仓库管理制度和规定（精选8篇）
篇1：仓库管理制度和规定
仓库管理岗位职责和仓库管理工作流程及仓库管理规定 编制:日期: 审核:日期: 经理:日期: ————————有限公司 仓库管理岗位职责
1..1按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好;1.2认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患;1.3检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损;1.4负责公司物资的收、发、存工作,收货时,对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关;1.5验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;1.6仓管员负责物资验收监督,严格把好质量、数量关,对不合格的物资一定不能验收,要起到监督作用;1.7发货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样,对于手续欠妥者,一律拒发;1.8物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单,随时查核,做到入单及时,月结货物验收合格及时将单据交与供应商做到当日单据当日清理;
1.9做好月底仓库盘点工作,及时结出月末库存数报财务主管,做好各种单据报表的归档管理工作;1.10严禁私自借用仓库物品,严禁向送货商购买物资 1.11严格遵守公司各项规章制度,服从上级工作分工;仓库管理工作流程 申购
2.1对于定型物资及计划内物资的请购,由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购专员提出请购;2.2对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写请购单并由使用部门负责人签名认可,报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部;入库验收
3.1仓管员根据采购计划进行验货;3.2对于物资的验收,仓管部依据使用部门提供的样板进行(或由质检部门协同验收
3.3货物如有差错,及时通知财务主管与采购专员,以扣压货款,并积极联系供应商做更正处理;3.4所有物资的验收,一律打印入库单或直拨单,一式三联,第一联交财务部,第二联仓库留存,第三联送货人留存,如欠帐,此联由送货人留存,凭此联到财务结账,如是采购现金付款,则此联交领用部门备查。
3.5对于直拔物资,仓管员做一级验收之后,通知使用部门做二级验收合格,则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。进仓物资的验收,由仓管员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验收并办
理入仓手续,如发现所采购物资不符合规定要求,应拒绝收货,并及时通知采购部进行退、换货手续;3.6因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。
保管
4.1仓管部对仓库所有物资负保管之责,物资堆放整齐、美观、按类摆放,并标明进货日期,按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡;4.2掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况,落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施,保证库存物资完好无损;盘点
5.1仓库必须对存货进行定期或不定期清查,确定各种存货的实际库存量,并与电脑中记录的结存量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量及原因,每月底打印盘点表,报财务审查核对;5.2管理实现了电脑化管理,所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。
出库
6.1库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或厂长未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
6.2 库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。
6.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经厂长批准后交采购人员及时采购。
6.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
6.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和厂长签字。
退库
7.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续;并报告上级处理。
7.2 废品物资退库(废品堆放专区,库管员根据“废品损失报告单”进行查验后,入库并做好记录和标识;并报告上级知悉。
7.3发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理 仓库保管管理规定
一、上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。
二、每天下班前对各库区的门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
三、每天打开一次各库区的门,窗一小时,让空气对流,更换库内空气。
四、每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网,吸尘及抹窗玻璃。
五、每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向主管报告。
六、每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报
告。
七、合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货 堆上行走、坐卧，也不准在货堆旁的通道坐、卧。
八、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。
九、货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的 名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货 堆上的货卡并立即入帐。
十、入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒 收入库，所有材料先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。
十一、所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。
