工艺加工精度机械加工论文

摘要：为了提高零件加工精度，优化和改进机械加工工艺显得尤为必要，分析机械加工工艺对零件加工精度的影响，对于提高零件加工精度，带动机械加工工艺现代化，推动机械制造业发展有着非常重要的价值与意义。基于此，以下对加工工艺对机械零件加工精度影响进行了分析，以供参考。下面小编整理了一些《工艺加工精度机械加工论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

工艺加工精度机械加工论文 篇1：

零件加工精度要求下的机械加工工艺研究

摘 要：随着社会经济的不断发展进步，机械设备已经成为了我们生产生活中必不可少的东西，在各行各业当中发挥着作用。虽然机械设备的种类和形式不同，但是都是由各式各样的零件构成的，因此机械设备的性能与组成的零件的精度有着很大的联系，所以提高零件精度是提高机械设备性能的一个有效途径，这能够从技术角度延长机械加工行业的生命力。基于上述情况，本文对零件加工精度要求下的机械加工工艺展开了研究，阐述了提高零件精度的有效措施，以供参考。

关键词：机械加工工艺; 零件; 加工精度; 影响

在零件的外部加工工艺当中，机械加工是非常重要的组成部分，机械加工的工艺会直接对加工的零件质量产生深远的影响，进而对零件组成的产品质量造成影响，因此只有不断提高机械加工工艺水平，才能够提高零件的精度。为了达成上述目标，就需要提高对于机械加工工艺的理解，能够从中发现一定的问题，不但提高机械加工工艺水平，而且减少在零件生产环节中的失误。

一、机械加工工艺中零件精度的影响因素

1.物理因素

物理因素是在机械加工过程中对零件加工精度影响最大的因素之一。一般来说，物理因素对于零件进度的影响主要体现在两方面，一是几何精度，在机械加工零件的过程中，如果出现几何精度不准确的情况，那么就会导致最终加工出来的零件出现误差超出允许范围的情况。同时当前我国零件加工应用的机械设备大多是组合型设备，即通过多个设备组合生产出最终的零件，因此还需要涉及到零件组合精度的问题，如果一部分零件出现了几何精度的问题，那么就会导致设备的契合度受到影响，长此以往会导致机械设备出现磨损的情况，导致设备老化，出现一些严重的后果。第二方面的影响因素就是工作人员的操作规范性问题，不规范的操作会导致零件加工的精度受到严重的影响，如果工作人员在生产过程中不能够按照要求对机械设备进行操作，那么就会导致最终生产出来的零件精度受到影响。

2.热变形因素

机械设备在对零件机型打磨的过程中会产生大量的热量，因此机械设备会很容易受到这些热量的影响导致变形，变形的设备生产出来的零件就会出现精度的问题。这个问题主要体现在两个方面，一方面，切割零件的刀具在切削的过程中会产生热量，受到热量影响的刀具会出现热变形的情况，为了避免刀具的热变形给零件生产带来不利影响，就需要通过冷却剂、润滑剂等辅助工具的应用来降低刀具产生的热量;另一方面，产生的热量还会导致生产过程中的零件出现变形的情况，这也会导致最终生产出来的零件出现精度的问题，同时机床的结构复杂，很容易产生散热不均的情况，这种情况之下也会导致零件受到热变形因素的影响。

3.力变形因素的影响

在进行机械加工的过程中，由于机床、工具、夹具与工件等因素的运转，机械设备本身也会产生各种各样的作用力，比如说工件的重力、夹紧力、切削力等多种外力的因素相互作用，就会导致机械系统内部产生疲劳，最终导致加工的零件产生变形作用，出现加工的误差。总体来看，外力会对零件加工的精度产生影响，但是不同的外力会对零件精度造成的影响也不尽相同，比如说如果刀杆和外圆车刀的刚度出现差异，那么就会导致刚度差出现，进而导致刀杆出现变形，从而对零件的精度产生影响。或者是当刀具和机床的刚度超过加工的工件时，就会导致零件出现变形的情况，这些都是会影响加工零件精度的力变形因素，因此需要引起注意。

