生产业务部关于提高生产作业效率降低

2024-05-04

生产业务部关于提高生产作业效率降低(精选6篇)

篇1:生产业务部关于提高生产作业效率降低

生产业务部关于提高生产作业效率降低能耗的调查研究报告

根据公司周久扬总经理2月11日参加生产业务部部门月度会时的工作指示精神,部门以各班值班主任牵头组织各班组员工结合生产调度组织中的实践经验针对各项产流程环节中对可能导致的作业效率低下及能加能耗的情况进行调研,按照“人机料法环”因素进行总结,调研结果如下:

一、人的因素:

1、员工思想状态问题。很多员工在公司这几年的生产运营过程中,在积累了丰富工作经验的同时,也助长了懒惰思想的蔓延。这种思想导致很多员工在生产作业过程中,能省事就省事,能偷懒就偷懒,铸成了做一天和尚撞一天钟的懒惰思想。并且由于种种原因导致公司生产任务不饱和,这就导致了大部分员工工作积极性不高,工作状态不稳定,致使工作效率较低。

2、中控调度员交接班未进行全面及时的交接,导致该换垛的取料机未及时换垛,改换舱的装船机未及时通知换舱,造成流程空转。

3、交接班前后作业两班组中控调度员思路不统一,导致流程更换,作业准备工作充分。各班组在交接班时不同程度存在生产暂缓阶段,不能及时对(换)舱、对(换)垛、清(攒)垛。

