化工管理模式安全生产论文

摘要：化工企业在推进我国特色社会主义经济体系建设过程中占有不可或缺的重要地位，其为群众的日常生活提供着十分丰富的化工原料以及化工产品。化工产品生产过程中会产生一些废料的处理问题，化工废料中还会存有许多具有较强危险性与有毒性的物质，若是未能展开有效的保护措施，那么必然会对人们的身体健康造成严重的影响，以及对环境产生较严重的破坏。今天小编给大家找来了《化工管理模式安全生产论文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！

化工管理模式安全生产论文 篇1：

化工安全生产及管理模式探讨

摘 要：时至今日，很多生产活动都涉及到化工产品，古代的火药、制火器，现代的炼钢、化工制药、净水等很多场合均会出现各式各样的化工产品，但是化工生产第一是伴随着很多化学反应，有的反应比较剧烈，不加以注意会发生生命安全事故，第二是部分化学品本身就是剧毒、强腐蚀性物品，对人们的生命安全有着很大的威胁，所以面对这些问题必须高度重视，对于工厂日常生活生产中的工作必须加强防范，分析漏洞，进行合理的技术管理，安全生产，在稳定发展的同时保证整个生产过程的安全性。

关键词：化工；安全生产；管理模式

1 化工安全生产的意义

近年来，我国在环境保护方面，对很多政策都做了重点调整，但是还是存在中小化工企业为了得到更多利益，无视国家的相关法律政策，给人们的生存环境和生态环境造成不同程度的污染伤害。我国化工产业都在转型发展过程中，不管企业在生产环节中安全还是环保，都存严峻的考验。在现代化发展进程中，一定要处理好化工企业的安全生产和环境保护之间的关联，在实际的生产过程中，一定要依据相关的法律政策，完善安全生产和环境保护，利用完善的制度来约束化工单位的排污。并对企业的安全生产程序进行完善，加强内外监督，降低企业在生产过程中的安全事故，保证我国化工企业能够安全稳定的发展下去。根据相关的调查发现，我国化工企业在发展过程中容易发生安全事故的原因主要是：企业的安全生产体系不完善和技术人员不按照规范规定来开展生产，安全隐患不断积累。因此想要改善这样的现状，通过对安全生产问题的解决完善，运用信息化与技术化手段提升我国化工行业的整体发展层次，才能从根本上对环境问题进行解决。

2 化工安全生产以及管理工作中的问题

2.1 生产技术不合格、使用设备不达标

化工企业在化工产品生产过程中，应严格按照国家给出的相关法律规定以及生产工艺程序进行规范化的生产操作。许多安全事故的发生都是由于生产技术缺乏、设备不够先进及使用不合理等原因引发的。例如，化工企业进行四聚乙醛以及三聚乙醛的生产过程中，通常都会用到乙醛，但由于乙醛的沸点和常温相差不大，很容易挥发，爆炸极限范围比较宽，如果在实际生产过程中不注意严格按照安全操作规范进行，则非常容易引发重大的爆炸事故，由于四聚乙醛的状态为粉状的固体，因此四聚乙醛具有很低的燃点，还具有粉尘危害，若对其封闭不严，很容易造成危害难以进行管控，对车间工作人员的健康带来很大的危害。此外，化工产品的腐蚀性比较强，很容易造成对人员的身体以及生产设备出现腐蚀等危害事故。因此，对于生产原料性质进行甄别和挑选，一些进行化工企业为了谋求暴利，而去减少生产过程中的成本用料，甚至采用一些不合规的设备进行生产，这都会加大安全事故隐患。

2.2 操作员工的综合素质较低

化工产品违规操作生产是诱发安全事故的主要因素之一。但是目前化工产品在实际生产过程中人员专业能力以及素质的问题，也会对化工产品生产造成严重影响。一些人员的自身专业素质低下，缺乏相应的理论知识，无法熟练的掌握各类操作技能和操控各类生产设备。部分员工道德素质比较低，生产中违法安全规定操作的现象时有发生，工作劳动缺乏纪律意识，在设备出现故障或者存在安全隐患时，不及时采取相关预案和措施，随意拆卸，最终引发了安全事故。

