石油化工生产技术论文

写论文没有思路的时候，经常查阅一些论文范文，小编为此精心准备了《石油化工生产技术论文(精选3篇)》的相关内容，希望能给你带来帮助!【摘要】在石油化工生产企业的发展中有很多安全生产方面的问题需要关注。尤其是在恶劣天气，其装置容易因为环境因素诱发事故隐患。论文针对其装置在恶劣天气时所需要采用的安全生产技术和管理对策展开分析。

第一篇：石油化工生产技术论文

石油化工安全生产问题与安全生产建设的探究

摘要：随着中国经济实力的不断提升，中国的化工行业发展迅速。但化工生产属于高风险行业，在实际生产过程中需要加强安全管理。在此基础上，文章对安全生产控制和化工行业的主要问题进行了简要讨论。

关键词：石油化工安全;生产管理;问题;要点

引言

化工生产的技术管理直接影响其生产的安全性，而安全生产管理的水 平会直接决定整个化工企业的发展，有效的安全管理措施可以确保整个化工生产过程顺利开展，进而促进化工产业的稳定发展，提升化工安全管理水平可以有效的保障化工产业的经济效益以及工作人员的生命安全。

1石油化工生产中技术管理和安全生产管理的关系

化工产品在人们的日常生活和工作過程中广泛应用，其为人们的生活 和工作创造了许多便利。各化工生产环节应用的生产技术差异很大，化工产品的生产过程更加复杂，只有保证技术的标准化和合理性，才能有效提升化工安全。化工安全生产离不开化工生产技术的支持。因此可以看出，化工生产技术管理在化工生产过程中具有重要的安全保障功能[1]。

2石油化工安全生产现状

2.1安全观念淡薄

目前，国内化工企业多为中小企业。在发展时期，中小企业总是存在管理上的种种问题，例如只关心经济效益，不关心安全管理和安全生产。中小企业内部基础设施建设相对落后，同时，加工技术实力不能适应当代高速发展的需要，产品质量和产能非常丰富，严重阻碍了公司的快速发展趋势。另外，由于财力比较有限，只能给予少量的基本安全防护设备，不可能购买新的技术设备。在员工的日常运营中，相关员工的安全意识相对薄弱，公司对此并没有给予足够的重视。各种安全事故可用于造成人身伤害并对组织产生负面影响。此外，由于企业基础设施规模庞大、高度发达，管理不善，设施的维护和安装也存在诸多问题。

2.2生产技术和设备方面所出现的问题

在实际的生产过程中，生产人员必须要全面认识生产设备及技术对产生水平的作用。在当前的生产活动中，时常会由于生产设备的使用不当和生产技术的不合理知识产生很多的安全事故。作者根据实际所产生的生产安全事故展开了调查。经过调查显示，在2017年的时候，出现了17例生产事故，导致77人死亡。比2016年的工作生产事故发生率提升了41.7%，而人员死亡率提升了87.8%。另外，共产生15例严重的安全事故，造成57人死亡。在调查中显示，还有部分化工厂依然使用传统的生产技术。在运用之前也并没有合理分析这一技术的风险问题，进而造成了很多的生产事故。根据以上存在的问题，在后续的化工生产中，管理人员必须要全面考虑到生产设备及技术管理对生产安全的重要性。严格把控所有安全风险，以此全面提高生产活动的安全性和可靠性[2]。

2.3缺乏安全生产保障机制

化工生产具有一定的风险，因为化工原料和加工工艺相对特殊，在生 产过程中可能对人体和环境造成危害。加强化工生产的安全管理会影响生产效率，增加生产成本。一些化工企业缺乏科学的安全管理体系和生命过程，在实际生产中产生有害物质。由于企业缺乏科学的安全管理体系，导致安全生产问题。在实际生产过程中，化工企业没有组织员工安全培训，化工生产过程中安全事故频发。此外，企业的奖惩制度不完善，增加了员工管理的难度。

3石油化工生产技术管理措施及化工安全对策

3.1对生产方案进一步优化

为构建符合社会规律且科学的化工生产安全方案，需要设计人员在设计过程中，把握好化工生产流程的各个细节，可采用现代化信息技术支持，例如采用仿真分析软件、3D模拟技术确定制定的方案是否合理。可以在仿真软件中输入各项生产信息，构建真实的生产模型，再向其中模拟设计方案，测试确定方案模型对危险因素的控制效果，以此确保设计的方案可有效控制安全事故发生概率。若设计方案符合化工生产需要，则及时投入使用。为确保化工生产过程的高效开展，充分确保生产过程安全，还需要对设计人员的综合素质进行评估，挑选专业素质突出的设计人员参与设计。