4、两台装船机所对应的取料机上料速度不一样,在要求同时换舱的情况下,一台装船机等待另一台装船机到数后同时换舱,影响流程空转。

5、调水尺之前指导员未将船舶保持正杆,船方要求看外杆水尺,影响流程空转。

6、装船指导员交接班时作业思路未达成一致,交接班时遇到装船机准备换舱,造成作业延误。

7、各单机司机存在消极怠工的工作状态,能少干就少干,尤其夜班流量不稳定,影响作业效率,8、调水尺期间用时过长,影响效率。

9、取料机换层取料,等待换层时间过长,造成流程空转时间过长。

10、各操作部门对设备出现故障时,不能及时向中控调度员进行汇报,有时汇报的设备故障不够准确,影响中控调度员做出判断导致流程空转,影响效率。

11、各操作部门现场维修人员对临时性设备检修经常不进行申请,私自进行维修,待中控调度员需使用该设备流程时还不能及时撤离,影响整体生产作业安排。

12、运销临时变更作业方案,导致生产流程需要重新安排。

13、计划中出现小取单上,影响效率和能耗。

14、流程结束后大机司机未及时停机,导致能耗增加

二、机器因素

1、取料机与堆料机出现防碰装误报警,导致正常作业流程停止。

2、因皮带机拉绳开关受到煤块击打或者清扫人员无意触碰导致流程意外停止,导致效率降低

3、作业过程中,对讲机跳频,岗位之间无法及时联系,造成流程空转。

4、作业过程中,列车钩头损坏,停流程处理。

5、作业65节的列车,最后一个循环需要手动,需要3-5分钟,导致效率低下增加能耗。

三、料的因素

1、装船作业中发现船舱内有杂质,要求船方清理,停流程导致效率降低和能耗增加。

2由于煤质问题造成漏斗堵料,操作一部人员进行在线清理,造成流程空转。

四、环的因素

1、船舶有吊杆或舱盖较高,装船机换舱时需要臂架俯仰至较高位置,换舱时间较长影响流程空转。

2、船舶配载发生变化或者百吨变化量不准确,导致调水尺参数不准影响装船指导员对调水数据的计算,导致等待流程空转

3、调水尺时因环境原因导致水尺无法读出,导致调水时间过长,流程空转。

4、堆料垛型不标准,导致取料困难造成效率低下。

5、雨天或雪天,皮带容易造成打滑,影响流程空转,影响效率增加能耗。

五、解决与应对 1.针对人的因素问题。

首先部门将通过部门、班组两个层级做好员工思想工作,端正员工工作态度,树立敬业爱岗的良好风气,其次通过绩效管理手段促进提高员工的工作效率与质量,充分调动的人的主观能动性。在生产组织上,部门将针对来港作业航次较多的船舶和典型的系列船舶(如宁安系列等)进行作业模式研究与探讨,形成科学的作业模式,便于班组在作业时作业思路统一,与此同时鼓励并推广生产作业中灵活的方法与技巧,如取料机换层时装船机同时换舱,取料机换垛时同时换舱,双线作业同时换舱等,做作业中要求各岗位加强生产信息的沟通减少人为因素影响的实现控制。在计划组织上,要求计划员与运销公司人员积极沟通减少计划方案的变动,减少小取单上的计划安排和作业垛位的数量。中控调度员在岗位能及范围内能及时掌握设备状态,妥善处理流程。装船指导员提前做好调水尺准备,减少调水时间的延误。

2.针对机器因素

对大机的防碰撞报警信号进行校正,减少信号误报。加强对外委清扫人员的教育,减少拉绳触碰或者对非作业流程皮带附近清扫。联系科技信息部对对讲机信号进行优化,检修大机壁挂电话等有线通讯。针对列车问题及时向总调度室和货车公司反映,避免列车问题带来的生产效率低下和能耗增加。学习是成就事业的基石

3.针对料的因素

加强对煤质管理工作的监督力度,保证除杂设施的开启率,加强与上游企业的沟通及时反馈发现的煤质情况,减少煤质杂质的出现。针对煤质问题研究快速处理方案,减少处理时间,尽快恢复生产。

4.针对环的因素

针对环方面的因素,有些影响不可避免,部门将要求员工在生产组织过程中对可能影响的因素进行预判和预先处置,提高作业效率减少能耗。

篇2:生产业务部关于提高生产作业效率降低

市场上硝烟弥漫的气息迫使各企业不断调整经营策略,比如扩大生产规模、通过设备技术改造或加强内部的管理与挖潜等手段,从而提升产品质量,满足客户需求,最终提高产品在市场上的占有率.可以从以下方面提高生产效率:

一、人员管理:

1、通过召开部门员工会议或生产板报的形式,让员工了解公司、部门的经营策略,实施目标管理,生产经营情况要定期进行公布.2、人员的合理调配,依据熟练程度合理安排人员.每条生产线受生产品种的差异而使工作强度相差较大,有的人从上班至下班忙得不可开交,有的人却很闲.要合理安排好、调配好此岗位的人员,亦就是通常我们所说的站线.3、管理人员要了解每个员工的特点,注意栽培和使用,在平时工作中有意识地培养,合理地发挥个人特长,快手、慢手心中有数,造就多面手,知人善用.4、权力线要明确:员工(完成任务,报告问题)——组长(执行任务,处理问题,报告结果)——主任(执行计划,报告生产,处理问题)——主管(监督执行,总结计划,公布成果)

5、严格执行规章制度,提高人的效率,减少人员的无效时间,杜绝人浮于事.二、机械设备管理:

1、做好日常维护,减少故障时间,对由于责任心不强,未按要求对设备进行保养而使设备受损者,依据程度给予调离岗位、考核降级等处罚.2、设备故障时,生产班组长要及时上报主管领导,机修人员在故障发生后15分钟内务必到场处理,部门领导亲临现场组织抢修与协调,争取最短时间排除故障,减少停机待机时间.三、物料管理:

篇3:生产业务部关于提高生产作业效率降低

1. 合理使用农机具和编制机组。

拖拉机和机引农具是一组先进的生产工具, 在进行农田作业时, 必须得到合理的使用, 才能发挥最大的效能和获得“高效、优质、低耗、安全”的良好效果。拖拉机是一种动力机械, 在使用中必须注意充分利用发动机的功率。拖拉机的工作性能主要反映在拖拉机的牵引功率、牵引力和工作速度等主要指标方面。拖拉机牵引功率利用程度对生产率影响很大, 一般拖拉机的功率利用在90%左右为宜。

