烟草企业设备管理论文

摘要：针对陕西中烟工业公司宝鸡卷烟厂设备管理现状，阐述了TnPM先进理念在车间设备管理工作中的重要作用，对设备自主维护和全系统维修体制进行了充分的阐述。关键词：TnPM自主维修；激励机制1引言设备在企业可持续发展战略中起着越来越重要的作用。下面是小编整理的《烟草企业设备管理论文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！

烟草企业设备管理论文 篇1：

浅谈烟草企业设备管理的精益化建设

摘  要：设备的精细化管理建设体系对于整个烟草行业管理发展来说是一种具体的发展方向与目标，该文主要从烟草企业的角度出发，详细地对设备管理精细化建设进行了介绍与分析，并对日后的发展方向做出了一定的探讨，希望该文能对烟草有关企业的设备管理精细化建设起到一定的指导作用。

关键词：烟草企业  精益化设备管理  体系建设

1  精益化体系建设发展背景

跟随着市场经济的飞速发展，市场上对烟草的需求也随之增大。对于烟草企业来说自身的生产能力、管理模式以及生产烟草产品的质量与稳定性、产品成本控制等方面的能力要求越来越高。在目前我国的烟草行业一直都在积极探索着对未来烟草企业发展方向，并以最为正确的发展方向发展，目前烟草企业已经提出想要提升管理工作的工作基础就必须要以对设备管理的精益化为基础工作。更好地实施设备精益化的建设与发展首先要从“三大课题”作为有效切实的着手点开始实施，来对行业如今的发展方式有一个积极的促进作用，最终实现能够转变传统烟草行业的发展形式。对于烟草行业的精益化设备管理中最为核心的思想内容就是实现低成本、高质量、零事故、速响应等一些能够追求到极限的目标;以及实现追求“七”零目标即：零缺陷、零浪费、零差错、零事故、零延迟、零故障、零投诉。自从我国在2013年11月对全国烟草专卖局全面强调大力实施的实行设备管理精益化，到如今所有烟草专卖局自身的设备保障能力都在不断提升。

2  如今烟草专卖局设备管理的现状

自从我国在2005年对全国烟草专卖局实行了“按订单”生产的要求，并且严格要求各个卷烟生产的企业必须要将市场经济作为发展的导向，生产量要根据市场的需求，根据市场订单来具体生产特定数值的产品。国家层次对烟草企业所下达的生产计划要求来说无疑对烟草企业设备的管理水平提出了更加严格的要求、更高的标准。到了2010年，TPM体系已经逐渐进入烟草行业，并且融入速度越来越快。2011年，我国发布了对烟草企业设备管理绩效评价体系。2012年设备状态管理正式投入使用，并且运用十分广泛。到如今，我国为烟草企业设备精细化管理的研究一直未曾停止，一直都在向着未来设备精益化管理而积极探索着。

3  对于烟草企业设备精益化管理的体系

3.1 烟草企业精益化管理建设思路

只有对目前烟草企业现有的精益化管理体制进行深度的优化以及精益程度的提升，最终才能够实现烟草企业设备管理的精益建设。而在这个提升过程中必须要通过科学化、精细化以及体系化信息化等手段对设备管理绩效的评价体系实际进行着手展开，资产全寿命周期的费用当成为烟草企业精益化设备管理绩效体系的根本切入点，从而才能实现设备技术经济的综合性管理。在这个管理过程中主要需要通过以下4个转变来持续改善进程，并需要逐步建立烟草企业设备管理精益化体制。对于这个精益化体制的建设过程中可以归纳为以下几点，即：“3个可控、3个转变”，就是追求成本可控、过程可控、状态可控以及实现由单纯技术管理向着经济技术综合全面管理的发展，并逐渐由经验管理向着科学化管理转变、由松散式管理向着集约管理状态的转变。这几种管理过程中的实际体现如下。

（1）将忽视成本收益中的纯维修性管理进一步向着追求设备一生最佳效益的方法与技术经济型的综合性管理发展工作。并通过设备的从产生到最终使用报废阶段的一生来作为管理对象以及研究对象，并使用先进系统的工程观点对设备进行设计、规划、安装、调试、使用、维修、折旧、改造以及报废设备医生的全过程作为研究与管理的对象。

