安全标准化设计烟草工业论文

近年来，烟草行业在国家烟草专卖局关于安全标准化、安全文化、安全信息化“三化”建设的引领下，安全生产持续平稳发展。特别信息化技术的应用，切实解决了该行业企业在安全管理中存在的问题，提升了其安全管理水平。本文以山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂（以下称青岛卷烟厂）为例，分析了安全管控平台的构建背景、内涵、具体做法以及实施效果。下面是小编整理的《安全标准化设计烟草工业论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

安全标准化设计烟草工业论文 篇1：

关于烟草企业安全生产标准化建设及测评系统开发的研究

【摘 要】随着近年来国家安全生产监督管理总局的不断推动下，我国各行企业纷纷开始对安全生产进行了标准化的建设，烟草企业也不例外。由于隶属于轻工业，较其它行业而言，烟草行业发生较大事故的可能性不大；然而，鉴于其较高的产品价值，万一发生较大的事故，将会使行业面临巨大的经济损失。因此，关注并加强烟草企业安全生产标准化建设，开发合适的测评系统，有助于整个烟草行业的安全生产水平的提高以及对于重大事故的预防。

【关键词】烟草企业；安全生产标准化建设；测评系统

一、设计烟草企业安全生产标准化建设的指标体系

（1）设计指标体系所需的理论依据。烟草企业安全生产标准化指标体系的建立离不开安全系统工程的相关理论依据，而作为安全系统工程的基础理论，系统科学论在指标体系的设计中也扮演着重要的角色。其主要内容可以分为三块：系统论、控制论和信息论，这三块内容彼此之间有联系，也有分工：系统论揭示了安全管理的基本要素；控制论介绍了安全管理的本质，并就其对象、目标和方法进行了进一步分析；信息论则是对安全管理的过程和策略提出了建设性的建议，有利于安全管理的实施。通过这些理论基础的学习，对于提高企业安全管理的层次和水平是很有帮助的。（2）在指标体系设计中必须遵守的原则。一是指向性明确原则。在设计的时候，设计组成员要明确这项设计的目的，那就是通过对烟草企业的安全生产标准化的建设，强化企业管理层对生产线的安全管理，提高企业员工的个人素质，规范安全生产操作流程，提高企业安全生产水平。二是可操作性强原则。当一套科学的指标体系设计完成后，能否投入到实际安全管理中去，是否适应整个市场环境，也是一个问题。这就要求设计组成员充分考虑市场的可接受程度，企业管理层和相关从业人员能否很好地掌握这套标准并严格按其执行。三是从实际出发原则。在设计过程中，一定不能与实际生产情况和生产环境脱轨，一切要从实际出发，并且还要结合在烟草企业安全生产过程中累积的经验，按照《企业安全生产标准化基本规范》等相关规定，设计出一套合理的、科学的指标体系，为测评系统的有效应用提供保障，帮助推进烟草企业的安全生产标准化建设工作，使其大步向前迈进。四是原理指导性原则。设计组成员的思维可以是活跃的，但是不可以是天马行空的，每提出一个点子都要有相关的专业知识来做引导。（3）指标体系的设计构思及想法。正确指导烟草企业安全生产标准化建设离不开烟草企业安全生产标准化指标体系，在指标体系的指引下，企业得以完善其安全生产条件，标准化其安全生产的规章制度。根据政府相关部门对烟草企业安全生产标准化建设工作的要求，集合相关的条文规定，对这套指标体系的设计主要可以从企业安全管理和企业技术管理两个方面着手。其中，企业安全管理方面还可以参考《企业安全生产标准化基本规范》内容，进一步细分为企业组织机构、员工素质、事故应急措施、车间班组安全、安全信息化、安全标识管理要求和安全会议等；企业技术管理则可以参考烟草行业的相关标准和法律制度，加入与烟草企业有关的一些要素，细分为生产技术的管理和现场技术的管理，生产技术的相关指标要素可以是制丝、卷接包等，现场技术的相关指标要素则可以是烟草行业相关的产品标准、技术人员技术规范、生产场所设施配备等。（4）多方支持指标体系的设计。国家对安全生产工作的重视逐年提高，政府相关部门先后出台了多项安全生产标准或者法律文件，来督促企业规范安全生产，比如《中华人民共和国安全生产法》，《生产安全事故报告和调查处理条例》等，都对企业安全生产做出了规定，也是我国对安全生产宏观调控的体现。除了政府的支持，烟草行业自身的努力也推动着指标体系的设计。烟草企业现有的规章制度还有许多有待改进和提高的地方。

