机械加工技术论文

2022-05-13

下面小编整理了一些《机械加工技术论文(精选3篇)》的相关内容,希望能给你带来帮助!摘要∶随着工业生产领域对生产力要求提高,传统机械加工方式无法满足机械生产行业发展需求。数控技术在机械加工中的应用推动了行业发展。随着制造行业自动化深入,数控技术成为行业的重要技术,在提高国家经济水平方面发挥重要作用。近几年机械行业迅速发展,但机械数控加工技术不够成熟,需对机械数控加工技术进行研究。

第一篇:机械加工技术论文

数控技术在机械加工技术中的应用

摘要: 在国家经济快速发展的过程中,我国的制造业也迎来了快速发展的阶段,随着科技水平的不断提高,制造业对先进科技的应用水平也大幅提升,这对于国内制造业的整体发展具有十分重要的意义。在机械加工技术中应用数控技术,有效提升了机械加工的效率与质量。本文围绕数控技术在机械加工技术中的应用展开讨论。

关键词: 数控技术;机械加工技术;特点;价值;应用

Key words: numerical control technology;machining technology;features;value;application

0 引言

近些年来,国内各个行业都得到了快速地发展,他们对机械加工的需求越来越大,要求也越来越高,机械制造企业之间的竞争激烈程度不断提升,机械制造企业为了实现自身的持续发展,必需要积极改革创新机械加工技术。随着信息网络技术的发展及广泛应用,数控技术不断成熟,并应用到机械加工环节之中,机械制造企业对数控技术的合理应用,强化了自身在机械制造行业内的竞争实力,同时也促进了机械加工效率与质量的全面提升。

1 数控技术的特点分析

1.1 高效性 数控技术相较于传统机械交工方式,具有高效性特点,数控技术在机械加工过程中的应用,可以有效提高生产效率,缩短加工时间,有效降低了人财物成本的投入量。一个整体的商品在机械加工过程中,需要经过很多环节的操作才能最终生产出来。传统模式下的机械加工技术需要在一道加工工序完成后,重新整合配置机械,再开展下一道程序的加工工作。数控技术可以把多个程序步骤糅合到已经编制好的程序里,通过半自动化方式对商品进行制作加工,这就大大提升了加工制作的效率。数控技术的应用还提高了精小工件加工的精确度,为产品的高质量产出提供了保证[1]。

1.2 智能化 现代化的机械加工过程,必需要得到信息化、数字化技术的支持。在具体加工操作過程中,工作人员需要根据某一工件的具体特征来修正相关的工作变量,传统模式下的机械加工,需要借助丰富的操作经验来输入股东的参数值,这样的方法存在精确度地、效率低、操作步骤繁琐等缺点,而数控技术应用到机械加工技术中后,可以利用已经设计好的程序来智能化的对相关变量的参数进行计算设置,这就简化了之前复杂的操作流程,生产效率得到了显著提升[2]。具有智能化特点的数控技术应用到机械加工技术中心来,大大提高了机械加工技术的数字化水平及自动化水平,促进了机床工作效能的充分发挥。机械加工企业结合自身对机械运转的实际需要来更加合理的安排生产工作。近些年来,人工智能技术的发展进一步促进了数控机床的发展,数控技术的智能化水平得到了提高。

2 数控技术应用到机械加工技术中的价值分析

2.1 加快机械加工技术的发展

我国步入信息化社会后,信息技术得到了进一步发展,各行各业信息化程度不断提升,这与现代社会发展的要求是相符的,在工业技术领域内,信息技术的应用范围及应用深度不断加大。将数控技术充分、合理的应用到机械加工领域中,提升了工业领域的技术水平,保障了工业领域技术的先进性,促进了工业领域的稳定、持续发展。数控技术的应用在很大程度上促进了国内汽车工业的快速发展。特别是对精细零部件进行生产加工时,合理应用数控技术,可以显著提升生产加工精细零部件的效率,企业的整体生产效率及生产质量都将得到显著提高[3]。在机械加工技术额操作流程得到简化后,企业安全事故的发生率也显著降低。数控技术在机械制造工业中得到合理应用后,加大了机械制造企业发展的动力,加快了我国工业化发展的速度,工业制造领域的经济效益也得到了显著提升。