2.3 安全管理制度落实较差

众所周知，化工企业生产过程具有较高的危险性，所以我国特地针对化工企业的生产定制了一系列的安全生产法律法规，并在相关法律法规中明确指出了化工企业生产环节的安全要求。但现阶段，我国大部分的化工企业在生产过程中并没有严格的按照国家要求标准进行生产。实际生产过程中仍旧存在诸多不足，这使得我国化工生产安全事故频发，究其原因主要是由于安全管理制度在化工企业生产过程中落实较差，相关化工企业将生产经营利益放在首要位置，进而对安全生产漠不关心。不能严格依据规范开展安全生产督查工作，致使生产过程中存在诸多安全隐患，严重威胁到工作人员的生命安全，同时，也对企业的经济效益以及社会名誉带来损害。

3对化工企业安全生产和管理工作策略展开简要分析

3.1企业自身应进一步加大对安全生产和管理工作重视程度，提升安全管理理念

对化工企业生产运营和长远发展来讲，确保生产安全是立厂之本更是发展之根。为此，首先要求企业领导决策者和管理人员自身应切实认识到安全生产对企业长远稳步发展的重要意义，及时转变企业管理工作理念。并充分依据企业生产和运营具体情况，科学合理地加大安全生产以及安全管理相关工作资金投入，引入先进安全的化工生产机械设备和技术，确保化工企业各个环节做好安全生产；其次，应定期组织企业管理人员及基层员工参加安全生产培训，通过定期培训学习提升企业相关工作人员自身专业知识素养和技术水平，同时也进一步强化化工企业工作人员自身安全生产意识，使安全生产理念深深烙印在企业每一位员工思想深处，确保在实际生产工作中实现预防在先，保障安全生产。在对企业基层员工展开安全培训工作时，应针对各个部门具体工作岗位需求展开针对性的安全培训，在员工更换工作岗位时也应重新对其展开培训，从而确保其能够按照规定展开操作，实现安全生产。

3.2做好安全生产管理制度的落实工作

化工生产必须具备相应的安全生产管理制度，执行性强的制度对于整个生产活动的安全工作非常有帮助，在整个企业内部需要将其良好的落实，让企业每个员工都能明白企业安全生产的重要性，在具体实施的时候相关部门应该以身作则，号召大家共同遵守，若是有违纪现象需给予处罚，防止安全生产观念的淡薄化。

3.3提高操作人员的职业素养

一般在化工生产过程中，操作人员即是安全事故的受害者，同时也是造成安全事故发生的罪魁祸首。我们经常会在化工企业中看到“安全第一”的可视化标语，这样的建设理念可以很好的提高工作者的安全意识，也需要配合相关的培训和宣传，来固化安全生产的意识。化工行业中，一旦发生安全事故，那损失将是不可估量的。因此在化工生产过程中，一定要加强对员工安全意识的培养，让安全生产意识融入到日常工作中，使员工不自觉就会遵守安全管理制度。

3.4重视化工生产设备装置的定期维护和检修工作，及时发现和解决安全隐患

对化工企业生产运营自身来讲，会使用到诸多易燃易爆等危险性极高的化学材料以及先进繁杂的机械设备装置等，并且对工人的操作技能、生产工艺以及机械设备自身等都有着极高的标准，一旦机械设备自身出现质量问题或故障，则很容易导致发生安全生产事故。为此，在化工企业生产过程中必须重视相关生产机械设备装置质量和运行状态，由于化工生产设备长时间处在化学物质和环境当中，很容易导致设备装置零部件出现磨损、腐蚀等情况，如果没有及时发现并解决，设备装置就会因为运行异常而导致安全生产事故的发生。因此，要求企业应成立部门并指派专业人员对化工生产设备装置展开定期维护和检修工作，并将设备装置运行状态实时的记录到机械设备维检日记当中，实现对设备装置自身工作状态的实时掌控，定制一套适合企业自身的设备装置维检工作计划，按照工作计划开展对设备装置的定期维检和保养工作，从而保证化工企业各项生产工作环节安全有序的展开。并且，也应实施定期维检与日常巡检相结合的制度，实现对设备装置的动态实时监测，加强日常的巡检工作，对相关设备存在的安全隐患给予及时的解决，从而确保化工生产装置以最佳的状态投入到生产工作中去，为企业安全生产提供基础保障，确保化工企業安全稳步发展和运营。

参考文献：

[1] 范伟中，戴泉力 . 浅谈化工安全管理的重要性 [J]. 中国石油和化工标准与质量，2014，（1）：225.

