工艺员述职报告（共9篇）
篇1：工艺员述职报告
我叫xx，浙江衢州人，2007年12月加入xx事业部，成为硬件开发部工艺组的一名普通的结构工艺员，在公司经历了金融机具行业现金类产品的发展过程，从ATM到CRS再到TCR，参与了现金类的`每个主力产品的转产工作。
20xx年工作主要围绕网点现金循环机展开，参与前期概要设计、详细设计等各个阶段的评审，从批量转产的角度提出可生产性建议。
完成xx银行定制双屏版、xx银行前维护版、xx银行前维护版、xx银行后维护版、标准后维护标准前维护版5个版本样机试制工作，并出具试装问题记录表，跟踪后续问题解决情况。
20xx是忙碌的一年，冬冷夏热的供应商钣金加工车间、与竞争对手短兵相接的银行入围测试大厅，加班加点、步步艰辛，但付出终有回报，截至目前xx项目样机已发往齐商银行、四川农行、湖北农信、江苏邮储、河南邮储、江苏农信、浙江邮储、乐山商行、广西邮政、xx邮政、安徽邮政、华夏总行、招商总行、广州农行、东阳商行、广东邮政、华夏银行总计17家银行上线试运行或测试，预计12月30日前发货260台。
总之，今年是充实的一年，也是收获的一年。
篇2：工艺员述职报告
在一个职场工作几年后，我们或许会因为个人原因而选择离职，这时候需要好好地写一封辞职报告了。那么，辞职报告到底怎么写呢？下面是小编收集整理的工艺员辞职报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
尊敬的领导：
您好!
在公司已经工作两年了，在两年里很感谢公司领导在工作上对我的细心指导以及同事们的热心帮助。然而此时此刻我却要做出辞职的决定，我不知道自已做的对还是错，但是我现在是不得不离开。我的辞职纯属个人原因，希望公司能够理解我。
在化工行业这两年时间里我学会了很多专业上的东西，也懂得了更多做人的道理，但是化工厂的工作环境以及公司管理人员的.执行力让我不是很满意，让我对化工行业失去了原先的那份热情。既然我无法改变什么，我只能选择离开，也许这是我自已不能适应的原因，迫使我最后选择了it行业，虽然对我来说是个新的行业，但是我有基础而且我擅长，相信我能够很大进入角色。
最后希望公司蒸蒸日上，再创佳绩。希望领导能够批准我的辞职申请。
篇3：徽州砖雕工艺考察报告
广义上的砖雕制品俗称“花活”, 包括所有具有青砖瓦工艺的建筑装饰材料。狭义上砖雕只是“花活”中的“硬花活” (即雕砖) 。而窑前工艺的制品和用灰做成模仿砖雕的花饰 (即灰塑) , 则被称为“软花活”。本文指的砖雕工艺是包括软花活和硬花活的、广义上的砖雕工艺。
砖雕是一种砖瓦艺术, 以砖瓦为基本材料, 用粘土坯经中低温烧制而成。从建筑角度讲, 砖雕一般位于墙面和屋顶, 起装饰作用, 在古代建筑中普遍运用。从雕塑角度看, 有浮雕、圆雕、镂雕等。表现的内容上, 以人物为主的内容包括神话传说、戏曲图谱、琴棋书画、民间故事和习俗等;以动物为主的有狮、象、麒麟、蝙蝠、鱼、雁等;以植物为主的有梅、兰、竹、菊、荷、石榴、蔬果等;还有其他一些内容纹样如暗八仙、佛八宝等。从原料角度看, 砖雕是用含铁量较高的粘土, 经过加工、低温烧成的陶制建筑构件。古建筑修复中常被称为黑活或灰活。
砖雕艺术在中国分布很广泛。地域和风俗的不同, 逐渐形成了各地的特色, 影响较大的是徽州砖雕、苏州砖雕、山西砖雕、天津砖雕、北京砖雕和甘肃砖雕等。其中徽州的砖雕以明清时期最为辉煌。砖雕在这一地区的兴盛是地理和人文等多方面因素造就的。
古徽州地处今安徽省南部, 位于三省交界, 包括现在的歙县、黔县、休宁、祈门、绩溪以及今天划入江西境内的婺源六县, 介于万山丛中, 《徽州府志》上说:“东有大障山之固, 西有浙岭之寒, 南有江滩之险, 北有黄山之轭”。徽州建筑材料丰富, 群山之间不乏适合烧砖制瓦的粘土, 又有大量的烧制砖瓦所需的薪柴。在这种地理环境条件下, 徽州民居建筑以当地出产的青砖瓦、木材、石灰、块石等材料建造。
古徽州是一个移民社会。在地理环境上, 它拥有群山环绕的自然地理屏障, 交通闭塞, 却环境幽静、山水秀美, 成为躲避战乱的北方人、失意的仕官文人的庇护所。但是徽州在地理结构上“八山一水”的格局, 属于丘陵地带, 极大地限制了农业经济的发展。这种客观条件造就了后来徽州人逐步走出深山、弃农经商。清人程佐衡指出:徽州“地瘠人稠, 往往远贾以逐利, 侨居各大都邑”。客观的说, 在封建社会小农经济发展缓慢的古徽州, 徽商外出经商对本土的经济反馈、宗法社会的维系、人才的培养、村镇的建设乃至整个徽州文化的发展, 对后来徽州地区徽商的回归以及徽州砖雕的繁荣都起到了巨大的推动作用。
明代中期之后, 徽州商品经济繁荣, 涌现出许多富商大贾, 他们富比王侯、财力雄厚, 在商场上叱咤风云。《徽州志》中提到:“徽之山大抵居十之五, 民鲜田畴, 以货殖为恒产”。明王世贞《翁州山人四部稿》中说:“大抵徽俗, 人十三在邑, 十七在天下”。足见徽商之阔绰。这些商人依照传统, 回归故里则大兴土木, 建豪宅, 以荣夸富贵, 炫耀于世。但是由于封建等级观念和官僚政府规条律的限制, 皇宫、王府采用红墙绿瓦、金壁辉煌, 却对民居装饰材料严格限制, 禁止使用这些材料。在这种限制中, 对青砖、青瓦相对限制少, 故被大量运用在民居装饰中。对于民居彩绘的限制, 也促使民居形成了以黑、白、灰为主的典雅的装饰风格, 而砖雕则是形成这种朴素风格的理想选择。客观上砖雕比石雕省工经济, 既具有石雕的耐久性, 又能像木雕一样的精雕细刻, 所以广为流传。再加之徽商“贾而好儒”的特点, 徽商们期望在尽显富贵的同时在住宅布局、结构、装饰中表现出自己的文化修养, 促使砖雕艺术在一段时间里登峰造极。总之, 徽州砖雕的发展得益于徽商雄厚的经济基础和儒商一体的文化氛围。
2 徽州砖雕工艺
现代徽州砖雕主要工艺可以分为窑前工艺、窑后工艺、灰塑 (堆塑) 等。砖塑是古老的窑前工艺, 先用泥塑或模压法使砖坯成型, 然后入窑烧制而成, 特点是易于加工, 但造型层次少、不够精细, 通常用于制作距离视线较远的建筑构件。雕砖则是在完整的砖的基础上加工雕刻的技法, 属于窑后工艺, 与砖塑相比较费工时, 但成品层次清晰适于近观。灰塑又称“灰坯”, 是砖雕的旁系, 在砖上用灰堆塑造型称之为“堆”, 在抹灰的作业面上刻阴线称之为“镂”。
