成品出入库管理流程

第一篇：成品出入库管理流程

关于原料、半成品出入库流程暂行规定规202

日照佳食食品有限公司

关于原料、半成品出入库流程暂行规定

1、 原料、半成品出库程序

财务开单(一式五联)生产部签字 车间主任签字(注明出库时间、数量、批次下午4:30前送到冷库冷库主任签字 车间原料投料人员或大包装人员和冷库出库人员签交接记录。

注：1)出库单由冷库人员负责将第一和第二联出库单于每天上10:00之前传递给财务

和统计。

2)冷库出库后同车间投料人员双方在交接记录上签字确认，无签字者每次扣罚

20元。

2、成品入库程序：

冷库保管人员开具入库小票(每车一开)9:00前入库人员开汇总小票，车间主任签字并交冷库统计 冷库统计开正式入库单(根据入库小票上午10点之前完成)传递车间统计、财务统计。

注：1)随车小票必须每车一票，漏开或不开者，每人每车次扣罚5元;

2)产品入库时间冬季不能超过1小时，夏季不能超过30分钟，超过时限者每人每次扣罚10元。

3)入库人员开具的汇总入库小票车间主任未签字或未在规定时间内上交的，每人每次扣罚10元。

3、

4、 每月交接记录装订存档。 冷库出入库人员吃饭时间白班11:30，夜班23:30

注：如 出现客户临时验货可开具一式三联的临时出库单，事后补正规出库单，其他情况一律按照正常程序进行出入库。

日照佳食食品有限公司

2012-2-17

第二篇：产成品出入库管理规定

1、主题内容及适用范围

1.1为规范公司产成品出入库管理工作，加强对公司资产的管理和控制。本着“交前交方负责，交后接方负责”的原则，消除出入库程序不规范、单据缺失、入库主体不明确以及产成品在出入库工作中只见单据不见实物或只见实物不见单据的现象，特制定本规定。

1.2本规定对产成品在入库前和入库后的保管主体和管理责任进行了界定;明确了产成品出入库工作流程;对产成品出入库交接手续的办理提出了明确的要求。

1.3本规定适用于公司产成品的出入库管理和控制。

2、管理职能

2.1【生产部】负责产成品在入库前的保管;负责与综合管理部仓库办理产成品的入库交接手续;负责销售部在包装现场提货手续的办理。

2.2【综合管理部仓库】负责与生产部办理产成品的入库交接手续;负责产成品出库提货手续的办理;负责产成品入库后的实物保管和账务处理;。

2.3【销售部】负责与生产部或综合管理部仓库办理产成品发交提货手续的办理。

3、管理要求

3.1生产部在办理产成品入库时必须向综合管理部仓库提供《产成品入库单》，入库单应填写规范、准确、完整，所列品名、型号、数量、包装及批号应与入库实物相符。在办理产成品入库时必须单、货同行。

3.2综合管理部仓库根据《产成品入库单》对入库实物的品名、型号、数量、包装及批号进行清点和核对，确认无误后在《产成品入库单》上签字。

3.3销售部在发交提货时，必须出具有效的《提货单》，提货单应填写规范、准确、完整。所列品名、型号、数量、包装及批号应与所提产成品的实物相符。

3.4无论是产成品入库或是发交提货都必须单、货同行，不允许出现只见单据不见实物或只见实物不见单据的现象。

3.5《产成品入库单》一式三联，第一联交综合管理部成品仓库(收货方)做入库凭证并凭此录入K3系统。第二联入库部门(交货方)留存，做统计凭证，第三联财务联。

4、具体操作规定

4.1产成品入库前的管理

● 生产部在包装区附近设置【产成品待入库保管区】，用于产成品入库前的保管和

存放，由生产部包装班当班班长负责管理，白班和晚班交接班时以《生产部产成品包装记录》对照实物进行交接。

● 产成品的入库交接工作由生产部统计员负责。当批产品全部包装完毕，由包装班当班班长以《生产部产成品包装记录》为依据向生产部统计员进行实物交接，生产部统计员以此为依据生成《产成品入库单》。

