培养培训综合评价和鉴定考核方案

培养培训综合评价和鉴定考核方案（通用4篇）

篇1：培养培训综合评价和鉴定考核方案

西北煤矿机械制造高级技工学校

学生 综合评价和鉴定考核方案

为加快构建现代职业教育体系，改革学生评价模式，根据自治区党委关于《加快构建现代职业教育体系的若干意见》，根据国家职业资格标准和学校制定的“工学结合的人才培养模式”特制定本评价考核办法：

一．评定考核范围 评定考核范围包括我校招录的初中学历毕业的 “2.5+0.5”培养模式相关专业的学生和社会培训的学员。

二．考核评定工作 1.学生顶岗实训成绩由学生顶岗实习期间的实习指导教师按照学生顶岗实习成绩评定办法进行考核评定。

2.学生强化实训的平时成绩分为理论成绩和实操成绩。理论成绩按照模拟考试成绩进行总评。实操成绩由校内实习指导教师按照我校制定的实训成绩考核办法对学生的出勤，安全文明生产以及单元训练课题进行综合评定。

3.学生职业技能鉴定考核由我校国家职业技能鉴定所依据国家职业技能鉴定考核标准组织实施。聘请的考评员应至少包括一名在企业的具有相关专业考评资格的考评员参与鉴定考核。

4.面向企事业单位的员工及各类社会培训人员，培训课时应不少于国家标准规定课时，培训结束后，根据具体情况进行最终评定成绩的评价或鉴定考核。

三．申报条件 1，申报学生的各科理论成绩和操行应符合毕业考核标准。

2.申报学生按学校计划完成了在分配企业的顶岗实习内容和规定课时 3.申报学生在顶岗实训和强化实训期间无重大违纪和安全事故。

4，申报学生符合国家职业资格的其它相关条件（工龄要求除外）

5.面向社会培训的各类人员，申报条件必须符合国家职业标准的规定。

四．成绩核算 1.顶岗实习成绩考核与成绩评定

学生在顶岗实习期间接受学校和企业的双重指导，校企双方要加强对学生的工作过程控制和考核，实行校企双方考核制度。双方共同填写《学生实习签定表》。

学生顶岗实习作单独一门成绩计。考核分两部分：一是企业评价占 40%；二是学校指导教师对学生的评价，占总成绩的 60%。

学生要写出实习报告，学校指导教师要对学生实习报告及时进行批阅、检查，给出评价。

2.强化实训成绩考核与成绩评定 学生强化实训期间的理论成绩按照模拟考试次数进行总评（数次模拟考试的成绩总和除以模拟考试次数），实操成绩考核内容包括职业素养和课题单元训练考核。即按（职业素养 40%+课题单元总评60%）的比例进行核算。

3.学生职业鉴定考核与成绩评定 学生职业技能鉴定按照国家职业标准规定考核内容分为理论考试和实操考试。最终评定办法按照：理论模拟考试总评 20%+理论鉴定成绩 80%=理论成绩。实操考核的最终成绩按照（定岗实习考核成绩10%+强化实训考核成绩 10%+职业技能鉴定成绩 80%）的比例进行核

算。

4、企事业单位的员工及各类社会人员成绩评定 （1）凡是参加初、中、高级、技师和高级技师职业技能鉴定的人员，按照国家职业标准规定的条件，严格审查上报，由我校国家职业技能鉴定所依据国家职业技能鉴定考核标准规范组织实施，鉴定成绩作为最终评定成绩。技师和高级技师增加论文答辩考核并按有关规定核算答辩成绩。

（2）不参加职业技能鉴定的培训学员，按照培训等级，由职业培训与鉴定中心依据国家职业技能鉴定考核标准组织相关人员进行命题，并组织实施，考核成绩作为最终评定成绩。

六、评价反馈 1.在校学习学生对教学的反馈评价按照学校相关的管理规定和 评价内容进行。

2.各类培训学员和企业对培训的评价反馈由职业培训与鉴定中 心组织评价。

（1）考核成绩汇总表

(2)

平时成绩考核表

(3)企业学员评教反馈表（4）委培企业评价反馈表（5）各工种职业资格鉴定考核标准

西 北 煤 矿 机 械 制 造 机 高 级 技 工 学 校

2012 年 5 月 10 日

附件一

西北煤矿机机械制造高级技工学校 鉴定考核成绩汇总表 鉴定班级:

鉴定工种：

鉴定人数：

实习指导：

序号 姓名

理 论 考 核 实 操 考 核 综 合 模拟 鉴定 总评 顶岗 实训 鉴定 总评 1

成绩汇总：

汇总日期 附件二

平时成绩考核表 专业班级

实习指导

实习时间

年 月

日 至

****年**月**日

序号 学生姓名 实习纪律 劳动保护 安全文明 设备保养 课题作业 合计 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4