3.2增强安全生产的意识管理

在化工产品的生产过程中，化工产品的安全生产起着重要的作用，化工产品的操作规范需要吸引一个非常安全的生产环境。化工企业控制人员要进一步提高安全和安全监督监测标准，积极推广化工产品安全生产知识，普及化工产品安全生产技术，规范操作流程，使相关人员成为保持安全生产知识。同时，将实践与理论更有效地结合起来，将化工产品安全生产的知识进一步应用到化工产品的生产过程中。例如，化工企业可以定期组织安全生产讲座，为从业人员分析安全生产知识，分析近年来化工产品生产事故的主要原因，进一步增强员工的安全生产责任感和安全生产意识。对安全生产的充分肯定，不仅是因为它与化工企业的稳步发展息息相关，更要保障企业的财产和生命安全。可见，只有化工企业才能增强化工企业的化工产品安全生产意识，公司相关人员可以在生产过程中调整设施运行，进一步落实安全生产[3]。

3.3完善生产设备管理

生产原料具有有毒有害、易燃易爆的特点，在实际生产活动中需要 对生产设备进行实时监管，避免其发生泄漏等情况。在使用有触电危险的设备时，需要戴上绝缘手套。不断革新和改进生产技术和设备，并定期维护检修设备，保证反应釜等设备的正常运行。在更新设备之后，管理设备的人员会主要关注新设备的维护，忽视对老设备的管理，在实际的检修过程中还需要确保老设备在最后的生产环节中顺利运行。另外，企业也需要尽快处理技术落后、易故障的仪器。设备维护人员需要提升自身的安全意识，在开展定期检查时要认真检查设备的每一个使用零件，进而彻底消除设备故障同时降低设备发生故障的几率。

3.4健全安全生产管理保障体系

(1)需要对责任落实体系进行完善，对工作制度、安全生产制度进行完善，并生成安全生产年度报告，明确责任、落实责任，进一步对安全生产制度进行规范，加强党政领导班子的领导，加强部门监管，构建完善的责任落实体系。(2)建立并完善监管执法体系，对分级监管制度进行规 范，严格落实安全生产巡检制度，及时发展安全生产过程中存在的一些矛盾性问题。根据安全监管的需要，强化对行业制度的管理、修订。同时还需要重点加强对安全生产领域中违法犯罪行为的打击力度以及行政处罚力度，以落实严格监管的方式杜绝破坏安全生产的行为、现象，进而促进执法力度提升。(3)加强对应急预案的管理，建立覆盖全企业的应急预案 体系，并组织召开各部门进行应急演练，通过列举化工事故案例的方式，让各部门、各成员认识到安全生产的重要性，提升应急演练过程中人员的自觉性[4]。

结束语：化工生产是我国重要的支柱型产业，但是目前化工企业的生产现状不容乐观，生产中产品规划设计不合理、生产技术及设备不符合使用要求以及人工操作失误频发等限制化工企业进一步发展。因此化工企业要针对生产技术管理以及化工安全制定合理对策，对生产方案进一步优化、实施生产安全责任管理制度、对现有生产技术不断更新、完善安全管理体系，全面落实化工安全生产，提高生产规范性，促进化工企业可持续发展。

参考文献：

[1]刘志松.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].现代工业经济和信息化，2021，11(07)：170-171.

[2]李恩众.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].化工设计通讯，2020，46(06)：187-188.

[3]杨玉田.化工生产技术管理与化工安全生产的相关分析[J].中国化工贸易，2019，11(14)：35.

作者：王文胜

第二篇：恶劣天气石油化工企业安全生产技术控制要点

【摘 要】在石油化工生产企业的发展中有很多安全生产方面的问题需要关注。尤其是在恶劣天气，其装置容易因为环境因素诱发事故隐患。论文针对其装置在恶劣天气时所需要采用的安全生产技术和管理对策展开分析。

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【关键词】恶劣天气;石油化工;安全生产技术;控制要点

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1 引言

石化企业生产过程中充斥着大量易燃易爆物质。特别是在恶劣天气时，这些物质受到环境影响，很容易诱发火灾、爆炸等事故。因此，针对石油化工企业在恶劣天气所需要采用的安全生产技术和管理对策展开研究就非常具有现实意义。

