仓库安全管理规定

第一篇：仓库安全管理规定

仓库安全管理

1.厂房

(一)生产的火灾危险性分类

甲类：使用或生产下列物质的生产

① 闪点<28℃的液体(易燃液体)。如：乙醚、乙醛、乙醇、苯等。

② 爆炸下限<10%的气体。如：乙炔、氢、甲烷、乙烯、1，3-丁二烯、环氧乙烷、石油气、天然气等。

③ 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自然或爆炸的物质。如：白磷(自燃)、红磷(氧化燃烧)、三乙基铝(自燃)、钾、钠等等。

④ 常温下受水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质。如：钾、钠等。

⑤ 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂。如过氧化物等。

⑥ 受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。2，4，6-三硝基甲苯(TNT)、三硝基苯酚、火药等。

⑦ 在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点的生产。(因设备内没有助燃气体，不能燃烧。此类物质必须保持在密闭设备中生产，一旦设备或管道发生泄露，没有其他的火源，该类物质就会在空气中立即起火燃烧，导致火灾事故)乙类：使用或生产下列物质的生产

① 闪点≥28℃或<60℃的液体。如：氯苯、丁醇、煤油等。

② 爆炸下限≥10%的气体。(此类气体较少)

③ 不属于甲类的氧化剂。(指二级氧化剂，即非强氧化剂。如：过二硫酸钠、高碘酸、重铬酸钠、过醋酸等。)

④ 不属于甲类的化学易燃危险固体。(燃烧性能比甲类易燃固体差，燃烧速度较慢。如：硫磺、樟脑、松香等。)

⑤ 助燃气体。(本身不能燃烧，在有火源的情况下，如遇可燃物会加速燃烧，甚至有些含碳的难燃物或不燃物也会燃烧。如1983年上海某化工厂，在打开一个氧气瓶的不锈钢阀门时，由于静电打火，使该氧气瓶的阀门迅速燃烧，阀心全部烧毁。因此这类物质生产也是危险性较大的生产。)

⑥ 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60%液体雾滴。丙类：使用或生产下列物质的生产

① 闪点≥60℃的液体。如柴油等。

② 可燃固体。

丁类：具有下列情况的生产

① 对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下经常产生强辐射、火焰或火花的生产

② 利用气体、液体、固体作为燃烧或将气体、液体进行燃烧作其他用的各种生产。

③ 常温下使用或加工难燃烧物质的生产。

戊类：常温下使用或加工非燃烧物质的生产。

(二)厂房的耐火等级、层数和占地面积。

(三)厂房的安全间距

①一般情况

注：①安全间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算，如外墙凸出的燃烧构件，则应从其凸出部分外缘算起(以后有关条文均同此规定)。

②甲类厂房之间及其与其他厂房之间的安全间距，应按本表增加2m，戊类厂房之间的安全间距，可按本表减小2m。

③高层厂房之间及其与其他厂房之间的安全间距，应按本表增加3m。④两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其安全间距不限，但甲类厂房之间不应小于4m。

⑤两座

一、二级耐火等级厂房，当相邻较低一面外墙为防火墙且较低一座厂房的屋盖耐火极限不低于1h时，其安全间距可适当减少，但甲、乙类厂房不应小于6m;丙、丁、戊类厂房不应小于4m。

⑥两座

一、二级耐火等级厂房，当相邻较高一面外墙的门窗等开口部位设有防火门窗或防火卷帘和水幕时，其安全间距可适当减少，但甲、乙类厂房不应小于6m;丙、丁、戊类厂房不应小于4m。

⑦两座丙、丁、戊类厂房相邻两面的外墙均为非燃烧体，如无外露的燃烧体屋檐，当每面外墙上的门墙洞口面积之和各不超过该外墙面积的5%，且门窗洞

口不正对开设时，其安全间距可按本表减少25%。

⑧耐火等级低于四级的原有厂房，其安全间距可按四级确定。

②危险化学品生产厂房与民用建筑间距不小于25m，距重要公共建筑不小于50m，距厂外高压线不小于电杆高度的1.5倍。

③散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与下列地点的安全间距应不小于下列规定：

明火或散发火花的地点-----30m;

