想必大家在写论文的时候都会遇到烦恼，小编特意整理了一些《化工安全生产论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。摘要：化工行业是中国产业结构的重要组成部分，其高质量发展有利于促进中国人民幸福和城镇化发展。随着我国技术创新整体水平的发展，化工制造行业取得了越来越多业绩。化工企业生产技术的应用，可以提高生产质量，给化工企业的生产，带来很多便利。但是，化工企业生产过程管理计划和化工产品安全生产制造中存在的一些问题，严重危及化工企业加工制造行业的有效发展。
第一篇：化工安全生产论文
化工生产技术管理与化工安全生产的探讨
摘 要：近年来，随着我国经济的快速发展，化工企业也迅速发展起来。化工企業发展过程中，生产技术管理与安全生产是企业管理的重要环节，处理好化工生产技术管理与化工安全生产的关系与二者之间的平衡。目前，这个化工发展的重要环节是国内很多化工企业管理过程中亟待改进的问题。
关键词：化工生产;技术管理;安全生产;探讨
引言
中国的经济在持续的发展和不断的提升，其中化学工业的推进发挥了特别重大的作用。化学工业是促进中国经济发展的重要组成部分之一，它不单单与人们的生活密不可分，而且加大了中国的经济在全球经济中所占的比重，使中国的国际地位获得了进一步的提升。
1化工生产技术管理与化工安全生产的重要性
化工行业与其他行业一样，近年来呈现出良好的发展态势，也是主要的支柱型产业之一。但是化工行业与其他行业相比，又存在着一定的特殊性。因为化工企业在生产过程中对于安全性的要求较高，如果安全生产和技术管理存在问题，将会为以后的发展埋下较大的安全隐患，这对于化工行业的整体发展都是非常不利的。但是生产技术管理相对于其他工作来说，具有较强的专业性和技术性，所以如果生产技术管理工作不到位，或者其中存在一定瑕疵，将会给化工安全生产带来直接影响。因此可以说，化工生产技术管理与化工安全生产具有十分紧密的联系，二者对于化工企业的生产和发展都具有举足轻重的作用，是未来化工企业在发展过程中应该给予重点关注的突出问题。
2化工生产技术管理与化工安全生产的现存问题
2.1没有健全完善的管理制度，生产实践中没有有效落实
生产技术管理和安全生产都是化工企业的重要内容，但是二者都是属于系统性较强的工作，所以要想达到理想的技术管理效果，健全完善的管理制度是必不可少的。但是从当前的化工企业生产实际情况来看，许多企业还没有从根本上意识到技术管理和安全生产工作的重要性，因此在从事化工生产技术管理与化工安全生产工作的过程中，也一直处于一种较为随意的状态，根本就没有相应的工作和管理流程，也没有形成一个完整的管理工作体系。这样的化工生产技术管理与化工安全生产管理模式会给化工企业的生产带来较大隐患，一旦发生安全事故，将会给化工企业带来难以估量的损失，并且对于员工的生命和财产也将造成巨大的威胁。
2.2员工的安全生产意识不够高
化工生产过程往往伴随着高危险性，对于员工的素质要求较高。尤其生产过程的一线，接触有毒有害原材料比较多，部分员工为了提高生产效率，不带防护手套和防护面具进行生产操作，有些员工在生产过程中态度不认真，一边工作一边聊天等。在岗员工的安全意识不提高，企业的安全生产管理就无从谈起。
2.3化工生产使用设备方面存在的问题分析
化工企业在生产的过程当中，对化工生产设备的使用方式和维护方式也直接影响了生产安全性。首先，我国一些化工企业的相关生产设备存在落后和老化的现象，还有一些化工生产设备非常简陋，不但无法满足生产要求，同时安全性能也不高，所以在进行生产时会增加化工安全生产的风险性。其次，虽然我国的一些化工企业通过引进先进的生产设备来提高生产能力，但在新设备的使用过程中对人员的操作培训效果欠佳，这导致有很大一部分操作人员并没有实际掌握设备的使用方法，在进行实际操作时就很容易出现失误的情况。最后，化工企业为了更好的保证生产活动的顺利进行，应该重视对生产设备的维护和保养，对陈旧的设备进行技术更新换代，才能更好的保证生产安全。
