钢铁企业原燃料质量管理论文

[摘要]钢铁物资采购质量管理属于企业管理的重要组成部分，它关系到钢铁企业的产品生产能否正常运作。今天小编为大家精心挑选了关于《钢铁企业原燃料质量管理论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

钢铁企业原燃料质量管理论文 篇1：

钢铁企业原燃料供应质量效能管理研究

摘 要：随着科学技术和国际贸易的发展需要，质量管理逐渐成为国有企业核心管理之一；从原燃料供应质量效能监察的工作实践出发作一些思索与探讨。

关键词：质量管理;效能监察;原燃料质量监察

1 原燃料质量对钢铁企业的重要性

钢铁企业年物资吞吐以百万吨计量，原燃料占进厂物资80%以上，其质量的优劣对企业影响巨大，具体有两点：

（1）对企业铁前系统的生产工艺装备和经济技术指标影响巨大。原燃料质量对铁前炼焦、烧结、球团、炼铁高效生产至关重要，劣质原燃料无益高炉精料炼铁技术进步，虚假质量检测数据更将误导工艺配料结构，影响生产顺行，破坏和损害生产工艺装备，缩短高炉寿命。

（2）对企业效益影响巨大。采购质次价高的原燃料不但将造成企业资产流失，对效益积聚更尤如沙池蓄水，匿于无形。试图用劣质原料生产优质产品的良好愿望，终将使企业在生产过程中加倍付出人力与物力。

2 钢铁企业原燃料供应质量管理

随着整个冶金行业全面发展，原燃料供应商在追求涨价带来的巨额商业利益与信守商业伦理的权衡中倍受考量，部分的供应商的经营行为出现偏差，主要表现在：

（1）供方囤积资源，待价而沽，待市而动，单方面毁约行为增多。

（2）刻意拉拢腐蚀采购供应人员、检验人员弄虚作假，追求额外非法暴利行为增加。

这些现象已经超越了质量管理这一专业管理涵盖的范围，单凭专业管理手段难以得到有效治理，应当结合企业效能监察这一有效手段综合治理。因此，如何平衡处理好争取资源、实现企业战略利益与加强原燃料质量管理、维护企业现实效益之间的矛盾，这不光是供应业务部门与质量检验部门要破解的难题，同时也是纪检监察部门加强原燃料供应过程中供方诚信经营、内部员工廉洁从业应妥善处理的重要问题。

3 质量管理与效能监察的关系

质量管理与效能监察都是以控制为主的企业管理手段：质量管理以质量为控制内容，是侧重于使用技术手段进行检测质量数据信息分析的专业管理；而效能监察作为企业纪检监察重要工作方式和手段，以履职监察为核心、以综合性管理监控为内容，侧重于通过检查企业制度体系的建立与执行来规范企业人员履职行为行为偏差，通过思想教育引导和履职行为检查来督导企业人员正确、高效履职。两者都强调持续改进，只不过前者强调质量改进，后者强调管理改进；两者都偏重于“减少错误”，前者侧重识别和消除不合格的质量“错误”，后者侧重发现管理缺陷，纠正执行制度中的行为偏差；两者都偏重于通过查问题、找原因进而制订预防措施和纠正措施。

因此，两者兼容互补性很强，将原燃料供应质量作为工作内容开展企业效能监察，质量管理所需要的全员参与意识可以通过效能履职监察得到强化，质量管理制度和措施以及管理操作流程可以通过效能监察加以督促执行，企业原燃料质量事故与质量弄虚作假案件可以通过效能监察进一步得到查处落实，进而促進原燃料质量管理工作前伸后延，向纵深拓展。同时，效能监察也可以通过应用质量管理体系的基本理念和专业方法，推动效能监察自身工作内容与方法的创新和发展，实现效能监察与质量管理相互融合、相互促进形成合力的工作局面。

4 开展原燃料质量效能监察具体应侧重的几个方面

原燃料供应质量效能监察应坚持“教育制度监督并重，惩治预防并举”方针，从案件查处与惩治、思想教育与预防、制度建设与规范、制度执行与监督四个方面开展工作，加强供应过程的廉政建设，完善原燃料质量管理：