注: 1平时成绩考核共计五项,每项每天考核四次，满分４分,根据表现情况酌情扣分

每周汇总一次, 考核成绩累加除于考核次数为最终考核成绩。

附件三：

西北煤矿机械制造机高级技工学校 企业培训学员评议及反馈表（正面用原表）

学员姓名

培训时间

培训工种

自我鉴定：（包括培训的收获、存在不足及努力方向）

对校企合作有何合理化建议：

培训学员满意度问卷调查：（反面）

1、你对本期培训的总体评价：

（1）很好（）；（2）好（）；

（3）一般（）；（4）不好（）。

2、你对培训单位方提供的场所、设备及实习条件的评价：

（1）很好（）；（2）好（）；（3）一般（）；（4）不好（）。

3、你对企业指导教师的评价：

（1）很好（）；（2）好（）；（3）一般（）；（4）不好（）。

4、你对校方指导教师的评价：

（1）很好（）；（2）好（）；

（3）一般（）；（4）不好（）。

5，．你认为培训的理论课时和实践课安排比例

（1）合理；（2）较合理；（3）不合理；（4）建议课时比例

：

6.你对培训的组织管理工作（1）很好（）；（2）好（）；

（3）一般（）；（4）不好（）。

7.你认为培训的后勤服务质量 （1）很好；（2）好（）；（3）一般（）；（4）不好（）。

8、你认为这次培训对你今后的学习及工作有帮助吗？ （1）很有帮助（）；（2）有一定的帮助（）；（3）没有帮助（）。

9、经过这次培训你认为你比培训前有进步了吗？ （1）进步很大（）；（2）有所进步（）；（3）没有进步（）。

10、你认为培训考核成绩或技能鉴定成绩是否公正：

（1）非常公正（）；（2）比较公正（）；（3）不公正（）。

****年**月**日

附件四

西北煤矿机械制造机高级技工学校

委托培训企业评价反馈表 企业名称

培训工种

培训时间

培训意见

培训建议

培训评价：

（1）

满意

（2）较满意

（3）不满意

企业签章：

填表人：

所在部门：

联系电话：

****年**月**日 附件四：机电专业各工种高级工以上国家职业资格鉴定标准

一．数控车工，数控铣工国家职业标准(一)高级数控车工国家职业标准 1.1

职业名称

数控车工。

1.2

职业定义

从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。

1.3

职业等级

本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.8.2

申报条件 ──中级（略）

──高级（具备以下条件之一者）

（1）

取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）

取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4年以上。

（3）

取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。

（4）

大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

3． 工作要求 3．2 高级 3．3

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、加工准备(一)读图与绘图 1．能读懂中等复杂程度（如：刀架）的装配图 2．能根据装配图拆画零件图 3．能测绘零件 1 ． 根 据 装配图拆画零件图的方法 2 ． 零 件 的测绘方法(二)制定加工工艺 能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件 复杂零件数控车床的加工工艺文件的制定

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（三）零件定位与装夹 1．能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具 2．能分析并计算车床夹具的定位误差 3．能设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等）． 数 控 车床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 2 ． 专 用 夹具的使用方法 3 ． 夹 具 定位误差的分析与计算方法（四）刀具准备 1．能选择各种刀具及刀具附件 2．能根据难加工材料的特点，选 择 刀 具 的 材料、结构和几何参数 3．能刃磨特殊车削刀具 1 ． 专 用 刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 2 ． 切 削 难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法 二、数控编程（一）手工编程 能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序 1 ． 固 定 循环和子程序的编程方法 2 ． 变 量 编程的规则和方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（二）计算机辅助编程 能用计算机绘图软件绘制装配图

计算机绘图软件的使用方法

（三）数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及 加 工 代 码 检查、干涉检查、工时估算 数控加工仿真软件的使用方法 三、零件加工（一）轮廓加工 能进行细长、薄壁零件加工，并 达 到 以 下 要求：

(1)轴径公差等级：IT6(2)孔径公差等级：IT7(3)形位公差等级：IT8(4)表 面 粗 糙度：R1.6 细长、薄壁零件加工的特点及装夹、车削方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（二）螺纹加工 1.能进行单线和多线等节距的T 形螺纹、锥螺纹加工，并达到以下要求：

(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT8(3)表 面 粗 糙度：R1.6 2.能进行变节距螺纹的加工，并 达 到 以 下 要求：

(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT7(3)表 面 粗 糙度：R1.6 1 ． T 形 螺纹、锥螺纹加工中的参数计算 2 ． 变 节 距螺纹的车削加工方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（三）孔加工 能进行深孔加工，并达到以下要求：

(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT8(3)表 面 粗 糙度：R1.6 深孔的加工方法（四）配合件加工 能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合全差达到 IT7 级 套件的加工方法

（五）零件精度检验 1．能在加工过程 中 使 用 百 分表、千分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整 2．能够进行多线螺纹的检验 3．能进行加工误差分析 1 ． 百 分表、千分表的使用方法 2 ． 多 线 螺纹的精度检验方法 3 ． 误 差 分析的方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 四、数控车床维护与精度检验（一）数控车床日常维护 1．能制定数控车床的日常维护规程 2．能监督检查数控车床的日常维护状况 1 ． 数 控 车诃维护管理基本知识 2 ． 数 控 机床维护操作规程的制定方法（二）数控车床故障诊断 1．能判断数控车 床 机 械、液压、气压和冷却系统的一般故障 2．能判断数控车床控制与电器系统的一般故障 3．能够判断数控车床刀架的一般故障 1 ． 数 控 车床机械故障的诊断方法 2 ． 数 控 车床液压、气压元器件的基本原理 3 ． 数 控 机床电器元件的基本原理 4 ． 数 控 车床刀架结构

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（三）机床精度检验 1 ． 能 利 用 量具、量规对机床主轴的垂直平等度、机床水平等一般机床几何精度进行检验 2．能进行机床切削精度检验 1 ． 机 床 几何精度检验内容及方法 2 ． 机 床 切削精度检验内容及方法 3．3 技师 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、加工准备(一)读图 与 绘图 1．能绘制工装装配图 2．能读懂常用数控车床的机械结构图及装配图 1 ． 工 装 装配图的画法 2 ． 常 用 数控车床的机械原理图及装配图的画法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识(二)制定 加 工工艺 1．能编制高难度、高精密、特殊材料零件的数控加工多工种工艺文件 2．能对零件的数控加工工艺进 行 合 理 性 分析，并提出改进建议 3．能推广应用新知识、新技术、新工艺、新材料 1 ． 零 件 的多工种工艺分析方法 2 ． 数 控 加工工艺方案合理性的分析方法及改进措施 3 ． 特 殊 材料的加工方法 4 ． 新 知识、新技术、新工艺、新材料（三）零 件 定位 与 装夹 能设计与制作零件的专用夹具 专用夹具的设计与制造方法（四）刀 具 准备 1．能依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命 2．根据刀具寿命计算并设置相关参数 3．能推广应用新刀具 1 ． 切 削 刀具的选用原则 2 ． 延 长 刀具寿命的方法 3 ． 刀 具 新材料、新技术 4 ． 刀 具 使用寿命的参数设定方法 二、数控编程（一）手 工 编程 能编制车削中心、车铣中心的三轴及三轴以上（含旋转轴）的加工程序 编制车削中心、车铣中心加工程序的方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（二）计 算 机辅 助 编程 1．能用计算机辅助设计/制造软件进行车削零件的造型和生成加工轨迹 2．能根据不同的数控系统进行后置处理并生成加工代码 1 ． 三 维 造型和编辑 2 ． 计 算 机辅助设计/制造 软 件（三维）的使用方法

（三）数 控 加工仿真 能利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工工艺 数控加工仿真软件的使用方法 三、零件加工（一）轮 廓 加工 1．能编制数控加工程序车削多拐曲轴达到以下要求：

