外包装不合格原因分析

外包装不合格原因分析（共12篇）

篇1：外包装不合格原因分析

外包装质量不合格项原因分析

外包装质量不合格项原因主要是身标鼓泡/褶皱、磨损/破损；环标高低偏差。

1、造成身标鼓泡/褶皱的原因有： 1）杀菌机出口酒温不稳定影响。

2）托瓶盘压瓶头压不住啤酒瓶，转鼓推标海绵推标时瓶子不稳造成褶皱。3）标纸水分含量和标胶黏度间协调不当造成身标褶皱。

2、造成身标磨损/破损的原因有：

1）链道护板磨损严重易造成刮标身标破损。

2）装箱机抓瓶头抓瓶时放置不到位导致酒瓶与塑箱之间摩擦造成破损。

3、造成环标高低偏差的原因有：

1）环标转鼓推标海绵磨损严重，推标时受力不均，标夹夹紧度上下不一致导致高低偏差。

2）标胶胶层薄或者胶层厚都易造成环标高低偏差。

二、整改措施：

1、身标鼓泡/褶皱的整改措施：

1）杀菌机由专人负责，控制出口温度在32-35℃ 2）更换托瓶盘和压瓶头保证啤酒瓶进瓶时平稳运行。

3）安装标胶加热显示器，控制标胶温度保持恒定；控制胶辊胶层厚度与标纸相协调。

2、身标磨损/破损的整改措施：

1)链道护板由于下层磨损严重，通过将护板上下颠倒来解决此问题。2)调整塑箱位置与抓瓶头适应

3、环标高低偏差的整改措施：

1)更换环标转鼓推标海绵，检查夹指松紧度、推标滑座间隙。2)控制胶层厚度均匀，减少高低偏差。

篇2：外包装不合格原因分析

一、混凝土强度“真”不合格原因分析

1、原材料质量差（1）水泥质量不良 ①水泥实际强度

水泥实际强度不可能很稳定，质量控制得好的生产企业波动小，但质量控制较差的生产企业其28d实际强度波动很大，偶尔会出现相差10MPa以上的情况，直接影响混凝土强度稳定性，甚至造成强度不足。

②水泥安定性不合格

水泥熟料中游离CaO和MgO含量过多或掺入的石膏含量过多造成。CaO、MgO经过高温煅烧后均呈现“过烧”状态，水化十分缓慢，严重时能使水泥石开裂。当石膏含量过多时，在水泥已经硬化后，它还会与固体的水泥铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，引起水泥石开裂。有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。

（2）骨料质量不良

①当石子强度低于混凝土配制强度时，导致混凝土强度不足。

②人工砂的总压碎值大。人工砂的总压碎值对混凝土强度有明显影响，使用总压碎值在30%和15%的两种人工砂配制混凝土，前者比后者混凝土强度约低3～4MPa。

③骨料中含泥量大、泥块含量大、有害物质含量高、海砂中贝壳含量多、粗骨料中针片状颗粒含量大等，使混凝土强度下降。

④石子体积稳定性差。有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀粘土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致混凝土强度下降。

（3）拌合水质量不合格

拌合水中有机杂质含量高，或者使用污水、工业废水拌制混凝土，都会造成混凝土强度下降。

（4）外加剂质量不合格或组成配比不当

目前，混凝土外加剂产品市场竞争激烈，价格战的结果就使原材料以次充好的现象时有发生，用户过分追求低价格也是原因之一。

外加剂的组成配比不当：在防冻剂中，防冻组成数量不足；在泵送剂或缓凝减水剂中，缓凝剂的用量过大或羟基羧酸盐缓凝剂未随使用温度的升降而增减；早强剂用量过大，配比不当等，都会造成混凝土强度下降。参加试验检测考试加微信：***开通微试验题库。

2、混凝土配合比及生产控制不当

（1）用水量加大，未及时测定骨料含水率，并按测定的含水率调整生产配合比。（2）未对配合比进行试验试配验证，随意套用配合比。

（3）外加剂超掺严重，会造成混凝土强度永久性不足。同样，掺量少也会降低混凝土强度，特别是有减水功能的外加剂，如泵送剂、减水剂等，由于掺量的减少，往往会增加水的用量，从而造成混凝土强度不足。

（4）计量装置失准，生产配合比严重失控，造成混凝土强度不足。（5）搅拌时间太短或过长，造成混凝土不匀。

二、造成混凝土强度“假”不合格的原因分析

1、需方原因

（1）个别需方动机不纯，拿出不合格虚假报告或根本不出示报告，但以强度不合格作为欠帐理由，或提出扣除部分货款。

（2）浇筑时随意往混凝土中加水、振捣不实、模板漏浆严重等。（3）对浇筑的混凝土养护不当，如早期缺水干燥，受冻等。（4）试块管理不善。

2、检测设备与方法

（1）采用回弹法检测结构实体混凝土强度

回弹法有一定局限性，精度不高。目前，我国常用于检测结构或构件混凝土强度的仪器为回弹仪，按规程要求，回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，率定时平均值80±2为符合要求。

率定值偏高或偏低将直接影响到结构实体混凝土回弹硬度值，假如使用率定时平均值分别为82和78的两台回弹仪对混凝土结构进行回弹检测，假如相差3个回弹值，其推定强度则相差5～7MPa，如果再加上率定回弹仪用的钢砧偏差，两者叠加时，误差更大。

因此，回弹仪的精度对推定强度有明显影响，存在较大误差，仅回弹仪精度问题，就可造成所谓的“合格”与“不合格”之别。

（2）钻芯法检测混凝土强度

芯样强度并不完全代表结构实体中的混凝土强度。因为钻芯过程中会对芯样造成干扰和伤害。这种伤害的积累将降低芯样的实际强度，对高强混凝土尤为明显。此外，钻取的芯样在试验前要磨平端面或进行坐浆处理，操作误差将导致芯样抗压强度比实际结构强度低20%～30%；且操作复杂，成本高，伤害结构和芯样试件。参加试验检测考试加微信：***开通微试验题库。

（3）试验机对抗压强度的影响

试验机由于本身各种特征的差异，对混凝土强度试验结果具有很大影响。质量相同的试件在不同试验机上试验，强度差异有时可达20%以上；即使是同一台试验机，试验结果也有相当波动，差异不但体现在强度大小上，有时试件的变形破坏模式也有所不同。

3、抽样检验

混凝土匀质性很差，体系复杂，具有微结构的不确知性和性能的不确定性。对于某一结构混凝土来讲，为使抽样具有一定代表性，强度的抽样数量一般不少于10组。过少数量很难代表混凝土的整体强度，其错判概率相当大。