（2）由传统经验管理向着科学的精益化设备管理，并通过质量管理、CBM、YPM、工业工程以及价值工程等一系列的技术方法，对现有的烟草企业设备进一步改进以及加强作业标准，从而使得能够在极大程度上减少浪费，使得烟草企业设备的综合利用率达到最优化，并充分体现出使用原材料以及人力资源带来的经济效益。

（3）通过以定期维修以及计划维修为主要的维护计划并向着烟草企业设备维修、预知、维修方面发展。积极地利用高科技产品，加大对信息技术、健康管理、状态检测等新技术的应用，通过使用新技术、新工具培养出一批具有更高素质的人才队伍，对整个烟草企业的整体性起到维护以及预防的性能，最后实现在生产过程中有安全效率与保障。

（4）由原来较为狭义的专业化管理内涵，进一步向着全面广泛能够涵盖于环境、能源、安全、测量等方面的综合性管理的转变。在这个转变过程中不仅需要对经济效益的追求，还需要能够承担起社会当中重要的责任问题，以及对企业内部职业健康的保障，并且在节能降耗、保护环境、安全生产等多方面均要有所体现。

由此可见，烟草企业在设备管理的精益化建设过程中需要不断改进与研究，这是一项具备强烈的系统性以及探索性的工作。

3.2 向着经济与技术结合精益化管理追求

目前烟草行业设备精益化建设的具体思路为：我国烟草企业通过对现有的设备进行一定程度上优化以及精益化管理的提升，建设出更加科学化、体系化、统一化、精细化、信息化等集成的管理手段;并且将设备绩效评测成绩作为对设备管理的实施抓手，通过使用资产全寿命周期费用来实现最为经济科学管理的目标，实现对设备经济技术的综合性管理。如今的烟草行业在设备管理的过程中已经实现3个转变，即：将单纯的技术管理转变为经济与技术相结合的管理方案，将经验管理转变成规范化、科学化的管理，将松散型管理转变成为集成约束的管理理念。单纯技术管理向着经济与技术相结合的设备管理追求，是烟草行业设备管理长期以来一直都在努力追求的方向，也是能實现经济精益与最佳效益综合性管理方式的最佳发展途径。如果将设备的一生当作具体的研究与管理的对象，那么其中在系统工程上来看可以将有关设备划分成使用、维修、改造、折旧，以及最后的报废在烟草企业工作的全过程来当作具体的研究和管理的对象。

4  设备管理精细化建设离不开信息化的支持

目前，随着我国科学技术的进步、经济的增长，烟草企业随之推行出的相关体系越来越多，着实让企业、让人有些应接不暇，但是在真实的推行过程中往往会因为上下具体的分层，导致相关体系很难在基层得到有效的落实，因此对于预期的效果有着很大的出入。在设备精益化管理当中，对设备进行科学化管理是其中最为重要的关键步骤，只有通过信息化才能够将相关体系建设的信息充分落实在基层，将对设备管理的具体化流程固定，让工作人员严格按照步骤工作，加大对基层管理方面的实施力度。通过此来最终实现将工作效率提升，并且还能够为有关科学决策提供出可靠的数据依据。因此信息化在整个设备管理精益化的建设过程中起到承上启下连接与具体支撑的重要作用，是体系要求与基层建设的重要纽带。

在信息系统的建设上需要大力加强设备对信息系统的相关应用，并且大力推行通过信息化技术手段来对相关设备进行检修、保养等工作。将信息化具有快速响应、高敏捷性、出错率低等优势充分发挥出来，能够第一时间将故障设备的信息反馈到维修人员，让设备能够在第一时间得到检修。

5  结语

对于烟草企业对设备管理精益化最终实现的作用就是能够提升烟草企业的相关管理水平，以及满足烟草企业需要发展转型的要求，并且还能够充分将烟草企业的行业发展潜力发掘出来，并在市场竞争中始终保持竞争能力。

参考文献

[1] 杨丰.烟草成品物流系统设备维护管理及故障诊断系统[D].西南科技大学，2015.

[2] 杨继宗.济南卷烟厂安全生产管理系统的设计与实现[D].山东大学，2017.

[3] 田奎.卷烟厂精益生产管理体系建设[J].中国市场，2017（13）：202.

