水泥发泡板施工方案

水泥发泡板施工方案（精选6篇）

篇1：水泥发泡板施工方案

***** 复合发泡水泥板外墙外保温 施 工 方 案

2012年5月18日

复合发泡水泥板外墙外保温施工方案

一、工程概况

***教室楼、基础教学楼(部分工程在山西省高校新校区,位于山西省晋中市纬四街以北,学院街以南,新建路以东,中都北路以南。总建筑面积30409.46㎡,包括1-4基础教学楼、1-3教学楼。

本工程外保温全部为50mm厚复合发泡水泥板外墙外保温。

二、施工工艺

施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。本方案以钢筋混凝土墙、砼砌块为基层,预拌砂浆为找平层;复合发泡水泥板为保温主材,耐碱玻纤涂塑加强网格布、粘结界面、抹面砂浆(抗裂砂浆等为辅材;外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定,该保温的基本构造见表1和图1。

表1

5、外墙面饰面层。4、5~7厚聚合物抗裂砂浆(含网格布或镀锌钢丝片。3、50mm厚复合发泡水泥板。

2、满铺粘结砂浆。

1、砼墙或砖墙基层。图1(一施工准备(1材料准备

1、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。

2、复合水泥板应立放,堆放高度不得超过1.5米。

3、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。(2工具

1、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂等。

(3施工条件

1、按操作高度搭好电动吊篮,吊篮要安全、稳固。

2、外墙施工需要时局部找平,门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收,基层表面达到施工要求及其他相关的要求和规定。

3、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。

4、各种配套安装的预埋件已预埋到位。

5、有防水要求的部位防水已施工完毕。

6、在找平层的水平及垂直方向弹好控制线,阴阳角及其他洞口 的位置挂好垂直、平整控制线,以控制整个粘贴面的平整。

7、操作地点的环境温度和基础温度不低于5°C,并应有防曝晒、雨水冲刷等措施,当风力大于5级及雨雪天气不得施工。

8、基层找平时应清除砼墙或砌块的浮灰、松散物及油污,并根据基层干湿和气温适当洒水湿润。

(二施工工艺(1基层处理

1、基层必须清理干净,无灰尘、浮灰、水垢、油污等,砼墙面应将凹凸不平剔除,局部封堵抹灰不应有影响装饰和热工性能的不平施工洞等,基层处理应符合《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2006。

2、弹线吊垂直套方贴灰饼

在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线,在阴阳角挂垂直拉通长垂线,控制整个墙面的垂直度和平整度。

(2保温层施工

1、保温层施工前应根据天气情况,并按产品说明书要求配制好粘结砂浆,砂浆应在规定时间内用完,需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。

2、保温板粘贴时应在背面满专用粘结剂,放到托架或已找好平的水泥砂浆基面上,用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度,并清理板缝及四边剩余的灰浆。

3、经验收合格24~48小时后开始打锚固钉,锚固钉应按保温板

中心固定施工,打钉完毕抹抹面砂浆,首层墙面宜采用二道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰将网布完全覆盖。

砂浆总厚度控制在3~5mm(涂料饰面和5~8mm之间(面装饰面,压入网格布时应绷紧拉直,从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中,网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象,目测无任何可分辨的网布纹路和接头,网布搭接平面宽度不小于60mm,阴阳角搭接宽度不小于200mm,在保温系统的端部同基体搭接不小于200mm。

4、锚固件施工应符合下列要求: 锚固件施工应在保温板粘接牢固后进行。使用电钻在发泡水泥板的板缝结合处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度为:混凝土墙体不小于25mm,加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。涂料墙面每平方米设

置不小于10个锚栓,面砖墙面每平方米设置15个锚栓,锚固件配置见下图。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。

锚栓布置图 外墙饰面为外墙砖时，在每层设置两道 L50×50 角钢加固保温 层，锚栓采用 M10×60 胀栓固定，间距 1 米，具体见下图。胀栓 角钢 外墙砖墙面角钢布置示意图

（三）质量保证实施细则及检查方法（1）、质量保证实施细则

1、基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂 料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。

2、粘结胶浆确保在现场不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等 其它添加剂。

3、保温板的切割应尽量使用标准尺寸，最小块尺寸不得小于 200mm。

4、保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结砂浆不得有结皮。6

5、不得在雨中铺设网格布。

6、保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

（四）其他注意事项

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工 序作业。

2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需 要，应在墙体保护层达到设计强度并通知保温施工方后方可进行。

3、各种材料应分类存放避免错用。

4、夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

（五）成品保护措施 加强成品保护措施，提高施工人员的成品保护意识、贯彻成

品保 护条例。

（六）外保温质量标准 1.阴阳角顺直 2.大墙面正面目测平整

三、现场负责人 项目经理：高华忠 施工总人数：50 人 7

篇2：水泥发泡板施工方案

1、施工工法: 施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。1.1、防水砂浆为找平层；5厚发泡水泥板为保温主材，普通型耐碱网格布、聚合物粘结界面、抹面砂浆等为辅材；外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定。

