成品检查作业指导书

2024-05-05

成品检查作业指导书（精选6篇）

篇1：成品检查作业指导书

成品检验作业指导书

SC/DC-8.2.4-JY03

1．目的规范车间作业，保证成品检验的有效实施，确保成品质量、数量与交货，防止未经检验的不合格品入库和使用。

2．适用范围

适用于公司生产的各种模具零部件及产品。

3．权责

1）操作人员负责将待检的成品送至待检区（大件可放在生产现场，但要告诉

检验人员产品摆放位置）。

2）检验人员负责成品的检验、处置，填写检验记录。

3）库房负责将合格品入库。

4．工作步骤

1）产品检验前，应先清理检验工作台，防止不同类型的产品或废品混入待检

产品。

2）检查“工艺流程卡”，了解工序流程是否已完成，操作者是否已签字。

3）检查产品数量，是否与卡上的相符。

4）对照产品图纸，对各尺寸进行检测。

5）检查产品外观质量，毛刺、铁屑是否清理干净。

6）成品检验过程中发现的不合格品，由检验员填写不合格品处置单，报质量

部、技术部分管技术人员进行评审，依据评审结果，对能够返工/返修的，及时交生产部安排返工/返修；对可直接利用的，办理让步放行手续；对报废的产品，立即办理报废手续。对重大质量问题，由质量部填写《不合格品评审处置单》，交技质部、生产部主管评审；并填写质量事故处理报告，启动质量事故处理程序。

7）填写《成品检验记录》，对合格品、可利用品、待处理品、返工/返修品、废品标识清楚。

8）对检验中发现的质量问题进行分析，采取改进措施。

9）按客户要求提供相关之检验报告及其它资料。

篇2：成品检查作业指导书

第一节岗位职责

职位名称：成品保管员

直接隶属：储运部经理

直接下属：储运部装卸工

协调部门：生产部、采购部、财务部、品控部

岗位描述：在储运部经理的领导下，负责分公司产成品储运、保管，确保产成品的保值性与安全性，并做到账帐、账物相符。

岗位职责：

1、认真记帐。及时对帐，做到日清日结，保证成品账物相符。

2、对成品库内产品的安全性与质量负责。

3、对成品出、入库的数量、品种、规格、生产日期的准确性负责。

4、负责对装卸队的领导管理工作，确保出、入库产成品的准确性与安全性。

5、成品储运及发运时严格遵循“先入先出”、“见票付货”的原则。

6、严格执行“见票付货”的原则，凭加盖财务专用章的票据付货。

7、成品库内的产成品按品种、规格、口味、日期的不同，进行分区码放，并设有明显标识牌，保证库存产品码放整齐、合理、一目了然，符合公司规定。

8、对产成品库库温进行每日多次监测，确保库温符合要求，并测出库温的漏温规律。

9、负责与储运部统计及配合财务部人员对产成品帐帐、帐物进行核对与盘点。

10、严禁腐败、变质物品及包装物破损的产成品入库。

11、对产成品库的安全防盗负责。

第二节主要权利

1、对装卸工有管理、指挥、调度权。

2、对产成品库的产品的保值、保质有监督、报警权。

3、对没有库存或库存量小的产成品有汇报权。

4、对于不符合提货手续有权拒绝付货。

5、对物资的合理摆放有支配权。

6、对库存特殊产品有清理建议权。

7、对库房安全的防预措施有建议权。

8、对库温的异常有监督、汇报权。

第二章常规工作内容

第一节报表

一、日报

每日上午9：00前，向储运部统计报出《库存日报表》。

二、周报

每周五上午9：00前，向储运部统计报出《库存产品生产日期周报表》。

三、月报

每月月末，保管员对产成品库自行盘点后，向储运部统计报出《盘点表》。

四、年报

每年年末，保管员盘点后并依据月报，向储运部报出《盘点表》。

第二节产成品入库

1、每天由装卸工将当日成品从生产暂存库运至成品库内，由生产统计、包装车间记录员、装卸队长一同，对当天运往冷库的产品数量、品种分别进行三方白条登记。如无特殊情况，装卸队在下班前，暂存库内当日成品不应超过400件，第二日应先将前一日暂存库中剩余的产品运至成品库。