2 安全生产技术控制要点

当面对在恶劣天气中的生产作业时，一定要提升对生产装置和作业过程的重点环节的安全技术控制程度，避免因恶劣天气引发生产安全事故。

2.1 防火防爆要重视

石油化工企业做好火源方面的控制尤为重要，如需要进行动火、临时用电等危险作业时，必须办理相应的危险作业手续，规范作业。同时，要保证相关安全联锁装置能够正常使用，配备足够的应急灭火装置，消防道路要保持通畅，保证设备设施和安全附件性能完好，各项安全生产技术措施、管理措施都要做好。保证石油化工装置和管路不存在滴漏情况，保持作业场所清洁，避免油污出现，最大程度上减少甚至消除作业区域内可燃物质。

2.2 防超温超压勤监视

生产工艺流程所涉及的尤其是压力容器等危险性较大的工艺装置和主要控制环节，必须在规定温度、压力和储量范围内保证正常运行，不能够出现超温、超压、超装等违规生产情况，安全附件必须保证其性能完好，避免设备带病作业。有些设备在某些情况下，可能会出现超压超温情况，一旦发现此种情况就要立即处理，及时采取措施降压降温、查找原因，排除故障。PLC系统、DCS集散系统等应当采取双回路的方式供电，防止因电力故障造成监测控制系统失灵形成安全隐患。

2.3 防雷防静电莫忽视

有些地区夏季雷雨天气特别频繁，因此设备设施等的防雷接地要保证完好，在雨季到来前要做好防雷检测工作，预防雷电引发的事故。再者，生产现场、作业过程当中的防静电工作也不能忽视，要严肃认真落实。有些物质非常容易产生静电，如果不加以控制，一旦出现问题后果可能非常严重，此类物质就要禁止出现在生产作业区域。目前关于静电消除和预防的手段方法有很多，例如为员工配备防静电工作服、防静电鞋、防静电手套，设置静电接地球等，企业可以根据实际情况选择最佳措施，最大程度消除静电隐患。

2.4 防洪防汛重落实

有些地区会因为雨季降水过多引发洪水和潮汛，这也会对石油化工装置的安全造成很大影响。要及时做好厂区防洪、防汛、防风工作，保证装置区排水系统正常运作，相关管路、沟渠等要进行清理、疏通，防止出现堵塞情况。当班领导要密切关注当地发出的气象预警报告，收到相关预警消息之后，根据预警级别及时做好准备工作。如果厂区内存在易积水部位，一定要制定相应的防护措施及时处理，防止其在雨天出现雨水聚集影响装置安全。在汛期或大风来临前，要做好厂房建筑等的巡检工作，有裂纹及渗水等情况要及时维修处理。另外，安全设备设施的保养工作一定要认真做好，随时处理发现的问题。在汛期或大风来临时，更要加强对厂区建筑、设备装置和工艺管线及电气电路的巡查工作，一旦发现建筑、设备、管路等遭破坏，一定要立即处理，把安全隐患及时消灭掉。

2.5 防暑降温非小事

生产作业时，运行的装置会产生热量，尤其是在夏季高温天气时，不仅会对装置正常运行造成影响，作业环境温度会超出体感舒适温度，持续在这样的高温环境下作业，也会导致作业人员身体机能失衡，往往会造成人的不安全行为发生，从而引发事故。因此，要做好降温和防暑工作。无论是装置设备设施还是生产作业人员，都要避免持续暴露在阳光直射情况下。生产场所适当增加空调等降温装置，要让所有降温防暑设施能够正常运行。对于作业时间，可以根据实际需要适当调整，尽量避免高温时段作业，如果确实需要在高温下作业的，要对作业环境进行WBGT指数检测，根据WBGT检测结果来制定在高温作业环境下的安全技术和管理相关应对措施，从根源上预防人的不安全行为，从而达到了预防生产安全事故发生的目的。对于单位原辅材料和存储容器等设备设施，要相应做好降温工作。对厂区内安全消防设备设施的检查要保质保量，消防自动控制系统、喷淋装置等保证持续正常可用。

2.6 防冻措施要合适

我国北方地区在冬季气温非常寒冷，部分物料会因为严寒天气凝固甚至结冰，一旦在设备、容器或管路中凝固或结冰，很可能引发重大安全事故。目前石油化工类企业的工艺管路等多为线形布局，生产装置往往露天设置，这就给我们的防冻工作增加了难度。因此就要重点监管防冻措施，要加强对设备装置温度数据的监视，埋地管线要根据当地冻土层深度进行埋设，室外管道要根据实际情况增加保温层并加设伴热管道，同时保证伴热系统有效运行。

3 结语

石油化工生产企业在我国不断的发展过程中有着不可或缺的重要位置。因此，对于其安全生产工作必须要重视。在恶劣天气下的生产过程中，可能会面临着很多因为环境所引發的安全事故，企业一定要提前做好应对工作和预防性措施，保障持续稳定安全生产。

【参考文献】

【1】毛光斌，黄涛.石油化工装置设计与安全[J].化工设计通讯，2018(05).