1.2、过程控制

1）、基层处理基层必须清理干净，无灰尘、浮灰、水垢、油污等，墙面应将凹凸不平剔除，用1:3防水砂浆补平，砖墙基层应用1:3防水砂浆找平。基层验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及相关设计要求，并形成工序交接，隐蔽验收记录文件。

2）、弹线吊垂直套方贴灰饼在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线，在阴阳角挂垂直通长垂线、控制整个墙面的垂直度和平整度。3）、保温层施工保温层施工前应根据天气情况适当洒水湿润，并按产品说明书要求配制好粘结砂浆，砂浆应在规定时间内用完，需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。保温板粘贴时应在背面满抹3~5mm厚专用粘结剂，放到托架或已贴好的板上面，用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度，并清理板缝及四边剩余的灰浆。经验收合格24~48小时后开始抹第一遍抹面砂浆，砂浆厚度控制在3~5mm之间，用刮尺刮平，压入加强型网格布，网布应绷紧拉直，从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中，网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象，目测无任何可分辨的网布纹路和接头，网布搭接平面宽度不小于65mm，阴阳角搭接宽度不小于200mm，在保温系统的部同基体搭接不小于200mm，门窗空洞端边采用预埋反包搭接，在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm的网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入普通型网布（普通型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。锚固件施工应符合下列要求：锚固件施工应在第一遍抹面砂浆（压入网布）初凝时进行。使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度为:混凝土墙体不小于25mm，墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚栓，20m以上每平方米设置7~9个锚栓。在墙面的阴阳角及门窗周边100mm处每隔500mm增设一个锚栓。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。

2、质量保证实施细则及检查方法 2.1．质量保证实施细则

1）．基层墙体平整度在4mm之内。

2）．基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的 物质及质量缺陷。

3）基层墙面如用1：3水泥砂浆找平，应对粘结砂浆与基层墙体的粘结力做专门的拉拔试验。

4）．粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。5）．保温板的切割应尽量使用标准尺寸。

6）．保温板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。

7）．保温板的接缝应紧密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm。8）．板与板间不得有粘结剂。

9）．保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。

10）．门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。

11）．保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。

12）．不得在雨中铺设网格布。

13）．标准网布搭接至少60mm，阴阳角搭接不小于200mm。14)．保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。2.2．质量检测方法

1）．保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检验出厂合格证、型式检验报告并进行复检

2）．粘结剂与保温板必须连接紧密，无脱层。检验方法：观察和用手推拉检查，观察检查。3）．聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱落、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查

4）．每块保温板与基层面的粘结面积占总面积的95% 检验方法：尺量检查取其平均值。

5）．锚固件膨胀栓部分进入结构墙体不应少于50mm 检查方法：推出自攻螺丝，观察检查。

6）．其于部分观察或尺量检查。3．其他注意事项

1)、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2)、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。

3)、各种材料应分类存放避免错用。

4)、不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品，严禁在保温板上进行电气焊工作业。3．成品保护措施

1)、加强成品保护措施，提高施工人员的成品保护意识。

2)、施工中各个专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3)、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。

4)、应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止损坏，防止门窗位移变形。抹灰时，注意不要污染门窗表面。

4、特殊技术问题的处理方法

1)、门窗洞口保温板的安装,按规范要求在窗洞口四角处的保温板安装要用整板切成，如遇特殊情况需小板对接时，一定要在接口处加固定件加强，防止出现微型裂纹。

2)、聚合物砂浆外饰面与水泥砂浆外饰面连接处理工艺要求不允许出现这种情况，但有时不可避免会有这种情况发生，结果是由于两种材料变形量不一样，导致容易出现裂纹，为防止这种情况的出现，建议在接缝处增加密封 胶的方式加强防护，或在易出现裂纹部位增加网格布并刷聚合物砂浆加强。3)、雨天半成品保护如果保温施工未完工而遇到下雨的情况：一要尽量做好防护使未上强度的聚合物砂浆免遭暴雨直接冲刷；二是要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封，以避免雨水灌到粘结层内。

交底人：

接受交底人： 交底日期:

篇3：水泥发泡板施工方案

随着我国经济的不断发展,环境污染、能源浪费、 建筑防火安全等一系列问题开始出现,传统的建筑保温材料已经不能适应时代的发展需求,而发泡水泥保温板作为我国目前新研发的一种建筑保温材料具有造价低、温度稳定性和化学稳定性好、适用范围广、热工性能好、防火阻燃安全性好等很多优点被建筑行业人士所青睐。

1发泡水泥保温板的优点

1.1发泡水泥保温板

发泡水泥保温板是一种性能十分良好的隔热混凝土保温材料,主要由无机胶凝材料、发泡剂和外加剂三部分组成,以其性质稳定、防火性能好、工程造价低的特点广泛应用于建筑的外墙保温中。发泡水泥保温板与其他普通保温板的特点区别大,具有很大的发展空间,发泡水泥保温板必然会成为未来建筑中最常见的外墙保温材料。

