现场生产成本降低实务

第一篇：现场生产成本降低实务

如何降低工业企业生产成本？

2007-11-01 12:42:50|分类： 企业综合管理|字号 订阅

如何降低产品成本?这个题目比较大，不是几句话就可以说清楚的。但是我可以把主要的东西和你说一下：首先，要明确变动成本和固定成本的概念：所谓变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本，但是变中有不变，既无论总量随着产量如何变化，但是摊在单位成本中的变动成本是不变的，这里主要指的是原材料成本。所谓固定成本是指总量不随着产量的变化而变化，但是不变中有变，随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小，这里主要指的是制造费用中的固定资产折旧、工资、固定资产的修理费、外加工费等。根据以上理论，要想降低产品成本，要在总量上做文章，降低变动成本既主要原材料成本，其主要途径是改进产品设计，采用 新的工艺，减低设计成本，另外要建立健全定额管理，提高材料利用率，重视质量成本，减少生产过程中的损失浪费，提高一次合格率，采取这些措施的目的是降低百元产值(或销售收入)的材料成本。此外对固定成本中可以控制的部分要强化考核力度，都要建立考核标准，如工资可采取计件工资的方法，即可提高产量又贯彻了按劳分配的原则。降低固定费用主要的办法还是努力的提高产量。

以上是一些通常采用的办法，你可以根据你单位的实际，再拿出一些新的降低成本的办法

1、固定成本是如果不生产也需要支付的成本，如固定资产折旧等。

2、变动成本是指随着产量增加而随之增加的成本。

降低成本主要途径有：

1、分析你的成本组成情况，原材料占多少、车间人工和制造费用各是多少。

2、分析成本的影响因素，找出可以控制的点，加以控制降低成本

企业的成本控制无颖是促使利润的最大化,成本降低了,利润则提高了,为了达到目标应该从下面入手,

1)在生产中生产市场需要的产品数量,以降低产品中的固定成本,因为产品多了,分摊在产品中的固定成本则少了.

2使用,购买选择质优价低的原材料

3)减少生产各个环节的材料损耗,使材料损耗降低至最低限度,

4)减少生产中的产品半成品损失,降低废品损失在产品成本中的比重

5)提高全体员工的业务素质,加强业务技术培训,吸收高素质人才.

6)根据成本效益原则,经常分析各种开支的合理性,分析市场减少产品成本在各个环节的停留时间.

我想大体上就是这样吧.

1)降低设计成本，指调查研究，除掉不必要的配方，简化消费者不认同的漂亮包装，从三个高成本率的产品入手;

2)降低工艺成本，指工业工程改进，提高工艺设计生产成本;

3)降低采购成本，指寻找新供应商、降低采购价格，从三大高用量原材料开始;

4)降低生产成本，指重新审定额、审核设备功率，引进新的生产设备，提高生产效率、降消耗、避浪费，从人工和大的制造费用科目开始;

5)提高产值，提高产能利用率，降低固定制造费用。

第二篇：总结最优生产工艺降低纸箱生产成本

随着竞争的加剧激烈和对市场诚信度的重视，目前，产品的质量和成本逐渐变成企业获取市场的保证。为了满足企业目标——企业价值最大化，公司管理人员一定要对生产成本进行严格的管理，在提高产品质量的同时，应尽量将生产成本最小化.提高公司利润，实现股东财富最大化。当然，企业的生产成本管理包括企业内部和外部的许多方面。其中企业外部的较多方面属于不可控因素，而对于企业内部的因素则可以由公司进行全面控制、考核和分析。所以，对于包装纸箱的质量保证和成本管理主要从企业内部加以改善，确切地说，在实际生产中，要严格控制从原纸到纸箱成型每一工艺的生产成本。

1. 原纸存放

包装纸箱厂的布局要便于人员和产品流动，在仓储区，不同的原纸要按类型和用途分开，重点要留出宽敞的货物周转区，便于生产工作。并将常用原纸放置在离纸板线最近的地方，，在纸板线和纸箱加工区之间，要有自动原纸输送轨道以避免多次转运(在这个区内，设有一个缓冲区，生产出的纸板可以在此得以稳定，使其的加工性能最佳化)。纸箱加工区与成品存储区相连，这样可以直接对分送不同客户的产品进行打包或上托盘。