（1）直径公差等级：IT6（2）表面粗糙度：R1.6 2．能编制数控加工程序对适合在车削中心加工的带有车削、铣削等工序的复杂零件进行加工 1 ． 多 拐 曲轴车削加工的基本知识 2 ． 车 削 加工中心加工复杂零件的车削方法（二）配 合 件加工 能 进 行 两 件（含两件）以上具有多处尺寸链配合的零件加工与配合 多尺寸链配合的零件加工方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（三）零 件 精度检验 能根据测量结果对加工误差进行分析并提出改进措施 1 ． 精 密 零件的精度检验方法 2 ． 检 具 设计知识 四、数控车床维护与精度检验（一）数 控 车床维修 1．能实施数控车床的一般维修 2．能借助字典阅读数控设备的主要外文信息 1 ． 数 控 车床常用机械故障的维修方法 2 ． 数 控 车床专业外文知识（二）数 控 车床 故 障诊 断 和排除 1．能排除数控车床机械、液压、气压和冷却系统的一般故障 2．能排除数控车床控制与电器系统的一般故障 3．能够排除数控车床刀架的一般故障 1 ． 数 控 车床液压、气压元件的维修方法 2 ． 数 控 车床电器元件的维修方法 3 ． 数 控 车床数控系统的基本原理 4 ． 数 控 车床刀架维修方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

（三）机 床 精度检验 1．能利用量具、量规对机床定位精度、重复定位精度、主轴精度、刀架的转位精度进行精度检验 2．能根据机床切削精度判断机床精度误差 1 ． 机 床 定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法 2 ． 机 床 动态特性的基本原理 五、培训与管理（一）操 作 指导 能指导本职业中级、高级工进行实际操作 操作指导书的编制方法（二）理 论 培训 1．能对本职业中级、高级工和技师进行理论培训 2．能系统地讲授各种切削刀具的特点和使用方法 1 ． 培 训 教材编写方法 2 ． 切 削 刀具的特点和使用方法（三）质 量 管理 能在本职工作中认真贯彻各项质量标准 相关质量标准（四）生 产 管理 能协助部门领导 进 行 生 产 计划、调度及人员的管理 生产管理基本知识（五）技 术 发造 与 创新 能进行加工工艺、夹具、刀具的改进 数控加工工艺综合知识

3．4 高级技师 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺分析与设计(一)读图 与 绘图 1．能绘制复杂工装装配图 2．能读懂常用数控车床的电气、液压原理图． 复 杂 工装设计方法 2 ． 常 用 数控车床电气、液压原理图的画法(二)制定 加 工工艺 1．能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行优化并实施 2．能编制多轴车削中心的数控加工工艺文件 3．能对零件加工工艺提出改进建议 1 ． 复 杂、精密零件加工工艺的系统知识 2 ． 车 削 中心、车铣中心加工工艺文件编制方法（三）零 件 定位 与 装夹 能对现有的数控车床夹具进行误差分析并提出改进建议 误差分析方法

（四）刀 具 准备 能根据零件要求设计刀具，并提出制造方法 刀具的设计与制造知识 二、零件加工（一）异 形 零件加工 能解决高难度（如十字座类、连杆类、叉架类等异形零件）零件车削加工的技术问题、并制定工艺措施 高难度零件的加工方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（二）零 件 精度检验 能制定高难度零件加工过程中的精度检验方法 在机械加工全过程中影响质量的因素及提高质量的措施 三、数控车床维护与精度检验（一）数 控 车床维修 1．能组织并实施数控车床的重大维修 2．能借助字典看懂数控设备的主要外文技术资料 3．能针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数

数控车床大修方法 数控系统机床参数信息表（二）数 控 车床 故 障故 障 诊断 和 排除 1．能分析数控车床机械、液压、气压和冷却系统故障产生的原因，并能提出改进措施减少故障率 2．能根据机床电路图或可编程 逻 辑 控 制 器（PLC）梯形图检查出故障发生点，并提出机床维修方案 1 ． 数 控 车床数控系统的控制方法 2 ． 数 控 机床 机 械、液压、气压和冷却系统结构调整和维修方法 3 ． 机 床 电路图使用方法 4 ． 可 编 程逻 辑 控 制 器（PLC）的使用方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（三）机 床 精度检验 1．能利用激光干涉仪或其他设备对数控车床进行定位精度、重复定位精度、导轨垂直平行度的检验 2．能通过调整和修改机床参数对可补偿的机床误差进行精度补偿 1 ． 激 光 干涉仪的使用方法 2 ． 误 差 统计和计算方法 3 ． 数 控 系统中机床误差的补偿（四）数 控 设备 网 络化 能借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理 数控设备网络接口及相关技术 四、培训与管理（一）操 作 指导 能指导本职业中级、高级工和技师进行实际操作 操作理论教学指导书的编写方法（二）理 论 培训 能对本职业中级、高级工和技师进行理论培训 教学计划与大纲的编制方法（三）质 量 管理 能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制 质量分析与控制方法

（四）技 术 改造 与 创新 能组织实施技术改造和创新，并撰写相应的论文 科技论文撰写方法

（二）．数控铣工国家职业标准 1．职业概况 1．1 职业名称 数控铣工。

1．2 职业定义 从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。

1．3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1．4 职业环境 室内、常温。

1． 5 职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。

1． 6 基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。

1．7 培训要求 1．7．1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于 400 标准学时；高级不少于 300 标准学时；技师不少于 300 标准学时；高级技师不少于 300 标准学时。

1．7．2 培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取

得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书 2 年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格 2 年以上。

1．7．3 培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。

1．8 鉴定要求 1．8．1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。

1．8．2 申报条件 ——中级：（略）

——高级：（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上。

（3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。

1．8．3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达 60 分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。

1．8．4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为 1：15，每个标准教室不少于 2 名相应级别的考评员；技能操作（含软件应用）考核考评员与考生配比为 1：2，且不少于 3 名相应级别的考评员；综合评审委员不少于 5 人。

1．8．5 鉴定时间 理论知识考试为 120 分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于 240 分钟，技师和高级技师不少于 300 分钟，技能操作考核中软件应用考试时间为不超过 120 分钟，技师和高级技师的综合评审时间不少于 45 分钟。

1．8．6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行，技能操作考核在配备必要的数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行

2．基本要求 2．1 职业道德 2．1．1 职业道德基本知识 2．1．2 职业守则（1）

遵守国家法律、法规和有关规定；（2）

具 有 高 度 的 责 任 心、爱 岗 敬 业、团 结 合 作 ；

（3）

严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操 作 规 程 ；（4）

学习新 知 识 新 技 能、勇 于 开 拓 和 创 新 ；（5）

爱护设备、系统及工具、夹具、量具；（6）

着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。

2．2 基础知识 2．2．1 基础理论知识（1）机械制图（2）工程材料及金属热处理知识（3）机电控制知识（4）计算机基础知识（5）专业英语基础 2．2．2 机械加工基础知识（1）机械原理（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）