二、减少机械加工工艺因素影响的方法

1.优化内部因素

在零件加工工艺当中，机械设备的内部因素是重要的影响因素，因此为了提高加工零件的精度，就需要对机械设备的内部因素进行优化。在优化的过程中，工作人员首先要注意对影响零件加工精度的因素进行分析和记录，便于在进行设备的维护和保养时提供参考依据。同时为了避免機械设备的因素对零件加工产生影响，需要对存在磨损以及其他故障的工件进行及时的排查，同时如果出现刀具及夹具磨损严重的情况，也需要进行及时的更换，从而保障机械设备能够正常运转。

2.优化受力因素

为了减轻受力的因素导致的零件出现加工精度出现问题的情况，就需要对机械设备加工零件过程中的各部分工件受力情况进行及时的了解，并且对其进行监控，根据零件的受力状况来对机械设备进行及时的调整，便于通过采取相关措施来解决受力的问题。

3.优化热变形因素

为了防止出现由于热变形而导致的零件加工精度受到影响，就必须要控制零件加工的环境温度，这个温度既不能够太高，也要避免温度过低，因此在机械加工零件的过程中要注意对周边环境的监控，既不能够过高，也不能够过低，一旦温度超过了允许范围，就需要对其进行控制，确保机械设备正常运转的情况下保障零件加工的温度。

三、提高机械加工工艺的措施

1.完善加工流程图

在机械设备进行零件加工的过程中，最为关键的环节之一就是加工流程图的设计，在进行设计流程图时，要从多个方面来考虑，从设计之初就要考虑会影响零件精度的各个因素，同时在实际的工作当中，设计人员要根据机械加工的需要来合理安排机械加工的工期，确保在按时完成生产规划时，能够保障产品质量。

2.提高机械设备的工作效率

在进行机械设别的加工环节中，机械设备的质量会对加工零件的精度产生深远的影响，因此为了提高零件精度，就需要选用高效的加工设备。当前我国在相关的机械设备制造技术方面还存在着一定的问题，因此要积极引进先进的生产技术，同时加大研发力度，努力开发出适合我国机械加工模式的先进机械设备。

四、结语

简单来说，机械设备的加工工艺会对零件加工的精度产生深远的影响，从当前我国机械加工的情况来看，还存在着一定的问题，因此需要通过不断的探索提高零件精度，促进企业经济利益的获取。

参考文献：

[1]张烨.浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J]内燃机与配件，2018（02）：92-93

[2]李磊.浅谈机械加工工艺对零部件精度的影响[J]现代经济信息，2016（01）：359-360

[3]吕泉，高克.浅析机械加工工艺对加工精度的影响及措施[J]科技与创新，2016（13）：124

作者：黄剑

工艺加工精度机械加工论文 篇2：

加工工艺对机械零件加工精度影响分析

摘 要：为了提高零件加工精度，优化和改进机械加工工艺显得尤为必要，分析机械加工工艺对零件加工精度的影响，对于提高零件加工精度，带动机械加工工艺现代化，推动机械制造业发展有着非常重要的价值与意义。基于此，以下对加工工艺对机械零件加工精度影响进行了分析，以供参考。

关键词：机械加工工艺;零件加工精度;影响分析

中国分类号：TH161 文献标识码：A

引言

机械加工工艺在机械零件的加工过程中起到了十分重要的作用，直接影响零件的加工精度，也影响着机械零件加工完成后的质量。机械制造行业在我国的经济体系中占有十分重要的地位，是促进我国经济发展的重要力量。机械零件加工精度的提升，有效地保障了零件质量的安全性、稳定性、可靠性，保障了机械设备的顺利运行。

1机械加工工艺概述

我国社会经济发展速度越来越快，机械零件加工的要求越来越严格，这就要求机械制造企业也要跟上时代的步伐，引进先进的机械设备和技术，保障零件加工质量和加工效率。机械加工手段和方式统称为机械加工工艺，机械零件是通过将原材料、半成品通过机械设备按照相应的流程进行加工，加工完成后的零件一定要满足客户的需求，在零件加工过程中采用的加工方式称为机械加工工艺。机械加工工艺是零件生产加工的重要手段，直接影响着加工完成后零件的质量和精度，影响着零件的可靠性、安全性、稳定性。机械加工工艺对其机械企业生产厂家来说十分重要，需要不断地进行完善和创新，才能保障加工工艺的优良、严谨，零件加工中使用的各项参数需要经过专业人员的严格计算，避免机械零件加工工艺受到参数的影响，造成零件质量的不达标，企业的经济效益下降。