2.1 窑前工艺
徽州砖雕作为泥巴与火和人工造型艺术的完美结合, 它既有粘土的柔软可塑, 又有石块的坚硬刚强。从目前保留下来的徽州传统建筑砖雕来看, 其成型工艺有多种类型, 除了雕砖和模印以外, 砖塑也是常见的手法。
所谓砖塑工艺是在成型过程中对粘土进行造型创作, 然后等物品阴干以后再入窑烧制成型的工艺。在目前保留下来的徽州传统建筑中经常可见这种砖雕的表现手法, 不同时期的砖塑作品也表现出不同的工艺特点。据徽州老艺人介绍, 当地灰塑与雕砖很少在同一件作品中体现。一般的做法是:有窑前工艺的, 在烧成之后不再做雕刻, 而雕砖作品用的材料是没有窑前造型的成砖。目前在徽州地区建筑中还用传统砖塑工艺进行造型的主要是屋脊的脊饰。从脊饰砖塑做法中, 我们可以大致了解传统砖塑工艺。
原材料加工:
砖塑用的泥坯是取材于当地山上挖掘的地表下约3 m~6 m深的土。泥料在使用前要经过加工。首先在泥料中一定要混有一定比例的沙子, 这样造型过程中立性好, 干燥过程不易开裂。然后用拖拉机或牛踩踏混合均匀, 使用之前还要将粘土揉和, 增加韧性。泥要保持一定的湿度, 过干开裂, 过湿则会在造型时容易变形。
工具:
用于砖塑的工具比较简单, 主要有刀子、刷子和粗细长短不一的竹 (木) 枝及木模。刀子和竹 (木) 枝主要用来塑形和在泥坯上划线装饰, 刷子用于刷水, 用木棍作为比较大尺寸的尺子。另外有些艺人也用一些小木棍作为复杂砖塑泥坯的连接定形构件。木模用于较大和复杂的物体造型。
工艺特点:
砖塑是运用泥巴来进行造型, 一些简单的较小的物体可以做成实心的, 一次成型, 而较大的复杂的物体则需要分成几部分, 如徽州古建筑屋脊上的鱼兽 (鸱吻) , 做的时候就要分为身体、尾巴、鱼鳍等部分, 然后再把它们粘接起来。大的物体其内部通常是空心的, 为了防止在烧制中因升温不匀产生裂缝, 所以尽量要保持泥坯厚薄一致。更大的造型则要在泥坯做好之后、烧成之前, 分割成若干个部分, 以便于烧成之后的运输和组装。在制作砖塑过程中, 如何将复杂的物体准确地造型和把物体的不同部分连接成一个整体是个难点。泥坯之间的粘接要通过水和泥浆来完成, 通常先把砖塑的各部分做好阴干待用, 当它们达到七成干时 (坯能拿上手了) , 就可以粘接了。粘接的时候要仔细, 粘接完毕还需要认真修整表面, 使连接处没有粘接痕迹。在干燥过程重要找一个没有窗户的房间阴干, 因为坯体十分怕风吹, 否则会开裂。等整个坯表面发白, 基本上就干燥结束, 可以入窑烧制了。
砖塑这种砖雕成型工艺, 提高了工作效率, 降低了造价, 应该说和雕砖是相得益彰, 各具特色的。
2.2 烧成工艺
2.2.1 装窑
徽州地区砖瓦窑一般混装, 砖、瓦、砖雕在一窑烧成。通常是下部堆砖, 窑上部是放瓦。从里到外, 从下至上, 一层层往上堆。以罗田古建厂的砖瓦窑为例, 一窑一般可以装1万多块普通砖, 大砖大约可以装600多块。
砖塑的坯体在烧窑时通常放在窑的中上部, 以保证温度。这样烧制的砖塑就是一个完整的整体, 有很好的密实度和强度, 可以历经百年保持完好。另外, 砖塑在烧成过程中不能直接受火、淋水, 所以装窑时必须用普通砖将其完全围起来, 造成匣钵状, 使得火焰均匀, 成品率提高。
2.2.2 烧窑
徽州砖窑烧成制度比较缓慢, 属于间歇式窑, 生产效率不高。烧一窑时间一般一共为15 d左右。一年一般要烧13~14窑, 平均每20 d烧一窑。
《天工开物》中记载:“凡砖成坯之后, 装入窑中, 所装百钧则火力一昼夜, 二百钧则倍时而足。凡烧砖有柴薪窑, 有煤炭窑。用薪者出火成青黑色, 用煤者出火成白色。凡柴薪窑巅上偏侧凿三孔以出烟, 火足止薪之候, 泥固塞其孔, 然后使水转泑”。
青砖的烧结初期, 一般前3 d为文火细烧, 因为青砖的干燥为自然干燥, 含水率还比较高, 如果温升过快, 可能造成坯体出现裂纹或炸裂。此时不封闭窑门, 窑内排除水分。每次添柴薪不宜太多, 以免因燃料状况不稳, 产生烟气量时大时小, 且马蹄窑无引风设备, 烟气流通不畅, 不利于砖坯整体升温, 浪费能源。3 d后, 用手摸窑壁如有发烫的感觉, 此时可以大火烧结。加燃料须少添勤添, 看火工作非常重要, 以免造成局部过烧或升温过快。再过7 d后, 当烟筒出口出现白烟时, 一般凭经验看排烟口的出烟力度和窑内砖的颜色判断温度。温度合适时开始准备窨水。窨水前须将燃烧室调成旺火后加足燃料, 用老火砖封闭窑门, 外抹上泥浆。经过10 d左右, 火焰呈现“凡观火候, 从窑门透视内壁, 土受火精, 形神摇荡, 若金银熔化之极然, 陶长辨之” (《天工开物》) 。这时初期烧结, 可以进入封窑阶段。
封窑前期, 用土将窨水口封闭压实。然后向窑体窨水, 即从窑顶土层上缓慢加入清水, 蓄水田不间断蓄水同时密切观察水渗入情况, 如发现有较大气泡或有较小漩流产生, 必须立即进行封堵, 以免因大量冷水的侵入, 造成坯体炸裂或塌窑。加水工作需维持三天四夜或四天三夜时间, 在此期间必须认真观察水的渗入状况, 日夜不停蓄水使水位始终保持在20 cm左右, 不能断水。
三天四夜的窨水结束后, 用土将窨水口和储水田完全封盖起来, 此时窑顶成土丘状, 之后再过1 d~2 d便可开窑、出窑。
封窑、窨水结束时和开窑, 是整个过程最为关键的时刻, 时机的把握完全凭经验和感觉。一般老师傅只有这三个时候才来看窑。砖瓦烧的好与坏, 以及它的硬度就完全控制在这里。
2.2.3 开窑
从封窑到开窑这段时间, 是控制砖瓦颜色的时候, 所以把握开窑时间, 也是极为重要的一环。时机没把握好会返火, 由于烧窑时是整体烧透, 在冷却好几天后, 窑体外表会觉得已凉了, 但里面还是温度很高, 如果是没把握好时间, 在开窑当时没事, 但在几小时后, 由于进入的空气带有氧气, 会发生返火, 这样就会前功尽弃, 砖瓦会变质和变色。所以只有老师傅才会烧窑和把握开窑时间。