不同型号的拖拉机有不同的工作性能、功率、牵引力、行走速度, 作业的适应性能都不一样。因此, 根据不同型号的拖拉机工作性能, 分配适宜的作业和科学编制机组, 才能获得好的工作效果。例如:功率较大的拖拉机适合旱田翻地、耙地、起垄、播种等项作业, 也适合于需要功率较大的作业项目, 如推土平地、开沟、筑埂等农田基本建设;轮式拖拉机适合灭茬、起垄、镇压、播种、施肥、喷药、中耕、运输等, 并可作为固定动力进行抽水、脱粒、饲料加工等场上或后勤加工作业。总之, 在使用农机具和编制机组时, 必须做到既要保证机组有较高的生产率, 又要满足作业质量的要求。

2. 合理选择速度。

合理运用拖拉机各档速度, 对提高生产率是很重要的。当拖拉机负荷不足时, 在确保作业质量和机具安全的情况下, 应使用高速度作业。

3. 提高时间利用率。

农业生产的各环节都受时间的限制, 农业机械在农业生产中若想充分发挥作用, 在有限时间内获取最大的工作量, 除合理使用农机具和合理选择速度外, 最基本的一点就是要提高时间利用率, 要将空运转时间降到最短, 尽一切努力提高纯作业时间。这就要求生产前应做好各项准备工作:农机具要检修彻底, 技术状态完好;定机车、定农具、定作业地点、定人员;搞好土地规划, 消除田间各种障碍物等, 这些都是减少机车空行时间的有效方法。地块的长度对时间利用影响也很大。此外, 采用合适的作业方法, 正确操作机组, 不但可以提高作业质量, 而且可减少空行时间。

4. 充分利用农具的幅宽。

由于驾驶员的经验和水平不同, 在驾驶拖拉机作业时走的不直, 很容易出现漏作和重作, 这样就会导致机组工作实际幅宽小于或大于构造幅宽。因此, 要提高驾驶员技术水平, 除个别作业 (耙地、镇压) 少重不漏外, 应使工作幅宽等于构造幅宽, 以提高工效。

二、提高农业机械作业质量的方法

1. 保持农业机械的技术状态完好。

保持作业中的农业机械技术状态完好是提高农机作业质量的首要条件和重要保证, 农业机械只有在技术状态完好的条件下投入到农业生产中, 才能够保证作业质量达到农艺要求。保持农业机械技术状态完好的方法主要有三:一是作业前按要求对投入作业的拖拉机及配套农机具进行彻底检修, 做到需修的必修、该换的必换, 不留任何故障隐患, 保证拖拉机及农具技术状态完好。二是按要求对农机具进行技术保养, 其目的是清除隐患, 避免故障, 保证机具经常处于完好的技术状态, 以提高作业质量。三是按要求操作, 无论是拖拉机还是配套农机具, 在使用时都必须按照所要求的技术操作规程进行操作, 这是保证农机具技术状态完好和延长使用寿命的最基本常识。

2. 提高操作者的技术水平。

农机作业质量不仅与机械技术状态有关, 驾驶操作者的技术水平也是影响农机作业质量的一个关键因素。提高农机驾驶员及操作者技术水平的主要途径有四:一是坚持择优录用。无论是驾驶员还是操作手, 在选用上都必须坚持高标准、严要求, 建立严格的用人制度, 将具有高素质、高技术水平的驾驶、操作者优先录用到重要岗位。二是坚持推陈出新的原则。逐渐废除一些不科学或不符合农艺要求的旧操作技术, 掌握新的的技技术术, , 提提高高技技术术水水平平。。三三是是要要经经常常组组织织驾驶员、、操操作作者者进进行行经经验验交交流流。。四四是是驾驾驶驶、、操操作作者须全面掌握机具的性能和正确的操作方法。

