生产企业降低成本方案

方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用，对于我们进一步开展工作与学习，有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢？以下是小编整理的《生产企业降低成本方案》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：生产企业降低成本方案

采购降低成本方案

采购是一项重要的工作，也是一项系统性的工作。采购工作是否正常运作，关系到公司生产是否正常运行，仓库的库存是否合理，产品的品质是否稳定，然而最重要的是关系到公司的材料成本控制是否在掌控之中。

如何才能降低采购成本，在我看来，它是一项长期的系统性的工作，要把采购成本降低工作纳入工作常态，时时跟踪，定期检讨，下面我就采购成本如何控制谈谈看法：

一、 掌控所采购物料的实际价值及供应商的状况并定位------知已知彼,百战不殆

1、熟悉公司的采购物料特性,了解相关的物料行情;

2、分析采购物料的成本，掌握采购物料的价值，核算物料的价格组成;

3、了解物料供应商的综合能力(供货能力，品质控制，研发，财务状况等);

4、做好供应商的定位，多找几家供应商以供选择，货比三家。

二、控制成本的方法

1、与现有的供应商议价：在确认物料的市场价格后，及时的与原有供应商议价(检讨采购单价，延长货款结算时间，开据增值税发票等)，做到物料与市场行情接轨;

2、 开发新供应商：在供应商资源不足的情况下，适当开发供应商，并优化供应商，让供应商能和公司共同发展，

节约采购成本;

3、 批量采购：规划好物料的采购计划，以采购量与供应商议价，可采取竞标的方式与供应商签定长期供货合同，分批供货，分批结算;

4、 策略采购：公司常用且与市场行情关系密切的物料，可参考往年的物料行情，结合公司近期用量，在行情价低的时候，适当加大采购量(做部分库存)，以降低原材料成本;

5、 了解市场信息，寻求新产品：现在是电子化信息时代，多收集相关采购信息，关注行业动态，寻求能替代的物料;

三、 如何达成采购目标

1. 在实施采购基本运作的同时，结合公司物料情况，制定合理的采购降价目标;

2. 定期检讨降价目标达成情况，做好应对措施; 3. 将采购降价工作纳入采购工作常态。

我相信，通过长期的不间断的工作，良好的采购管理方式，采购降价也一定会有成效，这是一个合格采购人员应有的工作责任，也是采购人员绩效考核的一部分。当然，要做好这份工作，公司的工程，品质，仓库，财务等相关部门要给予支持，个人的力量是有限的，团队的力量才是无穷的!

杨波2012-8-3

第二篇：降低成本方法

怎样让酒店低成本运营

面对日益激烈的市场竞争,饭店在财务管理特别是成本控制管理上应拿出应对策略,以降低经营成本。本文就此进行献策。笔者认为,应对策略主要有产品差异化策略、低成本运作策略、质量优胜策略、员工激励策略等几个方面。

一、成本控制的三个结合

就成本控制而言,饭店的成本构成内容可划分为:人工成本、低值易耗品与洗涤成本、餐饮成本、商品成本、能源成本、投资成本、管理中办公经费等其它费用。

以上七项费用控制都纳入饭店财务管理的职责范畴内。要达到成本控制的目的,首先是加强财务管理。饭店只有通过财务控制才能进行低成本运作。这就要求饭店财会部门与财会人员认真做到“三个结合”即:事后核算与事前预算相结合、单笔记账与过程控制相结合、固定制度与灵活营销相结合。

二、与饭店成本升降紧密相关的三大要素

从我国饭店发展过程来分析,与饭店成本升降紧密相关的要素有三个方面,分别是劳动力成本升降、物质消耗成本升降与能源消耗成本升降。

(一)人工成本

人工成本是可由饭店经营层自主控制的最大一块成本,国内酒店一直没能解决好人力资源优化配置和有效利用的问题,在管理机制、用人机制和分配机制上滞后于市场发展的要求。具体表现在饭店业中有管理机制方面、用人机制方面、分配机制方面。

(二)物质消耗成本

目前主要存在以下几个方面的问题1)缺乏科学的完善的成本控制系统;(2)缺乏标准化的考核指标;(3)缺少分析;(4)缺少先进的设备和技术;(5)规章制度执行不力;(6)采购制度与采购方法不合理;(7)缺乏对节约费用和成本控制的宣传。

(三)能源消耗成本

饭店能源消耗成本升降主要受四方面因素影响1)价格因素;(2)设施因素;(3)设备因素;(4)浪费因素。

概括起来,国内饭店的能源费用支出升幅较快。内资饭店能源费用一般占总费用的9%左右。而外资饭店能源费用一般占总费用的7%左右。

三、对低成本策略

饭店成本费用控制是指按照成本管理的有关规定和成本预算要求,对形成整个过程的每项具体活动进行监督,使成本管理由事后算账转为事前预防性管理。

(一)成本控制是现代企业制度的必要组成部分

低成本运作决不仅仅是“节约”的概念。饭店的成本控制说到底是为了实现当期的预算,但这需要在保证服务质量(包括硬件质量与软件质量)的前提下去实现。于是,成本的预算就有了一系列的标准,达到这些标准,就是起到了成本控制的作用。也只有在这个意义

