机床数控技术机械加工论文

摘要：数控设备的应用有利于工业的发展，对于各行各业也都有很大的促进作用。在数控设备出现之前，人工加工的工件不仅产量小，而且匹配度极低，相同的加工件之间很难达到可以互换的要求，越是复杂的设备越是如此。而数控设备出现之后，高质量的加工件相继进入市场，带来的行业发展效果非常明显。以下是小编精心整理的《机床数控技术机械加工论文(精选3篇)》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

机床数控技术机械加工论文 篇1：

数控技术在机械加工机床中的应用探讨

摘 要：机械加工对自身生产系统的标准化、精细化和自动化控制有很高的要求。其中，数控技术与加工系统的有机融合，引领我国加工企业向现代化方向发展，提高加工的综合效益。数控技术在机械制造过程中的广泛应用，不仅推动了机电一体化建设的进程，也改变了传统机械加工的运行模式。在当前国际市场经济体系中占据一席之地，达到获得更高经济效益的目的，预计通过加工技术的创新和改革，提高加工、生产、设计和制造的综合效益，使制造业能够适应社会发展的需要。基于此，为了有效推动我国现代加工产业的发展，分析数控技术在加工机床中的应用策略就显得尤为重要。

关键词：数控技术;加工机床;app应用

随着数控技术的不断发展，也给航天工业带来了巨大的影响。在传统加工中，其加工工艺加工的产品精度和质量不能满足航天工业的实际需要。数控技术主要是通过计算机系统输出设定指令，控制机械设备的加工、生产和制造。通过数控技术，加工可以与计算机、光机电等相关设备有效结合，从而促进加工技术的精细化发展，降低成本，提高生产效率和质量，给企业带来良好的经济效益。

1数控技术应用对机械加工行业的意义

（1）减少了操作人员的投入。机械制造是工业建设的重要基础保障。传统的加工技术会应用大量的工序，每道工序都需要专业的操作人员。数控技术在机械加工行业的应用，不仅可以科学地管理整个工序，还可以借助强大的信息技术应用，利用计算机程序控制整个加工系统，减少大量的人员投入。数控技术在机械制造过程中的广泛应用，不仅推动了机电一体化建设的进程，也改变了传统机械加工的运行模式。将更危险的工序移交给控制系统，提高整个加工工人的安全系数。总线控制被视为加工的大脑，数据信息通过传感和检测系统传输。控制系统根据总体设计要求发布相关控制指令。通过总线控制，可以有效控制加工的各个过程，从而实现各个过程的协调同步运行。目前，许多数控设备都配备了可编程控制器控制系统，可以实现1000多个输入输出数据的传输和检测。如果任何操作程序失败，总线控制将停止相关操作，整体操作更加安全有序。

（2）能保证加工质量，提高整体工作效率。数控技术是以先进的信息技术为基础的。通过传感技术和自动化技术的结合，整个加工过程更加智能化，提高了整个加工操作的工作效率。同时，先进的控制技术可以实现设备的精细操作，减少人为因素造成的大量数据偏差，更好地保证整个加工操作的质量[1]。

2数控技术在机械加工机床中的应用

2.1在生产机床中数控技术的应用

在机械加工领域，制造商更注重设备和系统之间的有效合作。随着互联网时代的到来，计算机技术已经广泛应用于各个行业。在实际控制过程中，机械产品的生产信息和控制信息可以数字化，使工作人员可以通过计算机控制系统更好地进行监督、控制和处理。数控技术在机械加工领域的应用大大提高了机械产品的生产精度，整个生产制造过程都是由数控技术来调节的。在机械制造业中，现代计算机信息技术和制造技术逐渐得到应用，有效提高了机械制造业的生产效率和生产质量。数控机床主要通过计算机程序代码控制机床的加工制造，以保证机械产品的准确性和科学性。计算机控制系统有利于基层工作的实际需要，通过不同的人员安排和不同的部件可以更好的调整机床，方便加工机床更稳定的工作[2]。