十二、要按规定尺寸，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定，即使开门通风，保证物资完整，不易变质。
十三、所有怕潮物品应及时入库上架（如办公纸类）。料库、料区潮 湿的应按规定下垫尺寸增高 50%。
十四、根据各类物品物资说明书的保管要求，结合实际采取相应的措 施。
十五、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员 要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条的坚决不准带货物 出仓库。
十六、收发货后相关的单据应迅速分发到相关部门，不允许延误甚至 遗失。
十七、仓库员保管的单据，帐本应妥为保管，平时应上锁，节假日加 封条。
十八、按时做好库存报告草稿并向仓库主管递交。
十九、所有单据都要仓库主管审核并签名后才能交供应商或采购。
二十、完成上级的临时工作安排。门禁管理 非仓库人员不的擅自进入仓库，如需要进入必须跟仓管人员一起 方可进入。2014-08
篇2：仓库管理制度和规定
2、做到每天上下班时，必须要检查电源是否关好，门锁是否锁好。
3、要熟悉自己所管的物品，做到心中有数，决不影响货品的发放，做好后勤服务工作。
4、收货时按质按量验收，认真详细填写入库单。
5、发货时要开出库单，坚持部分物品以旧换新。日记帐，日清日结，帐面与实物相符。
6、在不影响客人使用下，本着节约的原则，杜绝浪费。
7、商品必须按类别堆放，经常保持库内干燥整洁。
8、每月进行一次大盘点，定期与财务核对。
9、库房根据库存数量的多少，填写进货计划单报总经理审批后方可进货。
篇3：仓库管理制度和规定
现代物流要求仓库系统能快速及时地处理货物信息,给管理层提供决策支持,而现在的仓库管理系统(WMS)只是基本上实现了仓库事务管理,而对于时间、信息准确性及决策支持方面的功能支持不足。本文提出综合运用RFID自动识别技术和数据仓库及其上的信息技术构建更先进的仓库管理系统应对现代物流发展要求。
射频RFID识别技术是现代科技中较为先进的信息识别技术,具有非接触、容量大、读取快的特点,将其引入仓库管理系统能够实现仓库实时状态的可视化,使仓库管理更加快速地响应环境的变化,同时可以提高仓库内部资源的利用率;数据挖掘技术已被证明为获得企业竞争优势的主要手段,将企业积累的大量历史沉睡数据变为企业的潜在的财富,为经营分析者提供强大的OLAP(联机分析处理)报表,为经营决策者提供决策分析。在实际应用中,二者结合度并不高,本文尝试RFID识别技术与数据仓库及数据挖掘技术的联合应用,使企业获得仓库信息的及时的自动获取及分析,辅助仓库管理,并对企业决策提供支持。
1 现有仓库管理系统的研究
在现在的物流管理系统中,仓库管理系统已经作为一个非常重要的组成部分发展日益成熟,具有以下特点:
1.1 完善的事务处理系统,缺乏决策支持能力。
仓库管理通常分为操作人员和操作流程模块,操作人员包括3个角色,分别是,仓库管理员,搬运员(包括手工搬运员和叉车驾驶员),其他相关用户(包括供应商,客户,上级领导以及其他仓库外部人员)。操作流程分别是:入库、出库、盘点和查询。现有的仓库管理系统都是基于这些人员和流程的事务处理系统,也即是为处理当前业务而专门设计的解决当前问题的信息系统。这种系统能够迅速及时的对操作人员提供业务支持,但是对于管理层了解企业仓库情况,做出下一步的准全局决策的帮助效果不大。
1.2 采用条码技术。
仓库管理系统一般通过条码技术识别货物信息,相比手工记录提高了识别速度。(1)识别速度慢。由于条码仅能够标记同类货物,条码本身属于被动式识别,即需要人工操作,利用光学原理识别,这种识别方式在货物数量比较少时能起到良好作用,但当处理大批量货物时企业不能够实时的获得仓库具体货物的进出信息,了解货物的存放位置,并且仓库流程中的重复读取数据以及传统的读取方式造成企业资源的巨大浪费。(2)读取信息不准确。条码技术因为收集信息量偏少、易受干扰、不可重写、读取距离短、读取烦琐等局限性,数据读取不准确,WMS不能准确获得库存信息,数据大都需要经过一定处理才能进入数据库系统。(3)信息不标准。条码技术采用一维编码,对于现代物流要求的供应链管理来讲,不能够满足供应链上货物从产地到目的地的跟踪过程的信息存储,同时不满足后续过程数据仓库中对数据呈现出时间、产地、目的地等多维性的的需求。
1.3 数据缺乏组织性。
仓库货物繁多混杂,仓库日处理事物数量庞大,WMS存储的一般都是短期数据。WMS一般采用关系型数据库,其中的数据缺乏组织性,也没有系统的、集成的历史记录,所以很难对这些数据作出具体详细的分析,发现有用的信息,把握企业的发展趋势和市场变化。
因此,本文尝试通过使用RFID射频自动识别技术使企业实时准确获取库存信息,并能利用其信息的标准化使企业利用数据仓库及其以上的数据分析技术及时的分析库存现状,提供企业货物存储的位置及最佳存放或拣选路线的分析;对企业的库存利用率、缺货补货情况甚至企业的营销情况做出决策支持,增加其企业应对市场的能力。
2 技术介绍
2.1 射频识别RFID。
射频识别技术(Radio Frequency Identification),俗称电子标签,是一种新型的非接触式自动识别技术,实现对静止或移动的物体的自动识别。利用RFID,在商品上置入特制的微芯片,称为RFID标签(RFID Tags),可以用来追踪和管理几乎所有的物理对象,是物流工程、追踪等领域信息化的重要手段之一。
工作原理： 应答器进入阅读器发出的电磁场后， 接收阅读器所发出的射频信号， 借着感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息， 或者是主动发送某一频率的信号。 阅读器读取信息并解码后送至中央信息系统进行有关数据信息的处理， 如图 1。
2.2 数据仓库技术。
数据仓库作为一种新兴并日益成熟的技术引起了人们的广泛重视。数据仓库+数据挖掘+联机处理分析的结构已被认为是决策支持系统的有效解决方案。与传统的面向事务性处理的数据库相比， 数据仓库面向复杂的分析型数据， 解决了数据集成、 数据综合、 数据不一致等问题， 使企业的业务操作环境和信息分析环境分离， 从而有效地为决策提供实时的信息服务。 再配合以数据挖掘技术和联机分析处理技术， 就可以构成实用的决策支持。 数据仓库与传统型事务处理数据库的区别： （1） 数据仓库的首要特征是面向企业重要的主题， 它是一种分析驱动/面向主题的数据处理技术， 而传统的事务数据库是事务驱动/面向应用的数据处理方式。 （2） 数据仓库另一个主要特征是数据的集成化， 如一致的命名规则、 一致的度量单位、 一致的编码规则、 一致的数据物理属性等。 这样保证了据的可靠性与一致性。 （3） 数据仓库中的数据不是一个时刻的数据， 而是一个时间段的数据。 事务数据库对当前是 “精确” 的， 而数据仓库中的数据对一个时间段来说都是 “精确” 的， 故具有时间跨度性。 （4） 面向应用的事务数据库的操作基于单个记录的插入、 更新与删除， 性能敏感、 内容易变且无冗余， 而面向主题的数据仓库系统的操作基于多个数据源数据的成批刷新， 性能不敏感、 内容可有冗余。
3 RFID与数据挖掘技术改进WMS概述
