显，但数字印刷在市场总量中的占比升幅不大。这就告诉我们：解决满足个性需求与组织起工业化批量生产的商业模式，依然需要生产企业在实践中不断探索，只要个性化需求与规模化生产不能同时得到有效的解决方案，只要大型的数字印刷生产设备不能满负荷地投入运作，新设备不能为企业带来充分的利润，数字印刷的发展速度就会受阻。

现时从事数字印刷的企业大致可分为两类：一是上规模的传统印刷企业通过采购数字印刷设备入门，这部分企业的实力相对较强，能够承受开发期数字印刷设备尚难盈利的现实，比如虎彩印艺，但长此以往肯定影响企业的市场形象，也影响企业进一步扩大数字印刷产能的积极性。二是以邻近企业或个体消费者为主要服务对象的数字印刷门店。这类企业数量众多（我们国家至今还缺乏有关门店数量的权威统计），它们大多以租赁门面从事经营活动，投资相对较小，但手段灵活。这些企业从自身实力出发更注重投入产出比，在设备的选择上也更为实在。这些企业对于采购大型数字印刷设备既缺乏资金，也缺乏足够维持生产的业务来源，他们更青睐那些小巧但能满足市场个性需求的小设备。

德鲁巴印刷展展示的先进数字印刷设备让我们看到了数字印刷向前发展的广阔前景，但中国国情与发达国家的情况毕竟还有着差别，我们应该正视这些差别，从国内实际出发来推进数字印刷的发展，现在应更多地在形成适合自身的商业模式上下功夫，寻求在生产成本上升背景下数字印刷企业的市场生存空间。

我国不能对发展数字印刷无动于衷

按照公布的数据，这次国内参加德鲁巴展会的企业达到百余家，专业观众将近8000人，占到参观总人数的3%，仅次于印刷还处于上升通道的印度的5%的观众数。这说明处于转型阶段的国内印刷人十分重视这场印刷界的国际盛会，希望从展会中获得信息与灵感。

展会给我的最大触动是：面对汹涌而来的数字印刷技术的发展，中国不能再无动于衷。如果说本次展会最大的亮点是数字印刷，那在这一领域我们几乎无像样的展品，我们展示的大都还是传统印刷机与印后设备，这当然为发展中国家所需要，也不能说这中间就没有创新，但至少反映出我们没有跟上国际印刷界发展的步伐。数字印刷与数字技术紧密相连，即便现在还没有形成强大的气场，但伴随着社会的发展，数字印刷的市场占比必将逐年提升。

与一般的中小国家不同，中国是个经济总量与印刷总量都已经排在全球第二的大国，大国固然可以凭借自身的资金实力向外购买生产所需要的设备，但大国更需要有担当，能够为行业的发展贡献自身的力量，能够在印刷设备的创新上也对全球有所贡献。

至今为止，我国的数字印刷设备与耗材几乎还完全依仗于发达国家，这也就意味着被别人掐着脖子，难有自己的话语权。伴随着数字印刷技术的飞速发展，我们与发达国家在这方面的差距不是小了，而是在继续拉大。与国外那些跨国公司能够投入巨资用于新技术的研发相比，我国的印机业现在以民企为主，他们固然有着研发的积极性，希望能够把自己制造的产品更多地投放进国际市场，为国争光，但他们的实力决定着要开展一项技术涉及面广、开发时间较长、科技含量较高的项目会显得力不从心。甚至可以这么认为，从20世纪末我国步入数字印刷行业开始，至今已有20个年头，但数字印刷在印刷总量中的占比始终没有突破1个百分点，这与在这个行业中我们国内企业缺乏应有的话语权不无关系。记得数年前，上海印包机集团尚未转制，印机制造界与印刷界人士相聚在一起时还讨论着选择怎样的方式迈入数字印刷设备制造领域，现在因为集团的整体退出，已经很少有人再谈这样一个大课题，这值得我们反思。

2 0 1 6年是我国国民经济“十三五”发展规划的起步年，中国的印刷业因为互联网技术的发展，因为环境保护提出的高要求，正面临着转型的巨大压力。在这样一个关键时刻，在参观完展览之后，我们需要咀嚼、思考，但愿通过碰撞能形成共识，在看到国际印刷市场的发展方向后，从国内的实际出发，争取到2020年由现在的世界印刷大国走向世界印刷强国的路途中，能够在国际印刷界的发展史上留下我们的坚实脚印。