2、产成品在运往冷库的过程中，应用苫布将产品盖严，杜绝产品外漏；夏季应使用棉被。冬季可使用单苫布。

3、保管员在成品入库时对入库的品种、数量、规格进行清点，并指明入库成品的摆放地点。

4、待当日成品全部入库后，经生产部统计与装卸队长、包装车间记录员，成品保管员就入库数量、品种、规格进行核对无误后，由生产统计按入库成品的品种、规格、数量逐项核对，准确无误后开具一式五联的《入库单》。

第三节产成品储存

1、产成品库中的成品，首先应按品种、规格、口味、日期进行分区码放，并设有明显的标识牌，要求物品码放整齐，一目了然。

2、成品码放时，须留有前后车道，货堆（按长5m，宽5m的物品码起）与货堆之间应保留0.1m的间隙，以便空气流通。

3、成品在码放时，不能直接靠在墙壁与排管上，距离在50-100cm，以免损坏设备和影响产品品质，靠正门两侧不允许码放产品，避免产品受温差变化影响产品品质。

4、成品摆放的高度，原则上盒装产品最高不超过12个高，袋装产品不超过14个高。

5、为保持产品质量的稳定性、持久性，成品库温度必须保持在-18℃以下，要求保管员每天自测温度，做好记录，如发现库温出现异常，应及时通知储运部经理及品控部经理，以便采取相应措施。

6、随时检查冷库的库门及软帘门设施是否齐全且密封完好，以保证冷库库温和产品质量。]

第四节特殊产品的储存

特殊产品包括：研制部试验产品、生产部半成品、品质异常产品、市场返回产品、不合格产品等。

一、研制部试验产品

1、研制部的试验产品，应按公司规定办理入库手续，在产品库内单独存放，并设有明显标识牌。

2、保管员应建账登记，每日将研制部试验产品的库存情况，在《库存日报表》中列出，上报储运部统计。

3、储运部统计将研制部产品的库存情况汇入《产、销、存日报表》中上报分公司总经理，由分公司总经理做出相应决策。

二、生产部半成品（指什锦麻辣烫中各组装串、底料和节日大礼包所需肉丸串等）

1、生产部半成品入库，应按公司规定的手续办理，在成品库内单独存放，并设有明显标识牌。

2、领用手续应符合公司规定，保管员见票付货。

3、保管员应建账登记，每日将生产部入库的半成品库存情况，在《库存日报表》中列出，上报储运部统计。

4、储运部统计将生产部半成品的库存情况汇入《产、销、存日报表》，上报分公司总经理的同时，再将半成品库存数据提供给生产部生产调度，以便生产调度沟通后合理安排生产。

三、经品控部确认的品质异常产品

1、品质异常产品应按公司规定，办理入库手续，同时按照品控部下达的《品质异常通知单》的要求，将该批次产品予以单独存放，并摆放红色标识牌（不合格品）。

2、保管员每日将品质异常产品的库存情况，在《库存日报表》中列出，上报储运部统计。

3、储运部统计将品质异常产品的库存情况汇入《产、销、存日报表》中，上报分公司总经理的同时，再向品控部索取最终的处理意见。

4、在品控部没有拿出最终的处理意见之前，产成品库的保管员不得擅自发运品质异常产品。

四、市场返回产品

1、市场返回产品到达公司后，应立即通知品控部在装卸工卸车的过程中，对产品温度及质量进行测试与检验，并及时报出抽样检验结果。

2、储运部经理组织产成品库保管员与押送该批产品的押运员进行盘点。

3、将所返回产品的品名、数量、规格全部清点完毕后，结合品控部检验结果，合格品由保管员及押运员共同签字确认，办理入库手续，设绿色标识（合格品）。

4、不合格产品，按公司规定办理入库手续后，由品控部填写《品质异常通知》，予以单独存放，设红色标识（不合格品），待上级主管领导对此批产品作出处理决定后，再办理出库手续。

5、保管员每日将市场返回产品（包括不合格品）的库存情况，在《库存日报表》中列出，上报储运部统计。

6、储运部统计将市场返回产品（包括不合格品）的库存情况汇入《产、销、存日报表》中，上报分公司总经理的同时，应将返回公司的合格产品的明细交储运部经理，以便储运部经理掌握情况，并根据订单安排发货。