（1）加大力度查处质量案件，打击各类弄虚作假供应行为。

原燃料供应是企业系统与市场环境的重要对接口，开展原燃料效能监察，发现和查处质量案件关键在于纪检监察部门充分发挥信访举报网络、信息沟通、协调职能的优势，一方面在进厂原燃料取制样、检测等关键环节对发现的问题建立自下而上的情况沟通机制和通报制度，充分发挥内部员工的监督力量，构建得力的立体监督网络，另一方面积极与司法部门联系，充分运用公安、检察等执法手段，形成内部执纪与外部执法相结合的、有效的打击力量，查处和打击供应过程中内外勾结的各类弄虚作假的违法犯罪行为。

（2）加强廉洁与廉政教育，构筑拒腐防变的思想防线。

原燃料质量效能监察应结合思想教育，从廉洁自律、廉洁从业、廉洁共建着眼，在企业、家庭、 社会诸多层面开展助廉活动和廉政教育，加强员工和供应商廉洁守法的法纪意识和诚实守信的职业道德。

①企业助廉要在制度督廉的基础上，以贯彻落实《建立健全教育、制度、监督并重的惩治和预防腐败体系实施纲要》为主线，综合运用各种廉政宣教形式和手段，进行典型案例警示教育，利用内部报刊、杂志、网络等媒体，开展案例剖析和廉洁从业、爱岗敬业讨论，倡导和创建廉洁守法、廉洁奉公的廉政氛围，引导员工树立正确的人生观、价值观和利益观，构筑廉洁自律、拒腐防变的思想防线。

②家庭助廉充分运用家庭的亲情纽带和廉洁氛围促进员工廉洁奉公。钢铁企业应通过内部报刊、电视台、网络等媒体在企业内部社区开展廉政文化宣教,将反腐败工作延伸至家庭，推动家庭助廉活动深入开展。

③社会助廉一方面充分利用一切关心企业建设和发展的社会力量，营造积极健康的舆论氛围，构建廉政监督网络；另一方面，通过合法合情的互动方式向供应商倡导诚实守信、廉洁从业的现代商业伦理意识，构建廉洁、互利、和谐的供需关系，净化外部经营环境。

（3）运用ISO9000质量管理体系的基本原理和理念，督促健全和完善质量管理制度。

制度是企业员工应遵循的行为准则和规定。通过剖析各类查处的案件发现：不法供应商利用制度的缺失与缺陷这一管理盲点实施违法乱纪。应运用ISO9000质量管理体系的基本原理和理念，结合企业实际，检视、修订和完善原燃料质量管理制度，实现制度体系符合现代企业管理理念和廉政建设的要求。

（4）加强原燃料质量监督，强化制度执行。

纪委监察部门应通过积极有效地开展原燃料供应质量专项效能监察，致力形成有效的监督机制和监督网络，督促履行质量管理职责，提高检测工作质量：

①加强原燃料实物质量和检测工作质量的监督抽查。建立和制定进厂原燃料检验监督管理制度，采取不定时的或有针对性地进行现场综合检查和实物抽查，加大监督抽查力度，对发现的问题查找原因、督促整改。

②加强质量管理制度执行的检查。对与原燃料采购供应和质量管理相关的制度执行情况进行全面检查，发现和纠正执行制度中的问题与错误，落实企业对采购供应部门的供应质量考核。

③督促采购供应部门和质量检测部门积极开展质量效能监察，开展质量问卷调查，对供应质量进行测评、总结和反馈，形成上下联动、多部门齐抓共管、全员积极参与的进厂物资质量管理局面。

总而言之，原燃料质量管理是一个开放、动态的过程系统，随着市场供应形势在不断发展变化，效能监察必须审时度势，以质量案件查处、预防国有企业财产流失为切入点，充分运用教育与制度建设等有效手段，卓有成效的开展工作，才能推动质量管理进一步完善和加强。

参考文献

［1］刘桂珍. 质量控制［M］.北京：国防工业出版社，2004.

［2］于启武.质量管理学［M］.北京：北京经济学院出版社，2003.

作者：黄乡平

钢铁企业原燃料质量管理论文 篇2：

浅谈钢铁物资采购的质量管理措施

[摘 要]钢铁物资采购质量管理属于企业管理的重要组成部分，它关系到钢铁企业的产品生产能否正常运作。在市场经济中，钢铁企业的生产与经营严重依赖于原材料的采购，而原材料、设备等物资采购的质量也直接影响到企业产品的质量，因此，强化对钢铁物资采购质量的管理与控制事关企业生产经营的大局，我们在物资采购过程中必须严格监督物资采购的各个环节，严把物资入库关口，杜绝因管理不善而造成的物资质量问题，而影响企业的正常生产与产品质量。