2.2 增强机床的控制力

机床是机械加工过程中必不可少的设备,在机械加工过程中,机床设备本身的占比是非常高的。将数控技术科学合理地应用到机械加工之中,既可以增强机床设备的控制力,还可以提高机械加工的质量和效率,有效减少机械加工过程中存在的各种安全隐患,可以说,机械加工技术得到提升的同时,机械加工的安全性也得到了提高。数控技术的应用,可以简化传统机械加工的工作流程,同時更好地保障了机床设备的安全、高效运行。

3 数控技术在机械加工技术领域的具体应用分析

3.1 在汽车领域内的应用

在国内社会经济发展速度不断提升的过程中,汽车行业迎来了快速发展的阶段。与一般家用电器相比,汽车的价格要高出很多,所以,民众对于汽车的质量也提出了很高的要求。在汽车领域内引入数控技术,主要是在汽车变速箱齿轮加工制造及汽车发动机零部件加工制造中进行应用。在数控技术的支持与应用下,发动机零部件制造的精准度更高,不仅保证了汽车的质量,同时也满足了消费者对汽车质量的要求。

3.2 在采煤机械技术中的应用

采煤机的运作模式属于自动化运作模式,在采煤机械技术中合理运用数控技术,有利于采煤机械领域加快智能化发展及效率化发展,采煤机的生产质量得到显著提升,采煤行业的经济效益也随之提升。采煤机械在使用过程中,对机械的精度及耐性要求非常高,数控技术在精确、高效方面具有显著优势,所以,在采煤过程中应用数控技术,将发挥十分显著的积极作用。

3.3 在工业生产行业的应用

传统模式下的工业生产属于人工化工作模式,所有环节的工作,都需要通过人工操作的方式来进行。人工方式开展制作工作会存在程度不同的误差问题,生产出来的产品会存在不合格的问题。人工操作过程中,会受到工作时间、工作精力等多方面因素的影响,这就对产品制造工作的开展产生了一定的制约。数控技术在工业生产行业的合理应用,既能降低人工成本,又能保证产品生产质量和生产效率的提高。在确定数据、指令正确的基础上,工作人员对计算机程序进行控制,不仅可以掌握机械设备的实施运行情况,还能及时了解、处理运行过程中存在的问题,这将对工业生产品质的提升提供有力支持[4]。

4 促进数控技术在机械加工技术中高效应用的途径

4.1 对各种机械加工设备进行科学改进

实践证明,工业的发展与进步,可以促进、带动社会及时代的发展与进步。近些年来,数控技术得到了快速发展,其应用范围也在不断扩大,特别是在机械加工技术中,数控技术得到了科学、合理的运用,这就在很大程度上加速了工业领域发展的速度。随着时代的进步以及国内工业领域的发展,机械加工技术也被提出了更高的要求。与西方发达国家相比,我国机械加工技术水平相对较低,为了提升我国的机械加工技术水平,科学改进传统的机械加工技术及落后的机械加工设备,是当前最重要的工作。积极引进先进的数控技术,有助于促进机械加工质量与效率的提升。所以,国内的工业制造企业要在充分结合自身特点及发展需要的基础上,合理改进机械加工技术及设备,确保数控技术能够得到有效的运用,为工业领域生产加工技术水平的提升提供保障。

第一,机械制造企业要投入充足的资金来购进先进的机械加工设备,在机械加工中确保数控设备的占比,对于之前耗能高、产量低的老旧、落后设备,果断进行舍弃,全面提升机械加工的整体水平。

第二,国内的工业企业要认识到科研的价值,加大科研力度,积极寻找有效结合数控技术和机械加工的途径,同时改进机械加工设备,确保数控技术得到有效应用,这样既可以在机械加工中发挥数控技术的优势,也能提高机械加工设备应用的效果[5]。

4.2 强化数控技术得到智能化应用

机械制造企业要想不断提高数控技术应用的效果,必需要积极改进数控技术在各个生产环节的应用,在机械加工环节中,确保数控技术的智能化特点得到充分利用。数控技术智能化优势的发挥,对机械加工提出了较高的要求。数控技术的智能化促进了机械加工的信息化,利用机器替代人工来进行操作,通过编辑及控制设备来有效控制机械加工过程,不仅大大解决了人力资源投入,同时也提高了操作的准确性,减少了因人工操作而引起的误差,显著提高了机械加工的质量、效率。所以,机械制造企业要积极改进传统机械加工模式,积极引进先进的信息技术,借助先进信息技术来创建数控操作系统,利用信息操作系统平台来对机械加工的各项流程进行操作。相关技术工作人员要对数控操作系统中的数据进行精准设置,保证数控机床能够早精确数据程序的有效控制下,开展高效率、高质量的加工工作。

