分析工段岗位职责

2024-05-24

分析工段岗位职责（通用5篇）

篇1：分析工段岗位职责

浙江华川实业集团有限公司

各工段岗位职责

HC3_GZ_05

版

本：

A/1

编制人：

黄夏光

陈旭华

批准人：

冯沾善

分发号：

持有人：

受控状态：

颁布日期：2000年9月1日

实施日期：2011年1月1日

各工段岗位职责目录

1.HC3-GZ-05-01

值班长岗位职责

2.HC3-GZ-05-02

放料工（班长）岗位职责 3.HC3-GZ-05-03

看网工岗位职责 4.HC3-GZ-05-04

5.HC3-GZ-05-05

6.HC3-GZ-05-06

7.HC3-GZ-05-07

8.HC3-GZ-05-08

9.HC3-GZ-05-09

10.HC3-GZ-05-10

11.HC3-GZ-05-11

12.HC3-GZ-05-12

13.HC3-GZ-05-13

14.HC3-GZ-05-14

15.HC3-GZ-05-15

16.HC3-GZ-05-16

17.HC3-GZ-05-17

18.HC3-GZ-05-18

19.HC3-GZ-05-19

20.HC3-GZ-05-20

21.HC3-GZ-05-21

压榨工岗位职责烘缸工岗位职责看汽工岗位职责卷取工岗位职责复卷工岗位职责

压光纵切卷取工岗位职责湿润工岗位职责超压工岗位职责切选理工岗位职责打包工岗位职责碎浆工岗位职责盘磨疏解工岗位职责和浆工岗位职责表面施胶工岗位职责滑石粉工岗位职责扫浆工岗位职责拉车人员岗位职责半成品检验员岗位职责

22.HC3-GZ-05-22

成品检验员岗位职责 23.HC3-GZ-05-23

维修保养工岗位职责 24.HC3-GZ-05-24

电、气焊工岗位职责 25.HC3-GZ-05-25

电工岗位职责 26.HC3-GZ-05-26

叉车工岗位职责 27.HC3-GZ-05-27

28.HC3-GZ-05-28

29.HC3-GZ-05-29

30.HC3-GZ-05-30

31.HC3-GZ-05-31

32.HC3-GZ-05-32

33.HC3-GZ-05-33

34.HC3-GZ-05-34

35.HC3-GZ-05-35

36.HC3-GZ-05-36

37.HC3-GZ-05-37

38.HC3-GZ-05-38

39.HC3-GZ-05-39

40.HC3-GZ-05-40

41.HC3-GZ-05-41

42.HC3-GZ-05-42

43.HC3-GZ-05-43

44.HC3-GZ-05-44

装吊纸工岗位职责卸车工岗位职责收购部岗位职责收购部主管岗位职责收购部验收员岗位职责收购部监磅员岗位职责收购付款员部岗位职责收购部结算员岗位职责收购部过磅员岗位职责收购部开票员岗位职责物资仓库仓管员岗位职责成品仓库仓管员岗位职责保卫人员员岗位职责水处理工岗位职责压污泥工岗位职责冲洗浆池监护人员岗位职责高空作业监护人岗位职责明火作业监护人岗位职责

值班长岗位职责

HC3_GZ_05_01 1．负责本班的安全、生产、质量及设备状况的检查，并须以身作则。

2．主持召开班前会、月度三次的班组会及传达车间下达的指示精神。

3．负责全班人员对劳动纪律的检查、劳保防护用品的使用状况。任何人任何事离开均需请假。

4．负责对新职工上岗前的三级安全教育及岗位的注意事项。5．负责对各工段之间的生产衔接工作，做到有条不紊，安全流畅。

6．保管好本班使用的各种工具。

7．对本班发生的任何事均需做到记录在册，不得遗漏。8．交接班时，了解上一班的生产、质量及设备情况，对本班情况向下一班作出交代。并在人员签到时负责清点人数，否则须查明原因。交接班须面对面交接。

9．发生紧急情况时，做到胆大、心细，沉着冷静，指挥有关人员及时处理，并向上级领导汇报。

10．做好易燃易爆、有毒物品的保管工作，不得随地乱放。

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放料工（纸机班长）岗位职责

HC3_GZ_05_02 1．负责本班纸成品的质量情况及产量完成数。

2．开机前，负责将除砂池、旋翼筛、流浆箱、高位箱及白水沟、池渣理干净（停机8小时以上），灌满清水循环后确定无杂质，方可开机。

3．积极与质检员配合，了解纸质的异常情况及叩解度等的工艺数据，及时调整，做到手勤、脚勤、嘴勤。

4．经常巡回于纸机的前后，及时了解各种变化（如水线、真空度、除砂器头子及液位）。

5．发生紧急情况时，协助值班长做好各项处理工作。6．交班班时，须了解上一班的生产、质量情况及车间的生产通知，同时须向下一班交代本班发生的产品质量和产品的完成数，交接班须面对面交接。

7．协助机修工对设备进行更换和维修工作。8．值班长有事离开时，须履行值班长的责职。

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看网工岗位职责

HC3_GZ_05_03 1．负责成型网的正常运行，将纸胎从网部引入压榨部。2．经常检查网的运行情况，随时调整网的走偏。若发现无法调整及时汇报停机，处理后才可开机。

3．经常观察伏损池内浆的数量，防止溢出，而池内浆抽完时须立即停泵。并须经常观察浓缩机的运行情况。

4．经常观察水印辊上有无浆块或杂质粘上，若有即向班长汇报，及时冲洗。

5．经常观察水针，喷水管水的压力，发现异常及时汇报，尽早处理。

6．经常观察真空伏辊的真空度及水线的长短，发现异常及时汇报。

7．经常巡回检查各个辊筒，发现轴头温度异常及时汇报。8．严禁将杂物冲入伏辊池、白水池等高位内，防止堵塞或造成纸质毛病。

9．保持周围环境的卫生清洁工作。10．交接班须面对面交接。

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压榨工岗位职责

HC3_GZ_05_04 1．负责各道压榨毛布的正常运行，协助将纸胎引入烘干部。2．经常观察毛布的运行情况，发现跑偏及时调整，防止打折。3．经常观察压榨刮刀上纸屑的多少，随时清理干净，防止掉入造成纸病或断纸。

4．经常观察刮刀是否密封，防止漏水或漏浆，造成纸病。5．经常开户清水或用肥皂水清理毛布，保持毛布的干净。6．经常巡回检查各辊筒轴头的温度，发现异常及时汇报，尽早处理。

