外检检验员工作标准

2024-05-02

外检检验员工作标准(通用9篇)

篇1:外检检验员工作标准

外检检验员工作标准

(一)、职权

经技术质量部授权,有权制止未经检验或检验不合格的原辅材料投入使用,有权对不合格的原辅材料下达隔离存放指令,有权向技术质量部报告违反“不合格品控制程序”的情况。

(二)、职责

1.对所有进入公司的原辅材料检验把关,及时向有关部门报送检验报告;按月向技术质量部报送统计报表,不断提高检验操作水平,完善检验项目。

2.跟踪监控不合格原辅材料流向,参与对不合格原辅材料的处理。

3.按定置管理要求搞好检验室环境。

4.建立不合格品的台帐。

6.完成上级交办工作

(三)、工作考核评分标准

1.原辅材料检验

⑴在接到原辅材料检验通知后2天内应进行检验.每发现一次取样不及时扣1分(新试零部件和所需做实验零部件除外).⑵严格按检验规程取样、检验。发现取样、检验操作错误酌情扣2-10分。

⑶原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整。考核时抽查10分,每有1分不符合要求扣1分。

(4)每月27日前报送月统计报表。每出现一次未按时报送扣1分。

(5)如发现批量性漏检,且后果较为严重的,每次扣5-10分.2.实验室管理

⑴仪器、设备按规定摆放合理,环境干净整洁。每月抽查3次,每发现一次不符合要求扣1分。

⑵作好试验记录。随机抽查2种,每发现一种不符合扣1分。

⑶所有计量器具都必须有周期检定计划,且在周期之内。每发现一件超周期使用扣2分。

3.领导交办工作

要求行动迅速、效率高、质量好,按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每出现一次未按时完成或不符合工作要求扣2分。

4.组织纪律

要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5

专职工序检验员工作标准

(一)、职权

对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工或报废甚至停产的处置权。

(二)、职责

1.按检验规程对半成品/成品进行抽检,保证产品质量合格率100%。

2.按检验规程对工序产品进行首检、巡检和完工检,保证不合格品不流入下道工序。

3.对班组工序检验员工作进行检查监督和技术指导。

4.保证检验数据准确,质量记录真实、完整。

5.完成领导交办工作

(三)、工作考核评分标准

1.完成检验工作任务

⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个班组的半成品/成品定时进行巡检和抽检。抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)扣2分;抽样数量不足扣2分。

2.检验工作质量

1)要求工作认真细致,操作技术正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,做到不发生漏判、误判。由主管工艺师不定期抽查。每发现一次漏判、误判或检验器具不合格扣5分;每发生一次所抽检的批次把关不严造成需全批返工的扣5-10分。

2)工序检验质量发生问题时扣2-5分。定子、转子、端盖班组产品质量由总装班考评,总装班的产品质量由技质部组织考评。

3.检验信息传递和可追溯性

原始记录应齐全,填写清晰、整洁,保存完整;统计报表内容完整、真实、准确,具有可追溯性并及时报送。根据原始记录不完整、差错扣1-3分,虚假扣5分。

4.指导、监督检验员工作

每天巡查班组检验员工作,发现问题及时解决。考核时根据质量状况酌情加减分。

5.领导交办工作

要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每出现一次未按时完成或不符合工作要求扣2分。

6.组织纪律

要求模范遵守公司各项规章制度。每发现一次违规现象视情节轻重扣2—5分。

篇2:外检检验员工作标准

(一)、职权

经技术质保部经理授权,有权制止未经检验或检验不合格的原辅材料投入使用,有权对不合格的原辅材料向供应部下达隔离存放指令,有权直接向总经理报告违反“不合格品控制程序”的情况。

