sop制定标准流程

sop制定标准流程（精选8篇）

篇1：sop制定标准流程

《轻工企业现场作业控制》精品课程

如何做SOP

做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式，会有一定的区别。从国瑞公司的实际情况来看，我们大体上可以按以下几个步骤来进行：

1)先做流程和程序。按照公司对SOP的分类，各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来，然后根据主流程图做出相应的子流程图，并依据每一子流程做出相应的程序。在每一程序中，确定有哪些控制点，哪些控制点应当需要做SOP，哪些控制点不需要做SOP，哪些控制点是可以合起来做一个SOP的，包括每一个分类，都应当考虑清楚，并制定出来。

2)确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。对于在程序中确定需要做SOP的控制点，应先将相应的执行步骤列出来。执行步骤的划分应有统一的标准，如按时间的先后顺序来划分。如果对执行步骤没有把握，要及时和更专业的人员去交流和沟通，先把这些障碍扫除掉。

3)套用公司模板，制定SOP。在这些问题都搞清楚的前提下，可以着手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时，不要改动模板上的设置；对于一些SOP，可能除了一些文字描述外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。

4)用心去做，才能把SOP做好。由于编写SOP本身是一个比较繁杂的工作，往往很容易让人产生枯燥感觉，但SOP这项工作对于公司来说又非常重要，公司在这方面也准备进行必要的投放，特别是从时间用2到3年的时间来保证，因此我们必然用心去做，否则不会取得真正好的效果，甚至走到形式主义的负面去了。正象一位劳模所说，“认真做事只能把事情做对，用心做事才能把事情做好”，并用这句话和大家共勉。

篇2：sop制定标准流程

填写“报检申请单”（检验、鉴定工作项目和要求），提交买卖合同，成交小样及其他必要资料。抽样检验：在存货地点按照规定的方法进行抽样现场检验、鉴定。

检验：根据检验依据（合同和信用证），确定检验内容和检验标准和方法，进行检验（仪器分析、屋里、感官、微生物等）。

签发证书：出境货物报关单检验证书；先检验检疫，后放行通关

货物产地和报关地一致：检验合格，出具“出境 货物通关单”

货物产地和报关地不一致：检验合格，出具“出境货物换证凭单”，至报关地检验检疫机构换发“出境货物通关单”。

一、填写《出境货物报检单》

在《出境货物报检单》上填写中文品名、H.S CODE、产地，货值等相关信息，而HS编码的选择是填写报检单的关键，怎样能根据货物的实际情况查找货物的HS编码，这就需要了解货物的特征、用途和外形等有效信息在海关商品编码书上查找对应的HS编码（如地板,一般根据是实木地板还是复合地板来划分H.S CODE）。对于商品编码则是由十位数字构成的，前两位是章、次两位是品目、后六位就是子目，找到正确地HS编码后，就可以找到该货物的计量单位及相应监管条件，根据H.S.十位编码可以查到货物的监管条件，如：1为进口许可证；4为出口许可证；5为纺织品出口自动许可证；7为自动进口许可证；A入境货物通关单；B为出境货物通关单；F为濒危物种进口允许证；P为进口废物批准证书；Y为原产地证明；t为关税配额证明；有了以上的信息就可以完整的填写报检单。

二、报检所需单据

所需单据：箱单、发票、合同复印件、报检委托书（正本）、作检单位商检注册号。报检的箱单、发票可为复本，报检完毕后出通关单或者换证凭条（为货主在当地作检，在大连口岸需换通关单）或者换证凭单（为货主在当地作检后提供，但我们需先打出报检单，到商检局换单），然后与其它报关单据一起向海关递单进行进口申报。

三、异地做检和口岸做检

（一）异地做检：工厂在当地做完商检后直接出通关单，然后直接进行报关；另一种出换证凭条，将换证凭条传真给报关行，然后到商检局换取通关单。

（二）口岸做检：货物运到场地后，报关行向海关递交全套的报检单据，提前一天跟商检人员预约，商检人员安排时间到场地验货。如无问题，一般三天可完成。

四、报检时间

（一）出口报检：货到场地到船开前至少一天前这段时间报检。若货需要作检，货到场地后至少两天才能报检完毕。因此请货主把握好送货时间。

（二）进口报检：货到目的港，换得提货单后即可报检。最快约需要一天报检完毕。进口货每一票都要查验，上午向海关申报，下午预约，次日上午查验。

五、商检内容

（一）对货作检：报检完毕，出植检证或食品卫生证等。与客户确认是否需要该证，若不需要，则可以不出。货到目的港后，有的国家没有该证收货人就无法清关时，此时发货人无法在装港补办，大连商检局不允许补办。

（二）对包装作检：主要是针对木质包装，作检即熏蒸，但熏蒸前得先贴标签。去欧美、澳洲的货的木质包装一定是要经加工后的木质，千万不能带有树皮、虫眼儿。否则，到了目的港会有麻烦：

一、扣柜，二、拆柜，三、木质要重新加工作熏蒸，最后还得付上一笔罚金。

（三）大连地区报检分为三个地区，分别是大窑湾关区、保税区关区、省局关区（航运交易市场1F）,在这三个关区中大窑湾关区的办理手续比较严格，而保税区关区相对比较宽松，而像食品、机床等货物则必须在省局申报。

六．熏蒸：

如果出口的货物包装是天然的木质包装，要根据出口的目的国家加标识IPPC①，例如出口到欧盟、美国、加拿大、日本、澳大利亚等一些国家的货物包装如果为针叶木包装的，则必须做熏蒸。对于熏蒸大连地区更加现在规范了，熏蒸队根据箱号对集装箱进行熏蒸，也就是货到场地后，由专业的熏蒸队在包装上打上IPPC标识。