7．进行操作台上须将所有口袋内的硬币物品取出，防止掉出轧坏毛布、胸辊等。

8．经常观察毛布的脱水情况，压榨的压力是否正常，发现异常及时汇报。

9．新毛布上机后须走正、走平后方可加压运行，并将毛布上的油污等清洗干净。

10．保持周围环境的卫生清洁工作。11．交接班须面对面交接。

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烘缸工岗位职责

HC3_GZ_05_05 1．负责烘缸部干毯（干网）的正常运行，协助将纸页引入压光部（纵切卷纸部）。

2．经常观察干毯（干网）的运行情况，及时调整各种跑偏现象，防止打折。

3．纸页卷入辊筒须及时处理，防止损坏干毯（干网），但不得用手直接掏挖，必要时须停机处理。

4．经常观察烘缸轴头及辊筒轴头的温度，发现异常及时汇报，尽早处理。

5．及时将纸屑、废纸处理，防止造成纸病的产生。

6．经常观察润滑系统的运行情况，防止跑、冒、滴、漏的现象产生，造成不必要的损失。

7．开机前须先开润滑油，再运行烘缸。8．保持周围环境卫生的清洁工作。9．交接须面对面交接。

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看汽工岗位职责

HC3_GZ_05_06 1．负责纸机烘缸加热及纸张干燥。

2．负责减压阀灵活程度的试验及保养，发现异常及时汇报、更换。

3．负责对压力表的维护及检查，发现异常及时汇报、更换。

4、停机时间较长后开机负责管道、汽包等冷凝水排空，并逐步暖管、汽包、烘缸等。

5．有权拒绝所有杂物在蒸汽管道、汽包等处的烘烤。6．负责开、停机或断纸时的开、关汽阀。并根据纸张的干燥程度控制蒸汽阀的大小。

7．对蒸汽阀门的开启方式应用正确的方式，严禁人身正面对着阀门。

8．冬季应拒绝任何人在汽包、管道旁取暖。9．保持周围环境卫生的整洁，压力表面干净。10．必须面对面交接班。

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卷取工岗位职责

HC3_GZ_05_07 1.能熟练地进行卷纸机的开、停机和引纸操作。

2.能判断纸幅的松紧和水分状况，并及时进行调节，保证纸卷全幅平整，松紧均匀无折皱。

3.能及时发现纸张外观纸病，并与值班长联系，进行分析解决。4.前车头发生断纸时，能分析产生的原因，并采取相应的措施。5.能做好前车头干损纸的清洁、整洁工作，并能熟练的进行干损碎浆机的开、停机操作，严禁在来不及碎解的情况下，将大捆废纸投入碎浆机，以造成严重沉浆事故，干损纸碎界完后，应将防护拦杆竖起防止操作人员掉入。

6.在纸机正常运行时，能经常检查卷取部各传动部件是否处于正常状态，发生异常能采取相应的解决措施或紧急处置。

7.经常检查卷纸机的润滑和冷却状况，以保证正常运行。8．做好周围环境的清洁卫生工作。9．必须面对面交接班。

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复卷工岗位职责

HC3_GZ_05_08 1．负责将纸辊下机后，经质检员检测合格的纸卷复卷成规定的尺寸，并包装、入库。

2．开机人员须经常核对刀之间的尺寸，防止报废回炉，造成损失。

3．开机人员须时刻观察纸页收卷时情况，发现纸病须及时停机处理，并及时向纸机班长提出，尽早处理，避免更大的损失。

4．经常观察复卷机的运行情况，刹车冷却水是否畅通，否则及时处理。

5．吊纸人员须严格按起重人员要求执行，纸卷移动应平稳，防止摇摆过大，产生事故。

6．包装、过磅、打包人员须严格按规定要求操作，不得遗留，严防数据出错。

7．保持周围环境卫生的清洁。8．交接班须面对面交接。

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压光（纵切）卷纸工岗位职责

HC3_GZ_05_09 1．负责压光、纵切、卷纸部的正常运行，协助将纸从烘干部引入卷纸部卷成纸卷。

2．经常观察纸页的外观质量，干燥程度等，发现异常，及时汇报。

3．断纸后纸页重新卷入卷筒后，须在端面放入标签，以利复卷。4．负责将纸卷从卷纸机上吊下，吊纸时行车方向应正确，纸卷应缓慢、平稳，防止摇摆，造成伤害。

5．及时处理压光机辊上纸屑，防止出现玻璃花等纸病。6．经常观察纵切机纵切刀的状况，防止破口等影响后工段工作的纸病。

7．交接须面对面交接。

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湿润工岗位职责

HC3_GZ_05_10

1．负责将纸辊下机后，经质检员检测合格的纸卷，按工艺要求纸的湿润工作。

2．经常观察在湿润过程中纸页内部的变化（如破洞、皱折等），发现异常，及时停机处理，并尽早向纸机班长提出，及时处理。

3．经常观察湿润辊两边的压力是否影响纸的质量，发现问题及时处理。

4．经常观察收卷二边汽臂压力是否附合纸的要求，发现异常及时处理。

5．经常观察湿润喷淋水是否畅通一致，防止造成全幅干湿不一，造成损失。

6．保持周围环境卫生的清洁。7．交接班须面对面交接。

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超压工岗位职责

HC3_GZ_05_11 1．负责将湿润后的纸张经一定压力后压光成型，并按工艺规程操作。

2．经常观察纸页外观，防止出现压溃、皱折等纸病。3．经常观察超压机两端压力是否均一，纸页全幅透明度是否均匀，否则尽早调整。

4．负责将纸卷从放卷机上引入卷纸筒上，并严格按工艺规程和操作规程操作。

5．经常观察压辊两端润滑油的数量以及轴承的状况，发现异常及时汇报，尽早处理。

6．经常观察纸粕辊表面的辊痕深浅程度，对产品的影响程度，如果异常随时更换。

7．废纸必须放入规定地点，并须捆好。

8．用行车吊纸卷或废纸时，须按起重规定的要求起吊，物品运行平稳。

9．压好纸须按规定过磅，在质检员检测合格后方可吊入规定地点，并做好记录。

10．保持周围环境卫生的清洁。11．交接班须面对面交接。

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切、理、选（含分切）岗位职责

HC3_GZ_05_12

1．负责将压好后经质检员检测合格的纸卷，按工艺要求切成平张，并做好记录。

2．经常丈量纸的尺寸，防止偏差超过范围或切错，造成损失。3．经常观察纸的外观，发现异常（如压溃、破洞、皱折等）及时拍断剥掉，防止混入好的成品纸内，给用户造成损失。