2.2在工业发展中数控技术的应用

随着数控技术的不断发展，也给航天工业带来了巨大的影响。在传统加工中，其加工工艺加工的产品精度和质量不能满足航天工业的实际需要。数控技术在工业发展中起着极其重要的作用，尤其是在一些人力无法实现的领域。在一定程度上减少了加工对工人的需求，减少了加工、生产和制造过程中对工人的安全隐患，保证了机械产品的加工、生产和制造的整体销量和整体质量。数控技术在机械加工领域的应用可以模拟操作和加工过程，从而更准确地控制机械产品的加工，不仅减少了工人的工作量。同时，数控技术单元可以由计算机操作，从而更有效地控制和操作相关设备，保证计算机系统能够严格按照设定的程序和质量完成相关操作并进行相应的操作。此外，计算机系统可以更全面、更详细地监控加工中的所有环节和过程，以便及时发现每个加工环节和过程中的问题和故障，然后采取相关的补救策略和维护计划，确保加工过程中每个环节和过程的稳定发展，从而大大减少加工环节和过程中的问题和故障造成的经济损失。但是，数控技术可以有效提高机械产品的精度和整体质量，从而保证飞行装置的延展性和韧性，提高飞行装置的安全性和可靠性，促进航天工业的发展。

2.3数控技术在汽车制造业中的应用

汽车是当前社会建设过程中的重要交通工具，它提高了人们的整体生活质量，提升了整个社会建设工作的效率。通过计算机程序严格按照零件的设计要求工作，不仅可以使汽车安装的整个过程更加合理有序，还可以为企业节省大量的人员投入和大量的生产成本投入。数控技术在汽车制造业的广泛应用提高了汽车制造的精度。此外，通过使用数控技术，可以更好地简化汽车制造的整个过程，保证汽车制造的整体工作效率和质量[3]。

2.4在机械加工系统中数控技术的应用

从目前数控技术的发展现状来看，机械加工在各个行业和领域的数控技术应用存在一定差距，大于发达国家。促进普通机床与数控机床的结合，制定科学合理的加工等级，为数控机床的发展和应用奠定基础，进而使数控机床技术在此基础上稳步快速发展。因此，我国相关技术人员应更加重视数控技术，深入研究数控技术在加工领域的应用，通过合理整合现有资源。数控机床对精度和工艺要求很高。将数控机床应用于机械加工领域，可以提高机械加工的生产效率，进而对机械产品进行细化和精细化控制，提高机械加工厂的经济效益，满足市场对机械产品的应用要求。

2.5数控技术在煤矿机械加工中的应用

数控技术在煤矿机械加工中的应用大大提高了煤矿机械设备的制造水平和質量，其中数控技术可以提高采煤机的截割速度和采煤速度。不仅满足了当前煤矿领域的开采需求，也在一定程度上促进了煤矿愿景的发展。此外，通过数控技术可以提高采煤机的采煤质量，从而在一定程度上提高采煤机自身产品的效果。通过数控技术，可以在原时间内实现更多的采集次数，有效提高了采煤机的采煤效率。数控技术在煤矿的应用减少了对工人的需求，解放了大量的人力资源，促进了煤矿向现代化、自动化方向发展。这也大大减少了煤矿安全事故的发生，有效保障了相关人员的人身安全。

结语：

综上所述，数控技术广泛应用于各个领域。提高机械产品的精度和整体质量，从而保证飞行装置的延展性和韧性，提高飞行装置的安全性和可靠性，促进航天工业的发展。从而更有效地控制和操作相关设备，保证计算机系统能够严格按照设定的程序和质量完成相关操作并进行相应的操作。为了实现数控技术的进一步发展，相关部门应加大数控技术的投入，提高了人们的整体生活质量，提升了整个社会建设工作的效率，以及提高了机械加工行业的自动化管理水平，加强人才培养和技术创新，大力倡导发展数控技术。

参考文献：

[1]陶鑫，李杨，陈炜，高刚毅.数控技术在机械加工机床中的应用[J].内燃机与配件，2020（03）：74-75.

[2]赵树松.浅谈数控技术在机械加工机床中的应用[J].南方农机，2019，50（23）：115.

[3]周亮.数控技术在机械加工机床中的应用与发展[J].南方农机，2019，50（14）：156.