厂外铁路线-----30m;

厂内铁路线-----20m;

厂外道路-----15m;

厂内主要道路------10m;

厂内次要道路------5m。

(四)厂房其他方面的检查

①厂房不应设置在底下室或半底下室。

②自然通风条件：最好为敞开式或半敞开式，每个生产车间必须有两个安全出口。③疏散通道：无障碍物，便于快捷疏散。

④消防通道：宽度不小于3.5m，通道上不得有障碍物。

⑤消火栓：室外消火栓间距≤120m,室内消火栓间距 ≤30m。

⑥电气系统：爆炸危险场所的电气防爆等级应与生产场所存在的物质的危险性相适用。

⑦安全措施：必要的安全设施是否按需设置;已有的安全设施是否符合要求，有什么问题;安全设施的管理是否合理，有效。

2.危险化学品仓库

(一)仓库的耐火等级、层数和占地面积。

(二)危险化学品仓库的安全间距注：①两座库房相邻较高一面外墙为防火墙，且总建筑面积不超过本规范第4.2.1第一座库房的面积规定时，其防火间距不限。②高层库房之间以及高层库房与其他建筑之间的防火间距应按本表增加3.00m。

③单层、多层戊类库房之间的防火间距可按本表减少2.00m。

(三)危险化学品仓库的安全疏散

①库房或每个防火隔间(冷库除外)的安全出口数目不宜少于两个，工作时间不得上锁。但一座多层库房的占地面积不超过300平方米时，可设一个疏散楼梯;面积不超过100平方米的防火隔间，可设置一个门。高层库房应采用封闭楼梯间。疏散通道应有明显的逃生标志，疏散通道的楼梯最小宽度不应小于1.1m。②除

一、二级耐火等级的戊类库房外，供垂直运输物品的升降机，宜设置在库房外。当必须设在库房内时，应设在耐火极限不低于2小时的井筒内，井筒壁上的门，应采用乙级防火门。

③库房、筒仓的室外金属梯可作为疏散楼梯，但其宽度不应小于60cm，倾斜度不应大于60度，栏杆扶手的高度不应小于0.8m。

④高度超过32m的高层库房应设有符合国家有关规定的消防电梯。

5、甲、乙类库房内不应设置办公室、休息室。设在丙、丁类库房内的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.5小时的不燃烧体隔墙和1小时的楼板分隔开，其出口应直通室外或疏散走道。

(四)危险化学品仓库的防火防爆设施

①危险化学品仓库电力装置的设计，必须严格执行现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定。

②危险化学品库房内的电气照明设备必须安装防爆型的。如亮度不够或装防爆灯有困难，可在库房外面安装与窗户相对的投光照明灯，或采用电线装在库外的壁龛式隔离照明灯。

③甲类库房，易燃材料堆垛，甲、乙类液体储罐，可燃、助燃气体储罐与电力架空线的最近水平距离不应小于电杆(塔)高度的1.5倍，丙类液化储罐不应小于

1.2倍。但35kV以上的电力架空线与储量超过200立方米的液化石油气单罐的水平距离不应小于40m。

④大型危险化学品仓库或独立设置的化工库，应采用独立的避雷设施，或在每座库房的两端防火墙上安装避雷针。

⑤按照储存物品的性质、数量及占地面积，配备相应的、足量的消防设施和各种灭火器材。

(五)危险化学品仓库的其他检查

①必须配备专业技术人员进行管理;仓库工作人员应进行培训，经过考核合格后持证上岗。

②必须建立健全危险化学品出入库管理制度。

③储存的危险化学品应有明显的标志且符合国家标准的规定。

④储存的危险化学品应按性能分区、分类、分库存放，采用的储存方式应与其性质相适用。

⑤各种化学性能相互抵触或灭火及防护方法不同的危险化学品不得混合储存。⑥储存危险化学品的建筑物内应安装自动检测和火灾报警系统。

⑦爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒化学品不得漏天堆放。⑧遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在漏天或潮湿、积水的建筑物内储存。