作者：鲍琳琳

第三篇：石油化工技术的新进展

摘要：石化工业是能源和原材料工业的重要组成部分，在国民经济中具有重要的地位和作用。我国的石化工业是一门新兴的工业，近年来才得到了一定的发展，改革开放以来，发展速度明显加快，我国的石油化工产业为建设国民经济打下了良好的基础。

关键词：石油化工;技术要点;新进展

引言

随着我国社会科学技术的发展和进步，我国的新技术、新工艺的开发和应用也越来越多，尤其是石油化工技术的研究开发取得了很大的突破，进而推动了我国石油化学工业的可持续发展，从而进一步地创造了十分显著的社会效益和经济效益。在经济全球化时代背景下，科学技术水平也得到了普遍提高，尤其是在石油化工技术发展及应用这方面。石油化工技术的广泛应用，在一定程度上促进了国民经济的全面发展。我国社会经济快速增长情况下，科学技术的要求要逐渐提高，尤其是在石油化工企业建设方面加大了资源投入，这也为研究石油化工技术的企业带来了一定的机遇和挑战。石油化工企业要在科技创新、降低生产成本、提高产品质量方面多下功夫，才能使我国的的石化工业立得到长久的发展，使企业在竞争激烈的市场情况下获得更加可观的核心竞争力和市场份额。因此，进行石油化工技术的新进展探究对于石油化工企业来说具有十分重要的实际意义。

1传统石油化工生产技术

1.1运用成效偏低

对比先进国家，我们平日耗费掉的总能源被运用的成效偏低，真实运用成效仅仅超出了28%。石化利用方面，若总体的生产比值增添了1000美元，对应着的耗费石油，就会超出2.6%。这种偏大比值，超出了2.4倍的日本石化能耗、超出了1倍的美国能耗。石化进展遇有偏多的阻碍，例如偏旧的机制、现有资源制约、构架不够适宜、现有技术落后。偏旧的技术没能契合新时段的进展趋向，制约节能展开。

1.2行业根基偏弱

现有节能工艺，仍处于初始时段的进展之中。少数先进工艺，只适宜大规模范畴内的石化企业。对于中小企业，还没能设定完备的管控体系，节能查验并不到位。可持续进展依托的根基没能稳定，不适宜现今的进展走向。在基础工作中，薄弱的流程包含平日的定额管控、监测及计量、日常统计管理。很多石化企业都没能规制本源的污染，忽略源头管控。平日生产之中，不注重培育职员应有的节能认知及绿色认知。

1.3缺失新颖工艺

石油化工行业并没能充分注重平常的自身节能，不够注重管理。对于绿色工艺，没有深入去考量探析。这种情形下，石化领域以内的浪费还是偏重的。例如：传统流程之中，没能回收余留下来的化工热能;对于化工废水，没能妥善予以沉淀及运用。选购进来的催化剂有着毒害的特性，过度运用制剂。这种流程耗费着偏多的石化能源，也会污染周边。

2石油化工技术的应用要点

2.1丙烯腈技术

丙烯腈可以通过由多种方式生产得到，环氧乙烷法、乙炔法、丙烯氨氧化工艺等就是常见的类型，在石油化工行业得到了广泛的运用。早在上世纪60年代，国内就启动了丙烯腈技术的研究工作，通过科研人员常年的研究有了许多显著的工业化成就，尤其是在催化剂、流化床反应器等领域，这些发现促进了我国石油化工生产的进步。进入现代社会，国内市场对丙烯腈的需求不断加大，因此对该产品的生产也实现了技术方面的与时俱进，生产技术的探讨逐步迈向扩能减排、工艺创新和催化剂研究的方向。许多新的生产工艺——包括丙烷氨氧化法、Petrox氨氧化—再循环工艺就成为颇受瞩目的新内容。

2.2甲苯歧化与烷基转移技术

甲苯歧化与烷基转移工艺作为芳烃间彼此转化的重要技术类型，借助该技术，可以对苯、甲苯、二甲苯和C9芳烃等被多种材料的供求关系进行适当的调整，使其就可能地实现平衡。从甲苯歧化与烷基转移技术的操作原理和流程看，它与其他相关技术的差别在于专利催化剂方面——以丝光沸石、ZSM-5沸石及HAT系列三者为主所构成的催化剂体系是利用该技术的一大亮点。目前，我国顺利研发出了在ZA系列和HAT系列等多个牌号的甲苯歧化催化剂，HAT2095和HAT2096等牌号，在整个世界催化剂研发领域都占据前沿位置。

