堆取料机现场安装工程研究论文

堆取料机现场安装工程研究论文（精选6篇）

篇1：堆取料机现场安装工程研究论文

堆取料机现场安装工程研究论文

摘要：堆取料机是高生产效率的散状物料连续装卸、转运设备，它可以将物料在一定的输送路线上，从装载地点到卸载地点以恒定的速度进行输送，广泛用于港口、矿山、冶金、钢厂、电厂等地。本文针对美国阿拉巴马州的堆取料机散件安装工程，介绍了项目现场整体布置方案，对堆取料机的现场安装的重难点问题进行了科学分析并应用到实地安装。

关键词：堆取料机;现场;安装

引言

堆取料机是当今世界上广泛应用的散料处理成套设备，主要用于散料的堆存、挖取和均料作业，因其操作简单、生产效率高，越来越受到世界各国的重视。堆取料机的现场安装是保证整机性能的重要环节。本项目涉及的堆取料机是振华重工集团第一个散件发运到国外进行现场安装的项目产品，由于没有经验可循，且整机重量达到1300t，高度约59m，重心高约33m，属大型散货机械，只能采用陆上起重机械，因此在围绕转运和安装中几个重点难点问题上深入展开，细致研究，缜密计算，最后在确保安全和质量的前提下准备了一套详尽完整的安装方案，包括散件的转运、组件的安装工艺方案以及现场的一些指导文件等等，已提交用户并获得了初步认可。

一、安装现场整体布置

安装现场位于美国阿拉巴马州，包括卸船码头至内场，以及内场两条轨道区域情况，由于是老码头堆场，纵横交错的皮带机廊道，有高空有地面，而且不能影响到现场皮带的正常工作，所以现场实际情况非常不利于最内场的5号机的转运工作。为了减少现场拆分安装的工作量以及保证构件的精度，选择通过二次转运完成，并经过多次协商讨论最终美方同意该方案，即5号机中能穿越皮带机廊道的直接转运至5号机的总装现场，其余无法直接运抵现场的5号机大构件均从卸船码头先转运到内场6号机的.总装位置附近，然后通过吊车吊装翻越6号机的地面轨道皮带机，最后再通过平板车穿越高空皮带机廊道转运至5号机的总装位置，即足足多了一次转运工作。两台机的大构件分别包括：门座架组件重约60吨，外形尺寸为14180mm×10630mm×2744mm、转台组件重约44吨，外形尺寸为10861×10630×3943、立柱组件重约37吨，外形尺寸为13149×12494×3943、配重架组件重约25吨，外形尺寸为19419×9584×9260。大组件能否转运到位，是项目整体顺利运转的关键。对于吊车的选用，选择根据实际需求在卸船和转运初期租借一台500吨汽车吊、一台300吨汽车吊和一台165吨汽车吊。对于拖车的选用，则根据组件的大小改制了三种型号的拖车。根据项目要求，该方案克服了内场诸多条件限制，在近20天内成功将两台堆取料机散件分别转运到总装位置，为现场安装做足了准备。