(报关员)填写熏蒸联系单上面有显示客户名称、国家、箱号、使用药剂等→(熏蒸队)贴标签(约半天)→熏蒸(24小时)→散药(4小时)。

（一）熏蒸可以分为整箱熏蒸和拼箱熏蒸

整箱熏蒸：

1.不需要加“IPPC”标识，货到场地后直接装箱，通知熏蒸队进行熏蒸，按目的国的不同喷洒不同刻度的熏蒸药剂，分为CH3BR、PH3，如客户无特殊要求，熏蒸队喷洒CH3BR药剂，进行24小时熏蒸。

2.需要加“IPPC”标识：货送到场地后先落到场地，通知报关行货物落地的位置，熏蒸队会在每个包装的前面和后面施加“IPPC”字样，然后安排场地装箱。然后进行熏蒸。

3.对包装进行熏蒸：向海关递报检的单据做商检，然后专门对包装进行熏蒸。

拼箱熏蒸：

对于拼箱货物的熏蒸可以放到同一个集装箱里做熏蒸，但是必须同时满足一下四个条件：

1.同一个目的港 2.同一个国家 3.同一个航次 4.在同一个商检局报检

（二）熏蒸的一些要求及费用

1.熏蒸时间：熏蒸必须达到24小时，熏蒸后熏蒸队在柜门上施加有骷髅标志的熏蒸标识。24小时后，熏蒸队将标标识取下，散毒需要4小时，然后才可以安排入港。若散毒时间不够就将柜门关上可能会到货物造成损害。目前大连共有三支熏蒸队在场地工作，工作比较多，故熏蒸最好提前两天时间比较保险，对于出口需商检的货，货最晚也得在船期截载时间前的两天送到场地。

2.对包装的要求：木质包装不能有树皮和虫眼。如果木质包装有树皮，一般报关行会帮助客户将树皮铲掉；如发现有虫眼，则需要通知发货人更换包装。熏蒸后如要求出熏蒸证，为目的港进口清关所用，货走后不可以补。(建议客户都出此证)。

1）标签内容

IPPC即国际植物保护公约组织.根据我国国家质量监督检验检疫总局2005年第4号公告通知，自2005年3月1日输往欧盟、美国、加拿大、澳大利亚等国家的带木质包装的货物，其木质包装要加盖IPPC的专用标识。(胶合板、刨花板、纤维板等除外)

2）填写完熏蒸联系单，待检疫人员签字后，方可熏蒸，否则熏蒸队不给作熏蒸。

3）熏蒸药剂：CH3BR(一般情况下)

4）填写报检单时，若货要加标识，填在“备注”里。

5）进口报检：货到目的港，换得提货单即可报检报关。对于进口货必须报检。

注：欧盟25个成员国：比利时、丹麦、英国、德国、法国、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、希腊、葡萄牙、西班牙、奥地利、芬兰、匈牙利、马耳他、波兰、瑞典、爱沙尼亚、拉脱维亚、立陶宛、斯洛文尼亚、捷克、斯洛伐克、塞浦路斯

报检所需资料

报检单

原件,出口企业自己报检则盖出口企业公章,若委托代理企业报检则盖代理报检企业章;务必保持一致;注明随附单据,若在本地口岸报关出口,则选择申领“通关单”,若在异地口岸报关出口,则选择申领“换证凭单”,即由货代在异地口岸换正式的通关单;

工厂检验报告

(原件,盖工厂检验章);

该批货物外包装生产厂提供的出口包装证(由商检局签发,复印件即可;若出口包装为纸箱,则还需纸箱厂向商检局申请办理《出境货物运输包装性能检验结果单》,需交纳一定费用,约2-3 个工作日办好,办好后需将原件交商检局根据此批货物所用纸箱数进行相应的核销);出口合同

(复印件或传真件);

出口形式发票(复印件或传真件);

出口PACKING LIST装箱单（复印件或传真件).将全套报检资料交商检局相关负责商检抽样的部门,请他们安排商检。

第一次商检

商检局的一般会要求到工厂实地抽样商检(熟悉后可以有所变通,可以将货物拉到某个就近的地点进行商检),出口企业需严格遵守跟商检局抽样人士约定的时间,绝对不能晚到(商检局抽样人士不守时可以原谅),而且需安排专车接送,如果产品为某种紧俏商品,商检局的人士可能会提出要多拿一些产品回去仔细化验（XD......）,这时你要笑脸相迎,慷慨赠与,表现你积极配合的态度.如果商检局人士提出你的产品在某些方面不符合商检程序要求或规定。应当积极的配合，做好记录，以便整改。

检后一般两个工作日内出单,如果你急于发货,应当提前三到五天去商检。.将单子送到报检大厅审单中心后,首先叫个号，电脑号码排队。

篇3：sop制定标准流程

一、研究意义

对教学管理标准化作业流程的研究对于当代高等教育改革和提升高等教育质量具有重要意义, 标准作业流程理论被引入到高校教学管理体系中能够进一步促进高校教学管理的标准化、科学化发展, 促使高校优质的教学资源能够得到更加合理的配置, 更有利于各高校培养出一批具备专业素养的教育管理专业化人才队伍。

二、当前高校教学管理体系存在的主要问题

高校教学管理实践活动随着国家经济社会对高等教育质量要求的日益提高越来越体现出了它在高等教育活动中的重要作用, 但是由于认识观念、管理理念的发展滞后, 高校教学管理往往在高校实践活动中存在认识不足, 缺少具备专业水准的管理团队等一系列问题, 主要体现在以下几个方面。