4.3 重视技术人员的培养工作

专业的技术人员是机械加工工作顺利开展的保证,数控技术的应用同样需要专业技术人员来进行操作,这样才能保证数控技术优势的充分发挥。所以,机械制造企业必需要重视专业技术人员的引进与培养。机械制造企业将数控技术引进应用到机械加工中来,首先要组织技术人员参加有针对性的专业培训学习活动,帮助技术人员学习掌握数控技术相关的专业知识及专业技能,确保专业技术人员能够有效操作应用数控技术,避免出现数据设置或程序设置方面的操作失误,最终影响机械加工的正常开展及加工质量。机械制造企业要积极招募具有专业知识及专业技术的技术人员,从整体上提高技术人员队伍的素质水平。

5 结束语

在机械加工技术中合理应用数控技术,不仅可以促进机械制造行业产品质量及生产效率的提升,还能促进机械制造行业的整体发展速度。所以,本文围绕数控技术在机械加工技术中的应用具有十分重要的现实意义,希望本文能够对相关行业及相关工作人员起到一定的启示作用。

参考文献:

[1]朱林峰,邬洁.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].内燃机与配件,2020(14):55-56.

[2]冯爱华.数控技术在机械加工技术中的应用研究探索[J].中国新通信,2019,21(24):225.

[3]陈风明,赵光霞.机电一体化数控技术在机械加工中的应用研究[J].现代制造技术与装备,2021,57(03):196-197.

[4]熊淑秋,李海英.机械制造技术中数控技术的运用探讨[J].中国金属通报,2021(03):194-195.

[5]葛永生.基于数控机床机械加工技术的应用研究[J].内燃机与配件,2020(24):104-105.

作者:李铭秋

第二篇:数控加工技术在机械加工技术中的应用

摘要∶随着工业生产领域对生产力要求提高,传统机械加工方式无法满足机械生产行业发展需求。数控技术在机械加工中的应用推动了行业发展。随着制造行业自动化深入,数控技术成为行业的重要技术,在提高国家经济水平方面发挥重要作用。近几年机械行业迅速发展,但机械数控加工技术不够成熟,需对机械数控加工技术进行研究。

关键词∶数控加工:机械加工:应用:机械数控加工技术

近些年,数控技术被运用至机械加工中,其凭借着自身的优势,受到了广泛的认可,真正的将机械生产落实于实际的行动中。对比于传统的机 械加工生产工艺,数控技术的应用效果显著,因此被推广至其他的领域中,展示出更高的利用价值。但是结合实际情况分析,机械加工中的数控技术 虽然提升了生产的效率,同时推动了企业经济的发展,但是其中存在的诸多问题不容忽视,还需逐一解答相关不足,制定出科学的对策加以应对。

1数控加工技术的发展趋势

机械加工中,对机械设备进行定期檢测是确保产品加工质量的关键,自动化监测技术也顺势成为科技发展的重点。此外,由于机械行业生产规 模范围较广,新材料、新设备的多元化对机械元件质量检测提出新的要求。 通过加强数控加工技术的应用能力,能够有效弥补传统人工检测的不足,极大提升机械设备的检测能力,合理利用计算机技术与通信技术进行设备 运行的故障诊断,并为检测出的问题提供相关的解决策略。同时,在具体设备的生产中,信息对生产加工过程十分重要。柔性数控技术由于在获取 数据方面更具有优势,成为机械加工领域中的重点技术。通过不断的创新、升级提升获取信息及机械控制的水平,进一步提升生产效益。在数控加工 技术的未来应用中,既要注重柔性数控技术的升级,也要加大对监测诊断技术、修复技术等其他相关技术的应用,及时进行设备运营状态的维护,确保机械生产与机械加工的效率 [3]。

2数控加工技术的现状

随着我国机械加工领域、制造业领域的全面发展,需要高新技术支持其加工工作。数控技术则是对传统生产加工技术的革新发展,转变了人工操作设备存在的风险和问题,利用现代化的调节和控制技术增强设备生产加工的质量和水平,一定程度上革新了我国生产加工领域的原动力。现阶段,我国数控加工技术的应用已经十分成熟,在各个行业中均能够看到数 控技术的身影,使得制造业、加工业的工艺更为完善。数控加工技术的广泛应用,为机械加工行业提供了必要的保障,推进了衍生行业、上下游行 业的稳步发展。可见,数控技术是机械加工制造领域发展的必经之路、必然趋势 [2]。