3加强化工生产技术管理与确保化工安全生产的相关举措
3.1建立完善的制度管理体系
管理制度和管理体系的缺失是影响化工企业化工生产技术管理与化工安全生产的重要障碍，如果在实际的工作过程中，没有健全完善的管理制度作为支撑，化工生产技术管理与化工安全生产工作就会失去相应的抓手，安全生产责任也得不到切实有效的落实。所以对于化工企业来说，应该在充分意识到化工生产技术管理与化工安全生产工作重要性的基础上，结合自身实际特点，制定完善的安全生产管理制度，建立完善的化工生产技术管理与化工安全生产体系。同时，在制定相关制度的过程中，应该结合国家在化工企业生产方面制定的法律法规，将其有效地融入到实际的管理制度之中。积极借鉴其他化工企业的成熟经验，然后进行适当的加工和变通，最终有效运用到实际的化工生产技术管理与化工安全生产工作之中。
3.2加强员工的安全生产意识建设，提高员工的职业素养
化工企业要做好生产技术管理工作，首先要加强员工的安全生产意识建设，尤其是生产一线的在岗员工。只有员工的安全生产意识得到进一步的提高，化工生产过程中的安全水平才能够更加有保障。一方面，企业要在生产车间内的显眼位置，悬挂关于安全生产的规章制度，车间内要有安全生产的标语和海报，宣传栏内要有相关安全生产知识和技能的科普内容，营造一个安全生产的文化环境，时刻提醒员工重视生产安全。另一方面，企业相关管理者要定期组织员工群体开展安全生产教育工作，并且在某些危险性较高的产品生产车间，适当加大安全教育工作的实践力度。此外，对于高危险性生产岗位上的操作手，企业要为其配备专业的防护设备和指导安全生产目标的资料，定期对员工进行工作状态考核，切实提高员工的职业素养。
3.3注重对生产设备进行检修工作
在化工企业的实际生产活动当中，化工企业生产所需的相关设备通常会接触到很多的腐蚀性原材料，如果不进行技术的养护和维修，不但会大大降低化工生产效率，还会引发各种安全事故，造成不挽回的损失。增加自动化水平来提高设备的点巡检，减少设备的检修周期。在化工企业当中，应重视提高设备的自动化水平，利用先进的技术实现自动生产和设备自动检修，从而减少人员操作，更好的实现安全生产。同时，在化工企业的生产过程中，一定要根据设备的使用频率和使用情况，对设备进行不定期的检修和定期的保养维护，从而更好的保障化工企业生产活动能够顺利的进行。对设备进行维护和保养的优势还有，在生产活动中能够减小设备的损耗，延长设备使用寿命，降低安全事故的产生，从而提高企业的经济效益。在针对相关设备的检修过程中，负责检修的人员应先根据设备使用情况和企业对设备使用提出的注意事项机械能检修方案的设计，提高设备检修工作效率。同时，化工企业还应该对生产当中使用的老旧设备进行及时更新换代。一些化工企业为了控制成本支出，对设备的更新换代并不重视，这就给化工生产安全埋下隐患。作为化工企业，不能只注重眼前利益，必须根据生产的实际情况和生产能力进行新设备的采购，在保证企业经济效益的同时利用新型设备提高企业生产效率。
结束语：
对上文所叙述的，化工生产技术管理能够降低化工生产中出现的安全问题以及在化工生产所出现的问题做了相应的阐述，其中对生产过程中所存在的隐患都做了详细分析。因此，通过分析可以知道，在化工生产过程中要严格按照制度进行操作，这样才可以提高企业的生产效率与生产产品的安全。
参考文献：
[1]宋明琪.化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J].化工管理，2018(16)：200-201.
[2]袁立志.基于新时期的化工安全生产与管理探究[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37(12)：19-20.
[3]齐菲，刘美玲，王静.基于工作过程的化工安全生产课程开发及教学研究[J].天津职业院校联合学报，2017(04)：63-66.
