安全管理化工行业论文

【摘要】近年来，化工行业、企业经常出现严重的危险化学品泄漏问题，进而对生态污染与人民生命财产造成相对威胁，更无法保障化工行业企业的稳定性与赢利性。导致危险化学品出现较大的泄漏与危机的因素较多，论文通过对化工行业危险化学品安全管理体系构建进行具体分析，阐明了危险化学品安全管理体系的重要性，并对相关措施进行合理优化，为我国化工行业的稳固发展提供有力保障。今天小编为大家推荐《安全管理化工行业论文(精选3篇)》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

安全管理化工行业论文 篇1：

探讨化工行业安全管理重点

化工行业是我国工业生产中的一个重要行业，涉及石油化工、农业化工、塑料、橡胶、树脂、涂料等多种类别，由于门类繁多、工艺复杂、生产原料具有易燃易爆等特性，安全生产问题一直受到社会的广泛关注。

为此，国家安全生产监督管理总局监管三司自2011年开始，每年组织召开一次石油化工行业协会的安全生产座谈会，听取各协会对安全生产工作提出的问题和建议。2012年2月16日，石油化工行业协会第二次安全生产工作座谈会在北京召开，中国石油和化学工业联合会、中国氯碱工业协会、中国电石工业协会等20家石化行业协会的负责人参加了会议，并交流探讨了各行业2011年安全生产的工作情况及2012年加强安全生产工作的思路和建议。记者摘录了其中部分代表的发言，以提供给读者思考。

氯碱行业 重推制度规范管理

氯碱行业的生产企业主要采用离子膜或隔膜法电解生产工艺，制取烧碱、氢气和氯气。由于生产原料、产品的物理化学特性和工艺流程等因素影响，氯碱行业与矿山开采、建筑施工、烟花爆竹和民用爆破器材一起被列为我国当前5个高度危险行业。

中国氯碱工业协会副秘书长刘东升介绍说，氯碱行业近几年自动化控制水平不断提高，安全管理逐渐加强，安全生产事故出现逐年下降、总体稳定的态势。氯碱行业安全生产事故从“十一五”初期列化工行业首位， 到2010年已处于10名以后，但也出现“一少三多一反弹”的局面，即涉氯事故减少；PVC(聚氯乙烯)装置事故增多，新企业事故增多，西部地区事故增多；泄氯事故反弹。

刘东升分析说，新扩建的PVC和烧碱企业纷纷建成了配套电石厂、热电厂，氯碱生产装置和危化品储存设施呈现大型化发展趋势，单套装置生产能力大幅度提高，安全风险较大，安全管理难度大幅增加，应急救援难度加大。并且由于目前没有适合氯碱化工的安全设计规范，设计院在工艺设计过程中考虑安全设施时，吸取国内外先进安全装置力度不够，完全按照以前通过安全评价的设计范本进行，有些安全设施的设计明显存在问题。

对此，刘东升表示，2012年将成立氯碱重点生产地区安全监管协作组，成员主要为重点地区安监局、中国化学品安全协会和中国氯碱工业协会。根据烧碱和聚氯乙烯产能状况、布局分布、管理薄弱事故高发地区等因素，初步确定了山东、江苏、新疆、内蒙古、河南、山西、四川和青海八省区为重点生产监管地区。要在国家安全生产监督管理总局监管三司领导下，与中国石油和化工勘察设计协会共同组织编写《氯碱建设项目安全设计细则》，从源头上把好安全关。还要成立氯碱项目安全设计审查专家组和试生产预开车审查专家组，提高氯碱新建项目设计和安全管理水平，并组织行业专家编写《氯安全管理手册》，从氯碱生产工艺本质上提高安全管理水平，夯实氯气安全管理基础。

