化工企业技术论文

今天小编给大家找来了《化工企业技术论文(精选3篇)》仅供参考，希望能够帮助到大家。【摘要】电气节能技术有助于实现化工企业的现代化发展，能够提升其发展的能力与技术水平，提高发展的效率。电气节能技术有利于对于电动机、变压器及系统功率等运行系统的节能，从而促进化工企业现代化发展的进程，提升设备的利用效率。因此，有必要对化工企业电气节能技术的应用进行分析。

第一篇：化工企业技术论文

化工企业安全风险管理技术对策

摘要：本文首先分析了化工企业安全风险问题，接着分析了化工企业安全风险管理技术对策。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：化工企业;安全;风险管理技术;对策

引言：

化工公司不同于其他行业。高效的生产下，化工公司是具有很高的风险性的。生产环境为高温高压环境，所以存在安全隐患。随着中国经济的快速增长，化工企业也取得了长足的进步。因此，提高化工企业的安全性是企业可持续发展的保证。应注意生产管理者在管理化学公司安全评估中的重要性。有效的管理程序，会确定生产过程中的许多问题，积累收集经验以提高化学品的质量。加强安全管理是确保该国良好经济增长和企业盈利能力的基础。

1化工企业安全风险问题

1.1安全管理制度不完善

目前，我国许多化工企业存在安全管理制度不完善的问题，甚至部分制定了安全生产管理制度却没有落实，形式化严重。企业的安全管理制度需要与企业的发展相匹配，并且需要根据实际经营情况进行相应的更新和完善，但是众多化工企业将安全管理制度当做摆设。随着经济发展的脚步加快，化工企业的战略规模也在不断扩大化，在实际经营过程中，管理与生产脱节，部分企业只关注经济发展忽略安全管理的重要性，造成安全事故频发。安全管理制度不完善将造成安全责任不清，部门之间失去有效的制约平衡，出现问题没有明确的责任担当，导致化工企业内部秩序混乱。

1.2化工从业人员安全意识不高

随着市场秩序不断被规范，各行各业都有明确的生产管理规范，人们更加关注企业的良性发展。经济快速发展提高了人们的生活水平，人们越来越追求经济效益以满足自身的生活需求，在这种快节奏的经济体制下，企业以及从业人员忽视了安全生产意识。另一方面，化工企业由于受到各方面的竞争压力，导致在生产过程中着重强调生产效率，忽视化工从业人员的安全性问题，导致事故发生。并且很多化工职工以及管理人员对生产经营存在侥幸心理，缺乏远见。尤其是管理人员安全意识不高，对于生产操作监管不到位，工作态度随意。

1.3生产技术与设备达标率不高

生产技术和设备是化工企业产生经济效益的重要组成部分，先进的技术以及优良的设备有助于提高企业生产效率，能够推动企业全面发展。但是，在目前化工企业生产经营过程中存在生产技术和设备达标率不高的问题。现阶段，国家已经针对化工行业生产操作进行规范，只有按照规定的操作进行生产，化工产品才能达到标准。

2化工企业安全风险管理技术对策

2.1做好危险源的管理

在降低化工企业风险的措施中，最有效、最根本的方法就是控制危险源。由于化工企业的特殊性，化工生产中的风险因素一般分为物料不稳定和生产过程中的事故。为防止化工事故的發生，确保职工生命财产安全，必须从源头上减少隐患的可能性。一般来说，化工企业涉及国家严格规定的易燃易爆危险品和药品。这些材料在使用过程中容易产生有毒有害物质，不仅影响人体健康和生命安全，而且如果放在周围环境中，还会对周围环境造成长期影响。在我国不断发展的过程中，已经在相关方面建立了较为完善的安全法律法规体系。因此，有关物质的排放和处理应严格按照国家有关规定和处理标准进行。该方法能有效防止化学操作过程中产生的有害物质对环境的污染。