（3）常用金属切削刀具知识（4）典型零件加工工艺（5）设备润滑和冷却液的使用方法（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识（7）铣工、镗工基本操作知识

2．2．3 安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识（2）文明生产知识（3）环境保护知识 2．2．4 质量管理知识（1）企业的质量方针（2）岗位质量要求（3）岗位质量保证措施与责任 2．2．5 相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识（2）环境保护法的相关知识（3）知识产权保护法的相关知 3．工作要求 本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3.1 中级(略)3.2 高级 职 业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、加 工准备（一）读图与绘图 1.能读懂装配图并拆画零件图 2.能够测绘零件 3.能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图 1.根据装配图拆画零件图的方法 2.零件的测绘方法 3.数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。

（二）制定加工工艺 能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件

复杂零件数控加工工艺的制定（三）零件定位与装夹 1.能选择和使用组合夹具和专用夹具 2.能选择和使用专用夹具装夹异型零件 3.能分析并计算夹具的定位误差 4.能够设计与自制装夹辅具（如轴套、定位件等）

1.数控铣床组合夹具和 专 用 夹 具 的 使用、调整方法 2.专用夹具的使用方法 3.夹具定位误差的分析与计算方法 4.装夹辅具的设计与制造方法（四）刀具准备 1.能够选用专用工具（刀具和其他）

2.能够根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数

1.专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 2.切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法 二、数 控编程（一）手工编程 1.能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序 2.能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序 3.能 够 运 用 固 定 循环、子程序进行零件的加工程序编制 4.能够进行变量编程

1.较复杂二维节点的计算方法 2.二次曲面几何体外轮廓节点计算 3.固定循环和子程序的编程方法 4.变量编程的规则和方法

（二）计算机辅助编程 1.能够利用 CAD/CAM软件进行中等复杂程度的实体造型（含曲面造型）

2.能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹 3.能进行刀具参数的设定 4.能进行加工参数的设置 5.能确定刀具的切入切出位置与轨迹 6.能够编辑刀具轨迹 7.能够根据不同的数控系统生成 G 代码 1．实体造型的方法 2．曲面造型的方法 3．刀具参数的设置方法 4．刀具轨迹生成的方法 5．各种材料切削用量的数据 6．有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识 7．轨迹编辑的方法 8．后置处理程序的设置和使用方法

（三）数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查 数控加工仿真软件的使用方法 三、数 控铣 床操作（一）程序调试与运行 能够在机床中断加工后正确恢复加工 程序的中断与恢复加工的方法

（二）参数设置 能够依据零件特点设置相关参数进行加工 数控系统参数设置方法 四、零 件加工（一）平面铣削 能够编制数控加工程序 铣 削平面、垂 直面、斜 面、阶 梯 面等，并 达 到 如 下 要求：

（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面铣削精度控制方法 2．刀具端刃几何形状的选择方法

（二）轮廓加工 能够编制数控加工程序铣削较复杂的（如凸轮等）平面轮廓，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面轮廓铣削的精度控制方法 2．刀具侧刃几何形状的选择方法

（三）曲面加工 能够编制数控加工程序铣削二次曲面，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．二次曲面的计算方法 2．刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法

（四）孔系加工 能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工，并 达 到 如 下 要求：

（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

（五）深槽加工 能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 深槽、三维槽的加工方法（六）配合件加工 能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8 1.配合件的加工方法 2.尺寸链换算的方法（七）精度检验 1.能够利用数控系统的 功 能 使 用 百（千）分表测量零件的精度 2.能对复杂、异形零件进行精度检验 3.能够根据测量结果分析产生误差的原因 4.能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差 1.复杂、异形零件的精度检验方法 2.产生加工误差的主要原因及其消除方法

五、维 护与 故障 诊断（一）日常维护 能完成数控铣床的定期维护 数控铣床定期维护手册（二）故障诊断 能排除数控铣床的常见机械故障 机床的常见机械故障诊断方法（三）机床精度检验 能协助检验机床的各种出厂精度 机床精度的基本知识

3．3 技师

职 业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、加 工准备（一）读图与绘图 1.能绘制工装装配图 2.能读懂常用数控铣床的机械原理图及装配图 1.工装装配图的画法 2.常用数控铣床的机械原理图及装配图的画法（二）制定加工工艺 1.能编制高难度、精密、薄壁零件的数控加工工艺规程 2.能对零件的多工种数控加工工艺进行合理性分析，并提出改进建议 3.能够确定高速加工的工艺文件 1.精密零件的工艺分析方法 2.数控加工多工种工艺方案合理性的分析方法及改进措施 3.高速加工的原理（三）零件定位与装夹 1.能设计与制作高精度箱体类，叶片、螺旋桨等复杂零件的专用夹具 2.能对现有的数控铣床夹具进行误差分析并提出改进建议 1.专用夹具的设计与制造方法 2.数控铣床夹具的误差分析及消减方法

（四）刀具准备 1.能够依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命，并设置相关参数 2.能根据难加工材料合理选择刀具材料和切削参数 3.能 推 广 使 用 新 知识、新技术、新工艺、新材料、新型刀具 4.能进行刀具刀柄的优化使用，提高生产效率，降低成本 5.能选择和使用适合高速切削的工具系统 1.切削刀具的选用原则 2.延长刀具寿命的方法 3.刀具新材料、新技术知识 4.刀具使用寿命的参数设定方法 5.难切削材料的加工方法 6.高速加工的工具系统知识 二、数 控编程（一）手工编程 能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序 变量编程的概念及其编制方法（二）计算机辅助编程 1.能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序 2.能够利用计算机CAD/CAM 软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型 3.能够编制复杂零件的三轴联动铣削程序 1.计算机高级语言知识 2.CAD/CAM 软件的使用方法 3.三轴联动的加工方法（三）数控加工仿真 能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工工艺 数控加工工艺的优化方法

三、数 控铣 床操作（一）程序调试与运行 能够操作立式、卧式以及高速铣床 立式、卧式以及高速铣床的操作方法（二）参数设置 能够针对机床现状调整数控系统相关参数 数控系统参数的调整方法 四、零 件加工（一）特殊材料加工 能够进行特殊材料零件的铣削加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 特殊材料的材料学知识 特殊材料零件的铣削加工方法（二）薄壁加工 能够进行带有薄壁的零件加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 薄壁零件的铣削方法