(一) 缺少专业化的教学管理人才队伍, 教学管理理念落后

由于我国传统的教育理念和重科研教学、轻管理的历史情结的影响, 我国大多数高校都缺少专业化、高水平的教学管理团队, 不仅没有对高校教学管理体系的建设机制和人才队伍建设规划, 还缺少对高校教学管理人员的专业培训和统一业务规范标准要求。同时, 由于高校教学管理人才队伍建设不完善, 教学管理人员素质良莠不齐, 导致我国高校教学管理理念相对落后, 普遍以经验管理为主体, 个人管理经验、管理水平直接影响高校教学管理实践活动的效果和水平。

(二) 教学管理实践缺乏标准工作规范, 管理工作中权责不清

由于当前的高校教学管理方式普遍为经验式管理, 管理方式不仅在整个高等教育领域毫无普适化的标准, 甚至在同一所高校的不同学院, 管理方式、管理方法和管理流程都存在着各种差异, 从而造成一定程度的管理秩序混乱, 形成了上一层政令不达, 下一层信息不通的阻值情况, 严重影响了高校教学秩序和教学质量。标准工作规范和工作流程的缺失导致的最直接的结果就是在高校教学管理环节中权责区分不清, 没有明确的责任定位和工作职责定位。

(三) 教育资源利用和配置存在低效和浪费, 教学管理环节缺乏系统性和科学性

高等教育资源是国家教育资源中等级最高最为稀缺的资源, 对高等教育资源的利用和配置是高校教学管理工作中最为重要的职能, 但是由于当前高校教学管理体系缺少有效的系统性和科学性框架, 也缺乏高效的、权责明晰的、顺畅的工作规范和业务流程, 因此对高校教育资源造成了普遍的配置低效和资源浪费, 从而严重地影响到高校教学秩序和高校教学质量。高校教学管理体系缺少系统性、科学性与高校教育资源配置的低效和浪费是相互连接相互影响, 同时也是一个不良影响的循环过程, 必须从整体上进行探索和解决, 而不能区分对待。

三、高校教学管理标准作业流程的基本定义及构建原则

高校教学管理标准作业流程的构建需要从科学的定义体系出发, 遵循一定的科学性的构建原则进行构建, 要在充分借鉴当代商业工业体系中标准作业流程体系构建的先进理念的基础上充分考虑到高校教学管理工作的特殊性。

(一) 高校教学管理标准作业流程的基本定义

根据管理学中关于标准作业流程的基本概念和高校教学管理实践的基本定义, 我们可以为高校教学管理标准作业流程做出这样的基础定义, 在高校教学管理工作中, 按照科学性的管理原则, 制定出的符合高校教学管理基本工作制度和方法的, 权责明晰的, 目标明确, 过程清晰可控的标准的教学管理操作规范。

(二) 高校教学管理标准作业流程构建的基本原则

依据高校教学管理标准作业流程的基本定义及我国高校教学管理活动中现存的具体问题, 我们可以形成构建高校教学管理标准作业流程的基本原则, 主要包括:

第一, 以权责明晰的制度建设为基础和保障。要做到教学管理的每一个具体环节能够权责明晰, 职责明确, 就必须构建起完善的教学管理制度作为支撑和保障, 在每一个教学管理实践环节中, 任意环节和管理者出现问题都能够有法可依, 有制度可以依照, 从而对每一个教学管理环节进行有效规范。

第二, 以高效教学管理人才队伍的培养为重点和依托。高效教学管理标准作业流程的主体是高校教学管理者, 而管理者的水平直接影响工作规范的执行和应用水平, 再科学的管理工作流程如果没有相应的专业化的实践者进行操作, 也无法进入实际运行。因此, 构建一支专业化、高水平的教学管理人才队伍是构建高校教学管理标准作业流程的重点和依托。

第三, 以高效、科学地配置和利用高校教学资源为构建目标。高校教育资源作为当前我国教育资源中最为珍贵和稀缺的教育资源种类, 如何合理、科学、高效地利用和配置高校教学资源自然成为高校教学管理工作的最终目标, 这也是利用标准作业流程理念构建新型高校教学管理体系的最终目标。

第四, 坚持普适性框架建设与具体性个性化生成机制相结合的原则。构建高校教学管理标准化作业流程体系主要针对的是当前高校教学管理实践中存在的经验式管理和纯个人特性管理的情况。因此, 构建一个具备科学性、系统性、普适性的标准作业管理体系框架是解决这一难题的关键环节。但是同时, 我们也必须要在普适性的教学管理标准作业流程框架上根据不同层次、不同类型高校的具体情况进行个性化的工作流程机制制定。只有把两者结合起来, 才能真正形成具有普适性指导作用和具体可操作性的科学的、系统的高校教学管理标准化作业流程体系。

摘要：随着经济社会的快速发展和高等教育改革的不断深入, 社会对高校教育质量的要求不断提升, 对高校教学管理的科学化、体系化、标准化要求日益提高。如果没有专业的教学管理队伍、完善的工作制度和工作秩序, 就很难适应现代教学管理工作要求。面对新的历史时期和工作要求, 进一步加强教学管理工作, 努力提升管理水平, 可将SOP工作流程引入高校教学管理领域, 从而使得高校教学管理标准化、精细化与规范化。

关键词：高校教学管理,标准作业流程

参考文献

[1]李珍, 张长海.我国高等院校教学管理体系研究综述[J].吉首大学学报:社会科学版, 2009 (6) :157-161.

篇4：SOP,关键时刻的标准问题

1970年代，美国一起空难的发生。就是在进入紧急降落程序时，机长没有翻开SOP手册逐条进行，只依照自己的记忆和经验做反应，结果在紧迫的时间压力下，漏掉了一项检查，导致整起意外。这件事使得美国联邦航空总署在事后规定。飞机在紧急降落时，驾驶员务必遵循操作手册，逐项完成所有程序。

美国约翰·霍普金斯大学医学院教授彼得·普罗诺佛斯特曾在2001年为密执安州多家医院汇编了一份审核清单(check list)，但是仅一项为加护病房中负责执行导管插入动作的医生设计的SOP，就让原本频繁的导管感染病例几乎不复见，估计为医院节省高达1亿7508万美元的费用，更是挽救了大约1500条人命。实际，他规定的只是类似事先洗手、用抗菌液清洁患者皮肤、为病患覆盖无菌布幔、穿戴全套无菌装备等基本常识动作，但为什么能焕发这么大的效能呢?

