选煤厂数字化管理论文

摘要：進入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是选煤厂以惊人的速度向前发展。煤炭洗选机械设备的也因此获得了大规模的使用，选煤厂综合自动化水平不断提升。当前，选煤机械设备运行可靠性及稳定性成为制约选煤厂生产效率和经济效益的主要方面。今天小编为大家精心挑选了关于《选煤厂数字化管理论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

选煤厂数字化管理论文 篇1：

选煤厂自动化控制技术的应用

摘要： 近年来，随着煤炭产业不断的技术改进，在节能环保方面取得了良好成效，也促使煤炭市场呈现回暖现象，国内的诸多选煤厂的工作任务越來越重。为满足社会经济的持续增长，选煤厂电气自动化设备通过不断的技术革新，取得了一定的成效。但目前选煤厂电气设备的高自动化发展依然存在较大的提升空间，很大程度上制约着煤炭工业的发展效率与质量。进一步提升与发展工业电气自动化已成为选煤厂亟需解决的问题。

关键词：选煤厂;自动化;控制

引言

随着自动化控制体系融合到选煤厂体系中后，整个社会的发展方向已逐渐明确，工业发展的科技含量逐渐上升，整个社会的生产力由于自动化和智能化的加入而逐渐变强，为整个社会的不断发展进步提供坚实的基础和强大的推动力。社会的可持续发展需要煤炭的源源不断的提供，才能为推动社会的进步奠定良好的基础，这时就需要煤炭的相关工作人员注重选煤工艺的相关流程，对各个阶段和各个流程的各类步骤作出规范，在原来的要求上增加一定的标准，从而可以更好的提高整个煤炭生产资源完成的效率。科技是第一生产力，这一具体理念被社会各界广泛接受，这就需要煤炭生产企业在发展过程时注重第一生产力的发展，从科技含量的提升着手，不断的提高整个煤炭生产流程的自动化和智能化特征，为煤炭生产企业注入更多的科技含量和价值。

1我国选煤厂自动化控制技术现状

对于现阶段的选煤工艺而言，人工操作虽然是主要的方式，但是一旦缺少自动化控制体系，将会限制整个选煤工艺的可持续发展进程。这就要求相关的煤炭企业在选煤工艺开始之后，不断对相关的自动化技能设备提出更新和优化的要求，从而可以更好的增强企业的核心竞争力，帮助企业在整个社会大环境中获得良好的地位，减少因各类参数设备的失误而出现的安全事故，使整个选煤厂的生产流程控制在一定的时间和范围之内。

通过计算机网络和自动化技术的结合，选煤厂日常生产和运营工作均得到了有效的提升，工作人员的劳动强度大幅降低，成为选煤厂提升核心竞争力、获得可持续发展的关键技术。总的来说，目前选煤厂应用的电气自动化技术主要包括人机配合功能技术、通信技术、电子监控技术、智能技术等，这些技术可以更好地提升选煤加工的专业化和规范化，使人、机、物的配合能力大大提升。电气自动化技术是近年来快速发展的一门新兴学科，在工业领域得到了广泛的应用，经过多年的发展已经取得了良好的成效。目前应用的工业电气自动化技术是经过自动化技术、数字化技术、信息化技术及智能化技术整合发展而来的一种技术。

现如今，存在于选煤厂内部的自动化体系设备主要面临两大挑战：①当前，许多煤炭生产设备的内部零件的生产工艺缺乏，这就要求煤炭生产企业依靠进口来发展生产，在一定程度上提高了企业的资金投入，而在具体的生产过程之后发现，整个煤炭自动化控制体系所造成的煤炭含量依然较低，相关的技术手段和设备也无法着重跟随。②选煤厂内部控制中心体系相关的参数与实际情形之间出现较大的差异性，传感器无法对一些细小的信息捕捉，从而使得中心管理人员无法掌握整个自动化控制体系的全面信息。除此之外，具有高素质和较高工业水平的技术人员的匮乏，也是当前选煤自动化工艺发展过程中面临的主要问题。