作者：闵梁 李卓财 黄海峰 李永祥 李金平

机床数控技术机械加工论文 篇2：

数控技术在机械加工机床中的应用研究

摘要：数控设备的应用有利于工业的发展，对于各行各业也都有很大的促进作用。在数控设备出现之前，人工加工的工件不仅产量小，而且匹配度极低，相同的加工件之间很难达到可以互换的要求，越是复杂的设备越是如此。而数控设备出现之后，高质量的加工件相继进入市场，带来的行业发展效果非常明显。

关键词：数控技术；机械加工机床；必要性；应用；方向

引言

随着科技的进步和数字控制技术的发展，我国机械加工行业在寻求将数字控制技术有效应用在机械加工行业的方法。数字控制技术在机械加工行业的具体应用，能够提升机械加工行业的整体水平，同时还有利于实现我国工业的现代化、智能化和信息化。

一、数控技术的介绍

数控就是数字控制的简称，它是以数字化对机床运动和机床加工进行控制和操作的一种方式，它的产生主要依赖于二进制形式数据运算和数据载体。数控技术是标志现代先进技术的基础，完全可以说数控技术的运用水平的高低极其的普及水平足以度量一个国家的综合国力和现代工业化的一个重要标志。数控技术是利用算机对数字程序控制的技术。数控技术是用计算机对控制程序的执行对设备进行的控制功能。一九零八年，金属薄片互换式数据载体被发明；十九世纪末，纸为数据载体的控制系统面世；一九三八年，美国的麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，成就了现代计算机，包含了计算机数字控制系统的基础。

德国，日本，美国是目前在数控机床，设计，制造和使用上，技术最成熟和经验最多的国家。数控加工具有能加工普通切削加工难以加工的工序和能提升速度，提高精确度的优点，数控技术也从1952年产生以来到20世纪90年代后期，有了PU+CNC智能数控系统，在PC机上安装了NC（数控系统），这种方式方便系统维护，使数控更加发展成熟。

在中国，数控技术得到了高度的重视，同时也取得了相当大的进步，数控技术的应用不但给传统的制造业带来了“福音”，它也方便了人们的日常生活，比如，过去的秋天，人们根本吃不到新鲜的草莓，但利用数控技术，人们可在特殊环境下栽培出草莓，满足现代人的生活需求。

目前看来，数控技术主要在高速，高精加工技术及装备，可靠性上发展，在精加工方面，普通级的数控机床的加工精度已经从10μm 提到5μm，精密级加工从3μm～5μm提高到1μm～1.5μm，并且精密度已开始进去纳米级，可见，可靠性能很高，此外，为了实现高度的精加工和高速，与它匹配的部件比如说直线电机得到快速的发展，它的运用领域也得到了拓宽。

二、数控技术在机械加工技术中应用的必要性

1、提升机床控制力

将数字控制技术应用在机械加工技术中，有利于提升机械加工的控制力。机械加工将更多地向高科技、设备化、机械化转变来提升机械加工的工作效率，保证机械加工的工作质量，这些都将是数字控制技术给机械加工技术带来的改变。

2、促进工业快速发展

一个国家的工业水平是衡量一个国家发展水平和实力的重要标准，数字控制技术应用到工业中，主要是数字控制技术在机床和工业机器人两个方面的应用。在机床设备中主要是促进机床的不断改良；在工业机器人的应用中，主要是工业机器人的存在更加有利于机械加工效率和质量的提高，这些都会大大促使国家的工业水平朝着更好的方向变化。

3、提升工作效率

数字控制技術在机械加工行业的应用，使得机床、工人、机器人的工作效率都大大提高，因为多个在工业加工内，多个工序同时操作，工序之间没有相互影响，而且生产出的产品都是标准化的产品。

三、数控技术在机械加工机床中的应用

机床的含义是指专门用来制造机器零件的设备机器，机床本身质量的好与坏会直接导致所制造出机器的质量，所以，就要对机床进行工艺性能，系列化，标准化，工作可靠性能进行机床质量的提高的改变。既然数控技术是水平运用的高低是度量一个国家综合国力的重要因素，那么，作为生产机器零件的机床是不是也可以结合数控技术来进行生产呢？答案是：那是肯定的。前面提到数控技术是一个国家综合实力的一个重要指标，然而，数控系统正是数控机床的核心，数控机床是结合了当今世界上很多领域的成果后才出现的高尖端的成果，数控机床主要可以分为：自动控制的伺侯，计算机信息的处理，以及精密检测和智能化的传感，网络技术等等，然而，这些技术都是因为微电子技术向精密机械技术的渗透从而形成的技术。数控机床的产生和发展主要基于以上相关技术的产生和不断改进。