一切都是SOP的功劳。

什么是SOP?翻译过来即“标准作业程序”。是Standard Operating Prooedure的英文缩写。它就像是一套包罗万象的操作说明书，规定着确保产品或服务质量的必要条件，在各个成熟的行业都有SOP，不过我们很多时候都认为只有车间里的工人或者一些简单程序执行者才用得着它，实际并不是这样。

SOP适合于我们日常工作的每个步骤。它能从最简单的用途讲，可以让任何员工都能轻易上手。发挥工作效率，就像家乐福或沃尔玛做的那样；其次如文章开头举的飞机的例子，这些看似毫无学问的“照着做”在关键时刻却可以造成生死一瞬间i再次，因为SOP，企业也才能有效地掌握业务流程，从中发掘出有哪些程序或步骤对公司是不具价值或效益的，从而考虑对症下药，而非动辄使用裁员、降低成本的老方法；最重要的是，把工作内容巨细靡遗地拆解，然后制订出一套明确的标准化的步骤及程序，才能为我们提供良好的架构和坐标，让员工根据分解动作，不断在每个环节做出持续改善，这也正是SOP的样板企业丰田之所以成功的动力所在。

如何设计一个好的SOP?

对大多数商业问题而言，彼此间相像的地方要多于彼此问有差异的地方。这意味着，用较少的解决问题的技巧，就可以解决范围较大的问题。这些技巧就藏在你组织的某个地方或是你某个员工的脑子里，为什么不把它总结出来，最终建立属于自己的工具箱呢?

于是，对企业而言，如何建立一个好的SOP成为关键。

SOP一定要先经过“组织规划”和“作业设计”这两个步骤，组织规划就是厘清“什么人该负责什么工作”以及每个职务的职权(authority)、职责(responsibility)与责任范围(accountability)是什么。职权意味着“职务带来的相关权力”；职责是指“职务要负担哪些责任”；责任范围则是说“这个职务要做哪些工作”。

在规划好之后，你将看到一幅清晰的组织图(organization chart)，明确着每个职位的职权与职责关系：还有一份工作说明书(job description)，明白地指出每件事该由谁做、又该负责做好什么工作。只有在此基础上，才能进入下一步“作业设计”，不然，你做的设计肯定是笼统的，比如说“仓库要检货”，却没说出“谁来检”。不要以为到时候一定有人做，要知道，没有规定就等于没有人会去做。因为一般人是不愿意去主动多承担工作和责任的。

进入到“作业设计”程序，要遵循的一个原则就是必须了解这道程序之所以存在的背后原因，这样才能作出改善，使之贴合组织的原则。5W2H可以帮助你了解程序，5W2H即了解工作内容是什么(What)，为什么要做(Why)，谁来做(Who)，什么时间做(When)。在什么地点(Where)，用怎样的程序方法(How)，要使用多少物质资源(How much)，它从五个方面帮助你深入地思考程序存在的意义：

1、工作的目的和限制在哪里：

2、优先性；

3、工作概念(例如检验锅炉以符合审查是工作目的，而怎么做才能通过标准就是工作概念)；

4、工作程序：

5、物质资源。

思考5W2H时，还可以按照现状、再造、定案的思路。“现状”即主要考虑有哪些工作、作业步骤可以被删除、人力是否能减少，或是成本能否降低等“再造”是检视这些内容，看看是否有应该做出改变的部分。比如，目前的人力是以大学生和本地劳工为主，可考虑是否用技术工或外劳替代?时间地点能不能改变?流程可不可以再简略点儿?最后的“定案”当然就是把你的思考落实到纸面了。

如何执行一个好的SOP?

“标准化”这个词常给人官僚、照章行事的刻板印象，甚至带点“不人性化”的意味，仿佛工作者只是机器人一般，其实这正是SOP执行不好所带来的误读。

SOP执行的力度主要通过考核的方式来测量。通常，考核SOP有3种方式：检查表(check list)、订定绩效指标以及二者相结合。检查表是运用最普遍的方法，但因为通常是按照表格打钩，只能确认“有没有做”，让大家误解为只有表格上罗列出的才是最重要的。

比较合适的方法是二者结合，在用检查表的同时制订绩效指标，分为正面列表与反面列表两个类型，正面列表可写出订单达交率(order fill rate)等，反面列表可包括错误率、不良率、退获率等。如果检查表显示出员工遵照SOP做事，但绩效指标却显示效率是70％，则表明SOP执行的力度不佳。

但是，对于企业管理者而言，很容易陷入把最初假设视为答案，把解决问题的过程看作是证明最初的假设这种陷阱中，丧失了开放而具有弹性的思维，让强有力的假设变成了头脑僵化的借口。无论你觉得最初的假设有多么出色、多么深刻、多么根本，你都必须做好准备，接受事实也许会证明你错了这样一个现实。而且如果事实是这样证明的，那么就要进行调整，回到事实上去，不要硬把它们往你的框架里塞，就像硬把方梢子往圆孔里塞一样。

下面，我们还罗列了几种在执行SOP时应该注意的问题：

注意1：SOP也会出现僵化?

