化工安全技术学年论文

评职称或毕业的时候，都会遇到论文的烦恼，为此精选了《化工安全技术学年论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。摘要：近些年，随着设备技术改进及新安全技术实施，我国化工企业安全生产事故数据逐年下降。但是化工企业安全生产仍然是企业发展的重中之重，因此必须对各种风险问题进行详细分析，从根本上找出解决问题的方法，每个化工企业都应将安全生产工作放到首位，解决化工企业生产过程中出现的各类安全问题，保证企业安全可持续发展。

第一篇：化工安全技术学年论文

化工安全技术与安全控制策略探析

摘要：社会生活水平的提高对石油化工产品需求也日益增加，进而加速化工行业的发展。化工行业作为中国经济的基础产业，其自身具有物理性、化学性的特点，也足以表明其存在一定的潜在危险，化工行业作为有害因素较强的行业存在着安全隐患。因此，本文针对当前化工产业面临安全隐患提出科学性的安全控制策略，以提升化工企业安全技术的水平，进而保障化工企业能够安全生产，并充分发挥其应有的经济效益。

关键词：石油化工;安全技術;安全控制;策略

前言

以市场经济不断发展为背景，石油化工行业已经成为国内重要的支柱性产业，化工行业作为推动社会经济发展的主要动力之一，其特殊性引起世界范围的重视。石油化工企业所生产的产品具有易燃、易爆、有毒的特征，为减少生产过程中的事故发生率，保障人们的生命财产安全，我们应当加强化工行业安全控制，提高安全技术。

1我国当前化工生产安全现状及安全隐患

社会经济的快速发展与生产技术的不断进步，导致我国目前大部分化工企业不断拓展自身生产规模，改变经营模式，由大型机械化生产设备替代之前的小规模生产设备。虽然化工行业的生产规模不断扩大，市场需求的不断提高，化工行业在生产活动中增设许多环节，但化工行业生产规模的扩大及环节的增设并不能消除在生产过程中存在的安全问题。我国目前大部分化工行业在生产管理中缺乏安全意识，在扩大企业规模的同时，忽视安全生产的问题，依然沿用传统的安全生产模式，但这种模式已经不能适应现代化工企业的安全生产管理活动。化工行业相对于其他行业而言，其具有较强的危险性，但石油作为人类发展的重要能源，其具有易燃易爆的特性，因此，其危险性与特殊性高于其他行业[1]。化工行业与其他行业最大的不同在于，在产品生产加工结束后，工作人员依然需要对化工产品的多种性质进行检测与加工。化工产品对产生环节的要求极高，假如化工产品在加工中的某个环节出现问题，则对整个产品的性能产生极大的影响，部分糟糕的情况则导致产品重新生产，如果发现这样的问题则会大大降低化工行业的生产效率。当前化工行业中潜在的安全隐患有：(1)行业整体安全生产意识不够。化工企业在生产原料的需求及生产的产品中多属于易燃易爆的有毒物质，一旦发生意外造成泄露或爆炸会对当地带来极为严重的后果。因此，在化工行业中，安全生产意识的树立应当放在首位。但是，由于经济利益的驱使及地区相关政府的管理不足，导致在绩效考核中的安全生产指标内容不明确，其在安全生产中普遍存在违章情况，其中以违规指挥、搭建为主，一旦问题出现，相关部门则利用资金解决，对根本问题进行掩盖，没有认识到问题的重要性，也没有做出深刻检讨，使化工行业安全生产的责任意识不高;(2)相关部门对安全生产的资金投入不足。企业高级管理人员在长时间内忽视安全生产意识的树立，没有尽到相应的责任，并在相关环节资金投入不足，导致工作人员在实际生产工作中忽视安全生产的内容，且没有在工作中对安全生产做出有效宣传，在应当设置安全警示及设备的地方违规放置或不按规章防止，从而导致化工行业频繁出现安全事故。