目前，原纸市场上提供的不同质量面纸和芯纸有几百种，还有一些不常用的特种纸，而且每种纸又有不同的克重之分。如果停地根据需要买进原纸，那么原纸库很快就会饱和，这会占用企业大量的资金，所以企业要尽量减少其使用的原纸类型和加工质量等级，负责原纸进货的采购部和安排实际生产的生产控制部要与对客户需求最了解的销售部进行合作，对企业现有的加工产品进行研究，能用常规原纸代替的尽量选择常规原纸，制定出企业的质量表。对建立的质量表进行企业专用编号，以便于企业内部管理，这样就能准确地定义各类质量的面纸和芯纸，并由此可以获得纸板相应的性能要求。

2. 纸板线

在纸板线生产区内，为减少更换原纸的次数，降低生产成本，企业要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。为更有效地降低生产成本，这一原则或这样的组合还要结合考虑纸箱的尺寸因素，以使纸板线所产生的废料最少。另外，还要对纸板的面积进行专门的计算，使纸板的加工面积最优化，减少材料的不必要浪费。

3. 纸箱加工

还可以降低企业生产成本的场所是在纸箱的加工车间。首先，企业的加工手段要符合其生产的需要，如设备加工能力装备。因设备的投资回收很困难，所以我们应考虑根据自己的生产需要配置相应的加工手段，以此来优化生产。

降低材料的成本也是很重要的环节。油墨是属于比较贵的产品，所以要避免油墨用量过度。比如，纸箱厂应尽量避免用印刷机去印底色，而可以选择使用相应色彩的画纸去代替。同样，对有些产品，我们常会提出这样一个问题，是选用预印面纸进行复合，还是用多道印刷工序来获得高品质的印刷效果。

考虑如何在模切方面进行优化也是重要的，在这个方面，我们可以借助计算机手段，将模切生产中的废料降到最少。对简单的形状，其效果不是很明显，但由此节省的原材料是不可忽视的。

同样，在糊盒部进行优化所产生的效果也是不可忽视的。如果说粘合剂的用量小，但使用的粘合剂类型和所需的干燥时间会直接影响到整个加工时间的长短。这些运作需要对设备进行良好的保养和调整，同样需要员工的积极配合

第三篇：迅速降低企业生产成本与消除浪费技巧

课程背景：

金融海啸席卷全球，大大小小的企业家们面对业务萎缩，价格缩水;供应商紧追，客户拖欠;银行惜贷，资金链断裂;成本上升，融资困难，消费不旺等状况，大量企业步履维艰。面对新的宏观环境，中国企业将如何生存和发展……

在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。

每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何降低成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一. 企业成本的高低，对于企业的生存和发展有着不可估量的作用，对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。

成本是一个永恒的主题，企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、甚至现金，其效益不言而喻，然而，95%以上的中国企业尤其是制造业却每天都在眼睁睁地看着成本费用超标、失控而无奈……

本课程由生产改善及成本控制与削减专家陈鹏老师，结合大量企业实战案例进行解说，分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，给我们分享迅速控制和削减企业成本，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴,轻松让您的企业过度“中国经济严冬期”

课程收益：

1、转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本

2、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析

3、学会识别、分析、解决问题的能力

4、明确企业现场中的常见的浪费、掌握现场改善的有效方法

5、普及学习和应用IE手法，提高生产效率和质量

6、将IE技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升

7、了解成本管理对利润增长的现实意义

8、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标;

9、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

授课方式：

理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%，讲师互动相辅而成

课程对象：

公司经营管理者、总经理、副总经理、厂长、经理、工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等

课程内容：

一、企业资源、技术、特点及方法组成

1、生产现场方面

2、现场信息方面

3、现场物料方面

4、仓库货物方面

5、物料搬运方面

6、作业方法方面

7、现场设备方面

二、识别和挖掘浪费

1、什么是价值?