篇4：数字技术带给传统印刷企业的改变

印刷市场的变化

中国正处于跳跃式发展的时代，人们的传统观点也经受着技术发展的冲击。10年前，许多中国家庭还在为能拥有一部手机而激动喜悦，如今却是满大街人手一部手机；又不知什么时候开始，手机成为了阅读工具，新一代平板电脑更改变着人们的阅读习惯，电子书开始深入人心。

据统计，2009年圣诞节当日，美国电子书销量首次超过了纸质书；2010年，日本Sony公司宣布旗下的电子书自2006年发布后下载量首超1000万次；2011年6月，美国苹果公司宣布旗下的电子书下载量超过50亿次。毫无疑问，电子书将对所有书刊印刷企业带来前所未有的冲击。

再来看一组数据：2009年，全球采用传统胶印的书刊占全部书刊的94%，个性化按需数字印刷书刊占5%，电子书占1%。而到了2014年，传统胶印书刊的数量将急剧下降，占全部书刊的54%，个性化按需数字印刷书刊将占16%，而电子书将上升至10%；同时，为了减少库存浪费，越来越多的出版商将严格控制书刊的印刷数量，这也是未来传统胶印书刊数量下降的主要原因。

这是个有趣的现象，但却给数字印刷带来了一个相当可观的增长空间。降低书刊印刷数量并不是出版商的初衷，出版商出版一本书总是希望能获取这本书的最大效益，为其带来长久利益，而传统胶印的起印量往往让出版商犹豫不决：印多了，卖不出去；印少了，满足不了市场的需求。此时，低价位的短版数字印刷就成为出版商获取最大效益的良好工具：在出版初期，出版商可以利用数字印刷快速印出新书的样书，将其推向市场；随后在市场没有完全火起来的时候，采用数字印刷印制小批量的书刊来试探市场；当市场反应强烈时，再通过传统胶印，大量印刷书刊。即便是一本过了时的书刊，出版商也可以通过数字印刷来增印，以满足小批量读者的需求，从而减少了库存浪费，延长了一本书的生命周期，获取了更多的效益。

从我公司的实际情况来看，2010年，每个订单的平均印刷数量为5000册，而2011年这一数字下降至4000册。事实上，近两年来，越来越多的书刊在印刷前，出版社都要求先印200本左右的样书，先行投入市场。可以看出，未来的书刊加工市场将是一个多元化的市场，传统胶印依然存在，但是数量将急剧下降，市场竞争将愈加激烈。因此，谁可以为出版商提供多元化的服务，谁就能在竞争中占据主导地位。可见，传统印刷企业提升数字印刷能力势在必行。

浙江影天的数字化之路

浙江影天印业有限公司（以下简称“浙江影天”）成立的16年来，一直在关注传统印刷品质的提升，例如，坚持探索10μm调频加网工艺，将印刷品的细节更加完美的体现；开发6色高保真印刷品，将印刷品的色彩还原提升到一个新高度；1999年开始全面实施印刷企业内部的色彩管理，打造浙江影天自己的印前中心，做到印刷的色彩结果在印刷前就可预知，并最终实现色彩的准确还原。面对数字化浪潮的冲击，浙江影天正在重新调整战略，构建一个全新的数字化大印前，以更好、更全面地扮演印刷加工商的角色。

1.完善客户沟通渠道，全面转入网络化的印前确认模式

浙江影天早在2004年就启用了网络沟通平台，采用柯达公司的Insite网络软件，实现了客户对印刷文件的远程确认和审核。自今年开始，浙江影天将所有的印刷活件全部转移至Insite网络平台，为今后所有客户文件的远程确认打好了基础。同时，对Insite网络平台的远程色彩确认，即远程屏幕软打样功能，进行了升级，这样客户可以在自己公司，通过校准过的显示器，实现印刷色彩的远程确认。

2.引进柯达Nexpress数字印刷机

在过去一年里，浙江影天一直在考察数字印刷机市场，以选择适合自己的数字印刷机。在购买数字印刷机之前，我们首先要明确，数字印刷机用来做什么？需要质量还是速度？需要静电型还是喷墨型？我们根据自己企业的需求，确定了选择数字印刷机的标准，即速度不用太快、印刷质量不能太低、幅面不能太小、价格不要太高。drupa2012上，柯达Nexpress Photo型数字印刷机的印刷质量有了很大提升，并提供了新的输纸飞达，可输送长度达960mm的纸张，完全能够满足浙江影天的需求。因此，展会期间，我们签订了一台柯达Nexpress数字印刷机。