● 销售部在包装现场提货时，直接与生产部办理提货手续，向生产部包装班当班班长出具《提货单》。如果该批产成品已移交给生产部统计员，则销售部直接与生产部统计员办理提货手续，《提货单》同时交生产部统计员。

● 入库前的《提货单》视同产成品实物，是《产成品入库单》中所列实物的一部分，

即：《产成品入库单》=待入库产成品实物 《提货单》已提(发交)产成品实物

4.2产成品的入库

● 入库时间原则上为每天上午，如有特殊情况由生产部统计员与综合管理部成品仓库仓管员具体协商后确定。

● 入库时生产部统计员先将《产成品入库单》交综合管理部成品仓库仓管员，综合管理部成品仓库仓管员根据《产成品入库单》上所列品名、型号和数量安排货位并据此对入库后产成品实物的品名、型号、数量及包装进行核对，无误后在《产成品入库单》上签字。

● 如销售部在入库前曾在生产部包装现场发生发交提货行为，则入库时由生产部统计员将入库前的《提货单》连同《产成品入库单》和产成品实物一并交综合管理部成品仓库仓管员办理入库手续。这是账务处理的要求，在做帐时冲抵《产成品入库单》实物不足部分。

第三篇：仓储半成品出入库管理规定

仓库半成品出入库管理办法

1. 目的

为了规范本公司半成品的搬运、储存、包装、保管及发料管制，以达成公司品质目标， 确保在库成品的数量准确及满足客户关注的需求，特制定本程序。

2. 范围

本程序适用于公司所有成品的搬运、储存、包装、保管及发货的所有活动的控制。

3. 职责

3.1 品技部负责产成品的检验工作，并作好检验标识;

3.2 生产部负责《产成品入库单》的填写，并确保数据的正确。 3.3 成品仓仓管员负责所有成品的入库验收、储存、保管及发货。

4.作业流程

4.1 成品入库流程: 4.1.1 生产车间包装完成的产成品,作好产成品的相应标示(名称，数量),在品技部检验合格后,方可到成品仓库入库。

4.1.2生产车间在成品入库前手写一式三联的《产成品入库单》，产成品和《产成品入库单》一同交到成品仓仓管员手中，否则不予入库。《产成品入库单》上应首先有品技部检验员和生产车间入库人员的签字。

4.1.3 成品保管员应认真核对<产成品入库单>上的客户产品编码、产品名称、定单号、箱数/每托盘、制造单号和检验员签名等是否齐完;是否与《产品入库单》上的名称、数量相符。保管员签字确认后，交仓库记账员进行审核。

4.1.4 在成品保管过程中，相关人员应对成品中的所有标识予以保护，防止包装破损或产品损伤。 4.1.5 成品仓库内在成品保存期间，按不同客户、不同品种分区域分类保管。

4.1.6 除非两种产成品可以很容易区分开，否则不允许放在同一托盘上入库，对在同一托盘上的物料,应分开作好标识,严格区分。

4.2 成品出库流程：

4.2.1 客服部或市场代表将〈发货清单〉交给仓库记账员，由记账员在ERP系统中核对是否有对应的销售订单号。

签字确认后交成品保管员发货，发货准备时间为一个工作日。

4.2.2 成品保管员按《发货清单》要求，将产品存放到待发区准备发货。在准备过程中应认真核对产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性，并应认真核对总发货件数。同一规格产品放在一起。

4.2.3 在出货、装车过程中，现场应有订单经理、OQC现场监督(缺一不可)，方可进行发货。在成品发货装车时，由保管员和OQC最终确认出货的品种、规格、数量、批次和发货地点等内容，在搬运中用叉车和手铲车把箱子堆码整齐，并小心搬运，使包装箱上的标签等不受损伤。

