石化安装工程施工现场管理论文

摘要：现代机电安装工程的施工技术与质量控制是安装施工企业管理工作的重点，也是机电设备能否正常运转的关键。目前，在机电安装工程中，相关安装企业应该建立健全的管理体系，强化安装过程的质量与技术控制，从而起到保证机电设备的作用，确保设备的稳定运行。因此，安装企业需要提高企业自身的管理水平，为提高市场竞争力奠定基础。下面是小编精心推荐的《石化安装工程施工现场管理论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。

石化安装工程施工现场管理论文 篇1：

关于机电工程的安装施工技术探讨

摘 要：如今，随着建筑规模的不断扩大以及功能的日益丰富，人们对机电安装工程施工提出的要求也不断提高，相应的施工管理也面临很大的压力，同时，受到不同方面因素的影响，导致机电安装工程施工管理可能存在一些不足和问题，影响其作用的正常发挥。因此，在实际工作中，需要对施工管理引起足够重视的基础上，对其进行必要的创新。

关键词：机电工程;安装施工技术;措施

引言

通常，机电安装工作主要分为以下几点：（1）根据现场施工要求和条件，科学选择合适的安装面积和施工工艺，选择合适的安装面积和施工工艺。（2）在调试安装设备中调试安装设备，满足实际生产目标，达到实际生产目标。（3）在机电安装工作和机电安装工作中，必须保证必须做到做工质量安全保证做工质量安全。这是确保后续工作的唯一途径，以保证后续工作有序进行。

1机电安装主要特点

在机电安装施工中，从最初的设备采购到最后竣工验收和设备使用，需要经历多个阶段，如设备安装、设备调试和生产运行，此外由于当前科技水平日益提高，在实际的施工中还会应用到各类新工艺及新材料。另外，伴随经济不断发展，以及当前工业规模越来越大，机电安装工程实际规模正在明显扩大，这无疑对机电安装施工提出更严格的要求。对于大型安装工程，其对设备吊装及设备装配和检测均有明确要求，基于此，对施工企业而言，应采取合理有效的技术措施，采用适当的施工方法和工艺保证安装质量。

2机电安装工程的技术要点

2.1引线安全检测技术要点

在引线安全检测工作中，首先要严格检查材料的规格、型号、设计参数、适用范围等内容。其次，还需对建筑设计要求进行核验，确保工程材料能够满足施工要求。确定工程材料时，除了常规检测外，还要确保所选材料符合相关技术标准的要求，同时确定建筑物的防雷设计标准，以便据此选择适合的工程材料。引线的安装应满足线路敷设的平整度要求，并保证焊缝符合规定的饱满度。

2.2接地装置安全检测技术要点

接地装置的安全检测是工程安全施工的重要保证。检测工作人员首先应选择、确定适合的工程材料，然后再进行焊接作业，焊接应符合项目施工的规范要求。有时会因为环境问题，影响电阻性能，使测量精度达不到检测要求，此时可采用三级法测量接地电阻，提升接地装置的抗干扰效果，提高检测结果的准确性。

2.3机械设备安装的技术要点

进行机械设备安装前，技术人员需要对设备性能进行判断，把设备区分为标准和非标准两种类型，并且还需结合设备的情况，划分设备为单体机械和整体流水生产线两种类别。进行安装前，需要清点设备零部件，并检查设备的所有零件箱，确保零部件和零件箱的完整，将设备放置在规定的位置进行固定安装，完成设备的固定安装后，对设备进行性能调试，并检测调试是否达到使用要求。如果操作结束后，不再需要使用机械设备，技术人员应按要求将设备拆卸，并妥善存放，使机械设备保持良好的状态以便再次使用。

2.4预埋线管和孔洞的施工技术要点

在机电安装工程实施前，要做好各项准备工作，并进行施工场地的全面检查，避免因准备不充分影响施工质量。进行埋线管和孔洞施工前，需要细致研究工程安装图和设计标准，选择符合项目要求的线管材料，以达到机电安装工程的实施标准。选用镀锌电管需注意套丝连接和弯曲半径符合相关技术标准要求，对浅表预埋的电线管，要做好工程标记，标记要清晰、准确，以免在打孔的过程中使线管受损。