作者：党辉

烟草企业设备管理论文 篇2：

论ＴｎＰＭ在烟草企业设备管理中的作用

摘要：针对陕西中烟工业公司宝鸡卷烟厂设备管理现状，阐述了TnPM先进理念在车间设备管理工作中的重要作用，对设备自主维护和全系统维修体制进行了充分的阐述。

关键词：TnPM自主维修；激励机制

1　引言

设备在企业可持续发展战略中起着越来越重要的作用。如何更有效地进行设备系统工作，对于提高产品质量、降低成本、建立企业的竞争优势至关重要。本文结合目前国内先进和管理理念，分析影响设备管理的各种因素，探讨如何通过车间全体员工的共同努力。即全员设备管理。来更好的开展设备管理工作。

TnPM是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。

TPM是实现人机系统精细化管理的平台，打破以往把设备管理看作仅仅是车间领导和设备管理员及各级班组长的这种陈旧观念，根据实际情况，建立TNPM设备管理模式(即全面规范化生产维护)。

2　现场自主维护

我车间现场维护体系充分利用6T(6个工具，即可视化管理、目标管理、企业教练法则、企业形象法则、项目管理、绩效评估与员工激励)积极开展6S(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养)工作。

(1)开展可视化与定置化管理。定置管理是根据安全、品质、效率、效益和物品本身的特殊要求。科学地规定物品置放在特定位置。

(2)建立健全三级设备保养体系。设备保养到位与否是直接关系到设备能否正常运转和过程质量指标能否实现的关键。车间实行三班制轮流生产，由于每班生产计划、设备故障停机及班组其它事宜等原因，三个生产班的设备保养有时出现推诿扯皮现象。车间按生产停顿时间，提出了清理、日保、强化保养三级设备保养新理念，明确各级保养内容。

车间的具体做法是：“重视日保，狠抓强保。日保抓重点，强保重点抓。做到保养依章，章随时进”。

“日保抓重点”指的是日保不论时间长短，首先要保证主要设备和容易造成工艺质量事故的设备主要部位必须按要求保养到位。

“强保重点抓”指的是每周设备强保时，修理人员都能积极主动地拆卸设备的防护罩、筛网等装置，协同操作工一起保养设备，操作工则能够细心保养，一丝不苟，按强保规程全面彻底的清理保养设备。操作工在保养电机时。用毛刷蘸水逐个清洗电机的条形散热槽已成为车间职工认真保养设备的明证。

“保养依章，章随时进”。根据烟草企业现状，每月的生产任务随市场变化较大，有几个月产量特别大，设备满负荷运行而较少有整块停机保养时间，对确保正常生产和保证产品质量带来了一定难度。车间针对这一问题，采取对策，制定出《车间强化生产间隙保养规定》、《关于对某重点设备强保规定》及《关于对二台切丝机的轮换使用及保养规定》，充分利用换牌号、等柜子及后夜生产结束等生产间隙对重点工序进行清理，以确保生产正常。

(3)完善设备点检体系。采取以“八定”(定人、定点、定量、定周期、定标准、定表格、定记录、定流程)为主要内容的设备点检制度，加强设备计划性预防性检修力度。修理人员每日对设备的巡检保证在4次以上(每天的上下午上下班时间进行必查)，通过一周的观察与诊断，每周五集中将发现的设备故障隐患及点检项目，制订加班维修计划，反馈到车间并由车间统一协调安排周末或节假日进行集中检修。消除故障隐患。在计划检修后，推行二级验收制度，先由各小组自行验收，设备运行正常后。再由班里组织组长进行交叉验收，并对每个维修小组的工作实行建档管理、加强考核。

3　全系统生产维修体制

(1)强化自主维修。维修队伍以生产现场操作人员和专业修理人员为主；对设备按照人的五感进行检查；对维修技能进行训练，不断培训掌握设备构造和性能。重点是加强日常巡检及设备点检，加大设备计划性预防性维修力度，对突发性故障的处理保证维修人员及时到位，解决故障迅速果断，最大限度的降低因设备原因对生产所造成的影响。

广泛征集各生产轮班操作人员对设备安全操作、安全防护、方便保养、提高制丝质量、节约能源等方面的职工合理化建议，专门召开修理系统会议，对征集存在的问题逐条进行分析，落实责任，及时整改。