将RFID射频识别技术与数据仓库技术应用在仓库管理系统中,就是采用RFID射频识别技术来跟踪货物在仓库中的信息,将这些信息存储在事物性数据库,提取到数据仓库中,以数据仓库作为企业层的数据源,再加上各种数据挖掘技术,组成有效的决策支持系统,并结合企业专家知识库系统,增强传统仓库管理信息系统的实时决策功能。
3.1 可行性分析。
RFID射频识别技术能实时、准确并能标准化的的读取信息,对于企业数据仓库及时的将最近时段的数据与历史数据联系进行分析起到良好作用。在现在企业仓库中,人工读取与条形码读取方式处于主导地位,企业一般采用业务处理系统而缺乏数据仓库分析来支持企业管理层的决策。(1)解决实时读取,使数据仓库及时得到一手数据。人工读取受人员限制影响较大， 读取缓慢； 条形码自身编码性质及依附可视化读取的特点， 只能一次一个， 造成收集信息量偏少、 易受干扰、 不可重写、 读取距离短、 读取烦琐， 都不能满足现代仓库数目巨大的仓储要求， 也不适合企业及时、 准确并能标准化得读取信息。 RFID 技术因为其特点可以远距离读取， 并可以同时读取多个 RFID 的标签资料， 满足大量货物共同处理时不产生拥堵、 等待， 能实现实时的数据读取。 （2） RFID 电子标签信息精确。 条码需要人工读取， 很容易造成人为错误， RFID 标签内的资料全部是通过电磁波传递， 可以在很大程度上降低这种错误的可能性。 信息一旦写入标签中， 不易丢失， 更改信息需要一定权限以及特殊读写装置， 保证标签信息的准确性。 在数据仓库处理中， 最不希望出现的情况就是处理错误信息， 也即所谓的 “垃圾进垃圾出”， RFID 电子标签能有效减少信息的错误率， 保证数据仓库源头的清洁。 （3） RFID 电子标签资料容量上大， 可以按照一定标准储存信息， 标签中的信息存储与用户数据库中的存储方式保持一致， 减少企业在信息读取后将其载入数据仓库时进行数据清洗、 净化、 转化等数据预处理的时间， 使企业迅速的得到一手数据， 结合历史数据做出决策。
3.2 系统构架分析。根据这种思想初步构成如图2所示的改进仓库管理信息系统的应用模式:
3.2.1 RFID识别模块。
以入库操作为例,说明RFID识别模块设计:(1)仓库收到供应商的发货通知;(2)货物进入仓库时,系统自动扫描RFID标签,进行身份验证,确认为合法标签后与订货单核对;否则反馈信息并拒绝其入库;(3)仓库管理系统将符合要订货单的货品在仓库知识库中查询应该摆放的货位,并在相应的托盘RFID标签内写入,生成入库单并更新数据库;(4)搬运员用手持设备读取在RFID标签中的商品信息,在收到这些实时数据后,根据已有的知识库按其指示路径堆放货品;(5)搬运员用手持设备读取在托盘电子标签中的货位信息,搬运员通过手持设备向系统反馈信息,更新在库托盘信息表和仓库货位信息表;完成更新数据库;(6)系统将入库商品报表发送至供应商系统。
3.2.2 数据仓库建立模块。
（1） 确定主题进行数据建模 。 根据企业决策需求确定主题 ， 选择数据源 ， 对数据仓库的数据组织进行逻辑结构的设计。 针对仓库管理系统， 可分别设立仓库内货品存放位置及路径主题、 企业货品需求和利润计算等多个主题， 并针对各个主题选择不同数据源。 （2） 设计数据仓库中的数据库， 即设计多维数据结构的事实表和维表。 针对不同主题选择不同数据模型。 （3） 数据转换过程。 实现从源系统中抽取数据、 清理数据、 一致性格式化数据、 综合数据、 装载数据等过程的设计和编码， 利用 RFID 技术能 及时和准确读取信息的特点， 实现数据仓库对企业数据的实时精确地掌握， 减少以前手 工 或 条 码 时 期 信 息 收 集 缓 慢 粗 放 的 情况。 （4） 定义元数据, 即定义数据的意义及系统各组成部件之间的关系。 元数据包括关键字、 属性、 数据描述、 物理数据结构及数据时限等。 利用原数据跟踪数据来源， 增加时间戳， 对 RFID 自动识别 性能进行监控和调整， 保证信息质量。
3.2.3 数据分析处理模块。
基于数据仓库上的数据分析技术主要包括:OLAP技术和数据挖掘技术。(1)联机分析处理技术:即OLAP技术,是数据仓库系统中最重要的技术,通过对数据仓库中建立的多维数据集进行多维切片分析、多维切块分析、多维旋转分析、上卷分析、下钻分析等方式,能够为烟草企业提供快速的多视角多维度的OLAP数据立方体查询,使企业从不同角度,不同层次上查看企业仓库中的货品情况。(2)数据挖掘技术:数据挖掘(Data Mining)就是从大量的、不完全的、有噪声的、模糊的、随机的实际应用的数据中,提取隐含在其中的、人们事先不知道的、 但又是潜在的、 有用的信息和知识的过程。
采用这两种技术实现对数据仓库中建立的多维数据集的分析， 在本系统研究中， 突出的解决两类问题， 一类是仓库内部货物存放位置和叉车行走路线的问题分析， 另一类是企业整体角度对货物缺货与补货情况分析、 货品盈利率分析以及货品需求情况的分析。 如图所示：
3.2.4 分析结果前端显示模块 。
通过前端显示软件设计使数据分析结果以图表或其他易见形式表达给管理层 ， 是管理层对仓库情况有直观的认识， 加强对仓库的监管能力和未来情况的决策能力。
4 结论
本文提出将RFID与数据仓库技术结合,利用RFID实时准确获取信息的能力,结合数据仓库的分析技术,给企业提供仓库内部的优化支持和企业货物缺货补货、序曲球水平的分析。本文制作出初步架构,还存在具体算法分析等问题,在以后的研究工作中加以改进。
参考文献
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[4]凌云,林华治.RFID在仓库管理系统中的应用[J].中国管理信息化,2009,12(3):43-45.
篇4：仓库管理制度和规定
关键词：仓库管理；物料管理；物流课程
前言：
对于物流管理的核心而言，仓储作业的管理模式和物料管理都占有非常重要的地位，尤其是在教学的过程中，这一块是讲授的重点内容。针对当前的教育模式而言，培养出具有高素质的物料管理和仓库管理的人才，是满足日益发展壮大的物流行业需求的重要核心内容。
非常显然，面对我国当前的物流行业的高速发展，我国目前所设置的物料管理和仓库管理的教学内容和目标都跟不上社会发展的步伐，因此以基于现实案例来对原有的教学模型和方法来进行改革和更新，是社会必然的发展趋势。同时也是企业和物流市场对于当前物料和仓库管理人才培养的要求。
一、仓库管理的设备和环境需求
如果考虑到实际的教学需求，仓库和物料管理的教学场地，应该包括有仿真的实验室和相对独立的空间来进行安置设备。而仿真的实验空间里面，应该设置有最新的当代企业的仓库布局，管理区域、办公区域、普通货物区域一目了然。在有条件的情况下，还可以相应设置立体仓库以及特种货物仓库及其相应的功能区域。
二、一般性仓库管理的流程
一般的仓库管理流程是从仓库库位和资料的划分开始的，在完成这部分的内容之后，就需要对仓库管理员进行指责和工作内容的安排，随后是针对货架的基本资料信息进行处理，物料的资料信息进行处理。再然后是对物料的信息进行分类和登记。最后就是对用于物料装载的仓库托盘信息编辑。这个就是一个大概的完整的一般性仓库管理的流程。
三、仓库管理系统各个流程的操作方式简介
（一）仓库库位和资料的划分
对商品和企业的货物进行储存，是仓库的主要作用和职能，对这些商品和企业的货物的信息采取仓库库位和资料的划分，可有利于仓库管理者快速管理和分配货物的存取速率。
首先，基于操作系统，可以在表头添加新增的按钮，在弹出来的界面中将需要填入的信息加到要求的仓库编号和名称中，并要求货物的商品类型、位置、功能、存储面积等要和仓库名称相一致。填写完毕之后要及时保存并更新。