4．数纸工应专心一致，不可马虎了事，造成差错，引起损失。5．严格按工艺规程和操作规程进行操作，不可超压规定的层数。6．分切时应严格按工艺通知单的要求操作，经常观察纸的外观、端面，发现异常立即停机剥掉。

7．经常观察切纸机（分切机）的运行情况，发现异常及时停机，尽早处理。

8．保持周围环境卫生的清洁。

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打包工（平张）岗位职责

HC3_GZ_05_13

1．负责将切、理、选好的纸，并经检验员检测合格的纸打包成件。

2．仔细观看车间下达的工艺通知单，防止打错包造成损失。3．严格按车间规定使用包装纸、包装袋、木夹板等，防止出错造成浪费或损失。

4．严格按操作规程使用打包机，不得误操作，防止造成损失或伤害。

5．打好的包必须按规定地点堆码，应有序整齐，并做好记录。6．保持周围环境卫生的清洁，各种包装物堆放整齐。

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碎浆工岗位职责

HC3_GZ_05_14

1．负责将浆板（废纸板）等在碎浆机内的正常操作，并严格按工艺操作规程进行操作。

2．负责将碎好的浆泵入规定的浆池内。

3．经常观察碎浆缸内浆的数量及浓度，并经常观察浆池内浆的数量，防止失浆或满浆。

4．负责将浆板吊至碎浆缸边，开动吊车时须安全平稳，勤观察，防止意外事故的发生。

5．经常观察碎浆机设备的运行情况，发现异常首先停机，及时汇报，尽早处理。

6．负责将浆板包装铁丝等卷好放入规定地点，并堆放整齐。7．保持投料处周边的环境卫生清洁工作，防止脏物进入碎浆缸内，引起纸病。

8．交接班须面对面交接。

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盘磨、疏解工岗位职责

HC3_GZ_05_15

1．负责浆料的单盘磨、双盘磨、疏解等工作，并严格按工艺规程进行操作。

2．配合质检员进行浆料的取样，并根据测定数据及时调整，并做好记录。

3．经常观察正常运行中电流的变化，发现异常及时处理，机械事故速请示班长，停机后尽早修理。

4．经常观察池内浆的数量，发现出现空盘或满浆现象。5．正常运行时须经常观察电机的情况，若发现有异常温升、异常气味，须立即停机，汇报班长处理。

6．经常观察盘磨机、疏解机的运行情况，发现异常及时停机处理。

7．保持周围环境的卫生清洁卫生。8．交接班须面对面交接。

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和浆工（调浆工）岗位职责

HC3_GZ_05_16

1．负责浆料按各种配比进行调浆，并按工艺规定加入各种化工原料。

2．负责将浆料自盘磨（或疏解）后的浆送入纸机抄前池。3．负责将各种化工原料按工艺规定，稀释、加热、配伍的工作。并做好记录。

4．经常检查各种过滤筛的筛网情况，发现破损尽早更换。5．负责将各种包装物、空桶放至规定的地点，并堆放整齐。6．做好本岗位的环境卫生清洁工作。7．交接班须面对面交接。

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表面施胶工岗位职责

HC3_GZ_05_17

1．负责表面施胶所需的原料投放、熬制等工作，并严格按工艺规定操作。

2．经常观察储存桶胶料的数量多少，防止失胶或满胶现象的出现，进入表面施胶机造成纸病，过滤筛破损或糊网须尽早更换或清理。

3．严格按操作规程工作，防止意外事故的发生。

4．经常观察表面施胶上胶料的变化，发现异常及时汇报，尽早处理。

5．经常检查搅拌器、胶泵、溢流管是否正常，否则及时汇报，尽早处理。

6．负责将包装袋放至规定的地点，并堆放整齐。7．保持周围环境卫生的清洁。8．交接班须面对面交接。

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滑石粉工岗位职责

HC3_GZ_05_18 1．负责溶解纸机所需的滑石粉工作，并严格按工艺要求执行。2．经常观察储存桶内溶液的数量，防止溢出或无液，造成损失。3．经常检查搅拌器、滑石粉泵、溢流管是否正常，否则尽早汇报，及时处理。

4．经常观察过滤筛是否破损，否则尽早更换。5．负责将滑石粉袋放至规定地点，并堆放整齐。6．保持周围环境卫生的清洁。7．交接班须面对面交接。

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扫浆工岗位职责

HC3_GZ_05_19

1．负责将白水中的浆料等过滤后清理、装袋（车），并拉到指定地点。

2．负责对各种过滤网的辅设、修补工作，防止浆料流失。3．在更换过滤网时须按规定的网目、数量领取。4．经常清洗过滤网，防止糊网。

5．重新回用的浆料，在清理、装袋（车）时，须检查浆料中有无杂质，口袋或车是否干净，否则须处理后方可使用。

6．保持周围环境卫生的清洁。7．交接班须面对面交接。

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拉车人员岗位职责

HC3_GZ_05_20

1．负责将各种所需物品按质、按量拉至指定地点。

2．使用运输工具前，须检查车架是否牢固，轮胎汽压是否足够，装载面是否干净，否则须处理后方可使用。

3．在拉所需物品前，须察看各种通知及规定，防止拉错造成损失。

4．严格控制装载量，防止超载造成意外事故的发生。5．经过各种路口或叉道、门口时，须一慢、二看、三通过，防止伤害别人或被别人伤害。

6．二个以上共同操作时，须协调一致，有一人指挥。

7．任何物品拉完及堆放，均需将场地或物品拉干净或堆码整齐，并按规定不得超高、超宽、悬挂等。

8．交接班须面对面交接。

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半成品检验员岗位职责

HC3_GZ_05_21 1.接班时应认真检查浆度仪、天平、脱水机、烘箱等测定用仪器，工具等是否有损坏不正常现象。

2.取样应准时、准确，不能叫人代取。

3.测定三度的浆样应掏匀，测浆度湿重的纸样应全部分散。4.测三度用浆样脱水应采用斜四角包法，包好的试样不能叠在一起，不能几包叠在一起合手到脱水机处，而应平放在左手掌上。

