异型六边形斜管沉淀器在工业废水中的应用

异型六边形斜管沉淀器在工业废水中的应用（精选4篇）

篇1：异型六边形斜管沉淀器在工业废水中的应用

异型六边形斜管沉淀器在工业废水中的应用

摘要：斜板(管)沉淀装置是工业废水处理技术中的`基本操作单元,在国内外获得广泛应用,但近年来六边形蜂窝斜管除材质外,管型及工艺性能几乎没有变化,长期处于停滞状态.试验表明一种新型异型六边形斜管具有沉淀面积和沉淀效率大于六边形蜂窝斜管的特性.作 者：李春玉 张旭 Li Chunyu Zhang Xu 作者单位：本溪钢铁(集团)公司,辽宁,本溪,117000期 刊：工业水处理 ISTICPKU Journal：INDUSTRIAL WATER TREATMENT年，卷(期)：,26(10)分类号：X703.3关键词：异型六边形斜管沉淀器 废水处理 蜂窝状斜管

篇2：异型六边形斜管沉淀器在工业废水中的应用

汨罗工业园主要从事废铝、废铜、废铅、废不锈钢等废旧金属的回收与加工，排放的污水中含镉、铬、铅、铜、锌等重金属污染物。汨罗工业园重金属污水提质处理工程采用铁盐—石灰沉淀法，对企业排入重金属污水收集管道的污水进行提质处理。

1.铁盐—石灰沉淀法的工作原理及主要影响因素

1.1铁盐—石灰沉淀法的工作原理

多数重金属氢氧化物的溶解度较小，铁盐—石灰法主要利用这一原理将污水中的重金属分离出来，达到净化污水的目的。铁盐对不同重金属离子的去除原理不同，去除镉时铁盐起到共沉剂的作用；去除六价铬时铁盐则作为还原剂，使六价铬还原为三价铬，因此只能用二价铁盐；去除其它重金属时主要起到絮凝剂的作用。

1.1.1 除镉原理 用铁盐—石灰法去除污水中的Cd2+，加铁盐作共沉剂是使其达标的方法之一。铁盐—石灰法除镉主要反应过程如下：

Cd2+ + 2 OH— → Cd(OH)2↓

Fe2+ + 2 OH— → Fe(OH)2↓（共沉）

1.1.2 除铬原理 含六价铬的污水宜优先回收铬，只有在含铬量较低、回收困难或成本过高时，才采用化学法处理。化学法处理是先将六价铬还原成三价铬．然后调到适当的pH值使三价铬生成Cr(OH)3后沉淀除去。铁盐—石灰法除铬主要反应过程如下：

3Fe2+ + Cr6+ → 3Fe3+ + Cr3+

Cr3+ + 3 OH— → Cr(OH)3↓

Fe3+ + 3 OH— → Fe(OH)3↓（共沉）

1.1.3 除铅、铜、锌原理 铅、铜、锌等重金属离子与OH—反应，形成金属氢氧化物。Fe2+与OH—反应，形成Fe(OH)2沉淀，起到共沉剂的作用。

Pb2+ + 2 OH— → Pb(OH)2↓

Cu2+ + 2 OH— → Cu(OH)2↓

Zn2+ + 2 OH— → Zn(OH)2↓

Fe2+ + 2 OH— → Fe(OH)2↓（共沉）

1.2 pH值对处理效果的影响

在实际应用中，因Cr、Cd、Pb、Zn、Cu的金属氢氧化物具有两性，Cr(OH)3、Zn(OH)2为两性氢氧化物，Cd(OH)2、Cu(OH)2呈较弱的两性（偏碱）。pH值超过特定值之后，沉淀物可发生再溶，且随着碱性的增大，其溶解度也直线增加。去除废水中的重金属时，控制pH值、确保产生的金属氢氧化物不发生再溶是关键。《水处理工程师手册》（化学工业出版社，唐受印等编）中给出了各种金属氢氧化物沉淀析出及加碱溶解的pH范围。

汨罗工业园重金属污水涉及的两性金属析出及溶解的pH范围见表1。

表1：某些金属氢氧化物沉淀析出及溶解的pH范围

2.项目处理工艺的设计

2.1处理工艺流程

根据园区污水的重金属成分及相应的析出和溶解pH范围，汨罗工业园重金属废水采用三级沉淀，一、二、三级中和沉淀的pH值分别控制在8.5、9.5和10.5。一级沉淀的pH值控制在8.5，主要用于去除Cr3+、Cu2+；二级沉淀的pH值控制在9.5，主要用于去除Zn2+、Pb2+；三级沉淀的pH值控制在10.5，主要用于去除Cd2+。