⑨爆炸物品不准和其他类物品同放在一起，必须单独隔离、限量储存。

⑩压缩、液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自然物品、腐蚀物品隔离储存。

⑾易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体共同储存。

⑿氧气不得与油脂混合储存。

⒀易燃气体、遇潮易燃物品、易燃固体不得与氧气混合储存。

⒁禁止在危险化学品储存区域内堆放可燃废弃物品。

⒂修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。

⒃物品应分类、分堆储存，每堆占地不宜大于100m2，堆与堆间距不小于1m、堆与墙间距不小于0.5m，堆与顶(梁)、柱间距不小于0.3m，灯的垂直下方与物品水平间距不小于0.5m,灯具下方不得堆放物品，主通道宽度不小于2m。⒄剧毒化学品及其他构成重大危险源的化学品必须在专用仓库内单独存放，双人收发、双人保管，并将其数量、地点及管理人员情况报公安部门和安监部门备案。

第二篇：仓库安全管理制度

根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一 预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本单位仓库实际情况，特制定本制度：

人员出入管理规定: 一.本仓库属于重点防火区，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内。

二.其他人员必须服从管理人员管理，闲人免入。 物资存放管理规定:

一.不得将化学性质、防护、灭火方法相抵触的物品储存在一起。

二.存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好,定期清理。 三.物资入库后必须及时进行分类加工，按规定堆码。

四.易潮物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm左右。

五.易燃易爆气体钢瓶(氧气，乙炔，氮气，二氧化氮等)要轻拿轻放，不可打到或倒置，不可混放，应保持室内通风。

六.油库，在闭启油罐(桶)的孔、盖以及测量液面或取样等作业时，禁止使用黑色金属或石块等会发出火花的工具。经常检查油灌、油桶等储油设备，发现泄露或隐患必须立即采取措施整改，不得拖延时间。

电源设备管理规定: 一.严禁在仓库私自使用其他任何用电设备。

二.对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。

车辆出入管理规定: 一.车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障。

二.机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入

内。

消防安全管理规定: 一.消防水必须确保水源充足，并备有消防水桶;灭火器必须按时按规定进行检查更换，确保器材的有效使用;消防器材严禁圈占、埋压、挪用。 三.仓库门口不得随意停放车辆或堆放其他物资;库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通。

四.严禁火种入库及在库区内动用明火，特殊情况须动火必须请示领导。

仓库管理人员职责

一.仓库管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。

二.仓库管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查。

三.仓库管理人员对出入仓库的车辆应警惕，对进入库房内的车辆要及时熄火(原则上不允许车辆进入库房);对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。

四.仓库管理人员必须维护好所有消防器材和设施，确保其可靠有效，并掌握其使用方法及安放位置;对各类电源的控制部位要心中有数。 五.当班仓库管理人员必须坚守工作岗位，不得擅自离开，发现情况要及时处置并报告。

第三篇：仓库安全管理办法

仓库安全管理办法

第一条仓库系物资保管重地，除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。

第二条因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同，不得独自进仓。凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。

第三条一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

第四条仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。

第五条仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物品。

第六条仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。

第七条任何人员，除验收时所需要，不准把仓库商品物资试用试看。

第八条仓库应定期每月检查防火设施的使用实效，并接受保安部的检查监督。

第四篇：仓库安全管理制度

根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一 预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度：

人员出入管理规定:

一.本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内;

二.其他人员必须服从管理人员管理，闲人免入;

物资加工存放管理规定:

一.本仓库物资系易燃物，必须专库专用，严禁存放其他任何物品;

二.存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好;

三.物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码;

四.物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm左右。

电源设备管理规定:

一.严禁在仓库使用其他任何用电设备;

二.对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。

车辆出入管理规定:

一.车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障;

二.机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。

消防安全管理规定:

一.消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶;灭火器必须按时按规定进行药物的更换，确保器材的有效使用;

三.仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资;库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通;

监控系统管理规定：

一. 监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次;

二. 专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及

其相貌特征并上报。

安全管理人员职责

一.安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。

二.安全管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查。

三.安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房);对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。

四.仓库安全管理人员必须维护好所有消防器材和设施，确保其可靠有效，并掌握其使用方法及安放位置;对各类电源的控制部位要心中有数。

五.当班安全管理人员必须坚守工作岗位，不得擅自离开，发现情况要及时处置并报告;做好当班工作记录及交接班记录。

奖罚规定

一.对严格遵守管理制度，并做出良好成绩的将给予精神和物质的奖励;

二.对违反管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚 经济处罚或并处解除劳动关系);对玩忽职守，造成事故，产生严重后果的交由司法机关处置。

第五篇：物资仓库安全管理细则

1、目的与适用范围

为了加强物资仓库安全管理，确保物料及人身安全，维护正常的生产秩序，特制定物资仓库安全管理细则，本管理细则仅适用于中央空调事业部顺德工厂财务物资仓库。

2、引用标准 无

3、定义 无

4、管理办法 4.1外来人员管理

4.1.1外来人员进入仓库现场必须是有业务往来的且佩戴工厂发放的有关证件，否则禁止进入物资仓库现场;如需进入现场必须经过仓库业务接洽人员同意，并在门口登记处登记方可进入现场，工作处理完之后要及时离开仓库现场，不得逗留，更不得做与业务无关的事;违者报事业部安委会通报处理;

4.1.2在非仓库正常上班时段内，非物资人员需进入仓库现场，需到安全员处出示厂卡进行登记并经准许方可进入;

4.1.3各仓库管理人员不得以任何理由与违反管理规定的外来人员进行工作交割;更不准允许外来人员在现场无事逗留或者休息，违者仓库管理人员负主要责任; 4.1.4外来施工、设备检修人员必须到5号厂房大堂保安处登记备案领取临时厂牌，并在仓库登记后方可入内;进入现场后要服从仓库管理人员的管理;

4.1.5清洁人员只能在正常工作时间进入仓库区域;

4.1.6各个部门业务往来的同事必须根据部门要求整齐穿好厂服和佩戴好厂卡。违反规定未佩戴厂卡进入仓库的，一经发现将直接“请”出仓库现场，情节严重的报事业部进行通报处理。 4.1.7各班组必须加强员工安全培训，提高仓库管理人员的主人翁和防盗意识，做好安全相关工作;

4.1.8全体物资人员有维护仓库财产安全的责任，每个仓库人员都要对安全工作引起充分重视，发现安全问题及时汇报给安全员，因不报而造成损失的，将对相关责任人员严肃处理; 4.1.9进入仓库施工作业，项目负责人必须通知物资安全员，并按照厂纪厂规做好文明施工。违反施工纪律的上报安委会并对施工单位处以500元—5000元的罚款;

4.1.10安全员每月会根据仓库管理情况进行违规外来人员进入仓库演习，以检验各仓库对外来人员的管理力度，根据结果通报并奖惩;

4.2物资财产管理

4.2.1.物资仓库现场所有设施均需明确具体责任人进行管理，并且按目视化管理要求进行标示; 4.2.2.物资财产不可放置与仓库外边或者无法监管的地方，一切物资财产必须处于安全可控的状态;

4.2.3下班时各仓库只准留一门进出，其它门进行关闭上锁，现场必须有人留守值班，直至其它员工进入现场，严禁使仓库处于无人监控状态;