二、对于烟草行业未来发展的展望

国家大力推进安全生产的标准化建设工作，烟草行业也将安全生产标准化工作列为首要任务之一。烟草行业安全生产标准化建设及其测评系统中指标体系的设计，都是以提高烟草行业安全生产为目标的。虽然本文就指标体系的设计提出了不少见解，但这仍处于初级研究阶段，还需要业内专业人士对此进行进一步的探讨。在未来的发展过程中，烟草行业的安全生产标准化建设也将不断完善，内容会不断地调整，这就要求烟草行业的从业人员在实践中不断探索和创新。除此之外，在测评中倘若能够加上一些同行业企业之间的对比，不同年份各企业的安全生产情况的报告，那测评系统将更加丰富和完善。

参 考 文 献

[1]《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）

[2]国家烟草专卖局.烟草企业安全生产标准化基本规范.YC/T384.

1-2012

作者：梁树兰

安全标准化设计烟草工业论文 篇2：

管控平台提升烟草企业安全管理水平

近年来，烟草行业在国家烟草专卖局关于安全标准化、安全文化、安全信息化“三化”建设的引领下，安全生产持续平稳发展。特别信息化技术的应用，切实解决了该行业企业在安全管理中存在的问题，提升了其安全管理水平。本文以山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂（以下称青岛卷烟厂）为例，分析了安全管控平台的构建背景、内涵、具体做法以及实施效果。

构建背景

建设安全信息化的要求

一是严格落实国家烟草专卖局关于开展安全信息化建设的要求。自2012年以来，每年烟草行业安全生产电视电话会议均提出了“安全信息化建设是提升企业安全管理水平的重要手段，企业不断加强安全管理信息化建设工作”的要求，并对安全管理信息化建设工作进行了具体部署。

二是认真落实YC/T 384—2011《烟草企业安全生产标准化规范》的要求。其基础管理规范部分明确提出企业应建立安全信息化管理系统，并有相关的管理标准要求，为满足烟草行业安全生产标准化规范的要求，企业必须建立安全信息化系统，并以安全生产标准化的21个安全管理要素为核心，进行全覆盖。

三是落实山东中烟工业有限公司（以下简称山东中烟）关于建立安全生产信息化管理平台的要求。2012年6月份，山东中烟下发《关于推进安全生产信息化建设的通知》，要求各卷烟厂2012年底建立安全生产信息化管理平台，提升安全管理效率，强化安全监管手段。

提升安全管理水平的需要

通过对企业安全管理现状进行调研，发现主要存在以下3方面问题：

一是无法全面实现安全生产标准化体系的有效管控，其实施涉及21个要素2 000余条款要求，需要在全厂贯彻执行，单纯依靠人工检查督察，工作繁琐、效率低下，无法全面、有效管控所有岗位。

二是安全管理效率低。目前主要通过纸质报表、现场检查等方式进行安全管理，容易造成资料丢失，流程标准化难以保证，且不能系统、全面地了解安全生产整体状况，致使安全工作人员工作量大、效率低。

三是安全检查、隐患整改管理落后，不能全过程监控隐患整改。安全检查、隐患整改等重要的安全工作采用传统方式，信息采集与危险源隐患监控不及时。

管控平台内涵

青岛卷烟厂ROSE（Risk Object Safety Environment）安全管控平台全面覆盖环境和职业健康安全管理体系以及YC/T 384—2011《烟草企业安全生产标准化规范》》的要求，以风险控制和目标管理为核心目标，通过辨识企业各类危险源为基础，对企业存在的安全管理风险进行有效识别，采取有效控制措施，以降低或消除安全风险为最终目标，运用PDCA管理方法，持续提升企业安全管理绩效。

ROSE安全管控平台主要包括厂决策层安全生产管控子系统、业务管理监管子系统、执行子系统、岗位达标管理4部分。决策层安全生产管控子系统主要对安全生产进行全局管控；业务管理监管子系统主要对日常安全管理的21个模块进行管控；执行子系统主要包括安全综合巡检子系统和标准化执行系统，岗位达标管理主要针对各岗位达标标准和检查评价进行管理。