3. 制定农机作业质量标准。

篇4:生产业务部关于提高生产作业效率降低

关键词 农业机械;生产效率;作业质量

中图分类号:S232.7 文献标志码:B DOI:10.19415/j.cnki.1673-890x.2016.21.125

在农业生产中,机械的使用改善了过去传统人工劳作效率低下的现状,提高了农业生产的效率及质量。而现阶段,由于各种原因,如农业机械选用不当,农业机械并没有达到理想的生产作业状态,作业效率较低。在这样的背景下,思考提高农业机械生产效率及作业质量的措施具有十分重要的意义。

1 提高农业机械生产效率的措施

1.1 合理选择农业机械

农业机械种类繁多,基本各个农业生产环节都拥有专门的机械设备。想要提高农业机械生产效率,首先,需要针对实际情况选用合适的农业机械,只有农业机械功能和实际需求匹配时,才能最大限度地利用农业机械进行农业生产。而合理选用农业机械可从以下几个方面分析。一是确保农业机械各方面指标达到最佳作业时的标准。以拖拉机为例,它的功率利用需要参考牵引功率、牵引力和工作速度等各个方面,只有这些方面都达到标准,才能确保拖拉机发挥最大作用。二是同种类型的农业机械还包含多种型号,不同型号之间的性能是不一样的。例如,大规模作业时,需要使用性能高、功率高的农业机械,这样才能保障生产效率。再以拖拉机为例,不同型号的性能、功率、牵引力及速度存在显著的区别。根据型号的特点,可知道什么类型的拖拉机适合什么样的作业,如链轨式拖拉机适合翻地、播种等[1]。

1.2 合理选用农业机械速度

大多数农业机械有调节速度的功能,如拖拉机中,各档的速度是不相同的。而速度是影响拖拉机生产效率的关键。使用较小档位时,拖拉机自身速度很慢,此时如果外界阻力较小,则不会对拖拉机作业产生太大影响,但如果外界阻力较大,拖拉机运行速度极低,作业效率就会随之降低。正常情况下,当阻力大、负荷大时,应该提高拖拉机的速度,进而提高作业效率。但这一操作必须在确保不会对拖拉机本身产生损害的前提下进行。过去,很多工作人员没有考虑是否会给拖拉机带来损害,只是盲目地提高速度,导致拖拉机内部零件损坏较快,减少了拖拉机的使用寿命[2]。

1.3 提高时间利用率

时间利用率,是指在农业机械生产过程中,实际纯作业时间和总体用时的比例。过去,很多工作人员没有做好事前准备工作就发动农业机械,在使用农业机械期间受到各类因素的阻碍,导致时间利用率极低,如农业机械故障、作业道路上存在障碍等。为了改善这一问题,提高时间利用率可从以下几点出发。一是系统地检修设备,确保设备在使用过程中不会出现问题。而是优化农业机械使用环境,降低环境因素对农业机械时间利用率的影响。如清除作业路面上的障碍,做好农业机械作业土地规划等。此外,还需要确定作业人员,分配好工作人员职责和作业任务,避免在作业过程中出现因任务、责任不明确出现的推卸责任、消极怠工现象[3]。

1.4 控制作业幅宽

作业幅宽,是指机械设备的实际作业宽度面积。当前,在农业机械生产中,容易出现漏做、重做的问题,这一问题产生的原因就是没有很好地控制农业机械的作业幅宽,严重降低了生产效率。而控制幅宽则可从以下两点出发:一是合理设置农业机械幅宽,使农业机械幅宽和构造幅宽一致;二是提高工作人员技术水平,避免各类失误操作。

