化工信息技术生产管理论文

【摘要】随着我国科学技术水平不断的提升作用下，现代信息技术已经在社会中各大行业领域中得到了有效的应用，并帮助各企业获得了更多的经济效益，全面促进了企业的发展。下面是小编整理的《化工信息技术生产管理论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。

化工信息技术生产管理论文 篇1：

化工生产管理现代信息技术应用研究

摘 要：随着我国现代社会经济建设的不断提速以及各行业企业现代化工作进程的持续深入，令化工产业在工业发展事业中的结构比重持续增加。从当前我国化工产业建设发展状况来说，行业之中的竞争势头变化是伴随市场经济体制的发展而更加剧烈的。同时，化工生产管理始终是对该行业建设发展速度以及规模产生影响的根本要素。为此，本文立足化工行业，透过分析行业生产管理任务，对信息技术在实践生产管理阶段中的应用展开分析，旨在全面提升化工生产管理现代化水平，创设更大的经济效益与社会效益。

关键词：信息技术 化工生产管理 应用

1、前言

化工生产管理具体来讲是化工行业各个生产流程之中，基于企业各类基础标准，利用最有效、最经济的组织方式引导生产管理的工作，通过制定周密计划并管控企业内部各个单位正常经营活动，便于令生产制造的产品可符合单位内部生产计划以及广大用户的丰富需要。伴随现代信息技术在社会建设进程中应用领域的持续扩充，化工企业在实施生产管理阶段中良好的应用现代信息技术，对提升生产工作效率，促进产业健康持续发展意义重大。

2、化工生产管理内涵与类别

化工企业在从事现代化发展建设进程中，管理人员为优化生产管理水平，应积极做好下述几个层面工作。首先，应依据企业现实发展建设状况规划形成合理有效的生产工作流程，编制有效的生产工作方案，对生产管理阶段中用到的工作图纸做好细化管理。同时，应积极开展管理员工教育培训工作，令其严格依照预先制定的生产规范标准操作执行，确保各项政策全面落实。再者，在相对重要的关键生产节点上，化工企业应专门设置具体管理岗位，便于在发生突发生产问题之时可快速有效的解决与处理。

从类别上来说，化工生产管理包括设备、材料与安全管理三个层面。针对化工生产工作质量来讲，在企业组织化工生产阶段中应合理制定切实可行的工作标准与科学规范，同时做好员工管理，针对重要环节应加强质检工作，做好监督控制，执行责任管理体制。化工生产工作中安全管理尤为重要，企业应依照自身生产发展现实状况制定完善健全的工作机制，针对安全制度要做到时时刻刻重点强调，对存在高安全隐患的工作环节应及时动态监测，加强预防控制管理。化工生产管理阶段中，实施材料管理环节，应重视材料进场前期的检验工作，针对环保治理不合格、缺乏安全可靠性的材料应杜绝进场。材料运输环节以及储存管理环节，企业应尽可能的预防材料消耗，控制投入成本。另外，应通过货比三家、招投标管理选择资质优秀、信誉良好的供应商，确保生产管理形成良性循环。

3、化工生产管理现代信息技术应用

3、1化工生产图纸管理应用

化工生产管理阶段中，图纸管理尤为重要，对化工安全生产意义重大，是一项重要保障措施，图纸管理工作效率水平则同此环节工艺以及生产管理人员获得图纸信息数据的真实性、一致性以及唯一性密切相关。化工企业实施现代化发展建设进程中，管理人员应尽最大可能确保信息数据平衡性，可通过应用一些特殊的信息处理工具软件对此过程产生的工作资料实施有效控制管理，进而提升图纸管理工作总体效率。通过上述方式，管理员工仅仅需要录入关键词语便能快速搜索到自身所需的文件资料以及此文件经过修改之后形成的版本，进而可更好的掌握不同生产环节的现实状况。

3、2班组报表管理应用

化工企业班组报表管理事实上即是实践生产阶段中的班组管理任务。由内容层面来说，具体涵盖班组成本经费统计管理、内部可靠操作运行以及产品生产质量合格水平等信息报表内容。该环节中应用现代信息技术，可将化工生产系统装置之中涵盖的正确信息参数在第一时间精准的录入至化工企业监控管理体系之中，便于就各个不同种类的报表管理进度状况做最为精准、现代化以及智能化的登记，进而提升化工企业班组报表管理工作输出效率。