2机械加工工艺对零件加工精度的影响

2.1受力影响因素

机械加工系统在工作的过程中也会因为一些其他因素产生精度的变化。在一些外力的作用下，加工系统可能会出现变形和状态不稳定等情况，这样零件在加工过程中，就可能出现加工的位置产生变化，导致加工的精度受到影响。造成这种情况发生的主要原因主要包括以下2点：（1）系统实践能力相对突出，在加工的过程中，在使用刀具以及夹具的过程中，因为其本身的承载力比较强，所以在长时间的持续加工过程中，刀具位置会产生变化，会导致加工系统出现变形情况;（2）加工系统本身是多个结构构成的，各个系统不但要承担内部的压力，还需要对于零件压力进行承受，这样在作用力较大的情况下，也会导致整体加工的精度受到影响。

2.2内在影响

内在因素是制约零件精细化加工的核心和根本因素之一。机械加工涉及到众多的零件参数，参数的任意误差和变化都会对下一加工生产环节造成影响，每一加工生产的环节和步骤都会加大放大误差和变化的影响，最终使零件甚至使用零件的设备整体无法正常运转和工作。机械加工工艺决定着在零件加工时能否依照原计划和设计进行制造。良好的机械加工工艺可以确保零件的制造加工能够按照标准设计进行，保证零件的质量，甚至能够在原先的设计基础上进一步提高零件的精度，使零件和设备的工作运作效率提高。

2.3热变影响因素

（1）在进行刀具切削的阶段，一些生产人员为提升生产效率，往往不使用专业工具，导致加工精度降低。一些加工人员为保证加工精度达到要求，会反复进行零件切割，造成系统对零件施加的摩擦力增大，导致一定的热量释放，这些热量也容易导致整体零件的加工标准受到影响，造成整体的加工精度达不到要求。一些零件的加工流程比较繁琐，在加工的过程中往往会导致机械设备长时间运行，产生温度升高的情况，这种情况也会导致某些系统部位发生出血紧绷状态，影响整体加工精度。（2）在机械加热的情况下，机械运转往往会发生比较多的变化，导致机械运转整体变化增大，需要加工人员对于相应的机械加工设备进行有效地降温处理，把机械温度控制在合理范围内，避免因为加工热量增加影响造成的加工精度问题。

3优化加工工艺，提高零件精度的途径方法

3.1磨削加工工艺的改进，提高零件加工精度

一个国家的机械加工水平主要通过磨削工艺体现出来，在机械加工工艺中磨削是重点的步骤，是机械加工中的难点。我国在磨削工艺技术的完善和改进上取得了一定的成绩。比如，上海机床厂生产的MGA1432A型高精度万能外圆磨床能够实现精密零件的高精度磨削。北京第二机床厂生产的MG1332C/MG1432C型高精度万能外圆磨床有着精度稳定、回转精度高的特点，在机修车间单件、小批量零件的加工，工具车间、机械加工车间应用的比较广泛。只有不断地对加工工艺进行升级改进，才能提高机械加工零件的质量和精度，为企业带来更多的经济效益。

3.2升级零件加工设备

提高零件加工精度，离不开技术水平较高的零件加工设备，升级当前的零件加工设备可以从生产上保证零件加工的精度和水平。更高技术的设备不仅能够从零件加工精度上有所提升，还可以大幅度提高零件加工的效率和质量，推动整体机械加工制造业的科技含量和水平，升级加工零件加工设备，对于零件的制造生产和机械制造业，可以说是一举两得。

3.3降低温度变化对加工精度的影响

温度的控制对于机械加工工艺来说至关重要，温度过高或者是过低都会对零件的精度产生严重影响，因此，这就要求机械加工企业在进行机械加工的过程中要对温度进行一个合理的控制。通过严格控制机械加工工艺中的温度，提高温度测量的准确性，来保证机械加工过程中零件对温度的要求。与此同时，机械制造企业还可以通过改变温度的高低来控制机械加工的速度，并制定详细的操作守则与科学的温度调节，来提高机械加工的精度，最大程度上实现对温度的合理控制，确保企业机械加工工作的高效、稳定运行。