[关键词]钢铁企业；物资采购；质量管理

近年来国家钢铁企业得到了较大的发展，但同时也遭遇了严峻的挑战，随着经济全球化的不断深化，国内外钢铁市场的竞争也愈演愈烈。钢铁企业要在市场中站稳脚跟，那么就必须从产品的质量上去努力，加强产品质量管理，如此才能获取市场的青睐。而钢铁产品质量的优劣在很大程度上取决于钢铁物资采购质量的高低，因此，做好钢铁物资采购质量管理是保障钢铁产品质量最重要的措施之一。然而，钢铁物资采购关乎企业生产经营的各个环节，市场、企业内部控制、财务管理、物资计划管理等都可能影响物资采购的质量，而物资采购的复杂性也迫使我们不得不采取更加现代化的质量控制措施来确保企业整体质量管理体系的效率。可见，钢铁物资采购质量管理在企业质量管理与成本管理中都占有重要的地位。

1 钢铁物资采购质量管理的基本要求

钢铁物资采购主要包括生产原材料、添加材料、设备、工具等物品，而钢铁原材料的质量将直接决定生产的质量，在采购环节的质量控制与管理关乎钢铁产品能否获取市场的青睐，也关系到企业能否走上低消耗、高产出、优品质的可持续道路。对此，企业钢铁物资采购质量管理主要有如下几点基本要求：

1.1 确保生产物资供应充足，优先保障为现场生产提供足量、优质的生产原料物资

钢铁企业生产与经营最重要的基础便是生产原材料的供给，而采购环节则是各类物资供应的保障。企业的采购必须在为企业提供足量物资的前提下，通过有效的质量控制验收措施，为企业提供优质的物资。无论是哪种生产物资都会对企业的生产造成一定的影响，现代企业要想提高产品的质量，那么就必须立足生产所需，强化采购质量控制，以保障供应为前提，提高质量管理。许多钢铁企业在进行物资采购时，必须根据企业的生产类型、生产规模以及订单数量、设备生产承受能力等来编制采购计划书，包括物资分类表以及分类质量验收程序表，不同分类的物资也需要根据不同检验程序与之形成分类质量控制。

1.2 严格执行质量管理标准，强化管理人员质量控制意识

当前对于物资采购的质量管理主要依靠两种管理模式，其一为TQM全面质量管理模式，它是一种较为传统的质量管理模式；其二为ISO 9000族标准，它是当前国际上较为通用的一种质量管理模式，也同样适用钢铁物资采购质量管理。在采购质量管理过程中都是以管理人员及验收人员为主的，采购相关人员在物资管理中要严格执行现行质量管理标准，遵循质量验收程序。另外，由于物资质量管理主要是以人为单位进行的，那么，质量管控人员的责任与意识对于物资采购质量管理就显得十分重要与必要了。

1.3 加强各环节的标准化建设，使质量管理与控制工作规范、有序进行

标准化建设是当前各大钢铁企业所采取的重要管理经营措施之一，它能够极大地提高管理效率，使企业的生产制度化、模块化、有序化，提高企业各个环节的衔接与运作灵活度，从而增强企业的生产效率。在钢铁物资采购环节推行标准化作业要将验收的每一个步骤程序化、规范化，并且验收结果要划分标准，明确规定各类物资的质量合格标准。同时，要对物资质量管理人员进行标准流程和相关知识培训，使每一个管理人员明确物资采购质量管理的目标和步骤，对管理人员要规范其职责行为，明确各类物资采购的环节以及内控程序，最终使物资质量管理工作规范、有序进行。

1.4 控制物资采购质量管理的成本，提高质量控制效率

企业物资采购环节是其生产经营的重点所在，同时也是企业财政支出最大的部分，现代企业的成本管理必须渗透每一个生产经营环节，包括采购质量管理环节。在物资采购质量管理过程中，企业要严格控制管理成本，在保障质量验收效率的基础上遵循降低成本的原则，及时处理采购的物资质量验收及入库验收，对于不合格产品也要根据相关规定及时、正确地处理，从而达到降低成本、提高效率的目的。

1.5 保障物资质量在进入生产环节前的有效性

企业要加强在仓库管理以及运输环节的物资质量管理，保障采购物资运输过程中的安全性。对于入库物资，要进行定期和不定期的巡查检验，排除质量风险，并妥善养护，及时记录物资的质量保质期，在物资调配时，优先调配使用，确保库存物资质量的有效性。