具体做法

创建ROSE安全管控平台

一是全面启动安全信息化建设工作。企业安全管控平台的构建不是空中楼阁，需要强有力的保障措施。青岛卷烟厂为确保各项工作顺利进行，落实到位，制定了行之有效的保障措施，将安全管控平台建设纳入企业年度安全工作重点。在组织保障上，成立了“创建ROSE安全管控平台”领导机构，建立健全企业安全管理网络，加强安全信息化建设的领导和决策；在人员保障上，抽调精兵强将，成立了项目组；在工作安排上，积极协调、统筹安排，确保建设工作按计划顺利推进；在物质保障上，将安全信息化建设经费纳入预算管理，列入专项建设资金。一系列保障措施的实施，确保了安全信息化建设工作扎实有效，稳步推进。

二是明确安全信息化建设基本思路。青岛卷烟厂组织安全工程师、信息工程师等专业技术人员对企业的安全管理现状进行调研分析，系统梳理企业现有的安全管理流程，并多次召开安全信息化专题会议，详细论证ROSE安全管控平台系统定位，最终确定研发的基本思路为：全面覆盖环境和职业健康安全管理体系及YC/T 384—2011《烟草企业安全生产标准化规范》具体要求，充分融合安全生产标准化和安全文化的要求，系统设计，整体规范，最终实现安全标准化、安全文化、安全信息化“三化合一”。

三是搭建ROSE安全管控平台硬件环境。在厂领导的指导和支持下，企业构建安全信息管理平台硬件环境，将系统需要的软硬件环境准备就绪，直观反映了ROSE平台涉及到的网络环境。

四是全面实施ROSE安全管控平台。根据实施方案的工作进度安排，按照工作计划逐步开展安全信息化工作，初步搭建起ROSE安全管控平台，对管控平台的用户层、应用层、应用支撑层和数据支持层进行模块设计与研发，对系统进行相关数据导入，并对相关的功能模块进行调试，初步实现系统功能。

五是熟练使用ROSE安全管控平台。系统上线后，多次组织不同层次员工的ROSE安全管理平台使用或操作培训，使各部门负责人及安全员进一步熟悉业务流程，不断提高相关人员的系统操作水平，提高安全管理效率。

六是持续改进ROSE安全管控平台。2013年9月底，ROSE安全管控平台上线试运行。期间多次组织职能部门及员工对管控平台征求使用建议，并根据各相关部门意见，多次完善ROSE安全管理平台。2013年底，安保处、信息处和生产车间等部门对系统进行整体验收，各相关部门对系统功能进行评价，并提出改进建议，根据建议不断完善系统功能，持续改进安全管控平台。

提高安标运行质量

引进先进的安全信息技术理念，利用安全管控平台，对安全生产标准化21个要素进行全过程监督，借助信息化手段，通过系统下达工作任务，确保安全生产标准化工作落地，实现标准化、数字化、信息化、网络化监管，提高安全生产标准化运行质量。

实现无纸化办公

通过对企业安全管理的流程进行梳理，优化现有流程，通过ROSE安全管控平台的建立实现了所有安全管理业务的无纸化办公，并在系统中集成了所有安全相关的系统接口，有效实现了安全信息化的统一管理、统一入口、统一出口的思路，并将系统分为4个层次，统一管理所有安全管理业务，其流程见图1。

实现隐患全过程监控

通过ROSE安全管控平台的实施，建立了完整的安全检查体系，包括标准建立、现场检查整改闭环、隐患整改分析等关键环节。通过优化隐患整改流程，采用LEC评价法对隐患进行评价打分，按照分值确定事故隐患等级，采取针对性的措施进行整改；增设短信提示功能，在规定时间内未完成整改的，发送短信提醒；增加隐患闭环验证环节，确保每项整改后均进行效果验证，通过信息化手段提高隐患整改率。每月对隐患分布、隐患整改完成情况按发现部门、责任部门、隐患类型、完成情况、整改完成率等进行统计分析，给企业安全管理人员提供了决策和考核依据。

用网络实现安全知识共享

ROSE平台中建立了统一的安全宣传平台：青岛卷烟厂安全文化网站，包含法律法规、“三化”建设、安全常识、应急管理、安全动态、通知公告、基层在线、网上办事大厅、生活百科、案例剖析、部门视窗、举报信箱等模块，每名员工均可以通过电脑登陆该网站。该平台为员工获取安全知识提供了便利，成为该厂安全管理的一扇窗口，提高了员工参与安全管理的积极性和主动性。

