汽车质量论文范文

今天小编为大家精心挑选了关于《汽车质量论文范文(精选3篇)》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。摘要：焊接工序是车辆生产的四大工序之一，对汽车底盘的质量起到重要作用。随着汽车制造业的蓬勃发展，焊接机器人在车辆制造业中也有着更广阔的应用。尤其是在汽车底盘焊接中，更为关键。

第一篇：汽车质量论文范文

汽车焊接中的质量控制及质量管理分析

摘要：汽车生产领域是当今我们国家乃至世界都非常热门的一个领域，改革开放以来，我国的汽车工业高速发展，使用的大、中、小型汽车也越来越多，尤其是伴随着人们生活水平的提高，大家对周围的环境生活的要求也越来越高，各种多用途机械设备汽车更是随处可见。当然，汽车生产的增多也带来了各式各样的问题，人们也越来越注意焊接过程中存在的问题，尤其是汽车设备生产和修理维护中存在的问题。近几年来，相应的随着大批人才涌入市场，焊接修理维护工艺技术的水平虽然得到了大幅度提升，但是与西方工业强国的造车技术相比，还有待进一步提高。

关键词：机械设备管理，机械修理维护，问题及意义

引言：

针对于汽车工业行业而言，其高效的应用能够为工业的稳定发展起到良好的带动作用。在企业生产过程中，通过对一些先进的机械设备进行应用，能够有效提升汽车企业的经济效益和社会效益。随着我们国家改革开放的不断深化，到加入世贸组织，以及现在的“一带一路”倡议，市场经济一体化的进程不仅在我们国家加速发展，也在全世界市场上快速推进，而汽车作为几次工业革命的产物，也作为一项重要设备，正在经历着一场前所未有的变革，这既是一种机遇，也是一种挑战。汽车制造质量在社会各行各业影响深远，如果稍有一丝的落后，都将拖慢社会发展的后腿，这就为我国机械行业的发展提出了巨大的挑战。

一、汽车焊接技術的特点

焊接是汽车制造过程中一项重要的环节。汽车的白车身、发动机和变速箱等都离不开焊接技术的应用。在以“钢结构”为主的汽车车身的焊接加工中，汽车焊接又有不同于其他产品焊接的要求：

(1)对焊接件的尺寸精度要求高。为了保证产品的装配精度和尺寸稳定性，要求尽可能减少薄板件在焊前的精度偏差和焊后的热应力与变形。

(2)对焊缝接头的性能要求高。焊接接头不仅要满足静态和动态的力学性能指标，而且有苛刻的低周疲劳性能要求。

(3)对批量焊接生产品质高且一致性好的要求

(4)对焊接生产过程高节拍、高效率的要求

(5)对“零缺陷”的质量控制与保证，提出了自动化焊接过程的监测与信息化管理的要求

二、汽车焊接中的常见问题

(1)人为因素与公共安全事故。工作人员的工作方式、工作态度和各个行为直接决定了汽车安装施工工程质量的好坏。比如在有要求时，人员没有正确佩戴护目镜、听力防护器、安全帽和劳保用品等个人防护用品。人员站在管线、电缆槽盒、模板、油漆桶或工艺设备等不合格平台上作业。人为的操作不当直接影响了汽车焊接工艺的成败。当然还有很多人表现在鲁莽作业上面，办事的时候擅自进行处理，不向上汇报，工作时注意力不集中等，而这当中尚未解决的细节问题就是发生公共安全事故的原因 。

(2)安全管理制度制定不到位，在汽车装配这样一个比较复杂的工程中，管理缺陷也是很致命的，一旦有一个小细节没有注意到，就容易造成焊接失败，发生安全事故。

(3)设备老化和落后。这就是从物的影响因素考虑，焊接使用的工具，电焊箱、手柄、电焊条等在长时间使用后，出现设备老化现象，腐蚀程度不断加重，就会直接影响焊接质量，因此要有好的防范措施和技术监测设备，时刻监测老设备是否还能正常运行，并进行预判，或提早更换设备，将安全隐患扼杀在摇篮里。