2化工安全控制策略方法

2.1强化全员安全管理意识

意识是行动的内在驱动力，管理者想要落实化工行业的生产安全应当先在企业中树立安全管理意识。化工行业应当严格执行“安全第一”的生产理念，遵循“防止结合”的工作条例，提高企业安全管理意识，加大重视力度，从企业的管理者到工作人员都应具备安全管理意识。化工行业的从业人员应当认清化工生产的特点，在工作中意识到安全事故的严重性，及安全事故发生的灾难性，面对安全隐患时正确处理它与产品生产、行业安全及企业效益之间的关系，化工企业应当将安全管理意识落实到生产活动的各个环节中，通过对先进管理技术及模式的引进，鼓励从业人员积极学习，强化化工行业从业人员的安全管理意识，杜绝安全隐患在生产中出现的可能性。

2.2完善化工安全管理制度

国家对危险化学生产单位进行相关安全管理制度的规定，要求化工行业对安全操作规则进行完善，进而保障化工行业生产作业环节的顺利进行，当前化工企业在安全管理监督、安全管理技术、职业卫生标准及公共消防安全方面都有与其相对应的安全管理制度，但没有体现其制度的创新性与先进性，滞后现象极为严重，现有的安全管理制度已经无法满足化工行业的实际管理需求。以此，化工行业应当对其现有的安全管理制度加以修正与完善，在制度完善后严格执行。化工行业应当加大安全管理制度的宣传，提高工作人员的安全防护意识，重视化工行业的安全文化建设，为大家营造安全的环境[2]。在生产工作中规范工作人员的操作流程，采用阶段性检查考核的方式，强化工作人员的安全管理意识。在安全管理制度实施中与工作人员的绩效挂钩，加大力度落实化工行业的安全管理制度，对违规行为进行严厉处置。

2.3落实化工安全管理内容

化工行业对大型机械化设备与先进技术的充分运用，能够有效提高化工行业的生产安全，因此，化工行业应当积极落实化工安全管理内容，将科技兴安的原则在生产活动中进行贯彻落实，加快化工行业技术及设备的研发更新，建立信息化安全管理平台。化工行业极为重视安全技术的研发，在研发时为其设立专项资金，及时更新生产技术及生产设备，不断提高行业设施的安全标准。在全面落实化工安全管理内容时加大管理力度，从源头改善安全管理内容，对生产环节进行严格把控，化工行业积极落实安全管理内容，强化全员安全意识。

2.4划分化工安全管理责任

化工行业要落实安全管理就必须建立安全管理制度，根据不同职务与岗位进行管理内容划分，使其在工作中明确自身职责。化工行业多采用“谁管谁承担”的原则，对生产实施的过程进行全面管理与监督，使工作人员能够各司其职，在自身的岗位下做好安全防范，化工行业安全管理部门应当做好相应的统筹规划，在生产过程的各个环节中落实安全生产措施及管理制度，做好设备运营管理工作，减少因设备故障引发的安全事故。

总结

化工行业想要的新时期可持续的长远发展，必须强化行业内生产安全管理，在实际管理活动中，对生产安全管理的重要性有正确的认识。在工作中应用安全技术强化从业人员的安全管理意识，通过完善的安全管理制度，加强对生产安全的可控性，贯彻落实安全管理内容避免灾难性事故的发生，进而保障化工行业生产活动的安全。

参考文献：

[1]祁敏刚.石油化工安全技术与安全控制策略探析[J].化工管理，2019(17)：98-99.

[2]赵博宇.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39(09)：243-244.

