模板支撑安全性能提升论文

摘要：文章介绍了国内常用墙体制备方式的优缺点，取长补短，结合流动性大，导热系数低的泡沫混凝土发明了一种无需立模、人力较少、简单方便的泡沫混凝土现浇免模墙体，示范工程表明免模墙体性能满足规范要求，耐久性能良好，能较好的适应住宅产业化生产要求。今天小编为大家推荐《模板支撑安全性能提升论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

模板支撑安全性能提升论文 篇1：

建筑施工中高大模板支撑体系的安全控制分析

摘要：为了保证施工安全，进一步提高施工质量应从建筑模板支撑体系入手。传统模板支撑体系承载力较弱，结构布置不够合理。然而，高大模板支撑体系的出现优化了传统建筑模板支撑体系，不仅提高了承载力，而且改善了原有结构布局中存在的不足。为了使高层模板支撑体系更好地应用于建筑工程中，必须实施质量和安全管理。

关键词：建筑施工;高级模板支持系统;安全控制;分析

1高支撑模具概述

桥塔的高支撑方式主要集中在柱间梁中。主塔梁分为中梁和上梁。沿桥向和跨桥向每层设置两根梁，形成空间框架体系。主塔施工时，建筑结构钢梁同步施工，可稳定主塔，降低主塔自由高度。因此，不考虑主塔施工的位移校正和梁施工的预顶，不再设置主塔支撑。

1.1.1中梁剖面圖

（1） 中梁横桥：预应力混凝土结构矩形单箱单室段，长×宽×高=25m×3m×5m，屋面厚度1m，底板厚度0.75m，腹板厚度0.75m，空箱设3道横隔板，横隔板厚度0.7m。梁底高出桥面33.2m。

（2）沿桥向中梁：矩形单箱单室预应力混凝土结构，长度×××席高=11m×3m×5.5m，顶板厚度0.8m，底板厚度0.75米，腹板厚度0.6m，空箱设置在横梁中部，隔膜厚度1m。梁底高出桥面32.7m。

1.1.2上梁概述

（1） 跨桥向上梁：预应力混凝土结构矩形单箱单室截面，长×宽=25m×3m，高度变化，中间梁高3.5m，根梁5m，顶、底、腹板厚度0.75m。由于跨桥上梁顶部为仿古建筑，在空箱中设置5道横隔板，横隔板厚度分别为0.7m、0.8m和0.9m。梁底高出桥面56.75m。

（2） 沿桥向上梁：矩形实心预应力混凝土结构，长×宽×高=7m×3.6m×7.114m。主索鞍沿着桥梁放置在向上的梁上。梁底高出桥面53.14m。

2高层模板支撑系统施工的安全准备

2.1材料准备

高大模板支撑体系的施工离不开优质材料的准备。工程建设的准备是对原材料进行规划。通过合理的设计计算，对工程需要使用的模板和辅助件数量，对这些施工材料的企业资质进行认真审核，确保原材料质量符合施工技术标准。特别是对于钢管和各类紧固件的质量检测，必须进行适应性试验，以确保这些辅助件能够适应实际工程环境的应用。钢管扣件是连接钢管的重要节点，关系到整个模板支撑系统的可靠性和安全性，因此钢管扣件必须满足相应的质量要求。其次，为劳务人员准备防护服、安全绳、劳动手套等安全用品，确保上述安全材料能满足高大模板支撑体系的施工要求。

2.2技术准备

高层模板支撑系统的施工需要涉及大量的专业技术，施工前必须做好相关技术准备。首先，根据国家质量要求和施工规范对施工方案进行审查，确保施工设计方案满足相应的质量要求。施工方案的确定必须经项目技术负责人和项目负责人签字后方可实施，相关安全人员还应做好安全签字工作。

2.3安全准备

在安全准备工作中，首先要做的是审核技术人员和安全人员的资质，确保所有人员符合岗位要求，做到持证上岗。技术管理人员和一线劳务人员应做好岗前安全培训，确保安全管理体系能落实到每个岗位。提高施工人员的安全意识，建立安全事故处理和预警机制，确保工程顺利施工。