2 提高农业机械作业质量的措施

2.1 做好对农业机械的维修、维护工作

农业机械的质量是影响作业质量的关键,如果农业机械中存在内部零件损坏或功能损坏的现象,就会给实际作业带来影响。而做好农业机械的维修、维护工作,可有效提高农业机械的质量,具体如下。一是在作业前开展质量检查工作,采用先进、科学的质量检查手段,深入了解农业机械的实际情况,及时发现可能存在的质量问题,并针对这些问题开展相应的维修工作。二是作业后对机械进行一次系统的检查。例如,作业过程中会有沙石进入到机械中,若不及时处理,可能会损坏内部零构件,不仅降低农业机械功率,甚至会减少农业机械寿命。三是定期开展维护工作,查找农业机械中已经老化的零件,并进行替换;同时,及时添加、补充润滑剂,降低农业机械作业中的摩擦阻力,避免因零件受到磨损而带来的故障[4]。

2.2 不断加强工作人员技术水平

加强工作人员技术也是提高农业机械作业质量的有效途径。过去,由于工作人员技术不高或操作行为不规范等原因,严重降低了农业机械作业质量。工作人员技术不高具体表现为:一是不能熟练使用农机设备;二是没有建立系统的行为规范;三是工作人员消极怠工、粗心马虎等。针对这些问题,可采取以下几点措施。一是完善用人制度,提高工作人员的录用标准。在面试过程中,不仅需要考察专业技术这一方面,还需要观察工作态度及职业素质,同时提高农业机械操作人员的薪资待遇,吸引并留住具有高素质的专业人才。二是加强对工作人员的培训力度,制定系统的、长期的培训计划。优化培训内容,确保培训内容符合时代发展的需要。针对新型农业机械及时开展普及教育工作,提高员工对该机械设备的掌握程度。三是制定全面的行为规范,保证工作人员各项操作都符合相关标准[5]。

2.3 做好对农业机械的监督工作

提高农业机械作业质量还可以通过做好监督工作来实现。具体可从以下两点出发。第一,监督工作的前提是建立完善的农业机械作业标准。根据农业机械的种类和功能,以及适用的加强对象,来设定不同的标准规范。例如,在农田灌溉中,要考虑农业机械作业和工作人员行为规范是否符合节约用水这一理念;同时,要建立农业机械的使用标准,使各项操作有章可循,并以此作为约束,杜绝损害农业机械的行为。第二,做好监督工作。一方面,加强外界监督。例如,在企业中建立专门负责监督的职能部门,对公共使用的农业机械,则需要加设农业机械使用监督岗位,并引导群众相互监督;同时,制定完善的监督机制,并不断贯彻落实,提高监督工作的执行力,确保对农业机械的使用进行有效监督,及时发现问题,并给予改正,既要避免农业机械损坏,又要保证农业机械作业质量[6]。

3 结语

在选用农业机械的过程中,要结合农业机械的种类及型号,并考虑实际作业需求,选择最为合理的农业机械,并不断提高时间利用率,控制农业机械速度及幅宽,从而有效提高农业机械的生产效率。此外,加强对农业机械的检查和维护,提高工作人员技术水平,做好监督工作;对农业机械使用进行实时监督,避免农业机械损坏,从而提高农业机械的作业质量。

参考文献

[1]田海军,曹继发.浅谈提高农业机械生产效率及其作业质量的措施[J].农机使用与维修,2007,29(19):103-104.

[2]季金友.提高山区农业机械生产效率的措施[J].农技服务,2011,28(3):390.

[3]于木林.提高农业机械生产效率的具体措施[J].农民致富之友,2014(7):206.

[4]王立才.探讨提高农业机械生产效率及其作业质量的措施[J].湖南农机,2014,29(3):243.

[5]马桂福.浅谈提高农业机械生产效率及其作业质量的措施[J].中国科技博览,2014(40):32.

[6]王连才,张巧玲.浅谈提高农业机械生产效率及其作业质量的措施[J].农民致富之友,2013(18):153.