2选煤厂自动化控制技术

2.1调度监控系统的应用

上位机监控系统、工业电视监控系统、信息管理系统和调度电话系统是调度监控系统的组成部分，4 个系统均有广泛的应用，应用要点有以下4 种。

（1）上位机监控系统。将上位机监控系统应用到选煤厂电气设备工作程序中，可以实现两方面的效用：一方面可以对电气设备的运行状况实行全过程动态化监控，确保整个生产流程的规范性与安全性;另一方面可以对电气设备运行情况实现动态模拟，对电气设备运行过程中出现的故障进行及时分析解决。更为重要的一点是，上位机监控系统与电气设备生产工序的有机结合，可以将一些重要的运行参数录入上位机监控系统中，监控系统可以自行诊断出电气设备的运行故障类型，以确保整个生产流程正常运行。（2）工业电视监控系统。目前，工业电视监控系统在选煤厂的应用已涉及较多的内容，如低照度矿用爆光纤摄像仪、矿用阻燃光缆，在实践应用中均可以取得良好的成效。总的来说，目前使用的可视化监控系统多数属于“傻瓜”模式，对电气设备的监控只能通过图像采集和认为判断来实现，需要进行较大程度的技术革新。另外，因为工业电视监控系统组成部分较多，目前有关工业电视监控系统的装置还有待进一步完善，同时为实现选煤厂电气自动化的最佳目标，今后要将人工操作模式转变为计算机自动控制模式作为重点研究对象。（3）调度电话系统。随着近年来选煤厂生产技术的发展，调度电话系统得到广泛应用，它可以更好满足选煤厂日常管理需求。目前的调度电话系统可以满足选煤厂全呼和组呼的功能需求，通常设置在选煤厂的电器楼或办公楼，所设置的抗噪声电话可以实现防止噪声污染的目的。（4）信息管理系统。信息管理系统的应用具有十分重要的作用，目前选煤厂所用的信息管理系统趋于综合化和一体化，其中包含设备参数信息、人员资料信息、质量检验信息及生产数据信息等。实践应用中发现，目前广泛应用的信息管理系统可以通过构建信息管理机制，对选煤工序进行高效管理，可以在很大程度上提升选煤生产效率与质量。更重要的是，选煤厂的信息管理系统实现了生产运营信息的实时传输与共享，可以为使用者提供更加优质的服务，为使用者的信息获取、查询与交流提供方便，有助于推动选煤厂电气自动化的进一步发展。

2.2PLC 控制系统的应用

PLC 系统中的主机属于可以对程序进行编程的逻辑性控制设备，能够做到精准的诊断和优化处理，因为该设备中拥有很多优点，因此能够对机械设施进行自动化控制。PLC 系统的主要构成包括：CPU、输入系统以及输出系统，其中最关键也是核心的部件就是CPU，可以对用户的指令进行分析判断，根据网络信号情况完成用户的指令内容，最终达成预定目标。

2.2.1动态图形显示功能的应用

在PLC 技术中能够对动态化的图形进行显示，例如，机械设施的启动和停止画面、控制操作的画面、密度数值的动态显示画面等，以上几种画面均可以显示在显示屏上，仅需要操控工人坐在集中控制室中，便可以对机械设施进行启动、关停以及监控等。因此，PLC 技术可以对选煤厂机械设施的运行情况和数据参数做到清楚直观的显示。

2.2.2监控功能的应用

选煤厂在经营生产期间，利用监控设备查看和分析各种设施的工作状态与各个地区的煤层详情，协助相关工作者根据出现的问题开展处理工作。另外，监控设备的运用还可以实时、详细的掌握生产的实际状态，方便利用高效方案对潜存问题进行实时排除，确保生产的质量。

2.2.3PLC 自动化控制在设备控制中的应用

在对选煤厂中的机械设施进行PLC 技术的自动化控制时，必须关注选煤厂内各种设施情况的了解和把握。在将PLC 集中控制技术运用到选煤厂机械设备中，重点指的是通过一台主机针对选煤厂整体的生产流程进行高效控制，能够在控制中心通过生产实际中收集到的信息数据来传达命令，确保控制工作的实时性和有效性，这一控制模式高效强化了电气自动化控制的智能水平。