对于砖的颜色, 从直观上来看红色黄色的砖硬度低, 还原不到家。烧焦一样的黑色则是被火焰直接烧到, 火大, 表面通常有一层像釉面一样的玻璃质。这种情况容易变形、开裂, 而且黑的砖与其他砖颜色不一。《天工开物》记载:“凡火候少一两则泑色不光, 少三两则名嫩火砖。本色杂现, 他日经霜冒雪, 则立成解散, 仍还土质。火候多一两则砖面有裂纹, 多三两则砖形缩小拆裂, 屈曲不伸, 击之如碎铁然, 不适于用。巧用者以之埋藏土内为墙脚, 则亦有砖之用也”。
2.3 窑后工艺
徽州地区窑后加工以雕砖为主, 还有灰塑 (堆塑) 、包金、包银、镶嵌等工艺。这里主要介绍雕砖工艺。考察地点在歙县七里头方氏砖雕厂。
2.3.1 雕砖的类型
雕砖一般作为建筑立面的装饰, 距离人们的视线较近, 所以雕刻相对较细致。通常是以特制的水磨青砖为原材料制作需要的图案。
分组合型和单体型两种: (1) 所谓组合型的, 即是以多块砖雕有机地组合成一个完整的、较长或较大面积的砖雕整体。一般常见于八字墙和影壁上; (2) 单体型的, 是指镶嵌在一些墙面起到一种点缀墙体作用的建筑构件, 此类砖雕在古代具有相当高的工艺技巧, 多数部位镂空, 其层次高达七至九层。
2.3.2 雕砖的材料
一般说来, 作雕砖用的砖材一般比普通砖厚, 通常要5 cm以上。所以通常需要订制砖材。与砖塑工艺不同, 雕砖需要质地细密含沙量少而且质地均匀的澄浆砖。在同一种砖材中, 应选用材质较细致、硬度高、色泽一致、砂眼少的, 敲击时不可有劈裂之声。砖的火候要合适, 不能太脆太酥, 太脆刀容易刻过、刻“崩”, 太酥入刀易碎, 软硬适度方合格。一般图案越复杂、镂空要求越高, 越应该仔细挑选。
雕砖的适宜材料就是窑烧的特制水磨青细砖。制作这种砖首先应从选土开始, 一般都为积沉土, 与普通砖不同的是, 这种材料需要人工淘洗后制成砖坯, 阴干后进窑烧制。其装窑的位置一般为窑的中上部, 不能直接触到火烧和水的冷却, 以免老化变形和变色, 烧制的火候以青灰色最佳。一些特殊的砖如异形砖, 需另行确定尺度或制模加工烧制。
2.3.3 雕砖的工具
主要有: (1) 用于画草稿的纸、铅笔; (2) 各类雕刻刀; (3) 砂纸和电动打磨工具; (4) 磨刀石; (5) 锯和电动切割机; (6) 毛刷和吸尘器; (7) 手电钻 (8) 雕刻案桌。
2.3.4 雕砖的工序
现代徽州雕砖一般有这些程序:
a.选料或订制砖材, 根据建筑物所需装饰的内容、各种式样、规格挑选砖块, 一般为敲击音响清脆、色泽灰青、没有破损、质地细腻的砖料。
b.磨面, 即是人工或用电动机械将各类砖块需雕的一面磨光。大方砖四边都应切边后, 才可进行雕刻。
c.画稿、放样。砖雕制品图案花饰的描绘与普遍绘画作品的描绘方式不同。绘画作品的透视感凭线条和色彩来表现。而砖雕作品的透视感主要靠雕凿工艺来表现。所以, 砖雕的绘画是为下步的工序服务的。在各种形式的雕砖中, 除平雕和简单的浅浮雕外, 雕凿往往需要多道工序、多个层次才能完成, 描绘也就需要分多次进行。一般说来, 每雕凿一个层次就要放样一次。最初的描绘一般只需要描绘出第一个层次的图案或形象的大概轮廓, 以后随着工序的推进再逐步完成。如果不这样进行多次放样, 许多线条就会在雕凿过程中被无意中凿掉, 致造成不必要的重复描绘。在放样的过程中, 如果发现某些砖的缺陷 (如:沙眼、裂缝等) , 应尽量躲开缺陷。
d.凿线, 这一工艺在古代称为“耕”。用錾子和敲手沿着画出的笔迹浅细地凿出沟来就叫做“耕”。一般说来, 只要画一次, 就要耕一次。当雕凿进行到最后阶段时, 只要不影响操作, 也可以不耕。
e.钉窟窿, 根据耕出的凿出的阴线凿去花面以外的部分就叫做“钉窟窿”。具体地说:首先, 根据放样的图案, 先用小电钻在图案边缘钻窟窿, 然后用电钻在图案外轮快边缘“走”一遍。再用敲手和錾子凿去花面以外的部分。其意义在于决定作品的最底层的深度, 分出图案的各个不同的大层次, 并确定出每个大层次中形象的外部轮廓。
f.雕刻, 古时这道步骤分得很细, 分为鏕打、铲磨、齐口、捅道、净地等工序。现在工序则比较简化, 大体可分“打坯”、“粗雕”、“出细”三道工序。打坯, 即是在主题图案的部分劈雕刻出大体轮廓, 雕凿造型, 分出局部层次。粗雕, 就是将应保留的画面部分保留, 轻轻凿出比较大的起伏, 粗见镂空, 基本感到立体感觉和层次分明之效果。出细, 即在雕出的立体画面上进一步加以雕琢, 进行细部镂空。
g.修残补损、上药磨光, 如遇到雕刻时失误, 或砖内有颗粒较大的砂子、孔眼引起雕面残损, 古代匠师都用“火柒”粘补。现今如遇上述修补情况, 用原砖磨下的粉末掺和一些树脂、墨汁配成与砖块同色的粘合物, 将残毁雕砖用清水冲净湿透, 以堆塑方式刻画成形。
3 考察总结
砖雕一直被认为是一种传统建筑装饰。由于现代新材料的运用、新式建筑的出现, 传统砖雕的应用范围正在缩小, 其工艺正在改变。作为一种传统工艺和非物质文化遗产, 在其消失之前是非常值得我们记录的。砖雕的原料是特殊的、原料加工也要求十分严格、窑后雕需要一些特殊的加工工具。然而, 现代工业化使砖雕工艺改变, 很多地方使用机械化工具加工砖雕。效率虽然提高, 但是制作不精、材料粗糙、不耐久、不耐看。这些缺点和制作加工工艺是分不开的。记录和整理这些工艺我们可以看出工艺的变迁、建筑的更新、地域的不同甚至文化的兴衰。因此, 现在对砖雕的考察, 其意义在于: (1) 继承传统低温制陶工艺, 保护非物质文化遗产; (2) 砖雕工艺研究, 是低温制陶工艺的研究; (3) 从一个侧面反映社会文化、地域文化。
篇4：海外瓷器工艺品市场报告
在内地拍卖市场板块中，瓷器王艺品板块恐怕是受国际市场制约最明显的部分。由于瓷器工艺品是具有全球概念的收藏品类，所有瓷杂收藏家都愿意相信，将高精的物品送到拥有全球范围客户的佳士得和苏富比拍卖。能够实现更高的价值回报。香港佳士得、苏富比两大拍卖巨头正是依托其“全球陸”这把炙手可热的交椅，借助香港所处的特殊地理位置和贸易自由港在税率、保险和金融方面的优势，以内地市场为基础，以纽约和伦敦市场为辅助，而成为中国瓷器工艺品交易中心的。