3、3化工生产数据管理应用

化工生产管理众多任务之中还有一项极为重要的任务在于数据管理，该环节工作质量水平直接影响整体生产管理效率。因此，可有效引入现代信息技术至生产数据管理环节，达到事半功倍的工作效果。从当前来讲，此环节应用现代信息技术手段的最为明显的成果便是确保ERP技术能够顺畅运行。数据管理进程中利用LMS以及MES两类集成体系，可令化工企业在运行管理阶段中形成的各类信息数据有机集成融合并快速传输。再者。企业之中的生产工作员工还可应用信息化管理体系对各类生产单元具体运行参数以及应用材料状况细致掌握了解，对该环节之中的各类问题确定切实可行的调节策略，进而全面提升化工企业生产工作效率。

3、4线性规划技术应用

化工企业实施生产管理阶段中，管理人员应预先制定周密的生产计划，因此可通过应用高效优化软件完成此项任务。从生产管理自身角度来说，引入优化软件即是采取现代化数据分析计算模式管控众多丰富的生产原料，编制合理的加工处理原料工作方案，而后基于市场经济建设需要，编辑设置出可最大化提升化工企业生产效益的管理方案。当前，我国化工企业实践生产阶段中应用最为广泛的优化工具便是PMS系统。该系统具体来说利用递归算法以及线性规划重要技术，引入计算机设备系统组件运行平台，在研究判断生产信息数据的同时编辑出最优化的生产管理工作方案，进而令化工企业赢得更丰富的经济利润。

3、5化工科技调度技术应用

化工企业实践生产阶段中需要对各个环节做好调度管理，因此生产岗位员工要利用控制层完成操作以便实现既定目标。具体来说进行的操作涵盖、分布式管控、数据库DCS管理等。随着我国现代科学技术的持续更新发展，化工生产领域的应用越发广泛。现代科技的成熟化发展令化工企业可更快速的实现自动化、智能化生产调度管理。目前，化工企业调度工作中应用的控制技术多为PLS系统以及总线电脑技术系统。在一些大规模化工单位之中，全自动化管控系统可取代员工的大部分职能，令丰富的生产信息与复杂的生产过程完成全面集成。化工企业内部广泛应用生产调度工具是现代社会工业生产扩大化发展的必然途径，可利用现代化通讯系统，在大规模的工业生产环节发挥极为强大的处理功能，进而可为化工企业复杂生产管理赢得更多福利。

3、6计算机仿真技术应用

计算机仿真技术为计算机系统以及仿真学技术高级融合形成的产物，其在工业生产领域实现了较为广泛的应用。化工生产工作中，该项技术同样占据极为重要地位。利用该技术手段可透过数字模型系统针对现实的设计工作与未来设想做构建处理。实践生产阶段中，员工可在仿真分析环节中科学的安排数据信息，并可有效预防生产风险问题，进而全面提升实践生产效率。化工企业日常管理中还可通过仿真技术模拟各类环节，精密分析计算各个细节并对整体生产环节做科学指导。

4、结语

总之，市场经济快速发展的今天，化工企业生产管理任务中广泛科学的应用现代化信息技术手段逐步变成该行业单位实现现代化发展的必然需要。为此，伴随化工生产领域市场竞争的持续剧烈，合理科学的引入信息技术手段辅助生产管理，对优化化工生产各个环节、做出有效安排规划、科学调度管理不同阶段、高效应用重要资源意义重大。我们只有继续发扬光大，勇于开拓创新，方能真正激发现代信息技术优势，真正提升化工生产综合管理水平。

参考文献

[1] 彭海涛 . 现代信息技术在化工生产管理的应用探讨 [J]. 科技与企业，2015，04（02）：81.

[2] 刘长海 . 浅析 IT 技术在现代煤化工生产经营管理中的应用 [J]. 化工管理，2015，18（06）：20-21.

[3] 贾利云 . 关于化工生产管理中信息技术的应用与研究 [J]. 化工管理，2014，17（06）：120.

