时间过得很快，四季轮回的过程中，一年忙碌的工作时间结束。在这一年的工作中，大家通过工作，可学到更多方面的工作知识，也留下了众多的学习回忆。为记录这一年的成长，可编写一份年终总结。以下是小编精心整理的《维修工段总结范文》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第一篇：维修工段总结范文
个人工作总结(维修工段)
2010年个人工作总结
转眼之间，我在氯酸维修工段已经工作一年了，这是一段短暂而愉快的时光，在维修工这个舞台上，我得到了成长。回首过去的一年，我对维修工段的工作已经有了更深的了解，少了些青涩，多了些成熟，没有了刚来维修班时的迷惘，多的是面对生活和工作的自信和从容。
来维修班一年的时光，在这里有汗水，也有收获。记得刚来维修班时我虽有电焊的基础，但是对本工段的工作还是有很多不熟悉、不熟练的地方，经过一年来的工作实践，工作上自我感觉有所提高。
2010年对我来说是收获的一年，生活和工作上都有收获;下半年有幸得各位领导的青睐，我从副操升成主操，升成主操后我顿时觉着肩上的担子重了，虽然自己的工作得到了领导的认可，但是自我觉着自身还有很多不足的地方。我就一年以来的工作做一下认真的总结。
一.工作态度，思想工作。
我热衷于本职工作，严以律己，遵守公司的各项规章制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己，积极向上”的工作态度，在领导的关心指导和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。不断加强学习，牢固自己的工作技术!
二. 做好自己的本职工作
做一个机修工，应对自己的工作认识清晰，熟悉和熟练自己的工作。要有对所有机器设备的了解，也要有对发生故障的应变能力，处理好随时可能发生的设备故障。以适应生产的需要，我们单位的设备虽然是新设备，但是故障也经常出现，大毛病没有，小毛病不断，在维修的过程中，逐步提高了对公司各种泵类的维修，做到了小毛病能很快处理。虽然自己在设备维修中不断的努力，但是设备事故仍不断发生，说明自身对本车间设备了解还不够深刻，设备管理仍有很大漏洞，急需修正设备管理维修的正确方向。同时向本工段、或其它工段有经验的同仁学习各位的长处，以提高自身的能力。
三. 回顾过去，展望未来
对于过去的得与失，我会汲取有利的因素强化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，一年的工作让我在前进的道路上做出了一定的成绩，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的优势，为公司做出应有的贡献。
虽然一年以来，我的工作还有不尽人意的地方，不过我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己最大的努力，将自己所有的精力和能力用在工作上，相信自己一定能够做到更好!
第二篇：维修工段年终工作总结
回顾过去的2011年，维修工段本着顾大局、抢时间、重质量、保生产的原则，在工作的各个方面都取得了一定的成绩。工作成绩有以下几方面：
一、在生产任务保全方面：抢时间、重质量、保生产。 我们维修工段工作性质决定了，我们维修前必须有一套合理的确实可行的维修计划;足够的维修物质准备;严格的时间管理抓紧维修中的分分秒秒;并有技术领导的大力支持，保质保量的完成每一项维修任务。如今年大修长皮带剩余部分的更换和旧接头翻新;破碎2#皮带的更换;工矿设备的检修;外协人员的全力配合;部门所有较大电机和所有电器柜的维护保养等都做到了以上几点。鄂破皮带轮侧轴承烧坏的抢修，平洞板喂减速机轴承损坏的抢修，平洞板喂机支重轮脱落链板卡坏的抢修都能体现出维修工段是一个能打硬仗，敢打硬仗的工段。
