涵盖板施工方案

2024-04-14

涵盖板施工方案(精选6篇)

篇1:涵盖板施工方案

盖板涵施工

(1)采用人工或人工与小型机械相结合的方法进行基坑开挖,当在原有浇灌水流的沟渠修筑时,开挖临时通道保证农田浇灌正常进行。开挖至设计标高后。当地基承载力足够时,基础直接筑在土基上,当地基应力不足时,铺设砂砾垫层或碎石垫层。

(2)基础、涵台及洞口建筑(帽石除外)采用石砌时,砌筑时若有渗水,必须及时排除。砌筑采用分层座浆法,砌筑上层时不振动下层,砌筑完成后,进行勾缝。(3)盖板采用预制厂集中预制,拖车运输至现场后汽车吊安装。

(4)涵台强度达到设计强度的70%以上时,进行盖板安装,盖板安装前,检查成品及边墙尺寸,安装后,盖板上的吊装位置用砂浆或工程师批准的其它材料填满。相邻板块之间用高等级(1:2)水泥砂浆填塞密实。

(5)台背填土必须在支撑梁(或涵底铺砌)及盖板安装且砂浆强度达到70%,在涵台两侧对称进行。盖板上面填土时,第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不小于30cm和20cm,并防止剧烈的冲击。圆管涵施工方案

1、钢筋混凝土圆管涵施工

(1)采用人工或人工与小型机械相结合的方法进行基坑开挖,当在原有浇灌水流的沟渠修筑时,开挖临时通道保证农田灌溉正常进行。开挖至设计标高后,铺设砂砾垫层,浇筑基础混凝土。钢筋混凝土管节按设计规格在预制厂集中预制,安装及运输使用监理工程师批准的吊具及运输工具。

(2)管节安装从下游开始使接头面向上游,各管节顺水流坡度成平顺直线,每节涵管的整个长度紧密相贴于已铺好的基础上使涵管受力均匀。

(3)管节采用套环接缝,接缝形式采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝,使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前,在圆管涵的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层,以增强其粘性,并按图纸所示部位固定捆扎绳,以免沥青砂外漏。

(4)圆管涵管安装完成后,经监理工程师检查批准后,进行回填作业。回填采用粘性土在管节两侧分层进行,并用小型夯实机械进行夯实。

公路上,通常把单孔跨径小于5米或多孔总长小于8米的跨越河流沟渠的构造物称为涵洞。盖板涵是涵洞的一种形式,它受力明确,构造简朴,施工方便。盖板涵主要由盖板、涵台及基础等部分组成。盖板涵与单跨简支板梁桥的结构形式基本相同,只是盖板涵的跨径较小。(拍摄一些农村公路已经建成的盖板涵的全景)

基础施工 盖板涵的基础施工包括基坑开挖和基础砌筑两部分。待确定基础位置后首先进行基坑开挖,详细施工中可视基础的深度和开挖量的大小采用人工开挖或机械开挖的方式。待挖至设计标高和设计要求的有效持力层后,应进行有效夯实,并按照设计图纸砌筑基础。(拍摄扩大基础的施工过程,包括基坑开挖、基底夯实,基础砌筑等)

涵台施工

基础施工完毕后,接下来进行的是涵台的施工。涵台连接路堤与盖板,支承上部结构并将结构恒载和车辆荷载传递给基础,同时还起到抵御路堤土侧压力的作用。涵台整体上由基础、台身、台帽三部分构成。台身分为前墙和侧墙,通常采用混凝土或浆砌块石结构。台帽可根据实际需要设计施工。台身施工完毕后需进行台后填土,台后填土时应分层夯实。施工完成后涵台线条应顺直,表面应平整。

(拍摄涵台的施工过程,包括台身立模、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、台后填土等)

盖板预制

盖板的预制可在基础与涵台施工的同时进行。分块预制的盖板,施工时接缝应与沉降缝吻合。盖板可在涵洞四周选择场地按设计进行预制,也可在专门预制场预制好后运输至桥位处。盖板成型主要经过绑扎钢筋、立模、浇筑和振捣混凝土等几个环节。混凝土振捣应充分密实,同时制作混凝土试块,以检验混凝土28天龄期的立方体抗压强度,评定混凝土的质量。盖板浇筑完成后,要及时养护。吊装前应对盖板进行混凝土强度回弹检测。(拍摄盖板的施工过程,包括预制场、钢筋绑扎、钢筋骨架制作、模板安装、混凝土浇筑振捣,混凝土养护等)(拍摄混凝土强度检测的镜头)

盖板安装和铺装层施工

当涵台施工结束,盖板混凝土强度达到要求后,就可进行安装盖板的施工了。在吊装盖板前,应对盖板、涵台及支承面进行检验,各项指标须符合规范要求。盖板在吊装过程中及落梁时应缓慢,避免对支承面产生冲击而使构件受损,盖板就位应正确稳固。(拍摄盖板吊装加设的施工过程)

盖板全部架设就位后,需检查盖板与支承面是否密合,否则应重新安装。检查合格后,对板与板之间的接缝进行填充,并进行铺装层施工。进行铺装层施工时首先应绑扎铺装层钢筋网,然后进行铺装层混凝土的浇筑。(拍摄铺装钢筋网的绑扎、混凝土浇筑等)

完善附属工程,开放交通

盖板涵主体施工完毕后,应根据设计要求完善护坡、护岸等附属工程,待铺装层养护一段时间形成强度,即可开放交通。(拍摄一座盖板涵的全景,包括侧面、总体桥面等)

篇2:涵盖板施工方案

本工程为成都市大邑县商会大厦项目,建设地点位于成都市大邑县成温邛高速大邑南出口处。总建筑面积约38567.1 m,酒店主楼采用框架剪力墙结构,办公楼主楼采用框架-核心筒结构,纯地下室部分采用框架结构,基础主体采用筏板基础,纯地下室采用独立基础加防水底板。建筑安全等级均为二级,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。建筑物设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。建筑场地类别为II类。

本方案为纯地下室筏板基础专项施工方案,在筏板垫层施工完毕后,按设计图轴线间关系进行轴线的测放工作,弹出墙、柱的中心线和边框控制线,并用红色油漆进行标注,以利于墙、柱钢筋和模板施工。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm,60mm*60mm的砼带@1000mm,作为底板下层钢筋的保护层垫块。