作者：王岩

化工信息技术生产管理论文 篇2：

现代信息技术在化工生产管理环节中的应用探析

【摘  要】随着我国科学技术水平不断的提升作用下，现代信息技术已经在社会中各大行业领域中得到了有效的应用，并帮助各企业获得了更多的经济效益，全面促进了企业的发展。在化工企业生产过程中，加强管理了哟有效的提高生产产品质量，而且在现代化技术的应用作用下，可以帮助化工企业及时的解决传统化工生产方式中所存在的管理问题，帮助化工行业不断的改革与创新，从而全面提高化工企业核心竞争力。因此，本文通过对现代信息技术在化工生产管理环节中的应用探析进行研究，主要就是为了提高化工生产质量，加强生产管理。

【关键词】信息技术;化工生产;管理环节;应用探析

前言：

化工生产管理主要就是在生产的过程中对生产流程进行全面管理，并根据化工生产企业的管理体系以及管理规定，合理的运用管理方式，从而确保生产工作流程可以严格的按照标准进行，同时也能够保障生产质量，在生产管理环节中，通过利用内部控制所实施的管理方案，对生产企业内部各个部门进行协调管控，可以所有的生产产品质量能够达到标准化。因此，本文所研究内容。对现代信息技术在化工生产管理环节中的应用探析具有重要意义。

一、现代化信息技术在图纸管理中的应用

化工企业生产管理图纸是企业生产运营发展的重要发展拒测，也是生产活动开展的主要依据，图纸内容中不仅记录了生产流程，而且也记录了各种相关数据信息内容，现代化信息技术在产品的生产管理中，加强对图纸管理的应用，可以确保对图纸进行加密处理，避免图纸信息泄露。同时也是保障现代化企业图纸信息的真实性以及有效性，在图纸的管理工作中，也可以避免现场生产管理出现分散化，可以有效的提高化工生产管理工作质量。

二、现代化信息技术在管理报表中的应用

在化工企业生产管理的过程中，不同的生产环节有着不同的班组，在生产过程中需要对各个设备的生产叔叔信息进行全面的收集，并对数据信息进行科学合理的简析，确保化工企业生产的安全。而且通过运用互联网技术与信息设备，就可以直接将化工生产过程中所产生的各项参数进行实时记录，并在健康星际通或者班组产品合格率数据报表中进行全面的薄唇，并在生产中对各项参数数据信息进行及时的调整，以此来确保生产产品质量，同时也有效的提高了化工生产管理的工作效率，为化工生产企业可以创造更多的经济效益。

三、现代化信息技术在管理数据中的应用

在化工生产过程中，所涉及的相关专业知识内容较为广泛，在生产中会产生出大量的数据信息，这些数据信息对后续的产品加工具有着十分重要的作用，所以在化工生产中加强对数据的管理也是十分必要的。目前，在现代化信息技术在数据管理中应用主要就是依靠ERP 技术，该技术通过利用要LMS以及MES系统，对各项数据进行管理，并且收集化工企业生产过程中的各种资料消耗资料，并将数据信息传输到控制中心当中，将数据信息进行有效的储存。在化工企业生产中信息化控制系统可以化工生产数据信息进行收集与对比，并且了解化工厂生产过程中所存在的问题，并及时的报备，管理人员也需要通过对问题进行分析，及时的解决生产中所存在的问题，从而确保化工生产产品质量，保障生产工作效率。

四、现代化信息技术在管理仿真软件应用

现代信息技术在化工生产管理仿真软件得到了一定的应用，并且有效额的提高了仿真软件的评估水平。在应用的过程中通过随生产产品的模型，对具体的化工生产管理进行制定相应的策略，促使在生产的过程中，可以参考模型，使生产管理工作的开展更加具有合理性以及科学性。同时利用房展学以及电子信息技术，对化工生产管理工作的开展进行全面的推进，从而对化工生产的各项工作进行全面的规划以及管理。

五、现代化信息技术在管理调度中的应用

现代信息技术在化工生产管理调度中的有效应用使得化工生产企业各项经营活动变得更加科学化以及只能换，而且也实现了人工智能化调度管理。在实际应用过程中通过利用DCS 数据库，对生产管理进行合理的控制，并且对生产操作进行控制，在生产中所采用的信息技术方式主要包含了PLC、PC、DCS三种，这三方信息技术方式的应用主要是以互联网以及相应信息技术设备作为操作平台，对化工生产效率以及企业生产运营情况进行全面的了解，并对各项管理工作进行合理的分配，从而对化工企业的生产行为进行科学化调度。

结束语：

現代化信息技术在化工生产企业管理中的应用不仅可以有效的提高生产生产效率，而且可以有效的保障生产质量，实现智能化以及科学化管理。在目前的化工企业生产来看，需要对现代化信息技术人才进行培育，并需要加入到生产管理当中，促进化工企业的全面发展。

参考文献：

[1]贾利云. 关于化工生产管理中信息技术的应用与研究[J]. 化工管理，2014，000（017）：120-120.