2.5低压配线箱安装的技术要点

在安装工作前，应做好相应的施工准备工作，首先要认真检查配电箱的表盘，确定表盘玻璃是否松动，仪表指示是否正确，再确定盘架的稳定性能，检查无误后在施工现场设立明显的低压配电箱指示标志。技术人员应注意，配电箱在使用过程中，会在开关开启时产生较大的电流，为了保证配电箱的使用安全性，最好选用具备防爆阻燃功能的配电箱。安装需选择墙壁邻近处，在箱体下部要留出规定的距离。使用立式铁架安装须注意将垂直距离控制在2.1米，标记母线时要使用不同的颜色加以区分，以方便后续工序的施工能够顺利进行。

2.6母线安装的技术要点

进行母线安装前，工程技术人员需检查作业环境条件，确定环境达到干燥、通风的条件后再放置母线，安装时应避免母线受潮，影响施工质量。确定设备的绝缘检查达到质量要求再接插母线，提高设备安装的安全性。安装工作完成后，由于设备的连接可能局部会受外部应力的影响，所以在连接处应做好有效的密封处理，提升设备的整体安全性能。

3加强机电设备安装施工效果的优化措施

3.1加强对安装进度的管理

机电设备安装的工程量较大，不少大型设备安装需要近半年的时间。为加强对机电设备的安装管理，应加强对安装进度的控制与监管。

3.1.1工程安装进度管理

施工单位应加强对工程进度的了解，根据机电设备安装工程的整体工程量和规定的工期进行计算，对每一天的工程进度进行合理规划。在施工过程中，应按照施工的进度计划来对施工人员进行安排，规定施工人员正常情况下必须完成基本的任务，禁止出现故意拖延时间等行为，严格按照合约的规定进行管理和控制，确保机电设备安装的进度在计划时间内。

3.1.2工程施工协调管理

为加强对工程进度的管理，应强化对安装施工作业的协调。施工单位应该根据施工现场的实际情况进行协调工作。例如在发生问题和故障时，应对目前的施工情况进行判断，短时间无法继续施工的情况下，将施工人员分派其他工作，避免时间浪费，影响整体施工效率。或者不同部门的施工团队在同一区域施工时产生了纠纷，施工单位应根据实际的情况，选择最利于工程进行的结果，加强与各方的协调，最大程度上降低对工程施工安装的不良影响。

3.2提高安装成本管理

机电设备安装过程中，应加强成本管理，避免产生过多的浪费现象，影响企业的经济效益。为强化对成本的控制。首先，在选择设备时，应在符合质量标准情况下，选择价格较低的设备。其次，在施工过程中，应加强对施工现场和施工技术的监管，降低故障的发生概率，避免由于管理不善导致材料损坏或者安装故障等情况，避免故障引起的成本管理失控现象。最后，提高施工人员的工作积极性，进而使其工作效率得到提升，在施工效率得到提升后，其工期能够得到有效地缩短，并且不会对工程安装质量产生影响，从而降低施工成本。

结束语：

总而言之，对于机电项目的安装施工技术来说，其中不单关联的内容众多，并且在运用的过程中也极其繁杂，不论是在哪一个环节出现问题，都可能诱发品质隐患，甚而还有可能致使浮现出安全事件，另外，随着市场的扩大，各类工业企业，尤其是石化企业的规模也变得愈来愈大，在这样的形势之下，机电安装技术极其容易受到各种内部或者是外部要素的干扰，从而导致机电安装作业的成效不佳，影响到企业的照常生产。因此，就需要机电安装企业明晰施工技术的关键意义与特征，并且对其中各类常现的问题予以全面探究，采取行之有效的手段，将各类问题消除在萌芽之中，进一步确保机电安装技术的运用水准，增强机电工程的总体品质，唯有如此，才能够更好地促使国内机电安装事业的进步。

参考文献：

[1]郭平.谈机电工程安装施工技术要点[J].幸福生活指南，2019（27）：1.