作者：尤光明
第二篇：化工生产技术管理与化工安全生产探讨
摘要：化工行业是中国产业结构的重要组成部分，其高质量发展有利于促进中国人民幸福和城镇化发展。随着我国技术创新整体水平的发展，化工制造行业取得了越来越多业绩。化工企业生产技术的应用，可以提高生产质量，给化工企业的生产，带来很多便利。但是，化工企业生产过程管理计划和化工产品安全生产制造中存在的一些问题，严重危及化工企业加工制造行业的有效发展。基于此，文章首先研究了化工安全生产的重要性，然后分析了现阶段化工生产过程管理计划和化工安全生产加工的不足。随后，基于石油加工生产过程管理计划与化工安全生产加工的关系，探讨了相应的解决方案。
关键词：化工安全生产;技术管控;绿色发展
日常生活中使用的很多产品都是化工原料。因此，只有弘扬化工企业可持续发展的理念，才能快速满足化工原料的需求，推动社会经济的发展，以保证生产过程的安全性能。化工企业的安全生产和高效管理计划是化工企业长期稳健发展的重中之重。因此，在提供方便快捷的化工原料的同时，必须对化工厂制造领域的一般生产加工技术有深入的了解。安全生产不仅危及企业的发展前景，而且直接影响到相关专业技术人员的人身安全，严重危害我国经济社会的进一步发展趋势。善于总结发展趋势和工作经验，在生产过程中与时俱进，提高制造质量，进一步完善安全工作计划。
1化工安全生产与化工生产技术管理的关系
近年来，我国化工企业机械制造业发展迅速，安全生产问题也日益受到重视。为了更好地顺应潮流，化工厂必须在安全生产方面进行自主创新。这样，公司可以获得巨大的经济效益，公司也可以创造一个更有营养、更健康的身心。因此，在我国整个产业链中，化工厂加工制造业是一个非常重要的优势产业，是当今社会城镇化进程中安全生产控制和正常使用的关键优势产业。员工是企业集团的主体，对现有企业的进步带来非常重要的提升作用。因此，只要企业的生产流程和安全工作得当，员工就有稳定的情感资本投入到自己的工作中，为企业创造大量的经济效益，从而提升企业的核心理念——可持续发展理念。我国经济社会发展促进了化工企业工业生产的发展趋势。化工产品安全生产制造管理体系对化工企业的可持续发展趋势具有非常重要的现实意义。首先，化工企业生产的安全化工原料可以帮助我们解决很多问题，在日常生活、工作和学习知识方面给大家带来很多方便。其次，化工企业使用安全的化工原料推动化工企业的进一步发展。化工厂制造领域的健康发展，必须建立在化工原料的稳定和优质的基础上。
2化工安全生产和化工生产技术管理的现状
2.1未建立完善的安全管理制度
工业设备的安全生产是化工企业的重中之重。如果与技术水平相对应的管理计划和预防措施没有达到理想的要求，安全生产就会出现很多问题。因此，对于化工厂制造领域，在深入了解生产过程管理计划以及安全生产工作的必要性的基础上，主动采取相应的方法来应对初级和中级情况的严重威胁。此外，由于没有专门的技术专长培训，生产安全事故的发生率非常高。例如不相关的员工如果进入加工制造行业，不具备相关专业能力，就很容易忽视当前的一些不足，很容易造成生产安全事故。
2.2生产技术水平低及安全生产人员专业素质有待提升
许多化工企业没有足够的生产工艺，也缺乏相应的专用设备。在这种情况下，很容易引发生产安全事故，更不可能保证员工的人身安全。化工企業在制造的每个阶段正确选择相应的生产工艺。因此，应将化工企业生产过程管理规定贯彻到化工原料安全生产制造的全过程。只有做好化工企业生产过程的管理规定，才能保证化工企业生产加工绿色发展理念和安全绩效考核在化工企业生产加工中的应用。化工厂生产过程管理体系和化工原料安全生产制造专业技术力量雄厚。
2.3生产流程中存在安全隐患
化工厂生产制造中的安全事故主要是由于石化从业人员管理计划不合理造成的。因为操作流程不规范，一般会导致伤残和死亡。在此类生产安全责任事故中，最大的受害者是员工自身。因此，在化工厂的生产过程中，员工必须严格按照要求执行安全操作规程，按时指派员工进行技术和专业的专业技术培训，提高专业工作能力，减少生产安全事故。
3化工安全生产与改善生产技术管理的措施
3.1建立健全的安全管理体系
生产过程管理方法和安全生产都是化工厂的核心内容，但都属于专业性相对较高的工作。因此，要以技术水平完成理想化的管理计划的预期效果，完善的系统管理必不可少。但是，从现阶段化工企业的生产加工情况来看，很多企业还没有认识到技术能源管理方案和安全生产的必要性。因此，工业化生产化工企业的生产过程管理，方案和化工产品的安全生产，在实际运行阶段都比较随意，完全没有相关的操作步骤和流程优化，也没有完善的管理计划管理信息系统。此类化工企业的生产过程管理方案和化工原料生产的安全生产制造管理机制，将对化工企业的生产加工造成极大的安全隐患。一旦发生生产安全事故，很可能对化工企业和员工造成不可估量的损害，也可能对资产造成一定的损失。