二、安装方案

首先是考虑吊车的选用，由于汽车吊无法满足组件的任意位移，需要多次运作才能准确放到需要的位置，且汽车吊每次移位都需要装卸配重收缩臂杆，因此考虑6号机主要采用新租一台300吨的履带吊安装，5号机由于地面皮带机及高空皮带机的限制，则主要采用一台300吨的汽车吊安装，并在适当时候退掉一台500吨的汽车吊，在理论上满足安装需要的同时还降低了租用吊车设备的成本。在现场安装中履带吊也充分展现了转运快捷、吊装方便的优势。其次是考虑两台机错峰安装，这样能尽量缩短安装时间。安装的第一步是大车行走的安装，三组行走机构组件共86吨吊装安放到指定位置并固定牢靠。第二步是安装首个大件即门座架组件，重约60t，外形尺寸为：14180mm×10630mm×2744mm。6#机由于轨距大，因此考虑采用300吨履带吊和500吨汽车吊在轨道两侧抬吊安装。而5#机由于履带吊无法进入总装场地，因此就考虑采用500吨汽车吊单独起吊安装，根据吊车参数及画图分析理论完全能达到，因此即按照该方案进行并顺利完成，随后就将完成使命的500吨汽车吊退租。第三步是转台组件的安装，重约44t，外形尺寸为：10861×10630×3943。6#机直接采用300吨履带吊安装，5#机直接采用300吨汽车吊安装。第四步是臂架的三个分段小组件连接及整体组件的安装，重约86t，外形尺寸为：58842×8486×2624。由于该臂架是是当时最长的臂架，因此采用汽车吊吊装就有相当大的难度，主要是要考虑两吊车的平衡性，最终通过现场的指挥协调顺利完成该步安装第五步是立柱组件的安装，重约37t，外形尺寸为：13149×12494×3943。由于该组件的吊装高度比较高且外形尺寸比较大，为确保吊装顺利我再次画图验算，根据汽车吊参数表模拟实际吊装，仔细确定汽车吊的臂架长度、停放位置、吊装状态等，最终根据该方案安装成功。第六步是后撑杆组件的安装，重约34t，外形尺寸为：16892×6810×5658。由于该组件的吊装高度比较高幅度比较远且外形尺寸比较大，安装过程中可能会发生与汽车吊的臂架干涉，为确保吊装方案切实可行我也再次画图验算，根据汽车吊参数表模拟实际吊装，仔细确定汽车吊的臂架长度、停放位置、吊装状态等，最终根据该方案安装成功。接下来就是前撑杆组件的安装，以及中继皮带机组件的安装，均按照原定方案顺利完成。前撑杆组件安装中继皮带机组件安装接着是配重架组件的安装，重约25t，外形尺寸为：19419×9584×9260。由于该组件的吊装高度比较高且外形尺寸比较大，为确保吊装方案切实可行我也再次画图验算，根据汽车吊参数表模拟实际吊装，仔细确定汽车吊的臂架长度、停放位置、吊装状态等，最终根据该方案安装成功。然后是前拉杆、后拉杆、尾车皮带机组件、斗轮体组件及余下其它组件的安装，最后就是各类机构排装、电气安装调试等等。两台堆取料机整个现场卸船、转运、安装工作耗时约70天即全部完成，至同年8月底调试完成交由用户投入到生产运营中。

三、结束语

至此，此项历时5个月，耗资300多万美元的两台堆取料机美国现场安装工程取得了圆满成功，该工程也是首个散货机械散件在国外现场安装的成功案例。整个安装工程，涉及的设备选用、安装工艺、现场协作等，与基地完全不同。因此该项现场安装工程的成功不但验证了安装方案的可行性，同时也为我国积累了宝贵的现场安装经验。

篇2：堆取料机现场安装工程研究论文

材料员：

做好材料进场时的数量以及种类的准确性；

如有多支队伍施工，应该跟据各方面工长所做的材料计划做好材料的调拨工作，并将调拨料数据形成书面材料让施工队伍确认并签字；

水电工长：

在施工前做好材料的预算工作，应该尽可能准确的将工程所需的量做一个计划，然后根据各个施工队伍的施工面的量以及施工进度做好材料进场之后的调拨计划；

电气方面的重点做好电线电缆的预算工作；

水暖方面在施工前应该确认现场施工的材料计划，通过对现场的实际情况将所有用到的材料的类型确认，然后通过样板间的实际施工用料情况确认最终所用材料类型，通过和甲方、土建方面人员商议确定漏斗及一些施工预留的高度，并将此做好书面材料作为技术交底交给施工队伍；