然后，双击已经编写好的仓库编号，进入到仓库储存的维护程序界面当中，并在新弹出的界面中将储物料的规格和信息再次填写详细和清楚，之后保存，对于已经取出或者过期的存储信息应该给予及时的删除和整理。
最后，点击程序上的删除或者增添按钮，再次检查所填写的信息的完整性和正确性，如果没有错漏则可以点确定，推出编辑页面，保存商品仓库信息。
（二）仓库管理员的信息资料安排
仓库管理员的主要工作内容是，对仓库的物料的出库安排和入库整理进行管理和安排，在物料在库的期间，对其进行日常的养护和盘点工作。在对仓库管理员进行安排的时候，需要根据仓库的重要性和操作技术性的难易来对管理员的级别进行综合性的考虑。管理员的信息安排包括：
（1）管路员资料在信息系统中的录入，包含有联系方式、工号、身份证、民族、年龄、性别和姓名等基本信息。
（2）根据不同仓库的重要性的不同，分配不同的管理员对其进行管理绑定，设置的步骤可以在仓库管理系统中进行设定和变更。在实践教学的过程中，可以模拟这一过程。
（三）仓库货架的基本资料的信息设置
在这一阶段中，可以针对仓库货架的基本信息进行设置。首先进入登记的界面，对于货架的编号和分类选取既定的编号来表示一种类型。好比说按照货架的种类，我们可以划分不同的代码，电子标签的分拣货架，用E表示；托盘货架，可以用P表示；中型货架，可以用M表示。然后，选取新增的货架的种类，新建一个新的货架信息单位，并将货架总数量、商品类型，当前状态等信息一一录入，完成之后再次检查并保存，退出系统。
（四）物料信息的分类和登记
在物料信息的登记上，采取的是和货架登记一样的模式，首先根据所需储存的物料的性质进行划分，录入F可以表示为电气产品，E可以表示为一般性食品，D可以表示为皮革制品，C可以表示为丝绸制品，B可以表示金属制品，A可以表示为纸制品等等。选择对应的种类对物料进行分类，并保存。然后，需要对物料的基本信息进行录入登记，具体包括有商品的编号、规格、单位、科目、安全存量、单重、单价、卖出价格等所有的单项信息进行完整的编辑，并在检查遗漏没有问题之后，保存。
（五）用于物料装载的仓库托盘信息编辑
进入物料装载的仓库信息登录界面之后，可以对仓库的物料进行托盘资料的登记，好比说，某种物料的托盘编码为TP000002，托盘的名称为成品托盘，物料的编码为ASW987434，数量为20个，这样的标示含义是，表示为TP000002的托盘的实际承载物料内容是编码为ASW987434的物料，有20台。对应所有的物料都采取这样的形式进行托盘的编码和输入。检查无误之后，点击保存并退出编辑的界面。整个流程就完成了。
四、结束语
仓库管理也叫仓储管理，英文Warehouse Management，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。面对当前快速发展的物流行业，仓库的管理需求越发迫切，如何在维持高强度的物料流通的过程中，做好仓库的管理工作，是当前仓库管理教学中的重点内容。
针对当前的教育模式而言，培养出具有高素质的物料管理和仓库管理的人才，是满足日益发展壮大的物流行业需求的重要核心内容。物料管理是在日常的企业营销活动过程中，将管理的仓储功能融入到实际的运作中，期望以有效的经济管理形式来对内部的各种活性进行有效的配置。
最早的物料管理的概念和行为出现在第二次世界大战的航空工业中，当时由于飞机的零部件非常的多，而且复杂，而且执行的标准有多，在仓库的管理上急需一种有效的细致的零部件管理形式，既做到有条不紊的管理，同时也能够满足精准的部件定位，无论是数量，产地，规格等信息做到随时的清晰和可供查询，因此物料管理的仓储模式应运而生。本文根据一般性的仓库作为示范的案例对基本的物料管理和仓库管理模式的现代管理模式进行了演示。旨在说明和阐述物料管理和仓库管理在物流课程中的实际运用。（作者单位：山西西山煤电集团万隆支护器材股份有限公司）
参考文献：
[1]喜崇彬.需求预测、快速响应与库存管理[J].物流技术与应用，2011年07期
[2]武凤枝.浅析加强商业企业存货管理的措施[J].商场现代化，2011年13期
[3]任璐.成品油销售企业W公司合理库存研究[J].旅游纵览（行业版），2011年06期
篇5：仓库管理规定
一、管理职能
1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.维持适当的库存量，记录物资的进出数据为相关部门核算提供必要的数据信息。
3.根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
二、适用范围
本规定适用于本公司所有储存物资的管理(包括虚仓)。
三、程序
1原辅材料的验收入库
1.1收货
当货物到达我司时，收货人员应先检查货物外观是否有破损、变形、污染或其它异常情况，如果发现有异常时应立即通知采购或实际收货人，根据采购或实际收货人要求进行处理.1.2货物卸车后放在待检区，根据随附的“送货单”或供方的“装箱单”详细检查物资的件数、品名、规格、数量、重量，是否与“送货单”或“装箱单”相符，仓库严格按照采购订单收货，对于超出我司要求送货数量的物料，物流有权拒收或退货，对供应商未按规定要求送货、包装不规范、标识不清楚、数量和送货单不相符的，物流应通知相关部门及时处理，并记入对供应商的考核统计中。
1.3.报检
仓库收好物资并清点清楚后，收货人员应及时把单据交输单员录入K3系统，录入K3时必须关联系统中已审核的采购订单入账，输出外购入库单提交品管部门检验，当天16:00以前的物料需当天报检，特殊情况除外；急件应在1小时内完成清点并送检，其他的3小时内完成送检，特殊情况除外。
1.4.入库
品管检验判定合格，则在“外购入库单”上签字确认后流转到物流部仓库，仓管员依据“外购入库单”上数量对物资进行确认，无异议后放入对应仓库库位，并及时在“查存卡”上登记，登记查存卡时必须登记物资的入库日期、批次号、数量、库位等信息、，在“外购入库单”上验收处签字确认后，单据交输单员统一归档。
1.5.来料不良品退货
1.5.1经品管或技术判定的不合格品物料，执行完质量处理单流程后，品管应及时将“质量处理单”和“外购入库单”提交物流仓库，仓管员根据异常单将不合格品移到待退区，并通知采购进行退货，退货时开出“退货单”，给供应商和采购签字，并开出门证给供应商做出门放行依据；对超过三天没退货的不良品，仓管员应以邮件形式再次通知采购人员退货；外地供应商只需给采购签字即可。
1.5.2 在生产过程中挑出的不良品，经品管或技术判定为来料不合格的，车间开出退料单，连同品质异常单退给仓库，仓管员接到退料单后对数量进行清点，无异议后签字确认，把不合格品放入待退区，退料单交输单员录入K3系统，同时通知采购安排退货。
1.5.3退货具体按照（来料不合格品退货处理流程）执行。
2.物资的保管
2.1根据物资不同的性能和特点，合理划区存放并标识，做到“二齐”、“三清”、“十防”。
2.2“二齐”：库容整齐，堆放整齐；
2.3“三清”：数量、规格、材质等标识清楚；
2.4 “十防”：防锈、雷、腐、蛀、潮、冻、尘、混、漏、热。
2.5物资堆放的原则：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐
2.6 对易燃、易爆等危险品应单独存放，同时采取防护安全措施。