与香港及内地瓷器工艺品拍卖市场在国内的高曝光度不同，纽约及伦敦主要着力于欧美藏家及市场。即便如此，这两地市场也同样受到中国市场的深刻影响。本文即是通过讨论佳士得和苏富比自2000年至2007年在纽约和伦敦市场的表现，了解其发展变化，从而更加系统地认知中国瓷器工艺品总体市场状况及其相互间关系。
纽约伦敦中国瓷器工艺品市场
2000年至2007年的发展状况
2000年至2007年，纽约和伦敦中国瓷器王艺品市场的发展可以划分为两个阶段，2000年至2003年的平稳发展期和2004年至2007年的高速增长期，确切地说，以2003年为界，在之前和之后，中国瓷器工艺品在年总成交额、专场场次、成交拍品件数上发生了成倍至数倍的增长。
2000年至2003年四年间，两大拍卖公司在纽约和伦敦举办的中国瓷器工艺品专场运行相对平稳，年总成交额保持在1000～2000万美元间。2004年，佳士得在两地的年成交额迅速扩大，达到近4000万美元。2005年进一步增长，达到6500万美元，并在随后的06年至今基本得到保持，苏富比在2004年年成交额也有很大突破。达到2500万美元，2005年为5700万美元，2007年为7200万美元。年平均成交额也由2003年前的1400万美元，提升到2004至2007年间的5100万美元。两大拍卖公司2000年至2007年在纽约、伦敦两地中国瓷器工艺品拍卖专场年成交额的具体增长趋势状况如下表所示。该图表明确显示了两大拍卖行8年间的飞速增长和巨大增幅。
同时，两大拍卖公司在两大拍卖中心所举办的中国瓷器工艺品专场的场次和成交拍品数量也相应增加。2003年之前和之后相比，举办专场次数由平均每年4场增加到平均每年6场，成交数量已由每年约1000件增加到约1500件。见下表。
拍品的高成交价与专场的高成交率
2005年以来，在这两地的亚洲艺术品拍卖会上，中国瓷器工艺品在海外市场的聚光灯下不断创造着天价。最知名的莫过于2005年7月12日在伦敦佳士得拍出的“青花‘鬼谷下山’图罐”，成交价1，568万英镑，是目前为止单件亚洲艺术品的最高成交价。由于元青花存世的数量有限，一旦在市场上推出就会受到藏家的追捧。一年之后2006年7月11日，同样是伦敦佳士得以中国艺术品唱主角的亚洲艺术周上，最高成交价依然是一件元青花鱼藻罐，成交价213.6万英镑，约合人民币3011万元。以此次专场为例，这场拍卖会中成交价为列第二的是清乾隆青花花口瓶，以估价的两倍多62万英镑成交，买家为亚洲行家。清乾隆紫檀百鸟朝凰挂屏以近估价7倍的13万英镑成交，是本场第六高价拍品；第七名清乾隆金彩法轮一对，成交价10万英镑；第九名清乾隆御题诗青玉山子，成交价9万英镑，是估价的6倍。且以上三件均由亚洲私人藏家竟得。该专场共有拍品211件，成功拍出133件，拍品件数成交率63％。
增长的背后
在海外瓷器工艺品市场增长的背后，我们看到了拍场上中国买家的人头攒动，看到了中国买家的一掷千金，还看到了国际拍卖公司对中国市场的关注和倾斜。来自苏富比的一份官方报告显示：亚洲的买家数量和购买能力在不断增强。苏富比全球2003年亚洲买家购买1000万美元，2004年超过2750万美元。德国纳高拍卖公司总裁佐丹也认为，纳高拍卖的中国艺术品，买家大多来自中国，约占50％左右，而欧洲占40％，美国仅占10％。市场在他们的购买参与下，拍品以高出估价数倍的价格成交。由此可见，无论在大陆、香港抑或海外，中国买家都是中国瓷器工艺品拍卖市场参与者的主体。
2004年以来，到海外拍卖行参与竞拍的中国买家群体中，有寻觅精品重器的收藏家，有懂器物懂市场且嗅觉灵敏的古董商，也有抱着捡漏心态以赚取差价为目的的淘宝者。他们是在具备一定的购买力，但又受到国内瓷器工艺品拍卖市场发展水平和瓷器稀有性和不可再生性的双重制约下，投身国际拍卖市场的。在他们的支持下，佳士得和苏富比两大拍卖公司在2004年中国国内艺术品市场“井喷”的一年，纽约、伦敦中国瓷器工艺品的拍卖中取得了近100％的成交额增长；2005年后，更加随着国内拍卖市场“海外回流”文物交易的热潮创出非凡的业绩。
篇5：工艺员实习报告
1.6061-T6为铝合金，又叫航空硬铝，主要合金元素为镁及硅。6061-T6质轻、强度高、生产成本也比较高。且铝比较软，加工时进给打的要比一般的钢件快。
2.P31C-C没查到是什么，应该是铜合金，里面含有磷。
3.303不锈钢属于易切削不锈钢，得到的零件的表面光洁度较高。
4.17-4PH是不锈钢，它可通过变动热处理工艺调整强度级别。
5.GCr15是合金含量较少的高碳铬轴承钢，其中G是滚动轴承的代号。它经淬火回火后有较高的硬度，良好的耐磨性。
6.31CrMoV9是德国标准钢号，强度较高，经调制后使用。
大概因为生产需要，样品加工中心的师傅们使用刀具比轴一那边要自由很多，刀具种类也多种多样。常用的刀具有钻头、铣刀、铰刀(有直刃的和螺旋刃的)、车刀、镗刀、铣铰刀（加工29779时曾用过，铣铰刀可以达到最终的尺寸和精度要求。）。钻头的材料一般有 碳素工具钢、高速钢（HSS）、硬质合金。有的钻头切削部分是黄色的，那属于涂层刀具，硬度高、耐磨性好、刀具寿命高、加工精度高。钻头种类有118度夹角麻花钻、平底钻、带锥度的钻头（轴二加工的喷嘴用到了锥度钻头，夹角是傅自己磨的。）、枪钻、中心钻、倒角钻、扩孔钻（有时也将麻花钻做扩孔钻用）等。铣刀有立铣刀（有主切削刃和副切削刃，不能垂直下刀，常见的有四刃和六刃。）、盘形铣刀、T型刀、尖槽刀、空心槽铣刀、倒角刀等。
大多数的车床及加工中心都安装有排屑机，但是师傅们为了降低加水频率，排屑机只是车床内积累一定铁屑才开。机床如果缺水，加工出的零件尺寸不稳定。例如在加工喷嘴时，底孔只有两丝的公差，公差范围小，使用合金塞规测量，有次上夜班加工的底孔忽大忽小，有的甚至超差，但是往机床加水之后，尺寸会逐渐稳定。