时代进步，基本上所有行业只有跟上时代的脚步才能立足于社会，所以，汽车，国防，模具等行业也得到了快速的发展，行业得到发展，相对的行业对于相对应的技术有着不一样的要求，但是不管要求有多么不同，都离不开一个中心，那就是：高速，高精密，高可靠性，高技术，日本设计师就使用了Solidworks设计了一台五轴数控加工机器，这台机器的问世，具有以往三轴数控机床没有的功能，能加工连续和平滑的曲面，比如飞机机身上的叶片，轮船机器使用的螺旋推进器等一些复杂而精密的零件，五轴机器具有这些优点，极大地提升零件的精密度，提高了生产效率，使用五轴数控机床加工模具，能在很短时间内完成所需要完成的任务，并且能更好地保证制造出来的模具的精美度。

数控技术投入机床制造中来，使得机床制造有了质的飞跃，这不仅对于机床制造有了极大的帮助，而且也逐步改变人们的生活，服务于人类。

四、数控技术在机械加工机床中的应用方向

第一，实现自动化技术的无人生产。数控技术的优势是生产效率高，工作状况好，虽然机械化和数控化两者的结合，使机床的整体产量增大，人力资源耗费减少，但无人生产还未曾实现。基于此，未来的数控机床发展中使用专家系统、智能系统、神经系统等进行加工，是自动化加工能得以发展的前提。另外，智能化能带来更加系统和全面的加工网络系统，用以提升企业的信息集成效果。第二，从效率和质量上优化数控系统。现代化的制造行业很看重效率和质量。所以，数控系统中速度和精度是其要重点考虑的设计指标，在未来一段时间内数控机床的精度和速度依旧是我们要考虑的重点内容。第三，数控系统的柔性化管理。数控系统的柔性化管理可以体现在两个方面：第一，单一的某项数控系统需要较高的柔性，借助于模块设计，能让整个功能的覆蓋层面加大，也能将整个系统的功能效果强化；第二，同一个群控系统要适应不同的生产流程，能动态化的调整所有的物料，整合信息，使信息具有动态化，让生产能有序开展下去。

结语

机械制造行业是国家发展的关键行业，由于机械制造是工业的基础。机械零件加工期间为让其精度和质量更优，就要引进数控机床系统，并结合数据和计算机指令让其实施效果更佳。故此，本文主要探究数控机床的概念，以及数控机床能应用的机械加工领域，并展望其未来发展方向。以提升数控基础的技术可用性，在让数控机床应用效果更好，从而带动我国的设备制造行业的蓬勃发展。

参考文献：

[1] 丛高祥，陈丽，李凯等.浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J].价值工程，2015，（06）：14-15.

[2] 徐安静.浅析加工机械中数控技术应用及发展[J].中国高新技术企业，2016，（11）：12-13.

[3]赵煜.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].硅谷，2014（8）：138.

[4]李俊男，赵强.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].科技、经济、市场，2015（4）：17.

[5]黄小蓉.机械加工机床中的数控技术浅析[J].山东工业技术，2016（05）.22-23

作者：陈鹏

机床数控技术机械加工论文 篇3：

数控技术的机械加工机床研究

摘要：随着数字技术的进一步发展必将有更深层次的提高，也将更进一步促进我国制造业的发展。但是，随着数控技术的需求量和质量要求提高，必然也将面临各种各样的问题，在数控领域还有很多亟待解决的问题，文章重点就数控技术在机械加工中的应用做了研讨和分析。

关键词：数控技术；机械加工；数控机床

我国是一个制造业大国，如何能繼续巩固这个大国地位其关键要靠数控机床技术的发展和应用。数控技术为现代加工制造业带来一场新的革命。一个国家工业加工水平的高低取决于这个国家的数控加工技术的水平的高低。数控加工技术以其高精密性、高效率性、高可靠性、高质量性以及模块化、标准化、自动化生产而日益广泛的应用于现代加工工业。因此，广泛地使用数控技术于制造业，不论是从战略角度还是其发展策略，都是我国实现工业经济大国的必要措施，因此，需要大力倡导与发展。