三.脱硫装置天然气管线焊接质量管理

(1)焊工是焊接工作的主要操作人员，其也是汽车安装焊接中的主要人为因素影响之一，焊工的焊接水平和焊接质量直接影响汽车安装焊接的整体效果，汽车对焊接技术通常有着非常高的要求。要求从事汽车焊接的焊工，必须要具备相应的焊接资格证书和从事汽车焊接施工方面的能力，同时作为汽车安装单位，必须做好对工作人员的日常考核和培训工作，不断加强焊工的焊接技术，使得他们在应对日益复杂的工艺安装施工过程中，更加得心应手，更加能够保证施工焊接的质量和效果，同时，施工单位必须做好对焊工的相应信息的工作记录和备案，发挥每一位焊工独有的特点和焊接技术，使其不断取长补短，提升焊接能力。

(2)汽车安装过程中焊接的工艺标准。作为汽车生产单位，必须对整个工艺的线路进行了解和测评，对焊接的工艺进行检查和评定，如果没有相应的评定资质，需要委托第三方进行标准化、规范化的评定。指导焊工在工作中能够规范化、标准化作业，按照图纸进行施工，并且保证管线的编号和焊接坡口的尺寸，做到科学合理精准作业。并对焊工的焊接处进行登记，做好资料的收集和保存工作，以便后期出现质量问题，可以进行责任的追查和管理。

(3)三焊缝表面的质量管理。在汽车安装过程之中，管道焊缝的焊接并非是在任何条件，任何情况下都可以进行的，具体来说可分为可继续焊接的情况和必须停止焊接的情况。如果相关评定方在进行测试评定后确定可继续焊接，则由符合资质要求和技术要求的工人继续进行焊接，如果出现了以下情况时，则应停止管道焊缝的焊接工作，这些情况包括采用气体保护焊这种焊接方法，焊接管道焊缝时风速不能大于两米每秒，而采用其他的焊接方法时风速则不能大于八米每秒，这便是焊接工作对于现场天气情况的要求。同时对现场环境的相对湿度也有着较高的要求，首先保证其相对湿度不超过90%，其次，如果焊接件的表面比较潮湿，或者焊工焊件无相应的保护措施，焊接人员都应立即停止焊接工作。

四、结束语

综上所述，汽车生产作为目前世界各个国家都发展比较火爆的一个行业，汽车的质量将直接影响到一个国家的工业程度，企业是工业发展的象征，焊接作为汽车工艺中的一项主流工艺，对汽车生产装配的质量和效果非常重要。我们必须根据现存的汽车焊接中的质量问题进行重点把控，仔细分析，对现有的缺陷进行弥补，将汽车焊接的质量提升到一个更高的水平，进一步推动我国汽车工业的良好发展。

参考文献

[1]刘春光.白车身试制过程中的焊接质量控制解析[J].黑龙江科技信息，2017(03)：96.

[2]陈周生.白车身焊接质量控制探析[J].企业科技与发展，2011(10)：25-27.

[3]陈杰，胡云.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理，2019(35)：198-199.

[4]刘伟.管道焊接工艺技术及质量控制探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39(20)：10-11.

[5]成兴建.浅析石油化工管道焊接工艺与质量控制[J].产业创新研究，2018(08)：95-96.

作者简介：董文苑，1995年12月，女，汉，山东省青岛市人，本科学历，工程师(职称)，研究方向：车身焊接工艺改进，质量体系研究

作者：董文苑

第二篇：汽车底盘焊接及质量控制

摘要：焊接工序是车辆生产的四大工序之一，对汽车底盘的质量起到重要作用。随着汽车制造业的蓬勃发展，焊接机器人在车辆制造业中也有着更广阔的应用。尤其是在汽车底盘焊接中，更为关键。

关键词：汽车底盘、焊接、质量控制

1.底盘的构成及焊接工艺

1.1汽车底盘的构成

车辆底盘控制系统，主要由传动控制系统、驾驶系、转向控制系统，以及刹车控制系统等四个部分所组成。底盘功能是支承、装配车辆发电机及其各部分构件、组件，以构成车辆的总体形状，并承担发电机的制动力，使车辆保持平衡运动，以维持稳定正常运转。前后悬架系统的大部分部件都是通过焊接方式实现的，其中上控制臂、前后控制臂、副车架等就是由冲压件焊接而成。

1.2底盘焊接方式分为弧焊、点焊和凸焊。

（1）履带汽车底盘钣金件，通常是（≥3.5mm）钣金件，热弧焊是在汽车底盘焊接过程中应用较为广泛的焊接方法，它的基本原理是通过使用热焊接电极释放时所形成的热量，将焊丝与工件内部金属共同熔化并在冷却后重新形成焊丝，从而实现了紧密接头的焊接过程。