3高层模板支撑体系施工安全质量及控制方法

3.1制定高层模板支撑体系专项施工技术方案

大模板支撑体系的施工方案是指导整个施工过程的主文件，这就要求一个特殊的施工技术人员正在制作大模板支撑体系施工技术方案，能够考虑各种施工，并预见到施工安全和质量问题可能会发生，并在制定方案时研究和探索相应的解决方案，避免施工过程中意外事故造成的人员伤害风险和施工质量风险。在高层模板支撑系统的施工中，有必要确认和了解总体施工方案，以便更好地设计相应的施工工艺。高层模板支撑体系的施工工艺也是方案制定的重点考虑因素。施工技术直接影响到施工环节的布置和施工辅助设施的准备，后续安全质量保证措施的制定与施工技术密切相关。施工工艺和过程明确后，技术人员应根据以往高大模板支撑体系施工经验的总结，结合实际施工情况，对安全和质量因素进行判断和预测，并在此基础上建立完善的保障体系。施工技术人员应对施工方案进行反复论证和评价，确保高层模板支撑系统施工顺利进行。

3.2高层模板支撑体系施工计算分析

在高层模板支撑体系施工中，为了准确掌握模板支撑的承载力，施工技术人员需要根据施工现场环境和建筑材料性能进行计算分析。计算和分析过程将涉及许多技术参数。为保证计算结果的可靠性，技术人员应严格按照国家施工标准和规范规定的参数进行计算工作。由于高层模板支撑体系的施工过程会受到外界因素的影响，技术人员必须对计算结果进行严格的实践验证。根据力学原理，通过对高层模板支撑系统参数的科学计算，可以帮助施工技术人员更好地确定高层模板支撑系统的承载性能、荷载性能以及不同施工材料的应力值。随着我国大型、高耸模板支撑体系建设项目的增多，技术人员应不断改进和优化高耸模板支撑体系的计算过程，全面、准确地预测模板荷载性能的特点，以及承载力的分布和传递。对高层模板支撑体系的施工进行计算分析，可以更好地满足不同的施工目标和施工条件。

3.3严格选用高大模板支撑系统的施工技术材料

高层模板支撑系统的施工过程要求有效使用施工设备和施工材料。施工辅助材料进入施工现场时，应有国家认可的质量认证报告，如合格证等，从根本上防止假冒伪劣材料流入施工环节。在选用高大模板技术材料时，除了质量因素外，还要根据施工方案选择合适的材料产品。例如，起重机和其他设备将用于高层模板支撑系统的施工。起重机性能参与范围是否与待提升的高模板重量匹配，也关系到高模板支撑系统施工的效率和安全。在选择建筑材料时，应根据参数指数计算结果选择合适的产品。如钢管及连接件是大模板支撑体系施工环节质量的重要安全影响因素，很大一部分大模板支撑体系施工风险是由于钢管等材料造成的承载力和稳定性不能满足要求，因此，施工技术人员可在专业实验室对钢材性能进行检测，对不符合要求的建筑材料应及时更换。连接件的加固性能也是选择技术材料的一个重要方面。技术人员可在模拟施工环境下对连接构件的抗震、抗张、抗腐蚀等加固性能进行试验，以确保连接构件的安全和质量水平。

4结论

高层模板支撑体系的应用越来越广泛，面临的挑战和困难也越来越多。施工质量关系到施工的应用和人员财产的安全，其重要性是毋庸置疑的。因此，高层模板支撑系统的施工安全准备是第一位的，要做好材料准备、技术准备和安全准备。提高对高层模板支撑体系施工安全和质量重要性的认识，努力解决支撑体系设计细节不合理、材料控制不规范、监理不完善、成本控制不到位等问题。制定高层模板支撑体系施工安全和质量控制的具体方法，通过加强原材料质量控制，明确高层模板支撑体系施工技术方案，加强合同管理和成本控制，提高高层模板支撑系统施工人员的业务技能等。最终实现高层模板支撑体系施工安全和质量控制的目的。

参考文献

[1]张宝龙.某体育馆高大模板支撑体系的安全管理研究[D].青岛大学，2018.

[2]苏丹阳.高大模板支撑体系的安全稳定性研究[D].安徽理工大学，2017.

[3]熊云海.建筑工程中高大模板支撑体系质量与安全的要点控制[J].江西建材，2016（13）：103.

[4]刘盛.高大模板支撑体系稳定性分析及安全控制对策[D].安徽理工大学，2015.