3.开发个人印刷品消费市场，构建电子商务平台，打造印前新流程

传统印刷企业要想在未来继续服务好出版商，帮助出版商减少库存浪费，发挥老版书的余热等，就需要引进数字印刷机。然而对于印刷企业来讲，引进一台数百万元的数字印刷机，关键是能带来足够的经济效益，那么数字印刷机能为传统印刷企业带来新的盈利点吗？如果只为出版商的前期样书或后期小批量的绝版书提供增印服务，显然不能充分发挥数字印刷机的效能。因此，传统印刷企业必须开发新的盈利模式，并做以下3个方面的转变。

(1)销售模式的改变

传统印刷企业的销售模式并不适合数字印刷小批量、多订单的业务特点。传统印刷企业多采用业务员上门推销的销售模式，而数字印刷一个订单的营业额只有几十元到几百元，我们算过，如果要充分发挥一台Nexpress数字印刷机的产能，每天就需要500～2000个订单。如果继续靠业务员上门推销的方式，没有任何一家印刷企业可以承受这样的销售成本，所以必须改变销售模式，而最好的销售模式就是建立一个电子商务网站或门店等。因此，浙江影天建立了一个电子商务网站——微印网（www. weprint.cn）。

(2)生产管理模式的改变

传统印刷和数字印刷的生产管理模式也是不同的。例如，浙江影天每天的订单数量为30～50个，每个订单的生产周期为3～7天，这样每天在生产的订单就有90～350个；而如果要满足一台数字印刷机的产能，每天需要500～2000个订单，平均每个订单的生产周期为2～3天，那么，每天就要应对1000～6000个订单的生产。显然原来的生产管理体系不能与之适应，因此，传统印刷企业要想引进数字印刷机，必须尽快建立一个从订单管理、原材料管理、生产管理到物流管理的、反应快速的生产体系。

(3)印前流程和色彩管理的改变

数字印刷涉及大量的印前文件处理，如果传统印刷企业没有印前，引进数字印刷机后就必须建立完善的印前部门。

尽管浙江影天之前就有一个相对强大的印前部门，但引进数字印刷机后，仍需要对原有的印前部门进行调整。例如，客户制作的组版文件无法直接用来进行数字印刷，需要先进行RIP解释、色彩转换、拼版、加网等，而这些工作都需要服务器的运算，而运算就需要时间，浙江影天原有印前服务器的处理能力每天在1000张左右，如果采用数字印刷机做小批量或个性化印刷、并满足每天1000～6000个订单的话，印前文件的运算量将会增加几倍甚至几十倍，因此，建立一个强大的印前处理服务器群显得尤为重要。

另外，传统印刷企业要想完成传统印刷和数字印刷的高度融合还需要一个优良的印前流程系统来规划订单的合理走向，即订单自动分配系统，印数超过500册，应采用CTP流程和传统印刷方式印刷；印数不足500册的黑白印刷，应采用DigMaster黑白数字印刷机；印数不足500册的彩色印刷，应采用Nexpress数字印刷机。

色彩的准确和稳定一直以来都是印刷品质的重要体现，和单纯的数字印刷企业不同，数字印刷和传统印刷相融合的印刷企业对色彩有更高的要求，即无论采用传统印刷，还是数字印刷，最终印刷品的色彩应该一致，这就需要印刷企业建立强大的色彩管理系统，以保证所有设备都处于最佳工作状态。

4.为客户提供增值服务，制作电子书，开发多媒体电子读物

现代印刷企业正受到各种新技术、新媒体的冲击，电子书将是未来印刷企业生存的最大威胁，很多出版商正在转型，开始考虑做电子书。而作为内容加工商的印刷企业，将更有优势提供电子书制作服务，因为其可以第一时间从出版商那里获得书刊内容。

浙江影天也在为客户提供增值服务，帮助客户制作电子书。例如，最近我们和一家出版商签了制作200本电子书的合同，即将原来的纸质书转变为电子书。为此，我们还专门组建了一支电子书制作团队。如果传统印刷企业能够在这一形势下把握未来，引进IT人才，凭借传统印前的优势，为出版商提供电子书制作服务，相信其将越来越受到客户的广泛欢迎。

篇5：传统印刷企业的数字印刷“考卷”