但在实际操作中又不可能抽取大量试样，这就势必影响检验结果的代表性，造成过失误差也就在所难免，特别是同一检验批只成型1组混凝土试件时，更容易造成“假”不合格问题的发生。

4、不正确的思维观念

根据《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定，混凝土强度的验收是按“批”而不是按“组”评定的。但仍有许多施工单位或工程监理按试件“组”的方式来确定合格与否，因此不允许试件28d强度有低于强度标准值100%的情况出现，甚至要求必须达到115%以上；还有要求7d强度就必须达到100%的情况。这是一种错误观念，不符合评定标准要求，与JGJ55规程也不相符。

篇3：外包装不合格原因分析

一、影响企业定量包装产品不合格的因素

(一) 定量包装产品的净含量不足。

根据调查显示, 近年来定量包装产品的合格率逐年上升, 但是定量包装产品净含量不足的现象时有发生, 净含量不足造成物品配料不准, 从而影响产品的质量。定量包装产品净含量不足的问题, 逐渐上升为群众投诉的热点、政府关心民生的焦点。因此, 定量包装产品净含量不足成为企业高度关注的一个方面。

(二) 定量包装产品的计量不合格。

企业计量工作中存在管理松懈, 制度不健全, 法制意识淡薄等问题, 导致定量包装产品的计量不合格, 定量包装产品缺斤少两的现象时有发生, 影响了产品的质量。这成为企业关注定量包装产品不合格问题的另外一个方面。

二、导致企业定量包装产品不合格的原因

(一) 计量法制意识浅薄。

目前, 一些企业计量法制意识淡薄, 他们重视自身的利益, 忽视产品的计量问题。部分企业对《定量包装商品计量监督规定》知之甚少, 有些产品的企业对定量包装商品净含量的允许偏差、净含量标注的法制要求缺乏了解, 甚至有个别企业自行制定负偏差标准, 出现认为产品在负偏差范围内就是合格产品的错误观念。

(二) 计量制度不健全, 管理懈怠。

部分企业只重视产品的质量问题, 而忽视了产品的计量问题。一些企业缺乏相关计量知识与检验制度, 导致选择不合理的计量设备配备和检验用计量器具, 对于新购买的计量设备、器具没有进行检定和校准的意识。计量管理工作松懈, 导致企业在生产过程中缺乏必要的计量监管措施, 在产品的运输和存储过程中的管理措施不到位。企业缺乏严格的自我监督抽查措施, 对引起定量包装产品不合格的认识不足, 产品计量验收制度缺乏或者不健全。

(三) 计量设备、器具配备不合理, 计量设备存在缺陷, 使用不规范、管理不当。

有些企业计量设备、器具不按周期检定, 超期使用相当严重, 检测定量包装仪器设备相对陈旧落后, 配备的计量设备的量程和准确度不能满足称量要求, 计量设备使用不规范、管理不当以及出现缺陷未能及时处理, 这都是造成定量包装商品不合格的重要原因。

(四) 人员素质低, 操作不规范。

许多中小型企业的产品生产人员、包装人员均为雇佣人员, 文化水平比较低, 流动性大, 缺乏责任心, 不正确地操作、使用计量器具, 一些技术人员对定量包装商品净含量的概念不清楚、混淆含义, 没有划清总含量与净含量的界限, 混淆总含量与净含量的概念, 一些工人为了省事, 对该去皮的产品不去皮, 直接称重打包。有些人员没有严格按照《定量包装商品净含量计量检验规则》进行抽样检查、评定, 导致企业生产的定量包装产品不合格。

(五) 受利益的驱动、追求更多的盈利, 一些企业开展不正当竞争或者故意违规操作。

企业为了追求更多的盈利, 采取缺斤少两的方式来降低成本, 牟取暴利。还有一些人员违规操作, 故意将包装物与产品一起计算入净含量中来销售给消费者。甚至还有些检验人员对产品净含量不足、计量错误视而不见, 仍然评定为合格产品。

(六) 定量包装设备缺陷、稳定性能差。

目前大部分中小企业定量包装设备极其陈旧、功能落后、稳定性极差, 造成产品普遍的计量偏差。有的企业在生产过程中没有随时校正设备, 设备出现缺陷, 包装材料不一致, 导致定量包装产品不合格。

(七) 包装材料选用不当, 密封程度不够, 包装容器的质量偏差。

一些企业在选用包装材料时, 只注重外表美观, 方便开启, 而没有考虑在运输, 储存过程中的密封性, 包装容器的质量偏差, 从而导致企业生产的定量包装产品在销售环节中的不合格。

(八) 产品标识不正确, 净含量计量单位标注使用不规范。

一些企业没有正确使用法定计量单位和中文标示, 出现数字错误、错别字等现象。还有的企业在用的标识印刷过多, 更换不及时, 造成净含量标注字符高度不够。计量单位使用不正确, 标注两种规格在同一标签上。

三、解决企业定量包装产品不合格的方法

(一) 质量技术监督部门要加强对定量包装商品的计量管理, 加强企业计量基础建设。

对企业计量工作的领导、管理人员进行定时定期的培训, 讲授《定量包装商品计量监督规定》和《定量包装商品净含量计量检验规则》, 促使他们对定量包装检测知识有更全面更彻底的了解, 落实寻找定量包装产品不合格的原因, 并提出应对方法, 从而自觉地认真做好定量包装产品的计量管理、监控工作。开展企业之间互相交流和学习的活动, 帮助企业分析、查找定量包装产品不合格的原因。相关监督部门帮助企业正确选择计量用设备、器具, 督促其加强对这些设备、器具展开定时定期的检查和维护。

(二) 提高全社会的计量法制意识。

深入开展学习相关知识、技能的培训, 提高企业相关管理人员的计量法制意识, 技术人员、销售人员的定量包装检验知识。加强宣传, 提高对定量包装产品不合格的关注与认识, 营造浓厚的社会监督氛围, 在电视台、报纸、网络等平台上曝光一切计量违法行为, 呼吁广大消费者对定量包装产品的高度关注, 让计量法律、法规走入千家万户。

(三) 提高企业计量基础管理水平。

落实定量包装产品的要求, 改善生产环节、销售环节, 加强对计量工作的管理、监督。企业要做到车间、仓库、化验室三级抽查, 以保证定量包装产品的计量合格率。开展自我评价与同行评价, 企业应加强对自身计量工作的评价。政府或者相关监督部门选择计量基础好, 生产规模大, 社会知名度高的企业开展定量包装产品生产企业计量保证能力评价工作, 帮助技术水平落后的企业规范整改。