作者：马志伟 王泽 兰平 妮尕尔阿依·塔伊尔

模板支撑安全性能提升论文 篇2：

免模泡沫混凝土现浇墙体的设计与应用研究

摘 要：文章介绍了国内常用墙体制备方式的优缺点，取长补短，结合流动性大，导热系数低的泡沫混凝土发明了一种无需立模、人力较少、简单方便的泡沫混凝土现浇免模墙体，示范工程表明免模墙体性能满足规范要求，耐久性能良好，能较好的适应住宅产业化生产要求。

关键词：墙体；模板；泡沫混凝土；空心砖；导热系数

墙体在建筑物中主要起保温、围护、分隔、装饰或承重等功能，需要有适宜的强度、耐久性、防火性和保温隔热性能，是建筑围护结构的重要组成部分。目前墙体的制备方式主要有砌体墙体、预制板材墙体和现浇墙体等，砌筑墙体是使用胶结料将砖、空心砌块或者加气混凝土等砌块垒筑成墙体，虽然施工简单，但是墙体的抗震性能却很差，而且相对于混凝土墙体来说其强度也较低；预制板材墙体是将墙体分成几个部分在工厂进行模式化生产后运至现场拼接而成的，这种制备方式大大提高了施工效率，而且其成本较低，造型多样，可以适应不同的建筑环境，是目前研究较为广泛的墙体制备方式，但是其墙板之间以及墙板与梁柱之间的拼装连接是保证墙体整体性和热工性能的关键，同样也是设计和施工的难点；现浇墙体顾名思义就是通过现场浇筑混凝土制备的墙体，这种墙体强度较高、整体抗震性能优异，但是其施工过程中的立模、拆模过程非常繁琐，不仅大大降低了施工进度，也极大的增加了施工成本。泡沫混凝土现浇墙体是近几年发展起来的一种节能现浇墙体制备方式，它是基于泡沫混凝土节能、利废和制备简单等优点发展起来的一种节能墙体，但是目前常用的泡沫混凝土现浇墙体存在较严重的冷（热）桥问题，处理起来较为复杂。

针对上述几种墙体制备方式的缺点，同时结合它们的优点，本文设计了一种高性能免模墙体，它结合了砌体墙体施工简单、预制墙体施工快捷、现浇墙体整体性强和泡沫混凝土性能优异等特点，为现浇泡沫混凝土墙体施工提供一种快捷、高效的技术，在未来的墙体市场将具有较好的竞争力。为指导免模泡沫混凝土现浇墙体的设计和施工，本文计算了它的热工性能并开展了工程示范应用，结果表明此墙体的热工性能优异，施工简单，墙体性能指标均满足要求，可以广泛应用于框架结构。

1 泡沫混凝土现浇墙体的制备现状

1.1 泡沫混凝土性能特点

泡沫混凝土是由水泥、石灰、粉煤灰、砂、外加剂和泡沫等材料经拌合均匀后浇注硬化而成的。它内部含有大量的封闭细小气孔，不仅保证泡沫混凝土拥有较好的力学性能，还大大降低了自身容重，减轻了建筑物整体重量，减少施工中的机械和劳力，同时其还具有较好的抗震和隔声性能。最重要的是其导热系数很小，只有普通混凝土的1/7～1/15，泡沫混凝土中没有大颗粒、易堆积的材料，在细小、均匀泡沫的“滚珠”效应下它的流动性非常大，浇筑时无需振捣便可均匀填充模具，因此不仅可以减少浇筑时的机械、劳力，还能广泛用于不方便振捣的墙体和地下空间。同时泡沫混凝土的搅拌和施工均可置于封闭的环境中，对环境没有粉尘等污染，是一种具有广泛应用前景的墙体节能材料。

1.2 泡沫混凝土现浇墙体的制备和性能缺陷

泡沫混凝土现浇墙体是今年发展起来的一种新型墙体制备方式，泡沫混凝土现浇墙体的模板是施工环节中最为关键的所在。目前现浇普通混凝土模板主要分为三大类：组合钢模板、竹胶合板模板和木胶合板模板。组合钢模板虽然可以重复使用，节约材料成本，但是其粗重、笨大，而且组装和拆卸也繁琐；竹胶合板模板虽然优点很多，例如胶合性较强，容易脱模等，但是其相对于其它两种模板价格较贵；木模板虽然材料来源广泛，价格便宜，但是施工之前木模板的固定及混凝土成型后的拆模也会消耗大量的时间和人力，而且木模板重复利用率低，加剧了木材的消耗和砍伐。在传统的模板工程中，为了方便模板的拆卸，通常会在模板的内侧刷油或者脱模剂，不仅浪费资源，而且会对后期的抹灰、粉刷埋下隐患，造成空鼓、剥落等问题。而且在某些工程例如地下混凝土、箱梁构件中，由于施工条件的限制，模板的拆卸非常困难。针对上述模板的一些缺点有人便提出了免拆模板（永久性模板）的概念，这种模板在混凝土成型后便直接作为墙体的外表面，可以预先布置花纹和装饰，不仅节约大量人力，减少施工成本，免除模板的外部支撑，同时也解决的刷油，拆卸等烦恼，因此有人称之为以后模板发展的趋势。