综合巡检系统确保安全管理无缝隙

使用“移动技术+RFID技术”进行安全综合巡检，对重点危险源和重点部位进行在线巡检，安全综合巡检系统覆盖全厂所有的单体，实现安全管理的综合巡检，确保安全管理无缝隙。系统涉及主要流程31个，建立各类数据化技术标准3 130个。

采用RFID和移动平板手机，进行现场安全巡检和安全检查闭环控制。借助每个人手中的智能手机、平板电脑，配合RFID标签定位，将标准真正落实到岗位执行层面，做到随时随地进行安全检查、隐患发现、应急预案、培训、沟通等工作，将行业规范细化，形成量化可执行的标准，自动形成任务和计划落实到岗位，进行现场执行追踪。

创新相关方管理，实施电子审批及RFID

实现相关方业务网上闭环审批，实施施工现场PDA电子巡检。在网上办理作业许可审批后，发放RFID施工许可牌，在许可牌上增加电子巡检标签，将巡检的参数导入到系统。在施工作业前、中、后，安保处人员使用PDA巡检仪到施工现场检查，落实相关方安全管理要求，督促落实安全防范措施，确保施工安全。

创新的平板手写签名技术，可以在施工现场进行安全培训、流程确认的手写签字，首次将外协方纳入信息化管理流程中，解决外协方长期游离在系统外的难题，真正做到无纸化管理，提高了效率。

用考评机制提升管理绩效

通过在平台中建立安全生产千分评审改善机制，对所有安全管理业务通过系统固化，充分有效发挥其在安全管理、预防和决策过程中作用，为企业安全管理提供全面完整的支撑，通过考评机制，查找安全管理漏项和弱项，改善安全管理短板，提升企业安全管理绩效。

实施效果

管理效益

青岛卷烟厂ROSE安全管控平台正式上线后，企业安全管理水平得到大幅度提升，安全管理流程不断优化，安全管理效率持续提高，事故隐患整改率达到100%，特种作业人员及安全管理人员持证上岗率100%，员工安全意识得到全面提高，圆满完成了 “六无一控”安全目标和指标，实现了多年来企业安全无事故。

一是实现了安全管理的全员、全过程、全系统管理，通过系统集成形成完善的安全生产标准化，全面覆盖全厂1 000余台（套）安全相关的设备设施、特种设备、消防设施等，月均产生检查任务量多达5万余条。对全厂各部门、各岗位的安全生产进行全面的现场管控。

二是加大隐患整改力度，实现隐患整改率100%。通过安全综合巡检系统发现各类安全隐患，在系统内建立安全隐患处置流程，通过系统下达给相关部门和责任人，规定完成的时间，通过系统监督实现隐患整改的闭环管理。

三是优化业务管理流程，提升安全管理质量和效率。对现有安全管理流程优化，开发法规标准、目标指标管理、安全培训、危险源管理、相关方管理、应急预案、安全检查、隐患管理、安全绩效考核等模块，实现业务流程网络化管理，提升安全管理质量和效率。

四是ROSE安全管控平台得到行业的高度认可和肯定，并受邀在2014年行业安全信息化专题会议上作专题汇报，行业内川渝中烟、福建中烟、陕西中烟、吉林中烟、江苏中烟公司等单位来厂专门学习ROSE安全管控平台，获得行业兄弟单位的好评。

社会效益

近年来，青岛卷烟厂借助ROSE安全管控平台，不断提升安全管理绩效，企业安全管理取得了一系列荣誉和成果，企业美誉度持续上升，取得巨大的社会效益：两次被全国总工会和国家安全监管总局联合授予“全国‘安康杯’竞赛优胜企业”称号。2013年顺利通过中国安全生产科学院组织的安全生产标准化一级达标现场评审，2014年获得“全国安全文化建设示范企业”荣誉，2015年企业研发的安全隐患整改系统获得国家版权局计算机软件著作权。连续两届被评为“山东省安全生产先进单位”“山东省安全文化建设示范企业”，连续多年获评“青岛市安全生产先进单位”“青岛市安全文化建设示范企业”“青岛市安全生产主体责任达标A级企业”等荣誉。

青岛卷烟厂通过构建和实施安全管控平台，促进企业安全管理的规范化、标准化，推动企业安全管理向更深层次、更高水平迈进，实现企业、员工的共赢，为企业快速健康发展保驾护航。