一、数控技术在机床中的运用

机械装置作为机械生产制造中的关键要素，具备良好控制能力的机床装置为机电一体化产品中主要构成部分。而数控加工技术在机床装置中的运用主要是将计算机控制设备连接在机床中，然后通过计算机技术实现机床加工生产的实时控制，即数控机床。其主要是把加工生产时需求的所有操作以及工艺程序等利用数字代码进行表示，然后利用控制介质把有关数字信息录入到专用或是通用的计算机中，这时利用计算机对所录入的数据信息完成处理和计算，最后发出指令有效控制机床中的伺服系统或是其他相关执行元件，生产制造需求的零部件。因为输入信息数据、存储以及处理等相关功能可以通过编辑软件实现，先进的数控技术在很大程度上提升了机械加工生产的灵活性，提升了装置生产效率。同时，数控加工技术还可以提升产品的质量。普通机床无法对比较复杂的零部件进行加工，而通过改变数控有关技术工艺参数，就可以完成加工，因此比较便于实现换批加工与研发新产品。另外，数控技术还可以在一次装夹工作后，实现许多道工序加工，不仅确保了产品的质量以及加工精度，还在一定程度上节省了时间。运用模块化的规范工具，不但节省了换刀与安装时间，加强了工具自身的标准化强度以及工具整体管理水平，还比较利于完成计算机的辅助生产制造。

二、数控技术在机械加工技术中的意义

（一）数控技术提高了机床的控制力

近年来数控技术在机械加工技术中的应用，对机床控制力有了很大程度上的提高，进一步提高了机械加工的工作效率。采用数控技术来控制机床设备，充分发挥了机床设备的功能，同时使机床设备的操作更加简单，通过在数控器上预先编制好机械加工的流程与操作方法，并由控制器依据相关数字信息来控制机床运行，不但保证了机械加工的质量，同时也使机床设备更具高效化。

（二）數控技术推动了制造业发展

数控技术对进一步发展汽车制造业有很大的帮助，通过将数控技术应用到机械加工技术中以提高机械加工技术的有效，为进一步发展汽车制造业提供了技术保障，在汽车零件的加工中运用数控技术可有效提高生产率，同时强化了汽车进行机械加工的效果，使原本复杂的操作更加简单，提高汽车零件加工生产的效率同时促使汽车制造业实现最大化收益。

三、数控技术在机械加工技术中的应用效果

（一）重视对数控技术的应用

近些年来，数控技术虽已被广泛应用到机械加工技术中，但是仍然有一部分企业内部对数控技术的应用缺乏足够的重视。因此，要想进一步将数控技术融入到机械加工技术当中，首先，就必须要让企业的经营管理者充分认识到数控技术在机械加工技术中的重要意义，给予充分的重视。同时，积极组织数控技术相关知识的培训，提高工作人员数控技术水平，结合数控技术的实际操作与理论知识，以便更好的发挥数控技术的优势，提高机械加工的质量与效率。

（二）在机械加工过程中实现自动编程

一般在机械加工的过程中都是采用人工手动进行对生产制造图样与编写零件加工程序以及工艺过程进行确定，这样不仅效率低且容易出现人为计算失误。因此，应注重对数控技术有效性的应用，尽快实现自动编程，使用计算机来替代人工操作，不但可保证加工质量，同时提高机械加工制造的效率，实现人力与物力的合理化配置，为加工企业节约制造成本，进一步推动机械制造业的发展。

（三）合理改进并更新机械加工中的原有设备

在全球经济发展的推动下，我国工业大力发展，数控技术被越来越普遍的应用到了机械加工技术中，而时代新形势对机械加工的要求越来越高，因此，应当积极创新数控技术，大力倡导经济型数控机床的发展，以保证数控机床的稳定性与高效性。同时，对机械加工中的原有设备应当进行合理改进，提升机械加工的技术水平，完善数控技术的应用，提高我国机械制造业的生产水平。

（四）实现数控技术的智能化与网络化发展

一步提高数控技术的有效性，就必须不断发展并完善数控技术，向智能化数控技术发展，并且发布加工企业与生产线等对集成信息的需求，智能化数控技术正沿着网络化的方向发展，数控技术实现智能化与网络化不但可有效提高加工效率，还可对机械加工整个过程做到有效的监督与控制，使机械加工的操作更为简单，有效促进机械制造业的长远发展。

四、结束语

总而言之，数控技术的应用在制造业的发展过程中由于可有效提高其整体水平，因此对制造业发展有着十分重要的意义，而我国是一个制造大国，因此更应该注重对制造业核心技术的开发与研究，更好的将数控技术应用于机械加工技术中，实现机械制造的自动化发展。随着现代科学技术的不断创新，各国之间的工业竞争越来越激烈，我国在机械加工技术方面必须不断改进才能在竞争中寻求更好的发展，而近年来我国开始将数控技术应用到机械制造业的加工技术中，以追求机械的自动化与信息化，进一步促进我国机械制造业的发展。

作者：赵文儒　张克井