篇5:关于如何提高生产效率的建议

作为生产部的一员,对于生产部如何提高生产效率的建议。做以下说明: 第一 提高员工的积极性

在这一点上公司要制定严格的奖惩制度,对于每月每周每天都应该有相应的考查成绩。在每个月给予优秀员工的一定奖励。调动他们的积极性,从根本上说就是要提高员工对企业的满意度。提高员工对企业的满意度要从满足员工的需求开始,人的需求是有等级的,是动态的,不同的人在不同的时间他的核心需求是不同,但是在企业里面员工的满意度可以从文化氛围、成长空间、收入水平、福利环境、法律环境等几个方面去测量,我们要做的工作实际上也是三点:具有竞争力的薪酬体系和激励机制,良好的职业发展通道,以人为本的企业文化氛围。在生产部做了三个月了给我的感觉是不管做什么产品都需要准备很多东西,即复杂又没效率。在这过程中既增加了员工的厌烦情绪也不能更有效的加快生产效率,所以在提高员工的积极性的同时也要简化生产过程。

第二 合理的工作安排

每天的工作计划应该合理,不能让员工带这情绪工作。管理人员一定要了解每个员工的强项,每项工作的难易程度和所用的时间。分配工作的合理性和员工的完成能力。另外管理人员要将工作计划分清主次:急而重要的;不急而重要的;急而不重要的;不急又不重要的。再根据其性质将任务分派下去,就能做到有条不乱。

第三 不良品返修的控制

首先就是在组装好的机器上不能出现太多技术上的故障,那样员工会很有情绪的,也很耽误时间。在有就是生产车间应该有每样机器的组装方法以及注意事项,避免员工在组装过程中出现太多的过错。在装配的过程中应该鼓励员工自检和互检。

第四 培养团队意识

任何一个公司都不可能只有一个一线生产员工,员工之间的团结可以促进员工之间的良性竞争。一个关系融洽,凝聚力强的团队才能更好的完成任务。员工和主管之间的团结可以促进主管对员工的了解,更好的安排员工的工作。第五 适当的鼓励

领导与员工之间不仅仅是上下级的关系,作为领导应该适当的给员工鼓励。领导的鼓励可以激发员工的潜力,是员工做事更积极。

第六 绩效考核

尽快的将绩效考核拿出来

第七 作业指导书

由于厂里的机器类型较多,针对组装的过程不可能每次都有那个人来完成。不同的人处理过程中遇到的麻烦也不一样,所以在指导书中还应该加入注意事项。

篇6:降低生产成本 提高企业利润

降低生产成本,能够为企业赚取更多利润。归根到底企业经营的目的还是为了利润,所以企业应该追寻更多更好的方法来降低生产成本。

但是降低生产成本并不是摒弃产品质量,如此不仅捞不到任何好处,反而对企业的长期发展不利。所以降低生产成本的前提必须是保证产品质量。在此基础上,企业可以从以下几方面来降低生产成本:

一、降低采购成本

采购成本是企业购进原材料的关键费用。现在采购原材料里面的漏洞多,如同样价格的产品,开发票时,把采购价格提高一些,填写在发票里,然后到财务报账。还有些采购人员用假发票来作账。更有些采购时,有价格优惠与折扣,采购人员隐瞒这种价格差异,按市场价购给企业,自己谋取私利。因此,企业要派诚信的、有议价能力的采购人员去采购。再者,现在的原材料采购价格其实是受市场因素波动的,企业方可以与原材料供应方签订长期供应合同,以减少价格波动,来降低企业采购成本。还可以提供各种技术与帮助,来使原材料供应方降低成本,以达到我企业降低成本之目的。另外一种降低生产成本的方法就是提前冬储。此方法可以合理避开原料需要高峰,避开高价采购时间区域,通过采购时间差,降低采购成本。