一般在车床上，钻孔之后要镗孔，如果钻孔钻偏而给镗孔留的余量又很小时，部分孔壁可能会镗不到，所以有时会看到镗过的孔壁有半面光滑，另一半却比较粗糙。镗孔壁和镗孔底用的是不同的镗刀，一般镗孔底的刀是用合金棒或合金钻头自己磨的。测量孔径的方法一般有通止规测量（公差范围小的使用合金塞规）、标准件测量、浮标
式气动测量仪等。通规有时会结合卡尺来测量孔深，所以通规的端面一定要磨平。此外为避免塞规刮伤孔壁，应尽量使用有倒角的一端来测量。
轴一加工的阀芯一般是一夹一顶，需要的工装有中心架和顶尖，有的复杂一点的有定位销或带有角度的工装。相比之下样品这边工装就比较多样化，因为这边不仅要生产快速样品，还会替别人加工工装。从轴一那边过来的54317的15度斜槽用的是15度倾角专用工装，最近在生产一种直径140、重达90多斤的曲轴，它使用的也是专门的可旋转的工装。主管在我们初到样品这边的时候给我们介绍了样品加工中心使用的机床，主要有VF系列的HASS、哈廷、DOOSAN等。他告诉我们在设计夹具时尤其要考虑机床本身的导轨行程和床身到主轴的高度，对于回转类的公装，如果设计的工装回转半径大于床身到主轴的高度，工装是不可用的。此外卡爪用久了有时会夹伤工件，这时对于立式的加工中心，可以用铣刀铣卡爪，对于卧式的车床可以用镗刀镗卡装，这样卡爪就不会夹伤工件了。
螺纹有左螺纹和右螺纹，牙型有三角形、锯齿形、梯形、矩形，三角形的用于联接，其它牙型的用于传动。画螺纹的端面视图时，螺纹小径是大径的0.85倍，小径画整圆的4分之3，端面倒角省略不画。螺纹的加工方法有车螺纹、铣螺纹和丝锥攻丝，咱们厂一般是粗车再精车内外螺纹，或者先钻孔再用丝锥攻螺纹。
在热处理一栏经常会看到调质，调质即淬火加高温回火。高碳钢和中碳钢可以直接淬火，但是低碳钢要先渗碳才能淬火。经调质后的钢材硬度、耐磨性有所提高，同时保持轴芯部的韧性，得到很好的综合机械性能。
篇6：化工厂工艺员辞职报告
尊敬的领导：
您好!
在公司已经工作两年了，在两年里很感谢公司领导在工作上对我的细心指导以及同事们的热心帮助.然而此时此刻我却要做出辞职的决定，我不知道自已做的对还是错，但是我现在是不得不离开.我的辞职纯属个人原因，希望公司能够理解我.在化工行业这两年时间里我学会了很多专业上的东西，也懂得了更多做人的道理，但是化工厂的工作环境以及公司管理人员的执行力让我不是很满意，让我对化工行业失去了原先的那份热情.既然我无法改变什么，我只能选择离开，也许这是我自已不能适应的原因，迫使我最后选择了IT行业，虽然对我来说是个新的行业，但是我有基础而且我擅长，相信我能够很大进入角色.最后希望公司蒸蒸日上，再创佳绩.希望领导能够批准我的辞职申请.辞职人：xiexiebang
篇7：工艺试验报告
材料与光电物理学院
IC 工 艺 实 验 报 告
学生姓名：
学生学号： 专业年级： 实习单位： 实习时间：
辅导老师：
2014年8月28日
本次实习在长沙韶光半导体公司开展，长沙韶光半导体有限公司（4435 厂）是国家生产军用集成电路的定点企业，集产品设计、芯片制造和封装三部分为一体。公司进行集成电路后工序的生产，经由工作人员的指导，我们参观并参与了后工序的制作，让我们对芯片制作有了一个更加直观的认识。接下来将详细介绍长沙韶光半导体公司陶瓷封装工艺流程及测试规范。
• 封装测试工艺流程
一．封装
1.封装基本概念
封装，就是指把硅片上的电路管脚，用导线接引到外部接头处，以便与其它器件连接。它不仅起着安装、固定、密封、保护芯片及增强电热性能等方面的作用，而且还通过芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上，这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件相连接，从而实现内部芯片与外部电路的连接。因为芯片必须与外界隔离，以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降。另一方面，封装后的芯片也更便于安装和运输。由于封装技术的好坏还直接影响到芯片自身性能的发挥和与之连接的PCB(印制电路板)的设计和制造，因此它是至关重要的。封装的工艺流程
流程一般可以分为两个部分：在用陶瓷封装之前的工序成为前段工序，在成型之后的操作成为后段工序。
前段工序包括：粘片键合封冒，是在超净间进行的 后端工序包括：电镀剪边蘸锡
2.1 粘片
粘片，即芯片粘贴，是将芯片固定于封装基板或引脚架芯片的承载座上的工艺过程。粘片主要有四种方式：共晶粘片法，焊接粘片法，导电胶粘片法，玻璃胶粘片法
2.1.1粘片原理
玻璃胶粘片法的材料是玻璃胶，是一种厚膜导体材料，由起粘接作用的低温玻璃粉和起导电作用的金属粉（主要是银粉）以及有机溶剂混合而成。用针筒或注射器将粘接剂（玻璃胶）涂布到芯片焊盘上，然后用自动拾片机（机械手）将芯片放置到焊盘的粘接剂上，在一定温度下固化处理
2.1.2 操作规程
1.准备外壳:按照产品的级别、封装形式、数量要求将外壳按一定的方向整齐地排列在金属传递盒内。
2.配置粘结剂:取玻璃粉少许，滴入适量松油醇，用玻璃棒搅匀，搅动时要按一个方向。
3.点粘结剂:用牙签将适量的粘结剂点入外壳底座中心，粘结剂量需根据芯片大小进行调整，必须将芯片四周完好的包住，但又不能溢到芯片表面。
4.装配芯片:用真空粘片笔将待装芯片按其对应的芯座图规定的方位放置,在外壳底座上，确认正确无误后，稍加力使之平整。
5.将装配好的第一只芯片交检验员进行首件检验，检验合格后，将做有标识“Z”的首件隔开放置在传递盒内，易于识别。6.重复1-5 操作
7.整批芯片装配完毕，送检验人员进行100%专检，修正与剔除不合格品。8.排气:将装配经检验合格的半制品放入洁净烘箱内排气：工艺条件：T = 210℃ ± 10℃ t = 30min~40min 9.固化:待排气时间结束后，从烘箱内取出半制品电路，放入链式烧结炉内固化。工艺条件：T = 420℃~450℃ t = 1h~1.5h 10.当电路随链式烧结炉链条传动到出口时，取出电路，检查符合质量要求后送下道工序。
2.1.3质量要求