(四) 政府加强监督, 规范市场。

政府有关部门应监督企业做好计量工作, 严格实行定量包装商品进货验收制度, 提高自身的验收把关意识。对于验收不合格的产品一律不准进入销售环节, 依法查处对进货认识把关不强、严重的计量违法行为, 对于不合格产品和不规范计量工作行为, 奖励举报、监督其的人员, 调动企业所有人员参与计量监督的热情。规范市场, 缺斤少两的商品一律不准进入市场。

四、结语

在商品经济迅猛发展的形势下, 商业化程度日益提高, 市场竞争愈演愈烈, 定量包装产品不合格的问题损害了消费者的利益, 导致了企业的不良形象和信誉, 影响了社会经济的持续、健康发展。因此, 企业定量包装产品不合格的问题必须快速且切实地解决。企业和政府应当齐心协力监督解决这一问题。

参考文献

[1] .卓争辉.0.1kg=4000万元定量包装商品生产企业不容忽视的问题[J].中国计量, 2007, 3

篇4：外包装不合格原因分析

【关键词】血液常规检验；不合格标本；原因分析

【中图分类号】R-1 【文献标识码】A 【文章编号】1671-8801（2016）03-0167-01

目前，全自动血液分析仪在临床血液检验中获得广泛的应用，有效地提高血液检测的准确度和可靠性，为临床诊治提供更加有力的参考依据。然而，由于种种因素导致血液标本的质量受到影响，进而对血液检验的准确度产生不良的影响。在本文中主要通过对我院血常规检验不合格的血液标本进行回顾性分析，探讨其不合格的原因。

1资料与方法

1.1一般资料

选择我院血液检验科2013年1月-2015年1月临床血常规检验不合格的标本作为研究对象，一共80份，对其不合格的原因进行分析。

1.2检验方法

1.2.1检验仪器和试剂

采用全自动血细胞分析仪（产自于日本东芝，型号：40-RF）进行检验，试剂来自于北京首都医院，采用KDTA-K2抗凝静脉血进行检验。

1.2.2采集标本

清晨采集空腹经肘静脉血，量约为5ml， 进行离心处理，进行检验。

1.3统计学方法

采用SPSS19.0统计学软件进行分析，对正态分布的数据样本进行t检验，对非正态分布的数据进行卡方检验，n表示病例数，采用平均数±标准差的形式表示数据分布的趋势，P<0.05表示数据的比较差异具有统计学意义。

2结果

2.1血液采集部位与医院检验结果之间的关系

异侧采集血液标本值：钾元素是3.87mmol/L，钠元素是140.10mmol/L，氯元素是96.05mmol/L，肌酐是132.12mmol/L，尿酸是115.80mmol/L，葡萄糖是12.05mmol/L；

同侧采集血液标本值：钾元素是2.87mmol/L，钠元素是180.10mmol/L，氯元素是66.05mmol/L，肌酐是105.12mmol/L，尿酸是295.80mmol/L，葡萄糖是40.05mmol/L。

以上两组数据之间的比较差异具有统计学上的意义（P<5%）。

2.2溶血标本与正常标本结果的对比：

正常标本参考值是：钾元素是4.2mmol/L，钠元素是138mmol/L，氯元素是100mmol/L，肌酐是42.5mmol/L，尿酸是198.5mmol/L，胆红素是5mmol/L；

溶血标本平均值是：钾元素是8.5mmol/L，钠元素是132.5mmol/L，氯元素是108.5mmol/L，肌酐是85.6mmol/L，尿酸是105.5mmol/L，胆红素是19mmol/L。

以上两组数据之间的比较差异具有统计学上的意义（P<5%）。

2.3血液送检时间与医院检验结果的相关性：

正常的送检结果参考值：ALT是67.5U/L，AST是25.5U/L，GLU是6mmol/L，LDH是200.5U/L，CK是170.5U/L；

1小时后送检的检验平均值：ALT是62.5U/L，AST是20.5U/L，GLU是5mmol/L，LDH是245.5U/L，CK是145.5U/L。

以上两组数据之间的比较差异具有统计学上的意义（P<5%）。

3讨论

3.1采集时间

通常，采集血液的时间在早晨空腹的时间段抽取静脉血，那么医院检验结果的准确性是最高的，但是空腹时间过长就会对检验结果产生影响，如果空腹时间达到甚至超过了48小时，那么血液中的清胆红素会翻倍增加，血糖水平会因长时间的空腹而大幅度降低，其他的血压成分也因空腹时间过长而发生明显地改变。另一方面，酒精的摄入也会导致血液成分的标本值增加，例如血浆乳酸以及乙酸盐等等。除了空腹时间和酒精的摄入会对血液成分有所影响之外，如果病患者使用过抗生素或者接受过输液，那么应当在使用抗生素之前以及接受输液完毕后的两个小时之后，方可进行血液采集检验，对于为重病患者或者低血钾的病患者，血液采集时间最佳好实在餐后的时间段。

3.2采集部位

为了减轻病患者的痛苦，在临床实践上，护士通常会直接从原本的输液通路中、同一侧的部位血管进行血液采集，但是这样所采集的血液会因为有其他液体的摄入而有所稀释，所以，应当从不同测的部位进行血液采集，并且应当避免在静脉输液后的枕头进行血液采集。

3.3标本溶血

溶血会使得血清检测值明显的增高，红细胞内含量过低也会稀释血清，降低检验结果，因此如果出现溶血的情况应当重新采集血液进行检验。

3.4标本送检时间

血液采集完毕之后送去检验的时间应当在采集血液后的15分钟之内，与此同时，进行抽取血样、递送以及检测的时候必须要求在隔绝空气的情况下进行。

综上所述，临床血液常规检验不合格标本的原因涉及到标本采集的时间、采集的部位、标本溶血的发生、送检的时间等等方面，必须采用有针对性的措施加强对血液标本的管理，从而保证血液检验的准确度。

参考文献

[1] 刘兴彦.74份临床血液常规检验不合格标本原因分析[J].白求恩军医学院学报，2013，（6）：528-528，529.

[2] 张桂侠.分析临床血液常规检验不合格标本原因[J].中国中医药科技，2014，（z2）：318-319.

[3] 蓝丹，肖望贤.血液标本采集对生化检验结果的影响[J].河北医药，2012，34（20）：3166-3166.

[4] 戴蕴.临床血液不合格标本常规检验的分析和探讨[J].现代诊断与治疗，2012，23（10）：1729-1730.