[2]田秀丽.思索机电工程安装施工技术要点[J].建材发展导向，2019，17（06）：371.

[3]翁其文.机电工程安装施工技术要点探究[J].百科论坛电子杂志，2019（17）：13-14.

[4]石睿華.机电工程安装施工技术要点分析[J].城市建设理论研究（电子版），2019（34）：9.

[5]周子建.浅谈机电工程安装施工技术要点[J].轻松学电脑，2019（12）：1.

作者：许焕雯

石化安装工程施工现场管理论文 篇2：

浅析机电安装工程的施工技术及质量控制

摘要：现代机电安装工程的施工技术与质量控制是安装施工企业管理工作的重点，也是机电设备能否正常运转的关键。目前，在机电安装工程中，相关安装企业应该建立健全的管理体系，强化安装过程的质量与技术控制，从而起到保证机电设备的作用，确保设备的稳定运行。因此，安装企业需要提高企业自身的管理水平，为提高市场竞争力奠定基础。

结束语：机电安装;施工技术;质量控制

引言

机电安装工程涉及到的专业众多，施工作业程序复杂，新材料新工序新工艺发展很快。机电安装工程的技术与质量，与人们的生活息息相关，做好施工技术与质量控制是非常必要的。本文就从机电安装工程的特点、内容、施工中存在的问题以及对机电安装工程的施工技术与质量控制进行分析，希望能对机电安装工程的质量安全提供一些参考。

1、机电安装工程的施工技术

1.1机电安装施工中的技术管理

机电安装施工技术管理有机电安装前的方案设计管理，施工过程中工艺技术应用管理，施工结束后施工质量检查管理。不同的施工项目及不同的施工环境都要进行设计不同的工艺，所以要求设计人员在进行施工前对施工现场进行勘察，设计出符合国家标准和规范要求的施工方案，施工后要对不同项目进行检查。所以说，施工技术管理根据工程的进展有三个阶段，它们是施工前期、施工中期及施工后期。施工前進行管理施工图纸及审核、各种施工材料的检验等。施工中进行施工现场的实地机电安装情况的检查，以确保施工项目可以安全有序、保质保量的顺利完成。

1.2安装低压配电技术要求

机电安装工程的低压配电安装要进行安装前的设备检查，安装过程中要符合设计标准和要求，安装后要进行对照图纸认真核查。安装配电箱前必须检查箱体盘面的外观状态，包括油漆的涂刷及标志的标注，还有盘架要足够支撑箱体。安装过程中电器不能安装在箱底板上面，另外设置一个配电板专门给配电箱使用。配电箱母线安装过程中，必须使用不同颜色区分;必须安装低压漏电保护器，以确保使用过程中的安全性;室外配电箱必须设立单独的防雨罩，以保证雨雪侵蚀不到箱体;公共场所的配电箱，必须用锁锁住以避免发生事故。

1.3电力拖动系统调试的技术

电力的拖动系统主要包含三相异步电动机、转差离合器、测速发电机等。其系统的接线方式有组合式，就是把异步电动机的端盖直接安装在离合器基座上，然后让它们成为一个整体结构，对于这个整体结构的型号，我国也是有统一的规定，主要是YCT和JZTT系列，JZTT系列的调速电动机接线主要是以46极双速三相异步电动机作为原动机，然后通过转差离合器与电动机装在一个机座里，由此构成一个整体结构。调试电力拖动系统具体可以分为四个工作步骤，首先是准备调试阶段，试运行、启动与调速、运行终止。在调试之前还需要核对调速电动机上面的明白，检查各项数据是否一铭牌规定相符，然后在通风流畅的地方选择调试。

1.4给排水工程

机电安装工程施工中的给排水工程，包括生活给水系统、生活污水系统与雨水系统。生活给水系统的安装，要注意系统管材的质量安全，安装结束后需要加压试验并在使用前做管道消毒处理。生活污水系统包括室内部分与室外部分，室内部分包括卫生洁具的安装，排水管道的安装，室外部分包括外墙以外的地埋管施工等。雨水系统包括雨水管的敷设和雨水沟的施工。