一、钢筋的制作与绑扎:

(一)制作

1、对所进场的钢筋原材料质量必须符合规范规定和设计要求,并且有出厂证明书,进场后经监理单位现场见证取样,并送检合格后才能开始加工。

2、材料进场后,按不同的规格和批号,每60吨取原材

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料进行复检,合格后放可使用。

3、钢筋连接按锥螺纹连接为主、水平窄间隙焊为辅的原则进行,应先作试连、试焊,试件送检合格后,方可大面积连接、施焊。焊工必须要持有效地操作证上岗,严禁违章。

4、按设计要求的钢筋规格、形状、尺寸进行钢筋的放样工作,力求达到准确无误,确保钢筋成型几何尺寸符合设计要求和规范要求。

5、钢筋的接头位臵、数量必须符合设计和规范要求,底板钢筋的焊接头数量同一截面不得超过50%。特别是要注意钢筋的锚固长度达到设计和规范要求。

6、钢筋制作完毕后,由质检部门按钢筋大样表进行详细的验收,特别是连接接头必须由专职质检员、主管工长逐个检查并有书面记录、交接签字,合格后交绑扎班组进行绑扎。

(二)绑扎

1.操作班组和分管工长首先要熟悉钢筋施工图和钢筋大样表,领会设计意图,严格按施工图和规范进行绑扎。

2.由于筏板面积大,施工时分段组织绑扎,首先第一段办公楼4-4轴端开始向5-5轴方向绑扎,第二段由酒店4-4轴向1/01-1/01轴方向绑扎。

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3.首先绑扎大面积的底板钢筋,然后绑扎电梯位臵及局部加强附筋。确保绑扎钢筋的间距均匀、正确、美观,保证钢筋网顺、直,方正。钢筋的每一个交叉点必须用扎丝绑扎牢固,严禁漏扎和花扎。

4.①钢筋绑扎时采用事先在砼垫层面按图示轴线、墙、柱、电梯位臵进行分线,确定定位轴线,经检查无误后,有墨斗弹出柱、墙位、电梯位臵,用红油漆打疤标记,然后开始在端头分线标记出下网钢筋间距,再摆放主筋、垫好保护层垫块开始绑扎下网主筋。② 在筏板下网钢筋绑扎完毕后,在筏板内砼垫层按@1000用Φ50钢管搭设上网钢筋支撑架(水平管上皮高度为筏板厚度-钢筋直径*2-保护层厚度)以水平仪抄平确定高度(详:方案附图),搭设完成经检查无误后,开始布设、绑扎上网主筋。5.由于地下筏板厚度有400mm、800mm、1000mm、1200mm,钢筋直径三级钢Φ

14、Φ

18、Φ20、Φ

22、Φ28为主,为保证地下室〃筏板双层钢筋位臵准确、符合设计要求和承担施工荷载、上网主筋绑扎完成校对直径、间距符合设计要求后,采取焊工在筏板上、下层钢筋网之间用三级钢Φ22制作H型撑铁,其间距按横、塑向:1000mm(筏板上网主筋@100)布臵,在上、下网主筋之间与钢筋焊牢,撑铁布臵、焊接要求等(详:方案

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附图)

6.撑铁焊接完成后,开始根据事先在垫层上所作标记插柱、剪力墙塑向、水平钢筋,予插筋的位臵应正确并顺直,严禁弯曲不正、并焊接固定。

7.柱子和剪力墙采取绑扎钢筋、预埋插筋固定,在与底板上层钢筋交接处,利用墙体水平筋和柱子箍筋与底板的钢筋焊接牢固,固定其钢筋的位臵,要求竖向钢筋吊线绑扎,确保塑向钢筋的垂直度,钢筋的规格、间距正确,竖向垂直,并保证内外双排钢筋的位臵正确,水平钢筋间距正确,搭接长度符合设计和规范要求,接头错开。

8.柱子、剪力墙竖筋定位、绑扎完成后,开始绑扎筏板上、下网局部第一、二排加筋,上网第一、二排加筋用12#-18#铅丝按@450吊持、绑扎在上网钢筋主筋上。9.筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墙水平、竖向钢筋绑扎完毕后开始由G2-1/0A向1/01-1/01轴方向拆除高度,然后使用Φ48钢管搭设上网钢筋支撑架;随即进行筏板的混凝土膨胀带的钢板网安装,具体作法(详:方案附图)

二、钢筋的检查和验收

钢筋绑扎完毕后,首先项目部组织班组长、分管组长、质检员、内业技术员、技术负责人进行全面检查合格后,四川新蜀建筑有限公司

请甲方、监理工程师和大邑县建设工程质量监督站进行验收,验收合格后办理隐蔽工程验收记录和砼浇灌许可证,方可进行底板砼的浇筑。模板工程:

一、地下筏板成型 砖胎模

为保证筏板成型施工,在已开挖完成的大基坑沿边线用页岩实心砖砌筑240厚挡土墙,同时为抵抗底板砼浇筑时产生的侧压力,挡土墙每隔2.5m在墙体与护壁之间设墙垛370宽,直抵基坑护壁面。由于挡墙高度较高,在挡墙与护壁面之间边砌筑边回填砂夹石。作法(详见方案)

膨胀混凝土带模板

本工程的底板膨胀混凝土带宽度为2.0m

1、膨胀混凝土带采用双层钢板网作为第一道封挡,外侧再用模板支撑。

2、筏板下网面筋以上至上网底筋以下采用木模支撑封挡;筏板上网底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齿板支撑封挡(详见方案附图)待1区混凝土浇至部位时及时拆除浇筑第2区混凝土。

(一)混凝土筏板砼浇筑

由于地下室底板第一段砼浇筑量约为2000立方

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米,为保证底板砼的浇筑质量,按混凝土的膨胀带分段施工,首先由西向东从G2-1/0A向1/01-1/01轴方向开始平行推进浇筑;第二段浇筑为 方向开始平行推行浇筑;施工前与商砼站认真研究指定浇筑方案,确定每天的砼供应量,要求商砼站24h供应量不得低于700立方米。在筏板上网钢筋以上200以Φ48钢管搭设混凝土浇筑泵管支架(详见具体方案)以利于砼罐车直接出料要求,泵管支架沿混凝土浇筑方向随浇随拆。