3.4改变传统加工方式，提高零件加工精度

首先引进国外的先进加工工艺和设备，在一些先进的国家中，机械加工中已经逐渐地应用到了微细加工工艺、纳米加工工艺、激光加工工艺、电磁加工工艺等，以上各种先进的加工工艺都是我们学习的目标。然后，将我国现有的机械加工技术进行升级和改进，提高零件的质量的精度。同时，还要重视机械加工操作人员的培训，不断地提升操作人员的技术水平和能力，保障操作人员能够熟练地对机械加工设备进行操作，降低机械的损伤程度。

3.5注重加工流程图设计的改进

加工流程图设计是机械加工工藝的重要环节，因此，在流程图设计环节中，工作人员要对各种影响加工精度的因素加以全面的考虑，从而设计环节开始就减少不利因素对加工精度的影响。同时，作为机械加工过程之中的重要主体，技术人员、操作人员以及维护人员要发挥出自身作用，以机械加工的实际情况为出发点优化加工流程的设计。

结束语

在我国社会经济发展和机械加工标准要求日益提高的情况和背景下，提升零件加工精度是大势所趋，是必然的要求。机械加工工艺对于零件加工精度有着根本的、多方面的影响，分析机械加工工艺对零件加工精度的影响可以从很大程度上促进提出提高零件加工精度的方法策略。分析机械加工工艺对零件加工精度的影响，以期能够帮助我国机械制造业发展。

参考文献：

[1]陈登钱，张思团.关于机械加工工艺对零件加工精度的影响探讨[J].南方农机，2018，49（21）：30-31.

[2]周鑫.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].内燃机与配件，2018（02）：106-107.

[3]李丁.基于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[J].内燃机与配件，2017（11）：50-51.

[4]吴海钢.浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].黑龙江科技信息，2016（29）：131-132.

作者：李易城 杜献

工艺加工精度机械加工论文 篇3：

刍议机械加工工艺对加工精度的影响

摘 要：机械零件加工精度是指被加工零件的相互位置、几何形状、尺寸大小与理想几何参数间的关系。机械加工精度的影响因素包括几何精度、受力变形、热变形等。该文主要从上述三方面，浅析机械加工工艺对加工精度的影响，以提高零件加工的精度。

关键词：几何精度 受力变形 热变形

1 机械加工工艺的概况

机械加工工艺是指根据加工工艺流程，采取相应的加工方式对生产对象的尺寸大小、几何形状、相对位置等进行改变处理，如此把生产对象加工成所需的半成品或者成品，而加工工艺流程往往视设备条件、产品数量、人工素质等而定。机械加工生产包括原材料的运输与储存、毛坯的制造、零件的热处理等环节，而加工工艺过程是指对原材料的尺寸大小、几何形状、相对位置等进行直接性改变的过程，此乃机械加工的关键性环节。机械加工包括大量生产、成批生产、单件生产三大类型。机械加工工艺路线的制定必须坚持“优先加工基准面、分精粗加工、优选加工设备”等原则。机械加工工艺规程的制定流程为：明确加工的工艺线路→测量出各工序的实际尺寸→明确各工序的加工设备。根据机械加工工艺的基本概况可知，机械加工精度的影响因素很多，比如几何精度、受力变形、热变形等。本文主要从几何精度、受力变形、热变形三方面，分别浅析机械加工工艺对加工精度的影响，以提高机械加工的精度。

2 机械加工工艺对加工精度的影响

2.1 几何精度的影响

机械加工工艺系统由夹具、刀具、工件、机床等组成，而工艺系统内各组成部分的几何精度均会对零件的加工精度造成或多或少的影响。就机床的影响而言，如果机床自身的制造精度存有误差，那么零件的几何形状、相对位置的精度亦会出现误差，此外如果机床的安装未能到位或者磨损程度较重，那么同样也会对零件的加工精度造成影响。就刀具的影响而言，零件加工过程，刀具与工件间始终保持着直接接触的关系，如此刀具的磨损程度定会相当严重，而如果继续使用此种被严重磨损的刀具，那么定会对零件的加工精度造成影响。就夹具的影响而言，零件加工过程，先固定零件后加工的加工顺序要求必须控制好夹具的误差，即夹具制造过程产生的误差、使用过程产生的安装误差以及定位误差、长期使用过后的磨损误差。针对上述情况，该文认为必须从以下方面进行控制，以规避几何精度对加工精度的影响：落实好检验工作，以规避夹具、刀具、机床等自身存有误差；采用针对性的补偿技术就磨损程度较轻的部分进行修正，或者更换掉磨损程度较重的部分；操作人员必须提升自身工作能力，切实控制好安装误差的出现，同时必须对工艺系统的几何精度进行定期或不定期的检查，如此提高零件的加工精度。