2、机电安装工程技术与质量控制的优化途径分析

2.1做好机电安装中的质量控制

在建筑机电主体的安装过程中，安装人员需要详细掌握设备的使用说明及技术要求，并且还需要根据实际的安装施工情况来检查装箱单，通过检查来确保机电系统的零件完整性，安装人员在确定无误后，才能办理交接手续。在安装时会存在同一地点安装多台设备的情况，在安装前则需要根据这一情况进行综合考虑，要在关键的设备中心线上做出标记，在设备的运输过程中要根据现场安装环境利用机械设备来进行运输，例如提升机、塔吊等，使用机械设备运输的主要目的是避免机电设备在运输过程中出现损坏。在进行安装时还需要注意电缆的质量，不同的环境及建筑物，所使用的电缆型号也是不同的，所以在敷设好后，要根据电缆的走向来进行标记和挂牌，只有这样才能避免电缆对建筑物带来危险。

2.2对施工的全过程进行监督和把控

建筑企业在施工的过程中，对施工的全过程进行有效的监督和把控。在施工安装之前，组织相关技术人员对施工图纸进行有效的审核，保证施工图纸内容与实际施工情况相符合，且施工图纸的要符合国家相关质量体系的规定和标准，与此同时，要做好施工现场的应急措施。如果施工过程中出现问题，要及时采取对策。对于施工内容，要定期进行检查，管理施工人员的施工进度，定期组织人员进行安全内容的培训，保证施工整体质量优质。最后，要对施工现场的材料及时收集，并对隐蔽的施工内容做好建设单位的签字和验收。在确保施工进度合理的情况下，对现场施工人员的秩序做管理，减少由于赶超施工进度而对施工质量带来负面的影响等。

2.3提高相关人员的专业素质培养

作为机电安装工程技术与质量控制技术的主体，相关操作人员想要有效完成机电安装等相关流程，不仅需要操作人员树立正确的工作意识，更需要操作人员拥有专业的技术操作能力。相关建筑企业需要不断地对操作人员进行培训，可以根据安装团队的特质，组建素质较高，配置能力较为突出等相关的操作或是施工人员，并对其职业素养和专业能力进行有效的评估，根据其不同操作人员的素质层次，对其安装或施工行为进行管理。与此同时，可以定期组织施工及操作人员进行以设计和施工图纸为内容的培训。由于机电安装的程序和步骤较为复杂，因此，只有保证施工人员熟悉设计图纸和掌握施工内容，才可以提高安装效率。

2.4配电箱、配电柜、灯具安装施工技术

配电箱、配电柜的型号规格必须符合设计要求，在安装时保证标志齐全，固定牢固，接地可靠，平直度要在允许范围内。配电箱、配电柜内的配线要排列整齐，多股导线压头要使用压线端子。地线位置应在明显位置，截面要符合设计标准。灯具安装时要检查开关和插座的位置是否正确，插座的接地线要单独敷设，不允许与工作零线混用。要保证开关以及插座的面板平整，与建筑物表面紧贴后用螺丝固定。导线与灯具要留有一定余量，压板连接时要压紧，做好绝缘保护，通过螺栓连接时，同一端子上的导线不能超过两根。灯具成排安装时要注意保持美观，安装在一条直线上。

结束语

总之，在机电安装工程施工中，要严格控制各个环节的技术施工质量，无论是施工前的准备、施工过程中的实施以及施工结束后的验收，都是机电安装工程施工技术与质量控制的要点。在机电安装工程中，操作人员要做到持证上岗，对关键工序技术要做好质量控制，最终做到施工有方案，技术有交底，会审有记录，设计变更有手续，质量处理有复查，质量文件有档案，质量验收有会签。只有对施工技术和质量控制严格把关，从严从细抓起，才能保证机电安装工程的施工技术与质量，从而满足人们对高品质生活的要求。

参考文献

[1]刘海鹏.浅析石油化工工程中机电安装工程施工技术与质量管理[J].石化技术，2015，22（11）：38+37.

[2]钟咏昆.机电安装工程中的施工安全管理及质量控制探讨[J].南方农机，2017，48（02）：166+174.