以胶带运输机为例。PLC自动化集控系统控制技术可以高效地对传输回路进行继电器控制优化，对应的控制器具有微处理器的功能，能够高效地实现信号收集和逻辑判断，帮助机器在运行过程当中传输不同的数据执行不同的功能，从而实现胶带机的自动运行。PLC控制系统，在管理过程当中会应用到各个领域，作为应用技术核心当今的煤矿企业成为了PLC应用技术的最大客户。现在煤矿胶带运输机以分布控制的方式实现机械和地面控制的综合模式运行，让综合控制中心在地面中央控制室当中，让对应的操作人员理解胶带机的原理，同时能够时刻的对胶带机的运输情况进行监控和管理，能够保证工作人员在更加安全的情况下实现远程操作。系统实际运行过程中输入胶带运输等器械信息，引入PLC 技术，增加联络模块，连接更多的网络接口，运用模块保证系统运行的安全性与稳定性，减少故障问题。变频设备属于胶带运输机中重要的组成部分，可以通过准确指令的获得保证高效管理。工作人员可以通过开启或关闭上位按键进行控制，显示变频器设备监控画面时可以点击状态查询按钮，一旦变频器出现故障问题，工作人员应及时打开窗体与历史图，查找相关的位置信息，有效维护电机与皮带运输机的运行情况。

另外，计算机的安全工作一直无法摆脱一些风险的影响，特别是计算机的软件系统极易在病毒的侵蚀下产生问题。所以，一般选煤厂都必须投入大量资金来维護系统的正常运行和软件的升级，这是生产资金提高的一大因素。

2.2.4 PLC 自动化控制在信息预警中的应用分析

在选煤厂中对PLC 技术的运用，给出防控的路径，综合选煤厂的具体现状，展现防控功能。在选煤厂的整体工作流程中对PLC 技术的运用，能够构成闭锁功能，对选煤厂的工作状态进行监督，对事故讯号进行预警。对PLC 技术的运用能够缩减选煤厂的风险系数，对生产过程中的问题进行及时警示，实时发送预警讯号，达到围护安全的目的。

2.3浮选机、跳汰机自动控制系统

浮选机、跳汰机均是选煤厂最为常用的选煤工艺设备，通过对浮选机与跳汰机进行系统升级可以获得更多的功能。以浮选机为例，通过电气自动化技术加以控制，可以有效控制煤、水流量和混合物的浓度值，无论是选煤物料还是反应药剂的投加量均可以得到准确的控制。再如通过应用电气自动化技术控制的跳汰机也有较为明显的优势，物料排量控制精度大大提升，煤炭的筛选质量得到很大程度的提升，有助于提升煤炭回收率。总的来说，目前所应用的浮选机与跳汰机均有较高的自动化水平，通过升级的自动化选煤浮选设备，不仅可以大大提升煤炭的生产效率与质量，而且煤炭洗选过程中的药剂配比也可以得到精准控制。但仍然需要注意以下事项：（1）长期的实践应用发现，选煤厂在实际开展选煤过程中，物料与氧化、还原药剂的使用均会受到外界因素的很大影响，如外界温度和湿度，一定程度上导致选煤物料和反应药剂的投加量存在误差。因此，实际开展此项工作时要做好实时监控，重点对外界环境温度和湿度进行监测，以确保选煤工艺处于正常状态。（2）目前所使用的跳汰机虽然可以对物料排量进行精准控制，但其分选一定程度上依然受到排量的影响，导致分选质量不能有效提升。因此，要对跳汰机的自动化控制水平进行不断更新完善，以提升精煤回收率，并保证跳汰机处于最佳工作状态。

3 提升选煤厂自动化控制应用的措施

3.1构建选煤厂综合管理信息系统

要想从根本上提高选煤工艺的智能化和信息化水平，就必须从数据信息的收集着手，提高整个选煤工艺生产内部信息管理体系的科学性和合理性，帮助中心管理人员更好地掌握整个体系发展过程时的各类信息。在实际的信息收集过程时，工作人员必须从实际情形着手，才能对信息进行良好的处理，信息收集的主要基础核心包含设备管理、生产管理、质量管理和调度管理几个部分，然后再经过信息的整合和中心处理之后，可以帮助操作人员提供一个信息基础平台。例如，对于其中的设备管理这一方面而言，在对所有的信息进行收集和处理之后，就可以帮助操作人员更为精准的理解整个设备的发展要求和参数性能表现，甚至可以精准的推算出一些故障发生的时间和地点，降低因风险的发生而产生安全事故的概率。通过对选煤厂内部综合管理信息体系的构建，不仅有效的提高各类机器设备性能的发挥，甚至还在一定程度上提高整个生产设备的效率，为后续选煤工厂目标的获取和实际利益的实现奠定良好的基础。由此可知，利用强有力的监控设备来对整个设备体系的应用做出监控，不仅可以提高产品装车的速率，还可以减少各类装置发生故障的问题，从而可以从实际应用的落实来提高整个自动化控制体系的适用性。但在实际的操作过程中，工作人员必须结合实际情况来对整个管理信息体系进行构建，还需要在传统的科技含量的设备基础上加大投入。