篇5：外包装不合格原因分析

还有些同学是因为大学生实习鉴定表盖了假章，而导致公务员政审没过。

曾经还有一位江苏的.同学在考公务员的时候也没通过政审，原因是未婚生育，违反了计划生育政策，政审不合格而不被录用，这在当时也引起了广泛的讨论。

每一位考生在辛苦的备考之后，过五关斩六将，如果因为政审被刷下来确实非常可惜，所以大家在平时一定要注意。可能也有人问政审会不会有猫腻出现，其实也不会，每一个政审考察人员都是经过严格的筛选才选出来的，所以大家也不必担心。

篇6：胎心监护不合格的原因是什么

正常的胎心是规律有力的，为每分钟120—160次，如胎位正常，在孕妇下腹的左侧或右侧即胎背所在的一侧，丈夫可借助简单的器械听取。胎动减少前，出现胎心过频，若超过160次/分，为胎儿早期缺氧的信号。胎动减少前，出现胎心过频，若超过160次/分，为胎儿早期缺氧的信号;胎动减少或停止，胎心少于120次/分，则为胎儿缺氧晚期。建议：听取胎心的位置应在医生指定处，但需注意，若胎心正常，则应间隔20分钟再听;如胎心快，还应在没有胎动时复听。

篇7：外包装不合格原因分析

混凝土工程是一个系统工程，需要材料、施工、设计、检测等单位部门的共同协作，而混凝土只是工程中材料的一部分。商品混凝土更是一个过程产品，其质量的影响因素是多方面的，涉及的面也比较广。笔者通过多年的工作经验，提出一些个人的看法以供专家商榷。混凝土搅拌站恶性竞争的结果

1.1认识问题

社会上不少人以为混凝土行业是块金砖，于是只要有钱的，不管懂不懂的均挤破头想建搅拌站。建成后，进入低价竞争，投资人看无利可图，又心疼已经投人的资金，就变着法不计后果的降低成本，自然无法保证混凝土质量。

1.2实际问题

混凝土企业数量太多，入行门槛太低，细查大部分企业人员配置没有达到要求，尤其是专业技术人员的配置不健全，企业对混凝土生产的质量控制形同虚设。对这些根本性的问题不能解决，也就无法保证混凝土质量。原材料原因

（1）水泥品种经常变换，水泥富裕强度过高或过低，导致混凝土强度忽高忽低。

（2）砂石含泥量太高，混凝土中胶结材料的粘结力不够，导致强度低于设计值。

（3）砂、石的坚固性不符合要求，影响混凝土强度。

（4）碎石的压碎值太大，影响混凝土强度。配合比原因

（1）配合比设计时，水灰比过大不符合设计强度要求，导致混凝土强度达不到设计强度等级。

（2）配合比设计时，水灰比过小，导致混凝土强度超过设计强度等级过多。

（3）配合比设计合理，在配合比执行过程中对砂、石的含水率扣除不合理，扣少了混凝土强度低，扣多了，混凝土塌落度变小，强度偏高。运输过程

（1）混凝土运输前，搅拌车罐中有水未放干净，混凝土进罐后和水混在一起，混凝土的实际水灰比变大，导致强度偏低。

（2）混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。施工过程

（1）施工单位不重视，由于混凝土的专业化，所有现场施工单位只是在形式上配合混凝土生产企业做试块，不按规范和标准要求制作和养护，这样即使做了试块也起不到原有的效果。

（2）施工单位有依赖心理和不负责的思想，试块不合格找混凝土供应单位，没有履行作为施工单位的义务。

（3）施工过程中要求混凝土坍落度越大越好，所以有地方漏振，或就没振捣。

（4）个别施工方为方便施工，打柱时直接拿水管朝混凝土上冲，严重影响混凝土强度。

（5）做试块的人员并非是专业技术人员，只是从工地上随便找工人做了就算，振捣、刮平、收面、拆模、养护，这些施工步骤根本无人问津。

（6）试块做过后，拆模无时间概念，有的试块缺棱掉角的。试模未校正，有的试块是菱形等，导致混凝土试块不合格。养护原因

（1）施工单位对试块标推养护认识的漠视，现场无标养室，要送标养的试块都要过几天才送到相关检测单位，殊不知早期养护对混凝土强度增长至关重要，所以导致夏天混凝土强度过高，冬天混凝土强度不够。同时还存在试块找不到的现象，采用随便找几个送去应差的办法。

（2）与施工同条件养护的试块，在工地不与构件同条件养护，因此这些试块也代表不了构件的同条件强度。检测原因

（1）检测单位只对来样负责，每天都有上百组的试块要压，按每组试块压5min计算，一小时只能压12组，而有些检测机构为加快进度，压力机加荷速度加快，因此也造成强度偏差。

（2）检测单位太多，容易形成无序竞争，低价中标，有的可能成本也不够，但如果试块不合格就会带来新的检测项目和新的费用，何乐而不为？其他原因

（1）在出现一些质量问题后，不能从根本上分析问题的真正原因，处理问题的相关单位，只是采用各打五十大板的做法，让一些施工单位有恃无恐，不再注重工程质量，都抱着出问题后责任有材料供应商承担的思想。

（2）利益原因

混凝土强度的增长有其一定的客观规律，但受利益驱使，大部分参建的各方均不顾这个客观规律。

势利工期，所有工程都在赶工期，有三天一层；有晚上12点混凝上浇筑结束，早上6点上人弹线、吊上钢管、模板等，过旱的荷载已经造成混凝土结构受损，再长的养护期也不能弥补早期的结构损伤。

势利成本，为了减少钢管、模板运转周期，柱、墙板的模板甚至不到48小时就拆除了，混凝土表面未能充分养护，表面强度偏低，碳化深度在不到28天就可达到3mm甚至更深。

势利政绩，相关的政府部门和建设单位，也只注重工程的形象进度，而不注重工程质量的进展。结语

篇8：外包装不合格原因分析

关键词：定量包装商品,净含量,计量,对策

前言

近年来, 有关部门通过对定量包装商品的抽查检验, 发现我国市场上定量包装商品净含量合格率极低, 严重侵害了消费者的权益, 同时也给生产企业自身的企业信誉带来负面影响。因此, 如何解决这一问题, 保证定量包装商品净含量成为当前我国质检部门需要面临的重要工作之一。