施工现场的管理工作要做到位，在施工之前应用书面材料做好技术交底，对于施工队的施工质量以及安全做好把关；

篇3：堆取料机现场安装工程研究论文

关键词：矿山机电安装工程,施工管理策略

矿山机电安装工程是一项极其复杂的项目工程, 其对施工技术与管理的要求特别高, 需要有高素质的技术管理人才对施工过程进行管理。随着科学技术的快速发展, 各种各样的新技术、新工艺、新设备开始广泛应用到机电安装工程中去, 这些新设备在使得施工管理人员的工作强度大大降低的同时也给机电安装工程的施工安全造成了一定的问题, 再加上矿山机电安装工程的施工过程是比较复杂的, 任何环节都不能有丝毫的闪失, 否则将造成难以估量的损害, 在施工时必须做到百分之百的重视和投入, 才能很好地保证机电安装工程的质量。

1 进行矿山机电安装工程时存在的问题

1.1 施工管理制度不够健全, 行为不够规范

就目前我国的矿山机电安装工程施工管理来看, 我国矿山机电安装工程施工管理的相关制度还不够健全, 国家相关部门还没有建立起行之有效的施工管理法律法规, 所以使得在矿山机电安装工程实际施工的过程中, 经常出现施工人员所采用的施工材料达不到设计时的标准, 管理人员不能严格对施工材料进行质量检测, 最终导致矿山机电安装工程施工出现严重的质量问题, 性能达不到标准要求, 从而严重威胁着人们的生命安全。

1.2 施工管理人员的综合素质水平不高

矿山机电安装工程施工过程中, 施工管理人员占有十分重要的地位, 其综合素质水平的高低直接决定着矿山机电安装工程的工程质量, 所以, 在矿山机电安装工程施工过程中一定要严格对施工管理人员进行考核与选拔, 一定要确保他们的综合素质水平。但是, 我国目前的矿山机电工程在对施工管理人员进行考核的过程中, 经常出现包庇、贿赂的现象, 考核人员根本没有做到公平、公正的对管理人员进行考核, 最终招收到的管理人员的综合素质水平不高, 不能很好地做好机电工程施工管理工作, 从而给矿山机电工程带来许多安全隐患。

1.3 施工管理人员对施工现场管理的作用认识不清

在实际施工的过程中, 往往由于矿山机电安装工程施工领导人的施工现场安全意识不够, 没有高度的责任心, 认为机电工程管理人员就会按照规定进行施工, 不会有任何危险出现, 所以就没有亲自对施工的每一个环节都进行监督和管理, 从而使得机电工程管理人员任意妄为, 根本不能按照施工规定进行施工, 给机电工程的施工质量带来了很大的安全隐患。除此以外, 相关政府对于机电工程的资金投入力度不够, 没有积极建立有效的法律法规来对管理人员的行为进行约束, 最终使得管理人员行为不规范。

1.4 施工人员不能文明进行施工, 机械设备不能得到及时的维修

在机电工程施工管理过程中, 施工现场常常出现垃圾随意乱扔乱放, 卫生条件低下, 垃圾严重污染环境等严重的问题, 出现这些问题的原因主要是由于施工人员的道德意识水平不高, 施工部门管理不完善, 有的建筑企业为了过分追求经济效益, 投资金额比较少, 从而也为机电工程施工现场的安全留下隐患。

2 提高矿山机电安装工程施工管理水平的有效途径

2.1 制定科学、合理的施工管理制度

在矿山机电工程施工过程中, 制定科学、合理的施工管理制度尤为重要, 所以, 机电工程总负责人一定要根据工程的实际情况, 对于工程施工过程中可能出现的一切风险都考虑进去, 从而切实做好机电工程施工管理工作, 现场人员必须要对施工材料、施工流程以及施工现场进行全方位的监督和管理, 从而确保机电工程的每一个环节都能够得到保障。