(作者单位：南京中电熊猫平板显示科技有限公司)

作者：陈茂亮

第二篇：化工安全技术与安全控制分析

摘要：近些年，随着设备技术改进及新安全技术实施，我国化工企业安全生产事故数据逐年下降。但是化工企业安全生产仍然是企业发展的重中之重，因此必须对各种风险问题进行详细分析，从根本上找出解决问题的方法，每个化工企业都应将安全生产工作放到首位，解决化工企业生产过程中出现的各类安全问题，保证企业安全可持续发展。

关键词：化工;安全技术;安全控制

引言

化工企业的安全生产和高效管理计划是化工企业长期稳健发展的重中之重。因此，在提供方便快捷的化工原料的同时，必须对化工厂制造领域的一般生产加工技术有深入的了解。安全生产不仅危及企业的发展前景，而且直接影响到相关专业技术人员的人身安全，严重危害我国经济社会的进一步发展趋势。善于总结发展趋势和工作经验，在生产过程中与时俱进，提高制造质量，进一步完善安全工作计划。

1化工工艺安全技术

广义上讲，工艺安全技术管理由安全技术信息的收集、交流、运用及维护等过程构成。通过执行系统管理流程及严格遵守操作纪律去执行技术管理任务，有规划的采集相关信息，及时进行充分的交流与培训，严格贯彻应用执行规程，全面分析归纳与动态维护，评审，实现归纳并传播合理工艺设计、施工、应用、维修、整改等过程形成的管理经验，进而为工艺设备管理决策提供更科学、有效的指导。化工工艺的安全技术管理对象有物料危险信息、生产工艺及反应设备设计基础信息等。

2化工生产技术不足

化工生产技术是保证企业效益和化工生产安全的关键因素，提高化工生产技术能够更好地推动化工行业的发展，但在实际情况中，这却是化工生产中最难解决的问题。这是因为化工生产技术的进步是需要资金和人才投入的研发，其经济成本和人员投入成本较高，且需要长期的研发才能达到预期的效果。对于企业而言，很多企业并没有进行化工生产技术研发创新的意识。在化工生产过程中，追求经济利益是企业的首要目标，对于这种需要大量资金投入且无法保证经济利益的研发工作，企业并不愿意进行投资，从而使得很多企业还停留在“得过且过”的思想层面上，而随着化工行业的不断发展，这些原始的生产技术已经无法适应化工产品的生产了，而在我国对化工生产安全性的要求不断提高的情况下，这些生产技术中存在的安全隐患问题也无法满足企业生产的需要，导致企业无法在行业竞争中生存。其次，企业自身的生产技术大多是从外部引进的，在行业竞争中缺乏核心竞争力，要想在市场上占据一席之地就只能从价格上进行竞争，这就使得很多企业为了提高经济利益而想尽办法降低生产成本，而一些无良企业为了降低成本不择手段，违法采用不合格的化学原料，无视化工生产废水的污染标准，用损害社会生态利益的方式来换取更高的企业利润，从而导致化工生产的安全性得不到重视，为化工生产事故埋下隐患，社會的安全稳定得不到保证，阻碍了整个化工行业的可持续发展。

3提高化工企业安全技术水平的有效措施

3.1树立安全意识，健全管理机制

在企业安全事故类型分析中发现，引发事故的根本原因还是人员安全意识缺乏。因此，化工企业应根据实际生产需要及安全管理现状建立健全安全管理机制，制定专项的安全隐患排查制度，明确安全管理责任，定期组织人员进行公司级、部门级、班组级三级安全教育，帮助员工树立安全生产意识，让每位员工形成“要我安全”向“我要安全”的意识转化，并且在安全教育中融入生产操作规范，以实际发生事故为案例，让一线员工在明确安全的前提下规范操作流程，从而降低安全事故发生概率。例如化工企业中气瓶的使用要求：“不能碰挤、敲击，当瓶阀冻结时不可以使用明火烘烤”。“搬运气瓶不能使用电磁起重机，夏天时瓶内气体不能用完，里面必须剩有余压”。如果操作人员在培训中了解到气瓶的使用要求及规定，那么化工企业将降低在气瓶使用运输过程中的安全事故次数。