3.2实行安全责任制
建立化工厂的责任划分为每个制造模块。各企业管理人员可与企业共同制定相应的测试标准。显然，所有的高级管理人员都可以高度重视安全生产，必须发展各行各业的趋势，安全检查，明确责任。此外，指派人员进行安全知识培训和学习，并进行抽样检查。其次，对员工的监管要相对规范。
3.3各部门合作共同营造安全生产氛围
安全的规模经济可以促进业务前景的长期稳定。安全生产与企业内部自上而下的所有制造、管理计划息息相关。因此，各企业要共同做好这项工作。企业安全工作要扎实开展，努力实现“安全生产零事故”的总体目标。公司领导在制定生产过程管理规定时，必须兼顾各种细化条件，确保制定的管理制度能够将细化条件结合起来，使管理制度最大限度地调节情绪，使公司仍可安全生产。在整个管理过程中，必须遵守相关的法律法规。一方面，企业的机制会更加完善，另一方面，对员工的监督也会更加完善。目前，相关法律法规对化工厂安全生产没有明确规定，许多公司无法获得出色的安全工作。管理信息系统存在重大缺陷，不能实现预期的管理目标。
4结语
一般来说，有机化工生产过程的管理方法与化工产品的安全生产有着非常密切的关系，两者相互制约，相互促进。在实际生产过程中，化工企业应灵活利用生产过程中管理计划的优势，尽可能去除和防止其不足，而且专业技术人员在生产加工方面的条件会更有保障，使企业稳步发展，产生大量的经济效益。化工厂的生产过程管理方法计划可以操纵成本和运行的隐患，并在化工行业的安全生产制造过程中得到实施。为确保化工厂生产过程的安全绩效考核，化工厂应强化员工安全意识，提高安全生产执行能力，改进生产工艺和工业设备，降低生产制造安全隐患。在我国，化工厂的生产过程管理方法和安全生产是化工厂非常关键的工作职责，是化工厂必须从多方面关注的重点研究课题。化工安全工作规划管理机制是对化工厂生产过程进行技术改进。重要的途径是化工原料的安全专业知识在很大程度上关系到化工厂的持续发展，严重威胁着化工厂的持续发展趋势。在我国化工厂生产加工的全过程中，必须完善化工厂的安全工作方法和规划方案，应用智能化管理系统。
参考文献：
[1]杨春笋.国内外安全管理体系及考评体系简介[J].化工劳动保护，1999(3)：29-32.
[2]袁仲全.化工过程安全管理发展[J].计算机与应用化学，2008，25(11)：1469-1472.
作者：于春生
第三篇：化工生产技术管理与化工安全生产关系研究
摘要：简言之，在化工生产活动中，生产技术管理是安全生产的基础，化工安全生产是技术管理的主要目标。在化工生产活动中，需要应用有效策略，协调二者，实现共进，才可以保证化工生产活动的长效性。
关键词：化工生产;安全;关系
引言
现阶段，我国化工产业快速发展，已经成为我国的中坚产业，推动着我国的经济增长。同时，我国科学技术持续发展，促进该行业发展，但其生产技术管理和化工安全方面仍有可提升空间。基于此，下文将主要分析技术管理和安全生产的关系，结合化工生产活动存在的问题，提出相应策略。
1、化工生产技术管理与化工安全生产关系
众所周知，对于化工生产活动而言，其技术管理与安全生产有着密不可分的关系。一方面，生产技术管理是安全生产的重要保障。结合近些年的化工生产安全事故而言，由于相关技术掌握不熟练、管理不到位等问题引起的事故屡见不鲜。因此，需要加大对相关技术的研究和分析，不断创新管理模式，才可以保证化工生产活动的安全性。另一方面，生产安全是技术管理的重要目标。可以升级管理和操作系统，以此来提高生产活动的安全性，降低生产事故率，最终实现化工安全生产的目标。
2、化工生产活动存在的问题
2.1安全意识不足
结合实际情况而言，大多数工作人员的安全意识薄弱，不仅包括基层的工人，还包括化工企业的领导。如果其不具有安全意识，很容易导致其工作重点偏移，容易将工作重心放在提高企业经济效益上，这种情况很容易出现安全事故，造成不必要的损失。除此之外，还有一些化工企业没有建立独立的部门进行技术研究，甚至没有管理部门，仅仅安排老员工和具有丰富管理经验的人进行管理工作，这种情况难以保证其工作效果，容易提高生产活动危险程度，导致化工安全生产目标难以实现。
2.2生产技术存在缺陷