2、识别浪费

3、识别和挖掘工作中的浪费

4、现场中常见的七大浪费

5、现场中的12动作浪费

6、如何挖掘并减少和消除浪费

7、实施持续改进的措施

三、真假效率与消除浪费

1、认识真、假效率

2、设备的可动率和运转率

3、稼动率和效率

4、正确使用改善工具ECRS

四、标准化作业

1、认识和区分标准化和非标准化作业

2、产距时间、作业顺序、在制品的标准化

3、如何实现多工序操作

4、多能工培养要点和技巧

6、作业动作经济原则

7、动作的改善

五、实现流程效率最大化

1、流水线的生产方式

2、流线化生产与功能性生产的区别

3、流线化生产的条件

六、如何实现作业效率最大化

1、作业分析与改善

2、作业分析与改善要领

3、动作分析与改善

4、动作要素分析与改善要领

5、动作经济原则

七、如何实现布局最优化

1、布局设计的类型

2、布局设计优劣的衡量标准

3、布局设计与改善的原则

4、布局设计的形态

5、布局设计与改善的要领

八、如何实现人机配合效率最大化

1、人机配合分析与改善

2、人机配合分析与改善的作用与意义

3、人机配合改善的原理、思路与要点

4、人机配合改善要领

九、实现生产线平衡效率最大化

1、何为生产线平衡

2、平衡线计算

3、生产线平衡分析与改善

4、生产线平衡改善方法要领

5、平衡线对降低成本和减少浪费的作用

十、改善是降低成本和减少浪费的重要手段

1、改善给企业带来的影响

2、改善的误区

3、改善合理化四步骤

4、找问题的方法和技巧

5、现场IE改善

6、识别并改善企业瓶颈

7、推行JIT必要性

十一、生产成本控制的工具与应用

1、现场成本控制的前提-损失分析

2、成本控制与降低的工具

1)走动管理与“三现管理”

2)IE方式浪费清除法

3)PDCA管理循环

4)ECRS法

5)MODAPS法

6)Pokayoke防呆

7) TPM管理工具

8) 5S管理

9)SMED法

10)jidoka生产

3、现场管理的三大利器

1)标准化

2)目视控制

3)看板管理 十

二、成本降低的方向

1、库存成本降低

2、人工成本降低

3、材料利用率提升

4、质量成本降低

5、缩短交货期

6、适时适量采购

7、把多余的制度丢进垃圾桶

8、全员参与

十三、企业成本管理案例分析

第四篇：如何提高生产效率和管理,降低成本和费用

浅谈成本计算与成本控制

企业的经营归根到底，可以说是“始于成本，终于成本”。成本的内容纷繁复杂、多种多样，往往令人产生“难以理解”的错觉，本书通过图解的形式，通俗、易懂的语言向读者介绍了关于成本介绍的相关基础知识，内容全面而系统，让人受益匪浅，感触颇深。尤其是对成本、成本计算方法、成本与利润的内在联系以及如何加强成本计算和控制等有了新的认识和感悟。

成本作为一种资源耗费,是企业为获得一定经济效益所付出的代价，最终从企业收入中得到补偿，是衡量一个企业经营管理绩效、提升整体竞争实力的一项综合指标。成本计算是企业管理的一个重要方面,提供准确的会计信息资料，有利于企业各项改革措施协调一致、齐头并进地推动各项企业管理朝着科学方向发展。

成本计算主要包括三方面，一是完整地归集与核算成本计算对象所发生的各种耗费。二是正确计算生产资料转移价值和应计入本期成本的费用额。三是科学地确定成本计算的对象、项目、期间以及成本计算方法和费用分配方法，保证各种产品成本的准确、及时。

本书还介绍了计算各种成本的方法，最终目的是通过对实际成本的计算可以寻找各类成本消耗的动因，使得对企业的利润空间有一个更深入的了解，有助于帮助寻找提高利润的合适途径。对于我们这样一个制造总装类的企业，更需要合理控制解决采购、制造等部门的成本，我认为通过以下四个措施在一定程度上可以降低成本。