2.2 加强对机电工程施工管理人员的培训机制

对于机电工程施工而言, 施工现场管理人员是确保工程质量的不可或缺因素, 机电工程负责人要真正意识到施工管理人员对于确保工程质量有着至关重要的作用, 从而加强对机电工程管理人员的培训机制, 一定不能因为钱的多少从而不再对施工管理人员进行培训。所以, 机电工程领导人需要加强对施工人员的培训机制, 提高他们的综合素质和质量、责任意识, 要让他们掌握一定的施工管理技能, 从而在遇到风险时能够及时采取预防措施, 真正确保机电工程的质量。

2.3 施工管理人员要深刻认识到施工现场管理的作用

上面已经提到, 机电工程施工领导人的施工现场安全意识不够, 没有高度的责任心, 不亲自对施工的每一个环节都进行监督和管理, 给机电工程的施工质量带来了很大的安全隐患, 为了解决这个问题, 相关人员必须摒弃旧的理念, 重视施工现场管理, 培养强烈的安全意识, 对施工质量负责, 亲自监察现场的每一个环节。此外, 有关政府部门要加大机电工程的投资力度, 建立有效的法律法规来对管理人员的行为进行约束, 以此来保证施工质量。

2.4 文明施工

要完善施工部门管理制度, 提高施工人员的素质, 卫生水平, 进而提高施工人员的道德意识水平, 避免施工现场出现杂乱不堪的现象, 保证施工现场的整洁、有序。

2.5 加强对机械设备的维修管理制度

在机电工程施工过程中, 要根据实际机电工程的施工特点以及施工技术要求合理的选择机械设备, 在使用时要严格按照说明来安装机械设备、按照说明与相关规定进行合理的使用机械设备、按照说明对机械设备进行日常保养与维护。机械使用完以后, 一定要及时的进行清理与检查, 要确保机械没有任何故障才能放回, 这样可以避免下一次使用时, 机械出现故障, 也只有这样, 才能够真正提高机电工程的施工质量, 提高机电工程的社会经济效益。

2.6 建立严格的质量评审制度, 严格监控施工环节

建立严格的质量评审制度, 严格对机电工程施工过程进行监控, 这样可以确保矿山机电工程的质量。所以, 机电工程领导人要充分意识到这一点, 从而在工程开始施工之前, 就建立好严格的质量评审制度, 提前做好预防措施, 要对施工管理人员的具体行为做出严格的规定, 真正确保每一个施工管理人员都能够按照规定进行施工, 从而减少一切风险, 真正确保机电工程的施工质量。

3 结束语

矿山机电安装工程施工管理是一种系统化的工程, 其施工管理的质量直接决定着机电工程的质量, 为此, 一定要对矿山机电工程施工管理过程进行严格的监督与管理, 要积极采取有效的措施对施工管理人员的行为进行规范, 相关部门要积极建立起行之有效的法律法规, 逐渐完善并且落实质量管理制度, 提高矿山机电工程的施工现场管理水平, 从而真正确保矿山机电工程管理的施工管理质量。

参考文献

[1]马云锋.浅析矿山机电安装工程的施工管理策略[J].企业导报, 2012, 03.

[2]李建军.矿山机电安装工程的施工与管理策略分析[J].硅谷, 2013, 16.

[3]麻蓉莉.浅谈机电安装工程施工技术与质量管理[J].矿山机械, 2007, 09.

[4]周成华.煤矿机电安装工程项目施工安全风险管理研究[J].内蒙古煤炭经济, 2015, 10.