3.2实行安全责任制

建立化工厂的责任划分为每个制造模块。各企业管理人员可与企业共同制定相应的测试标准。显然，所有的高级管理人员都可以高度重视安全生产，必须发展各行各业的趋势，安全检查，明确责任。此外，指派人员进行安全知识培训和学习，并进行抽样检查。其次，对员工的监管要相对规范。因此，《员工行为准则》的制定显得十分重要和必要，它可以帮助员工养成规范自己的习惯。根据该标准，员工可以详细了解自己应该做什么以及如何做这项工作，从而提高预防意识和操作流程水平。各项工作的管理规定，形成了合理的奖惩制度。最后，落实安全责任追究制度和管理制度。每一位高级管理人员都是第一批负责公司消防安全的管理人员。首先要提到企业管理解决方案行业的一些安全隐患的抗辩权。在生产、加工、生产安全事故中出现疑难问题时，严格执行安全生产和安全事故管理方案，对责任人进行公开训斥文化教育。如果情节太重，可以追究刑事责任，不要自欺欺人。

3.3增加安全培训投入，优化安全管理模式

当前，很多化工企业在安全生产方面不能做到居安思危，提前干预将安全事故降低。总是发生事故后才进行反思，提出改进措施，开始重视安全，这种管理模式将对企业造成不可预估的损失。因此，化工企业在日常工作中应做到居安思危，提前预防，将一切安全事故杜绝在萌芽之中。在日常管理中，即事故可能发生前期，安全监督部门应制定完善的安全监督制度，进行安全隐患排查，哪些环节存在安全隐患就在哪个环节细化安全管理工作。同时，加大生产设备的日常维护保养及设备巡检，对操作人员不定期进行安全培训及专业培训教育，并在生产过程中做好劳动防护措施。进一步确保化工生产过程不出现任何不安全因素，保障化工企业安全生产。

3.4引进全新的安全技术管理理念

为进一步提升工艺安全技术的实际管理水平，企业要尽早扭转既有的管理理念。在新的社会发展环境下，各个行业均高举绿色、环保的发展旗帜，这使化工企业发展中迎来新的机遇，也面临着诸多挑战。为实现长效发展，企业要尽早扭转“利益至上、质量为主”的传统生产观，将“以人为本”贯彻落实到现场生产中，从多个方面确保企业生产环境的安全。现行的技术管理方案已经不能满足不断发展、改进的化工工艺安全使用要求，故而应持续更新技术管理方式，改造相关设备装置。职工的安全需求直接影响化工生产效率与质量，管理层要认真做好安全技术管理工作，增强宣传力度，使“安全第一”理念和实际化工生产过程相融合，重视安全防范设施运行过程的管理，力争从源头上解除化工生产的安全隐患，消除传统管理理念制造的束缚，引领安全技术管理水平稳步提升。

结束语

化工企业要想安全平稳可持续发展，就必须坚守安全红色底线。在当前社会经济飞速发展、企业竞争激烈的市场环境下，化工企业要想在行业中占据一席之地，必须要有安全生产理念，将安全生产工作落实到位，从细节抓起，从安全生产的源头将问题解决掉，明确企业的安全管理目标，严抓安全管理基础，健全企业安全管理机制，只有这样才能保证化工行业健康且长久发展。

参考文献

[1]胡春生.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].地产，2019(24)：130.

[2]薛良杰，崔玉玲.化工过程中安全及技术控制措施分析[J].化工管理，2019(36)：121-122.

[3]王长岭.石化安全技术及安全控制方案[J].化工管理，2019(27)：69-70.

[4]张淑玲.化工过程中安全及技术控制措施研究[J].化工管理，2018(19)：72-73.

[5]邓振东.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].化工管理，2018(04)：125-126.