二.维修安全方面：“安全第一，预防为主”
每次检修过程中每个员工个人劳保用品的正确穿戴，维修中安全注意事项的宣讲，维修作业安全行为的监督、检查都做到了逐级管理、逐级落实，做到了全年零安全事故。
三.工作纪律、时间管理方面：“严在先，紧在前”
工作纪律做到严格管理，统一标准、一视同仁，发现一起，处理一起。 时间管理就是要做到紧在前，平常维修与抢修同样做到分秒必争，逐步让员工意识到节约时间就是提高工作效率的最佳途径。 上半年在工作纪律、时间管理方面做的不是很好，员工存在平时维修效率较低，工作激情、良好工作态度都比较缺乏的现象。下半年在部门领导的严格管理下维修效率、工作激情、工作态度都有明显的提高，正逐步朝着一个优秀工段方向发展。
明年维修工段应对员工加强业绩合同的宣讲、实施，加强日考日清的考核、落实，让员工明白：不是制度要我做好，而是我要做好。加强维修操作技能的培训，特别是电修班的培训，使员工的操作技能整体都有较大幅度的提升，从而保证维修效率和维修质量的提高。加强班组长培训，提高班组长的技术能力、统筹能力、协调能力等个人能力，带领全班、全工段共同提高为部门明年工作任务的顺利完成而共同努力。
第三篇：维修先进工段事迹
—— 干法车间维修先进工段事迹
甘肃省白银中天化工有限责任公司干法氟化铝车间维修工段是一个积极向上的优秀集体，更是一个温暖、和谐的大家庭，他以“团结、自强、求实、创新”为厂训，以发扬吃苦耐劳、勇于奉献为追求。回首2009年深又感触，有值得我们欣慰的，也有我们做的不足的，好的方面我们保持并发扬下去，而不足的方面还需我们继续弥补和改进。我们的工作不仅仅是要面对公司或自己，更主要是对公司和自己要有一个最好的回馈。一年来，我们做为一名普通的维修人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项规程，虚心请教，相互团结，不断提高工作能力以及做好本职工作。在良好的氛围下“提高管理、提高知识、提高专业技能”成为全体维修人员的共识。
一、实行全面技术管理，强化设备日常维护，确保检修质量
我们严格按照公司、车间制定的设备操作规程及各项规章制度，对设备进行点检、巡检、润滑保养，做好各项记录。我们还始终坚持检查及时、保养到位、维修合格、记录准确的管理方针，做到日常保养与专项保养相结合，不拖不欠，设备承包到个人，实行专人管理和目标质量考核，增强了责任感，使得人尽其能，人尽其力。在维修工作上不等不靠，加大维修力度。另一方面，进行经验交流，提高维修水平，使每位维修人员都能独立操作。对设备运行中经常出现的问题，发现的安全隐患更是一丝不苟，真实反映每台设备的实际运行情况，为维修保养提供了可靠的依据。
二、求真务实，全面完成计划检修工作
生产的连续，每台设备的检修与保养，离不开维修工段的每一位人员。在炎热的夏天及环境条件差的场所下检修设备，在酷冷的冬天，凛冽的寒风下改造管路，我们为的就是能够使生产连续进行，在默默无闻中保障着每台设备的正常运行。有很多的任务是突发性的，在遇到这样的情况，通过大家的共同努力，再大的故障，都会在最短的时间内最快的解决，因为我们都坚定一个信念“时间就是效益”。大家不怕苦，不怕脏，不怕累，遇到问题能够一起研讨，为生产打好扎实的基础，做出各方面的保障，强化维修人员工作意识，加强巡检力度，能将很多事故消灭在萌芽状态。