(二)、职责

1.根据原辅材料技术要求,制修订原辅材料检验规程,报技术质保部经理审核。

2.对所有进入公司的原辅材料检验把关,及时向有关部门报送检验报告;按月向技术质保部经理报送统计报表。不短提高检验操作水平,完善检验项目。

3.跟踪监控不合格原辅材料流向,参与对不合格原辅材料的处理。

4.按定置管理、5S要求搞好化验室环境。

5.验收、保管化验设备、化学药剂,建立化验设备、化学试剂台帐。

6.完成上级交办工作

(三)、工作考核评分标准

1.原辅材料检验 ⑴在接到原辅材料检验通知10分钟内到达仓库取样.每有一次取样不及时扣2分(树脂液、树脂粉取样和所做实验按检验规程不能离开时除外)⑵严格按检验规程取样、检验。有取样、检验操作错误酌情扣2-10分。⑶原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整。考核时抽查50份,每有1份不符合要求扣1分。⑷及时向技术品保部经理、仓管员、供应部经理报送检验报告。从取样到报送检验报告,要求:树脂粉不超过30个小时,树脂液不超过8个小时,磨料不超过2个小时,填充料不超过2个小时,网布不超过24个小时,芯圈不超过5个小时,商标、纸箱不超过2个小时。每有一次超过规定时间扣2分。⑸每月第5个工作日内报送月统计报表。每有一次没按时报送扣2分。

2.化验室管理 ⑴要求仪器、药品、设备按规定摆放合理,环境干净整洁。每月抽查10次,每有一次不符合要求扣1分。⑵要求建立设备、药品台帐,及时登记,帐物相符。随机抽查10种,每有一种不符合扣1分。⑶所有计量器具都有周期检定计划,都在周期之内。每有一件超周期使用扣2分。

3.领导交办工作 要求行动迅速、效率高、质量好,按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。

篇3:外检检验员工作标准

教育规划纲要实施两年来, 在党中央、国务院的高度重视和正确领导下, 在各地各部门的齐心协力和共同努力下, 全体教育工作者辛勤奉献、开拓进取, 教育事业改革发展取得了新成效、迈上了新台阶。但必须清醒看到, 与经济社会发展的需要、人民群众的期待、国际竞争的形势相比, 教育工作还存在不少不适应的地方, 落实教育规划纲要、推进教育改革发展还面临一些突出矛盾和问题。我们必须进一步增强忧患意识和危机意识, 加快推进由传统的办教育向管教育转变, 切实履行统筹规划、政策引导、监督管理、公共服务的职责, 确保教育改革发展有力有序有效推进。

……要以更加强烈的责任感、使命感和紧迫感, 提高境界, 拓宽视野, 着眼长远, 求真务实, 奋力推动教育事业科学发展。一要站得更高。要从党和国家战略全局高度来思考问题, 谋划工作。坚持教育为经济社会发展和人的全面发展服务, 把突出教育的基础性、先导性、全局性作为工作的出发点和落脚点。坚持以人为本, 始终把人民利益放在首位, 把人民满意作为检验工作的根本标准。二要看得更宽。要注重统筹协调、凝聚力量、集中优势、集成资源, 积极探索利用、协调和整合各种教育资源的有效模式。在加强部内协同的同时, 完善部部合作、部省合作机制, 扩大社会资源进入教育的渠道, 加强国际合作。三要想得更远。要在建立体制、完善机制、制订标准等方面积极探索、多下功夫, 克服急功近利和短视行为, 不断增强工作的系统性、协调性、前瞻性和创造性。四要做得更实。要把工作重心放到出实招、办实事、求实效上来, 真抓实干、狠抓落实, 各项工作都要明确任务书、路线图、时间表, 要明确不同时段的工作目标和产生的实效, 让人民群众切实感受到教育发展变化, 享受到教育改革成果。

(在党的十八大即将召开和国家教育规划纲要实施两周年之际, 7月27日至28日, 教育部党组在京召开务虚会, 认真学习贯彻胡锦涛总书记在省部级主要领导干部专题研讨班重要讲话精神, 系统总结教育规划纲要实施两年来的进展成效, 深入分析当前面临的形势和存在的问题, 研讨交流今后一个时期的工作思路和举措。本文节选自袁贵仁部长在会上的讲话。)

篇4:几种粮油检验标准

小麦粉中过氧化苯甲酰测定方法

该测定方法的原理是将小麦粉中的过氧化苯甲酰还原成苯甲酸,经过提取和净化过程,用气相色谱仪进行相关测定,并将检测结果与标准结果进行比对。该测定方法通常用到的仪器有气相色谱仪、分液漏斗、三角瓶和比色管。具体的操作过程简述如下:

称取质量为5.00 g的样品,加入0.01 g还原铁粉、约20粒玻璃珠和20ml乙醚,将其混合均匀,并加入0.5ml盐酸进行摇动,放置于30℃恒温水浴锅中,每隔15分钟摇动1次。经2小时后用快速滤纸滤入分液漏斗。每次用15ml乙醚洗涤,共洗3次,合并滤液。这种方法不仅节省了检测时间,而且回收率可达105%,使测定样品更及时。

经过检测,我们可以发现检测结果基本符合相关标准的要求,一般情况下,制备柱的填补应当避免与氧的接触,以免发生氧化作用。通过实验我们还总结出,与未经过预老化的填料相比,预老化的柱填料流失明显减少,可得到较好的使用效果。经过预老化处理过的填料,装柱后老化只需20小时左右即可完成。此检测方法不仅成本低、简便易行,还能够确保检测结果的有效性。

優质稻谷中胶稠度的测定方法

该测定方法的测定原理为测量精米粉碱糊化后的米胶冷却后的流动长度。该测定方法通常用到的仪器有高速样品粉碎机、试管以及水平操作台。具体的操作过程为:在测定期间分别采用三种KOH标准溶液进行胶稠度比对,其对应配制并标定的标准溶液(0.2mol/LKOH)略有不同,经过标注其浓度分别为:0.1 734mol/L、0.2003mol/L、0.21 16mol/L。检测结果表明三种不同浓度的KOH标准溶液的检测结果与标准进行比对发现,其标准液的浓度越大,其胶稠度也越大,表明胶稠度的大小与KOH标准溶液的浓度直接相关。

该方法的测定结果由于标准溶液之间的区别导致所测得的结果之间的差异也非常大,经过研究发现,标准溶液的浓度与胶稠度的情况成正比,其浓度越小,胶稠度就越小。在这个实验测定过程中,有一个非常值得注意的问题,那就是保持操作台的水平,以免因此对实验结果造成重大影响。

六号溶剂油对溶剂残留量测定

溶剂轻汽油是低沸点的有机物,在一定的温度下几乎可以从食油中全部挥发出来。在密闭容器内固定温度的条件下,使被测液体的组分达到气化程度,在恒温密闭容器内油样表面的蒸气,做为油样中含有溶剂油的代表。通常操作方法是用气相色谱法测定实验结果,然后将测得的实验数据与标准数据进行比较研究。

该测定方法通常采用的实验仪器是气相色谱仪、气化瓶以及相应的天平。测得的实验结果表明,组成简单的溶剂油对应的色谱峰窄而峰高值较大,组成复杂的溶剂油对应的色谱峰宽而峰高值较小。这是以峰高值定量出现测定结果相差较大的原因。由于氢火焰检测器的响应值峰面积与注入溶剂油含量线性关系较好,因此,使用峰面积定量较准确,即使标准样中溶剂油组成不同,定量结果差别也不大。造成误差的主要原因有:其一,不同厂家的溶剂油的组成成分不同,其各部分比例之间的差异将会造成最终检测结果之间的差异。其二,不同的溶剂油汽化瓶中受六号溶剂油对溶剂残留量测定结果影响,从植物油中挥发到汽化瓶上部空气中的溶剂油质量与油样中溶剂油质量的比值不相同,将会导致响应值的不同。

粮油的检验是我国技术发展的重要项目之一,其与我国国民经济的发展和粮食经济的发展密切相关,因为他不仅关系到我国国民经济的命脉,还直接关系到两室的生产、贸易以及转化等一系列重大问题,还在某种程度上影响产品的质量、生产的规范性以及粮食的更加合理利用。面对现如今竞争激烈的国际形势和不断变化的粮食经济体系,我国粮食体系的标准应当进一步与世界接轨,增强自身的竞争力,科学合理的对粮油检验标准进行探讨,使其成为我国粮食生产和经济发展的重要保障。因此,为了适应我国目前检测标准的改革趋势以及科学化管理,粮油监测工作的规范和质量量度体系的完善势在必行。

篇5:车间检验员工作标准

本标准规定了车间检验员的职责权限、岗位任职资格、工作内容、检查与考核等内容。2 岗位资格要求

教育背景:高中及高中以上学历,有相关质量专业知识更佳。

知识技能:

系统掌握科学质量检验方法;

能看图、识图,熟悉产品工艺;

熟悉ISO9001质量管理体系的操作要求,并了解TS16949的质量要求;熟练各种量具的使用、保养;

能鉴别各种产品质量是否达到图纸要求。

技术职称:无

工作经历:

具有3年以上机械相关行业工作经验,或机械类专业毕业;

具有分析质量问题的原因,并提出改进意见的能力;

熟悉各种测量设备和测量方法的能力。

职业道德:

具有敬业爱岗、忠于职守、开拓创新、团结奉献的意识;

具有和各部门协力工作的能力。职责与权限

职责

服从组长的领导,积极完成当天的检验任务。

对漏检和错检负责。

严格按车间检验规范进行检验,并做好相应的记录和标识。

在检验中发生的不合格,应及时报告组长,进行再次确认,如确认无误的,应通知相关车间主管进行处理。

权限

对检验中发现的不合格品进行处理,决定返工返修、报废,对于需要降级使用的产品,需经检验组长同意,报质管科领导批准后执行。

在车间某机台出现产品质量不稳定、或加工时出现质量偏差时,有权对员工提出停止生产,并要求在整改结束不得生产。

有权行使公司授于的其它权限,并有权拒绝各种越权干涉。工作内容与要求

当天早上交入的产品,应在下午下班前完成检验,当天下午交入的产品应在第二天早上完成检验。

对不合格品进行处置,对出现可以返工返修的产品,原则上一定要进行修理,并监督产品返工情况,并对返工后的产品实施全检。

在测量前应对使用的量具进行自检,以确定所用量具的准确性。

检验员晚上值班,并记录当晚值班情况,出现异常时,应及时报告车间主管或质管科领导。工作关系

5.1对内工作关系

5.1.1对检验组长负责并汇报工作;

5.1.2检验出现不合格品,应及时汇报车间主任及检验组长。

5.1.3每天对当班的检验情况进行记录,并报给组长。

5.2对外工作关系:无

6检查与考核

6.1按公司考核方案进行。

篇6:机加工检验员工作标准

1范围

本标准规定了机加工检验员的职责与权限、检验与管理、检查与考核等。2职责与权限

2.1负责保管的量检具的维护保养,确保量检具处于良好状态。

2.2保持工作场地的整洁和产品的摆放规格化。

2.3负责产品质量检验,不合格产品及时处理。

3产品质量检验

3.1按图纸、工艺要求,对机械加工零件的首件,必须认真进行检查,当首件验收合格后方能进行生产。

3.2对关键的工序尺寸部位须全部检验。

3.3对完工产品的主要部位尺寸,形位公差要进行复检,必要时进行全检。4检验产品管理

4.1凡经检验合格的产品,应填写产品质量检验卡。

4.2产品应轻拿轻放,摆放整齐,严防磕碰或损坏。

5不良品管理

5.1凡不符合图纸、工艺要求的产品,及时填报 《不合格品处理单》,经检验科审批后再作处理。

5.2返工合格后方可回用的产品,必须进行复查合格。

5.3对报废品,督促车间,做好隔离工作,并在废品上做上“×”标记。

5.4质量信息及反馈方面做好质量的收集整理工作。

6填写检验资料

6.1每次检验完毕,将检验结果填写在操作工作的质量管理图指定表格内并加盖检验工代号,内容包括:

a生产数量;b合格数量;c返修数量;d废品数量;

6.2及时填报废品单

6.3及时填写检验记录卡。

7检查与考核

7.1 检验员在工作中必须秉公办事,如隐瞒一经发现视情节处以50元至100元罚款,如造成产品不合格者应承担50%责任。

7.2本标准的执行由质检科科长负责监督、检查和考核,各级领导和专业职能人员随机进行检查和考核,并给予指导。

篇7:新标准下粮油检验工作的质量保障

一、新标准对粮油检验工作的新要求

粮油检验工作的管理监督是粮油流入市场、走进百姓厨房之前最为重要的一道质量“关口”。随着社会的进步和科技的发展, 国家和广大人民群众对于食品安全有了更高要求, 制定了更为完备的粮油检验新标准。粮油质量检验机构和工作人员, 要认真贯彻执行这一新标准, 充分发挥把好“安全关”服务粮油经济和广大人民群众的重要职能, 切实维护粮油检验工作质量的稳定, 促进粮油市场的有序发展, 保证广大人民群众的生命健康, 保障粮油机构的社会效益和经济效益。