1.2发泡水泥保温板的优点

聚苯乙烯是目前建筑外墙保温材料中应用最广的泡沫塑料保温板,与发泡水泥保温板相比具有不同的性能特点,详情如表1所示。

从表中可以看出发泡水泥保温板和聚苯乙烯板在性能上的差距,具体有以下几点不同:

(1)聚苯乙烯板在温度过高的环境中会自燃,而发泡水泥保温板燃烧性能为A级,是不燃材料,这是发泡水泥保温板优于聚苯乙烯板的重要性能之一。

(2)发泡水泥保温板比聚苯乙烯板的耐热性高, 这是聚苯乙烯的致命弱点。聚苯乙烯的耐热度很低,一般在74℃的温度下就会分解,而聚苯乙烯作为外墙的保温材料会与热水管道产生直接的接触,热水管道的温度一般都远高于74℃,一旦聚苯乙烯分解,墙体就失去了保温效果,而发泡水泥保温板在500℃的温度下都不会分解,可以很好地保持材料本身的性能。

(3)发泡水泥保温板绿色环保、无毒无害。与发泡水泥保温板相比聚苯乙烯板受环境的影响比较大,一般容易受白蚁侵害,一旦建筑周围白蚁较多,白蚁会侵入保温板,使墙体产生较大的破坏,另外聚苯乙烯板会在火灾或高温的情况下放出有毒气体,影响附近居民的身体健康,对于聚苯乙烯保温墙体的维修拆除过程中如果操作不当,会造成二次污染。而发泡水泥保温板不存在任何的有害材料,而且本身的性质也十分稳定,对于保护室内环境十分有利。

(4)发泡水泥保温板比聚苯乙烯板好。从表格中的数据 可以看出 聚苯乙烯 板的承载 力在0.02 ~ 0.03MPa之间,而发泡水泥保温板的承载力0.06 ~ 0.08MPa之间。这说明在承受同样的压力下发泡水泥保温板的稳定性更好,墙体的坚固程度更高。

(5)发泡水泥保温板的材料成本更低。聚苯乙烯板的主要原料是石油,而发泡水泥保温板的主要材料是电厂煤灰、工业废渣、特种水泥等,与石油相比原料更易得,成本更低,这很利于发泡水泥保温板的推广。

(6)发泡水泥保温板的开裂可控性比较简单。发泡水泥保温板在实际的安装过程中相对比较好控制,且后期不易开裂。主要是材质与外墙材质相近,施工时采用满贴法,所以使其和建筑物粘接十分紧密、牢固,施工整体性较好,开裂的发生几率小。聚苯乙烯板材质与外墙材质相差较大,施工时采用点贴或条贴法,与建筑的粘结性能不好,十分容易起层和空鼓,开裂的发生几率较大。所以说发泡水泥保温板的开裂性更容易控制。

2发泡水泥保温板的应用

发泡水泥保温板作为较理想的外墙保温材料,在办公大楼、厂房、体育场馆、民用住宅、企业大楼、博物馆、图书馆等建筑中都有广泛的应用,发泡水泥保温材料以其稳定、优异的性能,在建筑保温和防火中发挥着重要的作用。

3发泡水泥保温板的施工要点

3.1施工准备阶段

第一,在完成吊篮安装的施工工序之后,需要经过安装单位的施工自检,质量合格后通知质量部门进行最后的验收;第二,墙体螺栓眼封堵时,选用细石混凝土做封堵处理最佳,保证其密实。特别是针对墙体预留洞及预留孔,封堵工序不容忽视;第三,确保墙体表面的平整、密实与美观度,利用测量仪器对墙体表面全面检查,注意清除其上面的污垢及附着物。如遇到墙体发生起皮、空鼓及凸起等现象,则应及时剔除并做好找平处理,所选材料可为聚合物砂浆,使基层墙体和砂浆之间的粘结度达到相应要求,变得更加稳定、牢固;第四,通过全部完成对墙体外门窗的窗框安装之后,在经过验收确保其有关位置、尺寸及质量合格后,才可以进行发泡水泥保温板施工。

3.2发泡水泥保温板的施工要点

3.2.1基层墙体处理要点

在进行基层墙体的处理过程中,墙体的清洁度和平整度是重要的考量指标。在安装发泡水泥保温板之前,对基层墙体要做一次彻底的清洁工作,避免墙体表面出现污垢、涂料等附着物。同时保证基层墙体的平整度,墙体的平整度应满足规范要求。

3.2.2基准线挂弹施工

基准线的挂弹施工以外墙中阳角和其他较为关键的位置做垂直方向的基准线挂弹处理,并在挂弹长度方面,不宜过长也不宜过短,其线长控制在墙体的2/3处最佳。并且要注意在各个楼层进行垂直挂弹时, 需要挂置水平线作为参考。