(一)实行全员成本管理和全过程的成本控制。企业的全体员工应该强化成本意识，要把企业的成本与企业各管理部门和员工的经济责任及利益有机地结合起来，除控制制造成本和各项费用支出以外，更注重加强对企业员工的培训，提高员工的成本意识，调动了全体人员管理成本的自觉性，从而不断降低成本，获取更大的利润。充分调动广大职工管理和控制成本的积极性、创造性，通过实行全员和全过程的成本管理，形成人人关心成本、处处关注成本的局面。

(二)加强材料成本控制。作为加工制造类企业，不断降低产品成本中材料的成本，也是降低产品成本的重要途径。因为在其产品成本中，材料成本占有很大的比重。由于材料的消耗量较大，因此，降低材料消耗的潜力很大。应采取有效的措施，诸如制定各种消耗定额、实行限额发料制度、制定较为优化的加工工艺等，使材料的消耗不断降低。

(三)控制不良品、返修的浪费。我想这种浪费大家都会比较理解，关键是引起足够的重视，减少不良报废品和返修品的产生。因为这些问题又会带来新的更大的问题，比如因为不良品的产生，供应部门要采购更多的材料来预防缺料，这样同时带来了库存浪费和重修费用。对于这些损失浪费，都是列入产品成本的，因而，不断地减少生产损失，也可以降低产品成本。生产过程中发生的损失，不仅仅是造成了废品，而且还浪费了其他各部门的共同的劳动成果。

(四)控制等待的费用。航天产品的复杂性、高精度等特点决定了它需要各单位部门或者同一个单位各小组具有高度协调性和配合度。如果一个部门没有及时完成任务，那么相关部门等待材料到来、等待零件转移过来和等待机器运转都是浪费。

总之，企业为了能在激烈的市场竞争中立于不败之地，获得持久的竞争优势，就必须加强成本管理，提高成本管理部门的职能，建立完善成本管理体系，分析各因素对成本的影响，树立成本的系统管理观念，切实推行成本全员管理，采用

科学的成本管理方法和手段，充分调动成本管理工作的各项职能，采取有效措施，加强战略成本管理，运用成本领先战略及成本效益观念进行成本管理。作为管理者，从每一个细节挖掘企业内部潜力，实现成本的持续降低，达到成本控制的目的，以尽可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而实现企业价值最大化。

第五篇：打好三个硬仗 降低生产成本 提高经济运行质量 实现经营管理目标（煤矿）

同志们:

这次会议的任务是对局26号节电工作会议进行贯彻落实，同时也是对我矿9月23号细化经营管理强化责任落实增收节支工作会议的再宣传和再发动。开好这次会议对于提高我矿的经济运行质量，实现各项经营管理目标具有十分重要的现实意义。

当前全局上下对节能降耗、提质增收工作十分重视。 我矿原煤成本的居高不下，已经成为制约我矿经营发展瓶颈。尤其是电力成本的增加和煤质灰分的增高，严重影响了我矿的经济效益。给我矿的经营带来了很大压力。后两个月经营管理工作的好坏，直接影响到我矿干部职工的收入。为此，我们要打好节电、提质、降耗三个硬仗，努力降低成本，提高经济运行质量，向降耗要效益向提质要效益。打好三个硬仗，为今年各项工作收好口，为明年各项工作起好步打下基础意义十分重大，矿队两级干部必须引起高度重视。下面我讲四个方面的问题。

一，打好节电攻坚战，控制电力总量

当前取暖期将至，耗电量增加的因素将逐步增多。面临这一不利形势，我们要扭转电力消耗大，电费支出居高不下的被动局面，任务繁重，压力很大。后两个月我们节电工作的目标是：电力单耗控制在80度/吨以内。峰谷差10月份控制在4万度以下，年末实现±0、争取0下有数。最大电力要控制在八千度以下。现在，我矿按月产5.6万吨计算，日平均电量是17.8万度。通过前一此时间籽槽的限制出货，电量略微有了下降。通过躲峰、按峰谷平图表运行，最大电力降了1000度、峰谷差值降了10万度。这说明加强管理是能够创造效益的。如何完成后两个月的电力控制指标，下一步的电力管理工作从以下三个方面着手。