泡沫混凝土的颗粒小和流动性大的特点决定了其浇筑时模板必须具有较好的封闭性，这对于上述三种模板来说难度较大，目前应用较为广泛的泡沫混凝土现浇墙体模板是轻钢龙骨固定复合面板，其具体做法是：在保证泡沫混凝土浇筑过程中不漏浆、不裂模的前提下，将面板固定在一定数量的轻钢龙骨两侧，轻钢龙骨等间距固定在梁和楼板上，待检查布置的模板符合定位、强度和密封等要求后便可浇筑泡沫混凝土。轻钢龙骨具有重量较小、强度较高、刚性强、易加工、尺寸可随意规整和装配性能好等优点，能与各种墙体用薄板材组装成形式和风格迥异的复合墙体，而且其施工简便、快捷，是目前国内外使用最多的墙体面板连接构件。但是轻钢龙骨用于墙体会在墙体内部形成冷（热）桥，致使龙骨附近热流率大为增加，墙体隔热性能有较大幅度的降低，增加了建筑耗能，大约占墙体30%面积的轻钢龙骨面积会使墙体热阻降低50%。此外墙体内部容易结露，致使部分墙体保温材料隔熱作用减弱，进一步降低了轻钢龙骨墙体的保温隔热性能。目前欧洲国家一般都是通过钢龙骨腹板中部开纵向细长孔、钢龙骨腹板两侧开纵向细长孔、腹板开孔龙骨内外侧垫木条以及墙体外侧布置聚苯乙烯外保温板等方法来提高构件的热阻，使墙体的保温隔热性能得以改善，我国也提出了龙骨腹板的合理孔洞布置和使用垫木等断桥措施等方法来增加泡沫混凝土轻钢龙骨夹心复合保温墙体的热阻，但这无疑会大大增加龙骨加工及施工的难度。

2 高性能免模墙体设计

2.1 高性能免模墙体的制备

空心砖具有中空、造型多样和砌筑简单等特点，因此可以向其内部浇筑泡沫混凝土来增加墙体强度和整体性，同时降低空心砖外壁导热系数来弥补其热阻的降低。使用高强、轻质低导热轻骨料混凝土制备大空隙率空心砖，空心砖如图1所示，其前后侧壁的上下、左右侧面均分别设置凸起和凹槽，凹凸槽反称设置。设置凹凸槽有两个优点：一是方便空心砖的砌筑；二是使空心砖之间相互卡住能够砌筑前期墙体的稳固。空心砖前后侧壁之间设置四个隔层，隔层高度为前后侧壁的一半，相邻的两个隔层之间的距离相等以便浇筑时能够很好的分担泡沫混凝土侧压力。将空心砖用砌筑砂浆错缝砌筑成空心墙体，空隙墙体砌筑好后向其中注入大流动性高强轻质泡沫混凝土，为了防止浇筑高度过高导致泡沫破灭，一般砌筑一米便浇筑一米，待形成初始强度后再进行下一高度的施工，从砌筑到浇筑正好可以形成一个周期。浇筑完成后进行养护便形成了高强轻质低导热墙体。

图1 高性能免模墙体主体—空心砖

2.2 高性能免模墙体的优势

高性能免模墙体充分利用泡沫混凝土大流动性的特性，结合砌体结构不需模板、施工方便等优点，具有高效简单、节能环保等优点，同时效仿预制墙体板块化施工快捷的优势增大空隙砖尺寸，提高施工效率。墙体由空心砖和泡沫混凝土两部分组成，其强度可以通过提升空心砖和泡沫混凝土的强度来提高。空心砖可以进行工业化制式生产，大大加速工程建设速度。为了加强高性能免模墙体的稳固，砌筑前底部根据空心砖的尺寸设置高强混凝土卡子，砌筑时，用砌筑砂浆将底层空心砖砌筑在卡子上，两侧空心砖同样卡在柱子上，这样墙体与地面及两侧的柱子连接牢固，墙体的整体和抗震性能得到了保证。如果要设置门窗，门框和窗框同样可以卡在空心砖上，不仅保证门窗与墙体的整体性，还能更易处理门窗气密性差的问题。因此高性能免模泡沫混凝土现浇墙体是适应住宅产业化、墻体高性能化的优质墙体。