上来说,挖潜就是节约。

(二)加强员工的危机意识

饭店的挖潜节支应该对员工起到积极的激励作用,使员工人人都有

成本核算的意识,这样才能把成本控制工作持久地开展下去。

(三)低成本策略是价格策略的后盾和基础

饭店竞争的重要手段之一,就是价格竞争,也是与经营者的成本休

戚相关的。可以这么说,谁的成本低,谁的竞争资本就大、竞争优势

就大;成本越低,价格竞争的弹性余地就越大、竞争持久力也越大。

(四)成本与质量不是正相关(正比例)关系

饭店完全可以实现在低成本运作情况下的质量达标。这里要解决两

个认识上的问题,一个是营销、服务质量与需求的关系,另一个是怎

样更好地满足内需的要求。

(五)增收与节支的关系

饭店就像一户人家,节支很重要,但不是根本。只有家庭收入不断增

加,手头的钱多了,过日子才舒坦。当然,也不能大手大脚成为败家

子,大多数家庭还是属于工薪阶层,应该量入为出。另外,饭店节支

的潜力很大,还有待我们去挖掘,只是以前在这方面的工作做得比

较马虎,又没有标准。所以,我们的节支工作应从改革高度,从市场

机制的高度去理解和实践。

(六)财务部门是实施成本运作的关键

饭店的财会人员要站在市场竞争的高度来实施低成本运作策略,而

不是死抠一项成本。这就要求财会人员在具体工作中遵循“三个有

利于”的原则1)是否有利于提高市场占有率;(2)是否有利于提高

顾客满意度;(3)是否有利于增加营业收入。

财务部门不仅仅是一个算账的部门,而是要参与经营管理的全过

程,从计划、控制到监督、协调,既要懂财务,又要懂业务,财会人员

应该是饭店投资者与经营者的好参谋、好助手。

四、成本控制的方法

(一)预算控制法

预算控制法是以预算指标作为经营支出限额目标;预算控制即以分

项目、分阶段的预算数据来实施成本控制。

(二)主要消耗指标控制法

主要消耗指标是对饭店成本费用有着决定性影响的指标,主要消耗

指标控制,也就是对这部分指标实施严格的控制,以保证成本预算

的完成。

(三)制度控制法

这种方法是利用国家及饭店内部各项成本费用管理制度来控制成

本费用开支。成本费用控制制度还应包括相应的奖惩办法,对于努

力降低成本费用有显著效果的要予以重奖,对成本费用控制不力造

成超支的要给予惩罚。

(四)标准成本控制法

标准成本是指饭店在正常经营条件下以标准消耗量和标准价格计

算出的各营业项目的标准成本作为控制实际成本时的参照依据,也

就是对标准成本率与实际成本率进行比较分析。实际成本率低于标

准成本率称为顺差,表示成本控制较好;实际成本率高于标准成本

率称为逆差,表示成本控制欠佳。

饭店成本控制及低成本运作策略 来自: 书签论文网

(五)目标成本控制法

目标成本是指在一定时期内产品成本应达到的水平,据以作为成本

管理工作的奋斗目标。产品目标成本=产品有竞争力的市场定价-

企业目标利润。

(六)全部直接成本控制法

五、劳动力成本的控制

目前,国有饭店劳动力成本(即消化在人头上的开支)一般要占总费

用的50%左右,占营收总额的30—35%。一旦市场不景气,经营滑坡,

企业就会难以承受,步入恶性循环。

降低劳动力成本具体的措施有以下几点:

(一)撤并部门

比如将采供部归口到财务部。一些没效益的三产,该撤的,限期撤

消。

(二)职能分解落实

饭店内的一个部门,究竟有多少事,需多少岗来承担,通过与部门的

共同洽商,把编制与人数确定下来。工作量不足的,可以合并岗位,

但要以客人为中心,不能随意并岗。

(三)竞聘上岗

竞聘上岗使每个人的命运不在领导的脑子里,而确确实实就掌握在

员工自己手中。这激发了员工的危机感、紧迫感和竞争感,员工工

作积极性提高,形成精简高效的运行机制。

(四)满负荷工作制

满负荷工作制就是改变饭店有些部门分工过细,各个工种分工太刻

板。倡导多能工的做法,对一些技术性工种要求一专多能提高业务

技术的综合能力,做到既能操作又能维修。

(五人员分流

这不是靠饭店自身就能解决的问题,还得与社会变革与体制变革相

结合。目前阶段可采用的方法有1)派出管理;(2)开发新项目;(3)