不当的标准作业程序，对企业而言反而是抵消的力量。也要注意。SOP也会导致员工应变能力变差、丧失创新性等缺失，而且如果编写的顺序不对，或是没有设立稽核点以侦测错误和不断进行微调，很容易就只会流于形式而已。

SOP的“P”字，除了代表“流程”(Procedure)，其实也意味着“政策”(Policy)：亦即规范什么可以做、什么不能做，并且赋予“为什么这样做”的理由。当明白了作业程序背后的宗旨和目的，就能在面对各种“不在SOP上的状况”，也能做出“不脱离SOP政策”的反应。

此外，SOP是规范人员该怎么作业，但现实中可能发生的情况却往往难以穷尽，无法全数纳入SOP中。SOP会出现“僵化”的问题，主要是企业在制订与执行SOP时，往往过分重视“程序有没有做到”，而忽略了更上一层的“政策”。

注意2：若将作业标准化，就可以随便雇用任何人，并在几分钟内教会他们如何执行工作?

这种“训练猴子”般的思维，非但不尊重员工和他们的能力，也错误地简单化了他们的工作内容，这种心态务必要改正。

注意3：SOP真正的意义是什么?

任何符合法律规定的条例都需要文书化和可视化，而SOP恰恰是企业业务符合法律规定的开端；同时，SOP有助于帮助筛选出企业问题点，作为进一步改善的依据。

SOP不是撰写完成之后，项目就算结束，因为SOP真正的精神，是为了改革业务流程以提升效率；SOP也不是只为了确保“万一A离职了，B也能藉由标准作业程序，很快地衔接上A的工作”，这只能说是SOP的结果之一，或只是SOP附属产品。

注意4：员工可以自行发展出自己的一套标准化作业?

标准化作业的目标是要发展出能将浪费降至最低的工作方法，不代表员工可以随心所欲地发明自己喜欢的做事方法。因此，员工必须遵守企业制订的规范与准则，并且依循组织的目标来完成。

丰田与麦肯锡的A+SOP

以“精益制造”闻名于世的丰田汽车其理念就是围绕着SOP所发展和演变的。在丰田汽车内部，一直流传着一个关于标准作业的故事：一名年轻的丰田汽车员工，被大野耐一(丰田生产制度的创始人)命令进行整体生产线的改善。年轻人虽然具备掌握问题点、改善细节的能力，却从来没有改善整体生产线的经验。

“倘若改变的结果是好的也就罢了，如果失败了，该怎么办?”年轻人问道。大野耐一回答说：“如果你什么都不做，在生产线工作的每一名员工、每一分钟、每一个动作，就会辛苦又煎熬，没办法更有效率。而且，你如果有闲工夫穷担心、想太多，不如就立刻动起来。”

每当大野耐一巡视生产现场，发现哪位员工作业区上方，仍挂着一个月之前改写好的标准作业表，就会被训斥：“你这个月都在混吗?”大野耐一并非捉弄员工，而是身为第一线员工，每天一定都会从工作中发现“这样做比较好”“那样拿比较顺手”的改善点。因此，如果有新的点子，立刻付诸实行；实做中若发现问题，就再度改善；实做后若达到改善的效果，便立刻改写标准作业表。

另外一个故事则发生在美国。作为世界一流的老牌咨询公司，麦肯锡在解决问题的思路上也总结出一套SOP。当每个团队成员第一次和客户碰头讨论问题时，他们都在一个思维框架中。他们知道，自己的解决办法会是：以事实为基础；严格的结构化；以假设为导向。

篇5：sop制定标准流程

一、策划活动方案阶段

1、部门策划会议；

A、明确活动目的a、吸引人气，提升人流；

b、提高商场知名度；

c、促进场内商家销售；

d、提高某品牌的知名度；

e、提升商场品牌价值，增强市场竞争力

f、增进商场与消费者情感交流，增强商场与租户情感沟通

g、“一传十 十传百”让更多的消费者走进商场

B、活动主题：主题一定要单

一、明确。

（例如：以公司庆典为主题、以国家规定的节假日为主题、以某种商品展为主题等）

C、创意点

a、最大、最多、最强、最新

b、第一、唯一

c、主题性强、整体统一

d、旧的项目以新的形式出现，如层层叠通过不同形式体现，如巨大版，黄金版、肥皂版、冰等等

D、活动方式。有以下几种活动方式可供参考：

a、表演（唱歌、跳舞、沙画、电音等等）

b、游戏（嘉年华、拉斯维加斯、游园会等等）

c、抽奖（转盘、抽奖箱、电子抽奖等）

d、比赛（魔术、手指板、绘画等等）

e、展览（画展、实物展、3D地画等等）

f、装饰（场景展览）

g、网络（话题营销、微信、微博抽奖等）

h、广播（播音室）

k、互动（AR互动、快闪、巡游等等）

2、活动初案；

A、活动具体内容。

a、活动的表现形式

b、场内商家参与方式：提供折扣信息、优惠卡、购物券、提供礼品、表演或其品牌形象等 c、消费者参与方式有：

1、（现场）按规则免费参与活动、购物到一定数额方可参与活动、征文等

2、结合网络：线上活动

d、活动装饰：根据主题来装饰。一定要突出主题。

f、需筹备的物质：活动过程中需要的物品、一些舞台的装饰品、节日服装等。

g、活动场地布置图：占地面积、场地位置、舞台的正反方向等。

h、当天活动的执行流程：定一个责任人、节目的时间安排表、活动内容安排、设备的试用、各部门协助人员是否到位等。

B、需要其他部门协助事宜。

a、物管部安全问题

b、保洁部卫生问题

c、工程部用电问题（接电、拉线）

d、客服部与商户协商合作事宜

f、人事部安排人员加班问题

3、与各部门开沟通会议、沟通活动方案;