2.2工艺叙述

2.2.1 调节池 主要用于调节水质，同时使废水中的泥沙等能够得到有效的沉淀和收集。调节池采用折流式。调节池安装液位控制器，控制泵的运行。

2.2.2 中和反应池 一、二、三级中和反应池的pH值逐级提高。每级中和反应池设定固定的pH控制值，在各级中和反应池出口处设置pH自动控制仪，检测信号经PID调节器运算（与pH设定值比较）后送石灰乳管路上的电磁阀，通过控制阀门的开启度来控制石灰乳的投加量，达到精确控制pH的目的。

2.2.3 混凝沉淀池 混凝沉淀在平流沉淀池内完成，混凝土在提升管道内开始，在混凝池中完成；沉淀在平流沉淀池完成；反应池出水经泵提升进入混凝槽，凝聚剂采用PAC，投加采用泵自动前吸人的方式；絮凝剂采用PAM，在提升管末段加入，由加药泵投加。

2.2.4 过滤 许多粒径细微的沉淀颗粒经过沉淀池沉淀后，并不能去除。前一级的沉淀物进入下一级后，在较高的pH环境下，会发生再溶。提高每级的沉淀物的去除率，是确保污水最终达标排放的关键因素。因此，在每级絮凝沉淀池后增加过滤工序，进一步加强处理效果，提高每级处理工序的沉淀物去除率，同时也为出水的回用打下坚实基础，否则处理后需要外排到其他废水中进一步处理，增加处理成本。

2.2.5 尾水回用系统 由清水池、液位控制器、变频装置、泵、管道组成，定时对出水回用。

3.工艺与构筑物设计

汨罗工业园重金属污水提质处理工程远期设计处理规模2.0×104m3/d，近期规模1.0×104m3/d。各建构筑物土建规模远期规模设计，设备按照近期工程规模配置。

3.1调节池

调节池设计有效容积大小4200m3，采用折流式，钢筋混凝土地下结构，用隔板分成5格，最后一格的后部分设置提升泵，并设置液位控制器来控制提升泵的开停。

3.2中和反应池

一、二、三级中和反应池大小均为9.4×7.4×3.0（H）m，钢筋混凝土地下结构，内表面贴麻石防腐，反应池有效容积139m3。中和反应池内设置pH控制仪、搅拌器、提升泵。

3.3混凝沉淀池

在平流沉淀池前段设置混凝区，废水在混凝区的水流停留时间为10min。混凝区的有效容积为70m3。

3.4过滤与吸附池

设计废水过滤速度为6m/h，过滤池大小为φ3.4m×9m。

4.结论与建议

根据各种重金属的最佳沉淀pH值，在重金属沉淀物生成段采用分段操作，分别设定适宜的操作pH值，有利于含重金属废水的处理。

采用铁盐—石灰法沉淀反应、混凝沉淀、过滤的处理工艺处理汨罗工业园重金属废水是可行的。

汨罗工业园重金属废水经过合适的处理工艺处理后能回用到生产中去。尾水的回用减少了废水的排放，产生环境效益的同时，又有一定的经济效益。

参考文献

[1] 魏先勋. 环境工程设计手册[M]. 长沙：湖南科学技术出版社，2002.

[2] 唐受印，戴友芝. 水处理工程是手册[M]. 北京：化学工业出版社，2000.

篇3：异型六边形斜管沉淀器在工业废水中的应用

一、激光切割的特点

激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹做相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术近年来发展比较迅速，由于其具有切割尺寸精度高、切口无毛刺、切缝不变形、切割速度快且不受加工形状限制等特点，目前已越来越多地应用于机械加工领域。

激光切割具有以下优点。

◎精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。

◎切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。

◎切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。

◎速度快：切割速度可达10m/min，最大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。

◎切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

◎不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

◎不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。

◎不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。

◎可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。

◎节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

◎节省材料：采用电脑编程，可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

◎缩短了新产品制造周期：新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。

二、异型零件的切割缺陷

随着数控激光切割技术的普及和应用，发现一些异型零件的切割缺陷（图1）：外形尺寸小，板材厚度≥3mm的工件容易在尖角处出现烧融和灼烧缺陷，工件外观和轮廓尺寸很难保证，对有些≤1.5mm的细长条工件，随着长度和宽度的比值增加会使工件出现两头粗中间细的缺陷，工件尺寸很难满足图样要求，造成无为浪费。