篇4：水泥厂混匀堆取料机安装技术研究

关键词：水泥厂；混匀堆取料机；安装技术

水泥厂的混匀堆取料机参与到水泥混合、贮存的工艺中，由于混匀堆取料机由多个项目组成，所以其在安装技术方面表现出一定的难度。水泥厂通过安装技术，提高混匀堆取料机的工艺水平，确保堆积、混合等环节的稳定进行。水泥厂混匀堆取料机安装技术必须符合水泥生产的实际需求，按照工艺的要求进行安装，才能提高混匀堆取料机的工作效率。

1.水泥厂混匀堆取料机安装的准备工作

混匀堆料机的安装需要严谨的准备工作，用于控制安装技术的流程，排除外界的影响因素[1]。根据混匀堆料机在水泥生产中的安装实际，规划出安装技术的准备工作，如：①明确混匀堆料机安装图纸的内容，确保安装人员熟悉图纸的构成，便于稳定安装基础；②安装人员在混匀堆料机工程现场，先将比较根本的项目安装到位，如：电力、交通系统等，确保现场具备安装的条件；③按照安装图纸的内容，准备所需要的工具、设备等物资，优化混匀堆料机安装技术的运行环境，满足安装工程的实际需求；④安装人员按照混匀堆料机的装箱单，检查现场的物资，重点排查核心设备，避免混匀堆料机安装中受到物资的影响，确保规格和性能稳定后，合理安置物资的存放环境，保障其能供应安装现场的应用。

2.水泥厂混匀堆取料机的安装技术

结合水泥厂混匀堆料机的安装过程，分析安装技术的实际应用，汇总并做如下分析：

2.1安装放线

安装放线可以大致规划出混匀堆料机的基本情况，确定各个安装环节的位置，同时为安装技术提供条件。规划安装放线的技术，如：①设置脚手架的位置，构建混匀堆料机安装的专业架台；②围绕架台的中心点，展开放线设置，规划混匀堆料机安装的工艺偏差，着重控制位置偏差，需保持在5mm的范围内；③通过水准仪测量标高，优化混匀堆料机的灌浆层；④设定并标记混匀堆料机的中心点，促使其处于高度精确的状态。

2.2轨道安装

轨道属于混匀堆料机安装技术中的重点部分，以某水泥廠为例，分析其在混匀堆料机轨道安装中的技术规定[2]。首先该工程制作砂浆墩，按照安装方案中的标准数据，完善砂浆墩，其在制作的过程中，应保持严谨控制的优势，稳定混匀堆料机轨道安装的基础，根据混匀堆料机轨道的需求，砂浆墩在宽度参数上要高出70毫米的长度，保障其在横向方面具有完善的应用能力，而且砂浆墩制作后期需要进行养护优化，以此来保障高质量的特性；然后安装轨道垫板，需要稳固在砂浆墩上，沿着轨道垫板的中心固定，逐渐拓宽到外沿，需控制外漏螺栓的长度，确保每个长度均达到一致状态，以免影响轨道安装技术的效益；最后进行轨道找正，严格控制轨道的找平参数，轨道整个圆周都需要找正，避免影响混匀堆料机运行的过程。

2.3安装中心柱

中心柱在混匀堆料机安装中具有一定的技术要求，安装人员先检查中心柱是否合格，待达到安装标准后，再检测中心柱安装的水平度，促使其为混匀堆料机回转提供充足的支持力[3]。安装中心柱时需要注重几点数据控制，如：①水平度偏差控制在0.1/1000以内；②垂直偏差控制在0.1/1000以内；③中心柱到底座的角度上下浮动的偏差不能超过1.0，由此保障中心柱安装的技术水平，同时满足混匀堆料机的安装需求。

2.4梁体安装

水泥厂混匀堆料机安装中的梁体包括两个项目。分析如：①端梁，混匀堆料机的端梁需要II型底架支撑，各个接头位置需要焊接，当然端梁焊接的过程中还需要控制设备位置，保障主梁到端梁过程的精准性，着重控制端梁安装的偏差，确定无误后，完成前后位置的焊接，稳定端梁垂直部分的安装；②主梁，其安装要放置在端梁安装的后期，因为主梁安装需要分阶段进行，同时还涉及到千斤顶安装，所以需调整到端梁后，才能进行主梁焊接，用于确定整个安装环节的优质性，主梁到中心柱、端梁还牵涉到组装连接工艺，根据安装方案中设定的组装方式，采用对应的连接方法，确保主梁的技术性。