（2）点焊连接工艺一般应用在汽车底盘及薄板零配件，但偶尔也在较厚钢板焊前后的预焊中使用，然后再用满焊的形式完成整个焊缝。点焊工艺是把被焊工件挤压于高低压电极之间，并通过大电流的通过流经工件接触表面和周围区域，生成大量的电压热使其温度上升至熔融或塑性状态，工件在体积很大的接触表面上成为扁球状的熔核。

（3）凸焊是点焊的其中一个类型的变形，在薄板零部件上焊接螺母、螺钉等。凸焊是在某个焊缝件的结合表面预先加工制造出单一或众多的凸出点后，将其与另一种焊缝件表面相互接触、施压，并通电升温，将凸出点压溃后，使这些对接部产生焊点的电阻焊接方式，因此一次就可以在结合部产生单一或众多的熔核。

2.底盘焊接的质量控制

汽车底盘系统是车辆整体承重的关键组成部分，因为这些零部件都是在严酷的自然环境下工作，既遭受废水废弃的腐蚀，还经受着巨大的静载荷和热冲击压力所以要严格把控汽车底盘的质量问题。

2.1焊接前的质量策划

（1）合理的选用焊接设备。焊接设备的主要要求是为了提高焊机的连接电弧电压稳定能力，厂房内都应配备安全可靠的稳定开关电源来监控;而厂房网路的电弧电压变动通常都应该限制在零点五V之内，才能使焊机顺利的运转。

（2）机械设备的基本能力与条件。首先，技术设备的机械性能、热物理性能、电子工艺技术特点等都须具备较好的安全稳定性，并且整套机械设备控制系统还须符合人类所使用的生理和心理需要;然后，为了使电焊机器符合其特殊的焊缝工艺技术要求，焊炬应保证焊接工艺轨道平稳并可作四维空间的无级调整;再有，就是为了使焊缝装置达到更大规模、高效的制造目标，电焊器也应具备满足更多类型生产的焊接工艺与技术能力。

（3）焊接的工装精度与稳定性。要想焊接出精度合格的汽车底盘系统总成，标准工装是质量保证的重要基础。由于基准统一是规定履带汽车底盘焊接工艺设计的主要准则，所以在车辆生产的各个关节，都必须保证基准的统一，这不仅仅是设计模型、检具和工装时的一项关键准则，更是确定汽车底盘设计准确度的关键准则。

（4）焊接装置的技术参数规定。焊縫生产设备的重要技术参数必须从输入电源、额定电流、工作电压调整范围、额定负载电流持续频率、送丝速率、焊缝速度、等这几个方面的稳定性加以综合考量，才能达到汽车结构件焊缝生产线的总体平衡。

2.2底盘焊接的质量控制

（1）焊接生产的基本工艺因素。控制汽车焊接结构件制造的主要工艺技术因素，如主要工人的技术素养、制造设备技术参数的稳定程度，及其对主要工艺参数的匹配性等。1）对人员能力素质的管理。焊接件能力素质的管理，是指控制焊接件在规定的一定时期内，按规定的生产工艺实现对产品质量稳定能力的有效管理能力，焊接件只有掌握技术素质才能进行工艺因素管理。2）设备与装置参数稳定性管理。在对构件实施焊接的过程中，对电压、水压、水质等条件有着严格的要求。为此，公司还应根据各类汽车焊接结构件的质量特点规范，设计量化的检验汽车焊接设备质量特点规范的机械设备点检表，这张点检表将规范汽车焊接工作人员在规范的时段内录入各类机械设备特征技术参数，并需要车间设备的工作人员不定期地进行录入检查。

（2）“5E1M”管理，即人、机、料、法、环。

1）施工人员的规范作业，是一切工程质量保证的基石。在汽车底盘焊接制造现场，各个岗位均应配有具体的作业过程和步骤，以确定生产的工艺技术要求、构件在发生产品质量问题时的处理办法以及应急管理措施等规定，同时管理人员须有效执行的管理责任，进行严格管理与监察，以保证有关技术文件规定执行的有效落实