五、不合格品

应暂时标识储存于库中，经品控部出具意见后出库。

第五节成品账目管理

1、保管员必须经常检验库存成品的生产日期，每日将距目前日期两个月前及临时保质期的产品，按报警制度向储运部统计报警，并目测该类产品的外包装情况及产品的外观，及时报主管经理。

2、要认真把好数字关，对出入库成品的数量、规格负责，每天清理票据，下班前结清当天库存余额，做到日清月结，账目清晰，账物相符。

3、随时掌握库存动态，如有个别品种库存不足，应及时通知储运部经理，由储运部经理根据综合计划部下发的产品计划与销售比例，给生产部门下《调度通知单》，由生产部组织生产，以保证合理的库存比例。

4、每月储运部统计对《产成品保管账》不定期抽查两次，若出现账目不清、账物不符，保管员应立即核实，查清原因，重新记账。

第六节成品库盘点

1、每月2日之前，由储运部保管员对成品库全面清点，如有不符应重新盘点，查明原因，做到准确无误，上报储运部经理。

2、储运部经理在接到盘点数据后，亲自到成品库进行抽查核实，确保数据的真实性。

3、储运部每月4日前必须将《产成品盘点表》上报给财务部，财务部经理亲自到成品库中进行抽查核实，如有问题提出处理意见，并上报分公司总经理。

4、分公司总经理根据财务盘点的数据，到成品库中进行抽查核实，如发现问题立即处理。

第七节产成品发运

1、保管员在接到押运员传递《领料单》后，应严格按照加盖财务章的《领料单》上所开具的产品明细组织装车，并主动询问是否有特殊情况，以免造成工作失误。

2、装车前，装卸队长与押运员都必须检查车厢卫生，制冷车要查看车底是否留有通风道。

3、在品控部工艺员对车厢进行消毒，并对发运产品进行温度监测后，如发运车辆为制冷车，应要求司机预先打冷至-18℃以下，方可装车。

4、装车时，应本着先进先出的原则，由押运员和保管员负责监督装卸工按《装卸工工作规程》文明装车，认真核对发货明细，同时看好生产日期，以确保发货数量、品种、日期准确无误。