2.7 库存物资应做到帐、卡、物三相符，加强盘点工作，做到日清、月结、年终盘点相结合。
2.8 及时完善和更新仓库库位管理工作，保证所有物资库位的准确性。
2.9加强仓库的安全保卫工作，确保仓库保管物资安全；未经批准，无关人员一律不得进入仓库。
2.10仓库库房应明亮、通风、干燥；仓库温度必须保持在摄氏-10度以上45度以下，相对湿度保持在10％到65％之间。
2.11 仓库严禁烟火，未经批准，禁止在仓库内进行明火作业，如需要明火作业的经批准后，做好防火措施后才可以进行。
3物资的出库
3.1原材料的出库
3.1.1 物资的发放，必须持有效凭证。有效凭证为：按规定要求填写的“领料单”、“退货单”、“委外加工单”等。
3.1.2 仓库输单员根据生产部的生产计划，调出K3系统中的BOM清单，打印出生产领料单给仓管员配料，仓管员根据领料单进行配料，发料时必须在“查存卡”上登记日期、领料单号码、数量并签名；物料配好后送到车间现场，车间收货人员对物料进行清点后在领料单上签字，留下蓝色联，仓管员把签好字的领料单交输单员统一保管。
3.1.3 车间因报废或其他原因需要进行零星领料的，由车间领料人员开出手工领料单到仓库领料，手工单据上必须有物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号等信息，经车间主任签字后，到仓库输单员处先出账，然后把领料给仓管员领料，仓管员发料时登记“查存卡”,发好料后及时撕下手工领料单交输单员处统一保管；对手工领料填写不清楚或不规范的，仓库有权拒绝发货，直到单据重新填写清楚、规范后，仓库才予以发料；对于在发料时发现需求数量和实发数量不一致时，应及时和输单员确认，如果只是因包装数量不一致时，则通知输单员重新做账。
3.1.4 所有领料单、委外加工单应遵循先出账后发料的原则，输单员出账后应在备注栏里填上结存数量。
3.2 委外加工出库
3.2.1 因生产需要发外加工的物料，由生产部或采购部相关人员开出委外加工单给仓库发料，委外加工上必须清楚填写：委外单位名称、物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号及包装要求等信息，仓库在接到委外加工单后开始配料，具体操作和生产手工领料相同，配好料后口头或电话通知相关生产或采购人员发货。3.所有物料出库时应和物料接受人当面交接清楚，双方签字确认。
3.4物资的发放必须坚持先进先出的原则，有特殊要求除外。
4车间退料
4.1间生产过程中发现的不良品，由车间填写“品质异常单”给相关部门评审,判定为来
料不良的，由车间填写退料单，单据上必须填写：物料代码、名称、规格、单位、数量
生产任务单及不良原因，把退料单、物料及品质异常单一起退给仓管员，仓管员清点好
量后签字，不良品放到退货区，单据交输单员出账。
4.2退回的来料不良品。仓管员应及时通知采购安排退货，并负责跟踪直至货物退走。原材料的报废
5.1 仓库内原材料的报废，仓库内原材料因技术工程变更的，由仓库主管填写报废单，报副总经理签字后，仓库出账并把物料转移到报废品放置区统一处理
5.2仓库原辅材料因保质期或其他原因需要报废时，由仓库主管填写报废单给技术部相关人员评审、填写报废原因并签字，在报副总经理审核签字后，仓库出账并把物料转移到报废品放置区统一处理。
5.3 车间原因报废的由车间报废后，报废物料和报废单一起交仓库相关仓管员，报废物料统一放报废品区，单据交输单员处统一保管。
5.4 报废品的处理，定期由仓库主管和综管部人员一起现场处理。
6物料报警
6.1 当物料库存数量低于安全库存量时，仓管员和输单员对库存物料的帐卡物进行确认，无异议后仓库输单员应以邮件形式通知PMC和采购。
6.2 没有设置安全库存量的物料数量为零或库存量较少时，仓管员和输单员对库存物料的帐卡物进行确认，无异议后输单员以邮件形式通知PMC和采购。
四、半成品的管理
1.1生产部门完成的半成品经检验合格后,开半成品入库单到仓库办理入库，入库单上必须有物料代码、单位、数量、生产任务单号等信息，仓库在拿到入库单后和入库人员一起对物料数量进行清点，确认后签字，并把物料放到相应仓库区域，单据交给输单员录入K3系统后，单据统一存档。
1.2 半成品的保管、出库流程同原材料的保管、出库流程。
1.3半成品的报废同原材料报废规定
五、成品的管理
1.成品的入库
1.1 生产部门完成的成品经检验合格后,开成品入库单到仓库办理入库，入库单上必须有物料代码、规格、单位、数量、生产任务单号等信息，仓库在拿到入库单后和入库人员一起对物料数量进行清点，确认后签字，并把物料放到相应仓库区域，单据交给输单员录入K3系统后，单据统一存档。成品的出库
2.1由销售部门开出“出库单”，出库单上必须清楚的填写：成品的型号、单位、数量、客户代码、订单号码、发运方式等信息，同时要有业务员制单、主管审核、财务审批等信息，销售业务员连同出库单、装箱单、箱牌等一起给成品仓库保管员进行理货，最后由销售人员抽取审核完毕后，进行打包、打托，仓管员在托盘上注明：客户代码、托数号、发运方式等信息，放置在待发货区，由销售进行发货。
2.3 OEM成品同原材料入库、出库流程。
2.4 成品保管同原材料保管规定。
六、客供物料管理规定
1.客供物料的入库
1.1 销售部负责客供物料的入库，开具送货单，送货单上必须有：物料代码、名称、规格、单位、数量、客户代码等信息。
1.2 仓库收货人员根据送货单，对来料数量进行清点，无异议后签字确认，并把物料放到待检区，填写手工送检单送检。
1.3 销售负责把入库数据登记在客供台账上。
1.4 外检检验完成后，把送检单流转到仓管处，仓管员对检验合格的物料，根据送检单上的数量、规格等信息再次进行确认，无异议后把客供物料放到客供物料放置区，登记查存卡，1.5 客供物料查存卡上必须有物料代码、规格、单位、客户代码、库位等信息。
2.客供物料的保管同原材料保管规定
3.客供物料的出库管理
3.1 客供物料出库同原材料出库管理规定一样，只增加在客供台账上登记生产任务单号。
3.2 报废的客供物料需要统一放在客供物料报废区，等候客户通知在进行处理。4客供物料台账每月备份一次，由仓库主管负责。
七、工具类的管理
1.工具类的申请应本着谁用谁申请的原则，领用时必须以旧换新，新申请的以前没有购买过的工具可以不受此限制。
2.工具的领用必须有车间主任或部门部长的签字，仓库才可以发放。
八、物资的盘点
1.1对库存物资应在每次发料时对该物料进行盘点，主管每月至少一次抽盘，每个季度循环盘点一次，每年12月对所有物料做一次大盘点，以保证帐、物、卡三相符。
1.2 仓库可根据实际情况采用不同的盘点方式，主要有定期盘点、重点抽盘、不定期盘点、循环盘点等。
1.3仓库对盘点情况，必须做好记录。对在盘点中发现的问题，应认真分析原因，提出改进措施并组织实施。
1.4对盘点中发现的物资盘盈、盘亏，必须经过上级审批后方可调帐，在批准前仍按原帐面数，严禁擅自调整。
九、物资的帐务
1.1 必须按规定凭证，准确入帐，做到日清月结。
1.2按公司规定要求，上交有关报表。
1.3妥善分类保管好原始凭证，电脑化帐务必须定期备份(由系统管理员实施)。
十、相关的文件表单
1.1 “外购入库单”1.2 “生产领料单”
1.3 “产品入库”1.4 “销售出库单”
1.5 “盘点表”1.6 “盘盈入库单”
1.7 “盘亏毁损单”1.8 “委外加工出库单”
1.9 “委外加工入库单”1.10 “退货单”
1.11 “报废单”
1、本管理制度由物流部制订，并负责解释；