第一，立足技改，从源头上控制电力消耗。矿将各项节电工程按照先易后难的原则进行了排队，重点做好以下几项工程。要在短时间内取得阶段性胜利，至少到年底要有明显成果。

一是做好压风机入井工作，取消地面压风机。二是到12月末完成井下煤水沉淀池的矿建安装工作，保证井下闭路循环的用水量。实现高压泵入井，缩小循环圈，达到节电目的。三是根据实际负荷对井下功率大的三专变压器进行更换，杜绝大马拉小车的现象，同时各相关单位要做好井下各种耗电设备的清查工作。要把各种耗电设备的功率、平均每天运行的时间、每月总用电量等都要一一核对清楚，建立台账。下一步矿对其它不合理的用电设备都要进行调整更换。四是在明年三月末完成地面罐笼电动改手动的改造和两个主井的拖绳轮的安装。五是年末要完成箕斗改造，增加箕斗容量，提高提升能力，节省电力。六是在三月末以前，完成箕斗尾煤装煤系统的设计安装工作，实现自动装煤。七是在取暖期到来之前，各单位要做好本单位供暖管路、暖气片的维修工作，提高本单位供暖热效率。最大限度减少和杜绝电取暖的现象。八是充分利用瓦斯发电。要做好井下抽放管路和抽放系统的维护，选择好抽放地点，尽量多抽瓦斯多发电。每发一度电我矿可以节约0.2元。按月发电80万度算月可节约电费16万元。

第二，建章立制，规范用电行为。一是要根据我矿生产用电的实际情况，制定切实可行的用电管理的各项规章制度。二是重新编制峰谷平运行图表，使峰谷平运行更加合理。要严格按峰谷平图表运行作业，明确在正常状态下，哪些设备不准运转。机电科要做好井下各岗位人员的责任心教育、矿峰谷平运行组要加大对各机房峰谷平运行的检查和处罚力度。三是调整主要设备的开启时间，采取措施控制小时最大电力。四是加强用电稽查消灭长明灯、大功率用电器及各种窃电行为。各单位的大功率灯泡及其它用电器一律更换。

第三，加强井下水的管理。全矿干部职工要树立节水就是节电意识，做好井下水的管理，经初步测算1㎡的水从井下排到地面电费支付大约在2元钱，因此做好井下水的管理对我们的节电工作至关重要。一方面要做好生产用水的管理。采煤水枪手的岗位技能培训，提高水枪手的技术水平减少吨煤水耗。提高小时落煤能力。另一方面加强对井下跑冒滴漏现象的检查。井下出现管路跑水的处理时间不能够超过调度室正常规定的时间。超过处理时间的要对责任单位进行处罚。

当前和今后一个时期，抓节电工作要打攻坚战，在被动的情况下要坚定信心，抓住主要矛盾，个个击破，打一场漂亮的翻身仗，确保后两个月用电指标不突破。

二、打好煤质管理硬仗，实现提质增收。

全矿上下要树立“质量第一，效益至上”的思想，结合矿井实际，合理安排生产布局，做到精采细采，多出煤，出好煤，达到增产增收、提质增收的目的。矿对各采区和煤质科的原煤灰分的考核指标是：采一区、采三区毛煤灰分50%、采二毛煤灰分56%、煤质科原煤灰分48%。

奖罚办法是：对采区严格执行超灰扣量政策，灰分每降一个百分点奖班子500元。对煤质科灰分每上升一个百分点罚班子1000元，每降一个百分点奖班子1500元。

加强生产过程中的煤质管理，采取措施控制灰分。在抓好采区接续的同时，搞好合理搭配开采，对于灰分高的采场要限量开采，岩石较多的地段必要时要舍得放弃，不能因小失大，不能出没有效益的煤。井下大块岩石一律入岩石窑，决不能进入溜煤系统。地面要加强手选，岩石必须拣出，不能装入车皮。要千方百计提高煤质，增加售价。