轮岗;(4)辞退临时劳务工。

六、能源的成本控制

能源主要指水、电、煤、油(重油、轻油)、气等。需通过五项措施

来落实:

(一)制定管理制度

主要是使用责任制度、维修保养制度、监督制度、奖惩制度。

(二)建立科学、细致、严格的能耗标准

主要以合理使用量为标准。但对特殊情况如用电的峰谷时段要加强

调度。

(三)宣传、灌输节能观念

鼓励员工提节能的合理化建议,实行节能节支的双向研究课题责任

制。

(四)动态管理能源

依据客观条件的变化,灵活调整能源使用方法。

(五)技术改造

如冷冻机冷却水的回笼、重复循环使用技改;又如客房与餐厅的分

开送风的技改。这些技改投资都不大,几万元到十几万元,但日积月

累,省下的却是十分可观的很大一笔钱。

七、物料消耗控制

饭店的物料消耗的控制涵盖面相当广泛,可以说品类一应俱全。饭

店对物料成本控制的基本原则:统一采购、统一保管、统一使用、

落实到人。

(一)采购

主要通过制定统一的采购制度、货比三家、经常性核价与比价、直

接联系厂家、争取价格优惠、保证质量和用途对口等措施进行控制。

(二)验收、库存与领料发放

这一程序需要注意:购货前样品由使用者确认,但使用者不允许直

接参与谈生意;库房独立验收;降低库存。

对食品的收发抓好八个环节:采购、验收、储藏、发料、加工与切

配、烹调、装盘、销售。

(三)物料用品的有效使用

这里对有效作一界定:一个是以客人满意为准则,另一个是没有浪

费和偷盗(包括顺手牵羊)。要做到这二条,必须制定以下几点规章

制度制定使用标准;(2)制定考核标准;(3)建立检查制度;(4)建立

个人责任制。

(四)鼓励并落实基层的节约措施

饭店应制定各项成本费用控制的目标、措施及考核办法。对工作中

的好现象和薄弱环节及时进行鼓励或整改,加大成本费用控制工作

的广度和深度。

(五)加强基层各部门的维修保养技能的培训

八、饭店整体上的低成本战略措施

(一)加强思想教育

随着时代的变化,如今成本控制的观念已不是仅提出“节约为光

荣、浪费为耻辱”道德口号所能奏效的。对饭店而言,这是必须做

到的一种责任。加强思想教育与养成节俭风气的区别在于:先有责

任、后有道德;先负激励(罚),后正激励(奖);先有制度与标准,后有

好人好事好思想。这也是我国企业与外资企业的根本差别。

(二)组织建设

实施低成本战略必须建立完善控制组织网络。要从科学、实用、有

效控制出发,形成全方位、层次明、职责清的组织网络。

(三)制度建设

饭店成本控制过程中的基本制度有:报销制度、采购制度、领料制

度、审批制度、安全制度。除此之外,另有两种重要制度:区域责任

制和检查责任制。

(四)全过程成本控制

饭店成本控制的一般运作模式为:预算(决策)→目标(指标)分解→

动态中的营运分析、控制与调整(含相关指标、数据及相应跟进的

措施)→财务评估与顾客评估→总经理评估→考核及奖惩→制订新

的目标,完善规章制度→争取顾客更好的评价和更佳财务效果→年

终审讲、评议。

(五)尽可能推行全部直接成本法

这种办法即把人工、税金、个人用品、工作餐、工作服、餐具等列

入成本,把水、电、煤、工程维修、收银及一切后勤二线的内容均

计入成本,单独核算。

(六)划小核算单位

我国饭店通过实践,摸索出一套科学合理的较完善的考核指标和方

法,即以经营利润率(或营业费用)来考核各部门。

(七)尊重员工的创造性和积极性

鼓励员工参与成本控制,关键还在于有效落实各种奖励办法,使成

本控制成为饭店所有员工一致的自觉的行为。

总之,我们可以作一个归纳性结论,即当代的低成本运作策略要与

观念进步、制度建设、标准化管理、市场营销、顾客满意、员工激

励、企业文化建设结合起来,不仅仅把它看成是财务工作的一个项

目,而是一项综合性的系统工程。

每个善于经营的企业家都会认识到，经营创收和降低成本是企业腾飞的两个翅膀，缺了哪一个都飞不起来。而酒店属于投入大、成本高的行业，更要在抓好经营创收的同时，在节约费用和降低成本上狠下功夫。

一、在降低物资成本上下功夫。酒店资産大，项目多，人员流动大，各种物资的需求量和消耗量比较大，因此，加强物资成本的控制和节约显得尤爲重要。酒店管理者必须抓好物资的采购，要坚决执行集团物流配送统一的规定，通过形成物资的采购规模来降低成本;要加强对物资的管理，完善物质进出登记、统计、验收手续，定期不定期地进行清点，确保账物相对;要严格各种物资领取的报批和发放手续;要教育和督促员工自觉养成节约用料的良好习惯，防止大手大脚，铺张浪费。