篇6：仓库管理规定
为使公司资产的保管、储存、出库、入库等工作规范有序，达到资产的最大化使用效果，特制定本规定。 2.0储存与保管
2.1物品的储存按物品价值由小到大分AB三类，划分存储区域，A类存贮在最内处;B类则存贮在最外处。每一物品贮存位置，应有明显的标示，且每一栏位置有《存货记录卡》，按数量进出实际情况，分别填入日期、进量、出量及结存量。 2.2物品的贮存保管应遵守下列原则：
2.2.1未经验收的物品应与验收合格的物品分开存放。2.2.22.2.3每一栏位应随时保持干燥清洁。
2.2.32.2.4 2.2.5进行检查。
2.2.7仓管人员更换时，交接双方须分类造册进行实物清点，双方签字确认，再由综合事务部负责人按各类别10%的抽检率进行抽检，并记录抽检内容签字。 3.0领用物品
3.1部门在领用物品时，需其部门主管在《领、退物品单》上签字，再到综合事务部填写《出库单》，领物人、仓管员在《出库单》上签字。
3.2《出库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人员存查;第三联财务管理部作审核。
3.3综合事务部依据表单，转记入《物品发放月报表》。
3.4非由部门主管(或代理人)签认的《领、退物品单》，仓管员则不得发放物品。 4.0退存物品
4.1各部门在领用物品后，如有物品剩余或者品质不良，可退存物品，应填写《领、的号码;以便财务部审核查实。退物品单》连同该物品，办理退存物品手续。表单上应注明退存原因及《出库单》
4.2《入库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人存查;第三联财务部作审核。
4.3综合事务部依据表单，转记入《盘点月报表》。 5.0盘存物品
5.1储存物品，须予以定期盘点：
5.2每月盘点：每月25日，根据与各部门《出库单》及《入库单》应对所有储存物品进行盘点;并填写《盘点月报表》予财务部审查。
5.3抽点：由综合事务部负责人实施不定期盘点。《盘点报告书》。 5.4量及金额。 6.0 附 则
6.1本规定由公司财务管理部/ 6.2本规定自颁布之日起施行。
篇7：仓库管理规定
一、总 则
第1条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特定本规定。
第2条仓库管理工作的任务：
（一）根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。
（二）做好库位的分区工作，要有大区的库位图，将库位做细，在电脑上标注好每一个零件的货位，并有规范化的货位明细编制表。
（三）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到手工账、电脑帐、实物相符。
（四）积级开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。
（五）做好仓库安全保卫工作及仓库工作人员人身安全宣传培训工作，确保仓库和货物的安全及员工人身安全。
（六）凡是涉及到仓库工作的各项制度、规章、通知，仓库主管及仓库所有员工，必须要按照规定执行。不得随意篡改、歪曲。
第3条本规定适用于本公司所属的各级公司，包括分公司和分店。
第4条仓库人员纳入其所在部门主管统一管理，仓库保管员由总公司领导统一安排和调配。
二、仓库货物的入库
第5条仓库货物（包括采购商品、内部外部调入、退回商品等）。
1、采购回来的货物由仓库主管依据到货清单（对方的销货清单）与到货实物清点核对（可以安排各库的小组长），核对后的清单做为进货单的依据，货物放到待入库区。
2、仓库主管在到货清单上签名确认。（①没有到货清单的情况可以打采购订单做为依据。②到货清单上没有此项货物时，手工对销货清单上添加此项货物，注明名称、型号、车型、数量、单位等。③采购订单和到货清单都没有，写手工清单，以此清单做为入库单依据。）
3、仓库主管根据点货后“到货清单”在电脑里做进货单，注意商品名 1
称、规格、车型、数量、货位后在电脑上保存。
4、在电脑里入库菜单里先不入库，先打印一式两份入库单，给该仓库的保管员，保管员依据入库单上商品名称、规格、车型、数量、货位将实物点验按货位入仓，（如没有货位，或此货位放不下，需放临时货位，保管员按放入的实际货位在入库单上写好货位号，统计员将货位号编入电脑。）确认无误后在“入库单”上签名。
5、仓库主管将到货清单及进货单号上交采购部，采购部按到货清单修改价格后，通知仓库打印进货单一式两联，仓库主管核实无误后在进货单上签字，同时在电脑上点入库。一联仓库留存，一联与到货清单一起上交采购部签字后转交财务部。
第6条零售退货和批发退货入库。
1、仓库三包组对商品进行检查分类，包装货物完好的退入正常库，需要质量鉴定的货物退入三包库（相应的手续按照《三包退货流程规定》执行）。
2、关于批发货物退货，仓库主管与三包员对退货进行核查并在《营销员退货情况表》注明能否退货并签字确认。
3、仓库统计员进行有单退货，打印出一式四联的销售退货单，前两联上交财务，一联仓库、一联业务员。各库保管员依据销售退货单上的商品名称、规格、车型、数量、货位等将实物点验按货位入仓，（无货位要编好）确认无误后在“销售退货单”上签名确认，如入库单据与实物不符要及时提出，仓库主管确认后，及时更改。
第7条 公司各分店及分公司的货物的退回。
1、三包人员与仓库主管对货物检查，依据实际情况分类，包装货物完好的退入正常库，需要质量鉴定的货物退入三包库（相应的手续按照《三包退货流程规定》执行）。
2、统计员在电脑里查出分部在电脑里做外部调出单，依据三包员与仓库主管检查结果做相应的调入，并在电脑里入到相应的库里。
3、实物由三包人员与仓库保管员依据调入单，对货物进行整理归位，并签字确认。
第8条在商品退回时，如没有特殊原因，不允许无单退货。如无单退货必须有相关部门领导签字确认。
第9条三包组定期对公司销售退货情况做统计，上报仓库主管或公司相关领导。
第10条退入正常库里的货物调入三包库时手续必须完整，由统计员在电脑里按指示做好单据，由仓库主管和三包员审核签字，同时也将实物拿进三包库内。
三、仓库货物的出库
第11条货物的发放本着先进先出的原则。每次到货先把腾好货位将库存货移出。
第12条凡事从仓库拿出的货物必须有正规的单据或相应的手续。
第13条公司仓库一切关于零售与批发货物的对外发放，一律凭公司的正规出库单出库。
1、单据形式包括销售单（零售、批发带货）、预售单（月结）一律凭盖有财务专用章“现金收讫”、“同意挂欠”和有关人士签字，一式四份，一联交业务部门，一联交财务部门，一联做为仓库发货单，一联客户或相关人员。
2、仓库管理员依据发货单上商品名称、规格、车型、数量、将实物发出放到待发区，并在发货单上签字盖章，然后交仓库负责人，仓库负责首先看客户联是否符合要求，再与客户核对货物，易损易碎产品仓库保管员工必打开包装给客户看。核对后在发货清单上签字确认，再由仓库门卫核对数量后在客户联上盖上“货已发完”章。
第14条公司内部出库单形式（请调单、销售订单）统计员在电脑里打印出单据，请调单一式一联，销售订单一式四联。保管员依据出库单上的要求进行发货，并签字盖章确认，再由仓库负责人与驾驶员、客户或业务员当场验货，并在出库单上签字。相关出库手续按《出库要求规定》执行。
第15条公司自备车使用配件或油品，（开销售单形式）必须要有采购副总的签字，财务的章为准，方能发货。保管员依据发货单据发货，后签字盖单确认，再由仓库负责人依据发货单与领用人验货并签字确认。