这是一个崇尚技术创新的时代。drupa2012上，无论是十年一剑的班尼？兰达，还是出现在创新公园的无名小公司，无不倾尽全力，以期研发出革命性的创新技术，引领印刷行业破浪前行。

当“技术创新”成为行业焦点，当众多国际巨头纷纷将中国市场作为推广其创新技术的重要目标，当众多“中国力量”慢慢崛起，逐渐走出一条从引进、消化、吸收到自主创新的成功之路，当中国印刷企业尝试创新技术的热情不断高涨之时，为展示印刷行业技术创新成果，推动创新技术应用进程，让创新技术折射出耀眼光芒，《印刷技术-数字印艺》特别策划“技术创新 驱动产业变革”专题。

本期专题中，我们遵循如下原则，选取了网络印刷、混合印刷、B2幅面数字印刷、高速喷墨印刷、省墨软件、连线数字印后技术作为近期最值得关注的创新技术。

（1）注重创新。入选技术在近两年内取得了较大的技术突破，对推动行业技术进步具有重要意义，解决了行业发展中的热点、难点或关键问题。

（2）强调应用。入选技术可以是最近开发的，但不能是实验阶段的技术，其必须已经通过工业应用的验证，并在近两年的市场应用上取得了重要进展，而且预计在未来几年内，将对印刷行业产生非常重要的影响。

任何一项创新技术从研发成功到真正落地，除了需要技术供应商的努力，更离不开创新技术的使用者——印刷企业的积极参与和推动。我们高兴地看到，目前越来越多的印刷企业并不甘于充当跟随者，他们勇于尝试创新技术、积极进行创新工艺改进，力争成为创新技术的参与者、推动者甚至是引领者，为推动中国印刷行业的进步与持续发展做出重要贡献。

海尔集团CEO张瑞敏曾说：“创新是生存的最大砝码。”只要整个印刷产业链能够有机联动，让技术创新蔚然成风，印刷行业就定能迸发出更大的生机与活力，实现持续发展。

篇6：传统印刷企业引进数字技术挑战!

小森印刷机械（深圳）有限公司 陈鸿亮

目前数字印刷已经成为传统印企关注的重点，传统印企纷纷试水数字印刷，尽管鲜有成功者，但趋势已成。在中国，大量的中小型传统印企还没有引进数字印刷设备，根本原因是引进了也不赚钱，不值得投资。很多传统印企规模较小，拥有一两台胶印机，坐落在印刷工业园区，附近就有数字印刷企业提供服务，出去打样比自己买设备打样要划算得多，这是传统印企引进数字印刷设备不多的原因之一。

而且数字印刷在大城市经过几年发展后，随着经济下滑导致建筑图文和菜谱的印量减少，以及商业快印印量增速下滑，设备空置率提高，應用处于供大于求的状态，数字印刷设备厂商实施按张收费的阶梯收费方式导致新客户进入门槛不断提高，从而延后了传统印刷企业购置数字印刷设备。

另外，买得起不是问题，用得好才是难题。一般，传统印企买了数字印刷设备后，很少能靠设备收回投资，基本上都是将其作为辅助印刷生产工具来打样、补单或进行按需印刷。专门通过其做店面经营的很少，也没有专门接数字印刷订单的业务员和取送人员，这使得数字印刷设备光靠内部的单子来生产，印量低且成本高。这也是中小型传统印企普遍不上数字印刷设备的原因之一。

对于传统印企，转型数字印刷最大的难点是如何混合经营不同业务。传统印刷单一活件印量大、金额高，而数字印刷单一活件印量小、金额低，在一个系统内协调两种截然相反的业务非常难，两套人力和两套系统的管理必然令人焦头烂额，要么有主有次，要么分开。在传统印企转型数字印刷时，以下经验或可借鉴。

1.逐渐从以传统胶印为主过渡到以数字印刷为主

广州艾利包装和东莞永洪是运用这种模式最为典型的企业。此外，小胶印机在政府文印部门采购的逐渐减少也是数字印刷替代传统印刷的例子。这类传统印企是业务结构和成本决定设备采购，其对于国内外行业发展的动态会时刻保持密切关注，并根据业务特点逐渐明确哪些活件上传统印刷机，哪些活件上数字印刷机。

2.将数字印刷作为营销工具

这类传统印企并不指望数字印刷业务能够赚钱，而是通过其来凝聚业务。例如，南京开心印做传统专版印刷时，由于短单较多，引进了小森C61数字印刷系统+小森KCS色彩管理软件，为客户实现一站式服务，不增加专门的人员和场地，仅在设计制版部门增加了一项客户服务内容，提高了运营效率。