二、在降低能源成本上下功夫。随著能源价格不断上涨，作爲能耗比较大的酒店一定要作好节能这篇文章。酒店管理者要加大科技开源力度，采用空调余热技改、太阳能和热泵等降低电和油的消耗;要重视提高设施设备的节能效果，将老式锅炉更换

成节能型锅炉和热水炉，选用节能型照明器材，使用IC卡锁，客人离房取卡自动切断电源;要科学使用和操作设施设备，酒店的空调主机最好由2—3台组成，并根据温差增减啓动台数，夏天使用空调时间长，夜晚有一定的温差，凌晨4—5时可适当停机。

三、在降低投入成本上下功夫。酒店各个配套项目和各种设施设备的使用都有一个周期率，到一定的时候就需要更新改造，这种不断的投入是酒店业的一个重要特点。酒店管理者必须控制投资规模，酒店的投入一定要有计划性，要分轻重缓急，量力而行，过多的投入会加重酒店债务负担，增加成本积累，减少利润形成;要坚持産出大于投入的原则，发扬邯钢人“算了再干”的精神，对每项投入的産出情况要进行精打细算，对于産出小于投入的坚决不干;要坚决执行集团工程统一规定，集团各酒店的工程项目都归口集团装饰工程公司负责，坚持投标选队的原则，装饰工程公司与项目建设单位要共同组织投标选队，原则上每个项目不能少于3家施工队投标，从中选择资质、价格、质量最

好的队伍负责施工。

四、在降低财务费用上下功夫。财务费用是酒店经营成本的重要组成部分，减少财务费用是酒店经营中应重视解决的一个重要问题。酒店管理者要科学合理的筹措、调度、使用资金，既不能囤积，又不能流失，要把好钢用在刀刃上;要严格控制资金外借，重大资金的使用和超出营业范围使用资金应报集团审批，对集团内企业之间的资金调剂也应按经济规律办事;要加快还本付息步伐，负债经营是酒店业的一个普遍情况，集团内有负债或负债比较大的酒店，一定要在千方百计增加创收的基础上，尽可能加快还本付息，逐步减少利息支出，使企业轻装前进。

五、在降低人力资源成本上下功夫。劳动密集型、工资和福利费用支出大，是酒店业一个显著的特征。酒店管理者要根据酒店规模、经营需要和现代酒店管理特点来制订出符合企业实际的岗位、人员编制，做到不设闲岗，不配闲人;要科学合理地使用人力，按照经营需要招聘使用员工，注重使用好“季节工”，在交易会期间可扩招员工，交易会后及时解聘，在岗人员应工作满负荷，防止苦乐不均;要建立科学合理的分配制度，根据不同岗位的特点，采取岗位工资、效益工资、记件记时工资与奖励提成工资等形式，使工资真正成爲调动员工积极性的有力杠杆。

六、在降低行政费用上下功夫。行政费用包括办公、接待、交通、差旅等方面费用，如何把这些费用控制好，对降低酒店经营成本至关重要。酒店管理者要严格控制接待费用，采取指标包干形式，签单权力集中在主管领导身上，接待应严格根据经营和业务需要，既要热情，又要防止铺张浪费;要严格控制办公费用，尽量做到少开会、开短会;办工用具的领取和使用要实行登记统计制度，打印、複印各种文件材料要注意纸张的节约，提高纸张的重複使用率;要严格控制交通费用，酒店的工作用车要严格审批和登记制度，私事用车一定要交费，对车辆维修、加油、路桥等费用要加强监督和检查;要严格控制差旅费用，出差人员应按规定乘坐交通工具，给予出差补贴，报账时应严格把关。

每个善于经营的企业家都会认识到，经营创收和降低成本是企业腾飞的两个翅膀，缺了哪一个都飞不起来。而酒店属于投入大、成本高的行业，更要在抓好经营创收的同时，在节约费用和降低成本上狠下功夫。

第三篇：提高钢板利用率及降低下料成本方法

钢板下料材料利用率和切割耗材寿命的高低是影响企业的经济效益的主要因素之一，本文从钢板下料的特点和我公司现在的生产状况分析计算，提出几项措施，以提高钢板利用率，降低切割成本，从而为我公司获得更多的经济效益。

(一) 合理采购板材 (1)：固定板材规格 目前我公司产品形式单一，零件形状不规则，零件面积较大，所以给数控切割排料计算时带来的工作难度加大。以δ28mm的板厚为例，假若购买回来的钢板规格是2100mm×8000mm，而下料排列最大宽度却只能到2000mm，所以就会有一条8米长;10厘米宽;28毫米厚的钢板被闲置浪费，并且10厘米宽的板材也不好再利用，基本上相当于废品，可见若能根据实际切割排列方式购买固定规格板材将减少很多不必要的边角料浪费。根据公司现在生产的机型，不断组合排列， 现将板材规格固定如下：