A、客服部

a、是否需要客服部站岗？

b、是否需要客服部协助管理？

c、是否需要协助搬运物品

B、工程部

a、协商接电、拉线、音响设备和工具借用问题；

b、装饰制作。如有一些需要用电的装饰，需工程部协助制作；

C、安管部

a、沟通活动应急预案。若有人受伤、有人捣乱、挑衅、火灾的应急方案；

D、行政部

a、活动后勤人员及协助人员安排；

b、活动物质的采购；

E、财务部

a、物料申购及批款：申购活动需要物料事宜，确定付款时间等；

b、沟通表演付款事宜：上报各个演员的费用，确定付款时间等；

F、保洁部

活动前场地的卫生和活动进行中的卫生及活动结束后的场地卫生保洁。

4、确定细案

A、根据和各个部门沟通后的意见调整初案，细化初案，做出详细的活动方案，包括活动内容、时间进度表、活动报价。

B、把细案交给财务部进行活动资金的审批。把节目制作费用和演员费用、活动所需的物质费用报价给财务部，并确定拨款时间；

5、分配各人工作

A、根据细案把任务分配给部门员工。如安排人员进行演员邀请的跟进、采购物料的跟进、如活动外包要和合作公司沟通一切事宜，并签订合同等。

二、方案筹备阶段

筹备活动方案

1、各人分工筹备活动。如活动所需物质的采购、演员的邀请、活动所需的设备试用等。

2、执行过程中的细节沟通。如到哪里采购活动所需的物品、哪里演员表演比较好，价钱实惠等。

3、分配及培训协助人员的职责。在活动前几天就要对协助人员的培训和分工安排。

4、活动物质的采购。至少保证在节目开始前一天活动所需物质就要到位。

5、表演节目的审查。在节目表演前一周就要对晚会表演的节目进行审核，保证节目质量，内容健康，符合活动主题。节目上演前要进行彩排。

6、场地布置。场地的布置需要在活动前一天就要完成。如舞台的搭建，帐篷的搭建，铁马的搬运等。

7、活动物质制作及准备。必须保证在活动前一天把活动所需的物质准备到位。

8、活动设备的安装。必须在活动开始前2个小时前安装好，方便试用设备，看是否正常。

三、执行活动方案

活动开始前

1、活动前各岗位工作人员到岗情况。

2、安全人员是否到岗及岗位职责安排。

3、演员嘉宾、主持人、DJ师、活动现场负责人、摄影师等是否都到位。

4、活动前各物质检查是否到位。在节目开始前一定要检查活动所需的物质是否都到位。如表演的道具、歌碟、活动礼品等。

5、检查各设备是否正常。

6、在节目开始前一定要保证各个设备运行正常。如音响调音、灯光、电源、表演音乐试播、乐队试奏等。

7、表演嘉宾是否准备好。

活动进行中

1、活动过程中的调音：应该保证音量的大小要适中。

2、活动摄影：要求摄影师拍取一些最好看的照片，不同角度拍摄不同的照片。尽量拍一些含活动主题，人多的画面。

3、活动催场，活动负责人或主持人要随时按节目单对演员的催场和提醒。（至少保证前5分钟提醒）。

4、活动总指挥。要对活动调控且现场进行巡场，随时发现安全隐患，要及时制止。如有需要及时报警，确保活动现场的安全。

5、应急方案。物管部要随时做好应急的方案，如有人员受伤、打架斗殴、故意挑衅、火灾等的应急方案，以免人员伤亡。如有需要第一时间报警。

6、现场气氛的调控。为了防止冷场，要准备一些小礼品随时准备送给观众和主持人要带动气氛。

活动结束后现场的整理

1、把设备搬回指定的地点，需要物管部的配合。

2、保洁部对活动现场卫生清理。如有需要进行场地冲洗。

3、物管部协助收场。

4、送别嘉宾和演员。

四、活动结束总结

A、总结这一次活动的成功点，是否达到预期的效果。观察场内商家的销售情况。

B、总结这一次活动的不足点，讨论应该怎么样改进，在改进中成长。

C、活动中是否有突发事件的发生。如有是怎么应急的，下次应该怎么样避免。

D、电子版的活动总结（存档）

篇6：企业标准制定流程及方案

1、公司制定编制计划；

2、公司进行调查研究；

3、公司相关负责人起草一份标准草案；（也可委托代理机构起草）

4、公司向质量技术监督局标准化处征求意见进行初审；

（山东省质监热线12365，标准化处0532-83095580）

5、对标准草案进行必要的修正；

6、专家评审；（一般标准化处3人，企业自己找2人）

7、批准；

8、编号；

9、发布；

10、备案。

产品企业标准起草单位提交专家组所需的审查材料： 1.标准文本（送审稿）；

2.标准编制说明；

3.规范性引用文件和参考资料； 4.标准征求意见汇总处理表； 5.试验验证报告；

6.企业实施该标准在设备、检验、管理等方面能力的说明。产品企业标准专家审查的内容包括：

1.企业产品标准与国家法律法规和强制性标准规定的符合性； 2.技术内容的先进性、合理性和完整性； 3.试验方法的科学性； 4.检验规则的可操作性；

5.标准编写与《标准化工作导则》GB/T1 系列国家标准的符合性。产品企业标准备案应当提交下列材料：

1.企业产品标准备案/复审备案申请表；

2.标准批准发布文件；

3.企业产品标准纸质和电子文本； 4.企业产品标准编制说明；

5.企业产品标准审查单（会议纪要）；

6.企业产品标准与相关法律法规、强制性标准等符合性承诺，与相应的推荐性标准是否一致的声明；企业产品标准采用国际标准、国外先进标准的，应当提供采标的相关说明和材料；

篇7：注塑标准sop

1，生产前的准备

1.1生产前首先察看注射设备是否与模具相符：核对模具周边、厚度、定位圈、浇口套、抽芯、顶出孔距和模具其他数据是否符合所用设备。并熟悉模具结构及注意事项，确认模具吊装方向等特殊标志。