电石行业

加强安全培训和隐患排查

中国电石工业协会秘书长孙伟善指出，电石行业是资源和能源密集型产业，对于煤炭和电力的依赖程度较高，因此，电石生产企业的规模在资源和能源丰富的内蒙古、宁夏、陕西、新疆、甘肃等省发展迅速。然而，电石行业的安技人员却没有随着电石产业的快速扩张而相应增多，违章操作导致的事故时有发生。

孙伟善举例说，2011年5月30日，牡丹江日达化工厂电石车间发生爆炸，造成5人死亡1人重伤。这次重大安全事故的主要原因是操作人员没有按操作规程作业，在正常开炉的情况下开启和堵塞观察孔，导致电石反应热大量喷出，发生事故。此外，公司在配备安全防护装备等方面也存在重大的缺陷。

孙伟善建议，由电石企业集中省份的安监局牵头，加强对电石企业领导的安全培训，让领导意识到安全工作的重要性，安全工作就容易执行了。如可依托一家大型电石企业，作为电石炉炉长安全培训的教育基地，通过7天理论学习、7天实际操作的培训，来切实提高电石生产人员的专业知识水平和安全管理水平。

孙伟善还提到2011年组织专家到电石企业进行安全核查时，发现隐患较多。比如电石车间内的电石炉和操作室之间用玻璃隔开，万一电石炉爆炸，操作室的人员难以逃脱，应加防爆墙进行隔离。还有电石车间现场是巡检人员来回进行生产检查，而电石属于易燃易爆的化学品，万一发生爆炸事故，现场人员来不及逃生，应多增加摄像头在操作室内进行监控。孙伟善建议，由地方安监局组织电石企业定期进行隐患自查和到其他企业互查，督促隐患的整改落实。此外，针对有的企业反映电石行业没有国家统一的设计规范和安全管理标准，在设计时套用石化其他行业的一些设计规范，建议国家出台电石行业的安全管理规范和设计规范。

涂料行业

提高自动化和降低职业危害

涂料行业是传统的老化工行业，主要为建筑物、各类工程、机械、家电、家具、玩具、武器装备等各类物体提供保护和美化的作用。中国涂料工业协会产发部部长刘杰介绍说，涂料行业产生的事故主要有两类，一是涂料引起火灾或发生爆炸，二是涂料中含有的可挥发性有机物(VOC)挥发，导致居民或操作工中毒。

刘杰分析了涂料行业的安全状况，认为两极分化比较明显，规模以上企业的自动化水平较高，安全状况较好；而中小企业基本上没有自动化设备，生产工艺比较落后，有的还使用开放式的搅拌方法。一些家庭作坊式的涂料生产企业，生产过程中的“跑、冒、滴、漏”现象严重，特别是生产和使用易燃、易爆溶剂型涂料企业的“跑、冒、滴、漏”危险性就更大。还有一些涂料企业由于场地较小，生产任务已超出了原来的设计规模，出现生产场地原材料和成品混杂在一起的情况，并且通风不畅，其中某些具有毒性、刺激性或易燃易爆性的化学品浓度过高。

针对以上情况，刘杰介绍说，中国涂料工业协会将积极采取各种措施来提高涂料行业的安全生产水平。根据涂料行业安全生产需求，编辑《涂料行业安全管理汇编》，包括《涂料生产企业安全技术规程》《涂料企业安全管理(环境安全改善案例)》《涂料行业工作场所职业安全卫生检查手册》《作业安全卫生手册》等涉及涂料行业安全生产方面的手册，2012年即将出版，其中《涂料企业安全管理(环境安全改善案例)》是参照日本涂料协会对涂料从生产到使用中可能出现的各种隐患，进行图文并茂的讲解。和工信部联合推进涂料行业全密闭式一体化生产设备的使用，一方面提高涂料企业的自动化生产水平，另一方面也提高安全生产水平。倡导发展低VOC产品，如水性涂料。用低毒溶剂逐步代替有毒有害溶剂，杜绝使用对人体极具危害性的二氯乙烷等溶剂。