图2 墙体传热阻计算模型

2.3 高性能免模墙体的工程应用

2.3.1 工程概况

为了检测高性能免模墙体的性能，实现其推广应用，在江苏镇江句容实施了小试点工程，工程对象为一间五十平方米的隔间房，隔间房为框架结构，柱梁均C30普通混凝土浇筑，空心砖使用1200级陶粒混凝土预制，其尺寸为800×200×200mm3，空心砖前后侧壁宽度为30mm，隔层厚度为20mm，内置5mm直径钢丝网。砌筑完成后注入600级泡沫混凝土，屋顶是120mm1200级陶粒和40mm400级泡沫混凝土复合屋面。

2.3.2 高性能免模墙体的热工计算

建筑物耗热量是由通过建筑物围护结构的传热耗热量和通过门窗缝隙的空气渗透耗热量组成，传热耗热量约占70%～80%，空气渗透耗热量约占20%～30%。建筑物传热耗热量是由围护结构各部分的传热耗热量组成的。在建筑物轮廓尺寸和窗墙面积不变的条件下，耗热量指标随围护结构传热系数的降低而降低，本节进行墙体主体的传热系数计算，方便高性能免模墙体的传热系数控制。

根据《民用建筑热工设计规范》GB 50176-93中相关的计算规定：

（1）单层材料的热阻Ra按式1计算：

Ra=δ/λ （1）

式中：

Ra—单层材料热阻，m2·K/W；

δ—材料层厚度，m；

λ—材料导热系数W /（m·K）。

（2）多层材料的热阻Rb按式（2）计算：

Rb=R1+R2+…+Rn （2）

式中：R1，R2，…，Rn—围护结构各层材料热阻，m2·K/W。

（3）由两种以上材料组成的、两向非均质围护结构（包括各种形式的空心砌体、填充保温材料的墙体等）的热阻计算应根据式（3）进行计算。

（3）

式中：

R—平均传热阻（m2·k/w）；

F0—与热流方向垂直的总传热面积（m2）；

F1、F2、…、Fn—按平行于热流方向划分的各个传热面积（m2）；

R0.1、R0.2、…、R0.n—各个传热面部位的传热阻（m2·k/w）；

Ri、Re—内、外表面换热阻，分别取0.11m2·k/w和0.04m2·k/w；

φ—修正系数，由于λ2/λ1=0.35，取0.93。

（4）传热系数表征稳态条件下围护结构的传热能力，传热系数按式4计算：

K=1/R0 （4）

式中：

K—围护结构的传热系数，W/（m2·K）。

上述1200级陶粒混凝土的导热系数λ1为0.34，600级泡沫混凝土的导热系数λ2为0.12，钢丝网的导热效果忽略不计，计算模型见图2，其厚度为140mm。可以根据式1分别计算出陶粒混凝土和泡沫混凝土部分的传热阻，分别为0.41m2·k/w和1.17m2·k/w，此时R为0.86m2·k/w，墙体主体传热阻为0.86+2×0.03/0.34=1.04 m2·k/w，传热系数为0.96 W /（m2·K）<1.00 W /（m2·K）。

2.3.3 高性能免模墙体的性能

为确保试点工程的安全，对浇筑后的墙体进行了性能检测，检测结果如表1所示。

表1 高性能免模墙体性能检测

检测项目 性能指标 检测结果

容重（kg/m3） 788

抗压强度MPa ≥3.5 5.2

抗冲击性能 5次 无裂痕

抗弯承载（板自重倍数） ≥1.5 3.2

干燥收缩值mm/m ≤0.6 0.4

吊挂力（N） ≥1000 1kN吊挂力24h无裂纹

空气声隔声量（dB） ≥40 48

燃烧性能 A级 A级

导热系数（W/（m·K）） ≥0.65 0.31

放射性 A类指标 A类

如表1所示墙体检测指标均满足要求，同时示范工程已建立半年，墙体均未出现任何的裂纹和潮湿发霉现象。

3 结论

3.1 高性能免模墙体无需立模，无需拆模，无需支撑，施工简单方便，整体性能良好，具有优异的抗震性能。

3.2 高性能免模墙体性能满足规范要求，示范工程中的墙体未出现任何不良现象。

参考文献

[1] 黎康.墙体在建筑空间中的重要作用[J].黑龙江科技信息，2010.

[2] 闫振甲，何艳君.泡沫混凝土实用生产技术[M].化学工业出版社， 2006.

[3] 李显金.新型建筑模板的研究与应用[D].浙江：浙江大学，2003.

[4] 于清缘.玻璃纤维混凝土免拆模板的试验研究[D].北京：北方工业大学，2009.

[5] KosnyJ，Christian J E.Thermal Evaluation of Several Configurations of Insulation and Structural Materials for Some Metal Stud Walls[M].Energy and Buildings，1995，22.