3.2 自动配煤装车系统

自动配煤装车体系主要实现的是煤炭生产过程中的智能化和自动化，基础性利用的原理为变频电路和可编程控制器两大类，并对与其有关的各类方式进行良好的接纳和吸收，不断的引入其他先进的高科技含量设备，主要包含PLC 编程自动控制器。对该配煤装车体系而言，要想从根本上提高自动化和精准度，并且使其能够适应多类情况，就可以不断地引进总线技术，来与现场的实际工作设备相结合，为企业节约一定的生产成本资金，提高相关配件的循环利用率。在自动配煤装车系统发挥作用之后，主要是利用人工手段来对参数进行适时的调整和确定，使得配煤数量和配煤机器设备之间达到和谐统一性，再结合具体的模块之间所对煤种类和数量的需求来为其进行配置，可以有效地结合煤炭之间的配比量来对其进行严格的监管，实现目标灰分和实际灰分之间差距的降低。通常情况下，自动配煤装车系统主要是根据既定的给煤量来明确不同灰分的具体配比，从而可以建立一个科学合理的实验模型，并投入人工的优势来提高整个系统的价值含量。

结束语

现阶段，随着经济水平的不断提升，许多行业对煤炭资源的使用有着更多的需求。因此，对煤炭资源的利用和可持续开发成为当前人们最为关心话题之一。随着煤炭资源自动化和智能化的发展，煤炭企业在发展过程中所遇到的挑战逐渐缓解，智能化逐渐代替人工，工厂内部智能化水平逐渐上升，为企业节约一定的生产成本资金，提高煤炭企业生产的效率和质量，从而可以为煤炭后期的可持续发展奠定良好的基础。

参考文献：

[1] 张彦阳. 关于煤矿选煤厂自动化控制技术应用与实践的研究[J]. 当代化工研究，2019（10）：100-101.

[2] 艾铭廉. 选煤厂自动化控制技术的应用与实践[J]. 科技创新与应用，2018（03）：145-146.

[3] 郑晨. 选煤厂自动化控制技术的应用探究[J]. 科技创新与应用，2018（17）：112.

[4] 孟红社， 张乾. 选煤厂自动化控制技术的应用研究[J]. 内蒙古煤炭经济，2018（04）：58-59.

[5] 刘阳. 选煤厂自动化控制技术的应用与实践[J]. 经济与社会发展研究，2018（10）：206.

作者：张忠

选煤厂数字化管理论文 篇2：

选煤厂选煤机械设备的维修管理研究

摘要：進入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是选煤厂以惊人的速度向前发展。煤炭洗选机械设备的也因此获得了大规模的使用，选煤厂综合自动化水平不断提升。当前，选煤机械设备运行可靠性及稳定性成为制约选煤厂生产效率和经济效益的主要方面。为了提高选煤机械设备运行可靠性并降低后续维修成本，本文对洗选设备生产特点进行分析，并针对性地提出维修管理对策，以期能在一定程度上提升选煤厂生产效率。

关键词：选煤厂;选煤机械设备;维修管理

机械设备是选煤厂工作中重要的施工工具，机械设备的维护和管理非常重要。一些施工单位忽视了对机械设备的保护，影响了施工进度，降低了机械设备的使用寿命。所以对选煤厂机械设备进行维护管理就显得十分必要。

1.洗选设备生产特点

洗选设备生产特点与选煤厂生产工艺有密切关联。选煤设备生产有连续性、自动化性、高速化及精密化等特点。为了避免生产中断，采用的洗选设备应能连续性运行;随着煤炭洗选技术不断发展，综合自动化设备逐渐淘汰单一操作设备;随着洗选煤炭量增加，选煤设备需要高速运行，方可满足煤炭洗选需要;随着环境保护重视程度的增加及市场对洗选煤炭质量要求的提升，选煤厂需要配置较为先进、科学的设备方可洗选得到高质量煤炭。

