线割机台操作说明书

线割机台操作说明书（共2篇）

篇1：线割机台操作说明书

线割机台操作说胆书

一.操作程序:

1.开机,机台垂直度校正,架模。

2.校正平面度及轴旋转角度(AR)值。

3.寻基准。

4.将程序由DNC作业输入机台内部。

5.程序画图检查。

6.呼叫程序。

7.输入加工参数(E.H.F~XS)

确认无误后,开始加工。

二.说明

1.开机顺序为稳压器电流System关机则先关ALL STOP反向顺序即可;垂直度校正由手动+y)X.Y为方向键。

2.由工件某基准边得出两点之相对坐标,将 X(Y)max输入Display 另一值根据角度之正.负输入到16中,得出14中的值输入到Display完毕。

3.模仁四面分中,模仁四面寻边,得出x.y值后将机台移到它们的中点;寻基准角,两基准边EDGE.POS后,分别向基准别移进所用线径的 1/2;以孔中心为基准,由CENTIR.POS寻孔中心。

4.将计算机设置为ONC状态;机台设定为 71编1.L*.2

5.Display输入假定加工条件。

Display4呼叫程序

Display5设定所画视图

Display7输入床台比例

Display8画图

6.由Display 输状态代号m,程序编号L*INPUT

7.据程序内容设定DisplayDisplayDisplay1213

8.基准孔设为定数,空跑,以后每起割时,由Fluid ON WIRE ON MACHINING START

篇2：线割机台操作说明书

操作规程

1、设备启动前先润滑各传动及滑动部位。

2、检查工作台限位开关，走丝电机换向情况。

3、检查程序有无丢失，核对是否正确。

4、检查工作台走向是否与程序一致。

5、检查工作件装夹是否可靠，钼丝是否装好、装紧，清洁导电块与钼丝接触点。

6、选择合适的高频参数。

7、启动设备应按顺序进行。启动：走丝电机加工液泵步进电机。停机时步骤相反。

8、正确调节步进电机速度，使加工电压，电流稳定。

9、设备运行中出现异常响声，异常气味，冒烟等应立即停机，通知维修员检查修复后方可工作。

10、换钼丝时须特别注意，当手动拉丝时，贮丝筒走向左右近末端

时，防止因惯性过大形成走丝螺杆脱出而碰坏设备。

11、每周检查钼丝精度，加工液是否需要更换。

12、工作结束，应清理设备及周围地面的污垢水渍。保养规范: 一级保养

1、开机前各润面加油；（每班四次操作者）

2、机台要保证清洁干净；(每日操作者)

3、导轮及轴承声音是否正常；（每日操作者）

4、定期更换：

轴承：一般两个月换一次，如加工过程中发出异声则要立即更换。

导轮：一年必须换一次，如在更换轴承后钼丝仍抖动历害，则要更换新导轮。

导轮座：一般不易损坏，不需定期更换，主要在更换轴承时注

意轴承松紧度，如轴承较松动则需更换导轮座。5、更换零件后，检查装配后组件应无轴向间隙及导轮转动灵活。

6、加工液的量是否达标（不可低于刻度线）。二级保养

1、检查整理电气线路及元件；（1年电工）

2、检查各传动部位及更换润滑油。（1年