5.试样脱水时，一次不能超过四包，并应将单层纱布面贴牢脱水机转篮，发现有散包时，应马上重新取样测定。

6.脱水时间定为一分钟，记时应准确，脱水机应让其自行停下，不得用手强行停机。

7.测定数据有明显异常时，应重新取样测定。8．有关测定结果应及时与操作工联系。

9．测定数据要及时记好原始记录，原始记录要实事求是，不得弄虚作假，不能任意涂改。

10．要严守职责，不得擅自离开工作岗位，对操作平台、测定器具等应做到整洁交班。

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成品检验员岗位职责

HC3_GZ_05_22 1.上班后，首先检查各检测仪器的使用是否正常，各使用工具是否齐全，检查上一班测定项目数量，及时阅读有关质量指标的标准及上一班纸的质量情况。

2.纸机纸辊下机后，及时取样进行外观及物理检测，发现外观有纸病，立即通知纸机班长，发现物理指标不合格及时通知值班长，并做好记录。

3.经常观察纸机上纸页的运行情况，发现纸病及时通知操作工及纸机班长，并做好记录，待复卷处处理。

4.经常观察复卷处纸的运行情况，严格按照质量标准进行检验，力争作到不合格产品不放过，不入库，不出厂。

5.严格按照各仪器的操作程序进行，不得以任何理由违反或更改操作步骤。

6.保证化验室内仪器的清洁卫生，保持化验室整洁有序，劝阻任何与检测无关的人员进入。

7.各项目的测定结果必须及时真实，并将结果完整的记录，严禁任何弄虚作假的行为。

8．严肃交接班制度，使各项工作顺利进行。

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维修（保养）工岗位职责

HC3_GZ_05_23 1．负责车间内所有设备的维修（保养）工作，确保生产的正常。2．负责备品备件的更换、制作及维护。

3．值班人员须经常巡逻检查，发现隐患及时处理，所有运转设备检修时均需关闭电源，并挂警告牌，谁挂牌谁摘牌（或指定专人负责）。

4．维修班长每天上班须了解全流程各设备的运行情况，听取值班人员的汇报。

5．任何物件维修后应安全、可靠。

6．任何设备备件等工作前，后均需清点工具的类型、数量上，不得遗漏，否则不得交付使用。

7．工作完毕后须将废弃物放入指定地点，场地打扫干净。8．值班人员上班前须了解上一班设备的运行情况，下班前做好记录。

9．保持维修工休息室、值班室的清洁卫生。10．交接班须面对面交接。

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电、气焊工岗位职责

HC3_GZ_05_24 1．负责金属材料的焊接、切割的工作。专人、专职、专用。2．必须通过培训、考试合格，持证者才能操作，否则有权拒绝无证者操作。

3．工作场所规定范围内必须无易燃易爆物品。4．工作场所必须配备规定使用的灭火器。

5．对压力容器进行工作时，还必须持有《锅炉压力容器焊工合格证》。

6．工作前须戴好规定的劳保防护用品，否则可拒绝操作。7．对电焊机、电缆线、氧气、乙炔的汽带需经常检查，若漏电或破损须及时更换。

8．工作完毕须检查场地、灭绝火种、切断电源或关闭氧气、乙炔气阀后方可离开，并清理干净场地。

9．保证电焊枪、气焊、割枪的安全、可靠，否则须及时更换。10．对特殊物件进行加热，烘烤时须观察是否会产生燃烧、爆炸、烫伤等事件的发生，否则可拒绝工作。

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电工岗位职责

HC3_GZ_05_25

1．负责金属材料的焊接、切割的工作。专人、专职、专用。2．必须通过培训、考试合格，持证者才能操作，否则有权拒绝无证者操作。

3．值班人员须经常巡查，发现隐患及时处理，所有电器设备检修时均需关闭电源，并挂警告牌，谁挂牌谁摘牌（或指定专人负责）。

4．电工班长每天上班须了解全流程各设备的运行情况，听取值班人员的汇报。

5．工作完毕后须将废弃物放入指定地点，场地打扫干净。6．工作前须戴好规定的劳保防护用品，否则可拒绝操作。7．对特殊物件进行加热，烘烤时须观察是否会产生燃烧、爆炸、烫伤等事件的发生，否则可拒绝工作。

8．工作完毕须检查场地、灭绝火种后方可离开，并清理场地。9．保持维修工休息室、值班室的清洁卫生。10．交接班须面对面交接。

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叉车工岗位职责

HC3_GZ_05_26 1.叉车工必须严格执行厂区内的交通管理规定，确保安全行驶。2.叉车工启动叉车前，应对车辆的主要结构和包括制动系统在内的各种安全部件等进行认真检查。

3.叉车工在驾驶叉车时，应高度集中思想，谨慎驾驶，严格遵守安全操作规程。

4.叉车工作业完毕后，应按规定正确停放，并关上电锁。5.叉车工应经常按规定正确保养叉车，对破损零件应及时维修更换，防止事故发生。

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装吊纸工岗位职责

HC3_GZ_05_27 1．行起重作业时，必须首先掌握被吊物件的重量，选配相适应的起重工具，并认真检查工具是否牢靠，是否符合安全标准。

2．起重工具严禁超负荷使用，禁止用起重设备起吊或拖动被泥土埋没等物件。

3．在两人以上进行起动作业时，应以一人为主，其他人员均应听从指挥，统一行动，以免造成设备损坏或伤人事故。

4.起吊重物时要缓慢平稳，人不可立在被吊物的上面或下面，严禁在悬吊物下通行，起重人员应站在距吊物边缘的安全距离以外，切勿站在死角里。

5.如因起重作业中途需休息或因故需停止作业时，不得使被吊物悬停在空中，应在吊物下面垫实或直接放于支承架上面。

6.要根据不同纸的宽度选择不同的吊物钩装纸，防止纸卷破损。7.在吊装纸时，不可将小的放下面，大的放上面，同时最下层必须垫三角木枕。

8.做好对成品纸质量的监督，严禁有破损无检验章，或规格与标识不一致入库。

9.每位装纸工都有义务劝司机、客户不得在仓库内吸烟，还应做好仓库的清洁卫生及整纸工作。

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卸车工岗位职责

HC3_GZ_05_28

1.卸车工应服从公司领导，遵守厂纪厂规。

2.卸车工接到通知后，应马上到厂卸货，凡4：30分前进厂的货物都应按质按量卸完货后，方能下班，在4：30分以后进厂的货物，如卸车工未离厂，也应按质按量卸完货后，方能下班。