3.2.3保温板的粘结

对保温板的粘结主要分为以下的步骤:第一,在粘结保温板前要对墙体的清洁情况进行检查,确保墙体的清洁平整。第二,在发泡水泥保温板背面均匀涂满粘结砂浆,使砂浆布满保温板,并观察砂浆的厚度, 刮出一部分砂浆,使保温板上的砂浆保持在4mm左右,挤压保温板使砂浆铺满墙体。第三,仔细检查墙体上的发泡水泥保温板的平整度,保温板之间的高度不得超过1mm,保温板之间的缝隙要挤压紧密。

3.2.4发泡水泥保温板的锚固处理

在保温板粘结一段时间后,需要对保温板进行锚固。对已经插入发泡板中的锚固件板面处理,紧压将锚固件插入保温板中,保证锚固深度在25mm以上, 对于砌体墙来说则要在50mm以上。通过使每个发泡水泥保温板都有锚固件,达到保证保温板的稳定性的目的。

3.2.5铺设抗裂砂浆层

保温板固定后需要对整个外墙铺设抗裂砂浆。应该沿外墙自上而下进行有序的铺设,材料选用耐碱玻纤维网为主,铺设的对接点不能偏离阴、阳角,尽量避免干铺设、干搭接。抗裂砂浆的铺设要在短时间内完成,以免影响抗裂效果。完成砂浆铺设后需要对关键部位检查,重点主要在阴、阳角,以确保整个铺设的平整度和完整性。

4结语

篇4：外墙发泡水泥保温板施工技术

关键词：发泡水泥保温板；制备；施工技术

中图分类号：TU55 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）21-0088-02

随着全国建筑节能工程的不断深化，传统的挤塑聚苯板的防火等级已经跟不上新发布的A级燃烧性能要求，水泥发泡保温板正是在这种时候应运而生。现在全国范围内采用水泥发泡板的工程还比较少，而笔者所在的这个工程正好使用了这种材料，为此，对发泡水泥保温板的施工技术进行了研究，确保施工质量及经济效益的提升。

1 发泡水泥保温板的概述

发泡保温板是一种高性能无机保温材料，它是一种多孔轻质高性能保文物级板材，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、A1级不燃的无机保温材料，水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统。

在发泡水泥保温板广泛应用于建筑外墙保温系统的形势下，其施工技术的研究有为重要，是施工质量的重要保证条件。

2 发泡水泥保温板施工

2.1 施工准备

2.1.1 人员准备：首先要确定质量管理机构，制定规章制度和岗位职责，管理人员应该具有相应的技术和资格。其次，组织施工人员进场，施工人员必须经过岗前培训，合格后方能上岗作业。

2.1.2 技术准备：施工前，应该编制专项施工方案，并报监理单位审查，审查合格后方能按照方案组织施工。技术人员严格按照方案编制技术交底，并对员工进行技术交底。基层墙体处理符合要求，各类预埋件与门窗都应安装完毕。

2.1.3 材料准备：材料（包括保温板、粘结砂浆、界面砂浆、抗裂砂浆、网格布）进场前，必须提供产品合格证、出厂检测报告、有效期内的型式检验报告、推广证等质保资料给监理验收，验收合格后，材料方可进场；材料进场后应储存在干燥阴凉的场所；进场材料应按见证取样、检验批划分要求以及保温和防火的要求进行现场抽样复检，复验合格后方能使用。

2.2 发泡水泥保温板的施工

2.2.1 弹基准线、安装底座托架。在外墙阴角、阳角、窗角挂垂直基准线，在距勒脚地面300mm处、窗台底及楼层其他适当位置挂水平线。在勒脚处用1∶3水泥砂浆（掺入一定的防水剂）粉刷和发泡水泥板保温板一样厚度的托架。

2.2.2 铺贴保温板。保温板规格尺寸：保温板的标准尺寸为300mm×300mm，允许误差对角线小于2.5mm，采用小型锯进行切割，其允许偏差的尺寸大小为±2mm。

网格布翻边：在变形缝两侧、门窗及其他洞口处须多留置网格布约200mm，其中翻边宽度为80mm，通常做法是：网格布的留设长度为180mm+保温板的厚度。用专用粘结剂在翻边部位涂刷长80mm，宽2mm，并将80mm长的网格布压入，多余部门网格布备用。

保温粘法方式：在复合发泡水泥板的背面涂抹配置好的专用粘结剂，粘结剂厚度约为3mm（压实后厚度），通常采用满粘法，以保证粘结牢固。

铺贴保温板：为了防止专用粘结剂在保温板表面干燥结皮，必须迅速将发泡水泥保温板粘贴在清洁的外墙表面上，以提高粘结剂的粘结性能，确保影响发泡水泥保温板的施工质量。发泡水泥板的铺贴应分段铺贴，其铺贴顺序为：自下而上，错缝通常为1/2板长，特殊部位最小错缝不应小于100mm。

压平操作：发泡水泥保温板粘贴完毕后，为确保大面平整，应及时用靠尺进行压实压平操作，板与板间要贴紧，不能有缝隙，对于施工不当留有的缝隙，用粘结剂压入缝隙中并抹平，确保无缝隙，并且应及时清除被挤出表面的粘结剂。