2 钢铁物资采购质量管理过程中存在的主要问题

物资采购是钢铁企业生产与经营最为重要的一环，对企业的正常运作影响重大，而钢铁物资采购质量管理则是保障企业生产产品质量与使用安全的第一关口，任何质量管理与控制上的偏差都可能造成严重的后果。而在当前，钢铁企业物资采购质量管理过程中却也存在不少的问题，对企业物资管理造成了极大的困扰。

2.1 企业内部各个环节小集体观念较重，不能很好地处理部门与企业、企业与物资供应方之间的利益关系

部分钢铁企业内部一些部门对于利益分配大局观不强，认识错乱，往往形成小集体观念，在物资申报方面不根据部门实际所需，瞒报、谎报真实物资采购需求，为部门创造利益，造成整体物资采购数量失真，增大了质量管理成本。另外，有些部门私下与物资供应方达成协议，串通一气，在物资采购价格上做文章，同时，在物资质量验收环节也以个人利益或者部门利益为重，放松质量管理标准，最终损害了企业整体的利益。

2.2 企业片面强调采购，对物资质量验收工作重视程度不高

在物资采购过程中，企业往往较为重视物资采购的过程以及相关价格和合同的签订，而对于合同的执行以及后续的质量验收工作重视程度往往不足，其主要体现在：物资质量验收管理标准监督机制不健全、相关质量验收设备购置与更新不及时、验收人员业务素质和道德素质参差不齐等。

3 钢铁物资采购质量管理的主要措施

物资接收质量管理主要是指在物资进厂前以及入库后的质量控制，这一过程是质量管理的重点，对不符合企业合同质量要求的物资要及时进行退货、更换等处理。

（1）对各类采购物品进行标准化划分，对各类物资实行分类，以便突出管理重点所在。根据不同采购物品划分为不同的种类（A，B，C三类），并根据不同的种类施行不同的质量检验程序与管理，突出质量管理的重点。

（2）严格核对物资“两证一表”，即《合格证》、《材质证明书》、《物资订购清单》，检查所盖公章是否正确，对于特殊物品还必须出具相关专业部门的专业鉴定书。

（3）根据现场物资的实际情况，采取多种质量验收方法相结合的方法来加强物资质量验收，杜绝不合格物资入库。质检人员要根据物资的数量采取全检、抽检等方式来确定物资的整体合格率，同时仔细检查物资包装是否完好、数量是否正确、型号规格是否符合相关规定以及生产厂家是否具备相应的资质等内容。

（4）认真填写《物资验收单》，并做好不合格产品的记录，对入库产品要及时建立物资质量档案与登记卡。《物资验收单》一式三份，其内容必须包括验收人员、到货时间、物资名称、数量、规格型号、生产厂家，并附带保管员签字确认。对于不合格的产品也要做好相关记录，以便于及时处理。

（5）加强仓库管理，提高物资巡查效率，消除物资潜在威胁。物资质量管理部门要做好仓库的日常管理，对库房物资不同的规格型号以及质量时效进行分类存放以及等级管理，规范仓库存储行为。同时，认真巡查仓库危险源以及卫生设施、消防设施，消除库房危险，对于物资出库要避免在搬运过程中造成对物资质量的损害，确保使用安全。

参考文献：

[1]杨德昌.浅谈企业物资管理的思路[J].机械管理开发，2009（1）.

[2]马永能.浅谈物资采购质量管理[J].城市建设理论研究，2011（21）.

[3]陈必英.构建钢铁企业现代物流管理体系[J].中国市场，2011（15）.

[4]吴峻山.国际工程项目中的设备采购[J].中国市场，2011（49）.

[作者简介]施明，男，中级经济师，现工作于福建三钢闽光股份有限公司原燃料采购公司。

作者：施明

钢铁企业原燃料质量管理论文 篇3：

钢铁企业精益成本管理策略研究

【摘 要】面对严峻的国内外经济态势，钢材市场需求疲软，以及近些年钢铁行业的盲目扩张，低端产品产能过剩、能耗过高、技术制约等因素严重制约着钢铁企业的发展。钢铁企业想要求得生存和发展，就必须严控成本。本文在分析目前钢铁企业成本管理问题的基础上，引进精益成本管理理念，并提出钢铁企业精益成本管理策略，从而促进钢铁企业可持续发展，增加企业价值。