2.5系统安装

水泥厂混匀堆料机安装技术中的系统安装部分，仍旧涉及到多项安装内容，其为混匀堆料机安装中的重点项目，对整个混匀堆料机的运行存在影响，所以水泥厂非常注重系统安装部分[4]。以某水泥厂混匀堆料机安装为例，分析系统安装的内容和技术。如：①刮板系统，刮板安装需要稳定混匀堆料机轮子轨道的运行，提供平稳的平行方式，刮板系统中最重要的部分是导槽安装，以吊架为主，安排刮板系统的连接，由于导槽受到的干扰比较多，所以尽量规避导槽中的误差；②料耙系统，料耙安装在塔架上时，必须要按照安装图纸的规划进行，还要保障料耙及联动装置的灵活运行，待料耙安装完成后，要不断调整倾斜角度，促使其符合轨道的滑行需求；③集电装置，其位于中心柱的内部，在安装时要确保集电装置与中心柱底部稳定连接，而且集电装置与底部应一直维持在水平状态，如此当混匀堆料机运行时，集电装置能够保持平稳，不会出现断开或受到动力干扰；④其他部件，混匀堆料机安装中还包括其他环节，此部分属于类型较小的工艺，安装过程中按照方案中规定的技术标准执行即可。

3.结束语

水泥厂混匀堆取料机的安装技术具有一定的实践性，其在水泥厂中需要专业的技术人员操作，以此来保障混匀堆取料机的运行效率。根据混匀堆取料机的安装工艺，严格控制安装技术的应用，同时结合现场的需求，不断的优化安装技术，实行可行的调整，确保水泥厂混匀堆取料机的性能优势，进而发挥混匀堆取料机在水泥生产中的重要作用。

参考文献：

[1]林丁未.大型圆形料场混匀堆取料机安装要点[J].安装，2011，（07）：112

[2]胡西.可改善原料均化的堆料和取料系统[J].砖瓦世界，2011，（04）：109

[3]张晓峥.水泥厂混匀堆取料机安装施工技术 [J].安装，2012，（09）：10-12

篇5：安装电磁振动给料机的方法

2、给料机安装时一般要整机安装，安装后的给料机周围要有一定的空间，使给料机处于自由状态，

3、安装后的给料机要横向水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。

4、给料机的电气控制系统，220V或380V电源接闸刀，闸刀再接电磁振动给料机控制箱输入端，输出端接给料机。并进行接地保护。

篇6：堆取料机现场安装工程研究论文

关键词：机电安装,施工管理,问题现状,有效

在矿山开采过程中由于各方面的因素,存在着各种各样的安全问题,根据针对全国煤矿等矿山发生的安全事故调查数据显示,机电事故排在第四位,其中因为机电安全监管缺位造成的事故大约占了70%,而因为机电安装不依照规则行事出现的问题超过了50%,严重影响到矿山工作人员的人身安全,妨碍了矿上安全生产的顺利开展。

安全是第一道生产线,在大力提倡安全生产的社会大背景下,不断总结过往生产经验,分析矿山机电安装存在的各种问题,有针对性的提出解决方案,从而加强对矿山机电安装工程现场施工的管理,为矿山安全添加一道安全保障,成为现在矿山企业不断研究的议题。

一、矿山机电安装的特殊性

矿山机电安装的身上不仅带有一般机电设备的特点,更因为所处的环境的特殊性,又与一般的机电设备有所区别。

1. 数量庞大

随着我国国力增强,社会各行各业不断发展,对自然资源的索取也在不断增长,矿上企业不断扩大生产规模的同时,资源开采面临的情况越来越多,无论是开采环境还是开采难度,都与过去存在差异,单纯的靠人力已经无法满足开采需求,处于生产和员工安全考虑,越来越多的工作岗位被机械设备取代,由人控制设备完成,采掘设备、地下抽水设备、矿井风机等各种类型的大型设备被投入到生产中,种类繁杂,数量庞大,使矿山机电安装的工作量也无形增大。