编辑 段雅楠

作者：宋涛 张建 贾立杰

安全标准化设计烟草工业论文 篇3：

作业标准可视化在烟草物流中的探索与应用

摘  要：经调研发现，传统的物流作业标准化规范培训重理论，轻实际，不够直观，参加培训需要从生产中抽调人员，打乱正常排班，影响日常工作，培训效果不佳。文章通过对烟草物流作业标准培训现状的分析，提出了基于AR技术的智慧物流作业标准可视化平台，着力培养作业人员标准化意识，有效减少了无效劳动环节，降低了学习成本，提升了标准化能力。

关键词：烟草物流;作业标准;AR技术;3D交互技术

0  引  言

如今我国烟草物流的飞速发展，人们对于烟草流通渠道的眼界逐渐放宽，随后，物流产业更是将信息流、商流和物流有效綜合利用，摆脱了传统的商业物资流通方式，引进先进的现代流通技术，使得烟草更为快捷方便地被人们获取。在相关工作者与社会的共同努力建设下，烟草行业终于得以实现重大突破，从开始的亦步亦趋，到如今的稳定发展，烟草物流建设遵循着小起步点到大方向发展的自身原则，在市场上占据了一席之地。

虽然烟草行业在建设体系以及操作规范上已贯彻落实相关的制度与要求，但是由于员工文化水平参差不齐，通过传统的方式学习、掌握物流作业标准规范很难达到理想效果，因此这一系列的应用在推广中遭遇到了各种困难，导致标准规范制度的普及一再停滞。

贵州省烟草公司毕节市公司卷烟物流配送中心一直秉承科技创新的理念，探索并研究以AR和3D等技术为基础，通过图文、动画模拟等新媒介，针对重要作业环节及岗位操作，建设并形成了一套可交互的统一标准规范。引导作业人员标准操作走向，将被动接受转化成主动操作，给学习带来新鲜感，在亲身体验过程中加深记忆与理解，进而实现相关规范、操作的掌握。

1  物流作业标准化分析

1.1  现状及问题

物流作业标准化规范在烟草物流的安全生产工作中具有非常重要的作用，但物流作业标准化规范的设计制作、管理、培训和使用方面均存在不少问题。

1.1.1  原始素材获取与维护困难

物流作业标准化规范在编写过程中，收集、整理素材工作常常占用编制人员大量时间，劳动强度很大。例如，仅一幅设备插图，其中的设备多角度展示图就很难详细绘制，且形成的成果往往分散在各个班组的专业人员手中，缺乏集中共享管理途径，重用性低。

1.1.2  不便于学习掌握

目前的物流作业标准化规范多为纸质文件或Word文档，大部分通过文字、表格来描述生产作业的动作流程、完成标准。由于静态图文缺乏互动能力，不够直观形象，难以被初学者理解与记忆，大量的生产作业知识即便是熟练者也难以记忆;使用者只能被动接受，只有通过现场反复观摩、实际操作才能逐渐理解和掌握。

1.1.3  更新工作滞后

由于物流作业标准化规范缺乏集中共享的管理途径，一旦相关设备的生产作业资料变更、调整，势必导致已经发布的物流作业标准化规范难以及时更新，也无法保证所有相关部门、人员都能迅速获取到相应的版本资料，很可能造成运维检修上的问题，进而产生安全生产隐患。

1.2  平台目标

毕节市公司卷烟物流配送中心为配合设备管理信息化建设工作，由储配部牵头，信息部配合，编制仓储、分拣设备运维管理体系标准，包括设备操作及保养工作规程、设备操作作业指导书（设备SOP）、设备运维管理标准、备品备件管理标准、设备运维管理数据分析办法、岗位作业指导书（岗位SOP）等。但是在这些作业标准化规范的贯彻和执行上，目前一直都是通过统一的授课进行下达和讲解，而这种传统的教育模式会产生大量以图文为主的标准化文件，不仅内容复杂而且不够直观，作业人员很难快速获取和掌握执行内容，导致培训周期过长，文件执行力也将大打折扣。

通过智慧物流作业标准可视化平台的建设，使传统的作业标准化规范的学习更加生动和全面，让作业人员主动发现操作过程中的问题，及时改正，进一步提高物流作业标准化水平。帮助烟草物流快速建立健全的标准化教育体系，同时开展多维度的作业标准化学习与培训，增强作业人员标准化作业意识，有效推进标准化作业的实施，降低无效作业环节，提升人身安全保障，达到精益管理的目的。