【关键词】钢铁企业；精益成本管理；策略

一、目前钢铁企业成本管理问题

钢铁企业是我国经济发展的基础性产业，也是典型的资源密集、高能耗行业。改革开放后，随着我国经济的快速发展，钢铁工业发展势头迅猛，设备装备、产能增长、技术水平、品种结构及质量各方面进步很大。同时，钢铁行业粗钢产能严重过剩、能耗较大、高端产品技术缺乏等问题日益显现，严重影响钢铁工业的发展。尤其是近些年整体经济下滑，钢材市场需求疲软，钢材价格一度跌至“白菜价”，成本、市场售价倒挂现象普遍，同时随着国家经济增长方式的转变及国家环保要求的提高，使钢铁行业处于低增长、低效益、高压力的状态。

面对严峻的市场、及国家宏观调控环境，加之钢铁企业本身工艺链条多，产品成本构成复杂，钢铁企业要生存和发展，成本管控在其整体经营策略中显得尤为重要。但是，目前钢铁企业管理主要以降低成本为主，忽视了从整个供应链角度出发进行成本管控。其成本管理问题主要有以下几方面：

1.成本数据不能有效满足经营战略管理的需要

钢铁行业的工艺链条较长，各工序生产制造时间较短、副产品较多，生产消耗数据不能及时得到更新，无法全面、及时地反应到当期效益中，获得成本数据滞后。目前，我国钢铁企业一般采用分步法核算主要产品成本，对产成品的各作业环节及各道工序没有精益的、准确的成本核算。此外，环保成本尚未纳入成本核算体系，也在一定程度上影响管理层经营战略，不利于企业提高企业效益。

2.缺乏有效的物流环节成本管理

钢铁企业属于制造型企业，一般比较重视制造环节成本管控，但对采购、运输、仓储等物流环节成本管理较弱。钢铁企业物流涉及链条长并且量大，包括采购环节的铁矿石、焦炭等大宗原燃料、备品备件、辅料，生产制造环节各工序间如烧结、球团、铁水、钢坯的内部供料运输、调转等，销售环节的钢材产品、副产品公路运输、铁路运输、港口存放等。目前钢铁企业运输成本较高，尤其是内陆钢铁企业，已严重影响其产品在市场上的竞争力。

3.质量成本没有得到应有重视

一个有竞争力的企业必要有好的产品，好的产品其质量应是行业内公认的，产品质量和产品成本是企业经营管理的综合反映。钢铁企业在生产过程中工序长、工艺复杂，主要产品品种规格多、产量大，这就会出现工序产品在生产过程中因质量检验不合格而出现叛废、判次、降级等情况。叛废后废钢作为原料重新返炉进行消耗，增加了辅料、能源动力消耗；判次、降级后一般可作销售，但是不具有按原定计划生产的品种的市场价值，增加了没有达到应用质量标准的价格损失。

二、鋼铁企业精益成本管理策略

随着钢铁行业供给侧改革的深化，及去产能的不断推进，钢铁企业需不断创新财务成本管理模式。为了提高企业的市场竞争力，实现可持续发展，及时引进精益成本管理势在必行。

1.精益成本管理的理念及内容

精益成本管理是一种杜绝资源浪费的新型成本管理模式。传统成本管理模式的定价原则是在既定成本的基础上加预计实现利润，即“成本+利润=价格”。但是，精益成本管理转变思维，将市场需求放在首位，以市场定价，减去预计实现的利润，用目标成本指导和组织生产，即“成本=价格-利润”。它的理念既是为保证一定的利润，从而提高产品价格，并长期保持客户合作关系的这种局面，转变为眼睛向内，从供应链条严格控制成本，达到实现预期利润的目的。

由于产品成本最终由供应链的各个环节构成，所以成本管理的根源在于控制各个环节的消耗。与传统成本管理重视制造环节成本不同，精益成本管理从采购供应、运输仓储、产品研发、生产制造、售后服务整个供应链条出发，将精益管理与成本管理相结合，全方位的控制企业产品成本，实现产品供应链成本的最优化。

2.钢铁企业精益成本管理策略

（1）精益供应链成本管理

精益成本管理以满足客户需求为导向，将精益管理的思想融入企业的整个供应链，实现精益采购供应、精益运输仓储、精益产品研发、精益生产制造、精益售后服务，从各环节严控成本，实现供应链成本的最小化。