[6] Mao G F， Johannesson G.Dynamic Calculation of Thermal Bridges[M].Energy and Building，1997，26.

[7] 民用建筑热工设计规范，GB50176-93，中华人民共和国国家标准.

[8] 耿飞，秦鸿根，于东勋，等.复合保温浆料外墙外保温设计厚度的计算[J].江苏建材，2008（3）.

作者：耿飞 尹万云 刘晓军 刘守成 习雨同 邵传林

模板支撑安全性能提升论文 篇3：

探究框架剪力墙结构主体施工技术在房屋建筑中的应用

【摘要】框架剪力墙结构的出现即运用在很大程度上推动了我国建筑施工技术的发展，这项技术能够从根本上提升建筑工程结构的安全可靠型，还能提升其抗压能力，确保建筑工程质量的有效提升。充分发挥框架剪力墙结构施工技术的作用，能够有效完善建筑工程技术，还能提升建筑施工质量，协调好建筑框架结构和剪力墙结构之间的关系，从而不断提升建筑工程建设综合质量，提升建筑工作有效性。从这个角度来看，我们应该认真了解框架剪力墙结构建筑施工技术在当前房屋建筑工程中的价值，充分发挥该项技术的作用，从而有效提升房屋建设工作有效性。

【关键词】房屋建筑工程;地基基础施工技术;渗透

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

17.065

绪论

随着我国建筑工程行业的飞速发展，我国建筑工程中的施工技术越来越先进，这样可以更好地满足我国建筑行业发展的需要，还能提升建筑工程质量。框架剪力墙结构的出现即运用在很大程度上推动了我国建筑施工技术的发展，这项技术能够从根本上提升建筑工程结构的安全可靠型，还能提升其抗压能力，确保建筑工程质量的有效提升。但是，框架剪力墙结构的出现较晚，其发展过程中还有一些问题需要解决，为了更好地提升这项技术发展水平，我们应该加强该项技术的研究力度，重视框架剪力墙结构技术的落实和发展，充分发挥其自身作用提升房屋建筑质量。

1、本人在北京建工四建工程建设有限公司任职期间的心得和体会

笔者于2015年8月参加工作，于北京建工四建工程建设有限公司任职，入职参与了北京市朝阳区平房乡新村建设（三期）项目，担任钢筋工长，负责钢筋原材的申报、加工、钢筋班组绑扎等一切业务。深知钢筋绑扎对于一个钢筋隐蔽工程的重要性，依据规范图集及图纸验收钢筋，达到优质工程的效果，并且本工程被评为北京市结构长城杯银奖。2018年12月份参与衢化棚户区改造安置房一期项目（西区块），担任栋号长一职，负责区域内范围工程，按照规范标准施工，对区域内工程的质量及安全负责。更加注重施工管理当中的工序衔接及规范化施工，统筹各班组施工的同时，避免出现由于交错施工影响的钢筋位移，而导致的施工不规范。2019年11月参与6671-TB新建工程，担任生产主管一职，根据合同要求统一管理所辖工程内施工生产工作，协调与建设、监理、设计及地方政府的关系。更加系统的了解钢筋在结构工程中的重要性，无论是框架结构还是框架剪力墙结构，钢筋作为龙骨，负责竖向支撑及抗剪的作用，是保证工程抗震等级的重要元素之一，更加的保证工程寿命的核心之一。

2、阐述框架剪力墙的结构特征和施工注意事项

通过调查不难发现，框架剪力墙技术的工作原理主要是：从受力角度来看，剪力墙垂直地面承载结构应力荷载，如果出现压力过大的情况，此结构能够借助形状改变从而降低分散压力。从刚度特征的角度来看，框架剪力墙结构起到了相辅相成的作用，通过相互之间的作用缓解压力。当然，框架剪力墙结构技术的自身特点主要如下所示：

2.1这种技术的受力较为均匀，自身结构稳定性较强

这种结构主要是由两种结构相结合形成的一种新型结构，即框架结合和剪力墙结构的结合。这两种结构的自身价值和特征各不相同，但是二者之间的关系较为紧密，是相互作用的关系，还能使框架剪力墙结构技术水平得到進一步提升。框架结构主要使指剪切性的变形，剪力墙结构则是指弯曲性的变形，二者之间相互作用之后，能够有效降低房屋建筑中内部架构层之间的位移和顶点位移发生率，这样能够确保框架剪力墙结构的受力比较均匀，还能有效提升房屋建筑结构的稳定可靠性。