1.3  应用前景

运用智慧物流作业标准可视化平台可以明显提高烟草物流在岗位标准认知的工作效率，从而降低工作成本，使作业人员充分的学习到标准规范的作业步骤，从而改变了习惯性违规的错误，从另一方面来看，该平台极大地降低了作业人员的培训成本，为作业人员培训教学提供更为高效、优秀的新模式。

2  主要技术难点和创新点

2.1  技术难点

智慧物流作业标准可视化平台通过3D交互技术实现三维内容的呈现和用户交互，采用三维实时分布式渲染技术来实现无限大规模场景的实时渲染，与其他技术的比较具有画面表现真实、互动性强、适合拓展物流作业标准可视化功能应用等特点。需要达到以下标准。

2.1.1  智能加载技术

智慧物流作业标准可视化平台以增强现实技术（Augmented Reality，AR）和3D交互技术为基础，会使得移动终端承载大量的三维场景数据资源，因此对硬件的要求会比较高。为保证三维场景可以在移动端上流畅运行，需研究和实现一种智能的数据加载技术。

当AR图像识别完毕后，三维引擎会根据呈现视角的距离，自动计算三维渲染数据，采用分布式加载方式，由近到远的顺序呈现三维内容。引擎将远处场景进行二次处理，降低模型精度和贴图质量，让高质量的图像始终面向用户最前端，以此来优化提升渲染效率。同时三维引擎还应具备场景卸载功能，即在切换新场景时应对前一三维场景数据进行卸载，并完成初始化，确保最流畅的用户体验。

2.1.2  高效的渲染内核

3D交互技术采用先进的软件系统架构对复杂的三维空间进行概括，直观地勾勒出丰富的立体画面。三维图形技术除了架构灵活、支持跨平台等特性外，该技术也对三维图形的渲染效果做了长期、深入的研究。从早期的固定管线渲染，到最新的基于GPU的可编程管线Shader渲染。该技术始终与当前三维图形的画质保持最前沿的联系，不断推出易于使用、可再编辑的各种三维图形效果，提供了多种效果，如特效类的材质，如后期类特效，如气体、液体类物资等。采用先进的渲染架构和强大的材质系统，将硬件能力发挥到极致，可满足虚拟仿真等高画质要求。

2.2  技术创新点

吸收先进的安全生产管理理念，通过利用AR技術、SLAM技术、3D交互技术等前沿科技手段，构建基于岗位职责划分的智慧物流作业标准可视化平台，不仅让新入职员工通过可交互的学习方式迅速掌握生产中需要的技能和故障处理方式，还可以协助老员工发现工作中可能出现的问题并及时改进，从而保证现场作业的科学性和规范性。

3  建设思路及重点

3.1  建设思路

针对重要作业环节及岗位的操作，形成可交互的统一标准规范。通过图文、动画模拟、操作模拟等形式帮助生产作业人员了解相关知识，将被动接受转化成主动操作，强化学习效果，降低培训成本。

3.2  建设重点

3.2.1  三维动画模拟

建设仓储、分拣、配送、设备、车辆等作业环境三维模型，并为其制作场景及人物骨骼动画，真实还原作业标准化流程，全方位立体展示和讲解作业过程中的注意事项等内容，帮助作业人员快速掌握作业标准化规范要求。构建物流作业标准三维动画，细致描述不同环节和流程下动作规范，让学习更加具象，同时三维动画以其形象直观、表现力丰富的特点不仅可以激活作业人员的学习兴趣，而且还可以帮助作业人员更好的理解纸质文件中的知识。

3.2.2  富媒体交互集成重要信息提醒窗口，在学习培训过程中，对于难以理解或不易表述清楚的重要环节加入了图文交互，通过点击UI按钮或交互热点便可以快速获取相关信息，以图文或视频等富媒体形式进行展示。方便作业人员对知识点的归纳与总结。如图1所示。

3.2.3  操作模拟

智慧物流作业标准可视化平台不仅可以演示标准化作业流程，还具备自由操作模式，对知识点巩固和考核。在这种模式下，作业流程动画将可划分成多个步骤，由使用者进行自由选择操作顺序，一旦操作有误，界面将会高亮闪烁，并弹出提示错误。这种学习方式可以有效的提高使用者的学习兴趣，打破了以往被动接受的传统教学模式，更好地巩固知识要点，达到快速提高作业人员实际操作技能和标准化作业水平的目的。如图2所示。