1、由于施工场地限制,底板砼浇筑采用泵送浇筑的方法,以利于砼罐车直接出料要求,每段一次连续浇筑完毕,不得留施工缝。由于一次浇筑砼量大,要求商品砼公司做好充分的准备,制定商品砼供应保证方案,并由商品砼公司编制好有效的供保措施,确保砼浇筑过程中不出现施工冷缝。

2、由于现场建设单位提供的县供电电功率有限,所以必须协调安排,错峰用电。只能在场地内布臵二台HB-60砼泵以从G2-1/0A轴为起点,沿数字轴方向平行循序连续浇筑,砼接续时间不超过2h。

3、商品砼搅拌站根据设计要求的底板砼强度等级为C30 S6,提前作出砼的配合比、确保砼的强度达到设计要求,并将试配资料报项目部,由项目部向监理、建设

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单位报审。

4、提前作好砼浇筑的准备工作,特别是要准备充足的砼振动器(Φ70、Φ50振动棒各15套),材料部门作好保温养护的塑料薄膜和草垫,备足够的雨天施工防雨塑料薄膜。底板砼浇筑期间,现场备臵一台120KW的柴油发电机,以防止供电局突发停电急用,安排好电工、机修工、试验工24h值班。

5、浇筑前应对参战班组作详细的书面技术交底,在浇筑过程中,商品砼搅拌站应由站长值班,现场有前台工长负责指挥和调度,并安排机修工24h值班,确保机械正常使用。现场工长24h跟班作业,责任工长和砼主管工长轮流24h值班,并将管理人员值班报甲方和监理单位。

6、混凝土采用分层浇筑,每次浇筑厚度控制在500m左右,并要求专人负责砼的浇捣,捣固密实,严禁漏捣。上层砼捣固时应将振动棒插入下层50mm进行捣固,保证层间的砼整体性。

(二)砼分层浇筑、振捣方法

1、砼浇筑方法

由于砼塌落度为18-20,入模流淌速度较快,流淌面也较宽,且罐车一次投放砼量约为8.0立方米,底板分层浇筑振捣,振捣时着重注意不得漏振,特别柱根钢筋密

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集处以及投料间隔界面须着重振捣。

砼采用分层踏步式向前推进的方式,每层浇筑厚度控制在500,并控制后一段砼在前一段砼初凝前完成浇筑,整个同浇筑要控制好浇筑速度,直至完成整个底板砼的浇筑。砼出磅时,采取“分段定点,一个坡度,斜面分层,循序渐进一次到顶”的方法,自然流淌形成斜坡,减少砼的泌水处理,保证上下层同结合不超过初凝时间,防止出现冷缝。

2、砼的振捣

砼振捣用插入式振动配合平板振动器进行,由于砼分层浇筑,振捣按每40cm厚用插入式振动器按间距30cm逐点进行振捣,振捣第二层砼时,振动棒插入下层砼约50mm,并控制不得漏振、欠振、超振。

3、底板表面标高的控制

板面标高的控制除在模板上作好标记外,还应在底板表面用Φ8短钢筋(L=100)按间距1000*1000点焊在上层钢筋网上做伸出板面的控制钢筋标记。

4、砼连续浇筑的保证

为保证底板砼不出现冷缝,砼必须连续浇筑完成。砼搅拌站应保证每台泵30m/h的供应量并每昼夜700m

23的供应量不得间断。按砼体量,采用2太泵,整个地下室筏板砼应连续浇筑完成。整个筏板浇筑前专人落实供

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电局有无停电计划,若不能保证持续供电,浇筑时间应作调整。

四、底板砼原材料要求

1、原材料要求

采用水化热交底的水泥,水泥使用前也要抽检其安定性,且水泥熟料汇总游离氧化镁含量<5%,三氧化硫含量<3.5%,水泥用量在满足强度等级的前提下降到最低。

骨料中不含有机杂质、硫化物及硫酸盐等,含泥量砂子<3%,石子<1%,石子采用连续级配,水采用洁净的饮用水。

优选砼原料及高效外加剂,最大限度的降低水泥用量和水用量,由商品砼公司试验室设计出最佳配合比。在砼配制上控制水泥用量不少于300kg/m水灰比<0.38,粗骨料为粒径0.5-3的连续级配卵石,在外加剂选择上要求塌落度损失小,在用水上满足砼入模温度高出气温

32℃以内,同时砼的泵送时禁止任何人加水。

泵送剂等各类外加剂的添加也由电脑控制用量,保证砼的质量。

砼的试块抽样符合规范要求,按每台班随机抽取。

3、浇筑砼的要求

砼分层浇筑,振捣上一层时,应插入一层砼内约50mm,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层时要在四川新蜀建筑有限公司

下层砼初凝之前进行。分层浇筑,使砼在浇筑过程中尽可能散热,以降低砼温升峰值。在同浇筑过程中振捣密实,确保砼质量,以提高砼的抗拉强度。

五、底板大体积砼施工

(一)大体积砼的关键性问题:所谓大体积砼,就是结构平面尺寸大,结构厚度深于0.8m,及水泥水化热引起的砼内外温度差预计超过25℃时,称之为大体积砼。大邑商会大厦底板砼平面尺寸达:62.90*65.50m,截面尺寸2m,已超过0.8m深度,故本地下室底板按大体积砼施工。本工程大体积砼的监测我公司安排专职人员负责实施,我们从施工技术的角度,也该了解大体积砼的特征,掌握砼内外部的温度差及温度应力的变化规律。目前施工季节为春季,对于大体积砼的施工是比较有利的,由于日平均温度不是最高或最低,关键是砼的水化热温升、温度梯度,只需要适当的保温覆盖就能满足温度差和温度应力的平衡,让底板砼处于整体同步状态,给我们施工带来了方便。本工程扎起大体积砼要解决的关键性问题是:如何防止砼子硬化期间,温度梯度及砼表面和外部温度之差超过25℃而产生温度效应。

(二)、大体积砼表面开裂的原因:

1、由于大体积砼的设计强度高,配合比中单方水泥用量较多,水泥水化热引起的砼内部温度高,而砼外部

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2的环境温度低,砼内外部的温差过大而导致砼表面开裂。

2、由于大体积砼平面尺寸大,截面尺寸深,同理使砼内部温度高,砼外部的环境温度低,砼内外部的环境温度低,砼内外部温差过大而导致砼表面开裂。

大邑商会大厦地下室由于上述两条砼开裂的主要原因,我们在施工全过程中,测温工作必须采用双控方法(双控即控制内、外部的温差,对控制砼内、外部的温度应力),及有效的保温措施,才能有效的防止砼表面开裂,确保大体积砼质量。

3、防止大体积砼表面开裂的措施:

a采用塑料薄膜加草垫通过保温覆盖措施减少砼内、外部的温差。允许最大温差为25℃。

b通过合理安排砼的浇筑方向及顺序,减少砼内、外部温差。从办公楼往酒店方向开始浇筑,沿短边轴线依次一排排的向前推进,并采用薄层连续浇筑法施工,增加砼表面散热,减少砼内、外部的温差。

c通过控制砼配合比减少砼内、外部温差。在满足设计强度的前提下,尽量使砼的浇筑接近于砼的设计强度,减少砼每立方米的水泥量,就减少了砼内、外部的温度。

d通过控制砼的水灰比和添加外加剂,降低水灰比,就减少了砼内,外部的温差。

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e通过选择水泥种类减少砼内、外部温度。所有水泥中有低热、中热、高热水泥,其中矿渣水泥属于低热水泥,火山灰水泥属于中热水泥。大体积砼中,最好选用低热水泥,从而降低砼内、外部的温差。

f通过控制商品同的出机温度减少内、外部温差。商品砼的出机温度直接影响砼入模后的温度,商品砼施工时可加冰水。

h尽量利用结构物本身的水化热养护,做好保湿、保温工作,使砼处于良好的热湿条件下强度正常发展,若保湿工作差,砼全靠浇水养护,则砼表面温度部分损失,故增大了砼内、外部的温差。当砼表面需要浇水养护时,也可以浇水养护,加塑料薄膜保温也是行之有效的办法。

4、大体积砼的养护:靠本身水化热的水来做保温 养护,当砼表面发白时才进行浇水养护,养护时间不得少于14昼夜。

5、收面时,应多次成型并刮去表面的浮浆。

6、留意施工期间的天气预报信息,采取相应的措施。

六、底板砼保温、保湿养护措施:

地下底板厚度为1m;局部厚度为2m,根据《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002)、《高层建筑设计与施工规程》(JGJ3-91)的要求,混凝土内部中心温度与混凝

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土表面温度差值小于25℃,现场采取保温养护措施为:

1、砼浇筑完毕经找平后由专人负责及时进行保温、保湿的养护工作,每浇完一段砼,在砼收面终凝时,在底板表面用塑料膜进行整体覆盖以防止水份蒸发,满足保温及砼内外温差及抗裂要求。

当砼表面发白干燥时,用与砼表面温度接近的热水进 行淋洒后立即恢复原样保温,确保砼在养护期表面始终处于湿润状态。

根据众多大体积砼施工经验,对于大体积砼,采取蓄热养护的方法。

2、在砼收面终凝、底板砼浇筑完后随后进行表面的找平工作后,采用两层塑料薄膜;一层草垫全面覆盖混凝土表面,防止水份蒸发,以满足砼表面保温、减少砼内外温差,控制砼因水化热过高而产生裂缝要求,同时根据测温提供的内外温差情况决定撤除保温层的时间,要求封盖严密,每幅的搭接长度不得低于100mm(所耗用的保温材料进行一次性摊销)。

3、施工中进行放线临时揭开保温层后应及时恢复,项目部由专人负责保温层的覆盖和养护工作,确保底板砼的质量达到要求,保温层撤除后应安排专人养护7天以上。

4、砼的养护方式为收面后用二层塑料薄膜覆盖,浇水,并持续养护14天以上。若须进行上部施工放线时,可局部

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揭开覆盖层,限制揭开时间小于3小时,弹线完成后立即恢复覆盖。

七、实现混泥土浇灌许可证制度:

在检查钢筋型号、间距、位臵及锚固长度无误,且各专业预埋管线、铁件、孔洞无遗漏错位,并扎起确定模板稳固、位臵正确的情况下,经专业工长签字办理隐蔽,由责任工长会同水、电安装等工种签发混凝土浇灌许可证,报经建设、监理签字认可后方能浇灌混凝土。

八、大体积砼施工注意事项:

1、施工前和施工中深入砼供应厂家了解砼生产工艺、砼配合比实施情况,核实材料质量状况,做好监控工作。

2、在现场抽查砼塔罗度,并查看砼外观质量,不合格的不得使用。

3、砼到现场后,如塔罗度损失过大,不得擅自加水,而应由厂家技术人员按照确定的二掺技术进行调整。

4、振捣质量控制重点在不漏振、平面上振幅半径搭接,先浇层和后浇面砼上层振捣必须灌入未凝的已浇层,使之密合空隙消除层界。

5、如因意外,砼到达现场的时间过长或堵管等原因影响,已浇砼开始初凝,现场应采取紧急措施如自拌同等级砼进行补救,任何情况下不得形成施工冷缝。

6、浇筑砼时值班工长根据已确定的浇筑顺序实施,出

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现异常时与技术部门商量临时调整浇筑部位,确保不出现施工冷缝,工作间、班组间交接班应由责任工长做好记录,确保砼不漏振。

四川新蜀建筑有限公司大邑商会大厦项目部 2010年1月8日

篇3:涵盖板施工方案

石家庄至武汉铁路客运专线, 线路北起石家庄南站, 经邢台东、邯郸东、安阳东、鹤壁东、新乡东, 跨黄河后至郑州东, 再经许昌东、漯河西、驻马店西、明港东 (信阳北) 、信阳东, 南至武汉天兴洲大桥北岸, 正线全长840.7千米。石武客运专线建设总的目标是达到世界一流水平, 列车最低运行速度不低于每小时200千米/时, 最高时速将达到350千米/时。石武客专河南段SWZQ-1标中铁大桥局施工区段全长24.975正线公里, 包含2座特大桥, 其中鹤壁特大桥长4272.91m (起讫里程DK540+943.07~DK545+215.98) , 卫辉卫共特大桥长20702.82m (起讫里程为K547+622.18~DK568+325) 。