精益采购供应成本管理方面。这是整个供应链的初始环节，规范企业的采购管理制度，按照实际生产需要出发，杜绝源头浪费。钢铁企业设备修理用的备件较多，供应商也较多，同一备件各供应商的质量参差不齐，采购的备件不满足生产需要就会形成呆滞件，长期存放，严重占用资金，影响企业效益。应以满足生产需要为前提，从精益成本管理的角度出发，制定和完善采购相关制度规范，建立招标采购或议标采购，使采购信息公开化、透明化。在产品选择上既要符合生产需要、也要兼顾成本，选择性价比较高的原材料及产品；供应商管理上，选择按时、按质、稳定的、信誉良好的战略合作伙伴。

精益运输仓储成本管理方面。钢铁企业属于物流密集型企业，从原燃料的采购运入、工序半产品的厂内倒运、产成品的运出销售，涉及运输成本、仓储成本、存货管理成本等。企业要在及时、准确、高效的保供生产前提下，设计最经济运输方式，尽量降低物资库存量，部分物资实行“零库存”管理，最大力度减少进厂物资港途耗、减少厂内物资倒运次数，以降低产成品的运输成本及仓储费用。

精益产品研发成本管理方面。在研发新的品种钢时，就要根据市场的预计销售价格及预定目标利润，确定新品种的成本，并将成本分解到各消耗项目，如原料、辅料备件、能源动力等。在实际开发时，不断对比分析实际成本与目标成本的差异，并及时分析成本超支项目，制定措施以降低成本。

精益生产制造成本管理方面。根据生产环节的不同消耗情况，专门成立铁前原燃料成本、钢后成本、备件修理费等各项目，依托生产技术控制成本。此外，采用作业成本法管理，从最小的作业单元着手，将精益成本管理的思想理念传达至每位具体岗位员工，实行全员参与制，从每个作业单位采取有效措施降低成本，同时尽可能消除或减少无效、低效作业。

（2）坚持全面质量管理，严控质量成本

从钢铁企业的供应链条出发，在采购、运输、仓储、制造、销售各环节着手，层层严把质量关，提高终端产品质量。采购包括大宗原燃料、合金、废钢等，涉及焦炭的水份、硫份、矿粉品位等，严格检验流程，在采样、制样、化验、质量判定各环节严格按照标准执行。在质检过程中，对不合验收标准的车次，应停止验收，严把入厂质量关。在运输及仓储环节进行抽检、复检，对复检值、进厂检验值进行对比分析，找出差异原因。生产环节包括矿山、烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢各工序，应注重工序间半产品、及产成品的质量检验，转变思维，从检验环节严把质量转变为生产环节控制产品质量。以增加企业价值为中心，严控供应链质量成本，将质量控制与精益成本管理相结合，提高企业市场竞争力。

（3）加强钢铁企业信息系统建设

目前，我国部分大型钢铁企业进行了先进的ERP信息系统的建设。ERP系统是企业资源计划的简称，是以信息技术为支撑、将集成的企业信息与企业管理进行整合，旨在将企业的信息流、资源流、物流有机进行统一，优化企业的运行模式，改善企业业务流程，提高企业核心竞争力。ERP信息系统的应用，及时安排物资采购及产品运输交货，有效提高物流管理效率。将各环节的消耗情况及时反映，为成本核算、分析、控制提供详细的数据资料，实现成本日核算管理的需要。同时实施作业成本，将制造链条的成本细分化到具体的工序环节，通过各作业成本数据的归集和分析，从而实现真正意义上的精益生产管理。

三、总结

精益成本管理以增加客户价值为导向，追求最小的供应链成本，在各个作業环节进行精益管理。企业从战略层面动员每个部门、每个人员积极参与到成本控制中，将成本管理部门与整个采购、运输、生产、销售、环保检查、质量管理等业务部门进行有效的整合，实现整个链条的成本管理，从企业单一部门成本管理延伸至整个供应链的成本管理，从传统成本管理的方式转变为精益成本管理的思维。精益成本管理依托ERP信息系统的建设，集成整个供应链信息，及时、准确的反映各类成本消耗、采购、销售数据，实现企业的可持续发展，不断提高企业的竞争力和价值创造力。

参考文献：

[1]潘玉香，齐二石，王子强，王珺婷.钢铁企业精益生产成本优化控制研究[J].中国科技论坛，2015（01）：84-90.

[2]苏佳.X钢铁公司精益成本管理研究[D].河北师范大学，2017.

[3]吴立惠，尹立明.钢铁企业成本管理存在的问题及对策[J].特钢技术，2010，16（01）：63-65.

作者：齐祯