1.2核对所用塑料是否符合定单计划要求。

2，上模

2.1 模具吊装时，必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具处理，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍，吊装过程中人员不能位于模具下方。

2.2 模具吊装时，动定模连接紧固板必须连接可靠，避免在起吊过程中动定模分开。2.3 上模人员根据模具和设备特点，选择压板、螺栓及垫块、加力棒、定位圈、扳手等。

2.4 上模人员应检查并清理注塑机动、定模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净，将注塑机动、定板磕、碰伤处理光洁，表面擦干净，并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列，数量位置须致。调节注塑机顶出杆高度使其一致并固定可靠，高度差控制在+/-1 mm范围内。以保证制品被顶出时受力均匀一致。

2.5 上模人员在模具起吊时确认吊装平衡，安全可靠，方可起吊，起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。模具吊入前，动定模表面的油污须清理干净。

2.6 将模具吊入注塑机动、定板之间，使定位圈与注塑机定位孔以及模具顶出孔对正，调节模具使模具与螺栓间隔均匀一致平衡后，用手动将模具夹紧。

2.7 模具安装到注射机上，紧固力要足够，模具不能错位；如用压板紧固应加垫片，紧固螺钉的旋入碰伤处理应以靠近模体为宜，紧固螺钉数量要足够且布置的位置应使模具受力均匀，垫块应与模具前后固定板厚度保证一致，强度可靠，且按杠杆原理放在压板另一端下部，使压模力最大；垫块不可有空洞，严禁用螺母代替垫块压模，以保证模具紧固可靠。

2.8 安装紧固后应检查并调整模具主流道中心线与注塑机中心线处于同一条线上。2.9 用手动将模具缓慢启开，用洁净针织布或脱脂棉将成型面或分型面以及三板结构模板面遵循由上而下，先内后外原则擦拭干净，接好换水管，禁止将水溅在成型碰伤处理，将顶出系统顶出确认顶出动作顺畅、抽芯顺畅，并按润滑保养规定检查模具，上模完毕。

3,注意点说明：

3.1 压板前端须与模具侧表面保留1mm间隙，垫块厚度须与模具动定固定板厚度一致；

3.2 锁模螺丝旋入深度必须为螺栓外径的1.5倍以上，正常情况下必须将螺栓拧至根部；

3.3 安装螺栓时不可用板手强行旋入注塑机动定模板的螺丝孔，正常力度旋入为宜，若有难拧的螺栓孔，要及时上报处理。

篇8：sop制定标准流程

物流领域中的仓储业务，在市场经济的发展中，因为进入门槛相对较低，在市场竞争中，就会出现良莠不齐现象。管理严密的，则按部就班、井井有条;疏于管理的，则随意无序、乱象丛生，二者优劣鲜明。在市场经济运行中，仓储作业运用SOP进行管理，是行业竞争取胜之宝，是未来企业做强的必然趋势。

2 标准化的管理是提升仓储行业竞争力的必经途径

2.1 标准化含义

标准是科学、技术和长期实践经验总结的固化规则。为获得最佳秩序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一格式描述出来，对实际的或潜在的问题制定共同的解决方案，用来指导和规范日常的工作，并重复使用规则的活动，称为标准化。

2.2 标准化在仓储管理中的主要内容

笔者为中大型国有仓储企业管理成员，从事推进本企业SOP标准化建设，目前进入第三年。根据仓储日常运营和作业管理特点，SOP建设内涵主要为三个层面:标准化管理规范、标准化作业规范以及标准化作业流程。

2.2.1 标准化管理规范

标准化管理规范是规章制度、规定、办法、标准等要求大家共同遵守的统一制度文件，例如:

(1)现场6S管理规范;

(2)库存管理规范(包括储存环境、存储布局、产品防护等);

(3)设备设施管理规范(包括高位货架、托盘、推车、叉车、信息设备等);

(4)仓库布局管理规范(包括绿化、警示标牌、生活区域、作业区域规划布局);

(5)库区道路管理规范(合理的主支干道划分);

(6)人员和车辆管理规范(停车、装卸货区域划分、人员安全通道);

(7)特殊商品储存管理规范(满足个性商品特殊需要)。

2.2.2 标准化作业规范

标准化作业规范规定具体作业活动的内容、要求和方法，也可称“作业指导书”或“操作规程”。一般涉及单个岗位(个人)，例如:

(1)装卸作业规范;

(2)搬运作业规范;

(3)堆垛作业规范;

(4)储存与养护作业规范;

(5)商品盘点作业规范;

(6)配送(拣货、包装、送货)作业规范、特殊工种作业规程。

2.2.3 标准化作业流程

标准化作业流程规定作业过程的途径(顺序、步骤、职责、接口)，包括流程图及流程描述。作业流程规定某一服务活动过程的标准操作步骤和要求，以一定的文档格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。每个企业在建立各自通用作业流程基础上，视具体业务商品情况确定作业流程，可以按照客户要求增加或减少相应流程内容，一般涉及多个部门或岗位(个人)，例如:

(1)入库(包括卸货、验收等);

(2)仓库管理(包括搬运、堆放、储存、温湿度管理、盘点、移库等);

(3)出库(包括分拣、包装/打包、装车等);

(4)配送(线路规划、行车、交接等);

(5)客户反馈处理(退库、补货、物料调换、投诉处理等)。

2.3 物流仓储行业运用标准化管理形成不同状态

仓储经营，运用不同的经营理念和管理要求，必将形成明显的优劣状态。

2.3.1 引入标准化管理主要特点

(1)商品货物进、出、存有严格的操作流程;装卸作业标准、规范，员工循规蹈矩;

(2)针对每个存储商品对象，定身制作SOP标准化流程，商品损耗极小，差错率极低，完好延续商品原有的使用价值;