作者：黄讯

化工管理模式安全生产论文 篇2：

化工安全生产及管理模式研究

摘要：化工企业在推进我国特色社会主义经济体系建设过程中占有不可或缺的重要地位，其为群众的日常生活提供着十分丰富的化工原料以及化工产品。化工产品生产过程中会产生一些废料的处理问题，化工废料中还会存有许多具有较强危险性与有毒性的物质，若是未能展开有效的保护措施，那么必然会对人们的身体健康造成严重的影响，以及对环境产生较严重的破坏。因此，加大化工安全生产管理愈发重要。

关键词：化工产业;安全生产;环境保护;管理方法

引言：随着社会主义经济体系的逐渐完善，绿色安全的生产理念成为各个行业必须执行的生产原则。化工行业作为国家产生行业的重要组成部分，必须切实落实绿色生产、安全生产的责任，以促进自身的可持续发展。化工生产过程中涉及到诸多危险的化学物品，如果稍有不慎就容易导致生产事故，因此，加强化工生产安全管理是化工企业的必然任务。然而，化工企业在不断发展的历程中，正面临着各式各样的挑战与困难，对化工行业的健康持续发展造成了严重的制约。尤其是近些年以来，化工安全生产以及环保问题愈发明显，对化工行业的健康发展造成了严重的影响。国家修订的一系列法规机制，对化工安全生产以及环境保护给予高度重视，做好相关工作变得愈发紧迫。

一、化工安全生产管理的有效措施

1.实行合理的安全责任制

相关企业在进行化工生产时，应该遵循我国规定的化工生产标准，对生产活动进行管理，同时还要据此建立完善的管理制度，结合化工生产的具体情况，制定出科学合理的安全管理责任制，并将其进行细化，以此落实到每一位工作人员身上，要求相关员工签订安全生产责任书，以此对工作人员的生产工作行为予以约束及规范，避免出现安全事故。

化工企业还要建立专门的安全管理机构，根据化工生产环节设置相应的安全管理岗位，并指派专业的化工生产技术人员任职，要求管理人员严格按照化工安全生产的规章制度，加强对生产过程的监督与管控。另外，化工企业基层管理还要严格明确化工企业基层管理人员所在岗位的具体管理工作岗位管理任务内容、责任以及基层管理权限，实行基层管理人员权责三位一体的化工企业基层管理制度，提高化工企业基层管理人员的特色社会主义责任意识，保障化工生产的安全性。

2.加强对化工工艺的管理

相关化工企业若想提高生产工作的安全性，还需要加强对生产工艺的重视，并且要严格把控化工工艺的参数，避免超出合理的参数范围，导致生产过程存在安全隐患，引发安全事故。相关生产工作人员结合正确的参数，进行有效的工艺操作，能够保证化工产品的质量，一旦参数有误差，就会有极大可能降低化工产品的合格性。相关工作人员要加大对化工工艺的管理力度，管理人员应借助自动化设备，对仪表所显示的参数予以认真仔细的观察，并将参数值与规定的标准值进行对比，借此判断参数是否正常，若是存在问题，则需要及时调节，保证化工工艺在使用过程中的安全性。

3.重视对生产操作过程的管理

在化工生产工作过程中，存在着各种违规操作问题，这些问题会在化工生产中埋下安全隐患，经过长时间的积累，就会引发安全事故。因此，相关管理人员要对生产操作过程予以重视，并且要结合实际情况采用合理有效的管理方式。在化工生产工作中，会涉及到多种操作，其中就包括开车操作、运行操作、停车操作、检修等四种操作内容，管理人员需要针对这些操作内容实行相应的管理措施，同时也要维护好相应的操作设备。在具体的生产操作过程中，管理人员要全面掌握安全且规范的操作流程，明确操作过程中的重难点，加强对企业操作管理人员的过程监督与安全管理，一旦检查发现操作过程可能存在安全问题，就要在第一时间予以纠正，确保操作的规范性，减少安全隐患。

另外，管理人员还要对这些与其相关联的应用安全设备本身能够进行有效的定期检查维护，在开始进行相关应用安全设备维护操作之前，要对其正常工作运行过程中的安全状态运行情况本身进行一个定期检查，若是及时发现某些应用设备本身可能存在某些安全问题，就要对其本身进行及时的定期更换或者维修，以免某些应用设备在正常工作运行和在使用中的过程中因为某些安全故障从而出现安全问题，而且有可能直接引發其它新的安全事故。