2.2健全安全生产责任制

化工企业的生产过程非常规范，相应的错误往往有严重的危害。为此，我国提出了化工企业安全的相关制度和标准。在时代发展的大背景下，化工企业安全体系建设是大势所趋，安全生产将成为推动我国化工企业进一步发展的强大力量。中国对化工企业的要求是，化工企业要建立健全安全生产责任制，加强化工过程的操作和检验工作等，把企业的每个岗位、每个部门的责任落实到位，各相关部门人员要树立安全责任意识。在安全生产责任制的建设和完善中，要提高职工和管理人员在工作和生产中对安全生产和制度管理的责任感，实现安全管理和安全运行的双向并行，促进安全生产的有序发展安全管理体系。

2.3加强安全意识的培训

化工企业在我国社会经济发展中发挥着重要的作用，直接影响着我国化工发展水平的提升。无论是国家相关部门还是企业管理部门，要加强对化工企业工作人员安全意识的培训，促使其能够认识到化工安全生产的重要性。化工企业负责培训的安全管理人员自身不仅要具有丰富的培训经验，还要具备较高的专业素养，在培训过程中，结合实际情况制定一套完善的管理制度，并严格落实管理制度，这样能够有效提高企业安全管理的效果。除此以外，基层工作人员和运输人员在安全生产中也发挥着重要作用，其自身的安全意识也会对整个生产环节造成较大的影响。面对这种情况，可以根据基层工作人员的工作内容和特点，组织开展培训活动，提高他们自身的安全意识，这样不仅有利于提升安全管理的效果，还能够促进化工企业稳定的发展建设。

2.4重视生产设备的检修和更新

生产设备是化工企业正常运转的基础，也是安全管理需要重点管理的内容。在化工生产的过程中，需要定期对生产设备进行检修，确保生产设备能够正常的运行，避免正常生产出现停滞。另外，部分生产设备无论是功能还是工作效率都已无法满足当前企业提出的生产要求，需要对生产设备进行更新换代，引入功能全、先进的生产设备，这样不仅能够从源头上消除安全隐患，而且有助于提高生产的效率。为了避免因为缺少对先进设备的认识而导致安全问题的出现，需要制定安全生产手册，先进设备的使用方法以及需要注意的事项都要在手册中体现出来，严格要求工作人员按照手册指示进行操作，这样有助于促进化工生产的顺利进行。

结束语：

中国化工生产过程中存在许多安全问题，但是随着中国经济水平的提高，国家和公司已经成功创建和构建了消防安全管理体系。对化工安全性有了深刻的了解。鉴于工业安全管理的重要性日益提高，化工人员的安全以及对生产和相关过程的严格管理对确保企业安全有很大帮助。

参考文献

[1]化工企业安全风险管理技术对策[J].张方明，卢鑫鑫，沈晓峰.化工管理.2020(07)

[2]化工企业的安全风险管理措施[J].张苓利，黄宏智.化工管理.2021(01)

(新疆凯涟捷石化有限公司 新疆库尔勒市 841000)

作者：刘志伟

第二篇：化工企业电气节能技术的应用

【摘要】电气节能技术有助于实现化工企业的现代化发展，能够提升其发展的能力与技术水平，提高发展的效率。电气节能技术有利于对于电动机、变压器及系统功率等运行系统的节能，从而促进化工企业现代化发展的进程，提升设备的利用效率。因此，有必要对化工企业电气节能技术的应用进行分析。

【关键词】化工企业;电气;节能技术

在我国，节能减排的任务仍然任重道远，随着经济的快速发展，化工企业高耗能、高污染的特点逐渐呈现，这些工作的状况如果不及时扭转的话，会造成“十一五”节能减排的总体目标的实现。我国推广的节能减排的工作，对化工企业而言，必须得由许多电气设备和供配电系统支配，对电力依赖比较大。我国煤化工企业中常采用的电气节能降耗技术有电气设备的改造和调整，控制线路的用电功率，合理改造变配电设备，增添无功补偿装置，选取高节能光源。

1化工企业电气节能遵循的原则

化工企业在实际的运营过程中，要想实现电气节能的效果，则需要遵循以下方面原则：①适用性原则：随着化工企业不断规模化发展，其对于能源的需求逐渐不断增加，为了满足企业当前的需求。化工企业要结合具体实际情况，强化对供配电系统进行优化设计，提高系统运行的效率，使其达到符合电能的目标。②经济性原则：当前这一原则的实施，通常主要指化工企业在经营生产时，为了实现其经济效益的最大化，尽可能的选择节能材料和节能设备，降低能源方面的消耗，减少化工企业资金方面的支出。③节能性原则：化工企业通过采取有效措施，消除与生产无关的能源，实现节能的目标。