3数控加工技术在机械加工中的应用

3.1汽车工业的应用

在汽车工业发展的过程中,对所使用的机械设备规模要求较高,需要通过精准的加工制造获得丰厚的经济效益。在汽车工业发展进程中,消费 者的需求逐渐升级,汽车行业的创新理念变化较快,对机械设备的精确度要求也在升级,为了满足不同型号和种类的汽车需求,需要在企业零部件、 精密加工等环节加以关注。

3.1.1人工自动化

汽车加工业中利用人工自动化能够降低传统人工作业的压力,也能够有效节约辅助时间。CAM 工程师在设备加工的过程中需要将加工所使用的刀柄参数、刀具型号、机床型号等直接输人到软件中,通过计算机的配置将相关情况传递给刀具工程师,工程师按照信息平台中传递到的数据进行设备准备,能够降低工作人员的工作压力,以及人工操作出现的误差,并且能够有效节约时间,实现工程建设高效运转 [1]。

3.1.2机床自动化

为了实现机床高效运转,降低工作人员操控的时间,避免暂停作业或者缓慢作业对整体工作时间的影响。设备操作人员需要在保证机床正常运转的基础上,给予机床设备一定的休息和冷却时间,也能够便于工作人员检修和维护。工程师能够在设备运转的过程中实现智能化 + 人工化结合发展的形式,将实际加工时间与理论加工时间的距离大大缩短。既能够满足既定的工作计划,也能够保证设备的维护检查时间。数控加工技术在汽车 制造中的应用,具有广泛且深远的影响。随着数控加工技术在汽车行业中 使用深度广度的变化,汽车加工领域逐渐实现了规模扩大化、产业个性化、加工精准化、制造智能化的变革。在汽车工业生产中,数控加工技能能够 借助计算机、互联网的支持,建立汽车加工和组装中的三维模型,利用仿真效果进行零件配置,模拟不同的组装和加工形式,层层选拔出最佳的工作流程和加工工艺。利用数控技术不仅能够增强汽车加工中的精准度,还 能够保证各个零部件互相吻合,提升汽车使用阶段的性能。可见,数控技术是提升汽车质量,助力产业发展的关键环节 [2]。

3.2煤矿机械制造的应用

煤炭资源作为一种重要的能源形式,对我国的产业发展与经济水平提 升有重要影响。其需求量的不断提升也为企业进行资源开采及合理利用提出新发展要求。将数控技术合理化应用于煤矿产业的机械制造方面,能够 满足现代煤矿产业对开采数量及开采效率的目标。结合实际的采煤环境及条件,将数控加工技术及数字控制技术广泛应用到设备生产中,既能满足 煤矿较为恶劣的采煤环境提出的作业要求,也能够实现进行小批量加工的 实际需求,实现自动化操作流程。传统的煤矿设备加工技术,难以保障开 采煤炭的质量与数量,且由于装备技术较为弱化,难以确保开采过程中的 技术合理性,容易造成采煤成本高、生产速度缓慢等问题。利用数控技术 进行设备故障的检测也能够及时发现系统设备中存在的安全隐患,降低由 于故障造成安全危险发生的可能性,实现生产计划与安全保障的合理优化,保障煤炭行业的发展水平逐步提升 [4]。

3.3工业生产的应用

我国作为工业制造大国,在工业机械设备生产的过程中,数控加工技术也发挥着重要的作用,在实际生产制造过程中有着十分广泛地使用。结合当前时代发展背景,最明确的设备应用则是工业机器人的诞生。通过控制、驱动、执行单元的整合实行对设备的管控与操作,进而使其在机械设备生产中实现大规模集成化生产。可以在数控系统中,通过计算机程序进行指令发送,由执行单元进行产品的自动化加工。机器人通过反复执行操作指令完成工作,达到生产目标。在工作环境较为恶劣的条件下,利用工业机器人代替员工进行生产操作,不仅保障员工生命财产安全,还进行了资源的合理配置,提升了整体的工作效率。此外,利用高新技 术也能及时发现设备运营型过程中出现的安全隐患,减少安全隐患,保证设备运行安全 [1]。

4结束语

在我国实现现代化的进程中,机械制造行业这一根基产业不仅对其他行业的进步与发展有着直接影响,同时也决定着我国在国际中的竞争地位。 就目前而言,我国的机械制造水平与欧美国家还存在相当大的差距,但数 控技术在其中的广泛应用必将带动我国机械制造行业的发展,而数控技术 的应用前景必然也将越来越好。

参考文献

[1]陶攀.数控加工在机械制造中的应用探讨[J]. 内燃机与配件,2020(23):77-78.