2. 专业需求

矿山机电安装工程不是单一的一项技术,而是多种学科专业综合在一起的整体项目,机械自动化技术、数控工程、机械工程等各种专业知识都会有涉及,在安装过程中还需要安装人员结合矿山所处的自然环境以及设备自身的特点,充分运用各自的专业知识开展安装工作。整的来说,矿山机电安装工程对安装人员的专业要求高,没有过硬的专业技术无法保证安装工程的安全顺利进行。

3. 技术需求

进入信息化社会,人类对科学技术研发的投入越来越多,各种新技术、新理念出现并被充分运用到机电设备中,相应的机电设备技术含量增加,作业更加精细化,使得矿山机电设备呈现出更加智能化、自动化的趋势,相应的对安装人员要求也更高,在安装前需要仔细阅读说明,了解相关数据与注意事项,提高自身的安装技术水平,保障安装工作的精细安全。

4. 环境复杂

众所周知,矿山开采所处的位置自然环境比较恶劣,加上人类开采活动的不断进行,对周围空气质量、地表结构等方面的环境因素都不可避免的产生影响,给矿山机电安装增加了许多变数,需要安装人员在安装前对矿山所处的自然环境进行考察,最大限度的避免环境给安装带来负面影响。

二、矿山机电安装准备过程

在进行矿山机电安装过程中,主要需要从硬件和软件两个方面开展工作,目前普遍的矿山安装过程需要包括以下几个关键点:

1. 硬件准备

(1)安装场地的选择。进行矿山机电设备安装中需要综合考虑安装场地,不仅要照顾到安装过程中设备的搬运操作,还要兼顾后期生产过程中的检修工作,预留足够的维修空间,减少后期可能出现的设备维修所需要的时间成本。

(2)安装设备的选择。矿山机电设备安装是为了后期生产服务的,最终目的是确保设备能正常投入生产,所以在设备安装过程中需要综合选择设备的性能,采用能在实际的生产中达到预期目的的机电设备,避免设备的原因影响到生产过程。

2. 施工过程

(1)整体规划。进行矿山机电设备的安装工程需要做好一系列的签字准备工作,比如说安装之前整体规划安装工作,画好安装设计图纸,并实地考查能否落实,整体规划。

(2)人员分工。由于矿山机电设备安装是一项技术性强的工程,需要做好人员的分工,根据岗位的需求和工作人员自身的特长进行岗位分配,各司其职。

(3)具体安装。做好前期准备工作后,开展具体的设备安装,需要根据事前的工程设计,严格按照施工标准与流程进行设备安装,精准的把握每个安装环节,从弱电工程到通风系统,再到控制系统,按部就班,一一落到实处。

(4)工作监督。保障矿山机电设备安装工程的顺利进展离不开严格的监管工作,严格根据相关的制度从工程进度到工程质量进行把关,配合监理制度,及时发现施工过程中存在的问题,保障工程在规定的工期内高质量的完工。

(5)后续检查。矿山机电设备安装完成后还需要对机电设备进行试运行,整体检测安装工作的质量,确保机电设备运行系统能安全运行。顺利通过试运行后才能将机电设备投入到实际生产中。

三、当前矿山机电安装工程管理中暴露的问题

虽然矿产企业明白机电设备的安装对企业安全生产的重要性,但是在实际机电安装工程施工过程中却依然频频暴露出各种问题,为安全生产埋下隐患,酿成安全事故。

1. 设备材料不过关

机电安装最终都是要投入生产,如果采购来的设备材料本身就存在问题,不能满足生产需求,那么矿山机电安装工程本就没有意义。可是当前材料采购中,因为安装人员对设备了解不够或者是采购人员出于压缩采购成本的目的,使得不符合标准或者质量不达标的材料与设备进入施工场地,不仅影响了工程施工质量,还威胁到了企业自身的长远发展。