2 概述

桥梁底座板为全桥通长的钢筋混凝土连续板, 横向宽度为2950mm, 直线地段平均厚度为200mm, 轨道结构高度679mm, 曲线地段为别为100mm、125mm、140mm、150mm的超高, 曲线超高180mm地段, 轨道板结构高度753mm, 其余超高地段, 轨道结构高度按线性内插计算确定。桥面底座板采用强度等级为C30的混凝土现场浇筑, 弹性模量不大于31500MPa。底座板结构钢筋除特殊要求外均采用HRB500级热轧带肋钢筋。钢板连接器采用50mm钢板。

3 施工方案

“两布一膜”滑动层铺设, 下层土工布采用聚氨酯胶粘贴在梁面防水层上, 土工膜铺设平整, 上层土工布铺设, 保证滑动层露在底座板两侧均匀为5cm。钢筋绑扎, 在滑动层上根据测量数据安装钢板连接器和绑扎钢筋, 搭接长度满足设计要求。模板安装, 安装支撑牢固, 测量模板后对不合格的部位进行调整。按设计后浇带位置安装后浇带端模, 预留后浇带宽度比设计小2-4cm, 并采用竹胶板对后浇带进行覆盖。混凝土浇筑采用输送泵车浇筑, 人工摊平后采用振捣棒振捣合格, 采用振捣提浆机整平, 抹反向排水坡, 轨道板范围内拉毛。初凝后开始养护, 采用土工布覆盖后洒水养护, 再覆盖塑料薄膜减少水分蒸发。

4 施工方法

4.1 滑动层施工

(1) 滑动层“两布一膜”的结构形式为:底层为一层土工布, 用粘合剂与梁面粘接, 中间铺一层塑料薄膜, 顶层再铺一层土工布。土工布分为“毛面”和“光面”, 其中光面与土工膜形成滑动面。底层土工布厚度为3.0~3.5mm, 上层厚度为1.8~2.2mm, 施工中须对土工布的两面及上下层厚度进行检查。 (2) “两布一膜”的定制宽度不小于3.05m, 滑动层的宽度为2.95m, 两边多出的部分是为了保证模板安装时能被模板压住, 底座板混凝土施工完成后切除多余部分。 (3) 滑动层施工前首先对桥梁的高程, 防水层及平整度进行验收, 合格后才能进行铺设。滑动层铺设前桥面不得残留石子或沙粒类的磨损性颗粒, 保持表面干燥, 清洁。滑动层施工前须将剪力齿槽凿毛并清洗干净。 (4) 滑动层铺设必须平整密贴, 在加高平台上沿线路方向连续铺设。第一层土工布与下部结构通过三条30cm宽粘接剂带粘接牢固, 长度不够时可以对接。接头处也要通过粘接剂带粘接。土工布铺设的起点、终点应向上卷起与上层土工布进行粘接, 防止混凝土及杂物等进入到滑动层各层间。 (5) 土工膜直接铺设在下层土工布上, 不得起皱, 两块土工膜接头处可采用熔接方式进行连接, 上层土工布铺设在土工膜上方, 长度不够时可以采用搭接, 搭接长度20cm, 采用聚氨酯胶粘接。 (6) 滑动层各层间的接头位置应错开至少1m以上, 高强度挤塑板上方不允许设置滑动层各种接头。在梁缝处, 滑动层的下层土工布需要断开, 土工膜和上层土工布连续铺设。 (7) 滑动层铺设后不得有起皱或破损现象, 对起皱或破损的滑动层必须重新铺设或更换。滑动层铺设完成后应该立即压上保护层混凝土垫块, 防止其滑动或被风掀起。 (8) 在梁缝处应铺设镀锌钢板防止混凝土浇筑时滑动层下沉。

4.2 高强度挤塑板施工

高强度挤塑板铺设在两端1.45m区域, 并采用具有可塑性的粘接剂或梁面或其他下部基础全面积粘接, 粘接剂应保证与梁面防水层和高强度挤塑板之间的相容性、并具备补偿基础面平整度的功能。

(1) 高强度挤塑板拼接采用“SL”搭接处理、铺设要求与梁面密贴, 不允许出现空鼓现象; (2) 高强度挤塑板顶面与梁面加高平台顶面间的允许高差为0~+2mm。

4.3 钢筋制作与安装施工

(1) 底座板结构钢筋除特殊要求外均采用HRB500级热轧带肋钢筋, 钢筋原材料区必须严格管理, 不得混放, 以防其他型号钢筋混入。 (2) 钢筋安装时必须保证作业区的平整、清洁, 严禁吸烟、焊接等破坏滑动层的活动出现, 钢筋笼搭接绑扎、吊装不得损坏滑动层, 滑动层一旦出现损坏须立即更换。 (3) 钢筋绑扎牢固, 绑扎缺扣、松扣的数量不得超过绑扎扣数的5%, 间距偏差不得超过±20mm;钢筋安装保护层厚度偏差不得超过0~+5mm。 (4) 底座板内钢筋必须满足轨道电路的绝缘要求。 (5) 剪力齿槽螺纹套筒的连接螺栓旋入深度不小于1.5d (d为锚固钢筋直径) , 扭矩大于300N·M。 (6) 钢板连接器在桥下制作, 安装时分两部分吊装上桥, 与连接钢板焊接的钢筋在桥下与钢板提前焊接好, 整体吊装上桥, 安放到位后, 再安装用螺母锁定的精轧螺纹钢筋。

4.4 模板安装施工

底座板侧模采用钢板与方钢管组合, 为可调式模板。后浇带处端模采用竹胶板或钢板, 在钢筋通过位置开槽, 浇筑混凝土前用塑料薄膜及棉纱等物品将开口处封堵严密, 防止浇筑混凝土时漏浆。模板安装前计算出模板的放样高程, 用水准仪实测梁面高程, 计算安装高度并在梁面3~5m点间距标记处高度。