2.选煤厂选煤机械设备的维修管理

2.1管理制度的完善措施

选煤厂需根据自身实际情况，分析现有管理制度中的不足，制定科学的管理制度，建立完善的管理体系，在管理制度与体系落实过程中需要不断对管理情况进行分析，对设备管理制度中的不足之处进行进一步优化，保证所建立的设备管理制度，可立足于选煤厂实际情况，符合选煤厂自身发展状况，合理部署管理工作，合理划分管理部门，规范维修与保养技术，可通过所制定更完善的管理制度，对于各部门管理工作发挥约束作用，并通过明确责任人，合理分工，保证制定的有效落实。

2.2做好使用后维修

当前很多选煤厂没有认识到机械设备管理工作的重要性，只是注重选煤厂开采工作所带来的经济效益，没有注重设备管理。在经过长时间的机械设备使用之后，工作人员只是简单地将设备断电关闭，没有对机械设备进行全方面的检测，都是等到出现了故障再进行维修检测，导致了机械设备的损耗率高，造成了经济损失。因此在设备每次使用之后，必须及时进行一次故障诊断，根据现场设备故障诊断、技术分析情况，判断机械设备是否存在故障问题，并及时地进行修复。如果没有出现问题，那么应当进行机械设备的保养，延长机械设备的使用寿命，更好地进行后续的使用，提高开采效率。

2.3灵活运用先进技术

现代社会科学技术快速发展，将科学技术融入选煤厂机械故障维修领域，衍生了大量先进维修技术，其应用效果良好，能够满足选煤厂机械的维修需求，提高维修有效性。选煤厂机械远程辅助维修系统是数字化技术与选煤厂机械维修技术融合形成的，具有远程诊断、维修指导、人机交互等功能，能够解决选煤厂机械设备的故障问题。在维修过程中，技术人员穿戴系统智能设备，比如：VR眼镜，通过账户口令登录远程机械辅助维修系统，借助眼镜查看选煤厂机械参数、定位故障位置，调取选煤厂机械的近期运行数据，明确其故障状态，之后根据语音提示展开维修作业。系统具有虚拟融合功能，能够调取选煤厂机械的虚拟形态，包括：机械结构图纸、图片、机械结构的三维立体模型及其位置标注等，将选煤厂机械整体状态呈现于技术人员眼前，让技术人员利用传感器手动操作，放大或者缩小具体位置，以促使其更好地掌握设备情况，制定科学维修方案。

2.4加强机械设备故障预防

预防是指技术人员时刻关注机械设备的运行状态，掌握机械设备的磨损情况，制定科学的日常维护制度，根据时间和方法，迅速发现和消除设备运行中存在的危险，维护包括以下方面：一是临时维护，临时维护基于诊断设备的实时监测数据和检测结果，属于随机维护;二是机会维修，机会维修不包括临时维修和日常维修，而是发生在故障排除或日常维修过程中。技术人员在维修过程中发现问题进行维修，可以获得更好的维修效果。

2.5合理确定维修周期

健康维护周期取决于选煤厂机械设备的使用以及使用环境。有效的管理可以提高选煤厂机械设备的运行效率，减少经济损失，并将机械设备的定期维护保养数据备份到计算机上，便于以后的设备调试。要进行定期维修。在矿业发展过程中，定期维护的理论指导是基于机械设备损坏的维护方案，选煤厂机械设备在具体应用中存在不同的损坏情况。突发性损坏是指机械设备在没有任何迹象的情况下突然损坏，而逐渐损坏是指机械设备在实际使用过程中，损坏程度越来越深的情况。

2.6做好机械设备的维护和维修工作

为了能对选煤机械设备的液压故障进行良好的处理，应该做好机械设备的维护和维修工作，具体来说，主要包括以下几个方面：首先，需要对机械设备的液压故障进行准确的诊断。在进行诊断时，一方面要确定故障发生的时间，另一方面要确定故障的类型及原因。同时，为了解故障的发生情况，还应该查阅以往的维修记录。当某种类型的故障出现的频率较高时，要进行特殊的处理。其次，根据机械设备的故障类型制订有效的维修方案。设备的故障类型不同，处理的方式也不同，对于一些大型机械设备的液压故障，需要通知设备厂家来处理，而不是由洗煤厂的工程师维修，以免导致设备故障更加严重;对于一些结构较为简单的设备，在与洗煤厂机电总工程师交流后才能自行处置。然后，要保证整个维修过程的安全性，尽量在停机状态下检修。为了保证安全，在进行维修时要设立相应的警戒线，避免维修工人以外的人员进入。在维修过程中，要做好相应的维修记录，并要求相关负责人签字。此外，还应该做好机械设备的维护工作。对于一些经常出现的液压故障，在维修完成后，要定期检查设备的运行情况。一旦发现异常，要立即进行处理，从而避免故障变得更加严重。