3.用数字印刷设备提高效率

印刷电商和合版印企专注于印刷效率的提升。国内相当数量的合版印企如天津长荣健豪等，通过引进的数字印刷设备与传统印刷设备相配合，实现最优化的印刷产能配置，使得每个活件都能有根据具体情况而制定的最优化的生产方案，再结合精益化的生产管理，使得企业的整体生产成本和效率大大提升。

4.前店后厂的混合印企

有一些中小型传统印企采购数字印刷设备后，采用前店后厂的形式，重心逐渐转移到数字印刷上，这些传统印企一般在大城市的门市房，有一两台四开胶印机，船小好调头，业务转型没有太大的营业额压力。

真正具有创新能力的传统印企毕竟是少数，大部分传统印企还是循规蹈矩。传统印企缺少的不仅是数字印刷设备，更需要顾问式的销售和服务。从这些例子可以看出，真正困扰传统印企引进数字印刷设备的不是钱也不是人，而是业务方向。只要钱能赚得回来，钱紧张可以贷，缺人才可以招或者培养，但是怎么才能赚到钱呢？如果没有清晰的客户群和发展目标，引进再好的数字印刷设备也解决不了目前业务不足的问题，因为企业最好的竞争力是自身盈利能力强、现金流好。设备更新，三年一变的快速折旧，使得传统印企要么小钱投入尝试，要么集中精力全身心投入，都不是一个容易的选择。盲目引进设备往往会使得数字印刷设备投资后续无力，找到客户痛点的投入才有价值，从这个角度看，数字印刷业务方向选择的重要性远大于设备投资。

传统印刷是规模效益，业务为大量复制印刷的书报刊印刷、商业印刷和包装印刷，印量越大，传统印刷设备和人员利用率就越高，而数字印刷业务为小批量个性化业务，而且采用以静电成像为主的数字印刷设备，应用场景主要是图文快印店。如此看来，数字印刷技术上需要再上一个新台阶，才能和主流传统印刷需求匹配。

形成产业集聚，合作共赢走向未来

某报业集团相关负责人

近几年，报纸发行量下滑严重，我们深切感受到了由此带来的经营压力，为此将转型升级作为思考和变革的重心。以下是我们的一些想法。

1.初步构想

近年来数字印刷技术发展迅猛，与传统印刷的融合发展成为未来趋势。我公司作为拥有数十年印刷经验的老牌国企，有着强大的传统印刷功底，以及雄厚的资金和资源优势；再者，我公司响应政府号召进行环保搬迁之后，又拥有了许多空闲的生产和办公场地。基于此，我们做出大胆设想：建立数字印刷产业园区，形成产业集聚，实现多方共同发展。

该数字印刷产业园区可吸引当地数百家印刷包装企业入驻，通过集团旗下的互联网公司建立网络印刷平台，汇集来自网络平台的印刷订单，园区内的印刷企业可加盟网络印刷平台，获取订单。园区内的印刷企业将在合作中竞争，在竞争中发展，实现单一企业和整体行业的全面升级改造，扭转数字印刷规模小、传统印刷环境差、后续发展乏力的被动局面。

我们当地有各类印刷企业数千家，数字印刷及商业印刷市场小而散，多采取单一门店、店厂分离的经营模式，很容易出现业务爆满或设备闲置的情况。由于受网络印刷的冲击，这些印刷企业经营效益急剧下滑。其入驻园区，前期可免房屋租金，免费入驻网络印刷平台，享受园区提供的配套资源和物流配送服务，还能享受园区为入驻企业争取的政策性资金支持。若持续合作，印刷企业能得到利润透明的长期活源，这对企业的长期稳健发展非常有利。

这一构想如能实现，对消费者来说也是一大利好。网络印刷平台上提供的产品价格公开透明、性价比合理，还能省去与印厂的沟通成本。

对园区和网络印刷平台来说，在产业集聚和网络印刷平台正常运转之后，也能收取恰当合理的管理费用，用以维持其正常运转。

2.难点突破

这是一盘多赢的棋局。然而，要实现美好蓝图，路途必定艰辛。

首先是产能方面的问题。这一问题尤其体现在数字印刷上。当前，数字印刷技术发展日新月异，设备更新换代快，大家对数字印刷设备的投入都非常谨慎。一台传统印刷设备的折旧期往往有12年之久，而一台数字印刷设备的折旧期却只有短短3年。而且，为了能让产品更加出色，选择优质设备很重要，而这样的设备价格往往都在500万元以上，投入大，风险高。