坚持设备故障分析会制度，机电修理班每周定期召开分析会。针对本周发生的设备故障和可能会对生产造成的影响，以及制丝过程质量波动可能存在的设备方面原因进行分析。由故障处理人员讲解故障处理的思路和方法，供大家探讨。以期达到提高全体修理人员处理设备故障的能力和应急反应速度，使大家在探讨中学到更多的实战维修经验。做到每起故障都有分析、有跟踪、有总结记录。有些设备故障在修理完成后，当天就召开故障分析会。通过及时分析，迅速查找造成设备故障的原因，并安排维修人员检查其他类似的设备。以期达到举一反三，引起全员重视，避免同类故障再次发生的目的。

(2)专项问题进行外协维修。对于维修难度较大的设备，经过车间技术人员论证，聘请外协人员进行维修，严格控制外协维修费用。

(3)大力开展培训。采用激励机制。提高全员工作积极性。车间在年初就制订了全年的大规模培训计划，采取集中授课、师带徒等多种方式不断提高操作人员尤其是新上岗人员的操作水平。技术员和机电修理人员在日常巡视中针对分管设备不断提醒和帮助操作人员提高操作水平，从而保证人身安全，设备安全可靠运行，为稳定和提高产品质量打下了良好基础。

(4)加强考核力度，完成制度建设，不断推进设备管理规范化，TnPM是规范化的TPM，是全员参与的，步步深人的。通过制定规范。执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。目前我车间设备管理制度比较规范、全面，具有很强的可操作性，主要制度有《车间设备管理规定》、《设备点检制度》、《备件、备品管理办法》、《计量检测设备点检制度》、《设备点检、检修和维护保养考核制度》以及各工序设备的操作规程和维护保养规范。

车间的经济责任制重视考核力度。通过加大设备故障考核力度，对加强预防性检修，提高修理人员的责任意识和主动性起到了积极作用。另外，针对操作能手及时进行物质和精神嘉奖，以点带面，发挥榜样的力量，

每月由设备管理员带领机电修理各小组组长检查设备完好率，对存在问题要求各班及时处理；对每起设备故障都要查明原因，进行责任界定；对以上各项检查实行日检、周结、月汇总进行严格考核，月底纳入设备管理分值考核和奖金处罚；每月对在设备管理中表现突出。维修和保养中工作积极、成效显著，有小改小革成果的班组和个人能在月奖中及时嘉奖，起到了鼓励先进、鞭策落后的作用。

4　结语

没有一流的设备就不能生产出一流的产品。没有一套先进的管理理念，就无法管好一流的设备，必将影响企业的综合竞争力。设备管理是企业管理的一项重要基础工作，是企业生存和发展的物质保证。通过TnPM管理理念在车间的树立，全体员工形成了参与意识，形成了管理上的TNPM规范化风格和工作素质，促进了车问各方面工作的顺利进行。

作者：李　庆

烟草企业设备管理论文 篇3：

烟草企业集成设备管理系统设计与实现

摘要：基于烟草企业设备管理的需求和烟草企业内部管理的实际状况，集成设备管理系统的体系结构的提出，实现设备管理的目标，不仅能够提供对设备管理主要任务的综合管理，而且能够在对设备管理的基础上进行实时监控，通过移动通信技术和数据采集技术，设计实现集成的设备管理系统，并与烟草企业其它系统形成系统集成，提高烟草企业设备管理信息化水平。本文通过对烟草企业集成设备管理系统需求的分析，设计实现集成设备管理信息系统。

关键词：烟草企业；集成；设备管理

一、集成设备管理系统需求的分析

对与烟草企业来说，设备管理涉及的部门比较多，管理设备的种类繁杂，设备信息来源广泛，并且输出的数据结构复杂。根据烟草企业这种实际情况，提出集成设备管理系统，这个系统是处理这些困难的技术措施，集成主要包括以下：

1.系统内的信息集成是针对烟草企业业务之间的信息管理集成。在每个业务部门设备之间的信息是相对独立的，每一个设备各自有着自己的档案、参数、维护、维修等独立信息，并且在传统的烟草设备管理中，同一个设备的信息管理与设备维护分别由不同的部门管理。这为企业信息管理带来了很大的困难，信息管理工作量大，涉及部门多，不仅制约管理工作的进程，而且严重影响其他部门的工作。