4.5 施工

(1) 底座板混凝土应集中搅拌, 由混凝土罐车运到工地。混凝土的坍落度控制在16~20cm之间, 自由落差不能大于1m。当工地昼夜平均气温连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时, 应采取冬季施工措施, 混凝土的入模温度不低于5℃;气温低于-3℃时, 入模温度不低于+10℃。当工地最高气温高于 30℃时, 应采取夏季施工措施, 混凝土的入模温度不宜超过30℃。 (2) 混凝土浇筑时, 先用人工大致摊平, 再用5cm插入式振捣器振捣, 振捣时要快插慢拔, 由于结构较薄, 每一棒的捣固时间控制在15~20s, 防止漏振或过振。捣固密实的标准为混凝土面停止下沉, 无较大气泡冒出, 表面平坦泛浆为止。插棒间距为振捣棒直径的10倍, 切忌振捣棒触碰模板、钢筋和滑动层, 最后采用振捣提浆机进行混凝土面振捣并提浆整平。 (3) 混凝土浇筑期间, 设专人检查支撑、模板等稳固情况, 当发现模板标高变化、松动变形, 应暂停浇筑及时处理。 (4) 混凝土浇筑完成后, 用木抹子在底座板顶面两侧边缘25cm宽范围内, 抹出2%的反向排水坡。中部2.45m范围内5‰的流水坡靠底座两侧模板的高差形成, 不需特别收抹。在曲线超高地段底座板施工时, 混凝土摊铺过程中须用人工不断补充超高范围混凝土, 最后用振捣提浆机来回两遍整平振实。 (5) 轨道板铺设范围内的底座板顶面需进行拉毛处理, 拉毛深度1~2mm。拉毛时间以手指按压混凝土表面, 刚好不沾手时为佳。拉毛采用尼龙刷, 保证拉毛细密、均匀, 且深度基本一致。

4.6 模板拆除

模板拆除在混凝土初凝后进行, 拆除模板时注意不能敲打或撬动模板, 以免底座板成品缺棱少角。

4.7 养护

混凝土的养护须紧跟底座板施工, 养护时间一般不少于7昼夜。环境温度高于5℃时应洒水养护, 以能一直保持底座混凝土面湿润为宜。为保持水分, 也可覆盖土工布后再洒水, 再在上面覆盖一层塑料薄膜防止水分散失。当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时, 应按冬期施工处理。浇筑完的混凝土连续3天不低于+10℃, 或抗压强度已经达到5MPa时方可不用养护。

5 结语

底座板施工采用新工艺、新技术, 我们没有可以借鉴的施工经验, 且施工线路长, 工作量大, 浇筑时间长, 因此在施工中一定要合理安排浇筑时间, 充分利用模板使用周期。中铁大桥局一公司石武客专项目部二工区底座板施工从2010年9月开始施工, 至2010年10月20号完成全部底座板施工。虽然按照石武客专北线指挥部工期要求完成施工任务, 但是人员、材料、机械、模板投入较大, 施工中因作业面较多也存在许多交叉作业和相互干扰的情况。但是我们累积了不少底座板施工的经验, 下次再有无渣轨道底座板施工, 我们会提前准备、合理安排资源, 更好、更快的完成施工任务。

参考文献

[1]350km/h客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 (铁科技函[2004]120号) .

[2]客运专线高性能混凝土暂行技术条件 (科技基[2005]101号) .

篇4:涵盖板施工方案

为了充分运用财务与人力资源,许多公司着重研发、全球营销与制造等核心活动,并将价值链中的其他部分外包给值得信赖的专业伙伴,这类伙伴可在价值链的各个阶段提供整合式服务,例如研发、分析、营销、销售、经销、物流与售后服务支援。随着越来越多的企业寻求拓展事业的可能性加大,MES的需求因而暴增。

不久前,罗兰贝格(Roland Berger)与大昌华嘉(DKSH)共同发布第二份“全球市场拓展服务报告”指出,凡是想拓展亚洲新兴市场业务的企业,皆应将“服务创新”视为新的成长要素,而MES或许为外贸企业提供了一种新型的服务创新服务。

因服务创新而获益:知识便是力量

“无法接触顾客”是企业委托MES供应商处理前端服务时常见的顾虑。少了直接的接触,企业担心自己比较难以了解市场的可能变化与顾客的期望。因此,许多决策者表示,他们最乐于付费取得的创新服务,就是要能拉近公司与顾客的距离。他们希望MES供应商能从处理客户导向作业资料当中取得资讯、向他们传达,并将市场洞察化为策略建言。

管理者会希望能有提供深入见解的服务,例如市场资料与情报、市场进入研究及品牌分析,以便获得重要决策所需要的资讯。此外,重要客户管理或客户关系管理等关系管理服务,能让客户与其顾客维持紧密关系,并因更加了解顾客而获益。某家工程产品公司的经理指出:“业务资料与关键绩效指标(KPI)的重要性一再遭到低估。企业的成败大多取决于自身的能见度。”通过这类服务,企业能改良产品并调整策略,借此反映顾客与市场的需求。

产业与管理者类型相当重要——没有一体适用的方式

每个产业的要求各有不同,端视其需求而定,而定制方案的重要性便在于此。消费品公司在MES支出方面占有主要地位,2010年的市场比重高达85%。这类企业相当亲近终端顾客,会优先考量任何有助于了解并影响购物者的服务。制药公司通常并未直接与终端顾客接触,不认为线上支援有其重要性,然而他们希望获得市场洞察与关系管理服务,以作为研发与制造业务方面的指南。

就专业化学制品产业而言,MES公司在其业务外包支出中占有10%的比重;这类企业通常必须在营运方面遵守主管机关的严格准则,因而比较乐于付费取得更完善的创新与认证服务。工程产品产业是由众多中小型公司组成,针对绩效管理、关系管理等无法以内部资源供应的服务方面,这些公司需要创新的服务。

特定MES服务的需求不但因产业而异,亦因管理者的类型、策略见解与营运观点而异。管理者如果需要监督区域或国家群组营运状况,就可能需要市场洞察或重要客户管理等策略层面的服务,如果是特定国家的专员,则通常对业务执行方面的客制化服务较感兴趣,包括当地的经销与客户支援。

互利共生的合作关系是成功的保证

真正的服务创新,就是形成一种合作关系,将客制化方案的需求,转化为让客户与顾客积极提出意见。合作是MES供应商为客户与顾客研拟最佳方案的关键。最成功的MES供应商能够时时以客户与顾客为重,甚至在客户与顾客预见到新兴需求之前,便已洞察先机。

客户与顾客显然也希望自己能够参与。他们很少将如此重要的工作直接交给业务外包业者,却也未进一步参与相关事宜。在一项对决策者的调查中,95%的MES客户与顾客表示希望参与服务创新流程。许多客户与顾客希望他们不只是参与细枝末节的事物,而要能融入相关流程;51%的客户与顾客指出,他们希望积极参与服务的研发流程。