1 我国定量包装商品净含量不合格的原因

1.1 计量法制意识薄弱

一些小型生产企业由于缺乏计量方面的法制意识, 对诸如《定量包装商品计量监督规定》的了解甚少, 尤其是对定量包装商品净含量的偏差控制上, 由于对允许偏差知识的误解, 使其在实际工作中经常人为地将净含量偏差控制在负偏差允许的范围内, 从而造成整体商品净含量不合格的情况发生。

1.2 企业计量管理制度不健全

无论是生产企业还是销售企业, 其关注点往往在于产品的质量, 而对净含量的计量较为忽视, 因此在企业的各项制度中, 对质量、产量等均有严格的要求, 而对于产品包装前的定量控制和包装后净含量的检验都缺乏相关的管理制度, 或者即便有管理制度也是形同虚设, 在实际工作中得不到有效实施。在生产型企业中, 缺乏对产品净含量的自我检查制度, 而在销售型企业中又没有相关的净含量计量验收制度, 两方面的影响就导致在制度上无法对商品净含量计量进行约束。

1.3 计量设备落后

由于企业对产品净含量计量工作的不重视, 导致对计量设备投入的资金极为有限, 计量设备更新换代的频率极低, 有的企业仍然沿用过去几十年的老旧计量器具, 无论是量程还是精确度均无法满足当前的计量要求, 这就在很大程度上增加计量结果的不确定性, 给定量包装商品净含量不合格带来隐患。

1.4 计量人员素质较低

很多企业尤其是销售企业根本不配置专门的计量人员, 最多是设置兼职人员进行临时计量工作, 在生产型企业中, 尤其是规模较小企业, 由于人员流动性较强, 企业很难拥有专业的计量人员, 且无先进的奖惩机制, 导致计量工作操作人员责任心缺失, 因此在计量工作中对计量器具的使用不规范、偏差判定不准确等情况时有发生, 甚至有工作人员对净重和毛重的概念混淆不清, 导致在产品包装上标注的净含量的实际重量为商品毛重, 使实际结果偏小。

1.5 监督力度不够

在我国对定量包装商品净含量的监督力度较为欠缺, 对企业无法形成高压的环境, 因此导致个别企业无视法律法规和标准的要求, 为追求自身利益的最大化而故意违规操作, 由于几乎所有消费者均不会对定量包装商品进行净含量检验, 因此企业在包装时故意少包装一部分商品, 甚至有超市销售时将子包装商品随意贴上标签即开始销售等, 可以说, 监督的力度不够给了生产和销售企业故意将定量包装商品净含量降低以可乘之机。

1.6 商品定量管桩设备落后

当前我国中小型企业对设备的更新速度较慢, 导致商品定量灌装设备较为落后, 稳定性无法得到保证, 再加上企业制度上的欠缺, 导致在实际工作中设备的定期校正工作无法得到保证, 因此造成商品灌装的量不准确。

2 解决定量包装商品净含量不合格的相关对策

为解决定量包装商品净含量合格率低的问题, 可进行以下几个方面的工作:

2.1 提高计量法制意识

首先, 提高企业的法制观念, 使企业意识到定量包装商品净含量不合格会影响到企业的社会信誉, 甚至可能造成违法的严重后果, 通过强化法制意识和有关部门的强力监督使企业自觉进行加强定量包装商品净含量合格率的相关工作。

其次, 加大宣传力度, 提高社会各阶层的计量法制意识, 从而使消费者成为商品监督的主力军, 加强消费者权益投诉和处理的制度建设, 并结合采用公众媒体曝光的方式, 将违反计量相关法律规定的企业进行曝光, 以此来规范定量包装商品的市场环境。

2.2 加强企业计量基础建设

首先, 企业要建立健全计量工作规范, 使产品计量成为企业生产中的日常工作, 设置专门的计量部门, 对产品从灌装到出厂 (销售) 均进行精确的计量工作, 对日常计量工作中出现的问题如净含量与实际值相比偏低或过于偏高等进行分析和评定, 组织各相关部门商讨对策, 力求做到定量包装商品净含量既达标又可最大程度实现企业效益目标。

其次, 企业应当定期和不定期组织培训, 使计量工作人员全面了解定量包装产品计量方面的知识, 并熟练掌握计量器具的使用方法以及对各项指标、误差的判定等, 培训的方式可采用专家讲座、企业间交流、校企联合、出国学习交流等方式, 提高计量工作相关的人员的业务素质水平, 同时在日常工作中辅以科学的奖惩制度, 将商品净含量合格率作为评定的重要标准, 做到与相关人员的待遇挂钩, 充分调动工作人员的工作热情, 最大限度地消除人为因素带来的影响。

再次, 企业应当增加对计量工作的资金投入, 对落后的计量器具和灌装设备要定期淘汰, 采用较为先进的设备, 并在使用过程中经常进行校正, 对各设备要指派专人进行管理, 做好日常的维护工作, 有关部门应当帮助企业选择符合标准的计量器具, 并对企业的计量器具进行定期检定, 避免由于设备原因造成计量不准确的后果。

2.3 加大检查力度

形同虚设的检查监督给定量包装商品净含量不合格埋下隐患, 相反地, 力度大的监督检查会对规范企业的市场行为带来正面影响。对于生产型企业, 有关部门应当定期和非定期对企业的商品进行抽查, 对净含量合格率较低的企业予以相应处罚, 同时建立企业质量行为黑名单, 将问题严重的企业登记在册, 加大对其的检查力度, 使企业做到净重量不足的商品不流入市场;而对超市等销售型企业来说, 对于自行包装的商品计量不准确乎已经成为一种普遍现象。针对此类问题, 有关部门应当定期开展专项整治活动, 对销售企业定量包装商品进行检查, 归正企业的行为, 同时对销售企业的计量制度进行检查, 督促企业配备专业的计量人员和专门的计量器具, 对通过进货的商品进行净含量验收, 验收不合格的商品不准销售。

3 结束语

综上所述, 由于法制意识、基础设施、人员和监督机制等诸多方面的原因, 导致当前我国的定量包装商品净含量不合格率较高, 因此有关部门应当针对当前切实存在的问题, 从多个方面入手, 制定相关措施, 以规范各企业的市场行为, 从而保证消费者的合法权益。

参考文献

[1]张志勇.浅谈定量包装商品计量工作[J].价值工程, 2014.

[2]郑义刚, 赵德明, 王荣威, 等.浅析定量包装商品计量监管[J].中国新技术新产品, 2010.