2.3制备绿色原材

(1)制备异氰酸酯

异氰酸酯可替换常用的光气。制备异氰酸酯，含有如下工艺：预备二氧化碳、适宜比值的碳酸二甲酯，即可制备某一剂量下的异氰酸酯。同时，它还可通过一氧化碳及伯胺调和得到。一氧化碳经由羟基化，混同硝基苯，也可制备这一物质。如上配套技术，有的正被测验，有的进到了接续的中试步骤。

碳酸二甲酯被混同在苯酚之内，生成二苯酯。这种新颖流程，可以替换光气来制备必备的聚碳酸酯。后续酯交换中，经由浓缩得到高分子的聚碳酸酯。调制二甲酯，可以预备好甲醇，经由氧化羟基化来调制新的原材。例如：某公司经由探析，创设了聚碳酸酯特有的新颖产出步骤。这类简化工艺，缩减了超出七成的初始耗费。这类装置简易，金额也被减小。

(2)调制MMA

MMA，即甲基丙烯酸含有的甲酯原料。在传统步骤中，制备这类原材，必备途径含有乙烯方法、异丁烯特有的氧化方式。摸索新颖工艺以便替换这样的流程，采纳了丙酮氰醇特有的新颖流程。对比常用方式，直接氧化异丁烷，更易获取原材，价格也更低廉。异丁烷表现出来的活性是偏低的，常被设定成强氧化特性的必备催化剂。最近调研发现：采纳复合架构下的新式氧化物，把它当成助剂，可提升双倍的成效，显示广阔前景。

例如：某公司布设了专用特性的生产线，拟定成套装置。采纳两步法来制备MMA。在第一步中，一氧化碳及必备的甲醇、乙烯三者反应，得来丙酸甲酯。钯基特有的催化剂凸显了最优的活性，稳定性优良。拟定了适宜的温度、温和的压力，不会腐蚀装置。在第二步中，甲醛被掺合在丙酸甲酯内，生成纯水、MMA这样的原材。催化剂有着多相的特性，选择范畴很广。这类成套工艺，提升了产物固有的经济特性，可被推广采纳。

2.4聚丙烯技术

聚丙烯在国内五大合成树脂中属于增长趋势最迅猛的一个类型，随着长期的技术研发，在石油化工成套技术开发领域，已经出现自行设计环管聚丙烯装置的性能，并诞生了自主知识产权的聚丙烯成套技术。目前，上海石化建成的20万t/a的工业装置采用了第二代环管聚丙烯技术，作为实验装置并进行了气相聚丙烯催化剂、醚类高活性新型催化剂和聚丙烯新牌号的开发。我国的聚丙烯催化剂研究历程长达40年，先后研制成功的已工业化的高效催化剂主要有N型催化剂、CS型催化剂、DQ型催化剂等。

2.5转化重新运用

废弃以后的聚合物，可被變更为可用的其他原材。转化必备的原材，含有衍生得来的乙烯、常见的甲基丙烯酸。添加氢气以便裂解，或者催化裂解，或者整合气化液化，处理这类材质。温度超出了600℃，烯烃即可裂解得来偏小分子的新烃类。液态气态产物，回收超出了68%。对于油品而言，催化裂解凸显的成效就会更优。另一类途径，是运用塑料来直接替换常用焦炭，制作燃料原材;或者填进焚烧炉以便回收足量的热能。

结束语

综上所述，石油化工产品关乎人民的生活水平，尤其是关乎高质量生活追求的人民的需求。它是否能够在已有的基础进行创新性研究，将直接影响到我国社会和科技的发展进步。做为企业单位，我们应该积极主动地就石油化工技术进行研究，并且培养石化企业内部文化，集结企业所有员工的个人利益与企业长期发展的整体利益，更好地为人民谋福祉，为社会创造更多有意义的价值。

参考文献：

[1] 曾启娟.绿色化工是实现化工行业可持续发展的必然趋势[J].中国石油和化工标准与质量，2012，32(2)：39-39.

[2] 闵恩泽，陈家镛.绿色化学与技术-推进化工生产可持续发展的途径[J].中国科技信息，2003(13)：6-7.

[3] 闵恩泽.推进化工生产可持续发展的途径：绿色化学与技术[J].中国科学院院刊，1998，13(6)：413-415.

(作者身份证号：21070219780611064X)

作者：贾丽