第16条公司配送批发出库（开预售单形式），必须盖有财务 “同意挂欠”章，统计员依据线路进行排单，在电脑上点出库。分发到各
仓库保管员，由保管员按单发货。将货放到规定区域并签字确认。发好的单据交给统计员。在装车时由仓库主管与业务员一起点货上车。
第17条三包件的出库。三包件退回厂家，由三包人员整理好实物填写好退件手工清单，仓库主管依据手工清单点货检货，并在电脑里做进货退货无单，打出进货退货单，三包人员与仓库主管确认签字。一式四份，一联存根，一联财务，一联仓库，一联三包组。
第18条对于一切手续不全或不符合要求单据形式的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告仓库主管、财务部门、业务部门和公司经理处理。
四、仓库货物的保管
第19条仓库货物保管电脑帐和实物必须相符。仓库实物账依据实物日常的进出进行自动增减。每天早上，保管员要对所负责区的货物进行动态盘点（晚上值班发过的货物），如发现问题及时上报相关领导。
第20条每月必须对库存的商品进行实物盘点两到三次，财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物三方相符合。
第21条仓库货物的保管要根据各种物货的不同种类及其特性，结合仓库条件，用不同方法分别存放，既保证物资免受各种损害，又保证物资的进出和盘存方便。
第22条仓库保管员对自己负责区域每一件货物都必须按照公司规定货位编制的要求进行货位的跟踪及编制，编制后上报统计员。
第23条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，保证销售时合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。仓库保管员每月月底将所管理库区内积压或短缺产品以书面的形式上报仓库主管，由仓库主管签字确认后上报采购部。采购部对产品进行有效处理。
第24条对于某些特殊货物如易燃、易爆、易碎、易损应合理放置，并设置明显标志。
第25条包装破损的货物，要对包装进行修复，无法修复的，重新进行包装。
第26条做好物资的防护工作，定期检查，对由于没有必要防锈措施而生锈的物品要及时除锈并采取必要的防护措施。
第27条建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸咽。
第28条仓库主管应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查、维修工具设备及消防等器材，保障仓库和物资财产的安全。如出现安全事故，仓库主管应负领导责任。
第29条未按货物入、出库规定执行而造成货物短缺、型号错误、致使账物不符，给公司造成经济损失，由仓库保管员承担相应经济损失，仓库主管应负领导责任。
（五）仓库岗位规定
第30条仓库主管及仓库保管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。离职时作相同处理。
第31条仓库各岗位员工不得串岗串位，不得擅自离岗，在休息或离岗时必须有人兼管此岗位。
第32条仓库各岗位员工，工作期间可以相互沟通，但不能越级汇报，越级管理。在汇报没有回应，管理不见效果时，允许越级。
篇8：仓库管理制度和规定
1数据仓库和OLAP概述
1.1数据仓库
数据仓库的概念在20世纪90年代由“数据仓库之父”W.H.Inmon首先提出,他这样定义数据仓库的:数据仓库是一个面向主题的、集成的、不可更新的且随时间不断变化的数据集合,用来支持管理人员决策[1]。数据仓库的主要作用是面向企业管理人员需要,对分布在企业内业务数据库的数据从宏观角度进行提取、加工和存储,建立分析型数据处理环境,为解决决策问题提供支持,数据仓库是一种决策支持系统(DDS)资料存储理论。
数据仓库基本的特性是:面向主题、集成性、非易失性、随时间变化。面向主题是指数据仓库数据组织形式是根据管理决策的分析需要对用户进行决策时所关心某一方面(即一个主题)的重点数据(可能在不同的数据库、不同的数据表)从不同的业务数据库中抽取出来,进行综合归类组织,方便用户进行决策分析时查询数据;集成性是指从不同业务数据库中抽取出来的数据,可能存在数据格式不一致、测量单位不统一、数据代码和数据名称混乱的情况,因此,数据在载入数据仓库之前要经过清洗、转置、汇总、集成,保证数据一致性,并且数据是按照一定的周期分批载入到数据仓库中的;非易失性是指由于历史数据对决策分析的重要性,所以信息数据一旦被写入数据仓库,就轻易不会被删除或更新,数据仓库是以只读的方式被用户访问;随时间变化是指由于数据仓库中的数据周期性、分批装载的继承性,因此在基于数据仓库的历史信息数据进行决策分析(如OLAP、数据挖掘)时,分析的结果始终随着时间的变化而变化,企业管理决策人员也就是通过数据的变化情况了解企业某些方面的历史发展趋势,为企业未来的发展方向提供决策支持。
1.2 OLAP技术
OLAP,即On-line Analytical Processing(联机分析处理),是面向某个特定主题的联机数据访问和数据分析技术,其主要作用是根据公司分析人员的面向某个主题的分析需要,对数据仓库中的大量数据从多个角度进行快速、一致和交互的观察和复杂的分析操作,从而使分析人员、管理人员或执行人员能够从多种角度对从原始数据中转化出来的、能够真正为用户所理解的、并真实反映企业维特性的信息进行快速、一致、交互地存取,从而为公司的数据分析人员和高级管理人员提供决策支持。可以说OLAP是专门设计用来对数据仓库中的大量数据进行访问的工具。它的技术核心是“维”。
OLAP的主要功能是对数据的多维观察,即通过对多维组织后的数据进行切片和切块、钻取、聚合、旋转等动作实现多维分析,使用户从多种维度、多个侧面、多种数据综合度查看数据。切片和切块指的是对多维数据在某以个维度或某几个维度选定一个度量值,得到的多维数据组的一个子集;钻取指的是从较高的维度层次上到较低的维度层次上观察数据的过程,使用户获得更详细的数据;聚合是钻取的反向操作,实现从低维度层次到高纬度层次观察数据的过程,使用户得到综合度更高的数据;旋转是指改变维度的位置关系,使用户能够层不同的视角观察数据。其次OLAP还具有强大的计算能力,可以对数据进行深入加工。
可以看出,数据仓库注重面向主题的数据存储和管理,OLAP注重对数据仓库中数据的多维分析,数据仓库的多维数据组织和OLAP的多维数据分析相辅相成,共同构成决策支持系统的主体。
2 系统设计方案
2.1系统架构设计
根据典型数据仓库系统的模型,物资管理联机分析系统包含四个层次:数据源、数据仓库服务器、OLAP服务器和前端展示工具。物资管理联机分析系统的数据源层主要包括港口企业的采购计划数据、物资库存管理数据和来自供应商商务平台的数据,这些数据是物资管理联机分析系统数据仓库的数据来源,是联机分析的基础;物资管理联机分析系统的数据仓库服务器层主要功能是面向主题构建多维数据集,然后将存放在不同数据库物资采购计划数据、物资库存数据和供货商产品数据进行ETL(抽取-转换-载入)处理,将数据载入到数据仓库中,对数据按照联机分析的要求重新组织存储。数据仓库是OLAP分析的数据层。OLAP服务器根据分析需求面向分析主题构建多维数据集并将数据自动定期从数据仓库载入OLAP服务器的多维数据集,从不同维度、不同层次对采购、库存、单价数据进行分析。前端展示工具为用户提供分析多维数据的展示平台,将分析结果以表格和图表的形式展示给客户。图1为物资管理联机分析系统架构图。