申克称下料输送螺旋电流大、不下料，进行原因分析，故障排除，由于这种是矢量计重称，螺旋加工要求精度高， 对螺旋叶片进行测绘，发现螺旋叶片磨损5-6mm,在酷冷的寒冬下连夜奋战,对磨损叶片进行补焊，然后安装，保证了生产的连续运行;反应炉炉体前端因是萤石与硫酸的主要反应段，筒体焊缝处严重腐蚀，对严重腐蚀部位先用J504焊条焊接，然后用Inconel600合金焊丝进行焊接;高温风机电机一直有振动及发热现象出现，存在着很大的隐患，通过拆卸测量发现，轴承前后端盖都有跑外圆现象，经过乐泰620轴承专用密封胶粘接及更换国外品牌轴承后，使用效果良好，至今未出现故障;闪蒸主机传动轴一直有异响，并且有振动现象存在，通过拆卸检查发现主轴上轴承安装处加工的不到位，比实际位置短了60，实际上是在轴承内圈松动的情况下运行的，这直接导致了异响和设备的振动，经过测绘并外协加工新轴安装后运行正常;斗提机链轮经过材质、部分尺寸的更改，检修后使用寿命大幅度延长。同时通过检修，掌握了关键设备的使用情况，为后续的工作留下了可靠地第一手资料，像反应炉体厚度经过测量，前端为52.7mm，中部平均为46.7mm，后端平均为50mm;炉内螺旋叶片的腐蚀情况也掌握了时间规律;预净化塔最下一节厚度从上至下依次为6.6mm、5.2mm、4.1mm，等等数据为以后的检修准备工作打下了坚实的基础。
根据车间设备运行情况，通过向公司申请，于2009年8月30日至9月11日对车间设备进行了一次全面的检修，尤其反应炉动环、螺旋叶片等的焊接环境异常困难，众多维修人员不畏艰难，克服重重身心障碍，加班加点，仅用5天时间便完成了此项工作;对于反应炉前端动、静环的密封检修，也通过细致耐心的调整，预期完成了此项检修工作;预净化塔最下一节由于多处腐蚀穿孔，已严重制约生产进行，经过科学合理的拆卸、安装仅用两天时间便完成了此项检修工作，配套对导气管三通等进行了更改;一楼地坑原呋喃防腐层脱落，导致大量水渗入地下，经过商议决定用钢衬石墨砖砌衬，此项工作完成后效果良好;为减小外混器物料对反应炉端面的腐蚀，将外混器整体向炉内伸入约150mm，使得更有利于生产的稳定与连续，以及产能的提高。
通过全体维修人员的辛勤努力，我们圆满的完成了2009年各项检修工作，在这期间各位维修人员都能有条不紊、井然有序的将各项工作落到实处，同时达到“抛小家、顾大家” 的思想境界，这种无私奉献的精神相信会不断延续下去。
三、发挥技术创新，完善技术革新
现代企业的持续发展不推陈纳新及技术革新最终将会被竞争纷繁的市场所淘汰，为此工段结合车间的实际情况不断探索研究，提出可行的技术方案，实施了诸多技术改造工作，为公司、车间节约了大量资金。
车间产品在输送时，由于气动原因造成管线波动大，产生巨大噪音，同时对设备、厂房墙壁形成不小的冲撞，通过计算做了4个膨胀节，安装在管线的不同地方，基本上消除了这一现象;一楼碱泵及2台地坑泵都使用的是机械密封式离心泵，每月仅机械密封损耗近十套，利用原二车间2BA-6A离心泵更换碱泵，通过50FUH-30K泵加以改造更换地坑泵后，机械密封一项费用每月节约资金3000元左右;排渣系统斗提机链轮磨损较快，使用寿命为1个月左右，经过查看发现链轮轨道的圆角设计太小，导致链环与链轮轨道接触面积太小，从而加快磨损，为此将轨道圆角分别从原来的R0.5、R3改为R