2）对原料的管理工作。针对汽车用焊缝结构件的原料管理工作应从物料购进、物料入厂前检验、物料储存管理工作、物料领用收发和汽车焊接件的备料掌握这几个主要方面加以考察。同时，焊接器件的准备工作一般有板料下料、板料的边缘处理工作，以及板料的焊前准备工作这三个过程。对于板料的上下料，应该着重检验材料的批次、炉号、牌号和规格要求，以保证与上述下料的板料不会混乱;关于板料的边缘处理工作，应重点注意剖口形状、剖口角度和剖口长度，保证上述板料可以顺利连接;关于板料的焊前准备工作，应重点控制板料的清洗质量以及毛刺高度能否满足规定条件，以实现焊缝品质的稳定性。

3）环境控制。车辆结构件焊接过程中会产生大量的污染气体，同时考虑到工作人员的健康问题，还需要安装排风设备。因为车辆零部件件之间通常情况使用了循环水冷却和气体保护的连接方式，这对循环系统水的水质、气源、气体混合比，以及气体流速等又提供了控制要求。

（3）实物质量控制。

1）首件质量检验。因为这类构件的机械加工，通常是在自动化程度较高的加工设备下连续生产。而结构件一经机械加工完毕，其成品质量也就无从改变。所以，对这类产品的首件质检工作就变得非常关键。首先，焊接件需要按照标准的工艺加工轨迹，以及生产加工中的工艺参数是否符合要求的条件;然后在首件生产加工完毕后，焊接件还需要按照标准，检测生产物流卡上提供的材质是否符合规定要求：并通过测量样架，检查产品的几何规格是不是符合要求：最后通过对比缺陷标准样品，检查焊缝上是不是有气孔、溅落、误边、咬边等瑕疵，并将自查的结论填写进三检验收卡。

2）返工件的质量控制。在汽车构件的生产过程中，难免会有一些不合格的产品。首先要对不合格的产品进行评审，明确原因和工艺，并在此基础上进行纠正，最后对纠正后的产品在此进行检验。

3.产品检验。

（1）焊接强度质量检验。底盘焊接产品质量检验一般使用破坏性检测方式开展。弧焊时的熔深检测、点焊时的焊点检测、凸焊时的力矩检测均属破坏性检测，特别是熔深检测后的底盘必须报废处理，所以只做首件检测，其它检测可返修，比较适合过程抽检。

（2）外观质量检验。焊接缺陷主要有少焊道、焊穿、假焊、未焊透和毛刺飞溅等，操作人员和检验人员可运用目视的方法进行检验，发现问题及时纠偏。

结语：汽车底盘焊接是确保整体构件完整的重要工序，对结构质量有十足的保障。底盘焊接质量控制是一个重要且复杂的工序，需要结合底盘产品的特性和实践中的经验和教训，进而提高底盘焊接的质量。

参考文献

[1]潘际塞.现代弧焊控制[M].机械工业出版社，2000.

[2]彭金宁，陈丙森，焊接专家系统在我国的发展[J].焊接，1993.

[3]胡特生，电弧焊[M].北京：机械工业大学学报，1996.

作者：陈关

第三篇：时讯／汽车质量投诉呈上升趋势

汽车质量投诉呈上升趋势

近日，中国质量协会用户委员会，清华汽车工程研究院和车人网发布了2008年四季度中国汽车产品质量与服务质量分析报告。报告显示，质量问题投诉占总投诉的67.9%，其中服务质量投诉占总投诉的32.1%，依然呈上升趋势。

本季度变速箱方面的投诉比较突出，主要集中于8万-25万元的汽车产品，发现问题时间多在购买半年内。主要表现为变速箱不能正常换挡、手动变速箱打齿轮，异响、漏油等问题。另外，投诉轮胎问题的比较多，主要表现在使用不足半年出现鼓包，裂纹现象，问题多集中发生在保有量较大的一些主流车型上。

对4s店的投诉本季度呈上升趋势，主要集中在服务承诺不兑现，更换配件等待时间长，同一问题多次维修不能解决、服务态度差等方面，其中同一问题多次维修不能彻底解决是引发多次投诉的主要原因。对配件问题，服务态度的投诉较上一季度有所增加，对人员技术，服务收费的投诉有所下降。