[2]黎绪强，姚明，邹瑶. 自动化控制在化工安全生产中的应用分析[J]. 化工管理，2020，No.557（14）：82-83.

[3]白震宇. 浅论信息技术在化工企业安全生产管理中的应用[J]. 中国科技投资，2019，000（010）：160.

作者简介：

卫正来（1982年12月），男，江苏扬州，汉族，助理工程师，大专，研究方向：安全生产信息化应用，从事安全生产管理方面的工作。

（作者单位：江苏瑞祥化工有限公司）

作者：卫正来　魏跃

化工信息技术生产管理论文 篇3：

试论化工安全生产管理的问题和要点

摘要：化学工业在国民经济体系中是非常重要的组成，极大的推动了我国经济发展，但风险较高。化工企业在生产化工产品过程中，要确保生产安全和相关人员安全，预防和应对安全事故，有效消除安全隐患，确保生命财产安全。因此，化工安全生产管理是化工企业进行生产和经营的重点。本文对化工安全生产管理的问题以及要点进行了详细的分析，从而更好的推动化工企业进行健康发展。

关键词：化工安全;生产管理;问题;要点

引言：化工行业是一个特殊的行业，化工行业的安全非常重要，直接关系着人民群众生命财产的安全。化工企业属于是高危行业，如果安全生产管理工作没有做好，非常容易造成安全事故的发生，引发一系列不可逆转的风险。针对这种情况，化工企业需要对现阶段生产管理中存在的安全问题，详细了解安全生产管理的特点，更好的推动企业进行健康发展。

一、化工企业生产的特点

化工企业的特点非常明显，通常会涉及生产过程自动化的风险。随着现代科学信息技术的发展，在化工企业的生产过程中对智能技术的应用在不断增加。高度自动化的机械设备取代了传统的手工生产，不仅可有让化工企业的生产效率进行相应的提升，从而还可以让化工生产更加的科学和安全。化学企业的安全风险主要体现在化学工业生产中使用的具有挥发性、可燃性、爆炸性以及有毒的物质。此外，大部分原料都是由化学试剂以及腐蚀性溶剂进行制备的，如果没有科学控制，可能会导致严重事故，危及邻近地区工人和居民的安全。生产过程中的风险主要发生在化工企业进行生产的过程中，一般是在高压、高温或真空条件下，发生化学爆炸等事故的可能性是非常大的。

二、化工企业进行安全生产管理的重要作用

化工企业要健康稳定发展，就必须做好对化工产品的安全管理工作。一方面，从国家现代化的角度来看，做好对化工产品的安全管理工作是特别重要的，这个时代更加以人为本。在工作形式上，这个理念在各個部门都应该得到尊重。化工行业是高风险行业，不断改进生产方式可以更有效地发展和保护相关工人的生命财产安全。另一方面，化工产品在安全生产的过程中，能够极大的提升企业经济效益，从化工行业的角度来看，更应该重视优秀人才的培养和培养。随着工人技能水平的提高，工作场所安全概念以及工作场所安全概念的重要性也越来越高。因此，化工安全生产管理对企业的发展至关重要。

三、化工安全生产管理问题

1、化工生产车间陈旧，容易出现故障。在化工企业进行生产的过程中，需要使用相应的机械设备，在使用寿命结束时极有可能出现磨损和失效，事故发生的概率也有了大幅度增加。大多数的化工企业生产车间中，包含非常多的强酸、强碱以及强腐蚀的化学试剂，里面有很多的易燃易爆物品。在应用这些化学原料（辅助）的过程中，很容易对设备以及管道造成腐蚀，不注意可能导致设备、管道泄漏等严重危害化工企业职工生命财产安全的事故发生，给化工企业造成严重损失。因此，在生产化工产品时，必须严格规范每一个生产环节，以防危险。此外，在化工企业的生产车间，对各种设备设施进行定期计划检查和维护保养，并建立完整的设备设施维护记录。