1.粘结牢固，满足芯片剪切强度要求，玻璃粉充分融化，表面光亮，不残缺。2.芯片表面干净，无有机溶剂残夜，无微粒尘埃，无粘结剂等附着在芯片上。3.粘片合格率要求控制在99%以上，低于此合格率应按《不合格品控制程序》 4.标识：对不合格品进行标识和隔离。
2.1.3 注意事项
1.从烘箱内取出电路进入链式烧结炉时，要轻取轻放，以免芯片弹起或移动 2.常打扫烘箱内，链式烧结炉内卫生。
3.粘片用的金属传递盒要经常清洗，存放于玻璃柜内，使用前需用酒精棉 擦洗干净保证金属传递盒不带尘埃。4.经常检查烘箱温控系统，保证安全生产。
5.玻璃粉要存放在干燥处，以免受潮。若发现玻璃粉受潮起坨现象，要立 即停用。
2.2 键合
键合的目的是实现芯片互连，也就是将芯片焊区与电子封装外壳的I/O引线或基板上的金属焊区相连接。
芯片互连有三种常见的技术：引线键合，倒装芯片键合，载带自动键合。2.2.1 超声波键合的原理
超声波键合采用超声波的能量，使金属丝与铝电极在常温下直接键合。其原理是：利用超声波发生器产生的能量，通过换能器在超高频的磁场感应下，迅速伸缩而产生弹性振动，使劈刀相应振动，同时在劈刀上施加一定的压力于是劈刀在这两种力的共同作用下，带动Al丝在被焊区的金属化层如（Al膜）表面迅速摩擦，使Al丝和Al膜表面产生塑性变形，这种形变也破坏了Al层界面的氧化层，使两个纯净的金属表面紧密接触达到原子间的结合从而形成焊接。主要焊接材料为铝（Al），线焊头一般为楔形。超声键合适应性较好，外界环境要求不高，应用范围广泛。
2.2.2 超声波键合的过程
2.2.3 超声波键合的优缺点
优点：键合点尺寸小，回绕高度低，适合键合点间距小，密度高的芯片连接 缺点：所有的连线必须沿回绕方向排列，因此在连线过程中要不断改变芯片与封装基板的位置再进行第二根引线的键合，从而限制了打线速度。
2.2.4 超声波键合机的操作要求
1.操作时要求戴好口罩、手套（或指套），不准直接用手触摸电路。
2.电路应整齐摆放在洁净的金属传递盒中，并使用洁净的传递盒盖好。在整个加工、传递过程中应特别注意避免外来物对电路造成玷污。
3.为避免在操作中对静电敏感器件造成损伤。试验和操作仪器设备必须良好接地。工作台面要有静电释放装置，操作者必须佩带防静电手腕套。操作过程、电路的传递、包装和存放做到对电路的防静电损伤保护。下图是芯片互连完成后显微镜下的芯片图
2.3 封帽
2.3.1 除湿
将键合检验合格的电路整齐地摆放在金属传递盒内，置入烘箱进行除湿。条件：T = 140℃ ± 10℃ t = 2h~4h。待除湿设定的时间到达后，从烘箱内取出电路（每次只能取一合），迅速进行装架
2.3.2 装架
1.取出与待封电路相对应的封盖舟及盖板，将盖板按一致方向平方在舟上，正面朝下，封口朝上。
2.取出待封电路，将其反扣在舟上的盖板上，注意与盖板方向一致。底座与盖板接触良好，放置平整、四周整齐。
3.B 级、S 级电路装架后与封装舟一起放入烘箱内待封。
2.3.3 开炉
1.打开链式烧结炉电源开关。
2.开启传动机构使链带运转，并根据工艺调整好链带速度。传动速度设置为每小时280cm—300cm。
3.炉设置：F9.00 2#炉设置：55.61 4.打开加热开关加热升温，使炉温升至420℃— 450℃
5.打开烧结炉供气阀，调整2、3 号流量计，驱赶炉腔内空气十分钟，再打开1、3 号流量计。
2.3.4 烧结
1.将装好电路的封装舟轻放在烧结炉入口链带上，使之随链带传动进入炉膛，如此连续进行。
2.当电路随链带传动到烧结炉出口时，取出电路，装入塑料传递盒，送下道工序。
3.B 级、S 级电路大舟每次进炉一舟，小舟每次进炉三舟。并关闭好烧结炉出入口，使外部空气尽量不进入炉膛内，待电路传动到炉口时，取出电路，再进行其余电路的烧结。
2.4 电镀
电镀，是指利用金属和化学的方法，在引线框架的表面镀上一层镀层，以防止外界的影响。可以提高导电性并使元器件在PCB板上容易焊接。
电镀的工序：去油去氧化物冲洗吹干电镀槽中电镀冲洗吹干烘干。具体描述如下
1.将电路均匀装入塑料篮后，先放在金属去油剂中去油污，然后从金属去油剂中取出电路放入水槽用流动水冲洗干净，再放在3%硝酸溶液中约5s，待玻璃腐蚀平整后，取出电路放入清洗槽中用冷热水反复冲洗干净
2.将清洗干净的电路放入70℃~80℃20%硫酸溶液中将氧化层去干净，注意不要过腐蚀，否则电镀电路表面会很差
3.取出电路放入清洗槽中用水反复冲洗干净后，装挂具放入5%的稀硫酸溶液中待电镀
4.冲洗吹干烘干
2.5 剪边成型
剪边是指切除框架外引脚之间的堤坝以及在框架带上连接一起的地方剪边的主要操作步骤。
1.检查气体管道系统，合上压缩机电源，将压缩空气流量调至0.5±0.1MPa 2.将电路块插入刀口之间
3.用手指按平盖板，用脚踩下踏脚板 4.剪边机刀具将电路边框剪下 5.将电路取出，装入传递盒内
重复2-5操作，直至将全部电路的边框剪完
6.关机：电路剪完后，拉下电源开关，关紧气体阀门
2.6 蘸锡
将剪边后的电路，检查随工单和随件电路无误后，准备蘸锡。1.将锡炉的温度升至250℃ + 10℃ 2.用镊子夹住电路，浸入焊锡炉中5s±0.5s 3.将蘸锡后的电路放入不锈钢盘中，用冷热自来水反复冲洗后，放入70℃ + 5℃的烘箱烘干
二筛选和测试
封装后的芯片并不能马上作为产品销售出去，在此之前要进行一系列的筛选测试实验，确保出厂产品为合格产品。筛选测试是利用测试技术对生产线上的半成品、成品进行确定产品等级(电性能参数分档和质量等级分类)，剔除不合格品的测试，测试程度是逐批100%测试，往往在筛选试验项目之后进行，并根据测试数据确定PDA，计算结果判定批次合格。
鉴定检验测试是鉴定机构利用测试技术和法规，对生产厂家需要产品定型、质量认证或用户进行所购IC产品质量情况做合格批次判定的测试。鉴定检验测试一般较严格和具有第三方权威性。
常见的测试项目有：三温测试，恒定加速度，细检漏，粗检漏。
3.1 三温测试
三温测试时，应采用低温（-55±3℃）→ 高温（125±3℃）→ 常温（25±3℃）环境工作温度下进行 1.恒定加速度