动态

三项茶叶制作新国家标准实施

3月1日起，3项国家标准《茉莉花茶》、《红茶第二部分：工夫红茶》和《白茶》开始实施。

据了解，《茉莉花茶》IGB/T 22292-2008)国家标准，适用于以绿茶为原料，经加工成型坯后，由茉莉鲜花窨制(含白兰鲜花打底)而成的茉莉花茶。《工夫红茶》(GB/T 13738.2-2008)国家标准，适用于以茶树的芽，叶、嫩茎为原料，经萎凋，揉捻。发酵，干燥和精加工制成的工夫红茶。《白茶》(GB/T 22291-2008)国家标准，适用于以茶树的芽，叶、嫩茎为原料，经萎凋，干燥、拣剔等特定工艺过程制或的白茶。上述3项国家标准都是首次制定，实施的，于2008年8月12日发布。

葡萄酒制造业实施清洁生产标准

国家环保部颁发的《清洁生产标准葡萄酒制造业》已于3月1日起实施。据了解，该标准由国家环境保护部科技标准司制定，由中国食品发酵工业研究院，中国环境科学研究院、中国酿酒工业协会葡萄酒分会起草。

据了解，标准规定了葡萄酒制造企业在达到国家和地方污染物排放标准的基础上，根据当前的行业技术、装备水平和管理现状进行清洁生产。标准共分三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。

标准规定了葡萄酒制造业清洁生产的一般要求。标准将清洁生产指标分为五类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标(末端处理前)，废物回收利用指标和环境管理要求。

防水涂料环保标准将实施

《环境标志产品技术要求防水涂料》将于2009年5月1日正式实施。标准对防水涂料中乙二醇醚及其酯类、邻苯二甲酸酯、二元胺、烷基酚聚氧乙烯醚、支链十二烷基苯磺酸钠烃类，酮类、卤代烃类溶剂提出了不得人为添加的要求，并对挥发性有机化合物。放射性，甲醛，苯，苯类溶剂，固化剂中游离甲苯二异氰酸酯等物质提出了限值要求。

标准规定了防水涂料环境标志产品的术语和定义，基本要求，技术内容和检验方法。标准适用于挥发固化型防水涂料(双组分聚合物水泥防水涂料，单组分丙烯酸酯聚合物乳液防水涂料)和反应固化型防水涂料(聚氨酯防水涂料，改性环氧防水涂料、聚脲防水涂料)。此标准不适用于煤焦油聚氨酯防水涂料，适用于中国环境标志产品认证。

乳品质量安全国家标准将出台

3月2日，卫生部副部长陈啸宏在《食品安全法》贯彻执行情况新闻发布会上透露，国务院卫生行政部门将统一整合食品安全国家标准。2009年下半年，乳品质量安全统一的国家标准将会出台。

陈啸宏表示，新《食品安全法》在原有《食品卫生法》的基础上更加完备，明确了作为生产经营者，包括大企业、中小企业和个人各自的责任;明确了政府和各级监管部门的监管责任，建立了问责制。同时，新《食品安全法》还建立食品安全全过程的监管。值得一提的是，新《食品安全法》规定了国务院卫生行政部门应当对现行的食用农产品安全标准，食品卫生标准，食品质量标准和有关食品的行业标准中强制执行的标准予以整合，统一发布为食品安全国家标准。这样就能使原来的标准相互协调一致，不重复，不冲突，也不留空白，统一整合为一个食品安全的国家标准。以乳品为例，这个工作正在进行中，今年下半年，乳品质量安全统一的国家标准就会出台。

%数据

我国认可涉及3大门类14个领域

截至2009年1月31日，中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可各类认证机构，实验室及检查机构3大门类共计14个领域的3814家机构。其中，有效认可各类认证机构122家，认证机构领域总计325个，涉及业务范围类型8104个;有效认可实验室3565家，其中检测实验室3012家，校准实验室482家，医学实验室32家，生物安全实验室23家、标准物质生产者3家，能力验证提供者13家;有效认可检查机构127家。

截至2008年10月31日，累计暂停各类机构的认可资格248家，其中认证机构30家、实验室205家、检查机构13家;累计撤销各类机构的认可资格189家，其中认证机构22家、实验室159家、检查机构8家;累计注销各类机构的认可资格163家，其中认证机构12家、实验室148家、检查机构3家。