作者：吴文利

第三篇：石油化工安全技术与安全控制研究

摘 要：石油化工行業是我国重要的经济支柱之一，为我国国民经济的发展作出了巨大贡献，且伴随着国民经济的提升，我国的工业化进程加快，整个社会对于石油化工产品的依赖性越来越强。当前时代，人们的日常生活已经离不开石油化工产品，且对产品的需求还在逐渐增强，所以整个石油化工行业都需要思考未来的发展之路了，其中石油化工的安全生产问题是重中之重。

关键词：石油化工;安全技术;安全控制

1石油化工项目安全管理的重要意义

1.1保障经济良好发展和企业经济效益

近年来，伴随经济的发展，各行各业都得到了快速的发展，尽管在疫情之下我国的经济也呈现出正增长，这些都得益于各行各业的良好发展。石油化工行业作为推动经济发展的重要力量，其对经济的发展起到了重要的推动作用，成为支持经济发展的一个重要力量。另一方面经济的快速发展，各行各业的加快发展，对石油化工产品的需求量也不断增多，这也推动了石油化工行业的发展，石油化工行业的安全生产是其持续高效产出产品的重要手段，为此，石油化工项目安全生产能够更好地保障企业自身的经济效益，同时通过安全生产持续产出推动其他行业更好地发展，促进经济的进步。

1.2保障人民群众生命财产安全

由于石油化工行业的特殊性，正确处理好安全与效益的关系始终都是石油化工行业发展需要重点关注的问题。石油化工项目在建设过程中需要大量的工人从事生产活动，人员密集给石油化工企业的安全工作也带来了更大的压力。在实际的发展过程中，石油化工在生产建设过程中仍然存在着一定的安全管理问题，这些安全问题的存在，成为危害人民群众生命财产安全的重要隐患，因此做好石油化工项目的安全管理工作对于保障生命与财产安全意义重大。

1.3确保工程进度

安全是生产的根本前提，石油化工项目在生产建设过程中需要以安全为前提，如果在项目建设过程中出现了安全问题，那么将直接影响石油化工建设的进度，后续工程建设各项工作将难以顺利有效地开展，而同时后面各项工作也会因衔接不畅、前置工作迟滞而继续延误下去，导致工期无限被拉长。同时，由于工期被延误，后续工作开展过程中建设企业为了满足工期的要求，加快进度，会存在偷工减料等行为以提升效率，这将进一步带来安全隐患问题。因此，石油化工项目的安全管理工作十分重要，贯穿在工程建设的全过程中，需要在每一个细节加以普及和落实，切实提升安全管理的水平，帮助工程项目更顺利地开展。

2石油化工企业安全生产对策分析

为提高石油化工企业安全生产的能力，这里针对石油化工生产过程中出现的安全问题，提出相关的对策，以优化企业安全生产的条件与环境。

2.1加强对安全生产的认识

为提高企业内部所有人员的安全生产意识，石油化工企业应制定相关的政策，借助多种手段明确对安全意识的培养，以加强企业内部对安全生产的认识。主要体现在以下三个方面：(1)将安全生产与员工的绩效挂钩，作为绩效考核的一项重要指标，通过这种方式能够让员工在生产的过程中时刻保持安全意识，能够有效避免员工在工作中的操作失误或违规操作;(2)提高生产相关工作人员的留用标准，对实际操作的上岗人员进行严格的职业资格考核，一些特殊性的、安全生产中重要环节的工作人员必须具备相应的标准资格或取得从业资格证书，才可在岗留用，在进行工作安排时，应注意根据工作人员的资格等级和实际水平，安排对应工作，以优化安全生产的人力资源环境;(3)进行严格、谨慎的安全预防培训，各部门定期对开展生产事故演习和事故案例讨论会，使员工认识到安全生产的重要性，而且保证在面临事故时，员工具备自保的能力，将事故损失降到最低。