三、解决切割缺陷的方法

针对异型零件的几何轮廓、参数及材质的不同，合理选用激光切割的工艺参数及加工顺序（工艺路线），采取适当的加工方法来消除加工缺陷，从而保证零件的加工质量。

1.过渡引线法

如图2a所示零件，由于零件的尺寸小，切割速度快，起点温度还没来得及冷却，就要重复切割收弧，工件切割起点和结束处烧伤严重，轮廓不规整很难满足尺寸和切割面粗糙度要求，经试验采用如图2c所示——把单个零件合并，一次切割多个工件用过渡法处理图样：把起点和结束点都引到工件以外切割废料区，避开起始点和结束点重合，彻底杜绝切割后工件烧融等缺陷。生成切割程序如图2b所示。

2.间隔点法

对于长宽比（L/B）较大的板类零件，随着比值和工件厚度的不同，零件会出现变形，如图3所示的切割缺陷，这对这种缺陷，应根据板材的材质不同，所采取的切割方法也不同。

对于碳钢板类零件，后期还需要进行化学处理或者涂漆的，切割面粗糙度要求不高的，可以应用数控激光切割机自带的微焊（或微连接）方法来处理。我公司使用的德国Trumpf公司的数控激光切割机，其微焊（micrweld）处理程序界面如图4所示，依次点击 “Create”→“Extras”按钮即可创建微焊点。

对于不锈钢类零件，由于外观要求严格，微焊易引起焊接融痕且不易消除，影响零件的外观质量，现采用如图5所示的间隔点法切割。进入用户界面（图6），依次点击“Create”→“Start”按钮即可创建间隔点。

针对不同厚度T值，间距δ值也要做相应的选择，以便切割后两个工件好分割且切割面不受影响。经过多次试验，当T≤1.5mm时，δ=1mm；当2mm≤T≤4mm时，δ=0.5mm。对于间隔点切割法可以推广应用到对称零件的切割，如图7所示。

对称切割法可以减短切割轨迹，降低切割时间，避免短时间内重复切割给工件造成的变形和烧融缺陷，起到节能降耗，提高切割质量和切割效率的双重功效，同时对于一些后期需要折弯的工件可以对称排列，折弯时对称折弯，不但尺寸精度能够有效保证，同时也降低了由于变形和二次定位带来的折弯累积误差。

四、结语

篇4：异型六边形斜管沉淀器在工业废水中的应用

【关键词】异形柱；施工工法；高层建筑；施工；应用

随着社会的不断进步，建筑行业发展越来越好，这对推动我国经济发展水平有着积极影响。人们的生活水平在得到了较大提升后，对居住的条件也提出了更高的要求，这也促进了我国高层建筑施工项目的发展与推广。高层建筑的增多，可以提高城市的现代化水平，还能增强建筑外形的美观性。在高层建筑施工中，异形柱的施工技术应用比较多，其可以提高建筑接结构的稳定性，也可以提高建筑使用的安全性，下面笔者对异形柱施工工法的特点以及应用情况进行简单的介绍，希望可以对施工单位带来一定参考价值。

1.异形柱施工工法的特点以及适用范围

异形柱的截面形状比较特殊，其与常规的矩形柱有较大区别，而且具有不对称性，常见的异形柱结构主要有：T型、L型以及十字形等，设计人员可以根据室内设计的不同需求，选择不同截面的异形柱。异形柱的在应用的过程中，需要对刚度与强度进行检测，只有符合要求的异形柱才能投入使用，这也是保证建筑质量的重要措施。异形柱各个部位的肢高一般都不能超过4mm，而异形柱的长度可以随意调整，这也增加了建筑施工的灵活性。在高层建筑施工时，为了简化工程流程，施工单位一般都会选择长度不同的异形柱，对建筑特殊部位，需要提高抗震性以及稳定的位置，可以选择等长的异形柱，或者选择肢高比值小于1.6的异形柱，另外，异形柱各个肢的厚度不能超过50mm，所以，高层建筑施工中，不同构件的性能有着较大差异。