4.2.4仓库各门钥匙必须处于受控状态，明确责任，严禁将钥匙转借他人使用，一经发现严肃处理;

4.2.5夜晚要保证仓库现场照明，保证仓库现场一目了然，不存在阴暗死角;

4.2.6放假期间所有贵重办公用具(电脑打印机等)、物资、叉车等要集中统一进行安全存放，需要上锁的必须进行上锁管理并备案，以供能随时核查;

4.2.7仓库不能有账实不一致的物资，多余物料必须及时清退，禁止多余物料留在生产现场，报废物料及时清退，贵重报废物料需集中存放并及时申请报废;

4.2.8仓库有贵重物资清退出厂需提前知会主管和安全管理人员，由安全管理人员监督过程进程;

4.2.9仓管员在对口交接外协厂进行收发清退等业务时必须逐单完成，确认并监督外协人员离开现场后方可进行其它业务工作; 4.2.10仓管员严格按照公司制度进行收发货，严禁无单发货，严禁超需求收货，超需求所收货物物资仓库不负责安全管理责任，如有丢失仓管员个人负责; 4.2.11仓库现场不代管与物资仓库无关的物料，发现无关物料将对其进行无主处理，并对相关责任人进行追究;

4.2.12仓库现场只允许物流和仓库叉车通行，其它一切车辆禁止入内;

4.2.13安全员每月不定期根据各仓库情况实施防盗演习，并根据演习结果实施奖惩;

4.2.14安全员每月不定期对仓库贵重物资进行抽查，根据结果进行通报; 4.3假期安全管理

4.3.1仓库放假须安排人员现场值班，且必须是指定的专门的负责现场管理的人员，不可安排盘点、临时加班等人员等临时负责现场安全，且值班人员必须有较强责任心;

4.3.2长假(三天以上)须安排专职现场值班人员,由仓库统一提调安排，统一备案管理，并且形成交接班纪录，确保长假期现场24小时处于安全监控状态，保证现场物资及其他突发事件能够及时处理;

4.3.3安全值班人员在值班时间段，必须每隔30分钟要对所负责的区域进行巡查一次，在巡查时保持高度警惕，注意保护自我人身安全;

4.3.4在值班期间遇到可疑或陌生人时，要及时反馈到相关安全值班负责人或事业部保安;

4.3.5对于假期安排了现场值班人员，因值班人员责任心不强，或工作失职而导致发生被盗事故的发生，对值班失职人员处罚款50-100元;情节严重的另行处理;

4.3.6对于下班及假期未关闭责任区域门窗，对于区域第一责任人处于50元每次罚款;

4.3.7值班人员严禁在现场上网、玩游戏、看电影，必须在现场巡查值班，违反者负激励50元/次;

4.3.8值班人员严禁在值班过程睡觉，晚班值班人员中休时休息和吃宵夜必须轮换。值班区域不能出现无人值班现象，违反者负激励100元/次; 4.4技改施工安全管理

4.4.1技改施工人员必须经过公司或部门相关人员培训，强调相关的安全、行为、纪律等注意事项方可在物资仓库管辖的区域进行技改施工;

4.4.2施工人员必须佩戴厂卡才进入施工现场;

4.4.3施工人员建议统一穿着施工单位发放的工作服进行施工; 4.4.4进入施工现场的人员必须佩戴安全帽;

4.4.5施工人员进行高空作业时必须做好防护措施(如：戴安全带、安全帽等)才能进行高空进行作业;

4.4.6在进行高空作业时不能在没做任何防护措施的情况下随意在高空行走;

4.4.7技改过程中，施工人员要按物资仓库管理人员指定的休息区休息，不能随意在非施现场走动或休息;

4.4.8特殊工种的作业人员的必须经过专业的培训并持上岗证才能进行特殊工种作业;