2.2.3 锚固件的安装。在正确的位置使用冲击钻进行钻孔，孔径10mm，钻孔时间应在发泡水泥保温板已粘贴8小时以上，24小时内完成。钻入墙体的深度约为70mm，固定件锚入墙体的深度约为60mm，以确保锚固件的牢固。每块保温板至少设置一个锚固件，局部加强处理的部位应多打入一个。锚固件自攻螺丝应挤紧，为确保墙面平整，应将拧入部分用抗裂砂浆补平。最后应注意确保回拧膨胀钉尾部，使其与墙体锚固牢固。

2.2.4 打磨确保板缝平齐。用砂纸以轻柔的圆周运动对保温板接缝不平处进行打磨，及时用刷子将打磨遗留下来的灰尘清理干净。

2.2.5 抹底层砂浆。将拌制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在发泡水泥保温板面上，厚度以3mm为宜。

2.2.6 网格布的压入。应按现场实际进行裁剪网格布，不仅在门窗洞口四周进行网格布翻边包裹外，还应该用网格布在四角处加强，宽度250mm，门窗口周边的加强网格布搭接在大墙面粘贴的网格布的下面，并用底层砂浆将其埋贴。涂抹聚合物砂浆在洞口及网格布翻边包贴部位的保温板正面和侧面，沿板厚翻转预先留出的网格布，并压入聚合物砂浆中。网格布铺设是将弯曲的那面朝里，并沿长度、水平方向拉直拉平。网格布搭接长度100mm，不得使网格布翘边、褶皱、空鼓，砂浆应饱满，禁止干搭接。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度≥200mm。

2.2.7 抹面层砂浆。在底层聚合物砂浆抹完并将网格布压入后，待砂浆凝固至表面不粘手时，可以开始抹面层聚合物砂浆，厚度通常为以网格布不外露为准，抹面须注意保证其平整度。

3 结语

我国现有建筑数量巨大，新建筑中节能建筑所占的比例也越来越大，外墙保温的推广也应运而生，发泡水泥保温板正是在这种大环境下产生的。发泡水泥板符合住建部和公安部规定的高层建筑燃烧性能为A级的规定，而传统有机材料即使加入阻燃剂也只能达到B1级。而且相比普通有机保温材料，发泡水泥板具有性能好、价格低、施工操作简单的优点，因此，大范围推广水泥发泡保温板是非常有必要的。

参考文献

[1] 江苏省建设推荐性技术规程：复合发泡水泥板外墙保温系统应用技术规程（苏JG/T041-2011）[S].

[2] 邹兵华.发泡剂对水泥宏观发泡效果的试验研究[J].工业建筑，2008.

篇5：发泡陶瓷保温板施工方案

施

工

方

案

江苏金久科技新材料有限公司

一、质量保证体系和措施

质量方针：质量第一，科技领先，全员参与，争创全优。用以质量求生存，以开拓求发展、一质量创信誉、以创新促进生产力的宗旨搞好本工程质量管理，争创优质工程。

1、质量保证体系结构图

施工质量保证体系

材料体系 施工质量体系 成品保护

进入施工现场的材料严格验收进入施工现场的材料妥善保管施工前的检材料准备得当 质班量组自员查检查 项目经作理检严格按照施工工艺及操采取相应措施保护成品

2、质量保证措施

成立以项目经理为首的现场施工质量领导小组，领导小组成员由 专业技术人员、质量安全员和施工队长组成。质量领导小组每星期召开一次现场工程质量专题会议，听取作业班长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题并指导下步工作。

a、工程开始施工时，先做样板，经业主、监理方检查、验收、签字、认可后，再按样板进行大面积施工。

b、材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证。c、不符合设计要求的材料、器具，班组不得用于施工。d、项目经理在开工前要认真熟悉施工图纸。参加图纸会审、技术交底，对施工工程的质量负责，对施工过程中发生特殊技术问题认真对待，不得草率处理，不能自行处理应立即请示上级。

e、开工前组织施工队学习和技术交底，施工现场要有质量交底记录，并按时上报公司归档；实行三级质量检查制。

f、由于工期紧，工地现场空间有限，其他作业单位和队伍多，项目经理在制定施工计划、划分并确定施工作业面、调度施工材料进场以及堆放地点时，应及时和业主、监理、土建等单位协调，确保外保温施工有序进行。

g、施工前应先检查基层墙面是否满足粘贴要求；若不满足，应及时联系土建单位，请求整改。

h、严格按设计要求、施工工艺施工；各工序严格进行检查，合格时才准下一道工序施工。

i、施工过程中如发生质量事故，应立即向上级有关部门上报，项目经理要督促施工班组填写好质量事故报告，不得隐瞒质量事故。j、在施工过程中严格实行“三检”制度，做到“谁施工谁负责、上道工序不合格下道工序不施工“的原则。

k、对不合格项目坚决返工，并做到奖优、罚劣。l、对工程已完工部分采取措施进行质量保护。

m、分项工程完工后，经业主、监理和我方联合检查确认，确认书签字有效。

n、认真做好施工记录，加强原始资料的管理，工程竣工后，项目经理要负责整理、汇编工程的竣工资料，并编写好施工技术总结。

二、安全保证措施

1、安全保证体系

参加该工程施工人员必须坚持”质量第一，预防为主.”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章作业。工程项目经理是本工程安全质量责任人，安全员有权对违章指挥、操作做出决定，安全员要按时，及时向施工人员进行安全交底。该工程设立以工地项目经理为组长的安全领导小组，并设立专职质量安全员一个，带队队长做兼职安全员，安全小组每天活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题，严格执行三级安全教育和安全技术交底制度，不经教育和交底人员，不准上岗作业。每周项目组组织一次安全大检查，发现问题及时调整，确保无事故发生。