3.卸车工卸货物时，应把货物堆放整齐，在卸完货物后，应在当日将场地打扫干净。

4.卸车工在卸货物时，应根据货物要求准确使用工具，防止使用工具不当而造成损失。

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收购部职责

HC3_GZ_05_29 收购部是公司中最基础环节，管理状况关系到整个生产过程，影响到公司最终产品质量。因此，重视强调废纸收购管理工作，对维护公司正常的生产秩序至关重要。

1.收购部工作必须服务于生产线，对生产车间负责。

2.做好生产原料市场价格及收购进展预测统计工作，合理调整收购成本。

3.废纸验收要认真仔细，发现严重质量问题立即上报经理，会同客户进行协调处理。

4.做好废纸堆垛工作，原则上不允许露天堆放。

5.做好卸废纸堆放工作，避免脏、乱、差现象，牢记安全，严格按照安全操作规程操作，避免违章作业。

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收购部主管岗位职责

HC3_GZ_05_30 1.严格执行收购部经理职责和本部门各项规章制度。2.督促收购部员工严格按照安全操作规程和岗位职责执行。3.工作中要公平、公正、有责任感。

4.经常对员工进行思想教育和业务指导，提高收购部业务水平，达到公平、公正、准确验收。

5.及时制定考核办法，奖罚制度。

6.及时安排好卸纸车辆和堆放场地，加快卸车的速度，合理安排卸车人员。

7.验收人员和客户的意见不统一时，要及时召集有关人员共同协商解决，不能单独判断。

8.及时做好日、月报，合理安排库存量，发现质量、数量不能符合要求应立即上报主管领导。

9.不准收受客户送的钱、物。

10.对不遵守厂纪厂规的人员要严肃批评，严重的可以提出调岗建议。

11.安排每个星期对地磅各部位全面检查一次。12.主持班前班后会议工作。

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收购部验收员岗位职责

HC3_GZ_05_31

1.严格遵守公司、本部门的各项规章制度。

2.严格按照本岗位的安全操作规程操作。3.根据实际要求进行卸车堆蓬。

4.卸纸验收要认真仔细，发现严重质量问题，须单独堆放，并立即通知监督员和客户，必要时可直接向上级汇报。

5.礼貌待客，验收方法要耐心给客户讲解，严禁与客户吵架，但对一些无理取闹的要及时通知保卫人员进行处理。

6.对为客户说情的职工要当面拒绝，并对当事人进行严肃评评。7.不收受客户送的钱、物。

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收购部监磅员岗位职责

HC3_GZ_05_32

1.严格遵守公司、本部门的各项规章制度。

2.时要确认车上是否有人。

3.时刻注意过磅员操作的准确度，如有误差，及时指正。4.整理统计每班的废纸收购数量。5.负责客户零散废纸的过磅，参照过磅员岗位职责执行。监督客户把纸碎计算带到堆废纸处。

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收购部付款员岗位职责

HC3_GZ_05_33

1.格遵守公司、本部门的各项规章制度。

2.礼貌待客，热情服务。

3.付款前认真审核付款单的数据金额核对无误后方可付款。4.把付款联同现金一同给予客户。

5.妥善保管现金，做到日清、日结，做好月报。6.每天下班前将剩余现金及时送回财务科，以防遗失。

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收购部结算员岗位职责

HC3_GZ_05_34 1.格遵守公司、本部门的各项规章制度。2.礼貌待客，热情服务。

3.根据废纸不同品种、等级、扣率准确无误的结算。4.结算前要看清过磅单上填写内容是否符合要求，如制表人的字迹是否一致，如有凝问，有权拒绝结算并立即向主观汇报。

5.结算当中，如有涂改必须要有本人签章，才能有效。6.按照过磅单的内容，准确及时的记录在原始本上。7.每天统计当天的结算数量。

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收购部过磅员岗位职责

HC3_GZ_05_35

1.严格遵守公司、本部门的各项规章制度。

2.班前、班中、班后应对地磅认真、仔细的检查较准。3.过磅时应集中思想，正确操作，对计量结果要看准，看仔细，实事求是做好原始记录，做到过磅单、原始记录、磅称游码三一致。