2.在生产过程中，设备前期、资产、维护等管理也是属于不同的部门，如果不能统一的管理设备的信息，在出现问题的时候，需要联系各各部门，这样势必会带来设备管理效率的低下，不能准确、可靠、及时的获取设备的数据信息，由于涉及的部门过多，在信息数据的收集中，出现的误差可能性也会随之加大，影响数据信息的收集或收集错误的信息就会延误设备的维修和正常生产的时间，给企业带来严重的经济损失。

因此，在烟草企业有效的集合设备管理信息，就必须建立集成的设备管理系统，以便能快速、准确地为设备提供服务，提高企业的工作效率。

二、设计集成设备管理信息系统分析

根据烟草企业设备管理系统管理的业务领域复杂的情况，通过分析，可以把烟草企业集成设备管理系统划分为四个过程，即设备前期管理、设备档案管理、设备运行维护管理、设备维修管理。

1.设备前期管理。设备前期管理是指设备从准备购买到投产这一阶段的管理，在这一段时间内烟草企业要进行有效管理设备前期各个环节。根据烟草企业的设备一般没有自制情况，必须通过采购的方式，所以集成管理要从设备购买的准备阶段开始，直到设备的投产使用。

通过集成设备管理，有利于规范设备期管理工作，实现对设备购买准备、设备选型、采购计划、合同管理，以及设备安装验收管理；并能够提供对前期管理工作的统计管理；前期管理的各项活动都要进行严格审批，最终实现各业务部门之间信息共享。

2.设备档案管理。烟草企业的设备应该在企业资产管理中科学合理体现，烟草企业根据分类标准对设备编号管理，生成设备身份，建立设备档案；设备的变动情况也要纳入到设备档案中，变动情况包括设备调拨、启用、闲置、移装、封存和报废，都要经上次部门审批，统一化管理。通过以下过程管理设备档案：输入设备基础信息管理、生成身份信息、设备折旧情况、变动设备资产和查看设备统计和设备身份系统等。

3.设备维护管理。设备维护管理是设备运行管理、设备维护管理、设备监控管理、事故/故障管理和设备维护管理的统称。在设备维护中，设备润滑管理是设备维护管理的主要方面。设备维护管理的过程是指设备运行管理、护润滑设备用、设备监控管理、故障/事故管理、看润滑剂库存和查看运行情况等。

4.设备维修管理。以预防为主是设备维修主要的方针，根据烟草企业的具体情况，应用合适的维修方式。设备维修管理包括大修、中修和小修。在集成设备管理中，设备维修管理是最重要的系统工程，相关技术人员登录集成设备管理系统后，查询设备的基本内容，需要维修的具体状况，根据反馈信息，制定维修计划，形成书面的形式报给生产管理办公室，生产办公室根据烟草生产具体计划，制定合理的维修时间，尽量不影响烟草生产计划的实施。

在设备维修的过程中，维修设备需要更换零件是，技术人员首先登录集成设备管理系统，根据系统中的具体情况，填写零件申领计划，经上级审核后，打印领取单，到备件仓库领取零件，由集成设备系统统计保存，为日后的设备管理提供数据服务。

三、集成设备管理系统的关键技术

在设备维修的过程中，由于台式机仍存在局限性，维修员工不能及时的操作系统，无法从集成设备管理系统中获取维护信息，不便与和上级联系，在现实中，通常是用纸张传递维修信息，不仅增加了数据信息再次输入的工作时间，并且在数据信息传递中出现错误和信息丢失的概率较大，移动通信技术和数据采集技术的应用，解决了集成设备管理的弊端。

四、小结

集成设备管理系统符合烟草企业发展的需求，通过实施该系统可使烟草企业的设备管理科学化、现代化、规范化，最大限度地减少设备故障和事故，在能保证生产计划顺利进行，更有效率的完成对设备的维修、维护。从而能降低企业管理成本，提高企业的竞争力。

参考文献：

[1]马殷元 杜 江：基于以太网的自动化仓库设备监控协议的设计[J]，起重运输机械，2007，（1）：22.25.

[2]高成冲 邱胜海 刘极峰，基于用例驱动的UML设备管理系统的模型设计[J].机电产品开发与创新，2005，18（6）：27-29.

作者：史晓