5、为避免产品在装车过程中出现缓化现象，因此装车时间严格限制在：夏季不超过一小时，冬季不超过一个半小时。

6、如发运车辆为配货车，装车完毕后，应由押运员督促棉被封车全过程，确保封车牢固，不存在货物丢失的隐患。

第八节工作备忘录

一、产成品运抵成品库途中的保温措施

每年五月份左右（具体根据气温变化决定），在装卸工出库装车完毕后，应立即加盖棉苫布，迅速运至成品库。

注意：

1、应尽量避免气温最高峰时装车。

2、棉苫布应盖严，不允许有产品外漏现象，避免造成产品缓化。

3、如产品生产厂距成品库路途较远，应尽量减少运输时间，到达公司后，无特殊情况不能在站台过久停留，应立即卸车入库，以保证产品温度，避免缓化现象的发生。

二、棉被的晾晒

每年的5-9月份，保管员应组织装卸工对仓库内的棉被进行晾晒，以避免棉被潮湿而造成的霉变或蛀虫。

三、库内货物的间距调整

因库内各角落温度的不同，需定时调换库角与库中间成品的位置，以确保产品温度。

第九节周部务会议

1、每周一参加由储运部经理召集储运部人员参加的周部务会议。

2、在会上应就上周工作情况进行详细汇报，如库内产成品的日期、库容情况、产成品库存情况、物资的储存与保管情况做出总结。

3、可向领导提出自己的意见和建议、存在的困难和需要领导解决的问题等。

4、下周工作设想与安排。

第十节工作总结、待办单

一、月工作总结

1、每月30日16：00前将月工作总结交分公司人事行政部经理处。

2、月工作总结应按公司规定的模式书写，内容真实全面，不漏项。

二、待办单

1、一个工作日的工作完成后，要认真进行总结。

2、根据工作进展情况，制定次日工作计划，填写《待办单》。

3、《待办单》上已经完成的工作，要用笔划掉，当日《待办单》上未完成的工作，要递延到次日的《待办单》上。

第三章异常工作的纠纷及预防措施

第一节帐物不符

1、在月末进行产成品盘点时，如出同帐物不符现象，应立即向储运部经理汇报。

2、由储运部经理会同保管员对产成品库进行再次盘点，查明帐物不符的品种、数量，并分析原因。

3、如产成品总量正确，而个别存在串品种现象，应经财务部盘点后，予以调帐。

4、如存在发运时品种出现错误而导致帐物不符的可能性，应在储运部经理的组织下，对发运纪录进行追查。

第二节成品冷库温度不足-18℃

1、成品库保管员应每日对成品库温度进行检测，并认真做记录。

篇3：成品检查作业指导书

本工程位于酒泉市肃州区兴民路13号,建筑面积49 104 m2。主体结构为框架结构,地上6层,基础为桩基础。小区共有16个单位工程,室外道路为混凝土路面,雨水井、污水井均采用成品塑料检查井(见图1所示)。

2成品塑料检查井简介

2.1成品塑料检查井的种类

(1)成品检查井按使用功能分为:雨水井、污水井、水封井及跌水井等。本工程仅采用雨水井、污水井。

(2)成品检查井按形状分为:圆形井、矩形井、扇形井。一般井径在1 500 mm以下、管径在800 mm以下的检查井多采用圆形井,超过以上尺寸一般采用扇形井或矩形井,本工程雨水井及污水井均采用圆形井。

(3)成品塑料检查井按管道交汇形式可分为:直线井、转弯井、三通或四通交汇井等。本工程多采用直线井,见图2所示。

2.2成品塑料检查井的组成

成品塑料检查井主要由井座、井筒、井盖或防护盖座和检查井配件组成。井筒及井室壁设置有供维修人员上下的踏步;井室内设置有进出水支管接口,污水井的井座一般设置有供水汇流的流槽,便于污物排放顺畅,雨水井的井座一般设置有供管道中泥沙沉淀的沉泥室,方便后期清理维护。如果井座埋置较深时,使用结构较为复杂的多段井筒,并且带有内井盖和防护井盖的成品塑料检查井。

3成品塑料检查井安装

3.1井坑与基础

检查井坑与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致,井坑开挖时不得扰动基土超挖。有沉泥室雨水检查井井坑,根据选用的规格,局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟齐平。

本工程所在地为湿陷性黄土地区,井坑原土夯实后,先铺设150 mm厚3∶7灰土,3∶7灰土夯实后再铺设100 mm中粗砂垫层。

3.2检查井接管安装

检查井井座与管道连接安装顺序应先从接户管上游段开始安装,并逐渐向下游支管、干管延伸。

3.3井筒安装

井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。井筒插入井座应保持垂直,井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。

3.4回填

回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。回填前用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并排除基坑、沟槽内积水。回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土等,并不得夹带石块、砖及其他带有棱角的硬块物体,以免扎破井筒。回填土采用人工分层对称回填,以免井筒产生位移和倾斜,严禁采用机械回填。

3.5井盖安装

井盖安装前精确测量井筒的长度,切割井筒的多余部分,污水井盖和雨水井盖不得混淆,有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。

3.6闭水试验

采用现行埋地塑料排水管道工程技术规程进行闭水试验。

4成品塑料检查井优势

4.1节约材料

成品塑料检查井采用高密度聚乙烯合成树脂制作,替代了烧结粘土砖、水泥、砂子等。实心粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,是一种既不环保又浪费资源的材料。酒泉保障房使用的成品塑料检查井材料,是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,为一种环保、节约资源的材料,高密度聚乙烯(HDPE)还具有耐酸碱腐蚀耐老化性能、能增加构件的使用寿命。

4.2施工方便快捷

砖砌检查井需要砌筑流槽,并砂浆压实抹光,井壁内外均要进行抹灰,内侧安装踏步,成品塑料检查井井筒可以现场切割、调整,适用于各种安装深度要求,且污水井的井座一般设置有供水汇流的流槽,雨水井的井座一般设置有供管道中泥沙沉淀的沉泥室,施工方便便捷,大大提高了施工进度(见表1所示)。