2、安全保证措施 2.1、脚手架

（1）因施工需要使用脚手架时，不得自行搭设；必须联系土建单位，由土建单位架设、提供安全的脚手架。

（2）工作前，先由安全员检查脚手架是否牢固，有无腐朽和探头板，有无绑扎松扣的地方等不符合安全要求的地方；凡不符合安全之处，应及时与土建单位联系并请求修理，经安全员检查合格后，方可工作。

（3）在多层脚手架上，尽量避免在同一垂直线上工作；一块脚手板上不得有两人同时作业，保温板和粘贴砂浆不得堆放在脚手板上，防止重量超载发生事故。（4）施工人员进入现场后，必须戴安全帽，在3m以上要系好安全带，安全带必须拴在牢固部位。2.2机电设备

（1）施工现场不得私自架设用电线路；施工所需用电线路必须联系业主和土建单位后，由土建单位提供。

（2）在电线附近工作，禁止触动电线，衣服、工具等不得挂在电线上，防止触电。

（3）需要拆移电线时，应由土建单位的专业电工处理。（4）搅拌机、切割机及其配电箱等电路系统应安装漏电保护装置，防止漏电，并由土建单位的专业电工接好电源。

（5）手上沾有水时，不能开关电闸，防止触电。（6）切割保温板时应带手套并注意操作安全。2.3、安全纪律

（1）高空作业，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋、拖鞋在架子上操作。进入施工现场，必须戴好安全帽。

（2）架子上材料应分散，不得集中。

（3）操作时，精神要集中，不得嬉笑打闹，防止意外事故发生。（4）操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，清楚隐患，杜绝事故发生。

（5）严禁在架子上吸烟。

（6）由于工地现场空间有限、施工队伍多，且工人无法住在工地，施工器具、材料等均需妥善保管。

三、现场文明施工措施

施工现场实现文明施工时推行贯彻ISO9001-2000的质量标准，并创优质工程活动的一项基本管理环节，对确保工程质量，保证安全施工具有直接关系，是提高施工队伍素质和企业管理水平的重要标志。

文明施工的总要求：施工组织严密，施工工艺细致周到，认真贯彻公司颁发的《质量安全保证文件》和《管理程序文件》的管理标准。

1、建立以项目经理为责任中心，以各承包者和各职能小组负责人为成员的现场文明施工领导班子，其中包括主管施工的负责人、技术负责人以及质量、安全、材料、消防、环卫和保安等职能部门的负责人或工作人员。

2、健全各项文明施工的管理制度，如个人岗位责任制、奖惩制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。

3、明确各级领导及有关部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。

4、施工必须按施工工艺进行，不得私自改动，在施工现场如要改动施工方法时，必须召集各项目负责人及业主、监理单位现场负责人开会讨论，与各方面协调妥当后出施工方案更改通知，才能进行施工。

5、加强现场施工人员的文明行为管理，建立文明施工的行为标准。具体要求如下：

 保持衣着整洁，并符合安全防护要求。如正确佩戴安全帽、安全带；

 运用文明语言，表达正确的思想意图；

 在现场施工过程中，其工作行为和表现必须符合施工技术规范和施工程序要求，不允许野蛮施工、强行施工；  在现场施工过程中，其工作面应该保持干净整洁，不留垃圾和杂物，及时调整设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的工作环境；  严格现场施工管理和检查制度，杜绝任何影响和破坏工程安全或工程质量的行为发生，如违章施工、抽烟、喝酒、和过分玩笑等等；