3、R8，并将链轮材质由普通铸铁改为球磨铸铁或铸钢，其中球磨铸铁件从09年4月份投入使用至11月底，此一项节约资金7000元，现使用的是铸钢件，使用周期、寿命更长;预净化酸槽回流管进口短节使用的是DN150，材质为Inconel600的合金管，在09年1月已严重腐蚀穿孔，利用普通的DN150碳钢管内衬一利旧的PE管，通过车床加工使其配合间隙为零，安装使用至今完好无损，此项工作节约检修成本近万元;石膏收尘风机叶轮腐蚀较快，通过多次防腐实验，最终选择一PP材质叶轮，彻底消除了因腐蚀叶轮频繁损坏的现象;产品冷却机炉头端面密封一直漏料，既影响环境，又造成浪费，利用机械密封的原理，仅花费了600元左右便完成了此项改造工作，彻底杜绝了漏料现象;真空泵转子轴根部易腐蚀，通过增加一不锈钢套并对其结合处进行防腐处理，使用寿命较原来的40天左右延长至三个月以上，每台真空泵每月节约资金约1500元左右;反应炉导气管原使用的是Incoloy825(δ=8mm)材料，使用寿命7个月，费用高达7.5万元，通过了解，选用材质为16Mn(δ=20mm)，从09年9月初使用至今基本完好无损，成本单价仅为3800元，仅此一项估计年节约资金为12万元;在加强技术改造的同时，深挖潜力，强化修旧利废的力度，同样给车间节省了大量资金。真空泵壳及端盖、转子以前腐蚀坏就废弃，通过堆焊及外协加工后使用，至今节约资金约3万元;同样中央吸收风机叶轮只要防腐衬胶脱落就废弃，通过做一平衡支架自己防腐找静平衡以来修复7个叶轮，节约资金约2.5万元;仪表气动阀芯损坏后，以前依然废弃，通过加工至今已修复9个，节约资金约1.3万元。综上所述，只要我们立足实际、积极主动、不断探索、博取广纳，就一定会使车间的生产在不断创新过程中持续良好发展。
四、注重安全学习，做事有责任感
工段每位成员从岗位责任制度出发，明确安全职责，形成工段中的安全责任网络。在设备检修作业及日常运行中，贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，认真搞好安全知识培训，工段成员积极参加各项安全活动，按时保量的进行安全日活动，布置安全检查事项及安全措施对生产中的不良倾向，敢抓、敢管、不冒险，对其安全负主要责任，分配工作时要考虑是否能够保证安全和胜任。
在工作中，每个工段成员都是在实干中进步着，加强提高自觉意识、团结进取，这一点主要体现在，遇到问题先考虑该如何干，而不是想着该谁来干，本着这样的思想，我们工段有问题及时解决，有故障及时排除，早发现早处理，团结一心，并在生产中积极贯彻公司和车间的各种方针政策。工作认真负责，敬业爱岗，以公司厂训要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。
五、加强技术学习，提高综合能力
为适应新形势发展的需要，努力提高大家的理论知识和业务水平。认真学习专业技术，学习敬业的精神和业务知识，从理论和实践上武装大家，不断提高大家的专业理论水平。通过培训学习，时刻提醒大家，提高大家的思想意识。在此要求下工段成员的思想进行了彻底的转变，对个人存在的问题进行深刻反思，促进了技术和心态的改善。在竞争越来越激烈的今天，现代社会的发展日新月异，知识更新十分迅速，不断学习新知识，掌握新技能，不断提高大家的业务水平和工作技能，才能满足工作的需求和适应社会的发展。在工作过程中，将不断向有经验的同事请教学习未曾真正掌握的技术或技能，并学以至用;大家利用业余时间翻看一些专业书籍，查看一些专业网站，学习和掌握一些先进的专业技术知识以提高自己的综合能力。
在2009年的工作中我们取得了一定的成绩，在设备方面保证了生产的连续性、稳定性，在工作中以主人翁的思想态度工作，全身心的投入到了生产中，不懈的努力使我们取得了骄人的成绩。但我们工段不会因为有了成绩而会放弃求新的步伐，我们会继续努力工作，鞭策自己，为中天化工有限责任公司奉献出自己的一份力量!