有一家商业便捷化的机构,其主管表示:“合作伙伴(MES供应商)必须了解我们,了解我们在业界、市场区域与利基领域身为生产者的需求;唯有如此,他们才能为公司与其业务增添价值。”

东南亚地区某家制药与医疗保健公司的总经理指出:“MES供应商必须具备创业者的文化、认同客户的品牌,并将商机视为自己的业务。”

这种密切合作的方式,能让客户与MES供应商建立互利共生的关系。双方若同心协力,便能朝着相同的正面成果共同努力,在服务方面造就真正的创新。

成功的公式——平台、接触与关系

在MES产业成功造就服务创新的必要条件是什么?针对超过350位决策者进行调查结果显示,成功的MES服务创新包含以下三大要素:

建立服务创新的健全平台、充分运用当地的知识、提供整合式的服务、支援高绩效的IT节本架构,并且斥资进行服务研发工作。

针对不同产业与区域,订出衡量服务创新接触程度的方式,使各产业及区域得以迅速运用各项服务。

投入资源及用心来建立长远的关系,并长期进行密切的接触,以便顺利提供服务方面的创新,为顾客、客户与业者本身增添长远价值。

篇5:屋面挤塑板保温节能施工方案

石阡廉租房项目部

编制:

编制日期:

屋 面 保 温 节 能 施 工 方 案

审核:

二零一零年九月

批准:

挤塑板屋面保温隔热工程施工方案

一、工程概况

项目名称:石阡县廉租房一期二标工程(A1、A2、B7栋楼)建设单位:石阡县房产局经济适用住房建设发展中心 设计单位:铜仁市建筑设计院

监理单位:贵州三维工程建设监理咨询有限公司 施工单位:攀枝花市建筑机械化施工有限公司 工程地址:石阡县汤山镇污水处理厂东面

本工程总建筑面积10072平方米,共A-

1、A-

2、B-7三栋,建筑层数为地上七层;建筑高度21.5米,结构形式为砖混,民用建筑工程设计等级住宅二级;设计使用年限50年;建筑耐火等级二级;防水等级:屋面为Ⅱ级。其中屋面保温采用45mm厚重庆美力宁保温材料有限公司生产的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板。二.技术施工方案编制依据

DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 03J930-1《国家建筑标准设计图集》

DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 DBJ01-30-2000《外墙内保温板质量检验评定标准》 三.施工条件

1.施工现场应做到通电、通水,并保证工作环境清洁。

2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5ºC,风力不大于5级。冬季施工时,应采取适当的保护措施。3.雨天施工时应采取有效防水措施。

4.铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

5.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

6.穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。7.板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。

9.挤塑板为易燃材料,现场施工时严禁吸烟和使用明火,施工前应配备消防器材。

10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位,应用细石混凝 土填塞密实,管根固定牢固。

四.材料要求

1.进场的保温材料应有出厂合格证,材料性能报告及现场抽样复验报告。

2.保温板的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

五.主要施工工具 1.主要机具:

(1)机动机具:搅拌机、平板振捣器。

(2)工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

六.施工准备 1.技术准备

(1)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。(2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。

(3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

七.工艺流程

基层清理 → 保温层铺设→焦渣找坡 → 抹找平层→防水卷材 八.操作要点

1.基层处理

(1)现浇钢筋混凝土屋面板:将屋面边表面清洁干净,灰浆、杂物全部清除,基层应干燥。(2)保温层铺设

干铺保温层。挤塑板可直接铺设在结构层,表面两块相邻挤塑板边厚度应一致。板间的缝隙一公分。

钢筋混凝土屋面板:应用强度等级C15的30厚(最薄处)轻骨料混凝土找坡2%灌填密实。(3)焦渣找坡

设计屋面采用材料赵坡,即在绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板上弹线、铺设保温层。弹线时按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,20厚 1:2水泥砂浆找平层确定保温层的厚度范围。(4)抹找平层

用20mm厚1:2.5水泥砂浆在焦渣上做找平层。(4)防水卷材

干铺无纺聚酯纤维布一层,表面浇冷底子油一遍,铺防水卷材,做面层保护层。

九、质量要求

1.保温层应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,上下错缝,接缝嵌填密实。2.保温层厚度达到设计要求,厚度偏差不得大于90%。

3.质量检查数量,应按屋面面积每100㎡抽查1处,每处10㎡,且不得小于3处。

十、成品保护

1.保温层在施工中及完工后,应采取保护措施。推小车应铺设脚受板,不得损坏保温层。

2.保温层完工后,经质量验收合格,应及时铺抹水泥砂浆找平层,保证保温效果。

3.挤塑板易燃,材料储存、运输应注意防火。

4.挤塑板保温层施工时,现场严禁明火,并配备消防器材和灭火设施。5.挤塑板保温材料搬运时应轻拿轻放,防止损伤断裂、缺角掸角,保证外形完整。

6.干铺挤塑板保温层可在负温下施工。

7.雨天、雪天、5级以上的天气不得进行保温层施工。

十一、安全措施 1.安全目标

(1)安全生产、文明施工(2)杜绝重大伤亡事故(3)确保“安全文明工地” 2.安全体系保证

安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点,并形成安全系统文件;人员的配备,岗位的设置应根据本工程的特点而定,做到相对固定,不得随意变动,配备必要的设施,装备和专业人员,确

定控制检查手段和措施;确定整个施工过程中重点内容,关键点、危险部位的控制手段和措施,以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。3.职责与权限:(1)项目经理

① 履行承担合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责;

② 参与编制施工组织设计,建立项目安全生产保证体系,组织编制安全保证计划;

③ 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度,落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置;

④ 支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作;

⑤ 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。(2)项目副经理

① 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并经常注意督促检查;

② 协调安全保证体系运行中的重大问题,组织如:开安全生产工作会议等;

③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习; ④ 实施现场管理标准化,确保操作现场工作环境不影响施工安全; ⑤ 组织安全设施的验收,协助上级部门对工程项目安全检查和督促;

⑥ 负责安全设施所需的材料,设备及设施的采购计划的审核及批准; ⑦ 处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵循,“四不放过”原则,并采取有效整改措施,防止再发生; ⑧ 参加工程例会,建立会议纪要,并发放给有关人员。(3)技术负责人