 严禁赌博、过分玩笑、恶作剧等影响别人或侵犯他人的行为。 严禁诽谤、偷窥、打骂和流氓等行为；

 对于不服从现场统一指挥和管理的粗鲁行为，按处罚条例严格执行。

6、开展5S活动。5S活动是指对施工现场不断的进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。

 整理：对施工现场的人、事。物进行调查分析，合理分配；  整顿：在整理的基础上，进一步的对人、事、物在时间和空间上有效组合，提高生产效率。

 清扫：对施工现场的场地、设备等经常性的维护和清扫， 清洁：对整理、整顿、清扫活动的继续和深入，从预防疾病开始，保持施工现场的良好的生活和工作环境。

 素养：提高现场施工人员的素质和文化水平，养成遵纪守法和文明施工的好习惯。

四、施工配合措施

1、参加业主单位组织的施工图纸或作法说明的现场交底，拟定施工方案和进度计划，交业主单位、监理审定。

2、对土建方交付的外墙面与业主单位、监理一起进行验收交接，对脚手架进行检查交接。

3、配合总包方的相关管理，现场项目经理与工地上其他施工队伍协调好施工作业面、材料进场和堆放、公用设施、材料的使用。

4、与总包方协调砂子、水泥、水电的使用事宜。

5、在施工过程中，每做一道工序材料必须配合到位，不能影响工程进度。

6、服从业主单位管理，严格执行施工规范和安全操作规程。若在施工过程中因自身原因导致的安全或火灾事故，乙方应承担因此造成的一切经济损失。

7、工序与工序之间的交换和养护必须配合好，保证养护条件及达到下一道工序要求的施工条件。

8、其他未尽事宜由现场项目经理根据实际情况与业主单位、监理、总包方和现场其他施工队协商解决。

五、原材料及成品保护措施

1、发泡陶瓷保温板和砂浆进场后应妥善存放，防止保温板破碎和砂浆受潮。

2、现场切割保温板时应尽量利用边角料，提高材料使用率。

3、单一的施工面应自下而上施工，不能上下同时施工。

4、成品墙面应避免人为、脚手架、施工器具的碰撞、刮擦、玷污。

5、外墙保温施工完后，其他队伍不得在墙面上随意切槽、开洞，以及其他破坏外墙面的活动，否则，谁破坏谁修补。

六、施工工艺

一、施工准备

1、发泡陶瓷保温板在运输中应轻拿轻放，严禁扔摔；贮存应注意防雨。砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用。

2、粘贴发泡陶瓷保温板的基层表面应清洁，干燥（其含水率应小于8%），无油污、等妨碍粘结附着物。凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空缺、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

3、在高温、非常干燥的环境下施工前应适当湿润墙面；墙体吸水率过高或墙面存在影响发泡陶瓷保温板的情况必须对墙体界面处理后方可施工。

二、施工要点

发泡陶瓷保温板与基层墙体采用粘贴式粘结方法施工要点如下：

1、施工应在基层质量验收合格后进行。施工前应根据建筑实际尺寸进行排板设计，按照排板设计进行划线分格。施工过程中应根据外保温系统挂线控制板粘贴发泡陶瓷保温板的垂直度和平整度。

2、粘贴砂浆应按规定的配合比配制，随用随配，并注意防晒、避风，配好的砂浆存放时间不宜超过2h；粘贴前发泡陶瓷保温板不得浇水浸湿。

3、如基层较光滑或设计有要求，应先涂刷界面剂；发泡陶瓷保温板与墙体粘结应满贴。

4、施工时及施工后7d内，进行必要的遮蔽保护应防止雨水冲刷及烈日暴晒；冬季施工应按相关标准采取防冻措施；当室外环境温度高于37℃或低于5℃，不得施工。

5、设计有固定件的系统，安装固定件应在发泡陶瓷保温板粘贴7天后进行，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固到基层深度不小于50mm，钻孔深度不小于60mm。

6、增强网及抹面层的施工同相应的外保温系统的做法，应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的要求。

7、雨、冬期施工应按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144等相关标准要求进行。

8、安全技术要求必须遵守现行建筑工程安全技术标准的规定，并按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144等相关标准要求进行。

三、施工工艺

（1）、基底准备。

墙体平整度用2米靠尺检查，最大偏差若大于4㎜，则用1：3水泥砂浆找平，表面细拉毛。用2米靠尺检查使最大偏差小于4㎜，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。

（2）、配制专用粘结砂浆

a、将5份（重量比）倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。b、将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完。

c、专用粘结砂浆的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。（3）、发泡陶瓷保温板的粘贴

a、在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接。面砖饰面及涂料饰面采用满粘法，粘帖面积100%。

b、涂好粘结砂浆的发泡陶瓷保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压，并用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。粘结砂浆挤压后厚度约为3mm。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹粘贴胶浆，若因切割不齐或角钢形成的缝隙，超过1.5mm的缝隙，用抗裂砂浆补平。聚苯板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于200㎜。

c、门窗洞口脚部，应采用整块发泡陶瓷保温板裁出，不得拼接。

d、阳台、露台等需要做地面防水的部位，保温板应粘帖至自结构向上300mm，用与完成底面的防水卷材的翻边。

（4）角钢托架安装

角钢托架在墙面用冲击钻钻孔，用60mm膨胀螺栓固定，钻入基层墙体深度约为60㎜，角钢托架150mm长，角钢托架按保温板横向布置，每四块安装一根，按板缝居中隔层安装。

（5）、锚固件安装 发泡陶瓷板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装锚固件，锚固件个数和位置按设计要求的个数和位置，且要锚固在粘贴砂浆处。用冲击钻钻孔，孔径8㎜，钻入基层墙体深度约为50㎜，固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固，数量达到6个/m2，每块保温板不少于2个。