[3]叶圣旗.建筑机电安装工程的施工技术及质量控制的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2017（23）：97+99.

[4]郭明.如何提高矿山机电安装工程施工管理质量之我见[J].城市建设理论研究（电子版），2018（17）：64-65.

作者：崔建新

石化安装工程施工现场管理论文 篇3：

石油化工装置自控仪表专业监理研究

【摘要】在大型石油化工自动化生产中，石油化工自控仪表必须能精确地测量出生产过程中的各种参数，并能够控制关键参数的数值以及对设备进行监控，从而保证自动生产设备稳定、安全地运转。因此，安装工程中的监理工作非常重要。本文介绍了这类工程中自控仪表专业监理工程师的主要工作内容，列举了常见问题和解决的方法，希望能够对提高工程质量有所帮助。

【关键词】石油化工 自控仪表安装 监理

石油化工自控仪表专业监理工程师的主要工作是：根据工程的设计文件要求和相关的验收规范，检查石油化工自控仪表的安装、调试、验收，从质量、安全、进度、投资等方面进行控制，并做好合同管理和信息管理，以达到施工合同的要求，同时还要做好相关单位之间的协调工作。以上工作内容中最关键的是对安装质量的控制。

1 石油化工自控仪表专业监理工作的主要工作内容

1.1 施工准备阶段的质量控制

首先，要对承包商的资质进行核查，以确保工程完成的质量。比如化工厂要安装25万吨/年全密度聚乙烯装置自控仪表，在安装之前要对承包商的企业资质、技术人员资质、数量进行核查，了解仪表安装和调试人员的基本情况。特种作业人员中，要重点检查焊工持证上岗情况，以保证焊接质量。检查承包商上交的“开工报告”，了解施工方案和组织程序。其次，对施工材料进行检查。按照施工方案和相关的技术标准，检查设备安装所需要的管材、线材、配件的型号、规格、质量和数量。各种材料必须有生产合格证等质量证明文件，对于阀门还要进行压力、泄漏量试验。坚决防止不符合工程质量要求的产品被用到施工中。再次，校验仪表。检测工程中所用的仪表精度是否能满足生产和计算机控制系统的需要。

1.2 检查设计施工图

开工前，要组织召开或参加施工图审查和图纸交底会议，会上要就图纸的设计、工程的特点、工程的关键部位和技术要求和施工单位进行交流，确保施工单位熟悉图纸，理解设计意图。通过各方的审查来避免图纸的错误，防止给施工潜伏下安全隐患。检查图纸的重点是仪表型号、规格、数量；图纸设计深度和完整性；各专业之间图纸是否一致。技术含量较高、专业性较强的软件、仪表等，需要由制造商来派专门的技术人员检查、交底。

1.3 施工中的质量监督

石油化工装置自控仪表的专业监理，重点要保证关键仪表系统的正常工作，所以在安装施工中，监理人员要设置工序质量控制点和共检点，便于针对质量问题及时采取措施，预防质量问题的发生。主要的质量控制点有：

（1）仪表系统导压管线试压。在变送器安装完成后，要以1.25～1.5倍工作压力来对一次阀后的导压管线进行试压，避免设备投入使用后出现管线的泄漏事故。

（2）仪表接线检查。检查端子接线、线末端的标记、中间接线箱的防爆情况是否正常，检测线路的绝缘电阻及连通情况。计算机房一端的电缆要进行屏蔽接地。

（3）通电前检查计算机系统。这个环节是施工质量检测的重点，如果出现问题，整套安装设备将无法使用。监理工程师会同相关技术人员共同检查中央空调、UPS电源、接地系统、电脑的电源柜、主机柜、电脑的硬件和软件性能等关键环节。

1.4 竣工时的监理工作

仪表安装基本结束时，开始进行竣工质量检测。主要对安装的设备、配件进行清洁、试压和试运行。

（1）在施工单位自检后，组织仪表车间的操作人员、工程设计人员和产品生产单位的技术人员来开展联合检查，把发现的所有问题列出并逐项整改。重大设计问题的变更，要在与业主和设计人员沟通后，并在设计人员发出设计变更后才能进行。