二、降低原材料成本

在企业的产成品中,原材料的成本占到大约60%到70%,其所占的比重相当大,它直接影响着材料采购的多少。因此,企业应当降低成本、节约材料,杜绝生产过程中的跑、漏、滴等现象。如果在生产过程中,原材料的成本降低了,而产品的价格不变,那么企业的利润将会大大的增加。一要制定产品的单位材料消耗定额,即确定在一定生产条件下,制造单位产品或完成工作量所需消耗某种材料的数量标准,它一般为原料及主要材料、辅助材料及燃料的消耗定额。二要编制完工预算,并据此向供应部门下达材料采购计划,同时生产部门依据图纸和生产图预算再编制生产预算,制定材料消耗定额,在生产过程中,要消耗各种物资,因此实行限额领料管理制度。在材料领用方面,要严把材料消耗定额关,根据产品产量和消耗定额对材料进行限额控制,建立材料限额卡,填写限额领料单。而且,企业生产部门也应加大考核力度,对超定额领料的生产部门,除了扣其奖金外,还要扣生产部门负责人的年终分红等。通过这样层层把关,严格管理,可以大大降低材料消耗、降低材料成本,从而有效地降低产品成本

三、降低生产损失成本

在产品生产过程中,必然要发生一些损失,如废品损失、停工损失等。对于大部分损失,都是列入产品成本的,因而,不断地减少生产损失,也可以降低产品成本。有时生产过程中发生的损失,不但是造成了废品而且还可能造成一个车间、一条生产线或整个企业的停产,其损失就很大。

四、降低储存成本? 库存不会产生任何附加价值,它不仅占用空间、占用资金,而且产生搬运和储存需求,吞食了财务资产。而且随着时间的推移,一方面库存的腐蚀、变质,会产生浪费;另一方面,技术进步,竞争对手产品的改进,产品将产生经济磨损,会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量,降低库存单位价格方面着手。因此,应加大对库存的管理力度,缩短生产线、减少在产品,科学预算销售数量,决定库存数量和结构,正确计算取得成本、储存成本、缺货成本,把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。

五、降低时间成本

时间不可以重来,是不可再生的资源。时间成本是指一定量资金在不同时点上的价值量产差额。我国的大部分企业,浪费时间这个成本,真得很厉害。完全没有时间观念。作决策拖拖拉拉,执行拖拖拉拉,交货期拖拖拉拉,检验与审核拖拖拉拉。这一拖拉,时间成本就增加了。把时间成本计算在产品成本里,产品就不具有了价格优势。而企业中的时间成本是为了达到某种生产目的,占用或使用如资金、材料而引起的应当支付费用。也就是说这种时间成本,是实实在在的金钱成本,而不是虚拟成本。例如,一件产品一分种可以生产出来,但是企业多花了二分钟才生产出来。这无形中就增加了时间成本与人工成本。本来一个月可以办好的事情,拖了两个月,这两个月里,同样要付员工工资。而且事情是同样的事情。有时,由于时间担搁了,机会错过了。这拖的两个月,浪费了三种成本,一是时间成本,二是人工成本,三是机会成本。如果换算成金钱,不是一笔小数目。所以企业一定要降低时间成本,提高工作效率。

六、降低经营成本 经营成本包括主营业务成本与其它业务成本。主营业务成本,有直接材料成本、直接工资成本、间接材料成本、间接工资成本、其它直接支出、制造费用、管理费用等等。降低经营成本,有几个方法可以借鉴;一是尽量采用高科技的设备,来提高生产效率。但是有个前提条件是,企业要培训出专业的设备维修与维护人员。高科技设备,能够以更少的员工,生产出更多的产品。二是用高熟练度与高技能的知识型员工。当知识运用在生产运营上,能产生更多的价值。三是把一些非核心业务外包,让有优势的企业承担本企业的产品制造,本企业专注于核心的能力、设计、营销方面。四是提高员工的培训力度与水平。培训要培育员工们的实用与实战技能,而非其它的东西。五是运用先进的管理方式来管理企业。以上五个方面,做得好,皆能降低经营成本。

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