篇9：外包装不合格原因分析

文章编号：1004-7484（2014）-03-1755-02

目前多数实验室都有较完善的分析中和分析后的质量控制制度，但是分析前阶段由于存在许多实验室难以掌握的影响因素，需引起实验室人员和临床医护人员的高度重视。分析前阶段包括从患者准备到样本收集等分析前过程。不合格标本大多数在标本收集和处理过程中产生，影响检验结果的准确性、可靠性和时效性。下面就不合格标本产生的主要原因及对策做以探讨。

1 患者准备阶段

1.1 患者未按规定准备 留取小便时未清洗外阴、经期留取小便。血脂测定前未素食3d后再抽血。有些试验项目抽血前需停药等。

1.2 采集时间不准确 患者输血输液过程中采集的血标本。尿糖定性测定留取的不是餐后2h尿。血培养应在发热初期或发热高峰期采血，一般要求选择在应用抗生素之前.实际工作中输注抗生素时采血的情况很常见，导致血培养阳性率过低等。

2 标本采集阶段

2.1 用错标本容器 护士不熟悉试验要求，如糖化血红蛋白试验、胸腹水细胞计数管等需用抗凝管而用普通管。精液标本应收集在干燥、清洁的容器内，而收集于避孕套内，致使大量精子死亡。细菌培养标本未用无菌容器盛取而受到污染等。

2.2 采血量不对 标本量过少可造成试验无法完成。

2.3 重复抽血 能够一次采集的血标本而分成了2次以上采集，造成患者痛苦，浪费人力物力，人为延长测定周期，可能会延误临床诊断。常见的是医生考虑不周。

2.4 尿、便量不对 见于标本量过多溢出污染或过少、蒸发干枯，无法试验。时段尿量留取不准，如24h尿不按要求留取，对生化指标定量测定影响较大等。

2.5 标本受污染 留取尿液时未清洗外阴。培养的标本未行无菌操作。

3 标本运送与接收阶段

3.1 标本送检延时 ①标本采集过早，如早晨3、4点钟抽血。②采集的标本在临床科室留滞时间过长。③护士临下班时集中标本后送检。

3.2 标本接收不当 ①未认真核对，标本标示不清、无申请单或无条码。②接收不合格标本。③标本未采取保温或冷藏措施，如阿米巴原虫检查，大便需保温送检。

3.3 标本丢失 ①检验科内丢失，见于标本未交接清楚或一个标本含多项目类别试验，导致标本过早丢弃处理。②标本在检验科无记载、未收到，出错环节主要在临床科室。

3.4 标本管标签标示错误 主要表现为患者姓名、床号、科别、检验项目等手写标签缺项或字迹潦草分辨不清，造成检验科核对、分类难度加大。

4 标本预处理阶段

4.1 溶血等原因 溶血见于抽血操作不规范。或标本运送中剧烈震荡、离心时离心力过大等因素造成。乳糜血主要见于饭后或患者输注脂肪乳后抽血，有些隐性标本需离心后肉眼才能观察到血清呈溶血状、浑浊状或乳糜状。

4.2 标本凝固 ①抗凝全血中含有凝块，见于抽血后抗凝管未及时混匀所致，有时，细小的凝块肉眼难以察觉。②胸腹水细胞计数管未加抗凝剂而致标本凝固。

4.3 标本处理不当 ①离心力过大导致血标本溶血、破碎。②加抗凝剂的血标本未及时摇匀出现血凝块。③尿液定量测定时未加防腐剂，导致尿液发生腐败等。④标本离心前孵育温度过高。

5 其他原因

5.1 血气标本含有气泡，影响检测结果。

5.2 标本不小心倒洒、容器破碎。

5.3 采错血标本，如动脉血采成静脉血送检。采错人或盛错试管。工作粗心，采集的血液误注入标有他人姓名的试管中。

5.4 冒名顶替化验者，常见于厂矿单位体检、招工考学、慢性病鉴定等体检者。

5.5 需注意脂血严重者，脓性标本，高凝血标本等，由于分离不出血清或上清过少，不能检验。

5.6 还需注意室温及湿度、储存方式对标本的影响等。

6 防止不合格標本的对策

由于影响标本的因素很多，要避免出现不合格标本，需要从医生开单、患者准备、标本采集、标本运送、标本处理、结果报告等标本流程的各个环节把关。要制订标准操作控制程序，做到有据可依、可操作性强。

6.1 医生开单应了解试验项目的基本情况，如生理波动、药物干扰、采集时间等。

6.2 患者准备 宣教到位，注意餐饮情况、生理病理情况、输液用药情况，大小便标本的留取方法等。

6.3 标本采集 熟悉标本采集要求，严格按规定抽血，特别注意患者身份的核对。遇到抽血困难，标本量不足时，严禁不同标本间来回倒血，严禁输液时同侧抽血或从输液管内抽血。

6.4 标本运送 标本采集后，要及时运送到实验室进行检测。在临床科滞留的标本一般应冷藏保存；远距离运送的标本，应注意采取保护措施，如用保温箱运送，町避免室外温度的影响，避免机械震动造成溶血。又如血气分析标本要求冷藏保存运送等。

6.5 标本处理 标本送到实验窜后，应及时处理、测定。不能马上测定时，应及时分离血清，加盖密闭冷藏保存，避免水分蒸发标奉浓缩，使测定结果增高。

6.6 结果报告 对结果报告要认真分析审核，对描述性、诊断性报告要手写签名，把好最后一道关。同一患者的不同时段的结果变化情况，要结合临床情况，综合分析。异常结果及时与临床医牛联系沟通，尽可能排除干扰因素，必要时复查标本或重新抽血检测，做到结果报告客观、准确。

参考文献

[1] 叶应妩，王毓三，申子瑜.全国临床检验操作规程[M].3版.南京：东南大学出版社，2006：43-45.