生产技术是化工生产活动的重要支持，相关技术研发具有一定难度，对其加以改进不是短时间内可以实现的事。需要相关人员进行积累和优化，才可以保证技术有效性。现阶段，有许多安全事故都是由于技术问题引起的。但是仍然有许多企业没有意识到技术优化的重要性，甚至还停留在“故步自封”的阶段，管理层人员可能会认为生产技术能正常使用就可以了，将企业发展的重点放在经济效益上，容易忽视生产安全。与此同时，存在一些企业过于重视眼前利益，没有用发展的眼光看待化工生产活动，不愿意在技术方面花费大量资金，这种情况导致企业应用的技术比较落后，不利于化工生产的长效性发展。除此之外，大多数化工企业应用的技术是由外部引进的，因此，企业员工可能对技术掌握不够熟练，影响了企业的核心竞争力。因此，相关企业需要提高安全意识，防患于未然，才可以进一步实现安全生产的目标。
2.3管理系统不健全
现阶段，一些化工企业的管理系统尚未健全，比如，对于生产设备检修不够及时，对于化工材料管理不够全面。如果对设备没有进行及时维护，很有可能导致其运行不稳定，影响生产活动的效率。对此，需要建立相应的机制，引导和督促相关人员定期对化工设备进行检查，保证化工设备的稳定性。除此之外，对于化工材料的管理工作而言，相关工作人员难以保证其管理效果，可能对材料保管不到位，对化工材料的属性掌握不好，容易引发渗漏甚至火灾等事故，这些问题影响了化工产出的效率，难以实现安全生产的目标，容易对人们造成威胁。
3、化工生产活动发展策略
3.1提高安全意识
对于工作人员安全意识不足的问题，企业需要积极转变发展理念，不断完善企业发展策略，通过这种方式提高从业人员的安全意识，转变相关人员的意识形态，引导其主动关注生产的安全性，不仅需要对基层员工进行培训，还需要对领导层进行宣传。对此，可以在企业内部组织培训活动，加大宣传力度，保证宣传效果，逐渐转变从业人员的生产观念，提高其安全意识[1]。同时，领导层人员需要用长远的眼光看待化工生产，不能过于重视眼前的利益。除此之外，在培训大会上可以宣讲一些生产知识，应用现代化技术进行宣讲，还可以引导工作人员进行实践，通过这种直观的方式，创设良好的生产环境，营造浓厚的生产氛围，才能够在保证生产活动安全性的基础上，提高生产活动的效率，进而保证其经济效益。
3.2重视技术研发和创新
对于生产技术而言，化工企业需要积极开发现代化技术，应用智能化技術进行化工生产。同时，需要不断提高工作人员的技术应用水平，才可以降低技术应用风险，最大程度排除安全隐患，有助于实现对应的生产安全目标。除此之外，可以成立技术研发部门，大力邀请专业人才进行技术研究，促进企业技术革新，推动企业发展。企业需要实现独立，可以慢慢减少对外部企业和外部技术的依赖，通过自主研发，实现企业的进步，才能够将主动权掌握在自己手中，进而提高企业自身的技术应用水平，进一步弥补技术存在的问题，最终实现提高安全系数的目标。
3.3建立健全管理系统
管理系统是一个企业的基础组成，只有保证管理系统的全面性，才可以保证管理的有效性。企业可以积极建立管理部门和管理机制，保证工作人员对生产设备进行管理和维护，通过这种方式可以有效延长设备的使用寿命，进而保证生产活动的稳定性，使其顺利进行[2]。此外，可以建立材料保管机制，引导工作人员对化工材料进行管理，结合其特殊属性进行保管，防止其出现渗漏等问题。需要注意的是，化工行业发展迅速，涉及到的化工材料和设备正在不断更新，若想保证管理机制的有效性，就需要不断优化管理机制，对其进行完善，保证其普适性和针对性，才可以保证化工生产活动的安全性和稳定性。
结束语
总而言之，在化工生产活动中，生产技术管理和安全生产具有密切关系，应该不断加强技术管理，以提高生产的稳定性。从业人员需要不断提高自身的安全意识，重视技术研发，健全安全管理系统，通过这种方式提高化工生产活动的安全性。
参考文献：
[1]耿聪.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探究[J].化工管理，2021(35)：98-99.DOI：10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2021.35.049.
[2]星洪亮.加强化工生产技术管理提升化工安全生产水平[J].化工管理，2021(32)：94-95.DOI：10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2021.32.044.
作者：黄健