δ6mm： 主要用于弧板，下侧板，三角板，固定规格1.5M×6M最为合适。

δ8mm： 用于侧板，固定规格1.5M×6M最为合适。(现在所使用的6mm和8mm的板材刚好合适) δ12mm：用于上侧板，1耳板，封板，固定规格1.5M×6M最为合适。(最好能再宽3到5厘米最好，1.53M可以控制变形) δ14mm：用于16机唇板,65机耳板,固定规格2M×(6-8)M最为合适。(小于6米切割就不划算,大于8米吊板不安全) δ16mm：用于45A耳板,唇板,65机上侧板, 固定规格2M×(6-8)M最为合适。(小于6米切割就不划算,大于8米吊板不安全) δ20mm：使用量小于其它板材,用于立板和耳板, 2M×(6-8)M最为合适。

δ22mm：仅用于742唇板和耳板,由于零件单一,但用量较大,请严格控制规格2.2M×(6-8)M δ28mm：仅用于立板,零件单一,使用量大,最好能同时购买两种规格的,一种用于切割,一种板宽为1.85M,2M,若有2.73M宽的板材,则可以通用。长度不限，越长越省料，但不能超过10M。

(2)注意钢板购买时质量

在钢板已经生锈或已经变形弯曲的情况下，尽量不要购买。弯曲变形的钢板会加大切割难度，容易造成切割质量差，并且切割完毕后需要大锤敲打校形，影响产品外观并增加制作工时，耽误生产进度，目前下料组堆放十几块立板，因板材已经弯曲变形而无法较直，造成了材料积压和人力资源的浪费。严重变形的，只能够当废品处理。如宽度仅90mm，假如变形不合格的话，就毫无利用价值。若钢板生锈，则在切割过程中，很容易出现断线，切割面不平等现象，解决该问题的方法是换大一号的割嘴切割生锈的板，众所周知，3号割嘴所消耗的氧气和丙烷是2号割嘴的一倍多，所以为生锈钢板付出双倍的切割成本，显然很不划算。并且锈铁的溶点高于钢板，在切割时，会不断的炸出小铁屑，严重时，会直接烧伤、炸伤割嘴，造成不必要的耗材损失。

(二) 提高切割效率

切割效率一直被忽视，但它却是生产的重中之重。效率的高低直接影响到钢材利用率和切割质量。目前，我公司对数控切割方面认识不足，满足于“可以切”的基本要求。只要能够编程，生成切割程序，可以切割就行了，忽视了切割效率、切割质量和钢材利用率。随着市场竞争的加剧和钢材价格的上涨，传统的切割已经不能满足大批量高效率的切割要求。应该对数控切割提出更科学的方法，不是简单的“可以切”，而是要“切得快”、“切得好”、“切得省”，特别是计算机辅助系统的广泛应用，已经涉及到数控切割行业，从而更好的为企业节省钢材和耗材，引进先进的切割技术也是迫在眉睫的事。 (1)全时切割

改变切割工人在数控切割机控制器上进行手工编程套料的传统落后生产方式(20%的时间切割机不是在切割，而是在等待切割工人在控制器上进行编程套料，并且又慢又不好)，使用计算机辅助系统，在普通电脑上进行整张钢板套料和余料板套料，为数控切割机提供切割程序，数控切割机全时用来切割(不再用来编程)，有效提高数控切割机的切割生产效率。在我公司7月份以前，数控机需要从早上八点至凌晨两点连续工作，才能保证生产需要。经过不断的优化切割方案，现在每天仅需八个小时(少数情况需要加班)就能满足正常生产需要，不仅降低了工人的劳动强度，节省了人力资源，更是延长机器设备的寿命，减少夜间照明电力消耗。 (2)高套料切割

传统的切割方式已经不能满足目前我公司的生产现状，对于数量多而复杂并且形状极不规则的零件，更是头痛，如一品公司的产品。但是通过计算机机辅助技术实现整板套料和共边套料，提高钢板利用率，有效避免局部套料和局部切割产生的大量剩余材料，对剩余钢材进行重复套料和使用，使大量剩余钢材得到再利用。如下图为一品公司零件套料：

使用专业的计算机软件能完成传统手工套料做不到的事，并且还能达到意想不到的效果。若这一技术能应用到我公司所有零件的实际切割中来，所节省的钢板和耗材也不可估量。下面对传统切割和高套料优化切割来做一个对比，如下图：