(3)库区布局整齐，储存环境整洁，定置画线，生产用具存放统一固化、井井有条;信息化水准高;

(4)品牌显现，客户高端，效益提升。

2.3.2 疏于标准化管理主要特点

(1)商品货物进、出、存以完成生产任务为目标，随意操作，员工按感觉经验发挥;仓储管理运作没有个性，多个商品一个流程模式;

(2)存储布局未做合理测算规划，造成面积浪费和进出次序混乱，商品损耗大，效率低下，货损严重，差错率高;

(3)储存环境不重视设计规划差乱丛生，公众形象差;

(4)导致无品牌而言，客户商品业务低端，效益低下。

2.3.3 SOP标准化运用与无标准化而言比对差距

SOP运用与否二者的结果形成了鲜明的对照。在竞争上，二者是两个级别、两个平台高低档次的竞争，无法伦比;在公众认知上，形成高级和低级的社会印象;最终在效益发展上，显然无法比拟。显而易见，没有SOP标准化管理在竞争中处于被动局面。而标准化管理是提升仓储行业竞争力的必然途径。

现代企业都以标准化设置来提升企业营运和竞争水平。可以预言，未来的竞争，就是标准化设计、标准化执行水准的竞争。

3 SOP标准化是个总体设计、循环渐进的过程

3.1 设计、整体规划系统性的标准化总体方案

仓储行业根据自身的人、财、物及地理条件，设计和描绘未来目标、层次的标准化系统，然后制作详尽落实计划。计划要包括目标、与此相适应的组织形式和组织成员;实施方案考虑到几个阶段、各阶段时限要求、过程中的问题处理等方方面面。另外还包括实施细节内容，比如:SOP编制范围，动员形式、培训开展、现场指导过程、适应性检验、评估考核要求、改进措施等，形成整体性设计方案。

3.2 着手制度文件

在SOP建立初期，企业应系统化地梳理散落在各个历史时期的各种管理规章制度和操作实务，在这基础上进行整理、修订、删除或补充，使自身的管理制度、管理经验和专业技术得以传承和积累，从而构成对各自现有管理制度的有力支撑，最终形成富有实效的管理制度蓝本，必要时进行重新发布。

3.3 重点突出优化作业流程、完善作业规范和管理规范三项内容

三项内容是SOP的核心和关键。在建立SOP模板框架下，不同仓储企业在具体编制时，应注意根据各自的专业化经营分类、业务特性编写或完善SOP。在编制过程中，企业应加强学习借鉴，形成自身完整的管理规范、作业规范以及作业流程。作业流程要根据储存商品特性和客户要求进行定制，分清个性化和大众化在运作中的差异，以提升物流运营质量和效率，支撑业务发展和客户服务水平，降低运营成本和风险。

3.4 SOP制度编制、文件形成后，在实施时要抓好七大环节

即:发布—组织培训—适应性运作—修正完善———制度流程上墙—检验评估—总结提高。每个环节都要有计划，责任到人和组织保证。

为有效推进标准化，企业还应将管理规范、作业规范、作业流程发放到相关作业现场，以方便现场员工和管理人员使用，尤其是方便新员工了解公司现场物流运营管理要求。并实施现场监督，做到“有法必依”，将SOP落到实处。实行初期，仓储企业应结合目视化管理要求，将部分SOP文件上墙展示或建立现场看板以指导、提示现场员工的操作，又方便客户、供应商了解公司管理要求，有利相互监督。

在建设标准化中，抓好考核评定也是提升、确保标准化落实的有效环节。检查评定需要设计一定的表式。

3.5 建立SOP文件清单

将形成实施的管理规范、作业规范、作业流程整理、归档，形成规范的管理文档。

4 提高推进标准化中的实效意识

4.1 在SOP标准化进程中，注入PDCA质量管理循环模型意识

所谓PDCA，即是计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、行动(Action)的简称。标准化管理推行中，离不开PDCA的循环助推、优化理念。在经过计划、实施、检查、行动四个阶段的不断循环，不停顿地周而复始地运转，使SOP始终处于良好状态下运行。在不断完善并熟练运用，一定能在工作中不断提高效率，更加有效地驾驭工作。因此SOP采用PDCA模型循环往复，可以使你的管理向良性循环的方向不断发展。

4.2 与时俱进，“双切”实际意识

在一个不断运动的过程中，标准随形势、经济特点变化而变化。我们不能因循守旧，要与时俱进，不断修正SOP标准化内涵，使SOP标准化切合宏观经济和市场趋势的实际，切合本企业人、财、物的实际，这就是所谓的“双切”实际。只有这样不会把SOP文件留有形式，真正做到内外环境与业务经营管理融为一体，发挥标准化引领市场竞争的作用。

4.3 严格执行标准，养成运作习惯

标准执行初期，会与传统习惯的、随意性形成抵触，我们会感觉繁琐，很容易有折扣地去执行，这需要我们有所警惕的。因此推进初期宜声势高调行事，发挥视听宣传效应，现场监督，反复强调，鼓励和宣传执行好的人和事件，批评和制止随意性的做法。长此以往，习惯成自然，从而体验到在执行SOP过程中，享受成果带来的快乐。

4.4 提炼文化，造就团队，促进标准

再好的制度，再好的标准，都是人去完成执行的，这要求我们在执行SOP中，同时建设运作团队，培育企业优秀文化，用优秀的团队文化来促进标准化按部就班的完成。文化锤炼不是一蹴而就的，需要企业在清晰目标下，以人为本，注重员工和企业日常细节。团队建设特别要和企业理念、发展目标、群体活动等联系起来。

摘要：文中就标准化内涵、标准化运用对比,引出标准化在仓储行业中的重要性。就如何展开标准化建设及进程,进行了富有实效的探索。