二、新标准下粮油检验工作的新原则

目前, 我国粮油检验工作中存在一些实际问题, 也为粮油检验工作新标准的实施带来了一定的障碍。为了更好地贯彻和执行新标准, 在具体工作中应坚持以下原则:

1、事前防控原则

事前防控是指在隐患发生前提前做好预防工作, 遏制隐患的发生。粮油安全无小事。在保障粮油检验工作质量中, 要坚持做好事前防控。因为, 如果在粮油安全问题正在发生或已经结束之后再采取措施, 付出的代价是可能就是人的健康甚至是生命。贯彻新的粮油检验标准, 严格按照新的粮油检验标准进行检验, 更要做好事前的防控, 将一切有可能发生的问题扼杀在摇篮之中。

2、过程控制原则

健康难以再生, 生命不可重来。即便在粮油检验工作中坚持了事前防控原则, 但也并不能完全保证“零故障”。因此, 在新标准贯彻实施过程中, 就要提高警惕、严格把关, 及时发现问题, 及时整改。全体工作者要在头脑中始终都设置“食品安全”这一警戒线, 对于一个个检验数据都要认真核实, 一个个检验行为都要按照标准操作, 严格按照新标准进行操作, 务必要保证精准完成粮油检验任务。

3、信息公开原则

目前, 信息公开是国家政府、组织机构、个人团体取得民众信任、与民众沟通的有效途径。粮油检验是大问题, 涉及到人民群众的切身利益, 粮油检验机构和工作人员在按照新标准履行检验职责时, 要将与粮油检验相关的一些重要信息公开化、透明化, 使百姓吃粮买油的时候能够心中有数, 更加安心、放心。

三、新标准下确保粮油检验工作质量的“五个保障”

粮油检验工作是国家食品安全体系的重要组成部分, 国家政府及相关部门要做好以下五个方面的工作, 切实保障新标准下粮油检验工作的质量:

1、制度保障

“没有规矩, 不成方圆。”新标准是粮油检验的工作进行的重要依据, 为了确保粮油检验机构及工作人员能够严格遵守并执行这一标准, 应当就粮油检验工作本身制定相应的规则和办法, 保障新标准的实施。要健全和完善与食品安全相关的法律、法规, 形成粮油检验工作长效机制, 最终使粮油检验工作步入正轨。

2、经费保障

经费的投入是保障粮油检验工作质量的关键问题。检验机构的科研开发、检验技术的提高和检验设备的更新, 都需要大量的资金投入。政府机构要高度重视粮油检验工作, 一定要确保相应的政策倾斜, 必须将“粮油检验”纳入有关责任人的业绩考核范围之中, 做到“层层有人负责、事事有人把关”;检验机构要积极向政府机构汇报工作, 请求帮助, 并在本地区粮油食品安全中发挥积极的作用。同时, “有钱要花在刀刃上”, 目前, 我国正处于社会主义建设的初级阶段, 要提高经费使用的有效性, 使粮油检验在有限条件下完成重要使命。要结合本地区粮油市场的现状和粮油检验技术发展的实际, 合理分配相关资金, 确保粮油检验工作的有序进行。

3、人员保障

在粮油检验工作中, 检验人员是检验工作的执行者和操作者, 检验工作人员的素质在一定程度上直接决定了粮油检验工作的质量。要切实提高粮油检验工作人员的素质, 加强粮油检验队伍建设:首先, 要提高粮油检验人员的职业道德。粮油市场涉及到经济利益, 要在粮油检验工作人员心中竖起道德防线, 使他们经得起市场经济的考验, 做人民食品安全的忠诚卫士;其次, 要提高粮油检验人员的业务技能。随着科学技术的飞速发展, 粮油检验技术也有了长足进步, 对于粮油检验人员的技术也有了更高的要求。粮油检验人员身负重责, 要引导他们努力工作、积极实践, 将所学习的理论知识转化为指导实践的重要武器, 并为其创造培训和提高的机会, 使他们跟得上新形势的变化。