上图为模拟传统套料下侧板切割方案。图中钢板为1.5M×6M.，零件数48，钢板利用率75.8%，穿孔数48个，切割长度80.2米，切割时间64分钟。

上图为高套料下侧板共边切割方案。同样是1.5M×6M.的钢板,使用计算机高套料后，零件数达到54个，比前者多出两块下侧板和四块三角板，钢板利用率达到84.2%，穿孔数33个，切割长度70.3米，切割时间50分钟。经过专业软件共边并优化切割程序后，钢板利用率上升8.4%,等离子电极寿命延长10%左右。 (3)共边切割

共边切割是节省切割耗材最有效的方法。在我公司长直线边的零件还是挺多的，如上下侧板，三角板等。使用计算机辅助技术，合理的运用共边切割方法，如下图：

仅使用一次穿孔，就完成八个零件的连续切割，提高了生产效率的同时，也为公司创下不少的经济效益。传统切割方法效率低的主要原因是每个零件都要预热穿孔，相同或临近的直线边重复切割，使用专业软件先进的等离子共边、桥接、连割等高效切割技术和工艺，可直接减少预热穿孔时间30%，减少切割路径10%，提高切割效率10%，提高钢材套料利用率1～2%，同时，有效节省氧气、丙烷、等离子电极、火焰割嘴等耗材以及水电气等的消耗10%。 (4)零件桥接或连割

零件的桥接和连割编程方法更注重的是提高切割速度和切割效率，这种编程模式是传统切割方法无法办到的。通过专门的计算机软件画图，将多个零件的切割路径连在一起，使得数控切割机在工作时，只用穿一次孔就能完成整张钢板的切割，如下图就是圆台的桥接编程图：

与传统的切割方法相比，假如要切割400个圆台，传统方法则需要穿孔400次，如果每个穿孔预热时间为1分钟的话，就会有400分钟也就是将近7个小时的时间花在预热穿孔上面，氧气和丙烷白白的燃烧了7个小时。使用先进的编程工艺方法，只需穿孔一次就能完成400个零件的桥接连割，生产效率将飞一般的提高，比传统切割方法可直接减少预热穿孔80%，减少切割路径30%，提高切割效率50%，提高钢材利用率1～3%，同时，有效节省火焰割嘴、等离子电极等耗材以及水电气等的消耗40%。 (5)避免或减少二次切割

数控全自动切割机以强大的优势超越了仿形切割机。使用仿形切割，其割缝质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后道加工工序的工作量大、同时作业环境恶劣、劳动强度大。而数控切割机工作效率高，切割速度快，尺寸精度高，材料浪费少等。在我公司，使用仿形切割机主要是用于切割数控机所切剩的小板材，其实只要当板材规格被固定之后，采用先进的高套料编程方案，完成整张钢板的切割编程，所有的余边废料将可以大量的减少，再加上对余边角料的合理管理(后文中会提到)，就可以把现在属于仿形机切割的零件，用数控机来切割。举个例子，用仿形机切割钩子，一上午最多可切割60个，并且还需要花一天的时间来打磨，但如果用数控机连割编程工艺，60个钩子仅需40分钟，再加上20分钟的清渣时间即可完成，相比之下，节省11小时人力资源，11小时电力资源，还有3小时氧气丙烷燃烧，另外还有砂轮片，火焰割嘴，劳保用品等。

(三) 提高切割质量

产品的质量是企业生存壮大的根本，质量从第一道工序起就开始形成，下料质量的好坏，奠定最后成品质量的基础，只有合格的零件，才能焊接出合格的产品。切割质量的好坏不仅关系到产品质量，更关系到材料的利用率和耗材成本。一个好的零件切割出来仅需要清除周围毛刺和铁屑溶渣就可以转入下一道工序;倘若零件切割出来不合格，则需要打磨，校形等。使得人力资源极大的浪费，并且耗材和劳保用品也比前者明显增多，如沙轮片，角磨机损坏，用电量增加，手套用量增多等。更严重的还会直接产生废品。所以质量是一刻也不能松的大事。针对我厂现在的生产状况，提出以下几点措施：①提高员工质量意识;②加大监管力度，质检部门跟踪检验，一旦发现问题立即告知机器操作者想办法解决，争取不产生批量的不合格产品;③提高员工技能水平和工作积极性，只有提高员工的自身素质，才是解决问题的关键，主观能动性增强了，并且细心工作，很多浪费都可以避免，所以从招聘起，就应该对员工严格把关，入厂后，严格按技能分配工资;④改善作业环镜，由于我公司厂地面积不大，通风条件不好，等离子切割灰尘太多，很不利于员工的身心健康，所以工作积极性有所降低，它也是企业应该为员工考虑到的问题。⑤对设备进行定期除尘，加油，保养和检修。