2、化学品生产企业缺乏安全意识。化工安全生产存在漏洞，多半是化工生产人员的疏忽大意造成的。一些化工生产经营者对化工生产安全意识低下，有疏忽大意等消极态度，有的化工生产人员一直抱有侥幸心理。一些化工生产工人责任心不足，玩忽职守，对日常工作懒惰厌倦。对于化工产品在生产过程中所产生的有毒有害化学试剂等工业废物，如没有做好及时的处理，不分类处理，可能造成化学物质安全风险。因此，为了减少安全事故的出现，需要更好的帮助化工生产人员养成良好的安全意识。

3、安全生产管理制度没有有效地落实。化工企业在进行生产的过程中，危险性非常强，所以我国对化工企业的生产制定非常完善的法律法规，同时也对化工企业的生产安全要求有特别明确的了解，需要严格按照适用的法律法规。现阶段，我国化工企业在实际生产的过程中，没有严格依据国家标准进行执行。在化工企业进行生产的过程中，还存在非常多的不足，所以我国化工产品中，安全事故不断出现。没有严格的按照相应的安全制定进行监管，在实际生产的过程中存在很多的安全隐患，对员工的生命安全造成不利影响。

4、生产技术不完善，使用的设备不符合标准。在化工产品进行生产的过程中，化工企业需要严格的依据国家规定的法律法规以及生产工艺程序进行标准化的生产。很多安全事故的出现都是由于生产技术水平相对较低、设备落后、使用不合理等原因所导致的。例如，化工企业在生产偏醛以及三聚乙醛过程中，主要是使用乙醛，乙醛沸点非常低，而且特别容易进行挥发，爆炸的极限范围特别大。在进行生产的过程中，如果没有严格的按照相应的操作规范，很容易造成重大的爆炸事故发生，对工人的安全造成的危害特别大。另外，化工产品具有特别强的腐蚀性，容易对人员、生产设备造成严重的损害。因此，化工企业需要在进行生产的过程中，有效地减少材料成本，运用不合格的设备做好生产工作，以期通过对生产原料的性能筛选和选择来获取巨额利润，增加了安全事故隐患。

四、化工安全生产控制措施

1、普及和强化安全管理知识和意识。在化工生产的过程中，为了对化工生产安全性进行提升，需要对化工企业的管理者和工作人员做好关于安全知识的培训工作，提升人们的整体安全意识，确保安全生产。在对安全知识进行推广的过程中，需要所有的员工均可通过讲座及安全训练手册接受安全培训，能够详细的了解安全生产的规则，充分了解化学品安全生产的情况。

2、建立健全的制度。健全的制度是化工企业安全生产的基础。因此，需要积极完善相应的制度，依托管理体制优势，合理规范化工企业生产环节，确保安全生产，有效提升安全生产效益。通过构建完善的安全责任制，落实安全责任，强化员工在生产过程中的责任，全面提高安全生产效率。此外，合理的约束可以明确每個工作过程的控制点。依托制度加强对各个环节的监管，严格按照国家法律法规开展生产，改善公司实际情况，完善制度执行，实现全员相互配合，提高企业整体安全水平。建立健全奖惩制度，增强企业安全风险管理能力，提高企业生产力，提高化工企业的市场竞争力。

3、加强安全生产管理制度的落实。安全生产管理制度的建设，不是作为纸质文件，需要在化工安全生产的各个岗位中进行充分的运用。因此，企业领导需要积极的响应国家规定的安全管理制度，在企业进行实际生产的过程中，需要结合企业的自身情况，有效落实安全管理制度，任何岗位发生安全问题，都需要进行及时的解决。对安全制度实施的过程中，如果存在安全问题或者违规操作的情况，需要进行严厉查处，提高员工的安全意识。

4、改进生产设备管理。在化工企业需要结合其特点，使用设备的数量以及类型是非常复杂的，在具体的生产过程中，需要对各种生产设备进行操作，因此企业必须要做好对设备的管理，确保设备可靠运行。在化工企业的生产中，有的化学原料具有强酸、碱、腐蚀等特殊的化学性能，会对设备产生不利的影响，严重时还会造成设备的损坏，加强对生产设施的管理，可以有效地减少安全事故发生的可能性，减少潜在的安全威胁。同时，设备的可靠运行能够帮助企业提升生产经营效率，以及提高其总体效率。积极借用先进装备，适应时代要求，升级装备，消除安全隐患和故障，确保安全生产，了解设备运行状况，开展安全生产，指导化工行业规范化发展，有效地提升企业的整体经济效益。