（三）曲面加工 1． 能进行三轴联动曲面的加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 2． 能够使用四轴以上铣床与加工中心进行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多轴铣削加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 三轴联动曲面的加工方法 四轴以上铣床/加工中心的使用方法（四）易变形件加工 能进行易变形零件的加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8 级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 易变形零件的加工方法（五）精度检验 能够进行大型、精密零件的精度检验 精密量具的使用方法 精密零件的精度检验方法

五、维 护与 故障 诊断（一）机床日常维护 能借助字典阅读数控设备的主要外文信息 数控铣床专业外文知识（二）机床故障诊断 能够分析和排除液压和机械故障 数控铣床常见故障诊断及排除方法（三）机床精度检验 能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验 机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法 六、培 训与 管理（一）操作指导 能指导本职业中级、高级进行实际操作 操作指导书的编制方法（二）理论培训 能对本职业中级、高级进行理论培训 培训教材的编写方法（三）质量管理 能在本职工作中认真贯彻各项质量标准 相关质量标准（四）生产管理 能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理 生产管理基本知识（五）技术改造与创新 能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进 数控加工工艺综合知识

3．4 高级技师

职 业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工 艺分 析与 设计（一）读图与绘图 1.能绘制复杂工装装配图 2.能读懂常用数控铣床的电气、液压原理图 3.能够组织中级、高级、技师进行工装协同设计 1.复杂工装设计方法 2.常用数控铣床电气、液压原理图的画法 3.协同设计知识（二）制定加工工艺 1.能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行合理性分析，提出改进意见并参与实施 2.能够确定高速加工的工艺方案。

3.能够确定细微加工的工艺方案 1.复杂、精密零件机械加工工艺的系统知识 2.高速加工机床的知识 3.高速加工的工艺知识 4.细微加工的工艺知识（三）工艺装备 1.能独立设计复杂夹具 2.能在四轴和五轴数控加工中对由夹具精度引起的零件加工误差进行分析，提出改进方案，并组织实施 1.复杂夹具的设计及使用知识 2.复杂夹具的误差分析及消减方法 3.多轴数控加工的方法

（四）刀具准备 1.能根据零件要求设计专用刀具，并提出制造方法 2.能系统地讲授各种切削刀具的特点和使用方法 1.专用刀具的设计与制造知识 2.切削刀具的特点和使用方法 二、零 件加工（一）异形零件加工 能解决高难度、异形零件加工的技术问题，并制定工艺措施 高难度零件的加工方法（二）精度检验 能够设计专用检具，检验高难度、异形零件 检具设计知识 三、机 床维 护与 精度 检验（一）数控铣床维护 1.能借助字典看懂数控设备的主要外文技术资料 2.能够针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数 数控铣床专业外文知识（二）机床精度检验 能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验 机床定位精度、重复定位精度的检验和补偿方法（三）数控设备网络化 能够借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理 数控设备网络接口及相关技术 四、培 训与 管理（一）操作指导 能指导本职业中级、高级和技师进行实际操作 操作理论教学指导书的编写方法（二）理论培训 1.能 对 本 职 业 中级、高级和技师进行理论培训 2.能系统地讲授各种切削刀具的特点和使用方法 1.教学计划与大纲的编制方法 2.切削刀具的特点和使用方法

（三）质量管理 能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制 质量分析与控制方法（四）技术改造与创新 能够组织实施技术改造和创新，并撰写相应的论文。

科技论文的撰写方法

4.比重表 4．1 理论知识 项

目 中级（%）

高级（%）

技师（%）

高级技师（%）

基本 要求 职业道德 5 5 5 5 基础知识 20 20 15 15 相 关 知 识 加工准备 15 15 25 － 数控编程 20 20 10 － 数控铣床操作 5 5 5 － 零件加工 30 30 20 15 数控铣床维护与精度检验 5 5 10 10 培训与管理 － － 10 15 工艺分析与设计 － － － 40 合计 1

4．2 技能操作 项

目 中级 高级 技师 高级技师

（%）

（%）

（%）

（%）

技 能 要 求

加工准备 10 10 10 － 数控编程 30 30 30 － 数控铣床操作 5 5 5 － 零件加工 50 50 45 45 数控铣床维护与精度检验 5 5 5 10 培训与管理 － － 5 10 工艺分析与设计 － － － 35 合计 1

篇2：培养培训综合评价和鉴定考核方案

关于对2011全区党员干部现代远程教育

进行综合考核评价工作的通知

各乡镇（街道）党（工）委，火车站经济开发区党工委，区直各有关单位党组织：

为了认真落实基层党组织抓党员干部现代远程教育的工作责任制、促进远程教育真正建起来、用起来、活起来、强起来，努力建设基层党组织宣传与教育群众工作体系，逐步把远程教育站点建成广大党员群众的宣传、教育、培训与文化娱乐中心，区委组织部研究决定，拟对2011全区党员干部现代远程教育工作开展综合考核评价，现通知如下：

一、时间安排

综合考核评价工作将在2011年11月上旬集中进行。

二、主要内容

综合考核评价的主要内容有以下几个方面（考评细则附后）：

1、远教体系“建”起来：主要包括远程教育组织机构、终端站点、网络平台、管理系统等方面的建设情况；

2、远程站点“用”起来：主要包括站点管理员的配备、终端站点的使用以及学用典型的培育等方面情况；

3、远教资源“活”起来：主要包括整合利用相关部门人才、课件、资金、信息、技术等方面的情况；

4、远教功能“强”起来：主要包括发挥远程教育在联系群众、宣传群众、组织群众、服务群众、致富群众方面作用的情况。

三、主要方法步骤

综合考核评价工作由区电教中心负责牵头组织实施。考核评价工作以乡镇、街道为单位组织开展，采取自查与抽查相结合、听取汇报与实地查看相结合、走访座谈与查阅资料相结合等方式进行。主要包括以下几个环节的工作：

1、自查自评。各乡镇、街道结合本地实际，于9月份之前对照考评细则开展自查自评，组织所辖村、社区逐一对乡村终端站点进行检查考评。根据自查自评情况，各乡镇、街道要形成书面自查报告，并分类准备好考评工作所需的文件、档案、台帐、记录、名册等资料，为迎接省远程办考评工作做好准备。