2.2 受力变形的影响

零件的加工精度不仅受到加工系统的几何尺寸的影响，同时也受到受力变形的影响，即运行设备对零件的加工过程，各种力定会作用到工艺系统，而当此作用的时间超出既定范畴，那么工艺系统便会出现变形现象，如此刀具的运行轨迹以及夹具与刀具的相对位置均会发生改变，进而对零件的加工精度造成影响。针对上述情况，本文认为必须从以下方面进行控制，以规避受力变形对加工精度的影响：用高强度的零件替换掉工艺系统内刚度较弱的部分，如此提高工艺系统的整体刚度或者降低工艺系统的变形程度；采用针对性的方法来降低工艺系统的载荷量，如此降低工艺系统的变形程度，例如采用受力小的夹装方法来规避工艺系统的变形。除此以外，工艺系统的残余应力亦会对零件的加工精度造成影响，而零件加工过程的热处理以及切削均会产生残余应力，如此势必造成工艺系统变形。针对此种情况，本文认为必须从下列方面进行控制：增强零件的刚度，以抵抗加工过程产生的残余应力；就被热处理的工件事先进行退火处理，以控制残余应力的产生量；优化工艺流程，以免粗精加工顺序出错影响到零件的加工精度。

2.3 热变形的影响

零件加工过程往往会经历若干环节，例如磨、铣、车等，而此过程定会产生大量的热量，如此势必导致工艺系统热变形的产生，进而影响到零件的加工精度。下文主要从机床、刀具、工件三方面，浅析热变形对加工精度的影響：就工件的热变形而言，工件的热变形对零件的加工精度起着直接性的影响，而此种影响定会随着零件加工精度要求的增高而变大。针对此种情况，常用的控制方法包括：零件加工过程，适当使用冷却液，以控制零件的表面温度；减少单次切削量，以控制单次热量的产生量或者增加热量的散发量；粗加工后，先停机散热后精加工。就刀具的热变形而言，刀具的热变形往往由切削过程所产生的热量所致，而零件加工过程，连续切削作业定会使刀具的热变形经历猛增、缓慢、平衡三大阶段。针对上述情况，常用的控制方法包括：优选刀具；合理确定切削用量；充分冷却以及润滑刀具。就机床的热变形而言，机床作为零件加工的必要设备，而机床工作过程，零件加工过程产生的热量以及外部环境均会对机床造成影响，从而导致机床的整体温度升高，外加机床具有热源不同、结构复杂、分布不均的特点，因此各部件温度的差异性定会使机床产生不均温度场，进而对机床的几何尺寸产生破坏作用，如此影响到零件的加工精度。针对上述情况，常用的控制方法包括：减少产热量，即采用改善或者隔离热源的方法来减少产热量；增加散热量，即采用冷却的方法来吸收加工过程产生的热量；快速实现机床的热平衡状态或者维持环境温度的恒定状态，如此规避机床的热变形影响到零件的加工精度。

3 结语

尽管我国机械加工工艺已经取得较大的精度，但机械加工生产领域存在的问题依然相当突出，比如文中提及的几何精度、受力变形、热变形对零件加工精度的影响。因此，零件加工过程，必须就影响到零件加工精度的各项因素进行严格控制，同时就常见的影响因素进行重点控制，如此提高零件的加工精度。

参考文献

[1] 江敦清.浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].黑龙江科技信息，2010（16）.

[2] 黄晓波.机械加工工艺对加工精度的影响[J].装备制造技术，2012（9）.

[3] 臧美丽.立式车床上大圆柱体上R弧槽机械加工方法[J].中国科技纵横，2011（4）.

作者：张伟