2.2提高对安全生产的管理

提高对石油化工企业的安全生产管理，除了企业领导层的努力，还需要借助政府相关管理部门的力量，充分调动全体人员参与其中，促使企业内、外部形成互相监督、科学管理的生产状态。提高对安全生产的管理可以从以下两个方面着手：(1)企业的管理者深入了解生产流程的各个细节，针对生产线做相应的安全规划，借助信息科技手段将企业生产线建设成为自主预测和抵御安全事故的地方，在重点的安全位置，安装相应的报警设备并设置醒目标识，通过这种方式将生产线控制在安全范围内;(2)合理管控工作人员，石油化工企业的生产过程中，虽说有高精尖的设备，但生产工作的主体还是人，工作人员观察设备运行情况、对设备进行调控以及后续的维护，其其与安全生产的接触率最高，可以说对安全生产起到决定性的作用，所以，企业的管理部门应重点针对工作人员，实行安全教育，做好安全生产的管理工作。

2.3提升企业设备运行水平

石油化工企业日常生产中所涉及到的生产设备十分广泛，所以生产设备的安全运行也是生产安全的重要组成部分。另外，随着石油化工企业生产规模的不断扩大，生产设备的负荷自然就会增加，这就会导致一些设备出现故障，从而影响到企业的生产安全和正常发展，所以提升生产设备的运行水平和安全质量管理是十分必要的。这方面可以从以下三个方面开展相应的工作：

(1)企业应根据不同生产设备的运行情况和状态，制定有针对性的设备维护计划，定期对设备的性能做检修和保养，提高设备运行能力，避免由于生产设备缺陷而引起的安全生产问题;(2)企业应严格控制甚至禁止生产设备的高负荷生产，设备管理人员应根据设备的规格参数，安排与之相当的生产量，避免生产超标导致的设备故障和生产事故;(3)企业应注意生产设备的合理选择和搭配使用，根据石油化工企业安全生产的内容，规划生产设备的选择和运用，在这个过程中相关人员要特别注意设备的规格、性能及运行方式，避免由于设备选用不当而造成的安全事故。

2.4建立安全生产应急管理体系

除了需要提升相关人员的安全生产意识，还需要企业具有完善的安全生产应急管理体系，该体系通常需要与石油化工企业当前资源进行有效结合，通过对现有资源进行整合，同时，借助计算机、信息化等高新技术手段进行有效结合，对石油化工企业的数据库、信息系统进行构建，最终实现石油化工企业对于各类风险问题的有效预防。同时，安全生产应急管理体系的建立还可以实现信息数据的及时更新，针对一些突发事件提供可靠、准确的信息来作为解决问题的支撑，这样也可以逐渐推动具有智能化特征的石油化工企业安全风险控制系统的有序运行。需要注意的是在该系统的设计和建设过程中，需要将基本的组织体制、法律法规、管理条例作为系统的基础，并且在实践中对该体系进行完善和优化，突出其中的重点，确保在出现突发事件时能够及时地处理和解决。

结束语：

石油化工项目建设涉及的责任主体较多，工程项目规模较大、施工内容也更为复杂，这些问题都给石油化工项目的安全管理带来严重的影响，为此需要建立健全安全生产制度，加强人员的培训，建立起安全生产责任制，制定安全管理应急预案，同时也要加强对信息技术的应用，通过这些手段来不断提升石油化工项目的安全管理水平。

参考文献：

[1]蒋慧锋，肖红，郭志，等.探讨石油化工工程项目建设安全管理策略[J].化学工程与装备，2015(4)：217-218，223.

[2]刘赶超.石油化工工程项目建设安全管理策略[J].建筑工程技术与设计，2017(8)：348.

[3]常城.石油化工工程项目建设质量控制及安全管理标准探析[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37(13)：7-8.

[4]牛治禄.浅析我国石油化工生产过程中存在的安全隐患及防范措施[J].中国化工贸易，2014(1)：309.

[5]闫丽莉.浅析石油化工生产的安全管理[J].城市建设理论研究(电子版)，2014(36)：1710-1711.

作者：刘佳佳