第四篇：维修工段考核细则
维修工段考核细则(试行)
为了提高维修质量和维修工段的工作效率，实现维修资源的合理分配，保障分厂生产秩序的稳定，特制订以下考核细则：
1、从维修人员的计划性、主动性、及时性、维修质量、与作业后现场环境等方面对维修人员和工段进行考核，见《维修工段维修质量考核表》;
2、维修工段到各工段完成维修任务时，各工段长要积极配合，并对维修人员的工作进行监督，在任务完成后，工段长要填写《维修工段维修质量考核表》;
3、各工段长在填表是须本着客观、公正的原则进行评价。
4、《考核表》填写完后直接交到王厂长处，同时对本次维修任务的完成情况进行汇报，如有意见和建议直接提出，由王厂长反馈给维修工段，以便及时解决出现的问题，使维修工作得以持续改进。
5、对个人的考核为：班长每月拿出300元、维修工拿出150元的基础月薪进行考核：得分80分及以上人员，班长可得300元，维修工可得150元;得分70～80分者(含70分)，班长得200元;维修工得100元;得分60～70分者(含60分)，班长得100元，维修工得50元;得分60分以下者得0元。考核扣罚的工资入分厂总工资额。
6、对维修工段的考核为：对个人考核的平均分即为维修工段的平均得分，以80分为界，全月的平均得分在80～85(含80分)，奖励维修工段200元;得分在85～90(含85分)，奖励维修工段300元;得分在90分及以上，奖励维修工段500元;奖金由维修工段自行分配。得分在70～80(含70分)，扣罚维修段长基础月薪的2%;得分在60～70(含60分)，扣罚维修段长基础月薪的5%;得分在60以下，扣罚维修段长基础月薪的8%;若工段连续三个月得分在80分以下，取消段长本年度津贴。以上奖罚直接在当月工资中兑现。
7、每月底由技术员对《考核表》进行统计，并将统计结果上报厂长。
以上考核从10月份开始实施，在实施过程如有不妥之处可酌情修改，以使考核细则逐步趋于完善，更好的服务于生产。
氯 碱 厂 2011年9月23日
第五篇：电气维修工段工作职责
1、贯彻执行国家及上级有关电气设备管理的方针、政策、和法规，负责制定、修订和完善公司电气设备管理工作的有关规章制度，并监督检查各级执行情况;
2、负责全公司电气设备方面的综合管理工作，确保电气设备的过程能力和达到规定要求的完好率、运转率;
3、负责监督、检查、指导生产车间关于电气设备方面的基础管理工作，并做出相应的奖惩处理措施;
4、负责设备维修(维护保养与修理)管理工作，组织、协调、落实设备检修(计划检修、抢修、项修、外协修及大、中修)工作，并予以督查及组织验收，制定配件的消耗定额、储备定额，搞好备品配件的管理;
5、负责全公司电气设备及备配件的计划、组织、采购督促工作，并配合仓库做好相应的入库验收工作;
6、负责电气设备固定资产的专业归口管理工作，主要是电气设备的启用、调拔、报废、封存等相应工作;
7、负责电气设备事故、故障的管理工作，并负责组织有关部门对重大、特大电气设备事故进行调查、分析和总结处理，指导车间及时采取相应的纠正和预防措施;
8、负责电气设备方面的巡检管理及执行工作;
9、建立健全电气设备台帐，电气设备技术档案资料的管理，并及时向有关主管部门报送统计资料和报表;
10、负责电气设备技改项目的管理、组织、协调、落实工作;
11、负责组织电气设备使用和维修人员的业务技术培训工作;
12、负责电能的节能管理工作，按照相关的管理规定和考核办法对全公司节能工作进行检查，并对电力使用部门电耗进行统计和考核。
13、负责公司领导安排的临时性工作。
14、负责工器具的专业归口管理工作;
15、负责组织执行对车间电气设备卫生及厂房环境卫生 的检查、考评、奖罚处理工作。
16、研究生产中的技术问题，负责组织攻关。
17、负责贯彻执行有关程序文件和按作业指导书作业。
18、负责公司的能源管理工作，落实节能降耗指标，对能耗指标跟踪控制和管理。
亚泰集团安达水泥有限公司
生产管理部
2010年1月1日