2、听取汇报。考评工作小组首先要听取被考评单位的远程教育工作情况汇报，详细了解当地远程教育工作开展情况。

4、实地考察。考评小组对照相应的考评细则，现场查看各终端站点，检查远程教育工作重点项目落实情况。主要是现场查看终端站点场所环境、设备管理、制度规范、播放效果、运行维护等情况，检查站点管理员的实际操作能力，认真查阅站点播放收看记录簿，并详细了解当地党员干部和农民群众对学用活动开展的总体评价和有关建议。

5、综合评分。考评小组依据考评细则计分办法，按照百分制量化评定被考评单位的得分，并认真分析当地开展远程教育工作的主要成绩、经验做法和存在问题，形成各乡镇、街道考核评价报告，并将有关情况及时向当地组织部门反馈。

6、通报情况。区电教中心分别听取各个考评小组的情况汇报，综合考评工作情况形成工作报告，提出表彰建议名单，报请部长报告会研究，确定表彰对象，进行表彰，对存在突出问题的乡镇、街道下发整改通知书。

四、有关要求

1、加强组织领导，保证考核评价工作顺利进行。各单位要高度重视这次党员干部现代远程教育综合考核评价工作，加强领导，精心组织，认真筹划，不走过场。各乡镇、街道要集中精力、集中时间做好综合考核评价的相关工作，确保这项工作扎实有序开展。

2、注重工作质量，保证考核评价工作客观公正。考评工作将严格按照《综合考核评价细则》的有关要求，坚持标准，规范操作，实事求是，对各地现代远程教育予以客观公正评价。

3、综合运用成果，保证考核评价工作取得实效。区电教中心将在认真总结这次考核评价工作的基础上，不断健全完善考核评价办法，坚持每年开展一次远程教育专项检查考评工作，建立健全远程教育考核评价的长效机制。同时，将考评结果与站点管理员培训补助经费下拨、远程教育设备配备、评先表彰等工作紧密结合起来。各单位要注重在考核评价工作中，发现和总结好做法好经验，及时解决存在的突出问题，不断促进远程教育工作的全面发展。

附：2011全区党员干部现代远程教育工作综合考评细则

中共黄州区委组织部 2011年 月 日

主题词：远程教育 考核评价 通知

中共黄州区委组织部秘书科

2011年 月 日印发

篇3：培养培训综合评价和鉴定考核方案

一、岗位绩效考核的工作流程

1. 设置岗位绩效目标。

将单位的工作目标与其具体工作岗位的职能相结合, 设置出每个工作岗位的绩效目标, 形成任务的层层分解、工作件件落实的工作目标传导机制, 为充分发挥出单位的整体绩效奠定了坚实的基础。绩效指标设置一般包括重点工作、创新工作、日常工作、临时工作等。

2. 制定细化的评分标准。

结合实际, 集思广益, 走好群众路线, 制定好切实可行的评分标准, 使考核工作有“事”可考、有“量”可核、有“绩”可估、有“效”可评。对每一项工作提出数量、进度、标准等方面的要求。在制定评分标准时注意分类分层, 能量化的尽量量化, 不能量化的进行细化, 在细化后提出明确的定性要求, 增强绩效指标考核的可操作性。

3. 不断完善考评办法。

考评制度必须有科学的考评办法作保证, 注意分类分层, 增强可比性;明确考核主体, 建立主体适当、多维度的考核主体;坚持工作纪实, 强化平时考核的约束机制;量化评分标准, 细化考核程序;运用信息技术, 建立网上考评系统, 减少人情因素, 提高工作效率。

4. 确定绩效考核等次。

开展岗位绩效考核是建立平时考核的有效载体, 不是公务员全部考核内容。绩效考核设定A、B、C、D四个等次, 等次评定由本单位考核委员会根据个人年终绩效考核综合得分情况和各等次所占比例, 确定个人的绩效考核等次。A级比例一般不超过单位总人数的30%, 其他各级比例由各单位根据实际确定。绩效考核实行分数制, 各等次对应相应分值, 个人绩效考核年终综合得分在总分值70%以下的, 不得确定为A级、B级等次。

5. 处室长绩效考核单列。

加强对处室长的考核评价, 有利于激活中层组织, 提高处室执行力, 加强机关处室建设, 夯实机关建设基础。同时, 处室长具有组织考核评价和个人考核评价的双重性。通过处室长绩效考核评价单列, 加强处室长队伍建设, 提高整体素质, 实行“一岗双责”, 推动绩效管理向每个处室内延伸, 打造高绩效团队。

6. 强化绩效考核结果运用。

将绩效考核结果与公务员使用相结合, 与改进工作联系, 与评先评优挂钩, 作为干部考核评级、晋升、使用的重要依据, 建立考核结果与人员使用相结合的激励和约束机制。

二、岗位绩效考核的运行机制

1. 建立制度, 明确规则。

各单位依据公务员主管部门的指导性意见, 结合本部门实际, 制定本单位公务员绩效考核实施办法, 使绩效考核工作有法可依、有章有循。要坚持客观公正、实事求是。

2. 过程管理, 阳光操作。

绩效考核是对公务员完成工作目标的绩效管理, 是对过程的管理。主要包括明确工作任务、完成任务情况, 个人工作纪实及月、季考评, 半年小结与讲评、年终绩效考核、平时绩效考核档案等。坚持在一定范围内公开的原则, 公开标准、实绩、排名结果等。

3. 信息管理, 绩效监控。

建立公务员岗位绩效考核的信息系统, 实现考核工作的信息化管理, 简化操作, 提高效率, 利于信息公开, 营造争优氛围, 激发公务员的工作热情, 变“要我干”为“我要干”, 便于上级领导及时了解单位和个人的工作目标完成情况, 变事后考核分析为事中监督, 增强了工作的指导性。