4.过磅前必须确认车辆已完全停在地磅上，车上无人才可过磅，否则有权拒绝过磅。

5.磅码单、原始记录必须清晰，不得随意涂改，如有必须要签章或作废处理。

6.过磅必须有二人以上才可以进行。

7.发现设备有异常现象要立即停止使用，同时向主管汇报，经修复或通过主管许可后方可使用。

8．对设备要珍惜爱护，并做好维护保养工作，每个星期要全面检查一次。

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收购部开票员岗位职责

HC3_GZ_05_36 1.严格遵守公司、本部门的各项规章制度。2.礼貌待客，热情服务。

3.根据过磅单的数据逐笔的进行复核，确认无误后方可开票。4.工作中认真仔细，不出差错。5.每日及时统计开票的废纸数量。

6.要妥善保管好开票结算的过磅单，不能遗失。

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物资仓库仓管员岗位职责

HC3_GZ_05_37

1.仓管员对入库产品的品种、数量、等级应分类，按规定进行堆放。

2.仓管员对本岗位所要求记录的表格应实际填写，各种帐目要求清楚、准确。

3.仓管员对仓库内的产品应定期进行检查、盘存，如发现不妥及时纠正。

4.仓库内的各种物资，不准私自外借。

5.仓库货物外运时，应根据发货单的要求准确发货，并及时做好货物出入库台帐。

6.原料仓管员应正确收、发各种原辅材料，正确统计各机台的每日原料耗用，并做好每月原料耗用报表。

7.五金仓管员应记录好各机台各种备品备件的领用数量，外运加工维修的相关费用及对各机台工具拥有数的正确登记，每月应统计好各机台维修费用并通报有关部门。

8．五金仓管员应对工作认真负责，阻止私人领用公共物资，如有发现应立即举报处理。

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成品仓库仓管员岗位职责

HC3_GZ_05_38 1.仓管员对入库产品的品种、编号、重量、等级检验结果进行认真核对，确认无误后方可入库。填写《成品入库单》，并及时进行分类标识。

2.仓管员根据入库产品的品种、规格、等级通知叉车工、入纸工按指定库位进行堆放。要求堆放整齐，产品标识朝同一方向。

3.仓管员根据《成品入库单》，对产品入库量每日复核一次。若有不符，应及时向主管领导汇报。

4.仓管员应每天对入库产品的堆放情况进行检查，发现不妥及时纠正。

5.按生产部门制定的物资贮备定额控制仓库存量，当达到最大存量时，立即向上级领导汇报，以确保合理库存。

6.按《出库通知单》进行出库，并督促装车工做好车辆的清扫、蓬布覆盖和加固等防护工作。

7.仓管员填写《提货单》前，应认真核对出库产品的名称、规格、数量、提货人、承运人及车号、货款发票等情况，核对无误后方能办理交付出厂手续。

8．仓库物资不得私自外借，不准发货后补办手续。

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保卫人员岗位职责

HC3_GZ_05_39 为了加强企业管理，健全门卫工作制度，维护正常的生产秩序，确保公司财产不遭损失，特制定本工作职责：

1.值班人员应坚守岗位，做到人不离岗，发现火警及其他紧急情况立即报告。

2.机动车辆进出大门必须减速行驶，自行车进出大门必须下车推行，禁止各种车辆在厂区内乱停乱放。

3.做好货物出厂登记工作，所有货物一律凭购买发票或有关部门证明并核实登记后方可出厂，否则保卫人员有权将货物扣留。

4.外来人员进入大门，应询问来意，出示证件办理登记手续后方可进厂，严禁闲人进入厂区，劝阻员工家属及厂外小孩进厂玩耍。

5.指导废纸车辆排队过磅，维护收购场所正常秩序，严禁机动车辆乱停乱放，确保厂区道路畅通，避免堵车现象。

6.有权阻止非本公司员工来厂蒸饭，禁止任何人（包括本公司员工）来厂打开水。如发现，应将其饭盒、开水壶没收，并对公司各大门进行不定期检查。

7.加强防爆、防火、防盗的监督管理，发现有吸烟、顽火现象应及时制止，严禁有人将火种带入厂区，防止火灾事故的发生。

8．做好治安巡查工作，对扰乱企业正常生产秩序的行为应采取果断措施加以制止，防止事态扩大，必要时及时报告保卫科及公司领导。

9．坚持原则，秉公办事，大胆工作，不循私情，积极配合公司处理突各种发事件。

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水处理工岗位职责

HC3_GZ_05_40 1.执行污水处理工艺规程，按工艺标准加入净化水质处理药品。2.经常检查来水水沟的水位，来水的清洁程度和水量大小，发现异常情况及时增减药品数量和开关阀门。

3.清理污水池内脏物及各种悬浮物时，必须停机处理并挂好“禁止启动”的警示牌。

4.经常检查污水抽水泵是否漏水，发现异常情况及时处理。5.按药品性能做好药品的仓贮堆放工作，做到整齐有序。6.药品的贮存、溶解必须严格按规定执行，操作时按劳动保护条例戴好各种劳动保护用品。

7.认真如实做好各种原始记录。8．按规定做好交接班工作。

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压污泥工岗位职责

HC3_GZ_05_41

1.负责每班处理污泥的压滤工作，严格按操作规程操作。

2.经常检查设备的运行是否正常，设备有无异常或电流有无变化，如有异常，应及时停机将故障排除。

3.负责对设备的日常维护保养工作。4.保持周围环境的清洁卫生。5.交接班必须面对面交接。

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冲洗浆池监护人岗位职责

HC3_GZ_05_42

为了规范企业的安全生产监督管理，加强劳动保护，杜绝事故的发生，特制定本岗位职责：

1.因更换产品冲洗浆池时，由机台副主任填写申请表，指定专人监护，经车间主任审批后，方可开始作业。

2.监护人有权督促下池人员佩戴必要的劳动保护用品，戴上防护面罩，系好安全带，将绳子一端系在下池人员的安全带上，并叫下池人员带上火种进行测试。

3.有人下池工作时，监护人必须坚守岗位，注意力要集中，应严密监视下池人员的工作情况，以防万一。

4.如有发生不安全情况的，监护人员应及时采取有效措施，反应迅速，并要及时报告有关部门。

5.工作完毕后，关闭孔前，监护人必须进行严格检查，确定池内无人或杂物后方可关闭。

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高空作业监护人岗位职责

HC3_GZ_05_43

为了规范企业的安全生产监督管理，加强劳动保护，杜绝事故的发生，特制定本岗位职责：

1.在高空作业前，由机台副主任填写申请表，指定专人监护，经车间主任审批后，方可开始作业。

2.监护人有权督促高空作业人员佩戴必要的劳动保护用品，系好安全带，将绳子一端系在高空作业人员的安全带上，另一端系在坚固可靠的地方。

3.督促高空作业人员不准坐在不平衡、不牢固、无围栏的地方休息。

4．在梯子上作业时，监护人应做好防滑措施，并将梯脚按牢，禁止移动梯子。

5．进行高空作业时，监护人必须坚守岗位，注意力要集中，应严密监视高空作业人员的工作情况，以防万一。

6.如有发生不安全情况的，监护人员应及时采取有效措施，反应迅速，并要及时报告有关部门。

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明火作业监护人岗位职责

HC3_GZ_05_44

为了规范企业的安全生产监督管理，加强劳动保护，杜绝事故的发生，特制定本岗位职责：

1.因工作需要进行明火作业时，由机台副主任填写申请表，指定专人监护，经车间主任审批后，方可开始作业。

2.监护人有权督促明火作业人员佩戴必要的劳动保护用品，并督促配备必要的消防设备和器材。

3.进行明火作业时，监护人必须坚守岗位，注意力要集中，应严密监视明火作业人员的工作情况，以防万一。

4.如有发生不安全情况的，监护人员应及时采取有效措施，反应迅速，并要及时报告有关部门。

5.工作完毕后，监护人必须进行严格检查，确定灭绝现场火种后方可离开。

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3200机浆楼筛、净、浓工段

岗位职责

HC3_GZ_05_48

1．必须熟知设备使用的各项技术要求，根据设备使用注意事项，熟练掌握操作程序。

2．开机前应全面检查一遍，由专管工负责开机，并通知周围人员注意安全。

3．经常检查斜网网面有无破损，糊网，阻塞，锥形除砂器有无阻塞等现象，如有，应及时处理。

4．检查和冲洗振框筛筛板，以保证筛板无破损和筛孔的畅通，锥形除砂器的头子应保持畅通。

5．经常检查设备的运行状况，发现异常及时切断电源，并向主管领导汇报。

6．根据工艺要求，使纸浆达到工艺标准。7．做好周围环境的清洁卫生工作。8．交接班必须面对面交接。

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篇2：分析工段岗位职责

一、贯彻公司的规章制度，执行车间下达的生产任务和各项经济技术指标，组织和带领本工段员工保质、保量、保安全、按期完成生产任务。

二、抓好本工段员工的思想教育工作，负责本工段员工安全技术操作规程及工艺操作规程的培训等工作。不违章操作，不违章指挥。经常对工段员工进行安全生产教育和培训。

三、对本工段生产的半成品（如料浆、浇注坯体、切割坯体）的质量必须按工艺要求操作，不得私自改变配料方案，严格每班的原始记录，不得弄虚作假。

四、抓好本工段的生产、统计、工艺、设备、原材料等管理工作。五、、、、严格工段员工的考勤工作，不得私人交易，要有原则性，合理调配工段人员出勤与休班，不得出现因缺岗而影响生产的现象。