4.3土方开挖、回填工作量减少

砖砌井坑开挖时要考虑砌筑、抹灰工作面,故井坑尺寸较大,而成品塑料检查井的开挖范围远小于砖砌井,因此节约成本。

4.4管道连接防渗漏

砖砌检查井的管道应随砌随安,管径、方向、标高应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严密不得漏水,预留管道接口经常采用混凝土封闭,由于刚性连接,易沉降脱落渗漏,成品塑料检查井的连接方式属于柔性连接,易与管道均匀沉降,防渗漏效果好。

4.5密封性能好

塑料成品检查井与管道通过胶圈、胶粘剂连接,渗漏点少,易于检修。砖砌井通过砖、水泥砂浆连接,渗漏点多,使用时间较长后,必然产生渗漏且不利于检修。所以塑料成品检查井的密封性比砖砌井好。

4.6排水能力好

塑料成品检查井的内壁光滑自带导流槽,砖砌井是由水泥砂浆抹制导流槽,相比之下塑料检查井的排水能力较好。

4.7施工进度快

塑料成品检查井在胶粘剂粘接100 min后便可进行验收,准备回填。砖砌检查井则要等水泥砂浆达到规定的强度后才能回填,故塑料成品检查井比砖砌井回填时间短,施工进度快。

4.8回填土质量易保证

塑料成品检查井井筒呈圆柱状,分层回填时不宜产生漏洞和死角,砖砌井的井室呈圆锥状,分层回填时易漏夯并且留有死角(见表2所示)。

5成品塑料检查井发展前景

成品检查井在城市地下基础设施的应用中逐步发展为阀门井、碰头井、排气井、观察井、消防井和用于清掏、清淤、维修的各类作业井。在施工中应大力提倡和应用塑料成品检查井,它不仅能加快施工工期,又能保证使用安全性,延长检查井的使用寿命,为业主提供更多的便利。

摘要：成品塑料检查井,是一种新型环保的检查井。在甘肃第七建设集团股份有限公司承建的酒泉保障性住房项目中,雨水井、污水井均采用成品塑料检查井,替代了传统的砖砌检查井,施工安装简单,大大提高了施工进度,维护简单,解决了砖砌检查井的不足,取得了较好的经济效益和社会效益。本论述将结合酒泉保障性住房的工程应用情况,介绍了成品塑料检查井的种类、组成、安装,并分析了成品塑料检查井的优势以及它的发展前景。

关键词：成品塑料检查井,井座,井筒,井盖

参考文献

[1]张祥中,林廷献.塑料排水检查井在住宅小区的应用前景[J].中国给水排水,2008(12).

[2]GB50242-2002.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[S].北京:中国标准出版社,2002.

[3]GB50014-2006(2014年版).室外排水设计规范[S].北京:中国计划出版社,2014.

[4]GB50015-2003(2009年版).建筑给排水设计规范[S].北京:中国计划出版社,2010.

篇4：GPIB在成品出厂检查中的应用

【关键词】GPIB；自动测试

0.引言

在电感产品的最终出厂前，需要进行成品抽样的电性能的测试，并将测试结果填写成报告书附在出厂的成品包装中。企业现生产数千种电感产品，每种电感的电性能参数也不一样，在以往的操作中，需要操作者手工记录测试值到报告书中，影响了工作效率并且在填写的过程中可能会发生填写错误，而且如果测试值超标也可能不能及时发现。

解决此问题的关键在于如何将测试仪器测试的数据直接采集到计算机中，通过程序进行数据的处理、合格判定和记录存储。

1.系统简介

1.1自动测试准备

电感产品的主要需要测试的电性能指标有L值、RDC值和Q值等，根据测试精度要求，分别使用Agilent 4294A、Agilent4263B、HIOKI 3541、HIOKI 3532-50等多台测试仪器完成测试，这几种仪器均有GPIB接口，使用GPIB连接线可以将几台设备并接到一起后通过GPIB卡接入电脑。

计算机可以通过GPIB接口卡与设备连接，在计算机与设备通信时，需根据设备的地址号进行有选择的Send和Enter操作，因为是多台设备连接在一起，所以各设备的地址号不能重复。