异形柱结构引进我国的时间并不长，但是其发展却比较快，而且在应用的过程中，收到了较好的效果。在应用异形柱施工工法时，要对建筑结构进行优化，还要对构件的空间布置进行合理规划，这也是控制高层建筑施工质量的有效措施。为了保证高层建筑使用的安全性，需要对异形柱结构的模板进行加固，还要对混凝土浇筑技术进行规范，并做好养护工作，只有对施工重点环节进行严格把控，才能提高施工的整体质量。异形柱的是施工工法在高层建筑中应用比较多，采用异形柱结构的建筑，一般抗震性比较强，这类建筑的抗震强度一般在6-8级左右，所以，异形柱在民用住宅建筑中应用较为广泛。

2.异形柱施工工法在高层建筑施工中的应用

2.1模板加工

模板加工是高层建筑提高结构稳定性的重要环节，在对模板加工前，需要根据柱子的高度对模板进行划分，从而降低柱子的扭曲程度，对模板进行计算与合理设计，可以简化模板的制作过程，也可以提高模板加工的质量。模板的每一节对高度都有着特殊要求，为了保证模板划分的水平缝与变化接缝更好的衔接，需要对设计进行合理改动。为了保证模板的刚度达到设计要求，需要规范模板制作与加工，在高层建筑施工中，多采用的是100*10*6的钢板，将其冷压制成曲面并按照一定比例均匀分块。模板安装后胶带的使用应该采用双面胶条或者透明胶带粘贴板缝，这样可以有效的保证模板拼缝满足设计要求，并且最后在浇筑混凝土之前必须要将模板内的杂物清理掉。

在模板安装之前必须要进行模板定位，校核60m圆周轴线、30b角轴线和形钢柱的位置和垂直度。在定位好了之后才能够进行模板的安装工作，保证模板内侧的清洁。在进行模板异形柱设计的过程中一定要选择清水混凝土。在进行模板组装的时候一定要做好相应的处理工作，包括给模板进行打蜡，对模板表面存在的一些铁锈进行及时的去除，非光亮程度不是很好的部分还要进行适当的抛光处理。

2.2钢筋工程

钢筋的形式、数量、尺寸、规格、锚固长度、间距、接头位置和长度一定要按照规范、标准和设计要求来施工。当钢筋接头采用连接的方式是机械连接或者是焊接时，接头的质量及类必须要满足当前行业的标准和设计要求，并且具体的施工操作人员必须具备相关证件。异形框架柱、板、主梁以及次梁交叉处绑筋位置应遵守：板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。双向板中，短向筋在下，长向筋在上。在进行浇筑砼过程中，要安排专人进行监督，如果发现钢筋位移和变形后应及时安排人员进行修复，要确保钢筋间距、位置以及保护层始终能够满足施工设计的要求。

2.3混凝土工程

砼振捣结束的时间应以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为宜。只有在钢筋、预埋管件等经过监理、业主、设计单位等进行验收合格后，方可进行浇筑。进行混凝土浇筑前，应先清除模板内的杂物，并用水进行冲刷；要检查模板、钢筋以及预埋件的各部位尺寸和位置等。砼浇筑结束后，应在12h内进行浇水养护，每天应在早晚各进行一次，夏季施工时应增加浇水次数，进行养护期应不低于7d。

柱子砼分层浇筑时应根据工程柱子高度进行浇筑，应采用柱顶直接下料浇筑，然后分层下料振捣，每层厚度应不大于50cm。框架柱应进行错花浇筑，严格禁止从一边向另一边浇筑，要防止施工荷载使模板整体发生移位。在进行砼浇筑过程中，杜绝随便挪动钢筋，要由专人加强对钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度以及位置准确性的检查。柱的施工缝应按层进行留置在主梁下面；楼面梁板浇筑正常的情况下应不留施工缝，应进行屋面砼浇筑时不留施工缝。梁单独进行浇筑时，应确保施工缝留置在板底下20～30mm处。

3.结语

异形柱是一种特殊的建筑材料，其在高层建筑施工中应用比较多，而且对提高建筑的稳定性有着积极影响。异形柱施工工法具有一定特点，其具有较强的抗震性能，所以被大量的应用在民用住宅建筑中，而且取得了良好的效果。异形柱施工工法可以应用在高层建筑的多个环节中，在应用的过程中，根据不同的建筑部位，需要选择不同的工艺技术，为了提高施工质量，还需要对施工操作进行严格的规范，这样才能在保证施工质量的前提下，有效提高施工企业的经济效益。 [科]

【参考文献】

[1]祝楚荣.异型柱在建筑工程中的施工技术探讨[J].企业家天地（理论版），2011（02）.

[2]唐冰，张萌，刘昕昕.清水混凝土柱异型钢模板应用[J].建筑技术，2011（02）.