两项光学晶体国家标准发布

由中科院福建物构所，福建光电子材料工程技术研究中心和福建福晶科技股份有限公司联合起草的《硼酸盐非线性光学单晶元件通用技术条件(GB/T 22452-2008)》，《硼酸盐非线性光学单晶元件质量测试方法(GB/T 22453-2008)》两项标准，日前已获批，将于今年4月1日开始实施。

据悉，国内外目前尚无与硼酸盐非线性光学单晶元件相关的技术标准。这两项技术标准的实施将有助于提升元件的制备加工和测试的技术手段及检测水平，保证产品质量的一致性，控制产品成本，提高我国非线性晶体元件行业的整体技术水平。

3月1日起有310项新国家标准实施

从3月1日起，我国有310项国家标准开始实施。

据了解，在新实施的标准中，与淀粉相关的标准多达15项，都是检测方法标准，包括白度，斑点、灰分、氮含量等。肉与肉制品的检测方法标准也是一个系列，包括胆固醇含量、氮含量以及一项取样方法标准，共14项。

受全球金融危机等因素的影响，我国的纺织业正处于结构调整，产业重组的关键时期。3月1日实施的国家标准中，包括14项纺织品标准和两项纺织机械标准。

与我国优势产业相关的标准还包括数十项电工电子类的标准，其中有备受社会关注的产品环境试验标准11项。工业自动化，建筑物构件，门窗，化学纤维，石油，煤炭等领域也有很多标准于3月1日起实施。

电热水器必须加贴能效标识

3月1日起，市场上销售的所有家用和类似用途的储水式电热水器(以下简称电热水器)必须加贴能效标识，未加贴能效标识或能效等级低于

最低要求的产品，将不得生产，出口和在市场上销售。

据了解，目前我国的电热水器行业经过前些年的高速发展以后，已经进入平稳发展的阶段，产量每年1000万台，整个产业的品牌集中度已经比较高，但还有一些小企业和做贴牌的企业，估计加贴能效标识以后，有10%的产品可能会因为达不到最低能效的要求而面临着被淘汰。

业内人士指出，实行能效标识，对电热水器产业会有一个比较好的引导作用，也符合国家节能减排的政策，会在整个行业刮起一阵节能风。与实施能效标识之前相比，产品的节能水平提高不少，在实施能效标识之前，达到3级能效的产品不是很多，但实施能效标识以后，达到1级的有不少，还有很多产品在实施能效标识之前达不到5级能效的最低要求，现在都能达到。

服务

三菱召回部分进口车

不久前，三菱汽车工业株式会社向国家质检总局递交了召回报告，从2009年3月7日起召回部分2008、2009款2 4L型进口欧蓝德EX(OUTLANDER EX)，2009款蓝瑟EX(LANCEREX)汽车，共计约9390台。其中涉及2007年11月7日至2008年12月5日期间生产的进口欧蓝德EX约9108台，2008年10月3日至2008年11月20日期间生产的进口蓝瑟EX约282台。

此次缺陷的原因是由于真空制动助力器保持负压的单向阀材质不当，在关闭发动机后停车时，该单向阀在关闭的状态下可能出现阀门粘连。在此情况下，低温启动发动机后，不踩油门踏板缓慢行驶中进行初次制动时，有可能因阀门粘连导致单向阀不能打开，造成制动变沉重。

小型电弧焊机产品增加新的检测标准

据了解，GB15579，6-2008《弧焊设备第六部分：限制负载的手工金属弧焊电源》已发布，并将于2009年6月1日实施，该标准等同于IEC60974-6:2003，适用于带热切断装置的，限制负载的手工金属弧焊电源。为使强制性产品认证，检测工作更好的与国际接轨，《电气电子产品类强制性认证实施规则电焊机》(编号：CNCA-01C-015:2007)中规定的检测标准增加GB15579.6-2008;自2009年6月1日起，对于强制性产品认证目录内的小型电弧焊机产品，申请人可自愿选择按照GB15579.6-2008或者GB19213-2003申请认证。

美推迟部分进口产品检测“新规”

近日，美国消费品安全委员会(CPSC)公布决议，将美国《消费品安全改进法》(CPSIA)的部分检测和普通合格证书(GCC)要求暂停一年执行，即推迟至2010年2月10日，并经委员会重新表决后恢复施行。该暂停决议将使消费品的生产商及进口商，尤其儿童服装、玩具制造商暂时及有限制性地缓解更高标准的检测和认证要求。