(四) 建立半成品和余边角料管理体系 (1)建立余边角料管理体系

目前下料组所堆放的余边角料已达数十吨之多，原材料的积压将直接导致公司资金周转困难，先来分析一下余边料积压的原因：①板材采购不合理，导致零件排列无法排完，形成余边。②机器操作员对钢板排列预算能力不够，不恰当的排列导致钢板剩余。③堆积的余边料长时间没清理，一直被掩埋在底下，一旦需要小钢板下料时，却找不到小钢板，只能从大钢板上面切割，从而又形成余边料，如此恶性循还，导致余边料越堆越多。针对这一情况，有必要建立一个余边角料管理体系，第一步，清理现有的余边料，分板厚在固定区域摆放，分别标识规格，并作相关记载，当下次需要使用时，则很容易找到。第二步，加强员工成本意识和作业能力，若仅仅需要极少量的小零件，则不要从整张大钢板上直接切割，必需查看相关记载，找出以前留下的边角钢板下料，减少原材料积压，提高公司经济效益。

(2)建立半成品管理体系

不仅仅是余边角料的积压，车间里到处都堆放有一些不常用机型的零件，如角板，唇板，弧板等等。虽然公司每个月都盘存清理，但车间内所存在的零件清单却没有下发到下料组和剪板折弯组，一旦有这些不常见机型的生产任务，又将重复下料，积压的成品还是没有利用出去，不但占用车间生产面积，长此以往，将会导致零件报废。针对上述情况，建议如下：①提高盘存清理质量，清理出来的零件必需贴上明显的标识，如机型和名称，有关部门要做好监督工作;②下达不常见机型生产任务时，先清查已有的零件，并通知下料和剪板组不能够多下料;③改制不再需要的零件。

(五) 增加小面积零件业务

仔细观察公司生产所需要的零件，如三角板，就算经过高套料之后，零件之间仍然存在很宽的间隙，这些钢板丢弃了很可惜，但留着又实在没用。如下图：

生产对此类零件大量需要，但这类零件对钢板的利用率却不高，并且以我公司现生产的产品，又没有小零件可以填充进来。唯有发展一些小零件业务，利用这些废料完成小零件切割，使原本只能丢弃的废料变成高价出售的商品，如下图：

从图中可以看出，使用专业的套料技术，在原有零件的基础上，添加另外的小零件排列，仅需要少量的切割耗材，就可以变废为宝，钢板利用率将会很大幅度的增长，获得巨大的经济效益。 综合全文所述，利用先进的编程切割工艺，改善管理方法，保守估计将可为公司节省如下： 钢板5%左右

假如公司每月使用钢板100吨，一年就1200吨，1200×5%=60吨 以钢板每吨5000元计算，则可以节省30万元

数控切割机使用的氧气和丙烷3%左右

火焰割嘴5%左右

等离子电极6-8%左右

用电量及其它耗材3-5%左右 另外产品合格率得到很大程度的保证

第四篇：如何降低工业企业生产成本？

2007-11-01 12:42:50|分类： 企业综合管理|字号 订阅

如何降低产品成本?这个题目比较大，不是几句话就可以说清楚的。但是我可以把主要的东西和你说一下：首先，要明确变动成本和固定成本的概念：所谓变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本，但是变中有不变，既无论总量随着产量如何变化，但是摊在单位成本中的变动成本是不变的，这里主要指的是原材料成本。所谓固定成本是指总量不随着产量的变化而变化，但是不变中有变，随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小，这里主要指的是制造费用中的固定资产折旧、工资、固定资产的修理费、外加工费等。根据以上理论，要想降低产品成本，要在总量上做文章，降低变动成本既主要原材料成本，其主要途径是改进产品设计，采用 新的工艺，减低设计成本，另外要建立健全定额管理，提高材料利用率，重视质量成本，减少生产过程中的损失浪费，提高一次合格率，采取这些措施的目的是降低百元产值(或销售收入)的材料成本。此外对固定成本中可以控制的部分要强化考核力度，都要建立考核标准，如工资可采取计件工资的方法，即可提高产量又贯彻了按劳分配的原则。降低固定费用主要的办法还是努力的提高产量。

以上是一些通常采用的办法，你可以根据你单位的实际，再拿出一些新的降低成本的办法

1、固定成本是如果不生产也需要支付的成本，如固定资产折旧等。

2、变动成本是指随着产量增加而随之增加的成本。

降低成本主要途径有：

1、分析你的成本组成情况，原材料占多少、车间人工和制造费用各是多少。

2、分析成本的影响因素，找出可以控制的点，加以控制降低成本

企业的成本控制无颖是促使利润的最大化,成本降低了,利润则提高了,为了达到目标应该从下面入手,

1)在生产中生产市场需要的产品数量,以降低产品中的固定成本,因为产品多了,分摊在产品中的固定成本则少了.

2使用,购买选择质优价低的原材料

3)减少生产各个环节的材料损耗,使材料损耗降低至最低限度,

4)减少生产中的产品半成品损失,降低废品损失在产品成本中的比重

5)提高全体员工的业务素质,加强业务技术培训,吸收高素质人才.