各设备的地址号设置各不相同，需要参考使用说明书一一设置。

GPIB接口设备主要有二种，一种是PCI接口卡，可以直接插入电脑的PCI插槽中使用；还有一种是USB接口卡，这种卡一端接设备，另一端直接接电脑的USB接口即可。

现在市面上的GPIB品牌主要有Agilent 82357A、CEC 488、ICS Electronics和National Instruments 等四家公司的产品，每家的产品在提供GPIB卡的同时，都同时提供开发包和通信测试程序。使用时可以通过通信测试程序测试计算机通过GPIB卡与设备之间的通信是否正常；通过开发包，编写应用程序，通过计算机控制和自动采集设备上的测试结果。

1.2 CEC 488 GPIB卡的发送与接收命令

本次出厂检查电性能测试使用的是CEC 488 GPIB卡，其附带的开发包的主要函数如下：

·发送指令函数

Public Function send（addr As Integer， s As String， Status As Integer）

#If Win32Then

Dim stl As Long

Call IEsend（addr， s，-1，stl）

Status=stl

#Else

Call IEsend（addr，s，-1，Status）

#End If

End Function

·接收指令函數

Public Function enter（r As String，Maxlen As Integer，l As Integer， addr As Integer，Status As Integer）

#If Win32Then

Dim stl As Long

Dim ll As Long

r=Space$（Maxlen）

Call IEenter（r，Maxlen，ll，addr，stl）

l=ll

r=Left$（r，l）

Status=stl

#Else

r=Space$（Maxlen）

Call IEenter（r，Maxlen，l，addr，Status）

r=Left$（r，l）

#End If

End Function

1.3测试设备的专用GPIB指令

GPIB仪器设备除拥有标准的GPIB指令（如：“*CLS”、“*IDN？”等）外不同的仪器设备根据其功能的不同，还拥有数十至几百条的专用GPIB指令，且其命令格式和取值方式也有很大区别，在使用时必须熟悉仪器的操作和了解主要的命令的使用方法，下面列出本自动测试系统中使用到的四种仪器的主要命令。

1.3.1 Agilent4294A仪器的GPIB命令

·send DeviceAddr，"MKRVAL？"，stat%

其中DeviceAddr是该仪器的地址IP，MKRVAL？是取当前显示值命令，stat%是返回值；注意stat%返回为0，则命令正常发送，如果是其它，则命令发送有误。

·send DeviceAddr， "TRAC A"， stat%

其中TRAC A是设置使用MKRVAL？命令取值时，取的是A通道的测试值（使用显示测试值时，同时会显示两个测试值，第一个为A通道，第二个为B通道，根据所需取值情况，可以选择是取A通道的值或B通道的值），如果需要使用此命令，则需先使用此命令后，再使用MKRVAL？取值命令.

·enter r$，255，l%，DeviceAddr， stat%

其中DeviceAddr是该仪器的地址IP，r$是返回的值，l%是返回值长度。

1.3.2 Agilent 4263B仪器的GPIB命令

·send DeviceAddr， " ：FETCH？"， stat%'取测试值

·enter r$， 255， l%， DeviceAddr， stat%‘接收取回的值

该仪器的返回值格式为（，，，，）其中第二个和第三个分别为测试得到的二个值（Ls和Q，当然这需要事先手动设定好），返回的数据格式如：<+0，-2.36373E-02，+1.30856E+00，+1，+1>；如果要取Ls值，可使用：

r$=Mid（r$，4，12）‘VB命令

如果要需Q值，可使用

r$=Mid（r$，17，12）‘VB命令

1.3.3 HIOKI 3541仪器的GPIB命令

该仪器主要用于测量RDC值.

·send DeviceAddr，"：FETCH？"，stat%'取测试值

·enter r$，255，l%，DeviceAddr，stat%‘接收取回的值

1.3.4 Agilent 4263B儀器的GPIB命令

该仪器主要用于测量Ls值.