4、严格按照国家制定的法律法规执行工作内容

国家订立的各项法律法规和行业工作一般标准是化工工程建设过程中需要依靠的最基本的工作内容，如果是从施工过程中就依照相关的法规进行管理，那么能够让工程在一开始就朝着正规化发展，防止出现各种安全隐患以及各种不安全的工作内容。企业若能在每个工作阶段中都依照法律法规以及行业的工作准则进行施工建设，那么当面对生产过程中出现的安全问题，就容易有解决的标准可参照，并且在造成安全问题的过程中，也能够凭此追究各种责任。进而有效的加强化工工程建设过程中的管理任务，同时也为安全管理供应一个公平的标准和依据。[1]

我国政府部门在针对化工企业日常生产展开管理的时候，需要根据当前化工企业具体发展情况，编制出与之相应且更具高效性的法规条例，借助更具严格性、规范性、全面性以及高效性的规范需求对化工企业形成制约，针对违反法规条例的问题，应该依法予以相应的惩罚。[2]

5、加大环境保护推广力度

化工企业在进行常规生产工作时，必须要严格执行生产废物处理工作。与此同时，当地政府有关部门还应该对化工企业进行严格的监督，同时应该不定期的对化工企业展开环境保护意识推广工作，让每位化工企业内部管理者以及工作者都可以对环境保护的紧迫性以及必要性进行充分的了解。企业自身还应该对环境保护工作给予高度重视，积极提升所有员工环境保护思想意识，由此是化工企业才可以实现持续健康发展。最大限度的实现环境保护目标。提升化工企业整体发展水平。

结语：可见，对于化工企业来说，一旦发生突发性安全事故，可能会对社会经济、生态环境造成严重危害，同时也会对化工企业的自身利益造成一定的不利影响。现阶段我国化工企业的安全风险评估管理体系还不完善，因此，企业做好各类突发性环境事故的风险管理也十分必要，这样才能有效地促进我国国有化工企业的长期健康发展。

参考文献

[1]功龙 李. 化工安全生产与环境保护的有效管理对策分析[J].  2020.

[2]鲁永洁， 罗洁. 化工安全生产与管理模式研究[J]. 城镇建设， 2020， 000（002）：386.

南京长江江宇环保科技有限公司 210000

作者：王群伟

化工管理模式安全生产论文 篇3：

化工安全生产与管理的关键点

摘要：本文首先分析了化工安全生产与管理现状，接着分析了化工安全生产与管理的关键点。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：化工;安全生产;管理;关键点

引言：

化工生产是指通过化学反应对原料进行化学处理，以获得有价值的产品。在化学品生产过程中，参与生产的工人往往面临一定的安全隐患，必须实施有效的安全防护。同时，为确保化工生产安全有序进行，确保生产质量，必须按照相关安全生产规定规范自身生产行为。因此，对于一家化工企业来说，安全生产经营管理直接关系到企业的生存和发展。但在现实生活中，一些化工企业员工的综合素质参差不齐，生产过程中经常出现不规范的生产行为，因此需要加强管理，提高安全意识。

1化工安全生产与管理现状

在科學技术与信息化快速发展的时代背景下，我国化工企业生产与管理自动化水平也在不断提升，实现了较大程度的化工生产经济效益增长，但同时带来的安全问题也越来越严重，加强对化工生产安全管理，杜绝化工生产安全问题已然成为了现代化工企业迫切需要解决的问题。化工安全生产不但直接影响着化工企业的正常运行，同时也与整个行业发展进步息息相关，与其他行业生产安全管理相比，化工生产过程中有毒物质、易燃易爆材料等频繁使用，决定了化工生产安全与管理更具危险性的特征。这就要求化工企业必须加强对危险物品的严格管理，确保使用、保管等过程中高度安全。信息技术快速发展与广泛普及，为化工生产安全与管理提供了新思路与技术手段，借助智能终端对化工生产进行全过程的自动化控制，尽可能地避免生产操作过程中危险品与人员的直接接触，特别是安全防控设备与紧急停车设备等的有效应用，大大提高化工生产与管理安全性、可靠性，较大程度上避免了人为错误操作而引发的安全事故问题。面对新的发展环境下，化工企业的安全生产与管理在发生较大改变的同时，许多安全生产与管理问题也暴露得更加全面，为化工企业的安全生产与管理指明的发展方向。