（2） 通过试运行来发现隐藏的问题。试运行中要让所有仪表都处于工作状态，并尝试进行自动控制，全面掌握仪表的工作情况，及早发现潜在的问题。

（3）考核机组的DCS连锁保护仪器。通过实验，考查设计方案能否起到保护的作用。记录并分析各类参数、连锁反应情况，如果有问题则要由设计人员通知施工人员进行调整。

（4）检查工程资料。仪表校验资料是竣工时需要出具的重要资料，施工单位要按照合同来给出全部验收资料，经过监理工程师确认没有问题后才能进行竣工验收。

（5）验收交工。所有工程全部完成后，各种仪表经过检查确保没有质量问题，施工单位可以向生产单位、使用单位进行中间交接，经过试料运行后，如果试车合格，达到考核要求，便可以交工。

2 石油化工装置自控仪表专业监理工作中的常见问题和解决办法 2.1 常见的问题

（1）仪表安装不符合设计要求。由于施工单位对设计要求不理解或安装人员素质不高，未能够安装设计要求和施工规范来安装仪表。

（2）不及时报送仪表安装资料。由于一味追工期，施工单位会把所有人力都投入的安装工程中去，导致仪表安装速度很快，但是无人专门负责整理质量资料报告，从而出现施工资料与施工进度不同步的情况。

（3） 安装操作不规范，导致仪器损坏。例如仪表的安装和工艺管道的铺设同时进行，两类作业间相互影响，如果施工队伍之间不能很好的配合，就可能造成施工现场成品仪器的损坏。

（4）不能完成特殊仪表的安装和调试。雷达液位计、红外分析仪等不是常见的仪表，各厂家的生产规格和安装规范也不一致，施工单位的技术人员不可能掌握所以仪器的安装和调试方法，这样就给特殊仪表的安装带来了困难。

（5）连锁调试中的问题。连锁调试需要各道工序的相互配合，如果出现问题，影响面很大。往往是施工单位的人力不足，不能及时消除连锁调试对安装进度的影响。

2.2 解决方法

（1）对于现在安装的仪器设备，需要采取如下措施：

①对需要安装的仪器，监理工程师应要求技术人员对自控仪表的安装图纸进行会审，并形成纪要来指导安装工作。

②在安装之前，技术人员要向施工人员进行详细的技术交底。

③技术人员、质检人员和监理人员对安装现场的作业做好巡查工作，发现问题及时纠正。

④仪表安装后，施工方要做好自检。自检合格后上报监理单位，监理工程师会同业主、质检单位、施工单位和相关技术人员进行全面检查。

（2） 对于仪表安装资料的报送，要做好如下工作：

① 帮助施工方建立完整的质保体系，有专人来负责呈递质量资料报告。

② 预先检查施工技术人员的资料准备情况，如果发现资料不够完善，可要求技术部门经理进行整改。

（3）对于仪表成品保护，需要从如下几个方面采取措施：

①对于短期内不需要安装的仪器设备和其他管线材料，要在库房内保管。

②对于安装到位的仪器，监理人员要督促施工单位对仪器采取包装、遮盖、遮挡等成品保护措施。

（4）采取如下措施来消除连锁调试对工程进度的影响。

①要求设计单位要充分考虑连锁调试中涉及的问题，减少调试中的相互影响。

②有专业技术人员对连锁调试进行把关，防止出现意外。

③协调各环节的进程，争取多个连锁调试同时进行。

④对于调试中出现的、短期内难以解决的问题，记录后先进行其他施工或调试。

3 结束语

工程监理是工程质量的保证，石化装置自控仪表的安装工程具有很强的专业性，对于施工中出现的问题，要采取灵活而科学的方法及时解决，才能保证工程按质、按期完成。

参考文献

[1] 刘德.石化装置自控仪表专业监理工作的基本内容[J].石油化工，2008，07：21-23

[2] 林五羊.自控仪表安装工程中的问题分析[J].工程与质量，2007，08：32-33

[3] 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002

作者：王伟