篇10：关于处置不合格党员党性分析报告

一、不合格党员的认定标准

1. 理想信念不坚定 ①对中国特色社会主义信念不坚定，贯彻党的路线、方针和政策不积极、不坚决，不与党中央保持一致。 ②对党和政府不信任，不辨事非、道听途说、以讹传讹，在公开场合发表与党员身份不符的言论;不按组织原则和程序反映情况和问题，带头煽动群众，组织或参与无理访、越级访、群体访。③信仰偏离，大搞烧香算命等迷信活动;参与法伦功等邪教组织，或为其提供信息、资料、财物、场地等。④本人丧失社会主义事业信心，不愿为之奋斗，要求退党。

2. 组织观念比较淡薄 ① 拒绝或无视党的管理，连续 6个月不参加党内组织的各项活动，不执行组织分配的工作任务，不及时向党组织汇报思想。②因工作、学习或其他原因移居、流转到其他地区，不及时向组织通报不及时调转、调整组织关系，户口所在地不知道走，居住所在地不知道来，成为“悬在空中的党员”。③拒交、少交或故意逃避党员交纳党费义务，无原因连续6个月以上不交党费。

3.不发挥党员模范作用 ①日常生活中对自己要求不严格。不讲社会公德和家庭美德，作风不检点;态度粗暴、蛮横无理或言行偏激、嫉贤妒能，不关心帮助他人，严重脱离群众;情趣低俗，参与黄、赌、毒，扰乱社会秩序、污染社会风气等。 ②工作中对自己要求不严格。拈轻怕重，消极怠工，缺乏事业心和职业追求，工作业绩和群众评议处处落后;不认真履行岗位职责，粗心大意，失职渎职，埋下事故隐患或造成严重后果;违背职业道德，泄露单位机密，给集体造成损失，剽窃、杜撰、伪造科学结论，造成恶劣影响;利用职务便利谋私利、捞好处，不给好处不办事，给了好处乱办事等。③重要考验面前缺乏奉献精神。当触及个人利益或小集体利益时发牢骚、讲怪话、闹情绪;或在国家、集体和群众生命财产受到威胁时不能挺身而出，袖手旁观、甚至临阵脱逃。④在关键决策面前缺乏对党的事业的责任感。乱行使参与权、监督权、选举权、决策权;不能伸张正义，不同坏人坏事和歪风邪气作斗争。

篇11：外包装不合格原因分析

我单位施工的五洲国际工业博览城一期51-55#楼工程，共5栋单体。主体结构为12层框剪结构，剪力墙钢筋采用绑扎搭接，暗柱、框架柱钢筋电渣压力焊工艺连接，最近在柱筋电渣压力焊试件检测中多次出现51#、53#楼焊接试验不合格的现象，引起我单位的高度重视，针对电渣压力焊部分不合格的情况，我项目部组织技术、质量、施工部门有关负责人和班组操作人员，对发生的原因进行分析讨论，寻找根源，原因大致归纳如下：

1、钢筋原材料：钢筋原材料进场每批均见证取样，经有资质的检测机构检测结构合格，且不合格的电渣压力焊断于焊缝处和焊接受热区域，并非母材断裂（受热区域之外）而显示未达到规定要求抗拉强度，可以排除钢筋原材质量问题，另我项目部近期所用钢筋均为新进场钢材，且全部复试合格，不存在钢筋端头锈蚀等缺陷。

2、电渣压力焊焊剂：焊剂均为431焊剂，为湖南东安县辉华焊材有限公司生产的，质量合格，质保资料齐全完整有效，一直质量很好，且包装完整，焊剂保管完好，焊剂未有受潮、淋雨现象，且均在保质期内使用。

3、操作人员及操作技术：操作人员均有经相关机构颁发的操作证书，具有一定的电渣压力焊焊接经验，在同时施工的本项目另外54.#和55#楼的单体电渣压力焊均合格，未出现不合格的现象，但是也不排除部分操作人员为了过分追求速度和淡化质量意识，从而在操作人马虎大意。可能会出现在操作中电渣融化时间较短，焊缝及钢筋未完全融透现象。

4、电源电压：电源电压对电渣压力焊焊接质量影响可能性很大，由于本工程甲供电源线路很长，西侧电缆埋地400多米，中途接头较多，电流损失较大，总电源接入我项目部施工区域总配电箱后再分支到各栋号分电箱。由于工期紧迫，白天连续施工，晚上加班不断，现场用电机械如塔吊、钢筋切断机、弯曲机、对焊机、振动棒、碘钨灯、电锯及商铺用砂浆搅拌机同时使用时，出现用电高峰，总用电负荷很大。电压经常不稳定忽高忽低，1#塔吊驾驶室内仪表盘上经常显示电压不足300V，如此不稳定的电压焊接质量肯定会产生很大影响的，有时焊接较大直径钢筋时要等较长时间才能使钢筋接头和焊剂融化，电压不足导致接头未融透，接头外表出现“假焊”现象，从而使接头在试验检测时会断于焊缝处，因此电压是导致电渣压力焊不合格的主要原因。

5、天气因素：因前段时间的连续阴雨天气，空气湿度较大，为了赶工期有时会在小雨天气下继续施加焊接作业。空气湿度大会对焊剂原有的干燥度有影响，另外焊接成型的构件温度较高。一旦遇到潮湿的空气会急剧降温，急剧收缩，对电渣压力焊的接头抗拉强度会产生很大不利因素，也是导致电渣压力焊接头不合格的一方面原因。

经过上述原因分析，主要原因是电源电压，次要原因是天气和人员操作因素。为此我方建议在上部标准层中结构竖向、横向连接采用滚扎直螺纹连接工艺，直螺纹连接可事先加工套筒和螺纹，避免因电压不稳定因素的影响，也可避免因抢工期而遇到恶劣天气对钢筋接头的质量影响，质量监督部门也提醒我们采用机械连接，以保证百年大计的工程质量。

篇12：外包装不合格原因分析

【摘要】 目的 总结不合格微生物标本的原因，对标本的质量控制对策进行探讨。方法 回顾性分析378例不合格微生物标本资料，总结不合格微生物标本分布情况和原因。结果 378例不合格标本，其中痰液标本不合格最高，占38.1%，其次为尿液标本，占29.6%，再次为血液标本，占20.1%。痰液、血液标本不合格的原因主要是取样操作不?范，尿液、粪便标本的原因主要是标本污染。378例不合格标本不合格的原因主要有4种：取样操作不规范174例（46.0%），标本污染160例（42.3%），送检不及时32例（8.5%）以及条码错误12例（3.2%）。结论 不合格微生物标本的主要原因是取样操作不规范，因此临床应加强医护人员微生物标本采集运送规范的培训和考核，以提高微生物标本的送检质量。

【关键词】 微生物标本；不合格原因 ；质量控制

DOI：10.14163/j.cnki.11-5547/r.2016.32.087

【Abstract】 Objective To summarize unqualified causes in microbial specimens，and to investigate countermeasures in quality control.Methods A retrospective analysis was made on 378 unqualified microbial specimens to summarize their distribution and causes.Results Among 378 unqualified cases，unqualified sputum specimens had the highest proportion as 38.1%，followed by unqualified blood specimens accounting for 20.1%.Main unqualified cause of sputum and blood specimens was irregular sampling operation，and cause of unqualified urine and faeces specimens was specimen pollution.Main unqualified causes in 378 cases included 174 irregular sampling operation cases（46.0%），160 specimen pollution cases（42.3%），32 delayed inspection cases（8.5%）and 12 barcode mistake cases（3.2%）.Conclusion Main unqualified cause of microbial specimens is irregular sampling operation，therefore enhancement of training and examination of sampling and transporting operation in medical staff is necessary to improve quality of microbial specimens.【Key words】 Microbial specimens； Unqualified causes； Quality control