5、更新技术设备，加强维护。由于化工生产的难度比较大、风险大，需要在化工生产的过程中，通过运用化工生产技术做好及时的更新，学习新技能。在设备管理方面，要在采购、后续使用过程中，做好质量控制工作，结合设备的使用时间，做好定期检查维护工作，做好维护保养工作。如有问题，应及时更换，防止在使用的过程中，出现安全事故。做好对化工生产专业人员的培训工作，能够对化工生产技术有详细的了解，并在实际生产过程中熟练运用。此外，基层专业人员亦须定期接受训练，训练结果须接受测试，使有关的知识和技能能充分掌握，在实际工作过程中不能反映出来。

6、合理提高员工自身素质。职工是化工生产的主体，直接影响整体的生产的安全性，要积极提高职工自身素质，提高技能以及意识，为安全生产打下基础，安全生产管理体系需要严格按照标准实施，结合实际的生产工作，进行创新优化，按照化工生产的需求。定期做好对现有人员的有效培训，及时对专业能力以及理念进行转变，有效提升专业能力，充分的发挥出人才的优势，对于整体的生产水平进行提升。激发企业技术和观念创新，帮助企业提高经济效益。协助人员提高安全意识，提高安全管理意识，强化生产管理安全的多层面方法。第一，企业要定期组织安全生产培训活动，提高职工的安全意识，让广大职工真正将安全生产管理落实到实际工作的各个环节，实现安全第一。同时，企业应加大职业道德和素质教育的力度，增加员工的责任感，使员工尽职尽责。其次，企业必须培训员工掌握化工企业生产活动的综合技能，安全操作各种生产设施，培训专业技能，使他们能够应用各种生产技术。三是企业可按照化工安全生产管理要求引进高素质人才，不断充实和完善工作队伍。

7、提升应急能力。化工企业在生产活动中容易发生安全事故，而且这些事故具有突发性和紧迫性，大大提高了对企业领导和相关人员的应急反应能力的要求。对此，化工企业要积极提高应急能力，在全企业营造安全生产的良好氛围。另一方面，化工企业的领导必须有良好的领导和管理能力，着眼于业务运营的所有细节，发现和消除安全隐患，妥善有序地处理突发安全事故的善后工作。同时，化工企业安全生产管理人员熟悉各种安全事故处理程序和化学现象，在生产经营活动中做好全面检查，有效减少事故的发生。

8、加大安全生产知识宣传力度。为转变化工产品生产经营者的思想观念，增加人们的安全生产理念，化工企业关注化工产品生产经营者的操作规范，构建安全的生产环境。对员工的安全生产意识以及工作能力进行提升，对于安全生产的重要作用进行提升，确保员工按照规范的工作程序开展生产工作。企业也需要定期对员工开展技术培训工作。比如，企业在进行安全生产培训的过程中，利用多媒体与大家一起分析近年来发生化学品事故的原因，提升整体的安全生产意识，有效提升企业的经济效益。只有对化工企业员工的安全生产意识进行提升，才能规范员工在日常生产中对设备的操作，达到安全生产的目的。

结语：总体而言，化工企业必须在生产过程中做好安全生产管理，提高生产质量，更好的确保人们生命财产安全。化工企业需要对安全生产管理问题进行深入的研究，做好对安全生产知识的有效宣传，从而提升员工的安全生产意识，通过构建完善的安全生产管理制度，做好生产设备维护保养工作，有效减少安全生产事故发生概率，更好的推动化工企业进行健康的发展。

参考文献

[1]李恩众.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].化工设计通讯，2020，46（06）：187-188.

[2]姚来.浅析化工安全生产管理的问题和要点研究[J].当代化工研究，2020（05）：38-39.

[3]郑志周.化工安全生产管理问题和要点探讨[J].当代化工研究，2021（15）：19-20.

[4]王立锋.浅析化工安全管理中存在的问题及对策[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（22）：69-70.

[5]陶陈华，王宗宁，沈国睿.浅析化工安全生产中存在的问题及对策[J].化工管理，2017（29）：239-240.

作者：刘健