恒定加速度试验可以了解产品在实际的恒定加速度环境下的性能和结构的完整性,使半导体器件和集成电路试验样品的封装、内部金属化和引线系统、芯片或衬底附着缺陷以及其它结构弱点暴露出来。本次实习采用离心机进行测试实验。2.细检漏
主要设备：氦质朴检漏仪 ZQJ-230 型 1000w 冲压罐（自制）渗氦校准漏孔 LK-8 型
3.2 粗检漏
1.将电路置于充压罐中，加入氟油F-113，使所有待检电路完全浸没在低温氟油中，按充压罐操作往充压罐中充入氮气，使压力为（517 ± 15）kP（5.0Kgf/cm）保持2h[或使压力为（414 ± 15）kP（4.0Kgf/cm）保持4h]后取出。
2.等充压半小时后，按氟碳油检漏仪操作过程使仪器处于工作状态，氟油温度升至125℃ ± 5℃。
3.将从充压罐中取出待检的电路，放入低氟油中浸泡20S 以上，电路移出浸泡液后，应在空气中至少干燥2min±1min，以去除待检电路表面吸附的低氟油，然后将待检电路每次取5~10 个，放入挂篮中。把挂篮浸入氟碳油检漏仪的FC-43中，电路顶部必须在液面5cm 以下，仔细观察每个电路的各个部位，至少观察30s 以上。
4.失效判定：从同一位置出来一串明显气泡或两个以上大气泡应判作失效，予以剔除。
篇8：乙酸酐生产工艺技术报告
关键词：乙酸酐,生产工艺,原料
1 概述
乙酸酐Acetic Anhydride
分子式:C4H6O3; (CH3CO) 2O
分子量:102.09
别名:醋酸酐;醋酐;乙酐
化学名:乙酸酐
外观与性状:无色透明液体, 有刺激性气味 (类似乙酸) , 其蒸气为催泪毒气。
毒性:属低毒类, 急性毒性:LD501780mg/kg (大鼠经口) ;4000mg/kg (兔经皮) ;LC501000ppm, 4小时 (大鼠吸入) 。
危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物, 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂可发生反应。健康危害:吸入后对有刺激作用, 引起咳嗽、胸痛、呼吸困难。眼直接接触可致灼伤;蒸气对眼有刺激性。皮肤接触可引起灼伤。口服灼伤口腔和消化道, 出现腹痛、恶心、呕吐和休克等。作用于用途:用作乙酰化试剂, 以及用于药物、染料、醋酸纤维制造、制引发剂、漂白剂等, 在橡胶工业、纺织业、半导体制造业和有机合成中广泛应用。
2 主要原料及生产工艺
2.1 主要原料 (表1)
2.2 合成原理
2.3 合成工艺
2.4 操作步骤
称取27g无水乙酸钠 (0.33mol) 加入到100m L甲苯中, 再称取23.5g (0.3mol) 乙酰氯, 于室温下缓慢滴加到上述混合液中, 约0.5小时滴加完毕, 滴加完毕后加热至45℃反应1小时, 过滤除去无机盐, 用甲苯洗涤滤饼几次后, 母液常压精馏, 135℃以前蒸出前馏分, 136℃蒸出馏分 (无色透明液体) , 前馏分用于下次实验, 蒸馏和回流均用无水氯化钙干燥。产品产率85%, 纯度96%, 溶剂回收率77%。
2.5 相关反应数据 (表2-4)
2.6 产品分析方法
分析方法提要:取5ul样品, 在气相色谱测定。
色谱条件
柱温:程序升温初始温度50℃, 保留0分钟
终止温度150℃, 保留0分钟
升温速率10℃/min
检测器温度:180℃
毛细管进样口温度:180℃
3 经济技术指标
3.1 产品性状
产品外观:无色透明液体
沸点:138.6℃
含量:96%
产率:85%
3.2 主要原材料消耗定额 (表5)
3.3 主要问题讨论
3.3.1 要求反应釜和所有原料必须是无水的, 蒸馏和精馏过程要用无水氯化钙干燥, 否则乙酰氯和乙酸酐极易水解损失。
3.3.2 滴加乙酰氯的过程中反应放热, 应注意缓慢滴加, 或用水浴控制温度不宜超过45℃。
3.3.3 过滤后, 无机盐中会包裹一部分产品, 应用甲苯洗涤几次。
篇9：关于煤矿大巷刷浆工艺的研究报告
关键词：刷浆；工艺；配比；刷浆料
中图分类号：TD265 文献标识码：A 文章编号：1006—8937（2012）23—0171—02
1 研究的背景
根据《煤矿安全规程》第一百五十五条规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉；应定期对主要大巷刷浆。
大巷刷浆作为综合粉尘防治的一项重要工作，也是各个生产矿井每年必须进行的一项常规工作。以本次进行研究工作的亳州煤业公司所在的淮北矿业集团公司为例，集团公司对于矿井刷浆的要求是每年必须对成型的主要巷道进行一次大巷刷浆。然而，从我们通过各种渠道收集来的资料来看，这刷浆作业还并没形成过一种固定模式的工艺标准，甚至连刷浆使用的刷浆料都不尽然相同，这就迫切需要我们通过试验，研制出一套经济实惠、操作性强且易于推广的刷浆工艺出来。本次的研究成果是通过我和全体刷浆工作人员的不懈努力、反复试验、研究探讨，经过一系列的改革与创新，形成的一套普遍适合北方矿井的一种刷浆工艺。
2 研究的意义
对刷浆工艺的研究，其意义不仅仅是为了填补目前煤炭行业在刷浆工艺上的空白，更是为了提升刷浆的效果，更好地为矿井安全生产服务。因为好的刷浆效果应具有以下几点好处：
①大巷刷浆是综合防尘的一项重要指标。大巷内飘洒的粉尘都比较容易吸附在巷道周壁的表面，我们通过大巷刷浆工作，一方面可以在大巷裸露的岩石或浆皮表面覆盖一层浆料，去除或掩埋住了其表面上吸附沉积的粉尘，也有效地减少了岩石或浆皮的风化。另一方面经过刷浆的大巷大多呈白色，这样便于我们及时地发现新沉积的粉尘并进行有效的清理。
②大巷刷浆可作为巷道隔热的一项重要技术手段。随着煤矿开采深度不断增加，地热的危害越来越明显。近年来，我国煤矿曾试验过用聚氨酯泡沫塑料喷涂岩壁，当喷涂厚度为10 mm时，能产生较好的隔热效果；国外有些国家也曾采用聚乙烯泡沫塑料、硬质氨基酸泡沫、膨胀珍珠岩等隔热材料喷涂岩壁，也取得了较好的效果，但这几种方法都因巷道隔热费较高，隔热层的时效性较差，还必须注意防火、防毒等安全问题，未被推广应用。而此处将大巷刷浆和巷道隔热工作相结合的做法，一来解决了隔热层时效性较差的问题，因为一般来说我们每年都需要对大巷进行一次刷浆，二来以石灰粉为主料的刷浆工艺其施工成本相当低，还不必考虑防火、防毒的问题。