3.结语

综上，选煤厂机械的维修与管理直接影响着选煤厂企业的经济效益，在时代发展过程中，需要创新管理模式，制定完善的管理方案，提升维修人员的技术水平，加强日常保养与维修工作落实，从而使选煤厂机械设备的使用周期有效延长，更好提升选煤厂企业的经济效益。

参考文献：

[1]张玉娟.选煤厂机电设备的维护与管理研究[J].中国设备工程，2021，（01）：50-51.

[2]李惠.选煤厂集中控制系统的研究与设计[J].中国矿山工程，2020，49（05）：71-72+76.

作者：马宗存 于连鑫

选煤厂数字化管理论文 篇3：

“自动化”重焕选煤厂的生命力

选煤是煤炭工业中提高产品质量必不可少的环节，也是我国21世纪可持续发展战略中洁净煤技术的重要组成部分。

过去煤炭企业在人们的印象中一直是管理粗放、生产方式落后的形象。随着改革开放尤其是近几年国家经济高速对煤炭需求大量增加，落后的生产方式不能满足企业安全生产的需要，综合自动化系统成为了现代煤炭企业管理建设的目标。它包括以网络为基础进行系统集成；以成生产监控为核心的自动化系统；以财务成本管理、物资为核心的管理信息系统和以营销物供应为核心的电子商务系统。下面以寺家庄选煤厂为例，对选煤厂综合自动化进行一下探讨。

寺家庄选煤厂隶属于山西阳泉矿业(集团)有限责任公司寺家庄矿井，是一座设计规模为6.00Mt／a的特大型选煤厂。生产系统复杂，设备数量大，管理人员少，为了实现企业的现代化管理，建立一套综合自动化系统是必要的。

构建选煤厂的综合信息系统，集成是主要途径，主要是信息集成和功能集成，实现不同系统问的信息互通与共享；并将不同功能的应用系统联系起来协调有序的工作。为了将不同的系统有机的联系在一起，实现信息和功能的集成。寺家庄矿井选煤厂综合自动化系统主要由以下三部分组成：计算机网络系统：自动化监控系统；信息应用系统。

计算机网络系统

计算机网络提供了系统集成的通讯平台，不同系统通过计算机网络进行信息互通，真正实现资源共享和作业分布处理，在网络平台上实现生产自动化系统和管理信息系统集成，作到管控一体化。为了提高生产的安全可靠性，减少生产与行政管理间的干扰，寺家庄选煤厂计算机网络分为管理网络与工业网络两部分。

由于星型网络结构布置灵活，管理网络选用星形的网络结构，核心设千兆以太网交换机，下面设百兆网络交换机，既可以满足千兆骨干网的接人要求，又可以为工作站提供稳定的百兆网路传输速率。

由于环形网络安全性最好，工业网络采用千兆环形工业以太网。在选煤厂调度室和各生产车间设置5台环网交换机，并通过选煤厂调度室的主交换机接入矿井工业生产网络。选煤厂环形网络为各个车间监控数据提供网络接入要务，为监测数据的安全传输提供可靠的保证。

自动化监控系统

自动化监控系统的主要功能是实现在生产管理人员的控制下完成选煤厂的生产任务；监视、采集生产中的相关设备信息、产品信息，状态信息。主要由生产集控系统、电力监控系统、产量计量系统、工业电视系统组成。

生产集控系统

生产集控系统是选煤厂生产的核心，生产集控系统主要由上位监控主机、PLC(主站、分站)、通讯线(通讯电缆或光缆)、智能检测设备、执行设备等部分组成。与传统的生产集控系统相比，综合自动化系统需要采集更多的、更全面设备信息。根据选煤厂工艺系统的特点，寺家庄选煤厂划分为原煤、动筛、跳汰、压滤和装车共五个控制分站子系统。选煤厂主要监控设备设在综合楼集控室，以便全厂统一调度生产。

各控制分站利用现场总现与智能检测设备进行通讯，采集信息，然后控制分站通过本变电所工业环网交换机接入选煤厂千兆环型以太网，与选煤厂集控室生产监控上位机进行通信，实现远程集中监控。选煤厂集控室生产监控上位机软件完成生产数据的实时采集、动态显示、设备运行故障报警、趋势曲线、查询、数据库登录等功能。能够利用数据库的查询来检索数据，用于各种报告。通过千兆环型以太网把设备状态、生产数据等信息传至数据库，供信息应用系统使用。