[2]司崇斌.现代机械加工中的数控技术分析[J]. 科学咨询(科技.管理),2020(11):115.

[3]李坤峰.数控加工技术在机械加工制造中的应用[J].南方农机,2020,51(10):177.

[4]刘力行.数控加工技术在机械模具制造中的有效性应用研究[J].科学咨询(科技.管理),2020(05):23-24.

作者:沈辉 何敏东 董芋里

第三篇:数控技术在机械加工技术中的应用

摘要:如何实现机械加工技术有效地运用数控技术,从而提高机械加工设备的安全运转,保证生产效率的提升,一直是数控技术应用工作的重点和难点之一。而数控技术的应用,能在一定程度上为机械加工技术提供良好的支持作用,因此,我们要想办法不断地学习、实践。更要合理地将数控技术应用于机械加工技术中。提高机械加工技术水平,我们一定要了解数控技术的特点与操作流程,更好地完善机械加工技术,不断发现问题,进行完善。俗话说“条条大路通罗马”,还有另外一种途径是引进其他国家较为先进的机械加工技术,再根据我国机械加工技术中数控技术应用数控技术的现状进行改善。

关键词: 数控技术;机械加工技术;特点;优势;应用

一、数控技术的特点分析

1. 高效性

数控技术相较于传统机械交工方式,具有高效性特点,数控技术在机械加工过程中的应用,可以有效提高生产效率,缩短加工时间,有效降低了人财物成本的投入量。一个整体的商品在机械加工过程中,需要经过很多环节的操作才能最终生产出来。传统模式下的机械加工技术需要在一道加工工序完成后,重新整合配置机械,再开展下一道程序的加工工作。数控技术可以把多个程序步骤糅合到已经编制好的程序里,通过半自动化方式对商品进行制作加工,这就大大提升了加工制作的效率。数控技术的应用还提高了精小工件加工的精确度,为产品的高质量产出提供了保证[1]。

2. 智能化

现代化的机械加工过程,必需要得到信息化、数字化技术的支持。在具体加工操作过程中,工作人员需要根据某一工件的具体特征来修正相关的工作变量,传统模式下的机械加工,需要借助丰富的操作经验来输入股东的参数值,这样的方法存在精确度地、效率低、操作步骤繁琐等缺点,而数控技术应用到机械加工技术中后,可以利用已经设计好的程序来智能化的对相关变量的参数进行计算设置,这就简化了之前复杂的操作流程,生产效率得到了显著提升。具有智能化特点的数控技术应用到机械加工技术中心来,大大提高了机械加工技术的数字化水平及自动化水平,促进了机床工作效能的充分发挥。机械加工企业结合自身对机械运转的实际需要来更加合理的安排生产工作。近些年来,人工智能技术的发展进一步促进了数控机床的发展,数控技术的智能化水平得到了提高。

二、数控技术在机械加工技术中的运用

1. 在车床与自动化管理中的应用

传统的机床与车床主要是通过机械的原理将车床与机床每个零件联系起来,进行一些简单的机械加工,通过数控技术的应用可以进行计算机编程,实现对机床与车床每个部件的统一化的管理,让机械加工实现了自动化的过程。在加工的过程中,对每个零部件进行数字化的管理,实现机械加工的自动化管理。主要控制元件都是通过电子计算机等一些电子设备的运作来实现的,通过数字与字母进行数字编程,撰写程序,让车床与机床的车刀可以完成不同的切割方式,从而更加精准地完成控制与生产。现阶段,我国已经引入了大批的数控自动化机床与车床,机械加工技术得到了明显提升,提高了零件的加工效率,提高了加工质量。