2 化工企业电气节能技术的应用策略

2.1 电动机节能

电气节能技术具有良好的应用性能和效果，能够实现化工企业节能技术的发展。例如，电气节能系统在光伏发电和风能发电中的应用能够减轻电动机系统的压力，将供电系统的性能发挥至最大化，有利于降低供电系统的能耗，提升发展的效率。在使用电气节能时，能够降低电力系统的不必要损失，节省电力生产成本，实现电力系统的高效化运行并提升运行效率。例如，针对电力系统长时间运行这一特点展开，对于电力系统白天负荷大，晚上电力浪费的情况进行改进，实现电力系统的节能性和高效性发展。电气设备作为化工企业运行必不可少的工作设施之一，为化工企业的整体运行和发展提供着动力。与此同时，电气设备的能量损耗也占比较大，其电能消耗水平甚至占企业总电能损耗的 80-90% 之间，对于电力设备的运行和发展影响严重。加强电动机设备的节能可以通过对电动机型号进行了解与研究，使其与化工企业的设备相匹配，进而达到电力节能的效果。一般而言，负载程度在 80% 及以上的电动机具有良好的节能效果，能够将化工企业的工作效率升至最高，也从最大程度上降低了运行的能耗。使用出口阀控制排量，能够实现生产的平稳运行，但在一定程度上会造成对阀门节流，降低了泵的使用效率，加大了企業的能量损耗，导致工作成本的提升。在此基础上，企业需要改进生产方式，通过机械设备的更新实现对于产能的节约。例如，企业可以通过安装变频器的方式来提升设备运行的效率，实现其运行的科学化发展，进而转移将企业的发展方向，促进化工企业的节能工程展开，实现工程效率的最大化。

2.2 变压器节能

变压器在化工企业的生产过程中对于用电负荷有着巨大的影响，合理化的负载率能够实现化工企业的连续化生产，提升企业的工作效率。在选择变压器时，企业要综合考虑设备的性能、能量损耗等多方面因素，来提升企业的工作效率，实现其现代化的发展。为保证企业的正常运行，多会采用将两种变压器配合使用的方式来实现企业的正常发展。例如，在企业运作的过程中，一台变压器出现故障后，另一台可以接替继续工作，能够最大化发挥企业的工作效率，保障企业的平稳运行，促进企业的现代化发展。变压器的选取要依照节能性原则，其设备参数要符合国家规范，从而将能源的损耗降至最低，实现企业向着现代化环保型的方向发展。

2.3 系统功率因素节能

降低系统的自然功率因素能够提升企业节能工作效率，实现企业现代化的建设与发展。企业可以通过将同步电动机和异步电动机等同步运行的方式进行节能工程的发展，提升设备的运行效率。同时，还要保证变压器与电动机使用的合理性，提升其发展及使用的频率，保证设备运行的荷载正常。在此基础上，企业还需安排相关人员对设备进行定期的检修，保障设备的正常及合理化运行，提升机械设备的工作效率。同时，在设备出现故障时，相关人员能够在第一时间内对于设备进行及时的维护，保障企业的正常运行。此外，企业可以对于系统功率进行人工补偿方式来完善系统的设施，实现其健全性发展，有利于实现企业的规范化发展流程。人工补偿还能够将企业设施的能量损耗降至最低，实现企业功能发展的现代化技术手段，提升我国化工企业发展的环保性。

2.4降低线路能量损耗

为了实现当前这一目标，具体需要做好以下几点工作：①要想降低电能的消耗，可适当增大导线截面积，这也是最为有效的方法。但是在此过程中，需要引起注意的是，导线的截面要根据电流密度而定。②缩短导线长度：在进行变压器安装设置过程中，尽量将变压器设置在临近负荷中心，通过当前这种设计方法，可以有效的缩短供电距离。除了该方法以外，还可以选择直线线路，以此来达到缩短导线长度的目的。