6)根据成本效益原则,经常分析各种开支的合理性,分析市场减少产品成本在各个环节的停留时间.

我想大体上就是这样吧.

1)降低设计成本，指调查研究，除掉不必要的配方，简化消费者不认同的漂亮包装，从三个高成本率的产品入手;

2)降低工艺成本，指工业工程改进，提高工艺设计生产成本;

3)降低采购成本，指寻找新供应商、降低采购价格，从三大高用量原材料开始;

4)降低生产成本，指重新审定额、审核设备功率，引进新的生产设备，提高生产效率、降消耗、避浪费，从人工和大的制造费用科目开始;

5)提高产值，提高产能利用率，降低固定制造费用。

第五篇：迅速降低企业生产成本与消除浪费技巧

课程背景：

金融海啸席卷全球，大大小小的企业家们面对业务萎缩，价格缩水;供应商紧追，客户拖欠;银行惜贷，资金链断裂;成本上升，融资困难，消费不旺等状况，大量企业步履维艰。面对新的宏观环境，中国企业将如何生存和发展……

在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。

每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何降低成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一. 企业成本的高低，对于企业的生存和发展有着不可估量的作用，对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。

成本是一个永恒的主题，企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、甚至现金，其效益不言而喻，然而，95%以上的中国企业尤其是制造业却每天都在眼睁睁地看着成本费用超标、失控而无奈……

本课程由生产改善及成本控制与削减专家陈鹏老师，结合大量企业实战案例进行解说，分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，给我们分享迅速控制和削减企业成本，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴,轻松让您的企业过度“中国经济严冬期”

课程收益：

1、转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本

2、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析

3、学会识别、分析、解决问题的能力

4、明确企业现场中的常见的浪费、掌握现场改善的有效方法

5、普及学习和应用IE手法，提高生产效率和质量

6、将IE技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升

7、了解成本管理对利润增长的现实意义

8、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标;

9、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

授课方式：

理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%，讲师互动相辅而成

课程对象：

公司经营管理者、总经理、副总经理、厂长、经理、工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等

课程内容：

一、企业资源、技术、特点及方法组成

1、生产现场方面

2、现场信息方面

3、现场物料方面

4、仓库货物方面

5、物料搬运方面

6、作业方法方面

7、现场设备方面

二、识别和挖掘浪费

1、什么是价值?

2、识别浪费

3、识别和挖掘工作中的浪费

4、现场中常见的七大浪费

5、现场中的12动作浪费

6、如何挖掘并减少和消除浪费

7、实施持续改进的措施

三、真假效率与消除浪费

1、认识真、假效率

2、设备的可动率和运转率

3、稼动率和效率

4、正确使用改善工具ECRS

四、标准化作业

1、认识和区分标准化和非标准化作业

2、产距时间、作业顺序、在制品的标准化

3、如何实现多工序操作

4、多能工培养要点和技巧

6、作业动作经济原则

7、动作的改善

五、实现流程效率最大化

1、流水线的生产方式

2、流线化生产与功能性生产的区别

3、流线化生产的条件

六、如何实现作业效率最大化

1、作业分析与改善

2、作业分析与改善要领

3、动作分析与改善

4、动作要素分析与改善要领

5、动作经济原则

七、如何实现布局最优化

1、布局设计的类型

2、布局设计优劣的衡量标准

3、布局设计与改善的原则

4、布局设计的形态

5、布局设计与改善的要领

八、如何实现人机配合效率最大化

1、人机配合分析与改善

2、人机配合分析与改善的作用与意义

3、人机配合改善的原理、思路与要点

4、人机配合改善要领

九、实现生产线平衡效率最大化

1、何为生产线平衡

2、平衡线计算

3、生产线平衡分析与改善

4、生产线平衡改善方法要领

5、平衡线对降低成本和减少浪费的作用

十、改善是降低成本和减少浪费的重要手段

1、改善给企业带来的影响

2、改善的误区

3、改善合理化四步骤

4、找问题的方法和技巧

5、现场IE改善

6、识别并改善企业瓶颈

7、推行JIT必要性

十一、生产成本控制的工具与应用

1、现场成本控制的前提-损失分析

2、成本控制与降低的工具

1)走动管理与“三现管理”

2)IE方式浪费清除法

3)PDCA管理循环

4)ECRS法

5)MODAPS法

6)Pokayoke防呆

7) TPM管理工具

8) 5S管理

9)SMED法

10)jidoka生产

3、现场管理的三大利器

1)标准化

2)目视控制

3)看板管理 十

二、成本降低的方向

1、库存成本降低

2、人工成本降低

3、材料利用率提升

4、质量成本降低

5、缩短交货期

6、适时适量采购

7、把多余的制度丢进垃圾桶

8、全员参与

十三、企业成本管理案例分析