面砖饰面需在批完网格布和抗裂砂浆后，进行打设锚固钉，为钢丝网辅助固定。锚固钉打设完毕后，将面层抗裂砂浆抹面完成。

涂料保温板安装完毕后，进行打设锚固钉，以保证墙面平整度。锚固钉打设完毕后，将面层抗裂砂浆抹面完成。（6）、抹第一遍面层防水抗裂砂浆

防水抗裂砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的防水抗裂砂浆均匀地涂在保温板上，厚度为2㎜左右。

（7）、压入网格布

涂料饰面采用160g/m2的玻璃纤维网格布.a、网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行。

b、将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层的防水抗裂砂浆。网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于100㎜，不得使网格布空鼓、翘边。

c、在墙身阴、阳角处预先粘帖加强网，搭接宽度不小于200㎜。

（8）、抹第二遍面层防水抗裂砂浆

抹完第一遍面层防水抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不沾手时，开始抹第二遍面层防水抗裂砂浆。抹灰的厚度宜控制1mm左右，以盖住网格布为准，面层防水抗裂砂浆的总厚度控制在2.5±0.5㎜。厚度过大容易开裂。

四、成品保护

1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。

2、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

3、应防止重物撞击墙面，抹灰时注意不要污染门窗表面。

4、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。

五、质量检验标准

1、主控项目

(1)采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准和地方的强制性标准。

(2)保温层的厚度和构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

(3)发泡陶瓷保温板与墙面必须粘贴牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求。

(4)安装锚固件的墙面，锚固件的数量、锚固位置、锚固件拉拔应符合设计要求。锚固件和增强网的连接应符合设计要求。

(5)抹面层与发泡陶瓷保温板必须粘贴牢固，无脱层、空鼓，面层无裂纹。

七、试验、检验、验收措施

1、材料进场，甲乙双方对产品质量资质进行检查。材料员对材料型号、数量、包装的完整性及重量进行自我验收后报监理审核。

2、材料进场，根据业主单位、监理要求对有关材料抽样报检。

3、材料大面积施工前，先进行小面积应用试验，符合要求后再大面积使用。

4、任何施工设备、器械、脚手等在使用前，安全员需严格检查，确保安全、合格后方可使用。

5、施工中，每道工序完成后，必须要填报《工序报验单》，经业主单位、监理验收合格后，才能进行下一道工序的施工。

6、工程完工后，必须填报《工程竣工验收单》。

篇6：水泥发泡板施工方案

增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 1范围 2施工准备

2.1 材料及工具： 2.1.1 增强水泥空心条板：

增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进行加工。

2.1.1.1 规格：普通住宅用的板规格为：

长（L）2400～3000mm 宽（B）590～595mm 厚（H）60、90mm 公用建筑用的板规格为：

长（L）2400～3900mm 宽（B）590～595mm 厚（H）90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2

抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）

单点吊挂力≥800N

料浆抗压强度≥10MPa

软化系数≥0.8

收缩率≤0.08%

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2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于增强水泥空心条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。

初凝时间>0.5h 粘结强度>1.0MPa 2.1.3 50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。

布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条 经向>300N 纬向>150N 2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。腻子的性能：

抗压强度>2.5MPa；抗折强度>1.0MPa；粘结强度>0.2MPa；终凝时间3h。2.1.5 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。2.2 作业条件：

2.2.1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。

2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。3施工工艺

3.1 工艺流程：

结构墙面、顶面、地面清理和找平↓放线、分档 ↓配板、修补↓ 安U形卡(有抗震要求时)↓ 配制胶粘剂↓ 安装隔墙板 ← ↓ 安门窗框↓ 板缝处理 ↓ 板面装修

3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混

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凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

3.3 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。

3.4 配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。

3.5 有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。

3.6 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。

粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。3.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置

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划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。

所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。

稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。

按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

3.9 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。3.10 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。3.11 板面装修：

3.11.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。

3.11.2 隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道107胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘贴）。

3.11.3 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。

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4质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 增强水泥空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。

检查方法：检查产品合格证。

4.1.2 增强水泥空心条板其四边的粘结必须牢固。

检查方法：手振和观察检查。

4.l.3 吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。

检查方法：检查吊挂力测试记录。4.2 基本项目：

4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

检查方法：观察检查。

4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。

检查方法；观察检查。

4.2.3 门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进板面3mm。

检查方法：观察检查。

4.2.4 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、技术发展部 河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003

外露现象。

检查方法：观察检查。4.3 允许偏差项目：

增强水泥空心条板安装的允许偏差应符合表9-16的规定。隔墙板安装允许偏差 表9-16 项次 项 目 允许偏差(mm)检 查 方 法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m托线板检查 3 接缝高差 2 用直尺和塞尺检查 4 阴阳角方正 4 用200mm方尺和尺检查 5 轴线偏移 10 用尺检查 5成品保护

5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。5.3 严防运输小车碰撞隔墙板及门口。6应注意的质量问题

6.1 注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不

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得使用。

6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂。EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶∶水=1∶1（重量比），混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。

众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。

选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。7质量记录