机修员工绩效考核表

2022-08-17

第一篇：机修员工绩效考核表

机修工绩效考核方案

一、设备运转率：设备运转率保障值为98%，当月设备运转率低于保障值1%扣罚5分，当月设备运转率高于保障值1%奖励5分。

二、专业知识、技术能力考核：

1、每月对各机修工进行一次技能测试，测试范围包括应知应会、技术基础、操作规程、岗位责任制。理论考核和实际检修技能考核综合得分合格者奖励5分，不合格者扣罚2分。

2、在工作中能团结同事，主动与同事交流探讨维修技术，能听取他人正确的维修建议，工作技能提高比较明显者奖励5分。

三、出勤效率：

1、车间出现设备故障，接到生产人员通知后15分钟内未赶到故障设备现场者扣罚5分。

2、没能认真做好维修工作，对故障性质判断不足，维修时携带工具和配件不全，需要重复频繁去取工具和配件，人为的拖延了设备维修时间者，扣罚5分。

3、未经允许随意调整设备原设计状态及参数，使设备不能正常运转或使用效果明显降低，扣罚5分。

4、在维修过程中马虎大意，造成刚修好的设备短时间又出现故障需要返修者，扣罚5分。

5、维修工作结束后未按要求清理维修现场，维修工具未按要求放回指定的地方，剩余的零配件未按要求擦拭干净退回五金库，换下来的损坏零件未按要求到五金库以旧换新。扣罚5分。

6、能按设备保养计划对责任设备进行保养维护，认真做好设备的保养和维修记录。如未按规定进行记录每次扣罚5分。

7、如因机修人员缺乏巡视、保养和维护，而使设备出现故障或损坏，每次扣罚7分。如造成较为严重的影响和后果，还要加倍扣罚。

四、工作态度：

1、接到生产人员或管理人员报修任务后，态度恶劣、找借口推诿责任拒绝维修者。扣罚5分，(如遇特殊原因不能出勤维修应如实向对方说明，并主动和机电车间负责人联系，以便让领导安排他人处理故障。)

2、对上级领导安排的一切临时性工作必须无条件服从，并按要求完成，不找借口，不推诿责任，否则扣罚5分。

五、设备日常巡查：

1、设备所有零件有无损坏和缺失，如有损坏和缺失现象，每处扣罚2分。

2、设备有无跑冒滴漏现象(包括机械设备的润滑油和设备内物料因设备管道损坏滴漏)，并能及时处理，如责任设备存在跑冒滴漏现象，责任人未采取措施或措施不得当也为上报主管领导的，每处扣罚2分。

3、各责任设备安全防护保障机构是否齐全有效，如发现责任设备存在安全防护设施不完善的情况，每处扣罚责任人2分。

4、值班人员每班至少对责任设备进行一次巡查，所巡查设备存在高温、异响、异味、异常震动等现象，在巡查过程中有无及时发现，对发现的问题有无及时记录、处理，对自己无法准确判断的异常情况和不能当时处理的故障，是否上报到生产班长和分管经理。如责任出现上述异常责任人未按要求程序处理，每次扣罚2分。

5、每次巡查过程中除检查设备运转状态还要对设备工作效果进行检查，如设备超过6小时设备工作效果未能达到正常或最佳状态，而机修人员仍没能查出或发现，每次扣罚6分。发现状态不佳后要及时处理，如没处理和无法及时处理，又没有及时向有关领导上报(向上级领导汇报问题直到设备工作状态未恢复正常为止)，否则每次扣罚8分。

六、协同合作：主动接受工作任务，积极配合上级领导的工作安排。在工作中不盲目自大，不搞个人英雄主义，能与其他共同参与维修工作的员工搞好合作，共同完成维修任务。如违反上述要求每次扣罚10分。

七、劳动纪律：

1、当月考核人员无故缺勤

扣罚10分

2、当月考核人员有迟到早退，和未按规定办理请假审批手续。扣罚10分

八、备件请购和机配件领用：

1、做好设备状态检查，及时发现设备存在的故障隐患，经常到五金库核对责任设备易损件库存情况，发现存量不足或缺少配件要及时申请采购，如责任设备因无配件造成延误维修，造成停机等待维修超过一个班的情况。每次扣罚5分(经生产和机电负责人评议，所缺配件不属于常备易损件的情况可以免除受考核人责任。)