4  关键技术与应用

4.1  AR技术

AR技术作为近几年非常热门的研究领域，已经得到广泛应用。其原理简单来讲，就是将虚拟物体通过利用摄像头或传感器叠加到真实的空间内，让用户可以进行交互操作，切实身临其境的体验感。

基于AR技术的智慧物流作业标准可视化平台，将不同的作业标准化规范分别设定为唯一图像，进行渲染绑定，通过使用移动终端APP采集真实场景中的对应图像，对其进行分析和重构，以实现三维虚拟场景与真实场景的叠加融合。将可交互内容呈现在屏幕上。

4.2  SLAM技术

即时定位与地图构建（Simultaneous Localization And Map-ping，SLAM）技术至今已发展了已经30多年的时间，其应用领域非常广泛，如VR/AR领域、无人机领域、无人驾驶领域、机器人领域等。而本文重点研究的便是在SLAM技术在AR领域中的应用。根据SLAM技术获取摄像头当前视角下对三维虚拟场景的叠加渲染，这种相对完美的技术手段会让虚实结合更加真实。

智慧物流作业标准可视化平台基于对SLAM的开发和应用，为用户提供了一种新的AR交互方式，不需要标记和初始化操作便可在环境中放置三维模型。将作业标准可视化AR虚拟内容放置在环境中，算法自动检测周围特征点，AR虚拟内容会根据特征点贴合跟踪在物体表面并持续跟踪。纹理越丰富，跟踪越稳定。实现AR虚拟内容自动贴合跟踪真实物体表面，贴合环境表面运动，使虚拟物体与真实物体完美匹配，带来更强的真实融合感。

4.3  3D交互技术

3D交互技术是三维软件应用的基础技术，该技术可实现众多基于3D的互联网/移动互联网的三维呈现与交互方式，在实现物流作业标准可视化互动中，创建独特的三维场景模型、三维物品模型、三维特效、三维互动热点、图文影音介绍、三维原理仿真等内容，创建成独立支持三维可视化互动的数据库，保障数字化服务，以高体验的三维视觉形式体现。

3D引擎作为实现3D交互的一种底层核心开发工具，有着为用户创建三维虚拟场景的能力，并且引擎以C#的形式为编辑器和三维虚拟场景创建拖放式的脚本，用于API关联与三维对象的驱动。支持Windows高级图形API，包括DirectX 3D和OpenGL，对于DirectX的版本可以良好的支持到12，OpenGL的版本可以支持到4.0，充分发挥硬件性能达到逼真的渲染效果。同时3D引擎支持三维场景的纹理压缩、Mipmap和分辨率设置，并提供对凹凸映射、反射映射、视差映射、屏幕空间环境遮挡（SSAO）以及使用阴影映射的动态阴影功能。支持使用创建自定义顶点、Shader和CG级的表面着色器。

5  结  论

经过多年的实践和发展，AR、SLAM、3D交互技术已经日渐成熟，目前在工业领域已经得到广泛应用。这几种创新性技术手段的结合应用可以有效地解決传统作业标准化规范文字资料不够形象直观，无法阐述复杂操作和常见错误的问题。本文充分考虑烟草物流现有SOP资源的统一收集、整理，采用先进的软件平台架构，利用图文、可交互式三维动画将各岗位人员作业标准进行模拟演示，构建基于AR的智慧物流作业标准可视化平台，实现不同岗位的作业人员随时随地学习和掌握物流作业标准化规范，达到强化安全生产意识的目标。

参考文献：

[1] 贾京山，鹿秀风，闫胜利.浅谈带电作业培训中三维仿真技术的应用 [J].科技致富向导，2012（33）：58.

[2] 向迪明.基于互联网+的烟草物流服务标准体系构建 [J].时代金融，2017（27）：245-246.

[3] 丁文红，张书伟，王海军，等.交互式三维作业指导书制作平台的设计与应用 [J].内蒙古电力技术，2016，34（6）：69-73+77.

作者简介：黄建平（1974.03—），男，汉族，贵州大方人，工程师，工商管理硕士，研究方向：物流规划设计、物流技术应用。

作者：黄建平 彭弢 汲潇滨