① 编制安全施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化;

② 组织编制相应的安全保证计划,并组织内部评审,上级审核通过后督促实施;

③ 确定危险部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证;

④ 作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定; ⑤ 选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本;

⑥ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控,落实改进措施。(4)安全员

① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收;

② 监督、检查操作人员的遵章守纪,组织参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制并做好记录;

③ 掌握安全动态,对事故苗子应及时采取预防措施;

④ 制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产冲突时,有权制止冒险作业;

⑤ 对进入现场使用以各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收及检查工作;

⑥ 协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况; ⑦ 负责一般事故的调查,分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制订纠正和预防措施,防止事故再发生。3.资源配备

(1)配备经培训考核并持证的检查人员。(2)制定施工安全技术并设置相应的防护设施。(3)设置用电和消防设施。(4)配备施工机械安全装置。(5)配备必要的安全检测工具。(6)配备一定的安全技术措施经费。4.安全保障措施(1)安全管理措施

① 依据建立的安全生产保证体系,认真落实安全生产责任制,保证安全措施的落实;

② 加强教育培训,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想; ③ 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程,特殊工种必须培训考核后持证上岗,并且每项工序操作前应进行安全交底; ④ 加强安全管理标准化:

a、坚持“五同时”,“三不放过”制度。b、坚持安全工前交底,工后讲评活动。

c、坚持安全周日活动,每周安排一个晚上开展施工队安全活动。d、坚持定期检查制度,项目经理部每周对施工队检查一次。e、施工现场设有安全标牌,危险区设立明显安全警示标志,严格按照“一标三规范”要求组织施工。

⑤ 施工期间,严禁非施工人员进入施工区,外单位参观人员要有专人陪同;

⑥ 及时接收天气预报,对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。

5.施工现场临时用电方案及安全措施(1)确定节约用电原则。(2)安全用电措施

抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》(JG346-8877),《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-8377)及其它有关规定,并着重做好以下几点:

① 施工现场内一律使用铁制标准配电箱,一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设,不得随意拉、接。

② 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小,根据实际需要选择相应规格的导线。③ 配电箱,开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置,布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁,箱内无杂物。

④ 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。

⑤ 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。

⑥现场内各种用电设备不得超负荷运转,不准带病运转,不准在运行中维修保养。

⑦ 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好,空气中的开关必须设有保护罩,开关扳手完好。

⑧ 保险丝严禁用铜丝等代换,且必须与额定电流匹配,严禁以大代小。

⑨现场内导线接头处须绝缘良好,导线须完好无损。

⑩现场内各用电设备如发生故障,应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。

11严禁私拉电线,电源坚决禁止使用电炉等。○(3)停电

① 悬挂停电标志牌,挂接必要的接地线。② 由相应级别的电工检修。

③ 检修人员应穿戴绝缘手套,使用电工绝缘工具。④ 有统一组织和专人指挥。6.防火措施

(1)保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利,熟悉施工现场,消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻

检查,发现隐患及时消除,如有重大火情及时报警拨打119 电话。(2)加强对施工人员的安全防火教育,让每个工人熟知火灾的危害性,消除火灾隐患的方法及自救知识。

(3)制定相应的防火制度,在施工现场严禁吸烟,冬季点火取暖,生电炉等。如发现应严厉处罚。

(4)对仓库外设立明显标志,专人看护;特别注意装饰施工期间的防火。

7.机械工具安全措施

建立报修制度,专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。8.其他安全措施

(1)普及急救常识,工地设急救卫生员和备用车辆。

(2)平衡各相用电负荷的均衡性,现场用电机具等的布置要均匀,不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。

(3)施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火,生产用火必须在现场配备灭火器。

十二.文明施工

1.认真执行国家和铜仁市有关规定,贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法,科学组织施工,按照施工组织设计的要求合理布置现场,做好现场文明施工的各项管理工作。

2.经常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理制度提高

自身的素质。

3.建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制,抓好现场管理工作。4.施工场地要保持场容场貌整洁,物料堆放整齐,集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清,建筑垃圾必须每日清理,集中堆放场地垃圾必须及时清运,各施工料具要按施工平面图位置存放,施工危险区域要有醒目安全警示标志。施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。

5.按平面布置图位置设置生活、办公设施。

6.饮用水必须符合国家卫生标准;施工现场必须设专人供水和专用保温水桶,水桶加盖、加锁,防止污染。施工人员不准喝生水,严禁共用一个器皿饮水。

7.不得随地大小便,如有违犯者,先进行批评教育,不改者进行经济及行政处罚。

篇6:挤塑板外墙内保温系统施工方案

(一)一、施工工艺

1、施工条件

(1)基层墙面应干燥并经验收合格,且门窗框应安装到位。

(2)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。

(3)墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。

2、施工工艺流程: 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平

配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂

抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆

抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图

二、施工要点

1、基层处理:彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、对新建工程的结构墙体,应用2米靠尺检查,平整度最大偏差不得大于4㎜

3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力,应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。

4、调制专业粘结石膏或聚合物,使其具有一定的粘度,以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少,且应在1小时内用完。

5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂,再在挤塑板分格区内抹直径为100(80)㎜厚度为10㎜灰饼。

6、安装挤塑板:先将挤塑板粘在墙上,然后用2米靠尺向墙上挤压,并同时进行找平,将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜,施工工序:从下向上粘板,错缝搭接,粘结面积不得小于30~50%。

7、挤塑板端部预粘玻纤网,其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。

8、在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘结时垂直交缝连接,保证拐角处的顺直。

9、安装固定件:固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后,一般在1-2小时内安装固定件,锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。

10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其于基层墙体充分锚固。

11、打磨和找平:用机械对板头不平处进行打磨,然后对板面打毛或刷界面剂,以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。

12、粉刷石膏或聚合物砂浆:抹4-5㎜厚粉刷石膏或聚合物砂浆中间压入玻纤网,并使浆返出盖住玻纤网,盖不住玻纤网处可再抹上一些粉刷石膏或聚合物砂浆,以盖住玻纤网为准。

13、抹约3㎜厚的耐水腻子进行找平,压光即可。

14、玻纤网沿水平方向横向铺设,上下打接80㎜,左右打接100㎜。

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