六、严格执行公司制度，对员工关心爱护，创造一个团结、和谐的生产环境。

七、严格执行交接班制和前后工序交接班制，认真做好交接班记录。

八、若出现设备故障，动力供应障碍，原材料供应不足或质差时，应立即向当班班长及公司领导反映。并积极配合参与设备抢修及善后处理等工作。

篇3：分析工段岗位职责

中石油大港石化公司10万t/a聚丙烯装置采用的是迄今为止最成功、应用最为广泛的意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ聚丙烯工艺技术, 可生产均聚物和无规共聚物共计46个牌号。该装置主要包括聚合、造粒和包装三大部分, 造粒工段主要由聚丙烯粉料的输送、贮存、计量及添加剂的加入、挤压造粒、抽吸清洁几部分组成。

1 挤压造粒工段简介

挤压造粒部分是将混合的聚丙烯粉料/添加剂经喂料保护筛S801保护格栅过滤后进入挤压造粒机组 (EX801) , 聚丙烯粉料/添加剂经熔融、混炼、过滤、挤出, 在水下切粒机中由旋转的刀切割成聚丙烯颗粒, 然后聚丙烯颗粒从浸着模板和刀片的水流里被带出。切粒水箱 (D806) 中的切粒水通过切粒水泵 (P801A/B) 排出, 经板式换热器 (E803) 冷却进入切粒水室, 聚丙烯颗粒和切粒水离开切粒水室后被输送至离心干燥器 (D805) , 通过重力和离心作用将切粒水和聚丙烯颗粒分离开, 切粒水返回切粒水箱 (D806) 继续使用, 聚丙烯颗粒靠重力送至振动筛 (S803) 中筛分出不合格尺寸颗粒并回收至桶中, 合格尺寸的聚丙烯颗粒送至料斗 (D807) , 通过气流输送系统 (PK804) 送至掺混料仓 (D901A/B/C/D/E/F) 。

造粒工段的工艺流程如图1所示。其中的挤压造粒机组采用的是日本制钢所 (JSW) 生产的型号为CMP251的挤压机, 其主要技术参数如下:

机组型号 CMP251

螺杆直径 251mm

长径比 26

螺杆转速 243r/min (高速) /193r/min (低速)

主电机额定功率 3 410kW (高速) /2 728kW (低速)

流量 7.5～15.0t/h

切刀数 16把

规格 ϕ2.5mm×880mm

2 停机故障分析

造粒工段自装置运行一年后共停车14次, 2011年10月至2012年5月经历首次大修。其中因为聚合工段出现问题, 停车6次;由于PP粉料称量系统 (W801) 故障, 引发造粒停车两次;由于晃电, 停车两次;由于造粒变电所UPS电气故障, 停车一次; 切粒水流量低报引发联锁停车一次;离心干燥器 (D805) 转速低联锁停车一次;其他原因停车一次。

由于聚合工段出现问题造成的计划停车有所增长 (从16.7%增到42.8%) ;在相关部门的配合下, 尤其是对添加剂系统的W801重新校验后, 仪表电气故障引发的停车大幅降低, 从61.1%降到本阶段的35.7%, 这其中还包括晃电造成的14.3%;其他原因占21.5%。

2.1 缠刀故障

2.1.1 切粒水系统故障引起的缠刀故障

切粒水泵“停”、离心干燥器“停”、振动筛“停”、切粒水线流量“低-低”、离心干燥器转速“低”、切粒水线温度“高-高”、粒料料斗料位“高-高”、切刀磨损严重或切刀刀刃损伤、切粒水流量过低、切粒机振动过大及切刀与模板贴合度不佳等原因都能导致切粒水系统故障从而造成整个工段联锁停车, 而且可能出现缠刀故障。如2011年11月1日出现的造粒工段停车, 就是由于切粒水流量发生低报, 并且在解模时出现了缠刀故障。

进行故障处理时, 首先从挤压造粒机的报警信息栏查找报警信息, 确认排除故障的方向。查得为“切粒水流量低报”, 所以检查切粒水泵 (P801B) , 发现出口没有压力, 切粒水线流量 (FI8971) 无示数。随后切至另一台切粒水泵 (P801A) , 发现泵出口依然没有压力, 切粒水线流量 (FI8971) 也无示数。然后停泵, 检查切粒水系统流程, 查看流程中是否有堵塞的情况, 结果正常。再检查泵体本身。P801泵壳排气, 发现出来很多气, 证明泵体内部由于充气导致泵不上量。打开泵机封冲洗水线, 有气体排出, 排放约5min后出水稳定。

经分析, 切粒水系统在首次开工后, 整个系统基本处于密闭循环状态, 仅在每次开车时, 可能需要由切粒水箱 (D806) 补水, 而切粒水箱 (D806) 基本一直保持95%左右的液位, 只有泵的机械密封冲洗脱盐水线是常开, 而且脱盐水线有气体排出, 由此可以确认是脱盐水中含气, 将气体挤压在泵壳中, 导致泵不上量, 引发联锁停车。所以为避免此类事件的再发生, 在日常巡检时要注意给备用泵的排气, 若排气时间较长, 则排气后切泵。

2.1.2 其他原因引起的缠刀故障

一些其他原因造成的造粒工段联锁停车可能会衍生出缠刀故障, 如2012年2月15日18:26左右由于“CUTTER MOTOR STOP”、“MIXER MOTOR STOP”、“EMERGENCY STOP”、 “FEEDING SYSTEM STOP”同时出现的造粒工段停车事件中就出现了缠刀故障。

发现报警后, 操作人员及时进行停车处理, 待切粒水系统转到小循环后, 放水、解模, 并使用已准备好的专用工具将缠刀刀盘 (2#) 卸下, 装上备用完好刀盘 (1#) ;对切粒水室进行充、排水, 将缠刀料带出;并检查切粒水系统所有管线是否有堵塞情况, 结果无问题;切粒水系统走、排水, 带出系统中可能存在的缠刀料。