2、未按《公司物料领用制度》进行机配件的领用，虚报、谎报故障情况，冒领和多领机物料者。每次扣罚5分

九、合理化建议：

1、能创造性地针对有缺陷的设备进行改造，并在当月或次月产生经济效益。奖励5分

2、要主动及时动脑筋解决工作中出现的难题，如能有小发明、创造、改造、变革等有实际效果的措施、办法，根据价值大小奖励5-15分。重大贡献另外重奖。

十、工作安全：树立安全第一的工作思想，严格执行各类设备设施安全操作规程，在需要用电、明火作业维修工作时，要提前向分管经理提出申请，经领导批准并安排好各项防护措施后方能进行，出现人身伤害和损坏设备。如出现各类安全事故对当事人扣罚10分。如由于自身保护措施不到位，没能及时发现安全隐患扣罚4分。

十一、机修工考核基础分数为100分，如因违反以上考核项目则按条款规定分值进行扣分，直到扣完为止。每月重新考核。

第二篇：车间机修工绩效考核细则

机修车间考核细则

为激励广大维修人员的工作积极性，调动全员创新意识，机修车间针对机修工种的特殊性，按照公平，公正，客观、合理的考核规则，以具体工作的量化达标为考核基本依据，制订本考核细则，内容如下：

1、工作量 *40分*

(1)以每一工作日为一计量单位，内容包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。修复时间过长或修复后持续工作时间不达标，(每次不达标扣2分)

(2)工作态度积极认真如无故怠工，推脱，经操作人员或管理人员确认属实。

(每次扣2分)

(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(10个产品以上)确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。(无故不执行扣1分)

(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。(无故不执行扣0.5分)

(5)修理应填报修单，各人应做好工作记录，作为月度考评依据之一，(无故不执行扣0.5分)。

(6)以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减(最多不超0.5分)

以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。

2、对应各机修人员负责的机台或设备的维护保养;

(1)机台或设备所有零部件有无缺失及损坏

(每一处扣0.5分)

(2)跑冒滴漏的及时处理

(每一处扣0.5分)

(3)各润滑点的通畅，且无外漏

(每一处扣0.5分)

(4)各安全保护机构的齐全有效

(每一处扣 1分)

(5)、设备过滤装置应定时更换和清理

(每一次扣0.5分)

(6)各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的

问题及时反馈给车间，并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行扣0.5分)

(7)分管的卫生区或设备要搞好卫生。 (每一处不合格扣0.5分)

二质量

*20分*

1、对所修设备及零件必须有可靠的的质量保证，如因其修复后发现还有质量问题

扣1分。

2 对应各机修人员所负责的机台产生质量问题;

(1) 重量不稳

(2) 制品外观及合模线达不到要求

(3) 瓶盖配合不达要求

(4) 30点调节达不到抗压

(5) 模具损伤而不能查明原因

(如无特殊原因以上一项扣1分，造成严重后果酌情加扣)

三效率

*20分*

1，认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。

( 根据工作联系单酌情加扣)

2合理的工艺参数调节是机台运行的最佳状态及生产效率的保障

无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明(扣1分。)

(不明原因调节发现不及时扣机台责任人巡检不力，造成设备损坏酌情加扣)

3、维修及时率、根据工作联系单计算[维修及时次数/维修总次数]

4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分

(所负责机台的月对比修理时间及产出量为依据)

四、业务知识及专业技术能力

*20分*

1、每月对本专业做一次理论测试。包括实际工作中的应知应会、技术基础、操作规程、

岗位职责回答充分全面与实际工作相结合。

2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。(由班组负责人进行考核及评判)

五.创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)*加分项*

1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。

2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化制品。

3、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。

4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。

(以上按公司有关规定酌情加分)

被考核者的权利

1、在绩效考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通，

2、被考核者的义务

被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。

车间机修工绩效考核大纲

车间机修工的工作质量与生产有密切的关系。完善工作方式。进一步加大绩效工资考核方案。一各人详细记录当班工作内容，详实反映每日工作量，并由当日代班长或操作工签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。二单个设备修理时间与考核奖金成反比，既效率高者多得，三维修成功率与考核奖金成正比，水平高者多得既能者多得。四返工率与考核奖金成反比。并纳入修理时间。

五负责机台与考核奖金挂钩，检修保养达标率及单机持续生产时间成正比。

六创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)按具体绩效加分。