·send DeviceAddr，"Measure：Item64，0"，stat%'设定是取Ls值，

其中64是指只取Ls值，64后面的0，表示不取第二通道的数值.如果需要测试其它值，需要参阅命令进行计算具体的参数值。

·send DeviceAddr， "：measure？"， stat%‘发送取值命令

·enter r$， 255， l%， DeviceAddr， stat%‘接收取回的值

1.4系统测试流程设计

1.5电性能测试系统显示界面

2.结束语

篇5：板材检查作业指导书

2.适用范围

适用于本公司所有的板材的入料检验，板材包括Q235B酸洗板、冷轧板、热镀锌板、铝板。

3．定义

3.1钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。例如Q235B。

Q—钢材屈服强度“屈”的首字母；

A、B、C、D — 分别为质量等级；

3.2热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。

4．检验要求

4.1 Q235B钢板检测：

（Ⅰ）保证项目

4.1.1板材的材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。检验方法：检查外包装的标识、质量证明书。（Ⅱ）基本项目

4.1.2板材的表面质量应符合下列规定：

合格：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮、砂眼、针孔和超过板厚允许偏差的局部凹坑、碰伤。检验方法：目视检查，测厚仪检查。

检查数量：每托的首张板。

4.1.3厚度.用卡或千分尺测量板材的厚度。

板材的几何尺寸及偏差应符合下表（摘自GB/T709-2006）。

表1钢带（包括连轧钢板）的厚度偏差单位为毫米/

44.1.4宽度。用圈尺测量，其尺寸应符合下表要求（摘自GB/T709-2006）。

表2切边钢带（包括连轧钢板）的宽度允许偏差单位为毫米

4.1.5不平度。钢板的不平度应符合下表要求（摘自GB/T709-2006）。

表3 连轧钢板的不平度单位为毫米

检测方法：

将钢板自由的平放在平面上，除钢板本身的重量外不施加任何压力。

用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，在距离钢板纵边至少25mm和距横边至少200mm区域内的任何方向，用卷尺测量钢板的下表面与直尺之间的最大距离。测量连轧钢板下表面与平面之间的最大距离（如图2所示）。

4.1.6化学成分及力学性能。要求供应商提供材质证明，其性能应符合下表要求。

钢的化学性能要求

钢的力学性能要求

4.2 不锈钢板和热镀锌板及铝板的检测。冷轧板：参照标准热镀锌板：参照标准

铝板：参照标准

篇6：设备检查作业指导书(定稿)

设备检查作业指导书

1.目的为了掌握线路状态，提高线路质量，快速、全面地获得线路检查资料，并对检查资料进行多种分析，及时了解线路状况，发现线路病害，提供线路修理工作计划，工作安排的详细资料。

2.适用范围

使用轨道检查仪及手工进行线路和道岔检查。

3.作业质量

3.1机具应由专业小组或专业人员负责检修、保养及使用。

3.2机具性能及各部件符合要求，运行状态良好。

3.3数据处理结果准确、真实、及时，无差错。

3.4检测数据与实际地点相符，误差前后不大于5m。

4.作业条件

4.1 配备工具：轨道检查仪1台、道尺1把、支距尺1把、计算机1台、打印机1台、辙叉磨耗仪1台、钢轨侧磨仪1台、检查锤1把、一米板尺1把，塞尺1把。

4.2上线按规定设置防护员、联络员，操作员等定员5人（含1名班长）。其中：1人执机、1人配合，1人随车防护、前后各1人距轨检仪800米随车移动防护。

4.3按线路静态检查月计划，日检测线路10-20km或道岔30-40组，按计划每月对管内所有线路和道岔检查1遍，按计划每季度要对曲线上股钢轨侧磨观测一遍，焊缝每季度使用 1m 直尺全面检查一遍。

4.4大风、大雨，大雾禁止作业。

4.5走行方向面向列车，仪器上道检查时应该按规定设置两端防护。

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5.作业程序

5.1作业准备

5.1.1设备检查：检查前由班长布置当天安全注意事项，作业地点及要求，组装轨道检查仪，校正标准值，检查轨检仪是否正常，检查电池电量是否充足，确认防护已设好。

5.1.2驻站联络员、现场防护员、工地设置移动停车手信号防护并用对讲机联络，防护设好后方可作业；上下道床时，应踩稳踏牢，防止摔倒。

5.1.3作业中本线下道避车应距列车不小于800m下道，邻线下道避车应距列车不小于500m下道，人员距钢轨头部外侧2m以外避车，仪器在路肩上放置平稳，严禁放置在两线间和石碴边坡及以上；天窗点内检查时邻线来车时可不下道，但必须停止作业。