4.4.9使用电焊、钎焊、切割机、打磨机等危险工具、设备进行作业时，必须佩戴相关的劳保用品才能进行作业;

4.4.10需要动火的项目必须取得事业部动火协议协议并交仓库安全员确认方可进行动火;

4.4.11技改施工人员必须无条件服从物资仓库安全员及各主管的管理;

4.4.12技改必须由分厂指定人员监控下才能进行施工操作。 4.5立体货架安全管理规定

4.5.1由安全员定期对货架进行安全点检，发现问题及时整改，情况严重的情况下必须进行封存停用;

4.5.2任何人员出入立体货架区域必须佩戴安全帽; 4.5.3严禁攀爬货架。

4.5.4立体货架每格货位限重3000KG，司机在上货时物品重量不能超过单位标准承重;

4.5.5立体货架上严禁使用非货架专用器具，严禁使用不合格或者破损以及存在安全隐患的周转器具;

4.5.6叉车工在立体货架进行升降操作时，仓管员必须与叉车司机保持5米的安全距离;

4.5.7禁止叉物悬空时驾驶员离车;

4.5.8立体货架上的物品必须摆放整齐，禁止物品超出、倾斜悬挂等，必须有相应的安全防护，避免物品掉落发生安全事故; 4.5.9立体货架上不准放置易燃易爆物品、不准放置易跌落、易破碎、易挥发等物理或化学性质不稳定的物品;

4.5.10立体货架使用区域的叉车司机必须是定人、定车、定岗，严禁非定岗人员随意使用叉车叉取货物; 4.6叉车管理

4.6.1机动叉车应由指定人员驾驶(特殊情况需经仓库主管同意)，严禁无叉车证人员驾驶;

4.6.2机动叉车在仓库内应在指定通道上行驶，不得在仓库各物料区域内横向行驶，时速不得超过5KM/H，下班后除仓库叉车外，其他叉车严禁放在仓库内;

4.6.3手动叉车严禁乱放，外协厂手动叉车锁在仓库手动叉车停放区。物流领料员拉手动叉车领料时，随手将叉车带到各区域内，不得占用主通道，领完物料将叉车及时拉出仓库，不得停放在仓库内;

4.6.4叉车行驶过程中，转弯或车前有人时必须鸣喇叭、刹车，如有客户参观必须减速或停车，礼貌先让客户通行;

4.6.5叉车必须进行定期维护和保养，并填写好保养记录，安全员不定期的对保养记录进行检查; 4.6.6严禁叉车专车私用、叉车代步，严禁将叉车随意转借他人使用或者帮外部门、外协叉送货物，情况特殊需经主管同意，并知会安全员进行监督;

4.6.7机动叉车严禁带人作业，特殊情况要经安全主管同意; 4.7奖惩细则

4.7.1违反规定进出仓库现场的，将处以100元/次罚款; 4.7.2现场检验或领用过的物料不归位、摆放不整齐，将处以50元/次罚款;

4.7.3供应厂商工作人员违反规定未佩带相关厂商标识(或厂卡)的，将处以50元/人罚款;

4.7.4值班人员违反仓库门窗灯的管理规定，将对相关人员处于50元罚款;

4.7.5违反规定动用、移动、损坏仓库内物料、标识、存卡的，将处以50元/次罚款;

4.7.6攀爬立体货架的，将处以200元/次罚款; 4.7.7违反规定取用物料的，将处以200元/种罚款;

4.7.8未经许可使用驾驶机动叉车的，将处以50元/次罚款，无证驾驶的，将处以100元/次罚款;

4.7.9叉车在仓库现场随意行驶的，不按规定停放的，将处以50元/次罚款;

4.7.10仓库人员违反本制度相关规定的将视情节轻重，扣罚1~10分; 4.7.11防盗及外来人员安全演练不合格的将处以50元/种罚款; 4.7.12此管理办法关于供应商方面由供应链管理部负责宣贯。

顺德工厂财务物资仓库