聚氨酯行业

合理进行剧毒化学品管理

聚氨酯合成材料具有优良的物理机械性能、声学性能、电性能和耐化学性能，是我国发展最快的化工新材料之一，广泛应用于国民经济的各部门，特别在家具、建筑、绝热、汽车、纺织等应用领域已成为不可缺少的材料。异氰酸酯（TDI）和聚醚多元醇是制备聚氨酯材料的关键原料。

中国聚氨酯工业协会副秘书长李建波在发言中提出，TDI作为大宗化工品，一直按照剧毒品进行仓储、运输管理，不利于行业的发展。建议不要简单地“一刀切”，参照欧洲的风险管理评价的模式，对剧毒化学品分门别类地制定有针对性的管理方法。

他解释说，TDI在常温常压下是液态，饱和蒸气压很低，仓储和运输过程中吸入中毒的可能性较小，TDI只有在加温加压的条件下，完全气化被吸入后才呈现剧毒性。而在运输和仓储中，TDI气化的可能性极小，不应一味按照和其他剧毒化学品相同的管理方式对其进行管理。并且新修订的《危险化学品管理条例》颁布后，与之配套的《危险化学品目录》《水运禁运目录》修订进展较慢，导致企业在生产中无细则可依，因此应从立法上加快进程。

编辑 郑 君

作者：郑君

安全管理化工行业论文 篇2：

化工行业危险化学品安全管理方略分析

【摘 要】近年来，化工行业、企业经常出现严重的危险化学品泄漏问题，进而对生态污染与人民生命财产造成相对威胁，更无法保障化工行业企业的稳定性与赢利性。导致危险化学品出现较大的泄漏与危机的因素较多，论文通过对化工行业危险化学品安全管理体系构建进行具体分析，阐明了危险化学品安全管理体系的重要性，并对相关措施进行合理优化，为我国化工行业的稳固发展提供有力保障。

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【关键词】化工行业；危险化学品；安全管理

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1 引言

随着信息时代的来临，在全球经济逐渐一体化、同步化的今天，现代化的危险化学品安全管理体系已经取缔了传统的安全管理方式。化工行业企业作为我国支柱性产业单位之一，应该结合自身实际情况创新危险化学品安全管理模式，不断健全危险事故识别与安全控制体系。针对危险化学品安全管理体系中的人员、管理、制度等进行逐一调整、完善，确保化工行业危险化学品安全管理体系的保障性、实用性与效率性，为我国化工行业企业发展壮大再助东风。

2 我国化工行业危险化学品安全管理存在的问题与不足

现阶段，我国化工行业发展速度较快，经营规模与生产数量日益提升。可一些企业决策者只是单一片面地追求其眼前的经济利益，虽然获得了相对的经济效益，但其危险化学品的安全管理工作与危险事故应对措施完善度还比较欠缺，通过笔者实地走访与调查发现，具体问题如下：

2.1 缺少危险化学品安全管理机制

危险化学品安全管理是化工行业安全的重要保障与前提。我国的危险化学品安全管理缺乏相应的管理机制，只是针对各节点存在的问题进行针对性管理，无法形成一整套相对完善且覆盖面较广的综合管理体系[1]。其中，危险化学品安全管理模式相对比较传统，其管理模式已经无法适应与时俱进的时代要求，更不能有效地对化工行业的整体安全进行合理的把控[2]。另外，危险化学品安全管理作为相对独立的管理部门，其管理模式无法得到相對的认可与执行，促使危险化学品安全管理效果发挥不明显。因此，现阶段我国的危险化学品安全管理从模式、保障、保存、执行等多方面存在诸多弊端与漏洞，使其安全管理制度变成了一纸空文，大大增加了事故危险发生的必然率，对化工行业稳定与安全造成了较大的阻碍与影响。