经分析, 停车前所用的2#刀盘为2011年11月1日更换新刀的刀盘, 该盘刀2011年11月7日磨刀后, 于2011年11月11日开车时使用, 效果不好, 因而于2011年11月22日重新找正, 2011年11月23日再次磨刀后, 自2011年11月24日使用至今, 缠刀与该盘刀磨损可能有关。另外, 上游PK802系统下料不稳定, 造成挤压机模板处出料不稳定, 切刀垫刀, 也可能是原因之一。

缠刀故障的处理步骤为:

a. 故障停车后及时解模, 解模后先立即清理刀盘周围积料;

b. 在允许的情况下尽量用专用工具将在用刀盘卸下, 并将水室中的积料及时清出, 装上备用刀盘;

c. 及时清出管线中可能存在的积料。

故障处理完毕后, 及时组织人员做好开工准备后及时开车, 并且在认真检查切刀的磨损情况后, 确认是否需要更换。

2.2 PP粉料称量系统 (W801) 故障

添加剂 (PK802) 系统中的PP粉料称量系统 (W801) 故障常会造成挤压造粒工段联锁停车, 如2011年12月22日上午出现的挤压机工段停车, 即为W801故障造成的。

检查报警信息, 显示为“FEEDING SYSTEM STOP” (添加剂系统故障停车) , 在上游PK802系统操作控制站查得为RF803停止。

故障处理时, 手动盘车RF803无异常;单试正常;PK802系统走料, 无异常。当时车间为生产纤维料做准备而调试W811E, 发现不能自动充料, 正在调试。经分析, 在上位机上查看PP粉料称量系统 (W801) 的历史趋势, 发现在很短时间内3次提量, 分别为21、12、22s, 最后一次实际流量massflow直接降为零。因此, 当提、降负荷时, PP粉料称量系统 (W801) 操作不能太频繁, 必须稳定一段时间后再继续。

2.3 下游粒料气流输送系统 (PK804) 故障

下游的PK804系统若出现故障, 也会造成挤压造粒工段停车, 如2012年2月6日的停车事故中, 虽然第一报警信息为SAL8975 (离心干燥器D805转速低) , 检查切地线和干燥机, 发现并不能及时排出的粒料堵塞。但经分析发现工段停车是由于C804切换风机时出现故障, 导致联锁停车。

故障原因是由于聚丙烯造粒机组下游流程的粒料输送风机C804A、C804B运行振动值偏大, 于2月6日进行设备的找正, 当时C804A为备用风机, 遂先进行找正, C804A找正完毕后, 准备切换风机, 再对C804B进行找正。C804B停机后, 按照粒料风送系统风机切换控制画面的操作步骤, 系统启动C804A, C804A在PLC操作屏幕上显示运行状态后, 造粒机粒料收集罐 (D807) 下料B线按顺控程序依次开启蝶阀、旋阀和插板阀进行下料, 随后员工发现C804A实际并未运行, 这时只能再关C804A出口阀、开C804B出口阀, 重新启动C804B。在重新启动C804B的过程中, 为防止粒料收集罐 (D807) 积存的粒料高报, 已采取紧急处置措施, 即将D805-S803-D807的流程改为D805切地流程, 随后开始逐步降低造粒负荷。但RF806B下方阀门HV8603B黄闪仍无法打开, 导致RF806B无法启动;改至RF806A线, HV8603A黄闪, 重置后打开, 但RF806A启动不了。

最终确认为配电室中粒料输送风机 (C804A) 接触器可按PLC顺控指令吸合并将运行状态传至PLC, 但接触器上方的空开状态异常, 导致电源无法送出。粒料输送风机 (C804) 风机切换顺控流程如图2所示。

故障处理时, 清理D805切地管线堵料, 同时处理风机电气异常。处理过程中, 切换风机前先确认备机电气、机械各方面状态是否完好;进行操作时, 控制室、现场各一人, 按照顺控程序一一确认;在紧急处置将流程切地时, 必须有一人及时到现场查看料桶是否装满, 避免损坏离心干燥器 (D805) 。

2.4 电气故障

电气仪表故障是挤压造粒工段运行中一种常见的故障, 如2012年4月23日出现的故障停车就是该原因。当时造粒控制室电脑、造粒现场操作柱及现场控制盘等全部黑屏, 同时至DCS通信全部中断, 经现场确认, 除粒料输送风机 (C804) 、粉料输送风机 (C801) 还在运行, 其余设备都停运, 且造粒机无法解模。

分析故障原因, 检查造粒配电室后, 发现UPS液晶屏显示逆变器故障报警、6kV变电所至挤压造粒UPS的旁路回路跳闸。初步分析为UPS逆变器故障后自动切旁路时, 旁路上游电源开关跳闸, 导致系统掉电。

故障处理时, 通过UPS旁路回路恢复供电 (尚不具备不间断后备电源功能) 。供电恢复后, 造粒机解模, 又出现了缠刀故障, 8:30更换备用刀盘完毕。各系统操作站重启, 重启后又出现了PP粉料称量系统 (W801) 故障报警无法消除和系统通信异常两个问题, 重启PP粉料称量系统 (W801) 的控制盒, 连接通信后, 恢复正常。解决方法为处理 UPS逆变器故障, 并查清UPS旁路回路跳闸原因, 确保挤压造粒系统可靠运行。

3 结束语

通过对造粒工段出现的缠刀、PP粉料称量系统故障、下游风送系统故障和电气故障4种典型故障的描述, 简单分析故障原因, 给出了处理相应故障的方法, 为今后处理问题提供参考, 方便遇到相似故障时, 能够快速处理。并总结得出排除造粒工段故障的总体思路为:首先根据第一报警信息, 确认引发故障的第一原因是哪台设备;然后采取排除法, 一一排除设备的机械故障、电气故障和仪表故障;解除故障后, 迅速使各方面达到开车条件, 抓紧时间使造粒工段顺利地开车, 以便达到不影响整套聚丙烯装置的正常运行的目的。

摘要：通过对聚丙烯挤压造粒工段在生产中出现的一些实际故障停车事例加以汇总、分析和总结, 得出了缠刀故障、PP粉料称量系统故障、下游粒料气流输送系统故障和电气故障4种典型故障发生的可能原因, 并给出了解决、排除这些故障的方法, 以供相关行业人员参考。