4、技术保障

目前, 粮油检验技术作为高质量粮油检验工作的关键环节, 不断更新、向前发展。要重视对粮油检验技术的研究, 提高粮油检验工作的水平。检验机构要充分借助我国农业高校和相关机构的技术优势, 聘请有关专家到检验机构进行相关指导;同时, 高校也可以充分利用粮油检验机构这一实践平台, 将技术人员所搜集和记录第一手的检验资料, 作为自己进行科研研究的重要参考。双方相互配合、密切协作, 推动我国粮油检验技术的进一步发展。

5、群众监督

要充分发挥社会团体和广大人民群众的社会监督力量, 认真听取、搜集群众的意见和建议, 对于群众有争议、有疑惑的环节要加以关注, 重点问题要及时整改, 确保粮油检验工作的顺利完成。

四、结语

粮油检验工作是关系到百姓民生的大事情。粮油检验机构要切实保障粮油检验工作的质量, 圆满完成粮油检验任务, 必须把好粮油入口前的安全问题。目前, 国家已经颁布了新的检验标准, 粮油检验机构要严格贯彻执行, 要在制度完善、经费投入、队伍建设、技术水平、群众监督等方面入手, 采取必要措施, 确保粮油检验工作高质高效地完成。

参考文献

[1]梁彬:《多措并举确保粮油质量》, 《安全粮食问题研究》, 2010 (1) 。

篇8:国家木材检验标准圆木检验问题谈

关键词:木材检验,圆木,标准

圆木检验是木材检验中的一个重要部分, 具有重要的实际应用价值。圆木检验在木材检验中存在的问题也比较明显, 可以说解决这方面问题已迫在眉睫。我们经过调查分析, 充分认识了我国目前圆木检验的现状以及所存在问题, 同时对问题进行分析并提出解决方案。下面在本文, 我们就从这几个方面进行探讨, 希望对圆木检验行业有所帮助。

1 我国圆木木材检验的现状

目前我国使用的木材检验国家标准, 把圆木 (圆形木材) 分为原木 (也称圆木, 经过横截造材的圆形木段) 和原条 (经过打枝后未进行横截造材的伐倒木) 。原木检验标准主要有GB/T 15787-2006《原木检验术语》、GB/T 155-2006《原木缺陷》、GB/T 144-2003《原木检验》、GB4814-1984《原木材积表》、GB/T 11716-1999《小径原木》、GB/T 142-1995《直接用原木-坑木》等。原条检验国家标准只有GB/T 5039-1999《杉原条》和GB4815-1984《杉原木材积表》 (可检验杉、水杉、柳杉原条) ;原条检验与《原木缺陷》标准有一定的联系。我国现有圆木检验标准基本形成了一个体系。以GB/T 15787-2006《原木检验术语》、GB/T 155-2006《原木缺陷》、GB/T 144-2003《原木检验》、GB4814-1984《原木材积表》为纲, 以原木产品标准为目, 可以覆盖小头检尺径4cm以上所有圆木品种、尺寸。杉原条标准只是原木标准中的一个特例。木材生产者、木材经营者、木材消费者相互之间应该提倡优先使用国家标准, 但使用标准可以双方议定, 甚至可以使用国家标准、行业标准、地方标准以外的标准或者临时确定方法。但交易双方没有特别协议或者特别说明的, 优先认可使用国家标准。国际交易中要注意国际标准的使用。国家木材行政管理必须优先使用国家标准。我国木材检验国家标准已经多次修订, 一些标准已经合并为一个标准, 一些标准得到了不断的完善。

2 我国目前圆木检验存在的问题

我国虽然是木材生产和使用的大国, 但是我们可以发现在实际生产中, 木材检验特别是圆木检验问题突出。我们经过对圆木木材检验行业充分的调查, 从中归纳总结出以下三个方面的问题, 也是主要存在的问题。第一是方向存在偏差;第二是检验方法存在问题, 操作性较差;第三是标准不够明确, 对结果评判造成影响。下面我们就从这三个方面进行探讨。