2.2这种技术使由先进技术和先进材料共同组成的，可以有效提升墙体承受能力

随着我国科技水平的不断提升，我国先进技术和先进建筑材料得到了较为广泛的运用，推动了我国房屋建筑主体工程建设工作质量。把框架剪力墙结构技术融入到房屋建设工作中，能够更好地提升房屋建设有效性和美感。框架剪力墙的主要施工原材料是混凝土钢筋水泥，如此能够提升强力的支撑力，从而降低外界灾害给房屋带来的负面影响。框架剪力墙的墙体较为光滑，漏筋漏梁的情况几乎不常见，能够从根本上提升资源的有效利用率。充分发挥先进施工技术和先进建筑材料的作用，能够进一步提升框架剪力墙结构的受力水平，从而更好地实现压力的分散，提升房屋建筑结构的安全可靠性。

2.3这种技术的施工模式较为多元化

这种技术被广泛运用到房屋建筑工程中，主要是由于框架结构的施工方式较为多元化，建筑方法的种类也较多。通过发挥框架剪力墙结构技术的作用，能够满足人们给房屋建筑工作提出的要求，促进我国房屋建筑行业的长远发展。尽管框架剪力墙结构技术的自身价值较大，但是施工人员依然需要注重房屋建筑施工的一些要点，具体表现为以下几点：第一，不断提升房屋建筑材料的质量，能够提升房屋建筑工程质量，还能提升房屋建筑工程的安全可靠性。为此，工作人员需重视并落实好房屋建筑材料的检测。第二，框架剪力墙结构的弹性关系到结构的抗变形水平和抗震水平。所以，工作人员需严格按照相关要求落实剪力墙结构的弹性检测，提升人们的居住安全可靠性。第三，工作人员应该严格按照相关要求落实好混凝土自身强度的检测工作，尽量降低房屋建筑施工过程中的混凝土与钢筋框架之间的裂缝发生率，从根本上提升房屋建筑工程的总体质量。从这个角度来看，工作人员需进一步强化建筑材料的管控工作，这样才能有效缓解不利因素对房屋建筑质量的负面影响。

3、研究分析房屋建筑工程框架剪力墙结构技术的现状

3.1房屋建筑工程剪力墙结构施工技术有待进一步完善

把框架剪力墙结构技术融入到房屋建筑工程中，能够有效提升房屋建筑工程的总体质量，还能进一步缓解原有房屋建筑结构的弊端问题。由于框架剪力墙结构技术的出现时间较短，尽管已经被广泛运用到各类建筑施工工作中，但是该项技术的发展依然不够完善，从而造成了当前房屋建筑工程施工问题，给房屋建筑工程质量的提升带来了一定的负面影响。

3.2房屋建筑工程剪力墙结构施工技术容易受到外界因素的影响

上文中已经提到，我国的框架剪力墙结构技术不够完善，因此容易影响其自身价值的发挥。特别是在房屋建筑工程矿建剪力墙结构施工技术的运用初期阶段，施工材料的选择和运用需得到相关人员的重视。该项技术的运用非常容易受到外界因素的影响，施工人员的操作事物或者施工设备运行问题、施工材料不合格等，都给房屋建筑工程剪力墙结构施工技术带来了较为严重的后果，严重的甚至制约房屋建筑工程剪力墙结构施工技术的顺利落实，还会增加房屋带来安全隐患。

4、论述房屋建设框架剪力墙结构施工技术重点

4.1框架剪力墙结构施工技术中的钢筋施工工作

实际上，框架剪力墙结构施工工作主要是指科学运用钢筋混凝土进行施工的工作，钢筋施工工作直接关系到钢筋混凝土施工工作质量的提升。在房屋建筑施工阶段，施工工作人员需严格按照相关要求落实好钢筋施工工作，确保施工工作的安全可靠性，为此，施工工作人员应该落实好以下工作：第一，施工人员需严格按照要求选择综合性能较强的钢筋施工材料。负责选择施工材料的工作人员应尽量选择性价比较高的钢筋原材料，这样才能更好地满足我国房屋建筑施工工作的需求。第二，施工人员应认真落实好节点处的施工工作。框架剪力墙结构的施工工作落实离不开钢筋节点处施工工作的支持。特别是在钢筋运用频率较高的梁柱位置，施工工作人员需要严格按照相关要求落实好钢筋安装工农做，尽量减少节点位移问题的出现。第三，施工人员应该认真落实好节点钢筋位移问题的合理控制。建筑施工工作的落实，需要提前做好节点钢筋工作的位置固定，大都是采用人工模式落实进行位置的固定，还要充分发挥水平方向墙和竖向强的作用，更好地固定钢筋位置。