4.2.4 对于货物的装箱和堆码，应事先询问订单经理有无特殊要求，确认后方可进行装卸和运输。在装箱时，应遵循“同一物料一次性装箱完成。不要分箱装。”的原则。

4.2.5 发货前应认真核对包装箱上的包装数量,同《发货登记表》进行核对。

4.2.6 发货时保管员应登记装柜时的托盘数量,每一个托盘上的箱数,并统计总箱数和件数. 4.2.7 发货后，保管员将《发货清单》连同《发货登记表》一起交仓库记账员打印《销售出库单》。出库单应有订单经理签字方可生效。

4.2.8 具体详见<成品出货管理办法>。

5. 参考文件

项目 名称 a) b) 仓库管理程序 成品出货管理办法

文件号

6. 记录

项目 名称 a) <产品入库单>

b) <销售出库单>

表单号

7. 附件

领料单

产成品入库单

总经办： 制定：仓储部

第四篇：原辅料及产成品出入库管理规定

一、 原料、辅料及产成品入库规定

1、 所有原料、辅料进厂入库前，保管员要核对数量、重量，

如收到的数量、重量与通知数量与重量不相符，保管员要立刻通知采购人员，保管员必须按实收数量、重量入库，并填写入库单。

2、 所有原料、辅料进厂入库前，要附有厂家质量检验单，如

当时无检验单，采购人员负责及时向厂家崔要。

3、 化验员要及时对入库原料、辅料进行复检，如复检结果与

对方化验结果差距较大，由采购员与厂家联系调换。

4、 产成品数量与质量由各班班长负责报给保管员，保管员核

对后入库。

5、 保管员要按质量分批次对原料、辅料及产成品进行存放，

并做好标识。

二、 原料、辅料及产成品出库规定

1、 所有原料、辅料、产成品出库都要有经办人填写(领料)

出库单，并有主管领导签字，保管员依据出库单出库。

2、 原则上所有原料、辅料、产成品都要依据先入库先出库的

原则出库。

3、 出库后保管员要核对数量做好保管帐，并将原料、辅料库

存及时报给采购经理，以便于补充库存，将产成品库存及时报给销售经理，便于安排销售。

天津鹤喜园磷脂科技有限公司2011年6月18日

第五篇：产成品入库管理规定

1目的

规范丝束产成品入库程序，做到成品仓库帐、物、卡相符合。 2范围

适用于丝束产成品(包括正品、次品、废品)的入库管理程序。 3程序及规定

3.1产成品入库时，由生产工段专人负责，按品名、规格、件数、重量等要求，填写《产成品入库单》(见附件)，通知仓库保管人员，进行入库验收。

3.2仓库保管人员会同有关人员，根据《产成品入库单》填写内容，对照现场实物验收，用扫描仪扫描并录入产品信息，经审核确认后，相关参与验收人员在入库单上签字。

3.3签字完毕的《产成品入库单》，一式三联：一联留生产工段备查;一联由仓库保管员转交财务部做为记账凭证;一联留仓库做为明细账登记依据;《产成品入库单》做为财务处理的原始凭证，单联永久保存。

3.4产成品某批次或包需进行开包检验等工作时，生产工段填写红色字迹的入库单，标明件数、规格、重量等，备注说明原由，经仓库等有关人员审核、签字后，做退库处理，同时扫描仪扫描产成品入库信息，核销电子和书面账目记录。

3.5红色字迹入库单一式三联：一联生产工段备查;一联由仓库保管人员转交财务做为冲账凭证;三联仓库保留，做明细账冲账依据，单联永久保存。

3.6检验后的产成品，经重新打包、称重等程序后，按正常程序进行入库。

3.7已入库的产成品等，仓库保管人员必须当天做好卡片登记和账务处理，确保账、卡、物相符。

3.8进入仓库的正品、次品、废品，应分类存放管理并现场标识。 4考核

4.1产成品未按程序及规定进行入库验收和管理的，给予相关责任人20-100元经济处罚;

4.2情节严重造成产成品入库管理混乱，产品信息失准等严重后果的，给予相关责任人加倍处罚并追究全面责任。

5本规定由技术监管部负责解释、考核，自下发之日起执行。