2.1 方向存在偏差

我国对圆木木材检验制订了一系列标准, 其中包括国家标准、地方标准、行业标准。这些标准相互补充, 共同维持了圆木木材检验的发展。但是, 随着改革深化社会发展, 这些标准在执行中却出现了不同程度的混乱。首先, 是标准不一, 部分圆木符合地方标准而输出本地, 但却因不符合输入地的地方标准而被否定。其次, 标准虽然确定, 但是标准的参照不明确, 造成执行力降低。另外, 在执行标准中存在不合理, 部分优质圆木木材因为需要执行各项标准而使等级评定较低。

2.2 检验方法存在问题

一些标准将专业概念混淆, 使检验方法不得当。比如, 圆木检验标准中有事会把内切圆直径过分广泛使用, 因为有些界面不存在内切圆。另外, 在有些特殊圆木检验中, 评定等级时采用的实际方法模糊。比如, 部分标准中对“合并相加”和“调整为圆形”定义不明确, 在实际操作时容易让人误解, 造成评定结果不够科学。最后是检验方法滞后, 没有一套行之有效的快速的检验方法。现在检验基本还是沿用以前的方法, 效率不高, 造成行业发展缓慢。

2.3 标准不够明确

目前我国木材检验标准众多, 看似对木材检验中的各种问题都有涉及, 其实很多标准已经过时, 没有明确的执行对象。特别是在遇到特殊情况, 现行的圆木木材检验标准很多都无法进行正常检验, 难以给出恰当的检验结果, 从而在一定程度上加剧了圆木木材检验行的混乱。没有明确的检验标准, 就很难全面维护各方面利益, 也难以满足行业发展的要求。另一方面, 针对同一检验对象, 不同标准甚至一个标准体系都可能有不一样的执行标准, 使检验过程中存在很大弹性。

3 对目前圆木木材检验中问题的解决方案

针对以上存在的众多问题, 我们在充分调查之后, 对所得数据进行科学整理分析, 结合实际问题本身, 从以下三个面提出了相应的解决方案。一是及时对现行的圆木木材检验标准修正;二是全面加强检验标准的建设;三是对部分标准给出明确解释。

3.1 及时修正现行标准

上面已经提到, 现行的检验标准有很多地方是矛盾的, 我们首先要消除这些矛盾点, 是标准变的权威。另外, 国家标准、地方标准和行业标准存在差异, 执行难度不一样, 我们可以统一考虑并制定, 形成科学有效的标准体系。最后, 我们要及时废除失效的标准并增加有需求的标准, 以满足发展的需要。

3.2 加强检验标准的建设

我们可以通过立法等方式提高圆木检验标准的执行力, 并使之法制化。另一方面, 我们要增大人才培养方面的投入力度, 最大限度的强化圆木检验行业队伍的建设。同时, 要努力寻求相关行业的支持, 包括技术支持、标准化支持等不同层次。最后可以通过改革检验标准, 完善检验体制。

3.3 是标准明确化

很多标准所涉及的概念都比较模糊, 也没有给出一个明确的解释, 使得在检验时为难。GB/T 144-2003《原木检验》条款5.8.1第二款中“分散腐朽, 均合并相加, 调整成圆形量其腐朽直径与检尺直径相比”建议修改为“分散腐朽, 直径合并相加, 与检尺直径相比”, 或者“把分散腐朽点, 调整成圆形量其腐朽直径与检尺直径相比”。有关调整成圆形的方法条款至少应把“内切圆”去掉, 或者改为“最小圆”。

结语:我国目前圆木检验中虽存在较多问题, 但是我们采取正确措施解决, 那圆木检验问题会得到有效解决的。

参考文献

篇9:木材检验标准的探究

一、木材检验标准的重要性。

1. 是木材检验的标杆。

当前社会发展中, 木材是整个经济发展中的主要基础性能源之一。做好评木材检验工作, 使其在生产中能够满足社会发展的同时, 也为木材的质量提供了保障。在木材生产、购销、流通和使用过程中, 木材检验人员按照标准规定对木材进行树种鉴定, 并且通过检验员提供的信息可以推算木材生产企业的产值、成本核算、企业管理以及信息反馈等, 符合维护社会经济与自然环境协调发展的要求。

2. 促进木材标准水平的提高。

林业企业木材产品质量的好坏需经过科学合理的木材检验才能得出, 木材检验起到对木材合理造材和合理保管监督的作用, 通过木材检验工作可以发现检验工作中其他的问题, 并及时采取措施, 为修订木材标准和提高木材标准水平提供数据和资料, 促进我国木材生产的技术水平, 提高森工企业的各项效益。

二、提高木材检验标准的的策略

1. 木材现场检查抽样、判定方法模式.