2.2 缺乏危险化学品安全管理应对机制

危险化学品安全管理的实质目的是有效的预防与降低危险，针对危险的发生可以提前洞察，制定相应的预案应急措施，对安全的发生到产生起到有效的防治作用。其次，在安全来临时应该从容不迫的理性面对，控制并处理好相关的泄漏源与防范措施工作，让其损失与影响降至最低点。但目前我国的危险化学品安全管理中缺乏安全应对机制，更缺少积极的安全防范意识，对危险事故的发生与来临持有麻木、松懈的消极思想态度，主观防范意识薄弱。再次，安全的预判能力与把控能力较差，对国际化工行业市场发展中先进的危险化学品安全管理模式交流不够，只是单一片面的注重眼前自身的化工行业发展步伐，缺乏全局组织意识。另外，我国危险化学品安全把控机构基本很少参与过实际环境下的化工行业危险化学品事故发生应对行动，进而造成了实际预防能力与应对水平较低。

3 我国化工行业危险化学品安全管理的优化措施

3.1 建立完善危险化学品安全管理体系

要有效发挥危险化学品安全管理工作的实质作用。首先，要建立相对完善的安全管理体系。基于传统安全管理模式的优点上，结合当下先进的安全管理模式，整合国际相关化工行业危险化学品安全管理经验，制定出一套完整、科学、合理的危险化学品安全管理保障体系。该保障体系必须综合整合所有安全管理链条，从安全评价、安全管理、安全预防、安全应对、安全处理等多方面进行统一整合。形成系统化的安全管理链条，使其之间保持客观的密切关联，在具体管理中可以起到相互协调、配合的效果。对具体管理目标与预防计划都应该进行明确完善，对每个环节与阶段造成存在危险事故的可能性进行准确的预判，在危险事故来临时应该理性面对，采取相关防范与处理措施，将安全的发生率与影响率消除或降低可控点，充分保证我国危险化学品的安全运用。

3.2 提高危险化学品安全管理人员的素质与水平

危险化学品安全管理的核心主导因素是相关的安全管理人员，安全管理人员的水平能力与职业素养在整体安全管理中起着决定性的作用。由于危险化学品安全管理具有一定的高深专业性与系统复杂性，所以对管理人员的要求也同样颇高。因此，提升安全管理人员的专业能力与职业素质就相对重要，通过聘请资深化工行业管理方面的讲师，系统完善的对管理人员进行培训教育。其次，不定期地组织有关危险化学品安全管理相关的主题讨论会，通过对问题的分析研究来总结具体问题所在。最后，开展一系列职业道德素养培训活动，使管理人员的综合素质得以提升，对责任心的增强与使命感的树立起到一定的积极意义。总之，通过对相关安全管理人员的集中培训，可以大大加强危险化学品安全管理的执行能力[3]。

3.3 将安全分析融入到危险化学品安全管理中去

在危险化学品安全管理中安全分析是安全防范与处理的根本所在，在整个安全管理中起着非常关键的重要作用。应该实时观测与预防危险事故存在与来临的源头方向，具体分析该危险事故对其化工行业安全造成的影響，通过科学、合理的安全分析有效地对其进行安全预判，进而制定出相应的防范措施。因此，安全分析与安全识别应该切实融入危险化学品安全管理中去，使其在整个危险化学品安全管理中起到相辅相成的作用。从分析、评估、预判、管理、处理等方面逐一形成相对协调配合的安全管理机制，更为有效地起到安全控制作用。其中安全分析包括：几率分析、综合分析、概念分析等诸多分析方法。合理的运用每一种方法，为危险化学品安全管理的预判与预防打下良好基础。

3.4 加强安全技术的应用研究

在化学工业的生产过程中其产品具有种类繁多的特征，并且在具体的生产工艺中存在着比较复杂的专业化要求，在化学工业的生产工作中对于技术水平的要求是很高的，所以在进行化工企业的安全管理工作时要进行安全技术的研发，在化工企业的专业化技术队伍的要求上要不断提高，之后还要对城市的危险源进行合理的管理安排，对于化学事故的预防等工作要进行基础的关键性研究，从而能够为安全管理工作的实施进行合理的规划。