矿成立煤质管理领导小组。

组　长：***

付组长：***　***办***

成　员：***　***　**　**

**　******

采区和煤质科也要成立煤质管理小组，要让班组长也参加到煤质管理的工作中，从生产源头上做起，在全矿形成齐抓共管的良好格局。

三、打好节支降耗战役，减少成本支出

各单位要进一步深挖内潜，以降低“三材”消耗为重点，做好坑木回收复用工作，提高回收复用率，11月初要将负700电锯移设到负300水平，加工拌子、道木，做好回收利用工作。

对于三材管理，矿已经下发了有关管理规定，三材管理严格按定额考核，节奖超罚。其它材料矿也出台了管理办法，一定要严格执行。要坚持执行19项物资发放对位管理制度。供应科、领用单位所建台帐要规范，以便统一考核管理。各单位库存物资必须建立收、发、存台账。做到帐卡物一致。严格执行交旧领新制度。无充分理由欠交旧品都按规定扣款。供应科要及时准确提供欠交单位物品名细，以便考核办查办。

各单位、各部门和两级群团组织要再宣传、再发动、再部署，大力开展群众性双增双节活动，大搞回收复用，修旧利废活动，千方百计降低生产成本。加强对1吨、3吨矿车、底盘、旧箕斗、泵件的修理，提高复用率，降低成本。矿大力提倡和鼓励全矿做好回收复用、修旧利废、和小改小革工作。矿成立修旧利废、小改小革考核小组。由钟矿长负责，考核办参与。对修旧利废、小改小革创造出价值的，经考核准确后，视确定的实际价值按比例给予奖励。

四、几点要求

第一、各单位会后必须立即召开班子会，研究落实会议精神制定降本措施，拟定可行的修旧利废、节支降耗的方案、节电的具体做法、提高煤质降低灰分的措施。并且要严格执行、落实、实施。矿有关人员三天后到各单位调研。

第二、加大宣传力度。要充分利用班前会、广播、标语等宣传形式大力宣传打好节电、提质、降耗三个硬仗的重大意义。在全矿形成良好的舆论氛围，让职工自觉参与到这项工作中来。

第三，各职能科室和考核部门要认真考核，必须深入下去监督指导对考核不到位的要追究责任。同时，各单位也要认真行动起来，和矿保持高度一致，各项节电的技改项目，牵涉到哪个单位必须认真落实。对节支降耗措施落实不力的，追究领导责任，直至免职。对于矿安排的其它工作顶着不办的也要追究主要领导的责任。井下高位水仓的矿建安装工程按矿的单体部署和进度要求安排到各单位的项目，必须加快速度安装工程提早做好准备，12月20日前完工，达到正常使用。

第四，各单位的材料管理必须账卡物相对应。消耗要有记录。矿考核办要进行检查。发现记录不清及流失现象的，要追究主要领导的责任，材料员离岗。

第五、加强矿山保卫工作，确保破产转制期间国有资产不流失。保卫科要加强昼夜巡逻工作，各门卫值更人员要做好本职工作，看好家、护好院。控制矿内物资外流。矿门卫要看好机电科、通风区和矿大门。出现失盗现象按规定追究失盗单位和保卫科的责任，并按照丢失物品原值进行(本文权属文秘之音所有，更多文章请登陆查看)赔偿。

第六、加强安全管理工作，巩固良好的安全生产局面。要加强安全工作的自检自查自改，对于矿检查出来的问题要按隐患落实表的时间进行整改。要进一步抓好安全生产法规、安全生产责任制的落实，对照446号令的规定，扎扎实实地开展一次安全揭摆查活动，消除各类安全隐患，巩固我矿的安全生产局面。

同志们，抓好后两个月的安全、生产、经营三项工作，打好节电、提质、降耗三个硬仗任务繁重，矿队两级干部必须认清形势、转变观念、明确责任，多动脑筋，多想办法。克服一切畏难情绪，尽快扭转经营工作的被动局面。只要我们全矿上下一心，合力攻坚，就一定能够完成后两个月的工作目标。(国)