4.2框架剪力墙结构施工技术中的模板工程施工工作

在房屋建筑工程施工过程中，墙体的高度误差应该控制在5mm以内，这样才能更好地提升混凝土墙之间的高度平衡。施工工作人员还需把水泥浆地垫安置在模板安装的底部位置，这样才能有效降低模板墙体的后期损坏问题。一般情况下，水泥浆的厚度大概在10mm左右，最高不能超过15mm。实际上，在房屋建筑的施工工作落实中，模板支护工作的落实也非常关键，施工工作人员应该房屋建筑结构的自身特征进一步确定好模板的具体位置，还应该结合模板的自身特征，选择较为科学的施工操作流程，确保不同模板之间的贴合度达到最佳。在后期阴角膜的安装过程中，技术工作人员需进行阴角膜的再次加固，确保膜的自身作用有效发挥，还要提升其安装的安全稳固性。在模板的拆除过程中，施工工作人员需结合房屋建筑工程的需要落实好混凝土的浇筑工作，完成这些工作之后才能进行拆模处理，在此过程中，我们应该确保混凝土的强度最大值在1.2MPa，这样才能推动拆模工作的顺利有效落实。

4.3框架剪力墙结构施工技术中的混凝土施工工作

房屋建筑施工工作的落实过程中，框架剪力墙结构施工技术的落实起到了不可替代的重要作用，其中的混凝土施工技术和钢筋施工技术理应得到人们的重视和关注。施工工作人员需认真了解混凝土材料的自身质量和强度需求，并严格按照相关准则落实施工方案。实际上，混凝土与模板施工操作流程大体一致，混凝土施工过程中，施工人员应分层完成大截面的梁柱浇灌工作，还要保障浇灌过程中的厚度大体一致，都在500mm左右。混凝土的澆筑操作流程不能乱，施工人员需认真做好混凝土的养护工作，确保其浇筑的高效、高质量。混凝土的浇筑和养护工作都要按照要求一步一步落实，这样才能降低混凝土裂缝问题的发生。

4.4框架剪力墙结构施工技术中的放线测量技术分析工作

房屋建筑施工过程中，施工人员在前期阶段和检测阶段应充分发挥放线测量技术的自身价值，这样才能更好地测量房屋施工建筑中的各项指标，为房屋建筑施工质量的提升奠定基础。当然，放线测量工作需在框架剪力墙结构技术的落实之前完成，具体操作如下所示：第一，房屋建筑施工前期，施工人员结合实际需求绘制相关的图纸，并结合实际调查结果不断完善图纸内容。第二，放线测量施工人员应结合设计图纸的内容和实际施工需要选择科学的测量设备，提升测量结果的有效性。第三，施工人员应如实填写不同地区的测量信息，为后续施工工作的落实奠定基础。

4.5框架剪力墙结构施工技术中的内隔墙施工工作

该项施工技术主要包含以下两方面的内容：第一，材料的选择。在内隔墙施工之前，施工人员需结合实际需要选择抗震能力较强的材料，这样能够有效提升房屋建筑前提的综合性能。第二，施工技术的科学选择。通过比较不难看出，内隔墙施工工作本身较为简单，主要是为了提升房屋建筑的美感，还能从侧面反映出建筑工程的总造价情况。为此，我们应该尽可能选择合理的施工技术。房屋建筑施工过程中由一些问题急需解决，内隔墙施工技术的出现即运用，能够提升框架剪力墙结构施工质量，还能从根本上提升房屋建筑的安全可靠性，增强人们对房屋建筑发展状况的重视，提升房屋建筑工作的质量。

结论：

把框架剪力墙结构技术融入到房屋建筑工程中，能够从侧面体现出这项技术的自身优势，还能进一步扩大这项技术的运用广泛性，提升其在房屋建筑工程中的价值感。尽管框架剪力墙结构技术本身依然不够完善，但是，房屋建筑工程建设质量的提升离不开该项技术的大力支持。框架剪力墙结构的运用可以有效提升房屋建筑工程的综合性能，提升建筑结构的多元化发展，从而有效提升人们的建筑设计审美需要。基于此，我们应该进一步优化框架剪力墙结构技术的缺点，从而提升房屋建筑工程的安全可靠性。

参考文献：

[1]范有红.房屋建筑工程框架剪力墙结构施工技术分析[J].建筑工程技术与设计，2018（33）：1784.

[2]郭杰翔.房屋建筑工程框架剪力墙结构施工技术要点分析[J].建筑与装饰，2019（9）：180.

[3]钱玉川.分析房屋建筑工程框架剪力墙结构施工技术[J].装饰装修天地，2018（19）：83

作者：曹实