2. 安装人员素质不过关

正如前文所述,矿山机电安装是一项过程复杂、专业要求高的工程,并不是什么人都能胜任这项工作。然而由于人们对机电安装工作的认识不足,很多高材生并不愿意接受这样的工作,目前矿山企业机电安装工作人员专业文化水平并不高,对机电设备了解也有限,虽然有部分矿山企业意识到了需要进行技能培训,但是也缺乏系统的培训体系,培训效果不尽人意。

3. 监管水平不过关

矿山机电安装工程并不是一朝一夕的事情,而是一项周期长、工期长的工程,在施工过程中对每个环节进行监管到位并不容易。然而目前我国矿山机电安装并没有经过长期的发展,无论是监管人员的专业素质还是职业道德素养都还不过关,加上企业自身对监管人士不足,难以对整个工程开展有效监管。

4. 制度保障不过关

我国机电设备安装管理工作还处在发展阶段,管理不够精细,虽然国家制定有矿质量标准化标准规定,但是矿山企业自身缺乏全面系统的管理制度指导实际矿山机电安装工程管理工作的开展,许多矿山企业甚至都没有相应的机电主管机构,机电管理混乱无序。

四、对矿山机电安装工程现场施工进行有效管理的措施

1. 抓好采购关口

保障工程材料设备的质量是保障矿山机电安装工程质量的前提,这就需要矿山企业抓好工程采购关口,用专业的人做专业的事,机电材料采购人员需要具备有一定的专业知识,对机电设备有相当的了解,同时在施工过程中,施工人员要坚持材料对应使用的原则,杜绝凑合使用的心态。在施工结束后,还需要对材料重新进行检查,坚决避免因为材料设备自身因素影响工程最终质量。

2. 重视人员培训

矿山机电设备安装工程虽然是为机电设备以后在生产的应用服务,但是现阶段许多工作最终还是需要安装人员落实安装工作,安装人员的专业素质对工程有着非常大的影响。矿山企业在工程开始前需要组织工作人员开展系统的技能培训,帮助其完整的认识机电设备相关知识以及操作中注意事项,从专业技能到职业道德进行综合提升,从而有效提高工程的施工标准,规范操作流程,安全施工。同时企业在进行人员聘用时应严格考核流程,从文化水平和专业水平上把关,对能在考核中解决实际问题的人才、有一定实际工作经验的人员优先录取。

3. 加强监管工作

对工程进行监管不仅能对工程的进度进行监控,更能有效保障工程的施工质量,能否有效开展监管工作在很大程度上影响到工程最终的质量。在矿山机电安装工程中加强监管工作,不仅能有效把握整体工程的施工进展,还对机电设备后期的顺利运转有着积极意义。矿山企业需要意识到监管工作对工程的积极作用,同时成立专项监管小组对工程中各个环节开展监管,从前期设计到具体工程施工,再到后期工程的验收,严格依据考核标准进行要求,及时发现施工中存在的问题,并最快速的帮助解决问题,充分发挥监管工作的作用。

4. 完善规章制度

一定的制度是工作顺利开展的方向指南,虽然目前我国矿山企业对矿山机电安装工程管理还在不断发展的初级阶段,而制度的建立是一个长期的、系统的工程,要拿出系统的管理制度有难度,但是这并不妨碍企业规章制度建设工作的开展。矿山企业需要根据自身的实际情况以及国家相关的规章制度,借鉴其他类似工程管理制度的优秀经验,取长补短,建立适应自身发展的管理制度,并根据在实际工程管理中不断遇到的问题,不断进行完成修正,最终形成自己的一套切实可行的规章制度,指导实际工程管理工作的有效开展。