2. 在汽车工业的应用

随着我国经济的快速健康发展,汽车工业不仅发展迅速,而且现代汽车制造技术的研究和开发也逐渐开始实现高度自动化和高规模化,汽车的发展离不开数控技术的不断发展和完善。现代汽车自动化工业生产技术是一种将计算机现代网络信息技术与自动数控技术相互配合,形成一种高柔性、高效率的新型现代汽车生产线的生产模式。这打破了传统汽车工业生产的旧传统观念[2]。高灵活性、高效率的电子产品更能适应新的市场竞争环境,如当今社会电子产品更新的频率,以及国际市场越来越高的应用要求,而且也更符合经济发展的要求。此外,数控技术可广泛应用于汽车生产,提高汽车生产水平。通过数控技术的虚拟操作制造和集成制造技术被广泛应用,通过使用加速成型技术可以实现复杂零件的加工。

3. 在成品工艺加工中的应用

傳统成品工艺加工的方式主要包括铸造、焊接、冷锻、挤压、冲压等。特别是在冲压的过程中,传统的机械加工技术需要对零件进行调试与装配,增加了加工的过程所耗费的时间,加工精度也难以保证。此外,成品在加工的过程中对模型的要求比较高,传统的机械加工方式经常会对零部件进行拆卸。因此,模型的使用寿命会降低。因此,合理地利用数控技术可以减少零部件的装配时间,增加模型的使用寿命,通过数控技术形成完整的生产流水线,减少工作时间,提高了生产效率。

4. 在采煤机械技术中的应用

采煤机的运作模式属于自动化运作模式,在采煤机械技术中合理运用数控技术,有利于采煤机械领域加快智能化发展及效率化发展,采煤机的生产质量得到显著提升,采煤行业的经济效益也随之提升。采煤机械在使用过程中,对机械的精度及耐性要求非常高,数控技术在精确、高效方面具有显著优势,所以,在采煤过程中应用数控技术,将发挥十分显著的积极作用。

5. 在航空航天中的应用

航空航天是我国科技发展的重要标志,其技术成熟度也能充分体现我国的综合国力,在航空航天技术的应用中,更需要注意零件加工的精度,而在材料的选择上都是轻质材料,包括钛合金和铝合金等。对于这些轻质材料的加工,如果采用传统的方式进行切割,会导致零件变形,也会对零件的精度和整体质量产生很大的影响。在航空航天装备的制造过程中,注重数控技术的应用,将使各种轻材料切割速度快、质量高,还能实现各种装备的动态加工,有效提高装备的制造精度,满足航空航天工业各方面的需求。从目前情况来看,在复合材料加工领域,数控机床技术仍处于不断发展中。通过计算机控制,可生产表面复杂、精度高的工件。在保证加工质量的前提下,生产工件的稳定性也是数控技术的一大优势。

三、机械数控加工技术的发展

机械数控加工发展需要提高自动化水平,优化资源配置,重视技术人才引进。随着数控技术的应用推广,产品质量得到很大提高。为使企业稳定持续发展,必须重视资源优化配置。要加大对数控加工技术的创新,对现有机床设备进行大力改造,使其运行中体现科学性。要扩大数控技术的机械制作范围,零件生产要扩展到汽车方面,推动制造产业多样化发展[3]。随着计算机技术的发展,人们的生活走向智能化,利用网络技术可以操作家电设备。数控技术要跟随时代发展步伐,把机械制造各环节设置到系统中,通过调整代码监管制造,机械设备出现故障时自动进行报警检测,提高技术智能化水平,提高生产效率。

运用数控技术可不断完善数控系统,提升机械制造精度,加强信息化建设。社会经济发展推动机械加工行业进步,今后应用数控技术时要提高技术精准性,数控技术机械加工涉及多方面,只有更新传统数控技术,更新先进的数控加工平台才能推动机械行业发展。

结束语:

运用数控技术可不断完善数控系统,提升机械制造精度,加强信息化建设。社会经济发展推动机械加工行业进步,今后应用数控技术时要提高技术精准性,数控技术机械加工涉及多方面,只有更新传统数控技术,更新先进的数控加工平台才能推动机械行业发展。机械加工行业要加强信息化建设,提高机械加工行业数字化程度,推动行业向网络化方向发展。

参考文献:

[1]李凯歌,张群威.数控技术在机械加工技术中的应用探析[J].建材发展导向(下),2020,018(001):231.

[2]王文超,李可.数控加工技术在现代机械加工中的整合运用分析[J].科技创新导报,2020(08):67,70.

[3]陶鑫,李杨,陈炜.数控技术在机械加工机床中的应用[J].内燃机与配件,2020(003):74-75.

作者:谷文静 张宝丽

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