4. 结果公开, 奖励兑现。

重视考核结果的运用, 公正对待考核结果, 让先进者得实惠、得荣誉、得进步。发挥考核的正向导向作用, 压缩潜规则的空间, 树立机关中公务员工作争先创优的良好氛围。

三、岗位绩效考核的主要成效

1. 提高了行政工作效能。

通过建立公务员岗位工作目标体系, 把部门总体工作目标层层分解, 落实到每个人每个岗位, 为全面落实单位的总体工作目标提供了保障。

2. 促进了工作作风转变。

通过建立考核评分体系, 实施量化评分, 改变单位平时不考核, 年底凭印象, “干多干少、干好干坏一个样”的现象, 为加快工作作风转变, 建立工作约束机制。

3. 激发了争创一流的精神。

通过实施岗位绩效考核评分体系, 创优加分, 过失扣分, 奖优罚劣, 激发公务员争先创优的积极性, 初步建立了争先创优的工作机制。

四、岗位绩效考核的几点启示

1. 坚持正确用人导向, 注重工作实绩。

坚持把科学发展观贯穿于考核评价工作的全过程, 落实到民主测评、民意调查、个别谈话、实绩分析、综合评价等各个环节, 力求对工作实绩作出全面、准确、科学的评价。在具体操作方法上, 注重发挥有关职能部门的作用, 能量化的指标尽量量化, 实在不能量化的内容通过民意调查进行评价, 用群众满意度来检验。对工作实绩进行综合评价, 既看指标数据, 又看群众评价;既看发展速度, 又看发展质量;既进行纵向比较, 又适当进行横向比较;既看客观条件, 又看主观努力, 从而引导各级领导干部树立正确的政绩观, 坚持立党为公、执政为民, 把对党负责、对上级负责与对人民群众负责有机地统一起来, 把工作和精力放在谋划发展、推动发展上, 努力创造出经得起实践、历史和人民群众检验的政绩。

2. 坚持扩大民主, 注重群众公认。

综合考核评价要坚持走群众路线, 注重把坚持党管干部原则与扩大民主有机结合起来, 把组织评价和群众评价有机结合起来, 落实群众对干部选拔任用工作的知情权、参与权、选择权、监督权。同时, 对民主推荐、民主测评、个别谈话等传统考核方法进行改进和完善, 引入二次会议推荐、谈话预告、考核公示、延伸考核、集体面谈等新的做法。公开评价的要点, 扩大听取意见的范围, 进一步增强干部考核评价工作的公开度、透明度。把干部考核评价的标准、要求和程序交给群众, 把干部考核评价工作的过程亮给群众, 把对领导班子和领导干部的考核评价权利更多地赋予群众, 实现从“官评官”到“官评、民评”相结合, 从党内评议到党内、党外评议相结合。

3. 坚持德才兼备, 注重综合评价。

在占有大量信息资料的基础上, 对不同环节的考核结果进行系统归纳, 对各个方面反映的情况进行比较印证, 对工作基础和工作条件进行客观分析, 把历史情况与现实情况联系起来进行评价。既依靠组织评价, 又重视群众意见;既充分反映正面意见, 又高度重视负面信息;既评价现实表现, 又考核历史情况;既看德才素质, 又看工作作风和努力程度。通过横向、纵向比较和分析印证, 从更多的方面、更广的角度考核干部的工作实绩和德才素质, 深入了解干部的有关情况, 更加准确地认识和评价干部;让“想干事的干部有机会, 能干事的干部有舞台, 干成事的干部有地位”, 真正发挥实绩考核的导向和激励作用。

4. 坚持定性评价为主, 注重定量分析。

在定性评价的同时注重定量分析, 把二者有机地统一起来, 使考核评价工作更科学、更合理, 考核评价结果更具有说服力。实践证明, 适当运用信息技术手段进行量化分析, 简洁直观, 可以大大提高工作效率。可以对某些方面直观地进行横向和纵向比较, 既能看出领导班子和领导干部之间的素质差异, 实现“好中选优”, 又能区分出干部德才素质要素中的强项和弱项, 较为准确地反映出干部个体的素质特点。为“把合适的人选放到合适的岗位”提供依据, 有利于实现“人事相宜”, 改善班子结构, 提高整体功能。

5. 坚持科学考核, 注重简便易行。

篇4：培养培训综合评价和鉴定考核方案

岗位综合能力是指完成服装各岗位工作任务所必须的专业知识、专业技能、职业素养基于特定工作情景的能力体现。岗位综合能力评价是基于职业岗位工作任务顺利完成能力需要的满足程度和学生全面、自由发展能力提升需要的满足程度的裁定。

目前，许多中职学校对学生岗位综合能力的考核与评价仅以通过考试给予定量（即分数）进行定性（即及格、不及格）来评价。考试内容和方法与培养目标严重脱节，重知识考查、轻技能能力和素质考核。考试的内容和形式也较为单一，考核的结果过于强调甄别和选拔功能，即以成绩的多少来判定学生综合能力的高低和优良，忽略了考核与评价的激励、调控、改进、发展等功能。整个评价只注重活动评价的结果，不注重学生活动过程的评价，学生处于被检查、被评判的被动地位，自尊心和自信得不到较好的保护，学生的学习积极性和主动性容易受挫，这对学生的个性发展极为不利。同时，在对学生进行考核和评价时，单一的考试模式往往采用统一的、机械性的评价标准，对学生的活动结果进行“一刀切式”的评价，忽略了学生个体间知识结构的差异性。此外，评价主体的单一性，也将导致对学生综合能力的评价有失全面和客观性。这违背了职业教育“发现学生价值、发掘学生潜能、发展学生个性”的宗旨。

所以，岗位综合能力的考核与评价必须以“行动”为导向，基于不同的工作情景和工作过程系统化的原则，以执行具体工作任务为载体，对学生的专业知识、专业技能、职业素养进行动态化的评估和评价。

二、正确的岗位综合能力考核观与评价观

学生岗位综合能力的考核与评价，对学生而言，是为了发现自己活动行为的方式方法和岗位知识、技能、素养所存在的缺陷，以更好地认清自己、提升自己、发展自己，其目的不在于能力高低的判定，而在于发现自己所存在的优缺点，更好地提升自己、发展自己，为未来择业、就业做好充分的准备。对于专业教师而言，可以通过学生参与实践的活动过程，了解学生的认知规律、行为方式，发现学生的潜能，以更好地培养学生，发展学生的个性。同时，通过对学生的思维方式和操作行为进行教学性的评价与反思，发现教学过程中所存在的不足，以及时调整教学方法、改进教学模式。对于企业师傅而言，可以发现“学徒”身上的潜质和操作方法、操作程序、操作规范等方面所存在的不足，以更好地引导“学徒”，从而使“学徒”更快地进入正常的工作状态。对于企业管理人员而言，通过对学生岗位综合能力的考核与评价，然后参考企业各工作岗位综合能力的要求，发现学生身上的特质，确立人才培养目标和培养方法，从而确保把每一个高素质劳动者和专门人才放到正确的位置，为企业做好人才储备奠定坚实的基础。对于学生家长而言，通过了解学生岗位综合能力考核及评价的基本情况，可以更好地了解学生的喜好、个性、潜质，为以后从家庭的角度尊重学生意愿、支持学生个性发展奠定基础。