③大巷刷浆可作为减少巷道摩擦阻力的一项重要工作。由摩擦阻力计算公式h摩=α■Q2可知巷道的摩擦阻力h摩与巷道的摩擦阻力系数α成正比，而摩擦阻力系数α是一个与巷道粗糙程度有关的一个量，通过大巷刷浆可有效地降低巷道周壁的粗糙程度，从而在一定程度上降低大巷的摩擦阻力，大巷摩擦阻力的下降就会降低矿井通风的困难程度，矿井通风的困难程度的降低一方面可以增加矿井的风量，另一方面还可以减少矿井的通风成本。
④大巷刷浆还可以美化井下的作业环境。经过刷浆的巷道面貌焕然一新，银装素裹，满眼尽是雪白的世界，为煤矿井下增添了一道亮丽的风景线，也标志着煤矿防尘工作上了一个新的台阶。工人们行走在刷浆过后的大巷中时，减少了以往在漆黑巷道中行走时的那份压抑，平添了一份美丽的心情。
3 刷浆环节的研究
3.1 刷浆方案的确定
为了保证此次研究成果的普遍适用性，确保其易于推广应用，我们研讨小组专门召开了多次刷浆方案确立的专题讨论会，通过对已有资料的分析与研究，特提出以下两套方案以供讨论：
①以风包为主要刷浆设备，以纯白色熟石灰为主要刷浆料的刷浆工艺。
②以便携式喷雾器为主要刷浆设备，以纯白色涂料为主要刷浆料的刷浆工艺。
会议上我们对这两种工艺做了如下的对比：
①刷浆的效率。风包利用压风持续供压，其刷浆效率明显高于手动加压的喷雾器的刷浆效率。
②刷浆的效果。熟石灰的固挂性能不如涂料，颜色也不如涂料纯正。但涂料大多具有比较浓烈的醛类气味，熟石灰除在喷刷时有微弱碱性会腐蚀劳保用品外，并无其他气味或毒性，亦无起火隐患。
③刷浆的成本。使用熟石灰为刷浆料的成本远低于使用涂料为刷浆料的成本。
经过分析对比、共同探讨，最终形成如下工艺的决议：刷浆的设备以风包为主，辅以便携式喷雾器做为补喷区域的喷刷工具，刷浆料以熟石灰为主料，但在喷刷时按一定的配比混入白色涂料，以增加喷浆的颜色效果。
3.2 刷浆设备的要求
风包是此次刷浆工作最为主要的一个设备，其结构如图1所示。
刷浆料在风包中混合均匀，再接入压风使刷浆料自风包中喷出，达到喷刷的目的。所以对风包的要求是：
①风包严密不漏风。
②风包能耐压1.2 MPa以上。一般而言，矿井压风的风压在0.6～0.8 MPa，安全系数取1.5，故风包的压力必须保证在1.2 MPa以上。
③风包要求安装底座。为了方便运输与使用，要求风包安装在矿用平板车上，保证能在煤矿井下轨道上运行。
3.3 刷浆料配比的确定
此次大巷刷浆的刷浆料为熟石灰加涂料，熟石灰和涂料的材质和刷浆效果不相同，所以熟石灰和涂料的配比很重要。为了得到即经济实惠又效果良好的配料比，特在井下将不同的配料比的混合涂料在现场实际试用，待得两天干燥期过后，对不同的配料比的混合涂料的喷刷效果进行对比，在考虑刷浆成本的基础上，选出最佳的配料比例。经过多次的试喷对比，最终确定最适合的配料比例是熟石灰与白色涂料的质量比为6：1，同时混合适量的水进行喷刷，此时的刷浆效果最佳，且成本较低。以此次喷刷设备为例，经计算，一罐风包的刷浆料用量约为熟石灰300 kg、白色涂料50 kg、水加至将溢（风包大小为长1.8 m，直径800 mm的圆柱形）。
4 刷浆工艺的优化
经过在亳州煤业公司第一期工程约2 km巷道的喷刷，我们又发现了一些新出现的技术问题，主要包括如下几条：
①刷过浆的巷道，在刷浆料干化后，其固挂效果不是很理想，易起皮甚至脱落。
②对比其他纯涂料的喷刷，刷浆效果仍有待提高。
③风包加料后，由于不便搅拌，容易使熟石灰在罐内结块，不仅容易造成堵塞，十分浪费刷浆材料，还耽搁施工的进度。
针对新出现的问题，我们再度召开技术研讨会，参加的人员包括各相关技术人员及班队长和现场施工的工人代表，集思广益，经几轮的研讨，最终做出了一下整改措施：
①在混合涂料时，适当加入许些工业盐，利用熟石灰加水产生的热量，使之与涂料发生化学反应，强化涂料的固挂效果，同时工业盐的加入将会使得刷浆后的巷帮产生晶莹的折光效果，起到视觉增白的目的。
②严把材料关，尤其是熟石灰的质量，熟石灰内所含杂质的量直接影响到大巷刷浆的刷浆效果。因此杂质多，且色泽不够纯白的一律不得使用。
③根据新来的熟石灰质量适当调整刷浆料的混合配比，主要是成色不好的，杂质较多的，适当增加白涂料的混入比，力求能喷刷出更好的刷浆效果。
④风包改装，将原设计的压风入口由顶部改装至前侧下部。这样，在通入压风后，压入的风流能起到搅拌熟石灰、涂料和水的作用，能很好地将刷浆料充分混合，减少熟石灰的凝块现象，从而减少喷枪等出浆口的堵塞，较之以前大大节省了用料。
⑤喷头的改进，由于熟石灰必可避免的会留有固体颗粒杂质，经常容易堵塞喷头，故改为用一吋钢管进行粗加工后作为喷射工具。即将一吋钢管的一头加工成扁平口，口宽留2～3 mm，这样既增加了喷浆料的喷射量，加快了施工进度，又减少了喷头的堵塞。
结合新出台的技术优化措施，使用新的施工工艺，亳州煤业公司的第二期工程的3 km左右巷道的刷浆效果及效率明显优于第一期工程。
5 结 语
此次刷浆的研究成果在亳州煤业公司的试用十分成功，得到了矿区领导及下井工人的一致好评。此次刷浆工艺的研究形成了一套适合于同类气候条件下的生产矿井的刷浆工艺，此套工艺既经济实惠、效果良好，又具备很好的普遍适用性，易于推广，为以后北方各矿的大巷刷浆工作的开展奠定了一个良好的基础。此项研究数据来源可靠，研究的成果填补了煤矿井下大巷刷浆工艺的空白，为矿区的刷浆工作提供了一种有据可查的刷浆工艺。
参考文献：
[1] 国家安全生产监督管理总局，国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[M].北京：煤炭工业出版社，2011.
[2] 刘殿武，杨胜强.矿井通风技术[M].北京：中国矿业大学出版社，2009.