业内人士表示，该规定在实施期限来临之前突然宣布推迟一年执行，对输美轻纺企业来说是个好消息，但相关企业应立足长远，提早做好应对新规的准备。企业应主动同国外进口商沟通，了解出口产品是否属于暂停决议指定的豁免范围。企业也应尽快熟悉输美纺织品涉及到的安全性能等强制性标准要求，详细了解具备检测资质的认可实验室以及相应的检测标准和检测项目等，确保新检测和认证环节正式启动后，产品也能顺利出口。出口服装，玩具生产企业应加强对安全卫生项目的检验。企业还应密切跟踪国际技术标准动态，及时了解进口国相关法规和条例的更新变化，有效规避风险。

观察

欧盟决定在2012年淘汰白炽灯

欧盟委员会3月18日在布鲁塞尔通过一项法规，规定在2009年至2012年逐步从市场上淘汰供家庭，工业部门和公共场所使用的白炽灯和其他高耗能照明设备。

欧盟委员会指出，之所以用4年时间逐步淘汰白炽灯等高耗能照明设备，是为了让制造商能够逐步调整其生产结构，以满足消费者在照明设备能耗，功能、美观、卫生等方面的要求。

欧盟委员会认为，新法规将有助于提高欧盟家庭、工业部门和公共场所照明设备的效能，随着法规的逐步落实，欧盟有望在2020年以前实现年节电800亿度的目标。这相当于欧盟2300万个家庭一年的用电量，同时还可以每年减排3200万吨二氧化碳。

SGS通标公司与日本QSAI分析研究所合作

日前，全球第三方检验、鉴定，测试及认证公司SGS集团在中国的合资公司SGS-CSTC通标标准技术服务有限公司(下称SGS通标公司)宣布，与日本检测机构一一株式会社Q'SAI分析研究所(下称QSAI分析研究所)开展食品测试领域的合作。

据了解，SGS通标公司成立于1991年，是SGS集团和隶属于原国家质量技术监督局的中国标准技术开发公司共同建立的合资公司。总部位于日本福冈县的QSAI分析研究所成立于2003年，是专业从事食品残留农药及动物用药物等检测分析服务的检测机构。QSAI分析研究所于2004年通过日本厚生劳动省认可，2007年获得ISO17025实验室资质。

日本将实施长期使用产品安全检修和标示制度

A2009年4月1日起，日本将实施长期使用产品安全检修和标示制度。2007年11月21日，日本公布了《消费生活用产品安全法》修正案，为防止产品因年久失修质量恶化而导致发生事故，对热水器等9种产品实施“　期使用产品安全检修制度”，要求在产品本体上必须标明标准使用期限和检修期限，在检修期限到期前必须对产品进行检修口生产企业要将标准使用期限的推算依据、检修事业所的配置布局情况，产品日常保养维护事项等记录在书面材料上，随产品一起提供给消费者。企业有义务提供用户信息登记卡，对产品用户信息进行收集并恰当管理。企业需在规定期间向用户发出产品检修通知，并告知检修费用明细和金额标准。

2008年5月14日，日本公布了《电器产品技术基准省令》修正案，针对风扇等5种产品设立了“长期使用产品安全标示制度”，要求在产品上标示标准使用期限，生产制造企业必须以易于阅读且不易消失的方式在上述5种产品机体的明显位置标示产品生产制造年份，标准使用期限及法规规定的注意事项等。“长期使用产品安全检修制度”和“长期使用产品安全标示制度”都将从2009年4月1日开始实施。

政策

电线组件产品强制性认证将执行新版标准

电线组件产品强制性认证所适用的标准GB15934-2008《电器附件　电线组件和互连电线组件》已发布，并将于2009年6月1日起实施。为了保证强制性产品认证制度的有效实施，依据《关于标准修订时强制性产品认证有关问题的通知》的有关规定，国家认监委日前发布公告，明确了对应的电线组件产品强制性认证执行新版标准的有关事宜。

自通知之日起至2009年6月1日，申请人可自愿选择按照GB15934-2008标准或者GB15934-1996《电线组件》标准申请认证;自2009年6月1日起，应采用新版标准实施认证。