2.2数据仓库设计
数据仓库设计主要包括数据仓库模型设计和数据仓库的ETL(数据抽取、转换、装载)设计。数据仓库模型设计的一般过程包括概念模型设计、逻辑模型设计、物理模型设计,主要完成数据仓库的主题选择、粒度选择、表的分割等。
数据仓库是根据主题组织数据的,因此数据仓库的概念设计首先要确定主题和主题的边界。港口企业物资管理的主题主要包括部门主题、物资主题、供货商主题、仓库主题。物资主题主要包括物资的采购情况、物资的仓储情况、物资的部门使用情况,部门主题主要包括部门领用物资的情况,仓库主题主要包括仓库储存物资的情况,供货商主题主要包括供应商供应商品的情况。经过分析确定使用数据仓库的部门主要包括物资管理部门、物资采购管理部门、集团相关管理部门。对于物资材料管理部门的管理管理人员,他们只关注各个时间物资的使用数量和仓库的数量,为公司的物资计划上报和集团对物资管理监控提供支持;对于物资采购管理部门的管理人员,他们重点关注物资的采购价格的变化趋势和供货商的供货质量,为物资采购计划指定和策略实施提供数据支持。根据数据仓库使用对象的需求,确定港口企业物资管理数据仓库的主题域:物资采购、物资领用、物资库存三个主题。物资管理数据仓库三个主题的维度分别是:物资采购主题的维度包括时间、商品、供应商;物资领用主题的维度包括时间、商品、部门;物资库存的维度包括时间、商品。由于三个主题域有部分共同的维度,因此物资管理数据仓库的维度可以设定为时间维、商品维、供应商维、部门维。这四个维度支持用户从各个维度对物资的进货、领用、库存的情况进行分析。在从各个维度对物资材料的采购、领用、库存数据进行分析时,各层管理人员关注的数据主要是数量和金额,因此选定物资采购、领用、库存数量和金额作为各个主题域的度量值。
数据仓库逻辑模型设计主要确定数据粒度策略、表的分割策略和定义关系模式。物资管理数据仓库不同的维度根据分析的粗细需要进行粒度的划分,时间维度的粒度为:年、季度、月、周、日,用户既可以使用较细的粒度查询物资采购、领用、库存的详细数据,也可以使用较粗的粒度对各个时间的物资采购、领用、库存数据进行对比分析,为下一年度的物资管理计划和策略制定提供支持;商品维度的粒度包括:商品、商品小类、商品大类,为用户对各类的商品的使用和库存数据进行对比分析,为企业的物资采购计划、物资管理计划制定提供支持;部门维度的粒度包括:部门、分公司、集团,一个大型港口企业内部的行政管理部门的划分比较复杂,各个分公司既独立经营又需要集团统一管理,因此部门粒度的划分既可以支持各个分公司的管理层对本公司各部门的物资材料使用数据和公司内部的物资材料进货、库存数据进行查看分析,也可以支持集团管理层对各个分公司和集团整体的物资材料采购、领用、库存数据的查看分析;供应商维度的粒度包括:供应商、供应商类别。由于商品维继续进行层次化扩展,得到商品小类维、商品大类维2个维度表,部门维继续进行层次化扩展,得到公司维,因此多维数据仓库的存储模型采用雪花型。其模型结构如图2。
数据仓库的多维模型设计完成后接下来就需要将多维模型转换成关系模式,即将事实和维度转换成事实表和维表,因此物资管理数据仓库包括物资采购事实表、物资领用事实表、物质库存事实表、时间维度表、商品维度表、商品小类维度表、商品大类维度表、部门维度表、公司维度表,
物资管理数据仓库的物理实现在MSSQL Server2005系统中完成,在SQl Server2005中创建事实表和维度表,创建事实表的主键、维度表的主键和外键保证数据的完整性。
2.3数据的ETL设计
ETL指的是数据的抽取(Extract)、转换(Transform)和装载(Load)过程,是数据库建模过程中十分重要的一个环节。物资管理数据仓库的数据来源于企业内部的物资管理数据库、物资超市商务平台数据库、供货商产品数据库以及一部分Excel文件,这些来源于不同数据库和文件的数据在载入数据仓库之前需要根据数据仓库的设计要求进行数据格式的转换、实现数据格式的统一,清洗错误数据,统一商品大类编码、商品小类编码、商品编码,统一公司、部门编码,完成数据聚合汇总。物资材料数据仓库的ETL设计与实现使用SQL Server2005的SSIS,在SSIS中定义一个载入和替换数据的SSIS包,将数据定期自动的从数据源载入到数据仓库的事实表和维度表中。
3 基于Analysis Services的OLAP分析实现
3.1面向主题创建OLAP多维立方体
Analysis Services是Ms SQL Server2005中提供的分析数据仓库数据的工具,包括OLAP和数据挖掘工具。OLAP工具的主要作用是根据用户的分析需求迅速从数据仓库中获取数据创建多维数据立方体,进行高效率的多维分析,为用户提供决策支持。基于Analysis Services进行OLAP分析的一般过程包括:配置服务器、创建数据库、连接数据源、创建维和立方体。其中最重要的一步是面向主题创建维和立方体,我们分别面向采购主题、仓储主题、领用主题创建维、事实表和度量,创建各个多维立方体,Analysis Ser-vices同时支持多维OLAP(MOLAP)、关系OLAP(ROLAP)、混合OLAP(HOLAP)三种立方体存储结构,根据OLAP分析的数据量,我们在创建立方体时选择ROLAP存储结构。
3.2使用MDX语句查询数据
MDX语句与SQL语句类似,都是对数据库中的数据进行操作的语言,不同之处是,MDX是对数据仓库中的多维立方体数据进行操作的语言,MDX的重要功能是对数据仓库中的多维数据进行复杂的查询,其基本语法为:
SELECT坐标轴标识符,……
FROM立方体标识符
WHERE条件
如检索领用数量度量和时间维、商品维的值的MDX语句:
3.3 OLAP结果展现
OLAP分析的结果只有通过客户端软件展示给系统用户才能为用户提供决策支持。OLAP结果展示可以由开发人员编写专门的web应用程序进行结果展现,也可以通过现在工作人员比较熟悉的Excel软件的数据透视表和数据透视图进行展现。在没有开发专门的客户端程序前,Excel软件是一个不错的选择,Excel数据透视表通过Analysis Services OLE DB数据访问接口与OLAP多维数据集建立连接,通过列、栏、页的设置实现对度量值的上卷下钻、切片切块、旋转分析,比如对各类物资材料的进货金额按照年、季度、月下钻分析。Excel数据透视表支持对数据的多维分析功能,并转换为数据透视图直观展示。
4 结束语
本文主要介绍了通过数据仓库和OLAP技术实现对大型的港口企业的物资管理的消耗数量、金额以及供货商服务质量进行联机分析处理的方案,以及基于MS SQL Server2005 Analysis Services实现港口企业物资管理联机分析处理的方法。多维模型设计和ETL设计是OLAP设计的关键点,决定着OLAP能否高效的运行。MS SQL Server2005 Analysis Services是OLAP系统实现的平台,该平台为开发人员创建数据仓库和ETL抽取包提供支持,并且提供客户端程序开发接口(ADOMD.NET、OLE DB等)和多维查询语言,支持用户开发各种客户端程序对分析结果进行展示。
摘要：该文对通过数据仓库和OLAP技术进行研究,设计了港口物资管理数据仓库模型,并分析了基于MS SQL Server2005数据仓库实施方案的OLAP分析结果展现过程。