工业电视系统

工业电视系统主要由前端摄像单元、传输线(同轴电缆或光缆)、监控主机、多媒体监控工作站组成。距离近的摄像头采用传统的同轴电缆进行模拟传输。距离远的摄像头利用以太网进行数字传输。由于视频数字化后，数据量很大，要利用成熟的高压缩比视频压缩技术(MPEG-4、H.264)，将视频数据在满足技术指标要求的条件下进行压缩，满足存储和传输需要。

寺家庄选煤厂工业电视监控中心设在选煤厂集控室内，包括32进16出视频矩阵主机、多媒体监控主机。视频服务器等，摄像机15个。图像传输通过选煤厂千兆以太网，采用数字方式传输。

经过授权许可，领导和相关部门的管理人员能在办公室的计算机上通过选择观看工业电视图像，有利于领导及时了解全矿井的安全生产状况。

信息应用系统

根据选煤厂实际业务性质和新技术发展的需要，系统采用先进的基于框架(Framework)的构件化软件技术开发，具有高灵活性、高可靠性以及可扩展性的特点，为选煤厂管理体系提供一个逐步优化、完全适用的支撑平台。寺家庄选煤厂信息应用系统主要由办公自动化、生产调度、技术管理，煤质化验管理4个子系统组成。

办公自动化

包括：公文管理、档案管理、申请审批、会议管理、人员外出、知识管理、车辆管理、办公用品管理、个人事务管理、综合信息。

通过信息共享实现企业办公现代化，提高组织行政效率、改善公众形象、加强公司内外的信息沟通。实现知识共享和再利用。节约办公开支和工作成本。

生产调度管理

选煤厂生产调度管理系统主要是记录全厂的采购、生产、经营情况，主要包括联办报送的原煤卸车、产品销售等数据，各生产岗位报送的生产情况数据，化验室报送的原煤和产品煤化验数据等，并对各种数据进行汇总、统计、查询、形成报表并打印。将信息反馈给领导，以供领导掌握生产情况，快捷、准确、方便的指导生产，同时将必要的统计结果上报给集团公司领导，供集团公司领导方便的进行全局的调配工作。

具体包括：调度值班记录、调度汇报、上级调度通知记录、调度通知、调度会议记录、选煤厂停产检修记录、事故处理记录、生产单位原始记录、生产日报管理、调度知识库管理、调度信息统计查询。

技术管理

对技术信息进行合理分类管理，对涉及到的各种技术数据进行记录、处理、存档、分析，实现信息的可视化协同应用。系统包括：产品结构优化、设备分选效果评定、曲线绘制系统等。

产品结构优化以提高企业经济效益为目标，根据用户质量要求和集团煤质情况，优化集团洗选产品结构和生产指标，制订产销对路的产品结构，组织集团选煤厂生产。

设备分选效果评定对分选设备单机检查等试验数据的整理计算，拟合绘制分配曲线，计算设备分选指标，评定设备分选效果。

曲线绘制系统根据试验数据，绘制选煤成品的粒度曲线、原煤的可选性曲线及分配曲线等。

煤质化验管理

记录日常化验数据，整理计算相关的化验报告。记录选煤厂生产产品质量检查数据，并产生选煤厂化验日报表。完成选煤厂筛分浮沉试验数据的整理计算，对原始数据统计整理，打印筛分浮沉试验报告。系统包括：日常化验报告、小浮沉试验、月综合试验等系统。

以信息化带动工业化，走新型工业化道路是我们面向新世纪实现现代化建设全局的战略举措。建立以计算机网络为基础；自动化监控系统为核心；信息应用系统为目的的选煤厂综合自动化系统，为企业提供了良好的企业信息基础设施和充分利用信息的能力，是企业在市场经济模式下进行全方位竞争的对外扩张、对内优化管理的法宝。

综合自动化是现代煤炭企业管理建设的目标。选煤厂综合自动化系统以千兆计算机网络为基础，自动化监控系统为核心；将以前分散、独立的信息集中起来，并通过信息应用系统进行处理，建立一个能够处理企业人、财、物等各类信息的管理系统。

作者：王 坤