3结束语

随着化工行业不断规模化发展，其能源消耗逐渐增加，致使节能技术在该领域得到了很好的运用，并取得了较为显著性的成效。但与发达国家相比较而言，仍然存在较大的差距，需要国内化工行业不断创新，提高电气节能设计。当前，根据国内的电气节能设计来讲，并没有像国外一样注重环保节能设计，在这方面，国内仍然需要不断进行创新，不断进行发展。如果化工企业不注重节能环保设计，势必会落后于国外，届时将会面临着淘汰的可能。其中，电气节能设计涉及到很多方面内容，并且其工作面较为广泛，必须引起足够的重视，做好节能技术的应用，促进化工企业更好的发展。

参考文献：

[1]李生兴.化工行业电气自动化节能技术的探究[J].化工管理，2018，(8)：16，18.

[2]杨盼盼.化工行业电气自动化节能技术的探究[J].百科论坛电子杂志，2018，(20)：248.

[3]马继星.化工企业电气节能技术分析[J].建筑工程技术与设计，2018，(7).

(作者单位：山东泰汶盐化工有限责任公司)

作者：肖圣庆 徐玉华

第三篇：化工企业安全风险管理技术对策

摘要：对于化工企业来讲，其生产的产品大多数都是具有易燃易爆、强腐蚀性等特点，在实际的产品生产的过程当中也有着非常复杂的工序。化工企业的发展有效地推动了我国社会经济的进步，但是化工企业在生产和发展过程当中也具有非常大的危险，该危险不仅威胁着化工企业的正常生产和发展，同时也对企业操作人员的生命健康安全产生着威胁。并且近年来我国化工企业经常发生安全事故，不仅影响了企业的正常运转和发展，对企业周边的居民也带来了非常大的影响，造成了难以挽回的损失。

关键词：化工企业;安全风险;管理技术;对策

1化工企业发生安全事故的诱因分析

1.1安全生产观念意识淡薄

目前我国化工行业主要以中小型化工企业为主，这种发展形式在目前存在极大的问题。对于小型化工企业来讲，企业的管理模式不够健全，存在一定的问题，并且在生产和发展的过程当中只重视能为企业带来多高的经济价值，忽视了生产过程当中存在的问题。另外对于小型化工企业来讲，由于化工企业规模较小，因此企业的管理人员也不重视企业内设备的安全使用问题，这就导致化工企业内部设备和工艺都较为落后，严重的影响了化工企业的正常发展。并且企业管理人员不重视安全设施的管理，也导致化工企业频频发生安全事故。

1.2化工企业安全管理机制不完善

制度化管控是现代化企业管控系统运行的基本条件，化工企业安全管理活动的实施同样需要基本制度给予合理的指导与规范。可是，许多化工企业的安全管理机制并不完善，基础性制度也不能够为安全管理活动的开展提供高效指导，这也直接降低了化工企业安全管理的成效。此外，因为缺少健全的安全管理机制，各个方面和各个时期的安全管理活动在开展过程中的力度得不到保证，安全管理权责关系十分难以确定。假如，完善的安全管理机制很长时间都不能确定，化工且内部也很难形成良好的安全管理氛围，这就十分容易引发安全管理方面的问题，进而降低化工企业安全管理质量。

1.3安全生产技术和企业发展状况不匹配

对于化工企业的生产和发展来讲，由于过分重视所带来的经济效益，因此导致企业的生产技术得不到有效的发展，企业的设备以及生产出的产品达不到标准的要求，这些问题的存在也严重的影响了企业管理工作的发展。另外在实际的化工企业生产的过程当中，对于生产产品原料、易燃易爆品、有毒有害化学品等内容都没有进行合理的存放和管理。这一问题不仅严重地影响着化工企业生产产品的质量，同时也严重的影响着化工企业运行的安全。与此同时，在企业的生产和发展过程当中，对所使用的设备没有进行详细的检查、维修和定期的维护，对设备所存在的问题也不及时的上报到上级部门进行解决，这些问题主要是由于企业在发展的过程当中仅重视企业发展的程度，没有重视企业生产技术的提高，使得企业的安全生产管理跟不上企业发展的脚步。