5.1.4检查人员携带工具下道后，应面向列车认真瞭望，防止列车上的抛落、坠落物或绳索伤人，并不得到邻线及两线间避车。

5.2检查线路

5.2.1线路检测、检查内容：轨道几何尺寸、钢轨（掉块、低塌、侧磨等）、轨枕、联接零件、防爬设备、无缝线路观测、道床、路基、道口、标志、外观等11项，并做好记录。

5.2.2道岔检测、检查内容：轨道几何尺寸、钢轨（岔心、尖轨状态，顶铁与尖轨、尖轨与基本轨密贴情况）、岔枕、联接零件、轨道加强设备、无缝道岔观测、道床、标志等8项，并做好记录。

5.2.3严格执行作业要领：仪器上下道要做到轻抬轻放，仪器上道在静止状态下，按F1键对方向高低传感器进行标零校正，按3-5km/h速度匀速向前推进，复线地段应面迎列车方向检查，认真观察显示屏，确认仪器是否正常工作。

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5.2.4注意测量轮是否与钢轨接触，推行过程中禁止回拉仪器，以免造成数据混乱，发现仪器故障应停止作业。

5.2.5检查的《超临时补修病害通知单》应在24小时内，《超经常保养项目通知单》及其他《轨道结构缺陷检查记录》2日内下发到相关保养工区，对消灭情况及时进行收集、整理备案，并准备一式三份检测报告（线路设备超临时补修病害通知单、线路设备超经常保养项目通知单、道岔超临时补修病害通知单、道岔超经常保养病害通知单、曲线正矢检查报告、轨道结构缺陷检查记录），其中线路车间一份，交线路工区一份，并自存电子文档。

5.2.6为避免里程误差，每个公里标处进行里程修正，每4公里左右新建一个文件名。

5.2.7天窗点内邻线来车时，按暂停键停止推行加强瞭望；天窗点外邻线、本线来车时按暂停键及时下道做好标记，再上道时检查检测轮是否接触到钢轨，仪器是否恢复原位，确认无误后取消暂停。

5.2.8由1人配合负责对上次设备检查问题情况进行核对，将核对信息反馈到车间和工区，车间主任对重复信息考核。

5.2.9直线测量方法：以上、下行的外股为基准股，双轮梁放置在面应来车方向的外股进行测量。

5.2.10曲线测量方法：曲线起终点现场打点定位，推行仪器前进进行测量时，以双轮梁放置在曲线的上股为基准轨进行测量；如果下一个是反向曲线，应在曲线前20米的直线上，将仪器双轮梁换到另一条钢轨上，并在钢轨上做个记号将仪器抬起旋转180度，保证前后两次仪器的位置尽量在同一点，按面板上的上下键改变推行测量的左右轨；按“暂停”键，显示测量数据后，继续推行测量。

5.2.11道岔测量方法：在进入道岔时按面板上的“岔起”键，继续推行；按“暂

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停”键，显示测量数据后，继续推行测量；出道岔时再按“岔终”键，继续推行。

5.3 检查方式

5.3.1 线路检查时采用轨道检查仪和人工检查相结合的方式，即轨道几何尺寸使用轨道检查仪进行检查，其它检查项目人工检查。

5.3.2 站场轨道几何尺寸原则上使用轨道检查仪进行检查，不能使用仪器时用道尺进行检查。对停留车辆的站线，由保养工区与车站联系，待排空股道后，用轨道检查仪或道尺进行检查，检查记录必须完整，无漏检区段；编组场安装有缓行器等无法使用轨道检查仪的区段，使用道尺进行检查。

5.3.4道岔采取手工检查。

5.3.5检修工区每天检查后，立即导出数据对检查数据进行分析和处理。

6.撤除防护

线路检查完毕，人员机具撤出限界以外后，撤除防护。

7.后续工作

7.1仪器下道关闭电源，进行充电，分拆轨道检查仪，并对仪器进行日常保养，使用完毕后应擦拭测量轮上的污物，保持轨检仪的整洁。