3.5 相关决策者应该提高其安全意识

化工企业的领导决策者应该加强对其危险化学品安全管理的重视程度，“火车跑得快、全靠车头带”。只有企业的一把手将安全意识与管理工作的重要性进行定位与明确后，才能形成由上至下的贯彻执行。因此，化工企业决策者应该树立较高的企业使命感与安全责任感，切合实际地将安全管理工作落到实处，确保“不走形式化、样板化”。并对企业中存在的安全隐患与弊端进行及时掌握与了解，第一时间给予处理和解决，积极起到表率带头作用，进而为化工行业的危险品管理工作奠定更为有利的保障基础。

4 结论

不久前，习总书记就提出构建我国化工行业的发展战略，化工行业、企业既有私营性、也存在公营性，同时也为我国生产建设的重要保障。其中，危险化学品安全管理与控制处理尤为重要。因此，加强化工行业危险化学品安全管理控制体系建设，完善相关的危险事故识别与预防，科学、合理的运用危险化学品安全管理技术，为新形势下我国化工行业、企业的危险化学品安全管理与整体生产运行奠定坚实的保障基础。

【参考文献】

【1】宋复.化工行业危险化学品安全管理方略分析[J].化工管理，2017，12（34）：109-109.

【2】王旭磊，赵来军.如何真正提升我国危化品安全管理——基于危化事故大数据的分析[J].探索与争鸣，2017，14（2）：73-77.

【3】魏淑艳，杨大瀚.中国地方政府安全生产的“监管空间”问题研究——基于31个危化品生产安全事故案例[J].东北大学学报（社会科学版），2017，19（2）：173-179.

作者：姚艳 梁宓

安全管理化工行业论文 篇3：

石油化工行业施工现场的安全管理

摘要：随着经济的快速发展，社会的基础建设逐渐完善，同时石油化工行业在经济的发展和社会的建设中有发挥了重要的作用，而且在经济发展的作用下，石油化工行业也进入了迅猛发展的阶段。如今，石油化工行业为了更全面的发展，加大了建设力度，因此石油化工行业的施工范围逐渐增加，而且施工现场具有较大的规模，施工过程具有复杂性的特点，所以，石油化工行业的施工通常需要较长的时间，另外在现场施工时，安全管理工作是其施工质量和安全的基础保障，然而在实际施工中，安全管理工作仍然存在诸多问题。基于此，本文围绕石油化工行业施工现场的安全管理进行探讨。以此为施工现场的安全管理质量的提高奠定良好的基础。

关键词：石油化工行业;施工现场;安全管理

一、石油化工施工现场安全管理中存在的问题

（一）安全管理中缺乏安全意识

有关于石油化工的工程项目，通常情况下都具有较高的危险性，而且项目的复杂性、施工周期长、规模较大等也是石油化工项目的主要特点，同时在进行实际施工的过程中，工程项目高空作业、洞口作业及重型吊装作业较为常见，其操作难度较大，安全性难以得到保证，另外，在实际施工中，许多施工人员对于施工作业的安全意识较为缺乏，实际操作的过程中不能按照施工的规则进行规范操作，因此，在施工过程中往往会出现施工安全问题，这也对施工过程中安全保护措施及施工技术的实施形成了阻碍。此外，在石油化工工程项目施工时，相关管理人员对施工现场的掌握不够明确，导致其对安全隐患及危险因素的判断出现偏差，而且还有部分管理人员缺乏安全操作的认知，造成了安全管理的相关措施落实不到施工现场中[1]。与此同时，施工现场的管理部门存在责任不够明确的现象，从而导致责任的落实受到了限制。除此之外，在实际施工的过程中，部分施工人员风险意识较差，同时缺乏施工过程中的专业性，造成了施工现场的风险系数增加。