微生物实验室的工作目标是为临床医师提供及时、有效、准确的检验信息，使其能够对患者的疾病做出准确的判断，并采取有效的治疗措施[1]。而标本采集质量的高低直接关系到培养物病原菌的检出率，影响检验结果的准确性[2]。所以，对临床上研究微生物送检标本不合理因素及其质控方法进行研究具有重要意义。本研究分析了本院2014年1月～

2016年3月发现的378例不合格微生物标本的原因，并对标本的质量控制进行了探讨，现报告如下。材料与方法

1.1 材料 回顾性分析2014年1月～2016年3月本院门诊送检的4800例微生物标本的资料，发现不合格378例，占7.88%。

1.2 标本采集不合格标准 根据临床微生物标本的采集和运送规范[3]，将不合格标本的种类分为：①采集量不足。采集量过少会明显降低阳性率。通常采血量为培养基的1/10～1/5，40 kg成人每次每培养瓶应采血8～10 ml，新生儿及1岁以下体重2 h送检，4℃冷藏>24 h，导致标本因送检不及时、已干燥等。结果

2.1 不合格标本的类型 378例不合格标本，其中痰液标本不合格最高，占38.1%，其次为尿液标本，占29.6%，再次为血液标本，占20.1%。见表1。

2.2 不合格标本的原因 痰液、血液标本不合格的原因主要是取样操作不规范，尿液、粪便标本的原因主要是标本污染。378例不合格标本不合格的原因主要有4种：取样操作不规范174例（46.0%），标本污染160例（42.3%），送检不及时32例（8.5%）以及条码错误12例（3.2%）。见表2。讨论

近年来随着临床抗菌药物的广泛使用及耐药菌株的大量出现，人们越来越意识到临床标本微生物学检验工作的重要性。本研究对378例不合格标本的原因进行分析显示，痰液标本不合格最高，占38.1%，其次为尿液标本，占29.6%，再次为血液标本，占20.1%。痰液标本不合格的原因中最主要是取样操作不规范导致，其次是送检不及时。痰培养时要求相对较高，采集痰液标本时如果医师解释或者嘱咐不清楚，患者没有正确理解留取方法，比如患者自行留取标本时未用力咳出肺深部的脓痰，尤其是老年患者分不清唾液和痰液，这样就很容易造成取样的不合格[4]。采集痰液标本的最佳时间应在使用抗菌药物之前，宜采集清晨第二口痰液。运送不及时的原因分析为标本采集后一般是由护工运送至实验室，但由于护工常常要兼顾多项工作，不能随叫随到，或医院对护工的培训不到位，往往导致标本送检至实验室时已经干燥，检测结果大打折扣。尿液标本的不合格原因主要是因为标本污染和取样操作不规范，分别占55.4%和44.6%。与杜鹃[5]报道（尿液标本因取样操作不规范导致不合格比率占60.0%和标本污染导致不合格比率占40.0%的）结果基本一致。临床仍有部分医护人员不认真执行无菌操作，从导尿患者的集尿袋收集尿液标本不规范，还有部分门诊或急诊患者留取中段尿时未仔细清洗尿道口和外阴部，导致尿液标本污染。早就有相关条例规定，在采集尿液培养标本前，应按规定要求患者清洗外阴部位，留取中段尿，并在1 h内将样品送检以保证2 h内实验室可完成接种[6]。对于不能及时送检或接种的尿液培养液置于4℃冰箱内冷藏保存，但保存时间也不应>8 h[7]。然而，由于临床上的各种原因，导致尿液标本接种、送检不流畅，以致导致尿液标本污染[8]。血液标本的不合格原因主要也是因为操作不规范和标本污染，分别占比57.9%和42.1%。采集时间不正确、标本污染是导致血标本污染的主要原因。采集血液标本时，不在患者发热前30～60 min采集，不在患者使用抗菌药物时留取血液标本[9]。另外医护人员在采集血培养标本时，皮肤消毒未按照3步消毒法严格消毒，存在无菌操作不严格的问题，导致样本污染。粪便和分泌物主要都是因为采集后不及时送检致使标本干燥，病原菌的检出率大大降低。这些与临床上个别医护人员对微生物标本送检的重要性认识不足、缺少必要的微生物标本采集和运送的知识等有关，也往往造成实验室的微生物检验结果不能为临床诊断和治疗提供很好的支持[10]。另外，由于少数医护人员的责任心不强、医院的培训不及时等原因，临床上也会发生留取标本时不使用无菌容器、条形码任意手工涂改、条码错误的现象。这些因素在一定程度上对提高微生物检验结果的准确以及缩短报告时间都产生了负面影响[11]。

采集标本是临床微生物标本检验过程中的第一道工作程序，标本采集操作是否规范与最终检验结果的准确性有着直接的影响[12，13]，为临床医师的诊疗工作提供真实可靠的依据，便于及时、有效、合理对患者使用抗菌药物。针对以上标本不合格的原因，本院采取了以下微生物标本质控举措：①应加强检验科室检验人员的业务方面的培训，将无菌操作技术纳入到医护人员的岗前培训中，并定期组织相关医护人员进行采集样本操作技能、采集样本的流程等考核来检验培训成效[14，15]。②加强检验科和临床科室间的交流和指导工作，加强对护工等标本运送人员的培训，增强其标本运送及时的紧迫意识，并认真监督和检查[16，17]。训练时着重微生物检验标本要及时送达的重要性，确保微生物的采集时间、方式得到更有效的检验。③把协助患者收集标本作为日常护理的一项内容，从注意事项的交代到协助患者收集，要一一落实到位。建立分析前的质量把控系统，处理好每一个环节，保证检验标本的合格率[18]。④检验科室应建立严格的标本接收制度，对不合格标本进行详细及时的记录。如果检验人员在检验过程中发现了问题标本，必须及时记录不合格详细原因以及标本来源等，对其不合格原因有针对性地开展标本采集知识的培训，强化环节管理[19]。在完成所有检验后转移到有关部门依照程序进行处理，防止在以后的检验中再次出现同样的问题。督促广大医护人员从思想上重视标本采集工作，从而降低标本的不合格率，促进微生物检验质量的提高。

参考文献