其次是印刷企业的合作意向问题。这需要印刷企业的老板们要有开放的心态，能以更高的格局和更长远的目光去看待这样的合作，而不是打自己的小算盘，只希望从中获得短期利益，或者因为种种担心而不敢尝试。

第三是活源问题。尽管网络印刷平台能在很大程度上帮助印刷企业扩大业务半径，让消费者能更方便地找到服务者，但这需要一群有战斗力的员工进行推动。我公司是国营单位，人员冗杂，创新求进的氛围不浓。对此，我们采取了薪酬改革制度，将业务指标分派下去，通过控制收入来倒逼大家行动，从而调动员工的积极性。

目前，我们还处于项目早期，正通过加强与行业的交流学习，逐步完善我们的想法。同时，我们也已经将一些想法付诸实践，投石问路。相信，只要我们这些热爱印刷的人合作起来，一定会让这个行业更加美好。

依托自身优势，开发新产品

杭州日报报业集团盛元印务有限公司 沈 炯

近年来，数字印刷的发展速度令人惊叹，为消费者创造全新的按需印刷服务以及个性化印刷产品体验的同时，也直接带来了印刷行业供应链的改变与多元化的竞争。面对新的行业及市场趋势，杭州日报报业集团盛元印务有限公司于2009年全力打造了现代化数字印刷连锁品牌“盛元印像”，开始涉足数字印刷及影像应用与服务领域。目前，我们已经拥有线下服务品牌和线上服务平台，并于2014年推出了“aBook原创”手机APP照片书客户端，致力于服务个人影像消费市场。通过这几年的发展，盛元印像目前已在杭州、上海、北京、南京等各地都拥有分支机构。公司采用全数字化生产流程和ERP系统来构建服务多元用户需求的全新数字化生产模式，是国内首个实现传统印刷、数字印刷、电子媒体和网络媒体产品全数字整合生产的运营模式。

在进入这个行业的初期，我们遇到的最大困难是业务来源。数字印刷面临两方面的夹击，一方面是传统影像行业以及照片冲印行业，另一方面是遍地开花的图文连锁店，数字印刷需要在夹缝中去寻找市场。这就需要我们对自身的数字印刷业务进行明确定位。

当时我们的思路是依托杭州日报报业集团的优势，加上我们在传统印刷行业摸爬滚打多年积累的客户资源以及具有一定技术水平和服务能力的良好团队，来开拓数字印刷市场。数字印刷业务的开展既是作为现有业务的强有力补充，也是对新兴市场提前布局。因此，我们在全国各地开设了数字印刷门店，在承接数字印刷业务的同时，也作为整个公司接治业务的窗口。此外，我们还提出了为客户提供“一站式服务”的解决方案，借助我们原有的传统印刷能力，辅之以设计团队和数字印刷能力，形成了完整的印刷服务体系，基本上做到了只要客户有与印刷相关的需求，无论是设计、印刷、配套加工，甚至包括物流配送，我们都可以满足。同时，由于拥有了数字印刷技术，我们的印刷业务范围从一本起印刷到大规模印刷。

目前，我们主要在推进“aBook原创”手机APP照片書客户端。“aBook原创”是我们继PC端系列数字印刷产品后，推出的基于移动互联网的手机端创新应用。开发这款APP时，我们的理念归纳为两个字：极简。我们希望通过极简的流程，让用户能够非常方便地用手机完成订单。我们相信随着手机摄影功能的越来越强大，很多当初的技术瓶颈都会被一一解决。

由此，我们将建立以SPI为核心的基于PC端与手机端的在线网络电子商务平台。同时，公司将继续大力开发可整合内容提供、营销管理、生产加工管理的先进的ERP管理系统，作为SPI云端服务及管理的核心。由此，SPI才有能力建立以数字印刷为基础、以多元化产品及延伸服务为核心的业务体系，范围涵盖商务印刷、个性影像印刷、个性出版、各类个性数码打印输出服务等，真正围绕“将个性化需求（通过多元化的数字印刷产品及服务）转变为高效的规模化生产”这一核心理念。

个性化、定制化的服务和体验必定是未来数字印刷发展的方向。目前国内数字印刷市场经过几年的发展，已经达到一个瓶颈期，新用户的培育需要时间，已投入设备的资金回收也需要时间。