（二）管理的方法较为欠缺

虽然石油化工项目具有一定的危险性，但是其不是造成安全事故发生的主要原因，施工过程中的管理不当才是导致事故发生的主要原因。由于许多石油化工项目的规模较大，建筑周期较短，导致施工时间受到了限制，而且在实际施工中缺乏施工人员，同时，许多石油化工的项目对于化工原料的需求较大，许多化工原料都属于化学用品，具有一定的危险性。因此，施工化工项目的施工过程中，如果安全管理不够完善，就会造成危险品的泄漏，其不仅会对环境造成严重的影响，还对施工人员的生命安全造成威胁，严重的情况下会造成人员伤亡，甚至引发爆炸造成大面积的伤亡。

二、石油化工行业施工现场安全管理的策略

（一）对于安全管理的准备工作要加强

在进行石油化工项目施工的过程中，其安全性是整个工程环节的首要问题，为了工程项目的安全性及稳定性得到提高，相关部门应该结合工程项目的实际情况，对施工前的准备工作进行完善。首先，要针对工程项目的设计环节、施工环节及监督环节，制定完善的管理机制，该管理机制由各个相关部门进行配合制定，从而保证制度的完善，同时，各部门之间还要做到良好的沟通，以便于各部门对施工现场的情况进行及时掌握，并分析石油化工项目的重要环节，将分析结果落实到施工环节中，保证石油化工行业的现场施工具有一定的科学性特点。另外，将现场施工人员作为主要的管理目标，为了能够保证施工人员在施工中技术水平的提高，需要对其进行专业的培训，同时在培训的过程中，将工程的具体情况及施工技计划进行明确，促进施工前的准备工作更加完善[2]。除此之外，还要在施工中加强管理力度，尤其是做好现场的监督工作，为施工技术提供有效的保障，并且，在施工的过程中，为了安全性能的提高，需要增设保障安全的设备，为施工过程中施工人员的安全提供有效的防护。

（二）强化管理中的责任意识

為了保证石油化工施工的顺利开展，相关部门应该加强管理人员及施工人员的安全意识。对此，相关部门可采取培训和考核的方式对管理人员的安全意识进行正确的引导，使其能够在施工管理中，将安全制度贯彻落实到施工过程中，使石油化工项目的施工环节能够符合国家的安全标准。另外，对于施工中施工工人员的操作进行规范，并通过考核的手段对其进行考核，同时在考核的过程中，还要将施工质量及安全经验纳入考核标准中，通过这种方式，促使施工人员在施工的过程中能够按照正确的施工程序进行施工，与此同时，相关管理人员还要对安全隐患排除工作进行全面的监督，以此提高石油化工项目施工过程的整体安全性和稳定性。此外，在进行安全管理工作时，要加强重点工程环节的管理以及问题多个环节的检查，从而为工程各个施工作业的安全性提供有效的保障。

（三）安全网络的建立

为了能够促使石油化工施工现场管理效率的提高，相关部门应该针对实际情况建立健全的管理网络。首先，在安全管理网络建立的过程中，要实现安全信息通报装置的建立，从而实现利用信息化的技术，对施工现场的安全性做出正确的评估。其次，对于监管部门的工作进行强化，使其能够实现安全监管的全面性，同时针对管理中的问题，建立相关的讨论平台，使石油化工工程中的设计问题、施工环节的具体问题及管理问题等，在平台中获取良好的解决方案，从而为石油化工施工的安全性能的提高奠定基础。

结语：综上所述，在石油化工行业施工的过程中，安全管理工作对其有着重要的意义，不仅能够提高施工的整体质量，还能有效的控制施工过程中安全事故的发生，因此，为了石油化工行业的健康发展，相关企业应该加大对石油化工施工现场安全管理的力度，并对其工作进行完善，以此为石油化工项目施工现场的管理水平的提高提供有效的保障。

参考文献：

[1]马海峰.石油化工行业施工现场的安全管理[J].化工管理，2017（35）：268.

[2]冯科智.关于石油化工行业施工安全管理的问题及改进措施[J].当代化工研究，2017（10）：15-16.

作者：陶奕欣