综上所述，对学生岗位综合能力进行考核与评价，目的不是甄别学生学业成绩优劣、选拔优秀学生，而是为了从不同的角度、不同的层面发现学生的潜质和个性、了解学生在岗位实践过程中所存在的不足，以更好地引导学生认识自己，帮助学生打开未来职业道路的成功之门。简言之，考核与评价的目的不是为了学生学业优劣的静态裁定，而是为了帮助学生树立自信，更好更快地成长。

三、岗位综合能力考核与评价主体的多元性

传统岗位综合能力考核与评价的主体为教师，教师根据教学大纲既定标准或以往经验对学生的学业成果进行终结性的评价，以学生考核最终成绩对学生的综合能力进行定性评价，即好、中、差或优、中、良进行等级性裁定，并以此检验教学成果或办学成果的好坏。考核与评价的过程以学科知识的积累程度为导向，重理论知识积累，轻技能和职业素养提升，评价的内容是知识，而不是能力，这与以能力为本位职业教育本质要求相违背。学生因知识结构、个体发展需求的差异性，在综合能力方面会体现出不同的属性（即个性），以教师为单一主体的评价模式难免会犯“管中窥豹”的错误。

就字面意思而言，“评”即“评说”，“价”即“价值”，“评价”就是评说价值的简称。无论是汉字的字面意思，还是英语的词源考察，“评价”内涵的理解都涉及“价值与判断”问题。价值是主客体关系的反映，体现的是人与需要之间的关系，所谓价值判断，就是关于价值的判断，是客体与主体之间需求关系的判断，是“关于一定客体对一定主体有无价值、有什么价值、有多大价值的判断。”中职生因其学生的特殊身份，对于学生自身岗位综合能力成长而言，既是价值的主体，同时又是价值的客体。对于学生岗位技能满足社会发展的需要而言，则是价值的客体。故此，从考核与评价的价值判断的视阈出发进行思考，学生综合能力考核与评价的主体应该是多元的，除教师评价之外，应该还包括学生自评和社会评价，社会评价可以定义为企业评价，因为职业教育的社会功能是直接为企业培养生产、管理、服务一线的专门人才和高素质劳动者。

鉴于此，中职生岗位综合能力的考核与评价的主体应该是多元的，包括学生自评、教师评价、企业评价，只有从不同的视角和层面对学生的岗位综合能力进行动态化的全方位评价，才能发现学生价值、发掘学生潜能、发展学生个性，这正是职业教育的价值取向。

四、岗位综合能力考核与评价内容的职业导向性

职业教育以就业为导向，学生未来就业直接面向企业，因而学生岗位综合能力考核与评价的内容必须满足企业的用人需求，以职业为导向，通过对职业工作岗位工作职责、工作内容、能力要求进行综合分析，确定岗位综合能力考核与评价的内容。笼统地讲，岗位综合能力包括专业理论知识、专业操作技能、职业基本素养三个模块的内容。

专业理论知识并不是涵盖某一专业领域所有的学科理论知识，职业教育以工作过程系统化为指导思想，以职业行动体系为导向，主张学生在“做中学、学中做”，专业理论知识以适度够用为原则。基于职业教育以行动体系而非学科体系为导向的哲学思想，我们可以把专业理论知识定义为职业特定工作情境下，关于工作原理、方法、规范、标准、效率等方面的理性认知。不同的职业、工作岗位对专业理论知识的要求不同。故此，对学生专业理论知识进行考核与评价，不能以学科体系为导向的教材作为参考对象，而应以职业行动体系为导向的工作内容作为参照系，把工作过程中的相关原理、概念、规律、标准、规范等内容作为考核与评价的专业理论知识。

专业操作技能的考核与评价实际上是行为评价，即基于特定职业工作情境下，对学生在工作过程中的行为动作进行动态化的评价，考核与评价的内容包括动作规范性、动作熟练程度、动作技巧性、动作效率等，注重实操过程的考核与评价。

职业基本素养涵盖的内容较广，它包括团队合作意识、责任意识、成本意识、吃苦耐劳精神、奉献精神、协作能力、沟通能力、组织能力、协调能力等，职业基本素养也称之为职业通用能力，即跨岗位能力，当职业和工作内容发生变更时，这种能力仍然能发挥较大的作用。有时候，我们把职业基本素养作为人品判断的标准，可见它的重要性。职业基本素养是职业工作态度的综合表现，它不能通过笔试的方式来进行考核与评价，也不能通过某一现象进行主观静态裁决，而必须首先对其工作行为进行长时间的观察，然后组织相关的人员从不同的角度和层面展开讨论进行客观判定性评价，否则容易导致因主观臆断出现偏差而挫伤学生的自信心和积极性。

五、岗位综合能力考核与评价工具的多样性

考核和评价工具的正确使用直接关系到评价的客观真实性和评价的公信度。常用的评价工具包括笔试、口述、实操、绩效考核等。对学生岗位综合能力进行考核和评价，应该根据不同的考核内容和侧重点选择合理的工具和方法。笔试适合对岗位工作内容中的相关概念、原理、规律、方法、规范、准则等方面理论知识进行量化考核，以分数的多少来判断学生掌握与工作过程相关的理论知识的基本情况。口述性考核与评价的侧重点强调理论知识的具体应用，比如对方案设计、案例分析、难题突破、技术攻关等方面的问题进行现场口述性考核与评价，可以反映出学生的洞察力、思维方式、创新意识，以及发现问题、分析问题、解决问题的能力。实操考核与评价考查的重点在于检验学生专业技能实际应用的规范性、合理性、熟练程度、创新程度、效率情况等，考核与评价注重动作演示的过程。绩效考核属于终结性考核与评价，考核与评价的结果通过薪资级别和奖金数额来反映，一般以产出作为评价标准对学生的工作结果进行价值评估。绩效考核与评价是企业常用的考核评价工具和手段。

六、岗位综合能力考核与评价的原则坚持公开性、民主性、客观性、激励性

公开性是指考核与评价的规则、标准、组织形式、方法、结果认定对外公布，接受监督和反馈性意见，以确保考核与评价的结果公平公正。民主性是指多元评价主体共同参与，采纳多方意见和建议，从不同的角度和层面对学生岗位能力进行综合性考核与评价。客观性是指评价的态度认真谨慎，秉承实事求是、反复求证的原则，对考核与评价方式方法的合理性进行讨论，并对考核与评价的结果进反复验证，确保考核评价的结果客观真实，有信服力。激励性原则是指考核评价的方式方法重在引导学生认识不足、树立信息、激励学生不断提高，考核与评价注重过程，淡化结果。