抽样检验方式最受人们重视和关注。木材运输现场检查抽样、判定方法及原木样本的抽取们在商品树种的木材分析工作中.通常是按照树木的形态、构造的生理特征等多数工作模式, 在确定原木总根数的前提下.将所检查的木材视为原木批数根。原木批内的原木只有号印或标志清晰才能形成原木批。原木质量的抽样与判定采用一次抽样方案方便和实用.把检查的一般水平作为主要的基础。根据木材外观特征来进行构造和完善.从而使原木批量大小抽取原木样本数后, 得整个工作模式都形成综合性的工作流程。

2. 严格遵守木材检验标准。

2.1原木长度检量:是在大、小头两端断面之间相距最短处。新检验标准要求需取直检量, 检量的材长长于原木标准要从多个角度人手去分析, 使得整个木材能够在质量规定的检尺长.在超过负效益按下一级检尺长计算。检尺径的检量是通过小头断面, 其长短径之差以短径经进舍后为检尺径。、

2.2腐烂程度的鉴别。木材的防腐处理质量检测。目前我国木材其防腐的质量控制, 主要是防腐剂在实木板中的吸收量和透入深度。防腐领域中已形成一些实用性的检测方法, 可以对常用防腐剂的一些主要成分进行检测。具体方法是:选择特定的木腐菌、木材害虫, 利用其生物特性对防腐处理效果进行生物检测。重量法适用于色泽较深, 处理后会使木材的颜色发生变化的防腐药剂。

3. 实施木材检验标准的方法和步骤

(1) 根据木材等级, 确定木材生产质量和效率.对锯切用原木及普遍锯材进行评定时, 需要在工作中对木材进行全面、综合、系统的检查, 根据新的木材检验标准批, 确定木材检验的内容要求, 同时结合材质的优劣情况, 按照标准规定所允许的缺陷限度进行等级评定, 有效的减少木材浪费.

(2) 技术的落实。检验员依据所检验的木材材质的优劣情况, 按照各材种标准对木材进行等级评定。影响锯切用原木材质的缺陷有节子、腐朽、裂纹、外伤、风折木等, 缺陷有:漏节、边腐、心腐、弯曲。木材检验工作中, 对于新旧标准的交替, 有关部门要逐步落实某项标准实施的具体贯标人员, 对木材标准各项所规定的木材品种、规格及技术要素, 编绘图册和研制相应的仪器设备等。加强高科技的融合应用的同时, 可以引进国外的先进科技, 先借鉴再改进。

4. 实现木材检验的分层管理, 在木材企业所属的木材生产产地

设立木材检验岗位, 木材检验人员对木材产品分别进行检验, 检验结果最终报给森工企业的调度室。在森工企业设立木材检验科专职机构和企业设立木材经销部门, 由经销部门负责木材检验工作, 生产数据以商品材为准, 贮木场商品材以原条平均出材率, 推导半产品的生产数。木材经销部门解决了山上山下数字不统一的矛盾, 还可以为木材采运、运输等相关环节做以抓好贯彻实施。

摘要:随着我国市场经济体系构建的步伐逐渐加快, 林业企业生产和管理的各关键环节也应该适应这一趋势, 踏实做好各项工作。木材检验是林业各项工作的基础, 应该高度重视对木材检验标准的执行与管理。本文在论述了林业企业木材检验重要作用的基础上, 提出了如何按照标准进行检验的具体措施。

关键词:木材,检验,标准,实施,重要性

参考文献

[1] 朱建伟, 谭民.木材检验工作在实施“天保”工程中的重要性[J].内蒙古林业, 2002, 8.

[2] 赵宗辉, 齐忠民.对如何强化木材检验管理的几点建议[J].林区教学, 2006, 5.

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