2化工企业安全风险管理技术对

2.1提高员工安全生产意识

从目前来看，有很大一部分的化工企业在生产方面已经建立起安全管理体系，可是，化工生产是一项与人力、物力存在特定关系的工作，其中有很多漏洞是無法避免的。其中，化工安全生产会受到人力因素的直接性影响。对此，化工企业一定要不断地提高在岗人员的安全意识，这样才能够使得化工生产安全进行。日常中，化工企业可从以下几方面着手开展此项工作：其一，做好企业安全培训。化工企业要定期对在岗员工进行专业培训，提高在岗人员的应急救援能力，这样才能够使得化工生产在安全的状态下高质量生产;其二，加强重点培训教育工作力度。在定期对在岗人员进行安全思想培训的基础上，企业要加强对企业管理人员和对安全生产认识较差的工作人员进行重点教育，这样才能够将员工的思想管理工作真正落到实处。

2.2构建完善的安全管理制度

在化工企业日常生产过程当中我们要将完善的安全管理制度落实到位。化工企业要认真落实国家相关政策，从本企业的基本现状出发制定科学合理的管理制度，从具体的生产细节着手落实安全生产理念。同时，化工企业要认真执行安全管理制度，针对明确违反企业安全生产劳动纪律的工作人员给予严肃的惩罚。此外，加强企业员工安全生产制度教育力度，这样才能够使得安全管理制度的价值得到最大限度上的发挥。化工企业安全生产管理工作中，一定要把安全教育、安全生产职责等根植于每一位工作人员的内心深处，这样才能够确保工作人员在平时工作中严格遵循相关规定开展具体操作。总而言之，化工企业要制定详细、合理的安全管理制度，明确每一个安全管理细节，从而为企业的安全生产工作保驾护航。

2.3加大设备的检查和维修力度

在化工企业的生产中，需要应用大量的机械设备，此类设备一般体积较大、结构复杂，并且设备长时间处于危险较高的环境中，同时设备的老化问题也非常严重。在实际生产中，长时间与化学原料的接触，容易出现泄漏、爆炸的问题，为了做到安全生产，需要严格按照要求对设备进行定期检查，组建一支高效率的维修队伍，做好隐患排查、治理工作。

2.4创建科学合理的安全管控系统

第一，增强分辨危险的能力。对危险源进行分辨，在判断危险的时候，其除了给系统提供高效的信息，也能够当成是评判危险的主要依据。从而发现管理过程中薄弱的地方，综合的评判公司安全管控情况，创建动态化管控制度;第二，实施目标化管控。根据生产目标，分辨安全管理过程中的重难点问题。比如，增强对电力的管理、天然气生产管理、特别是注重生产过程中渗漏问题的安全管理等;第三，实施标准化作业。通过对每一项系统的检查与分析，对目前的工作流程开展研究与评判，总结成功的经验与教训，对每一项工作进行协调管控从而符合化工企业安全生产的质量要求;第四，加强对事故源头的开发。假如出现安全生产事故，必然会使化工企业造成巨大的损失。假如企业能够用积极的心态面对，通过科学合理的管控方法，增强对事故的系统分析，科学合理的研究事故源。从而，在这一基础上探究全新的方法，把安全事故的隐患转变成为积极主动的安全指导，从而提高企业的安全管理质量;第五，积极主动的调整化工企业安全隐患。化工企业的安全检查主要包含抽样检查、例行检查、专业检查等，从而掌握生产设施的运转情况，及时的发现安全隐患，提供整改方案，为安全管理提供基本根据。

3结语

在社会经济发展过程当中安全生产问题是个大问题，而化工生产属于高危险性活动，为此，化工企业安全生产管理工作应当受到高度的关注。在今后的化工生产当中，我们要重视每一个存在的管理问题，明确安全生产管理要点，从而推动我国化工行业的快速进步和可持续发展。

参考文献：

[1]梁东荣.化工安全生产管理的问题和要点探析[J].现代盐化工，2019，46(04)：96-97.

[2]孙哲.试论化工安全生产管理的问题和要点[J].智能城市，2019，5(10)：93-94.

作者：张涛