对于已按旧版标准获得强制性认证的产品，旧版标准认证证书持有人应于新版标准实施后，下

一次跟踪检查之前，向指定认证机构提交转换新版标准认证证书的申请，经确认合格后换发新版标准认证证书。

欧盟严格管控安全标志

据了解，欧盟已出台765/2008/EC和768/2008/EC两项旨在严格CE标志认证规定的法规，以确保产品安全。具体措施包括强化欧盟各港口海关检查进口商品的合格性的责任，规定加贴CE标志产品的合格评定活动由指定评估机构完成，授权评估机构通知欧盟各成员国的程序，规定每个成员国只设一个评估机构，其评估通知对整个欧洲地区均有效：规定生产商、分销商，进口商的责任，细化合格评定程序的不同模块。除此之外，新法还对CE标志的尺寸大小作了严格规定，无论CE标志被缩小或放大，和原比例规定有细微差别都将被视为误用。

CE标志是欧洲共同市场安全标志。CE是欧共体的拉丁文的缩写，该识别标志表明产品符合欧盟安全，卫生、环保和消费者保护等一系列规定。使用CE标志是欧盟成员对销售产品的强制性要求。CE标志普遍应用于玩具，低压电器、医疗设备，电讯终端(电话类)，自动衡器、电磁兼容，机械等产品。

欧盟修订纺织品名称指令

日前，欧盟发布第2008/121/EC号指令，对关于纺织品名称的第96/74/EC号指令作出修订，分别对纺织纤维的名称、纺织品标签内容和其他标记三个方面提出了新的更高要求。

据了解，纺织品的名称、纤维成分和标签所标内容不符，标签字体不明显或含混不清，生产商没有在相关文件中清楚列明纤维成分的名称和资料等情况都将被列为不合格。

新指令还对纤维种类及其含量这一衡量纺织品品质的重要指标作了具体定量要求。今后，除完全由同种纤维制成的纺织品外，其他产品均不得滥用“100%”、“纯”，“全”等字眼。另外，含多种纤维的纺织品，其中一种占总重量85%以上，则须按如下三种方式之一标明其具体成分：主要纤维的名称，占总重量的比例;主要纤维的名称，及“至少85%”的字眼;或产品所含各种纤维的比例：含多种纤维，但没有一种占总重量达85%，则该产品须至少以两种主要纤维的名称及其所含比例来标明成分，并按比例由大至小列出其他纤维的名称。

政策

消费品将附安全标签

一个黑色的三角形边框，三角形中是黄色的背景色，中间一个黑色的叹号，这个警告标志代表的是注意安全。《消费品安全标签》国家标准征求意见稿对安全标签的定义是，附着于消费品上的标志、标牌或标记等，用以提示存在的潜在危害，描述避免伤害应采取的行动和措施，说明伤害可能导致的后果。

根据征求意见稿，安全标签的内容除了警告标志、警示词外，还包括文字信息和安全符号。文字信息包括潜在危害的类别，可能导致的伤害后果，使用中的注意事项和发生意外时简单有效的救护措施等。安全符号采用图形方式传递特定的安全警示信息，作为对文字信息的补充。

有关专家指出，加贴安全标签的目的是使消费者在消费过程中能够很容易了解消费品存在的潜在风险，从而提高自身消费过程中对安全的关注程度。

矿泉水新标准出台

日前，国家标准化管理委员会批准发布了《饮用天然矿泉水》和《饮用天然矿泉水检验方法》两个国家标准。《饮用天然矿泉水》(GB8537-2008)实施时间为2009年10月1日，《饮用天然矿泉水检验方法》(GB/T8538-2008)实施时间为2009年4月1日。该标准最大的亮点在于增加了溴酸盐及三项致病菌指标，同时删除了菌落总数。

据了解，旧的《饮用天然矿泉水》国家标准已经10多年没有修改，其中并没有溴酸盐含量这一块内容。旧标准是1987年由国家技术监督局组织地质矿产部、卫生部和轻工部等三部制定和发布实施的，曾于1995年进行过一次修订，此后一直沿用至今。

溴酸盐在国际上被定为2B级的潜在致癌物，它是矿泉水或山泉水等天然水源在经过臭氧消毒后生成的副产物。在国际上，世界卫生组织和美国环保局所规定的饮水中，澳酸盐最高允许浓度在0.01mg/L以内。我国矿泉水新标准中该项指标已与国际一致。