2化工安全生产与管理的关键点

2.1提高工作人员的安全管理意识

在化工企业的生产工作中，为了保证化工安全生产，避免出现安全事故，企业领导就需要提高对安全生产的重视程度，并对人力资源加强管理，提高广大企业工作人员的安全生产意识，定期对工作人员开展培训活动，制定合理的培训体系，结合企业的生产和发展计划来加强对工作人员的培训，保证工作人员具备良好的安全意识以及专业技能，来不断地推进化工生产的规范化、安全化发展，只有让广大的员工具备安全管理意识，才能提高自身的保护能力，做到规范操作，有效规避安全事故风险的发生。

2.2建立完善的安全生产管理制度

为确保和推动化工企业的稳定发展，减少安全事故带来的不良影响，还需要制定更加完善的安全生产管理制度，结合化工企业的实际发展情况和需求，构建科学完善的安全管理制度，将这一制度有效的落实到各个生产环节中，对各个岗位的职责和义务进行明确的规定，发挥出管理人员的带头作用，督促工作人员严格的按照安全生产管理制度的相关规定和要求来进行工作。同时还需要加强有效的监督和管理，保证安全生产管理制度能够真正在实际的各个工作环节中得到有效的落实。

2.3重视设备的更新和完善

生产设备是开展化工生产工作的重要基础，也是影响化工企业发展的重要因素，对于安全事故的发生也有很大的关系。所以在开展化工生产的过程中，企业还应该对其对生产设备进行定期的检查和维修，提高设备的性能，并对功能落后以及产量低的设备，采取更新或者换新的措施，加强现代化技术的应用，对化工生产实施智能管理和控制，切实的提高安全生产的水平。还可以为工作人员颁发安全手册，保证每个基层工作人员都能对设备使用方面的知识和问题有所了解，并按照规范来进行操作，保证做到安全生产。2.4做好安全事故的预防工作

为提高化工安全生产水平，做好安全事故的预防工作也是十分有必要的，所以企业就需要制定完善的安全防护策略，增加安全生产的成本，保证购进先进的安全生产装置，并做好更新工作。同时对于具有危险性的化学药品，应该采取分类管理的措施，并对现场的操作进行规范，另外企业的相关部门还需要制定应急方案，保证在发生安全事故时，可以及时的采取救援措施。

2.5合理的理解经济效益与安全生产之间的关系

对于化工企业来说，经济效益以及安全问题之间具有十分紧密的联系，二者之间是相辅相成的关系。但是目前很多企业过度重视经济效益，忽视了安全方面的问题，导致化工生产缺乏安全保障，从而埋下了很大的安全隐患，导致化工生产工作受到了很大的影响，所以正确的认识和处理二者之间的关系是十分有必要的。在化工企业的经济效益以及安全生产出现矛盾时，要以安全为主，在确保安全的基础上，保证企业的经济效益，并寻找经济效益与安全生产之间出现矛盾的原因，制定合理的解决措施，保证二者之间的协调发展，减少安全问题的发生，这样才能为化工企业经济效益的提升提供重要的保证，才能更好地推动化工安全生产的长足发展。

2.6建立风险防范信息反馈与预警机制

在整个化工安全生产与管理过程中，风险信息反馈是极为重要的环节，对于现代化工安全生产与管理应对实施有着极为重要的现实意义。想要实现较为高效准确的安全风险分析与防范措施，除了结合甚至依靠技术人员的丰富经验与实践知识了进行相应的预知与判断，还需进行必要的现场实践检验指导。风险防范信息反馈是对风险发现与确定，风险防范的经验教训进行总结，更好地推动化工安全生产与管理体系的不断完善，为化工生产效益的提升提供有效保障。

结束语：

总而言之，近些年，随着科技水平不断发展以及社会经济快速提升，我国化工行业得到了较为快速发展，为国民经济全面提升作出了巨大贡献，同时化工生产过程中安全问题以及所带来环境污染问题也成为了社会各界广泛关注的焦点。这就要求化工企业必须针对实际生产过程中高腐蚀、有毒、易燃易爆、重污染等特性加强制定有效措施，不断提高化工生产与管理安全水平，更好地实现化工生产与经济发展、生态平衡发展，提高化工企业生产效益。

参考文献

[1]化工安全生产及管理模式构建[J].李志学.化工管理.2021（36）

[2]化工安全生产及管理模式探讨[J].韩宗.清洗世界.2021（08）

[3]化工安全生产及管理模式思考[J].李桂花.化工管理.2020（36）

作者：吕瑞兵